EP0995493A2 - Schneidmühle zur Zerkleinerung von Kunststoffen - Google Patents

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EP0995493A2
EP0995493A2 EP99120229A EP99120229A EP0995493A2 EP 0995493 A2 EP0995493 A2 EP 0995493A2 EP 99120229 A EP99120229 A EP 99120229A EP 99120229 A EP99120229 A EP 99120229A EP 0995493 A2 EP0995493 A2 EP 0995493A2
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cutting
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housing
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disk
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Ernst Rosenberger
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Getecha Gesellschaft fur Technische Anlagen Mbh
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    • B02C18/16—Details

Definitions

  • the present invention relates to a cutting mill for Shredding of plastics, in particular for shredding of sprues, with a cutting knife Cutting rotor, which also within a Knives occupied housing rotates, the axis of rotation of the cutting rotor inclined towards a vertical are arranged in a housing and have a good inlet opening and has a good exit.
  • the object of the present invention is a granulator of the type mentioned at the outset, on the one hand the advantages of a mill with an inclined cutting rotor has, on the other hand, the fine dust content reduced and in addition the resulting fine dust residue is removed without additional device.
  • the invention proposes that on the side surface facing the inside of the housing a disc is attached to the cutting rotor, whose diameter is approximately the cutting circle diameter of the cutting rotor.
  • the rotor recesses closed to the inside of the housing. This prevents that between the rotor recess and "Grind” the inside of the shredded plastic becomes. This significantly reduces the formation of fine dust. Through the disc it is also achieved that in the narrow gap between the pane and the inner wall of the housing fine dust residues due to the centrifugal forces to be thrown outwards. This will make the Formation of a film formation and / or "angel hair-like" Plastic fibers avoided and the lifespan of the rotating components (rotor disc, ring disc) extended.
  • a cutting mill 10 is for Shredding of plastic parts shown schematically.
  • the cutting mill 10 has a cutting knife 11a provided cutting rotor 11, which also within a housing with knives (not shown) 12 rotates.
  • the axis of rotation 13 of the cutting rotor 11 is inclined towards a vertical 14, preferably at an angle 15 of 45 °.
  • the cutting mill 10 also has a material inlet opening 16 and a good exit 17.
  • the diameter 21 in about The cutting circle diameter of the cutting rotor 11 corresponds.
  • annular disk 22 is fastened in the inside of the housing 18, the diameter 22a of which approximately corresponds to the cutting circle diameter of the cutting rotor 11 and which is flush with the inside of the housing 18.
  • the disc 20 and the washer 22 are made of a wear-resistant material, preferably hardened steel.
  • the disc 20 and the washer 22 are with screws attached to the rotor 11 or in the housing 12. It goes without saying also possible, the disc 20 at the Rotor manufacture (casting, forging) accordingly to train.
  • the washer 22 has a recess 25 on that with the gap 28 and with a housing channel 26 is connected to the discharge of fine dust residues.
  • the cutting mill according to the invention is particularly suitable for comminution of glass fiber reinforced and or elastic Suitable for plastics. Furthermore, the invention Training particularly advantageous for cutting waste with inclined cutting rotor. However, it is also conceivable that the invention in granulators with horizontal Rotor with advantages in relation to fine dust formation and fine dust removal.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

