EP0995686B1 - Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Zigaretten-Packungen - Google Patents

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EP0995686B1
EP0995686B1 EP99119584A EP99119584A EP0995686B1 EP 0995686 B1 EP0995686 B1 EP 0995686B1 EP 99119584 A EP99119584 A EP 99119584A EP 99119584 A EP99119584 A EP 99119584A EP 0995686 B1 EP0995686 B1 EP 0995686B1
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EP
European Patent Office
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pressure
exerting
band
packs
segments
Prior art date
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EP99119584A
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EP0995686A2 (de
EP0995686A3 (de
Inventor
Heinz Focke
Martin Stiller
Dirk Förstmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication of EP0995686A3 publication Critical patent/EP0995686A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/24—Gluing the labels or articles by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B65C9/36—Wipers; Pressers

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching banderols to (cigarette) packs, with a banding apparatus, the laced banderoles so hangs on an upper side of the packs that a protruding on a back leg is formed, wherein in the region of the banding apparatus following Printing unit the band can be pressed during transport to the package and the protruding leg is foldable by a folding member against a rear side surface of the package, characterized by the following features:
  • Cigarette packs are usually provided with a band, so a strip-shaped blank of paper or similar thin material. In particular, this is a tax stamp. This is attached to the pack by glue, for certain cigarette packs by abutting two adjacent walls.
  • a device for attaching banderoles to cigarette packs with folding of a projecting leg of the band (GB 2 157 260).
  • the packs are transported by a belt conveyor acting offset with respect to the pack.
  • another belt conveyor with several spaced apart folding lugs is effective. These perform the folding of the banderole legs during transport of the packs.
  • the invention has for its object to improve the attachment and fixation of labels or (tax) banderoles of cigarette packs in terms of performance and accurate, wrinkle-free investment of the band and the folding of the leg.
  • pressure is transferred in a rolling motion to the labels or bands applied to the packs in such a way that finally a leg of the band extending beyond the pack is folded over against a pack side in the conveying direction.
  • This process of pressing and folding the band runs continuously, so that a high performance is possible.
  • the embodiments of the drawings are concerned with the production or completion of cigarette packs 10. These are those of the type folding box, that is, with a (lower) box part 11 and a lid 12. Box part 11 and lid 12 are pivotally connected to each other in the rear area connected.
  • the cigarette pack 10 is to be provided with a band 13. This is applied in the present case on a front side 14 of the cigarette pack 10, in the region of a closing edge 15 between the box part 11 and cover 12.
  • the band 13 is dimensioned and arranged in the present case that a leg 16 is formed laterally over the front side 14 protrudes and must be folded over in the plane of a side surface 17.
  • the front side 14 is directed to receive the band 13 upwards.
  • the cigarette packs 10 are transported according to FIG. 1 on a package conveyor 18 - in particular a (tooth) belt with cams - with equal distances from each other.
  • the front side 14 is directed upwards.
  • a banding apparatus 19 Above the trajectory of the cigarette packs 10 is a banding apparatus 19. This removes individual bands 13 a banding magazine 20.
  • the bands are provided on one side with glue in the area of a gluing unit 21.
  • the so prepared bands 13 are fed to the continuously promoted cigarette packs.
  • a Banderolengeber 22 transmits the individual banderoles 13 each to a cigarette pack 10, wherein the provided with glue side of the cigarette pack 10 is facing.
  • the elongated, rectangular bands are placed on the cigarette packs 10 so that a leg 16 protrudes back over the cigarette packs 10.
  • the relative position of the cigarette packs 10 in the region of the package conveyor 18 is selected so that the longitudinal extent transverse to the conveying direction, ie an elongated side surface 17 forms the back of the cigarette packs 10.
  • the packing conveyor 18 may be formed as a belt conveyor.
  • the cigarette packages 10 are transported on a fixed base 23 by an endless conveyor, namely by a chain 24 with equally spaced drivers 25th
  • the cigarette packs 10 are moved past a stabilizing unit, namely on a printing unit 26.
  • a stabilizing unit namely on a printing unit 26.
  • This transmits pressure and / or heat to the cigarette packs 10 in the banderole 13, so that the glue sets within a very short time, while the band 13 is fixed by the pressure transmission in the predetermined position.
