EP1004459A1 - Dispositif adhésif pour la décoration - Google Patents

Dispositif adhésif pour la décoration Download PDF

Info

Publication number
EP1004459A1
EP1004459A1 EP99402725A EP99402725A EP1004459A1 EP 1004459 A1 EP1004459 A1 EP 1004459A1 EP 99402725 A EP99402725 A EP 99402725A EP 99402725 A EP99402725 A EP 99402725A EP 1004459 A1 EP1004459 A1 EP 1004459A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
tile
layer
covered
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99402725A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Miguel Lebron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Plasto SA
Original Assignee
Plasto SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasto SA filed Critical Plasto SA
Publication of EP1004459A1 publication Critical patent/EP1004459A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer

Definitions

  • the present invention relates to self-adhesive devices intended for the interior decoration of the house, in particular the decoration of walls, wall tiles and in general for decorating surfaces generally smooth.
  • the present invention aims to provide self-adhesive devices to obtain relief decorations on a support generally flat, especially on a wall tile.
  • the pressure-sensitive self-adhesive device for decorating a flat vitrified surface in particular a earthenware
  • the pressure-sensitive self-adhesive device for decorating a flat vitrified surface, in particular a earthenware
  • it comprises at least one support under form of film with one side covered with an adhesive sensitive to pressure and the other side is covered at least in part by a pattern decorative, and a relatively thick and flexible layer of material transparent covering at least said decorative pattern, said layer having rounded upper edges of decreasing thickness free of any angular roughness, said device making it possible to transform, reversibly, a simple and flat earthenware tile into a decorated tile in relief.
  • the device also comprises a sheet of adhesive protection placed on the adhesive side of the support, in order to protect said adhesive side until the time of use.
  • the device may also include an adhesive sheet easily removable on the outside of the transparent layer.
  • the function of this sheet is to protect the front transparent layer and during the application of the device on the receiving surface to be decorated. She also allows, in the case where the decoration consists of several decorative elements, glued separately, to maintain a positioning relative precision of these different decorative elements.
  • the adhesive sheet plays here a role of both protector and applicator.
  • the invention also relates to the method for producing a earthenware tile decorated in relief by the use of one or more devices described above for reversibly transforming a tile simple and flat earthenware in a decorated and raised tile as well as the tile coated with at least one decorative device.
  • the invention proposes a device or complex multi-layer self-adhesive comprising a layer of adhesive sensitive to pressure, a printed thin film and a thick, flexible layer, transparent.
  • the adhesive mass covering one face of the support is, preferably a pressure sensitive adhesive mass with strong adhesive power and not sensitive to humidity.
  • a pressure sensitive adhesive mass with strong adhesive power and not sensitive to humidity.
  • the adhesive power of the mass is such that a stable fixing is obtained, durable under high relative humidity conditions, but removable by tearing when the device is fixed on a support vitrified such as an earthenware tile.
  • the adhesive mass is deposited on the entire surface of the support film, at a rate of approximately 30 to 80 g per m 2 and protected by a peelable film or paper (generally a silicone paper).
  • the support film is flexible, very little stretch and low thickness.
  • Synthetic material films can be transparent, tinted or chromed. Films are preferably used in polyester thickness 20 to 50 ⁇ m or PVC films from 40 to 90 ⁇ m.
  • the side of the film receiving the adhesive mass layer can be treated particular, for example a CORONA treatment, in order to promote the adhesion of the adhesive layer on this face of the film.
  • the other side of the film receives an ink print, preferably in several colors, according to decorative patterns.
  • an ink print preferably in several colors, according to decorative patterns.
  • the printed side of the support film is covered by a layer thick flexible and perfectly transparent synthetic material.
  • thick layer we understand a thickness between 1 and 6 mm, the layer which can be all the thicker as the device has a larger surface.
  • a decorative device one of the dimensions will be less than 1 cm, the thickness of the layer will be 1 to 2 mm whereas for a pattern where none of the dimensions is less than 2.5 to 3 cm, the thickness at the center of the device can reach 3 to 4 mm.
  • the material used to form this thick layer is essentially chosen among fluid synthetic resins, mono or two-component, polymerizable or crosslinkable to form a flexible layer and present a perfectly smooth and transparent surface.
  • this thick layer which treats each device individually, is such that all of the top edges of the layer are rounded, forming a curved surface continues up to the limit of the support film.
  • This particular feature of the device configuration gives an appearance embossed with the printed pattern and makes it possible to obtain, after fixing on a tile flat earthenware, a 3-dimensional structure with a surface without roughness.
  • a half-flesh cut of the complex is carried out by cutting the support film (without cutting the protective paper) around each of the decorative elements that one wishes to keep and we part the supporting film separating the different elements.
  • a strip of non-stick paper generally a silicone paper
  • the shape of each of the elements can be variable and depends essentially on the artistic representation.
  • the strip thus obtained is deposited on a perfectly horizontal surface, the printed face being in the upper part.
  • a necessary and sufficient volume of semi-liquid transparent resin is then deposited on each of the printed elements; the volume is calculated precisely as a function of the surface to obtain a layer whose thickness can be between 1 and 5 mm.
  • a layer whose thickness can be between 1 and 5 mm For example, to cover a decorative element whose surface is 8 cm 2 , we will use about 1.8 to 2 cm 3 of resin to obtain a final thickness of 2.5 mm.
  • the printed element being arranged perfectly horizontally, the transparent resin is distributed over the entire surface of the element under the effect of gravity. If we limit our to a thickness of less than approximately 5 mm (for an element of at least 5 cm 2 ) the resin deposited in the center of the decorated element spreads to the edge and does not flow to the beyond the cutting.
  • a thick layer is thus obtained, the edges of which go in decreasing thickness with a rounded shape free from any angular roughness, due to the surface tensions of the resin.
  • the regularly spread resin is then hardened, for example by crosslinking under the effect of heat or radiation.
  • a thin layer of transparent varnish can optionally be applied by spraying in order to improve the mechanical resistance of the thick layer against external aggressions.
  • Adhesive decoration devices are thus obtained regularly arranged on the non-stick paper strip. We then cover these devices on the free face of the thick layer of a translucent strip of paper covered with pressure-sensitive adhesive (applicator paper).
  • the complex thus obtained is then cut to obtain either elements individual, or groups of several decorative elements. Of preferably, especially in the case of grouped elements, cutting is done so as to obtain shapes and dimensions corresponding to the surface of common earthenware tiles, for example 10 x 10 cm or 5 x 20 cm.
  • the device or complex 10 comprises a relatively thin support film 1, covered on the underside 7 of a layer of adhesive mass 2; the upper side 8 is printed in a decorative pattern with ink 3; a thick layer 5 a transparent polymer covers at least the printing with ink 3 and, preferably the entire upper face 8 of the support film 1, said layer with rounded edges.
  • the entire complex 10 is protected on its adhesive underside with a non-stick sheet 4, for example a siliconized paper and on its upper side by an adhesive applicator paper translucent 6.
  • Each of the patterns 3 has a curved shape and occupies an area of the order of 2 to 5 cm 2 , shown in FIG. 2.
  • the PVC film is cut around each of the printed patterns 3, without cutting the protective sheet of silicone paper (cut to half-flesh), and the unprinted parts 9 are ribbed so as to leave on the strip of protective sheet only the printed fragments 3.
  • the strip is then placed horizontally on a support and it is poured gently on each of the printed elements 3 a quantity of semi-liquid resin of the order of 0.15 cm 3 / cm 2 .
  • a two-component polyurethane resin crosslinkable by temperature is used.
  • the resin spreads regularly over the surface of each of the elements 3 to form a regular layer of approximately 1.5 to 2 mm thick but without going beyond the outline of the receiving pattern, this due to the surface tension.
  • Crosslinking is then carried out under a radiating vault and then the adhesive devices are allowed to cool.
  • the upper face is covered with a strip of adhesive paper 6 with low adhesive power (applicator) which protects the surface of the resin.
  • the complex strip obtained is then cut into square fragments of dimension 10 x 10 cm, along lines 11, so that keep the positioning of the decorative elements.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