Um eine Schneidmühle zur Zerkleinerung von Kunststoffen, insbesondere für die Zerkleinerung von Angüssen, mit einem mit Schneidmessern versehenen Schneidrotor (11), der innerhalb eines ebenfalls mit Messern besetzten Gehäuses umläuft, wobei die Drehachse (13) des Schneidrotors gegenüber einer Vertikalen schräggeneigt in einem Gehäuse angeordnet ist und die eine Guteinlaßöffnung (16) sowie einen Gutaustritt (17) aufweist, zu schaffen, bei der der Feinstaubanteil verringert und bei der entstehende Feinstaubreste ohne zusätzliche Vorrichtungen entfernt wird, ist gemäß der Erfindung an der der Gehäuseinnenseite (18) zugewandten Seitenfläche (19) des Schneidrotors (11) eine Scheibe (20) befestigt, deren Durchmesser in etwa dem Schneidkreisdurchmesser des Schneidrotors (11) entspricht. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidmühle zur Zerkleinerung von Kunststoffen, insbesondere für die Zerkleinerung von Angüssen, mit einem mit Schneidmessern versehenen Schneidrotor, der innerhalb eines ebenfalls mit Messern besetzten Gehäuses umläuft, wobei die Drehachse des Schneidrotors gegenüber einer Vertikalen schräggeneigt in einem Gehäuse angeordnet sind und die eine Guteinlaßöffnung sowie einen Gutaustritt aufweist.
Schneidmühlen dieser Art wurden von der Anmelderin entwickelt und werden von dieser unter der Bezeichnung Rotorschneider GRS vertrieben. Durch den geneigten Rotor wird vorteilhaft zum einen ein optimaler Schnitt und zum anderen eine große Guteinlaßöffnung erreicht. Damit ist diese Schneidmühle insbesondere für die Zerkleinerung von Angüssen aller Art geeignet.
Beim Betrieb derartiger Schneidmühlen hat es sich gezeigt, daß der beim Zerkleinern geringfügig entstehende Feinstaub anteil in den Spalt zwischen Schneidrotor und Gehäuse gelangt und dort insbesondere bei der Zerkleinerung von glasfaserverstärkten und/oder elastischen Kunststoffen zu einer Folienbildung am Gehäuse oder zu "engelhaarähnlichen" Kunststofffasern führt. Die dadurch entstehende Reibung führt zu Verschleiß am Gehäuse und Rotor.
Zur Vermeidung dieser Nachteile sind bei Schneidmühlen mit horizontal angeordneten Schneidrotoren (=Drehachse des Schneidrotors ist gegenüber der Vertikalen um 90° geneigt) Druckluftvorrichtungen bekannt geworden, durch die Feinstaubansammlungen kontinuierlich oder diskontinuierlich beseitigt werden können. Derartige Drucklufteinrichtungen bewirken aber einen zusätzlichen Geräte- und Arbeitsaufwand.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Schneidmühle der eingangs genannten Art zu schaffen, die einerseits die Vorteile einer Mühle mit schräggeneigtem Schneidrotor aufweist, bei der andererseits der Feinstaubanteil verringert und bei der darüberhinaus der entstehende Feinstaubrest ohne zusätzliche Vorrichtung entfernt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß an der der Gehäuseinnenseite zugewandten Seitenfläche des Schneidrotors eine Scheibe befestigt ist, deren Durchmesser in etwa dem Schneidkreisdurchmesser des Schneidrotors entspricht.
Durch die erfindungsgeäße Ausbildung werden die Rotoraussparungen gegenüber der Gehäuseinnenseite verschlossen. Damit wird verhindert, daß zwischen Rotoraussparung und Gehäuseinnenseite zerkleinerter Kunststoff "zermahlen" wird. Damit ist eine Feinstaubausbildung wesentlich verringert. Durch die Scheibe wird ferner erreicht, daß in den engen Spalt zwischen Scheibe und Gehäuseinnenwand gelangende Feinstaubreste aufgrund der Zentrifugalkräfte nach außen herausgeschleudert werden. Dadurch wird die Entstehung einer Folienbildung und/oder "engelhaarähnlichen" Kunststofffasern vermieden und die Lebensdauer der rotierenden Bauteile (Rotorscheibe, Ringscheibe) verlängert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung angegeben.
In der Zeichnung ist eine Schneidmühle 10 zur Zerkleinerung von Kunststoffteilen Schematisch dargestellt. Die Schneidmühle 10 weist einen mit Schneidmessern lla versehenen Schneidrotor 11 auf, der innerhalb eines ebenfalls mit Messern (nicht dargestellt) besetzten Gehäuses 12 umläuft. Die Drehachse 13 des Schneidrotors 11 ist gegenüber einer Vertikalen 14 schräggeneigt, vorzugsweise unter einem Winkel 15 von 45° .
Die Schneidmühle 10 weist ferner eine Guteinlaßöffnung 16 sowie einen Gutaustritt 17 auf.
Gemäß der Erfindung ist an der der Gehäuseinnenseite 18 zugewandten Seitenfläche 19 des Schneidrotors 11 eine Scheibe 20 befestigt, deren Durchmesser 21 in etwa dem Schneidkreisdurchmesser des Schneidrotors 11 entspricht.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist in der Gehäuseinnenseite 18 eine Ringscheibe 22 befestigt, deren Durchmesser 22a in etwa dem Schneidkreisdurchmesser des Schneidrotors 11 entspricht und die bündig mit der Gehäuseinnenseite 18 ist. Die Scheibe 20 sowie die Ringscheibe 22 sind aus einem verschleißfesten Werkstoff, vorzugsweise gehärtetem Stahl gefertigt.
Zwischen der Scheibe 20 und der Ringscheibe 22 ist ein enger Spalt 28, vorzugsweise in der Größenordnung von einigen Zehntelmillimeter vorgesehen.
Die Scheibe 20 sowie die Ringscheibe 22 sind mit Schrauben am Rotor 11 bzw. im Gehäuse 12 befestigt. Es ist selbstverständlich ebenfalls möglich, die Scheibe 20 bei der Rotorherstellung (Gießen, Schmieden) entsprechend mitauszubilden. Die Ringscheibe 22 weist eine Aussparung 25 auf, die mit dem Spalt 28 sowie mit einem Gehäusekanal 26 zur Ableitung von Feinstaubresten in Verbindung steht.
Durch die gemäß der Erfindung vorgesehene Scheibe 20 werden die zwischen den Rotorschneidmessern lla vorhandenen Rotoraussparungen 27 gegenüber der Gehäuseinnenseite 18 verschlossen und wie eingangs beschrieben, die Entstehung von Feinstäuben wesentlich verringert. Evtl. Feinstaubreste, die in den Spalt 28 gelangen, werden aufgrund Scheibenneigung und Zentrifugalkraft nach Außen geschleudert und über den Gehäusekanal 26, der mit einer nicht dargestellten Absaugung in Verbindung steht, abgeleitet.
Die erfindungsgemäße Schneidmühle ist besonders zur Zerkleinerung von glasfaseerverstärkten und oder elastischen Kunststoffen geeignet. Ferner ist die erfindungsgemäße Ausbildung besonders vorteilhaft bei Schneidmülen mit geneigtem Schneidrotor. Es ist jedoch auch vorstellbar, daß die Erfindung bei Schneidmühlen mit horizontalem Rotor zu Vorteilen in bezug auf Feinstaubbildung und Feinstaubentfernung führt.