  • the printing unit 26 consists for this purpose of several, namely two segments 27, 28. These run along a circular path in the machine cycle. In each case convex protruding plungers 29 of the segments 27, 28 come to the band 13 to the plant, wherein the plungers 29 due to the rectified movements on the cigarette pack 10 and on the band 13 roll off.
  • the segments 27, 28 transfer heat to the bands 13, namely contact heat through the plungers 29.
  • the segments 27, 28 consist of a housing 30 which forms the pressure piece 29 on the radially outer side.
  • a heating means is arranged, namely a heating element 31 in an elongated recess of the pressure piece 29.
  • the heating element 31 and the pressure piece 29 is associated with a thermostat 32 which detects the temperature in the region of the pressure piece 29 and connected to a central control unit is.
  • segment carrier 33 which is arranged on a driven shaft 34. This is driven in the machine cycle.
  • the exemplary embodiment shown is oriented to two-lane operation with two packing lanes 35 parallel next to each other. Accordingly, two axially spaced-apart pressure units 26 are provided, each associated with a packing web 35, 36.
  • the two pressure units 26 are connected to each other by the shaft 34. This in turn is driven by a shaft end 37 which is mounted and driven in the machine housing 38.
  • the shaft end 37 is connected via a releasable coupling 39 with the shaft 34.
  • a co-rotating support plate 40 On the shaft end 37, a co-rotating support plate 40 is arranged. This has (two) interconnects 41 for power transmission from a fixed power unit 42, the carbon brushes or other having the interconnects 41 slidingly connected power transmission organs.
  • the support plate 40 in turn is connected via electrical lines to a terminal box 43. This is part of the rotating unit and connected via power lines and control lines to the segments 27, 28 and the heating cartridges 31.
  • the segments 27, 28 are operated for example with 24V and heated to a controllable temperature of for example 140 ° C.
  • Fig. 4 shows another feature with respect to the configuration of the segments 27, 28. These can perform a folding of the banderole 13 in a further function, namely the folding of the leg 16 against a backward in the conveying direction side, namely side surface, the cigarette pack 10. Das Pressure piece 29 is provided for this purpose on the rear side in the direction of rotation with a downwardly projecting folding nose 44. This is arranged so that during the rolling movement of the leg 16 is detected and folded from the horizontal position against the side surface 17.
  • the folding member 29 associated folding member namely the folding nose 44
  • a back pressure is exerted on the cigarette pack 10.
  • the cigarette pack 10 is fixed between two holding members, namely between a rear driver 49 and one on the opposite, demanding side surface of the packaging 10 effective counter-holder 50. at this the cigarette pack 10 is supported during the folding over of the leg 16 (with continued conveying movement).
  • the aim of pressing the band 13, the heat transfer and the folding step by the folding nose 44 is to fix the band 13 in the final, packaged position.
  • the folding and final fixation of the banderole 13 takes place in the region of the folding turret 48.
  • the prefolded leg 16 which may not have yet abutted on the side surface 17, is pressed against this surface and thus the attachment of the banderole 13 completed on the pack 10.
  • the packages 10 are transferred from the package conveyor 18 to a lifting platform 51 which each lifts an incoming package to a racking level of the folding turret 48.
  • a slider 52 movable in this racking plane engages the package 10 and conveys it - Carrying a blank (not shown) for the outer wrapping of the package - in a pocket of Faltrevolvers 48.
  • the leg 16 is pressed against the side surface 17 by the slider 52, so the folding and positioning of the banderole 13 completed.
  • the heat for curing the glue can also be transferred in other ways, for example by radiant heat or by hot air, possibly in addition to the heated pressure unit 26.
  • the printing unit 26 can be moved by hand, via a handle 45.
  • the cigarette packs 10 provided with the band are fed to a film apparatus 46.
  • a blank cut from a film web 47 is folded around the cigarette pack 10 as an outer wrapper, namely in FIG Area of a folding turret 48. For this come out finished cigarette packs 10.

Landscapes

  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an (Zigaretten-) Packungen, mit einem Banderolenapparat, der mit Leim versehene Banderolen derart auf eine Oberseite der Packungen auflegt, dass ein an einer Rückseite überstehender Schenkel gebildet ist, wobei im Bereich eines dem Banderolenapparat folgenden Druckaggregats die Banderole während des Transports an die Packung andrückbar und der überstehende Schenkel durch ein Faltorgan gegen eine rückwärtige Seitenfläche der Packung faltbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • Zigarettenpackungen sind üblicherweise mit einer Banderole versehen, also einem streifenförmigen Zuschnitt aus Papier oder ähnlichem dünnen Material. Insbesondere handelt es sich dabei um eine Steuerbanderole. Diese wird durch Leim an der Packung befestigt, und zwar bei bestimmten Zigarettenpackungen durch Anlage an zwei aneinander grenzenden Wandungen.