Dispositif adhésif pour la décoration de surfaces planes vitrifiées. Il est du type comprenant au moins un support (1) dont une face (7) est adhésive et dont l'autre face (8) est recouverte au moins en partie par un motif décoratif (3), et une couche (5) relativement épaisse d'une matière transparente qui couvre au moins ledit motif décoratif. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne des dispositifs auto-adhésifs destinés à la décoration intérieure de la maison, notamment la décoration de murs, de faïences murales et en général pour la décoration de surfaces généralement lisses.
On connaít déjà des décorations adhésives prévues pour être collées sur les murs ou les carreaux de faïences et qui sont des films du type décalcomanies. Ces décalcomanies sont limitées à des dessins en deux dimensions et ne permettent pas d'obtenir des reliefs.
La présente invention a pour but de fournir des dispositifs auto-adhésifs permettant d'obtenir des décorations en relief sur un support généralement plat, notamment sur un carreau de faïence mural.
Selon l'invention, le dispositif auto-adhésif sensible à la pression pour la décoration d'une surface vitrifiée plane, notamment un carreau de faïence, est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un support sous forme de film dont une face est recouverte d'un adhésif sensible à la pression et l'autre face est recouverte au moins en partie par un motif décoratif, et une couche relativement épaisse et souple d'une matière transparente qui couvre au moins ledit motif décoratif, ladite couche présentant des bords supérieurs arrondis en épaisseur décroissante exempts de toute aspérité anguleuse, ledit dispositif permettant de transformer, de façon réversible, un carreau de faïence simple et plat en un carreau décoré en relief.
De préférence, le dispositif comprend également une feuille de protection adhérente disposée sur la face adhésive du support, dans le but de protéger ladite face adhésive jusqu'au moment de l'utilisation.
Le dispositif peut comprendre également une feuille adhésive facilement enlevable disposée sur la face externe de la couche transparente. Cette feuille a pour fonction de protéger la couche transparente avant et pendant l'application du dispositif sur la surface réceptrice à décorer. Elle permet également, dans le cas où la décoration est constituée de plusieurs éléments décoratifs, collés séparément, de maintenir un positionnement relatif précis de ces différents éléments décoratifs. La feuille adhésive joue ici un rôle à la fois de protecteur et d'applicateur. Dans le cas où le dispositif est prévu pour décorer un carreau de faïence, on choisit de préférence une feuille adhésive dont les dimensions coïncident précisément à celles du carreau, de façon à obtenir un centrage parfait de la décoration par rapport aux bords dudit carreau.
L'invention concerne également le procédé de réalisation d'un carreau de faïence décoré en relief par utilisation d'un ou plusieurs dispositifs décrits ci-dessus pour transformer de façon réversible un carreau de faïence simple et plat en un carreau décoré et en relief ainsi que le carreau revêtu d'au moins un dispositif décoratif.
Description détaillée
Comme indiqué, l'invention propose un dispositif ou complexe auto-adhésif multicouche comprenant une couche d'adhésif sensible à la pression, un film mince imprimé et une couche épaisse, souple, transparente.
La masse adhésive recouvrant une face du support est, de préférence, une masse adhésive sensible à la pression à fort pouvoir adhésif et non sensible à l'humidité. On peut utiliser par exemple des masses adhésives de type holt-melt (sans solvant) ou, de préférence, des masses en phase solvant à base de caoutchouc ou d'élastomères synthétiques. Le pouvoir adhésif de la masse est tel que l'on obtienne une fixation stable, durable dans des conditions d'humidité relative importante, mais démontable par arrachement lorsque le dispositif est fixé sur un support vitrifié tel qu'un carreau de faïence.
La masse adhésive est déposée sur toute la surface du film support, à raison de environ 30 à 80 g par m2 et protégée par un film ou un papier antiadhérent (généralement un papier siliconé) pelable.