Claims (8)

  1. Schneidmühle zur Zerkleinerung von Kunststoffen, insbesondere für die Zerkleinerung von Angüssen, mit eine mit Schneidmessern versehenen Schneidrotor, der innerhalb eines ebenfalls mit Messern besetzten Gehäuses umläuft, wobei die Drehachse des Schneidrotors gegenüber einer Vertikalen schräggeneigt in einem Gehäuse angeordnet sind und die eine Guteinlaßöffnung sowie einen Gutaustritt aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß an der der Gehäuseinnenseite <18> zugewandten Seitenfläche <19> des Schneidrotors <11> eine Scheibe <20> befestigt ist, deren Durchmesser <21> in etwa dem Schneidkreisdurchmesser des Schneidrotors <11> entspricht.
  2. Schneidmühle nach Anspröuch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß in der Gehäuseinnenseite <18> eine Ringscheibe <22> befestigt ist, deren Durchmesser <22a> in etwa dem Schneidkreisdurchmesser des Schneidrotors <11> und die bündig mit der Gehäuseinnenseite <18> ist.
  3. Schneidmühle nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe <20> sowie die Ringscheibe <22> aus einem verschleißfestem Werkstoff, vorzugsweise gehärtetem Stahl gefertigt sind.
  4. Schneidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Scheibe <20> und der Ringscheibe <22> ein enger Spalt <28> vorzugsweise in der Größenordnung von einigen Zehntelmillimeter vorgesehen ist.
  5. Schneidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe <20> sowie die Ringscheibe <22> mit Schrauben am Rotor 11 bzw. im Gehäuse <12> befestigt sind.
  6. Schneidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe <22> eine Aussparung <25> aufweist, die mit dem Spalt <28> sowie einem Gehäusekanal <26> zur Ableitung von Feinstaubresten in Verbindung steht.
  7. Schneidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse <13> des Schneidrotors <11> gegenüber einer Vertikalen <14> schräggeneigt ist, vorzugsweise unter einem Winkel <15> von 45°
  8. Schneidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    gekennzeichnet durch die Verwendung bei der Zerkleinerung von glasfaserverstärkten und oder elastischen Kunststoffen.
EP99120229A 1998-10-18 1999-10-11 Schneidmühle zur Zerkleinerung von Kunststoffen Withdrawn EP0995493A3 (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153597B (de) * 1960-06-03 1963-08-29 Condux Werk Schneidmuehle mit um eine waagerechte Achse in einem Gehaeuse umlaufendem Messerrotor
DE2261977A1 (de) * 1972-12-18 1974-06-20 Ernst Rosenberger Zerkleinerungsmaschine
EP0611600A2 (de) * 1993-02-19 1994-08-24 Al Kaczmarek Rotierende Zerkleinerungsvorrichtung für kleinstückiges Material

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