  • Bekannt ist eine Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Zigarettenpackungen mit Faltung eines überstehenden Schenkels der Banderole (GB 2 157 260). Im Bereich einer Banderolenstation werden die Packungen durch einen versetzt in Bezug auf die Packung wirkenden Gurtförderer transportiert. Daneben ist ein weiterer Gurtförderer mit mehreren im Abstand voneinander angeordneten Faltnasen wirksam. Diese führen die Faltung der Banderolenschenkel während des Transport der Packungen aus.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anbringung und Fixierung von Etiketten bzw. (Steuer-)Banderolen an Zigarettenpackungen hinsichtlich der Leistungsfähigkeit und exakten, faltenfreien Anlage der Banderole sowie der Faltung des Schenkels zu verbessern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
    • a) das Druckaggregat weist als Segmente ausgebildete Druckorgane auf,
    • b) die an einem drehend angetriebenen Segmentträger angeordneten Segmente sind während der Drehbewegung an die unterhalb des Druckaggregats transportierbaren Packungen im Bereich der Banderole andrückbar, wobei die Segmente Druckstücke aufweisen, die mit einer balligen Außenfläche in einer Abwälzbewegung an der Banderole anliegen,
    • c) am Druckstück ist eine Faltnase als Faltorgan angebracht, die am Ende der Abwälzbewegung des Druckstücks den überstehenden Schenkel der Banderole bei fortgesetzter Abwälzbewegung des Druckstücks gegen die Seitenfläche faltet.
    • d) die Vorrichtung weist Mittel zum Zuführen von Wärme auf die Banderole auf.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird Druck in einer Abwälzbewegung auf die an den Packungen anliegenden Etiketten oder Banderolen übertragen, und zwar derart, dass abschließend ein über die Packung hinwegstehender Schenkel der Banderole umgefaltet wird gegen eine in Förderrichtung rückwärtige Packungsseite. Dieser Ablauf von Andrücken und Falten der Banderole läuft kontinuierlich ab, sodass eine hohe Leistung möglich ist.
  • Weitere Merkmale beziehen sich auf die Ausbildung eines Druckaggregats mit drehenden Segmenten und diesen angeordneten Druckstücken. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Beheizbarkeit des Druckaggregats.
  • Weitere Merkmale und Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Vorrichtung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Ausschnitt einer Verpackungsmaschine in schematischer Seitenansicht,
    Fig. 2
    ein Andrückaggregat für die Banderolen in einer Queransicht bei vergrößertem Maßstab,
    Fig. 3
    eine Einzelheit des Andrückaggregats gemäß Fig. 2 in einer Schnittebene III-III der Fig. 2,
    Fig. 4
    einen Ausschnitt der Einzelheit gemäß Fig. 3 für ein weiteres Ausführungsbeispiel.
  • Die Ausführungsbeispiele der Zeichnungen befassen sich mit der Herstellung bzw. Fertigstellung von Zigarettenpackungen 10. Es handelt sich dabei um solche des Typs Klappschachtel, also mit einem (unteren) Schachtelteil 11 und einem Deckel 12. Schachtelteil 11 und Deckel 12 sind im rückseitigen Bereich schwenkbar miteinander verbunden.
  • Die Zigarettenpackung 10 soll mit einer Banderole 13 versehen werden. Diese ist im vorliegenden Falle auf eine Vorderseite 14 der Zigarettenpackung 10 aufzubringen, und zwar im Bereich einer Schließkante 15 zwischen Schachtelteil 11 und Deckel 12. Die Banderole 13 ist im vorliegenden Falle so bemessen und angeordnet, daß ein Schenkel 16 gebildet ist, der seitlich über die Vorderseite 14 hinwegragt und in die Ebene einer Seitenfläche 17 umgefaltet werden muß. Die Vorderseite 14 ist zur Aufnahme der Banderole 13 nach oben gerichtet.