Le film support est flexible, très peu extensible et de faible épaisseur. On utilise préférentiellement des films de polyester, de PVC ou des feuilles d'aluminium. Les films en matériau de synthèse peuvent être transparents, teintés ou chromés. On utilise préférentiellement des films en polyester d'épaisseur 20 à 50 µm ou des films en PVC de 40 à 90 µm. La face du film recevant la couche de masse adhésive peut subir un traitement particulier, par exemple un traitement CORONA, dans le but de favoriser l'accrochage de la couche adhésive sur cette face du film.
L'autre face du film reçoit une impression à l'encre, de préférence en plusieurs couleurs, selon des motifs décoratifs. On utilise préférentiellement la technique d'impression par sérigraphie, avec des encres de type vinylique ou acrylique vinylique.
La face imprimée du film support est recouverte par une couche épaisse de matière synthétique souple et parfaitement transparente. Par couche épaisse, on comprend une épaisseur comprise entre 1 et 6 mm, la couche pouvant être d'autant plus épaisse que le dispositif présente une surface plus importante. Par exemple, un dispositif décoratif dont l'une des dimensions sera inférieure à 1 cm, l'épaisseur de la couche sera de 1 à 2 mm alors que pour un motif dont aucune des dimensions n'est inférieure à 2,5 à 3 cm, l'épaisseur, au centre du dispositif, pourra atteindre 3 à 4 mm. La matière utilisée pour former cette couche épaisse est essentiellement choisie parmi les résines polymères de synthèse fluides, mono ou bi-composants, polymérisables ou réticulables pour former une couche souple et présenter une surface parfaitement lisse et transparente. Le procédé de mise en place de cette couche épaisse, qui traite chaque dispositif individuellement, est tel que tous les bords supérieurs de la couche sont arrondis, formant une surface bombée continue jusqu'en limite du film support. Cette caractéristique particulière de la configuration du dispositif donne un aspect de relief au motif imprimé et permet d'obtenir, après fixation sur un carreau de faïence plat, une structure à 3 dimensions présentant une surface sans aspérités.
Selon le procédé d'obtention de la couche épaisse, après impression des motifs de décoration sur le complexe constitué de papier antiadhérent, de la couche adhésive et du film support, on effectue une découpe à mi-chair du complexe en découpant le film support (sans découper le papier protecteur) autour de chacun des éléments de décoration que l'on souhaite conserver et on échenille la partie du film support séparant les différents éléments. On obtient ainsi une bande de papier antiadhérent (généralement un papier siliconé) sur laquelle sont collés des éléments imprimés séparés. La forme de chacun des éléments peut être variable et dépend essentiellement de la représentation artistique. La bande ainsi obtenue est déposée sur une surface parfaitement horizontale, la face imprimée étant en partie supérieure. On dépose ensuite sur chacun des éléments imprimés un volume nécessaire et suffisant de résine transparente semi-liquide ; le volume est calculé précisément en fonction de la surface pour obtenir une couche dont l'épaisseur peut être comprise entre 1 et 5 mm. Par exemple, pour recouvrir un élément décoratif dont la surface est de 8 cm2, on utilisera environ 1,8 à 2 cm3 de résine pour obtenir une épaisseur finale de 2,5 mm. L'élément imprimé étant disposé parfaitement horizontalement, la résine transparente se répartit sur toute la surface de l'élément sous l'effet de la gravité. Si l'on se limite à une épaisseur inférieure à environ 5 mm (pour un élément d'au moins 5 cm2) la résine déposée au centre de l'élément décoré s'étale jusqu'au bord et ne s'écoule pas au-delà de la découpe. On obtient ainsi une couche épaisse dont les bords vont en épaisseur décroissante avec une forme arrondie exempte de toute aspérité anguleuse, en raison des tensions de surface de la résine. La résine étalée régulièrement est ensuite durcie par exemple par réticulation sous l'effet de la chaleur ou d'un rayonnement. Après durcissement, on peut éventuellement appliquer par pulvérisation une fine couche de vernis transparent afin d'améliorer la résistance mécanique de la couche épaisse vis-à-vis des agressions extérieures.