  • Die Zigarettenpackungen 10 werden gemäß Fig. 1 auf einem Packungsförderer 18 - insbesondere einem (Zahn-)Riemen mit Nocken - mit gleichen Abständen voneinander transportiert. Die Vorderseite 14 ist nach oben gerichtet. Oberhalb der Bewegungsbahn der Zigarettenpackungen 10 befindet sich ein Banderolenapparat 19. Dieser entnimmt einzelne Banderolen 13 einem Banderolenmagazin 20. Die Banderolen werden einseitig mit Leim versehen im Bereich eines Leimwerks 21. Die so vorbereiteten Banderolen 13 werden den kontinuierlich geförderten Zigarettenpackungen zugeführt. Ein Banderolengeber 22 überträgt die einzelnen Banderolen 13 je an eine Zigarettenpackung 10, wobei die mit Leim versehene Seite der Zigarettenpackung 10 zugekehrt ist. Im vorliegenden Falle werden die langgestreckten, rechteckigen Banderolen so auf die Zigarettenpackungen 10 aufgelegt, daß ein Schenkel 16 rückseitig über die Zigarettenpackungen 10 hinwegragt. Die Relativstellung der Zigarettenpackungen 10 im Bereich des Packungsförderers 18 ist so gewählt, daß die Längserstreckung quer zur Förderrichtung weist, also eine langgestreckte Seitenfläche 17 die Rückseite der Zigarettenpackungen 10 bildet.
  • Der Packungsförderer 18 kann als Bandförderer ausgebildet sein. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die Zigarettenpackungen 10 auf einer feststehenden Unterlage 23 durch einen Endlosförderer transportiert, nämlich durch eine Kette 24 mit in gleichen Abständen voneinander angeordneten Mitnehmern 25.
  • Im Anschluß an den Banderolenapparat 19 werden die Zigarettenpackungen 10 an einem Stabilisierungsaggregat vorbeibewegt, nämlich an einem Druckaggregat 26. Dieses überträgt Druck und/oder Wärme auf die Zigarettenpackungen 10 im Bereich der Banderole 13, so daß der Leim innerhalb kürzester Zeit abbindet, während die Banderole 13 durch die Druckübertragung in der vorgegebenen Position fixiert ist. Das Druckaggregat 26 besteht zu diesem Zweck aus mehreren, nämlich zwei Segmenten 27, 28. Diese laufen entlang einer Kreisbahn im Maschinentakt. Jeweils ballig vorstehende Druckstücke 29 der Segmente 27, 28 kommen an der Banderole 13 zur Anlage, wobei sich die Druckstücke 29 aufgrund der gleichgerichteten Bewegungen auf der Zigarettenpackung 10 bzw. auf der Banderole 13 abwälzen.
  • Die Segmente 27, 28 übertragen Wärme auf die Banderolen 13, und zwar Kontaktwärme durch die Druckstücke 29. Die Segmente 27, 28 bestehen aus einem Gehäuse 30, welches an der radial außenliegenden Seite das Druckstück 29 bildet. Innerhalb des Gehäuses 30 ist ein Heizmittel angeordnet, nämlich eine Heizpatrone 31 in einer langgestreckten Ausnehmung des Druckstücks 29. Der Heizpatrone 31 bzw. dem Druckstück 29 ist ein Thermostat 32 zugeordnet, der die Temperatur im Bereich des Druckstücks 29 feststellt und mit einer zentralen Steuereinheit verbunden ist.
  • Zwei einander diametral gegenüberliegende Segmente 27, 28 sind mit einem Segmentträger 33 verbunden, der auf einer angetriebenen Welle 34 angeordnet ist. Diese wird im Maschinentakt angetrieben.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist das gezeigte Ausführungsbeispiel auf zweibahnigen Betrieb ausgerichtet mit zwei Packungsbahnen 35 parallel nebeneinander. Demgemäß sind zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete Druckaggregate 26 vorgesehen, die je einer Packungsbahn 35, 36 zugeordnet sind. Die beiden Druckaggregate 26 sind durch die Welle 34 miteinander verbunden. Diese wiederum wird von einem Wellenende 37 angetrieben, welches im Maschinengehäuse 38 gelagert und angetrieben ist. Das Wellenende 37 ist über eine lösbare Kupplung 39 mit der Welle 34 verbunden.