On obtient ainsi les dispositifs adhésifs de décoration régulièrement disposés sur la bande papier antiadhérent. On recouvre ensuite ces dispositifs sur la face libre de la couche épaisse d'une bande translucide de papier recouverte d'un adhésif sensible à la pression (papier applicateur). Le complexe ainsi obtenu est ensuite découpé pour obtenir soit des éléments individuels, soit des groupes de plusieurs éléments décoratifs. De préférence, notamment dans le cas d'éléments groupés, le découpage est fait de façon à obtenir des formes et des dimensions correspondant à la surface de carreaux de faïences courants, par exemple 10 x 10 cm ou 5 x 20 cm.
D'autres avantages et caractéristiques apparaítront à la lecture de la description de l'invention ainsi que des dessins annexés sur lesquels :
  • la figure 1a est une vue en coupe du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 1b est une vue en coupe d'un dispositif selon un second mode de réalisation de l'invention, dans lequel plusieurs éléments décoratifs distincts sont maintenus entre une feuille antiadhérente et une feuille adhésive,
  • la figure 2 est une vue schématique en élévation d'un groupe d'éléments décoratifs obtenus selon l'invention, maintenus dans leur position relative par la feuille adhésive translucide.
Le dispositif ou complexe 10, selon l'invention et représenté sur la figure 1a, comprend un film support 1 relativement mince, recouvert sur la face inférieure 7 d'une couche de masse adhésive 2 ; la face supérieure 8 est imprimée suivant un motif décoratif à l'encre 3 ; une couche épaisse 5 d'un polymère transparent recouvre au moins l'impression à l'encre 3 et de, préférence, toute la face supérieure 8 du film support 1, ladite couche présentant des bords arrondis. L'ensemble du complexe 10 est protégé sur sa face inférieure adhésive par une feuille antiadhérente 4, par exemple un papier siliconé et sur sa face supérieure par un papier applicateur adhésif translucide 6.
A titre d'exemple, on a réalisé une série d'éléments de décoration selon l'invention à partir d'une bande de film de PVC blanc dont l'une des faces 7, préalablement traitée selon un procédé CORONA, a été enduite d'une masse adhésive 2 de type acrylique en phase solvant puis protégée par une feuille de papier siliconé 4. La face libre 8 du film PVC a été imprimée par sérigraphie selon des motifs décoratifs de couleur 3.
Chacun des motifs 3 présente une forme en courbe et occupe une surface de l'ordre de 2 à 5 cm2, représentée sur la figure 2. Après impression, le film de PVC est découpé autour de chacun des motifs imprimés 3, sans découper la feuille de protection de papier siliconé (découpe à mi-chair), et les parties non imprimées 9 sont échenillées pour ne laisser sur la bande de feuille de protection que les fragments imprimés 3. La bande est ensuite disposée horizontalement sur un support et on coule doucement sur chacun des éléments imprimés 3 une quantité de résine semi-liquide de l'ordre de 0,15 cm3/cm2. On utilise une résine polyuréthanne bi-composants réticulable par la température. La résine se répand régulièrement sur la surface de chacun des éléments 3 pour former une couche régulière d'environ 1,5 à 2 mm d'épaisseur mais sans déborder le contour du motif récepteur et ce, en raison de la tension superficielle. On effectue ensuite la réticulation sous une voûte rayonnante puis on laisse refroidir les dispositifs adhésifs.
Après refroidissement, on recouvre la face supérieure d'une bande de papier adhésif 6 à faible pouvoir adhésif (applicateur) qui protège la surface de la résine. La bande complexe obtenue est ensuite découpée en fragments carrés de dimension 10 x 10 cm, suivant les lignes 11, de façon à conserver le positionnement des éléments décoratifs.
On obtient ainsi la forme commercialisable du produit.
Pour fixer les éléments décoratifs sur un carreau de faïence plat, on décolle le protecteur antiadhérent 4 en conservant les éléments décoratifs 12 fixés sur l'applicateur 6, on colle l'ensemble sur le carreau en utilisant l'applicateur d'abord pour centrer les éléments, puis pour appuyer fortement sur les éléments adhésifs et enfin on décolle l'applicateur pour laisser les éléments décoratifs collés sur la faïence. On peut ainsi très facilement transformer un carreau de faïence plat et unicolore en un carreau en relief multicolore. La facilité de mise en place et de démontage du dispositif permet de modifier à volonté la décoration des carreaux en changeant ou en déplaçant les motifs adhésifs. Il est ainsi très facile de faire varier la décoration d'un panneau mural recouvert de faïence unicolore par un simple jeu d'éléments décoratifs adhésifs qui donnent à la fois des images et des reliefs.

Claims (7)

  1. Dispositif adhésif pour la décoration d'un carreau de faïence, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un support sous forme de film (1) dont une face (7) est recouverte d'un adhésif sensible à la pression et l'autre face (8) est recouverte au moins en partie par un motif décoratif (3), et une couche (5) relativement épaisse et souple d'une matière transparente qui couvre au moins ledit motif décoratif, ladite couche (5) présentant des bords supérieurs arrondis en épaisseur décroissante exempts de toute aspérité anguleuse, ledit dispositif permettant de transformer, de façon réversible, un carreau de faïence simple et plat en un carreau décoré en relief.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face adhésive (7) du support (1) enduite d'une couche de masse adhésive (2) est recouverte d'une feuille antiadhérente inférieure (4) de protection et en ce que la matière transparente est recouverte d'une feuille adhésive supérieure de protection (6).
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est constitué de plusieurs éléments décoratifs (12) distincts maintenus dans leur position relative entre une feuille inférieure antiadhérente (4) et une feuille supérieure de protection adhésive (6).
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (1) est souple et relativement mince par rapport à l'épaisseur de la matière transparente (5).
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière transparente (5) recouvre toute la face décorée (8) du support (1).
  6. Procédé de réalisation d'un carreau de faïence décoré en relief, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un ou plusieurs dispositifs selon l'une des revendications 1 à 5 pour transformer, de façon réversible, un carreau de faïence simple et plat en un carreau décoré et en relief.
  7. Carreau de faïence revêtu d'au moins un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
EP99402725A 1998-11-26 1999-11-03 Dispositif adhésif pour la décoration Withdrawn EP1004459A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9814910 1998-11-26
FR9814910A FR2786434B1 (fr) 1998-11-26 1998-11-26 Dispositif adhesif pour la decoration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1004459A1 true EP1004459A1 (fr) 2000-05-31