  • Auf dem Wellenende 37 ist eine mitrotierende Tragscheibe 40 angeordnet. Diese weist (zwei) Leiterbahnen 41 auf zur Stromübertragung von einer feststehenden Stromeinheit 42, die Kohlebürsten oder andere mit den Leiterbahnen 41 schleifend verbundene Stromübertragungsorgane aufweist. Die Tragscheibe 40 wiederum ist über elektrische Leitungen mit einem Klemmkasten 43 verbunden. Dieser ist Teil des drehenden Aggregats und über Stromleitungen und Steuerleitungen mit den Segmenten 27, 28 bzw. den Heizpatronen 31 verbunden. Die Segmente 27, 28 werden beispielsweise mit 24V betrieben und auf eine regelbare Temperatur von beispielsweise 140°C aufgeheizt.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere Besonderheit hinsichtlich der Ausgestaltung der Segmente 27, 28. Diese können in weiterer Funktion eine Faltung der Banderole 13 durchführen, und zwar das Umfalten des Schenkels 16 gegen eine in Förderrichtung rückwärtige Seite, nämlich Seitenfläche, der Zigarettenpackung 10. Das Druckstück 29 ist zu diesem Zweck auf der in Drehrichtung rückwärtigen Seite mit einer nach unten vorspringenden Faltnase 44 versehen. Diese ist so angeordnet, daß bei der Abwälzbewegung der Schenkel 16 erfaßt und aus der horizontalen Position gegen die Seitenfläche 17 gefaltet wird.
  • Damit das dem Durckstück 29 zugeordnete Faltorgan, nämlich die Faltnase 44, einen ausreichenden Faltdruck übertragen kann, derart, daß eine möglichst scharfkantige Faltlinie im Bereich der Banderole 13 gebildet wird, wird auf die Zigarettenpackung 10 ein Gegendruck ausgeübt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 wird zu diesem Zweck die Zigarettenpackung 10 zwischen zwei Halteorganen fixiert, nämlich zwischen einem rückseitigen Mitnehmer 49 und einem an der gegenüberliegenden, forderen Seitenfläche der Verpackung 10 wirksamen Gegenhalter 50. an diesem stützt sich die Zigarettenpackung 10 während des Umfaltens des Schenkels 16 (bei fortgesetzter Förderbewegung) ab.
  • Ziel des Andrückens der Banderole 13, der Wärmeübertragung und des Faltschritts durch die Faltnase 44 ist es, die Banderole 13 in der endgültigen, packungsgemäßen Position zu fixieren. Bei hohen Taktzahlen und/oder entsprechenden Klebern wird durch die im Zusammenhang mit Fig. 4 beschriebenen Massnahmen lediglich eine Vorfaltung bzw. Vorpositionierung der Banderole 13 erreicht. Die Faltung und endgültige Fixierung der Banderole 13 erfolgt im Bereich des Faltrevolvers 48. Beim Einschub der Packung 10 in diesen Faltrevolver 48 wird der vorgefaltete, ggf. noch nicht an der Seitenfläche 17 anliegende Schenkel 16 an diese Fläche gedrückt und damit die Anbringung der Banderole 13 an der Packung 10 vervollständigt.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (Fig. 1) werden die Packungen 10 von dem Packungsförderer 18 an eine Hubbühne 51 übergeben, die jeweils eine ankommende Packung anhebt auf eine Einschubebene des Faltrevolvers 48. Ein in dieser Einschubebene bewegbarer Schieber 52 erfaßt die Packung 10 und fördert diese - unter Mitnahme eines Zuschnitts (nicht gezeigt) für die Außenumhüllung der Packung - in eine Tasche des Faltrevolvers 48. Bei diesem Einschub wird gegebenenfalls der Schenkel 16 an die Seitenfläche 17 durch den Schieber 52 angedrückt, also die Faltung und Positionierung der Banderole 13 vervollständigt.
  • Die Wärme zum Aushärten des Leims kann auch auf andere Weise übertragen werden, zum Beispiel durch Strahlungswärme oder durch Warmluft, ggf. zusätzlich zu dem beheizten Druckaggregat 26.
  • Zu Einstellungs- und Wartungszwecken kann das Druckaggregat 26 von Hand bewegt werden, und zwar über einen Handgriff 45.