Family

ID=9533227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99402725A Withdrawn EP1004459A1 (fr) 1998-11-26 1999-11-03 Dispositif adhésif pour la décoration

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1004459A1 (fr)
FR (1) FR2786434B1 (fr)
PL (1) PL336814A1 (fr)
TR (1) TR199902895A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103282213A (zh) * 2010-12-28 2013-09-04 3M创新有限公司 装饰性制品
US8663171B2 (en) 2006-05-12 2014-03-04 Fresenius Medical Care Deutshland Gmbh Medical-use bandage

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7210611A (en) * 1972-08-01 1974-02-05 Transfers and stickers - applying self-adhering pictures and slogans with transparent film protective cover for great durability
DE2717032A1 (de) * 1977-04-18 1978-10-26 Gustav Bitterwolf Dekorfolie, insbesondere zum aufkleben auf wandkacheln, und verfahren zu ihrer herstellung
WO1983001757A1 (fr) * 1981-11-13 1983-05-26 Nagai, Koji Procede d'impression par transfert
JPS61135799A (ja) * 1984-12-06 1986-06-23 リンテック株式会社 モアレパタ−ンなどの装飾パタ−ンの製造法
JPH031999A (ja) * 1989-05-30 1991-01-08 Masanori Eiki 転写用装飾材
JPH03275354A (ja) * 1990-03-26 1991-12-06 Dainippon Printing Co Ltd 表面保護膜の形成方法及びその方法に使用する転写シート

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7210611A (en) * 1972-08-01 1974-02-05 Transfers and stickers - applying self-adhering pictures and slogans with transparent film protective cover for great durability
DE2717032A1 (de) * 1977-04-18 1978-10-26 Gustav Bitterwolf Dekorfolie, insbesondere zum aufkleben auf wandkacheln, und verfahren zu ihrer herstellung
WO1983001757A1 (fr) * 1981-11-13 1983-05-26 Nagai, Koji Procede d'impression par transfert
JPS61135799A (ja) * 1984-12-06 1986-06-23 リンテック株式会社 モアレパタ−ンなどの装飾パタ−ンの製造法
JPH031999A (ja) * 1989-05-30 1991-01-08 Masanori Eiki 転写用装飾材
JPH03275354A (ja) * 1990-03-26 1991-12-06 Dainippon Printing Co Ltd 表面保護膜の形成方法及びその方法に使用する転写シート

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 8322, Derwent World Patents Index; Class A97, AN 83-53917K, XP002112405 *
DATABASE WPI Section Ch Week 8631, Derwent World Patents Index; Class A35, AN 86-202324, XP002112404 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 015, no. 105 (M - 1092) 13 March 1991 (1991-03-13) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 094 (M - 1219) 9 March 1992 (1992-03-09) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8663171B2 (en) 2006-05-12 2014-03-04 Fresenius Medical Care Deutshland Gmbh Medical-use bandage
CN103282213A (zh) * 2010-12-28 2013-09-04 3M创新有限公司 装饰性制品
CN103282213B (zh) * 2010-12-28 2015-08-19 3M创新有限公司 装饰性制品

Also Published As

Publication number Publication date
TR199902895A1 (xx) 2000-06-21
FR2786434B1 (fr) 2001-11-02
FR2786434A1 (fr) 2000-06-02
PL336814A1 (en) 2000-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02241736A (ja) 視覚深みを拡大した装飾条片
US4737225A (en) Method of making a substrateless decorative article
CA2266873A1 (fr) Systeme de pellicule de fini permettant l&#39;emploi des motifs
FR2645472A1 (fr) Element decoratif auto-collant et son procede de fabrication
JP2010527823A (ja) 優れた立体感を有する転写シート
JP2004174738A (ja) 突板シート
EP1004459A1 (fr) Dispositif adhésif pour la décoration
KR200303092Y1 (ko) 부분 증착 또는 부분 홀로그램 합성수지 필름이 삽입된장식용 접합유리
KR100528302B1 (ko) 장식용 보석 스티커 및 그의 제조방법
JPS6364847A (ja) 装飾体及びその製造方法
JP4130757B2 (ja) 装飾シート
JP2007160184A (ja) 装飾付シールシートの製造方法
JPS6176397A (ja) 加熱転写シート
JP2516572B2 (ja) 装飾体の製造方法
JPH01249399A (ja) 凹凸転写材
JP4234409B2 (ja) 装飾シート
JP4234410B2 (ja) 装飾印刷物及びその製造方法
JPH11115395A (ja) レリーフ装飾シート、並びにその製造方法及び製造装置
JP2024024845A (ja) 箔押しラベルを備える物品の製造方法
JPS61286120A (ja) 基体を有しない装飾エンブレムの製造方法
EP0480948A1 (fr) Produit stratifie
KR200293678Y1 (ko) 데칼 시트
JP3194408B2 (ja) 転写シート
JPH04133800A (ja) 壁面材の製造方法
JPH0526605Y2 (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000620

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PLASTO POLYMERES ET ADHESIFS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PLASTO SA

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7B 44C 1/17 A, 7B 44C 1/10 B

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20030103