  • Die mit der Banderole versehenen Zigarettenpackungen 10 werden einem Folienapparat 46 zugeführt. Im Bereich desselben wird ein von einer Folienbahn 47 abgetrennter Zuschnitt um die Zigarettenpackung 10 als Außenumhüllung herumgefaltet, und zwar im Bereich eines Faltrevolvers 48. Aus diesem treten fertige Zigarettenpackungen 10 aus.
    • Bezugszeichenliste :
    • 10
    Zigarettenpackung
    11
    Schachtelteil
    12
    Deckel
    13
    Banderole
    14
    Vorderseite
    15
    Schließkante
    16
    Schenkel
    17
    Seitenfläche
    18
    Packungsförderer
    19
    Banderolenapparat
    20
    Banderolenmagazin
    21
    Leimwerk
    22
    Banderolengeber
    23
    Unterlage
    24
    Kette
    25
    Mitnehmer
    26
    Druckaggregat
    27
    Segment
    28
    Segment
    29
    Druckstück
    30
    Gehäuse
    31
    Heizpatrone
    32
    Thermostat
    33
    Segmentträger
    34
    Welle
    35
    Packungsbahn
    36
    Packungsbahn
    37
    Wellenende
    38
    Maschinengehäuse
    39
    Kupplung
    40
    Tragscheibe
    41
    Leiterbahn
    42
    Stromeinheit
    43
    Klemmkasten
    44
    Faltnase
    45
    Handgriff
    46
    Folienapparat
    47
    Folienbahn
    48
    Faltrevolver
    49
    Mitnehmer
    50
    Gegenhalter
    51
    Hubbühne
    52
    Schieber

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen (13) an Zigaretten-Packungen (10), mit einem Banderolenapparat (19), der mit Leim versehene Banderolen (13) derart auf eine Oberseite der Packungen (10) auflegt, dass ein an einer Rückseite überstehender Schenkel (16) gebildet ist, wobei im Bereich eines dem Banderolenapparat (19) folgenden Druckaggregats (26) die Banderole (13) während des Transports an die Packung (10) andrückbar und der überstehende Schenkel (16) durch ein Faltorgan gegen eine rückwärtige Seitenfläche (17) der Packung (10) faltbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) das Druckaggregat (26) weist als Segmente (27, 28) ausgebildete Druckorgane auf,
    b) die an einem drehend angetriebenen Segmentträger (33) angeordneten Segmente (27, 28) sind während der Drehbewegung an die unterhalb des Druckaggregats (26) transportierbaren Packungen (10) im Bereich der Banderole (13) andrückbar, wobei die Segmente (27, 28) Druckstücke (29) aufweisen, die mit einer balligen Außenfläche in einer Abwälzbewegung an der Banderole (13) anliegen,
    c) am Druckstück (29) ist eine Faltnase (44) als Faltorgan angebracht, die am Ende der Abwälzbewegung des Druckstücks (29) den überstehenden Schenkel (16) der Banderole (13) bei fortgesetzter Abwälzbewegung des Druckstücks (29) gegen die Seitenfläche (17) faltet,
    d) die Vorrichtung weist Mittel zum Zuführen von Wärme auf die Banderole (13) auf .
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das oberhalb der Bewegungsbahn der Packungen angeordnete Druckaggregat (26) zwei umlaufende Segmente (27, 28) aufweist mit je einem Druckstück (29).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstücke (29) der umlaufenden Segmente (27, 28) beheizbar sind, wobei die Segmente (27, 28) aus einem Gehäuse (30) bestehen und innerhalb desselben ein Heizorgan für das jeweilige Druckstück (29) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Packungen sind im Bereich des Druckaggregats (26) durch einen Packungsförderer (18) fortlaufend transportierbar,
    b) der Packungsförderer (18) erfasst die Packungen (10) durch Mitnehmer (25, 49) an einer Rückseite,
    c) auf einer gegenüber liegenden Vorderseite ist die Packung (10) durch einen Gegenhalter (50) abgestützt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für zweibahnige Betriebsweise zwei Druckaggregate (26) auf einer gemeinsamen Achse bzw. Welle (34) mit Abstand voneinander angeordnet sind, wobei die Welle (34) lösbar mit einem von einer Maschine angetriebenen Wellenende (37) verbunden ist.
EP99119584A 1998-10-19 1999-10-02 Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Zigaretten-Packungen Expired - Lifetime EP0995686B1 (de)

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