EP0995000A1 - Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für konstruktionen aus profilstäben - Google Patents

Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für konstruktionen aus profilstäben

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EP0995000A1
EP0995000A1 EP99907305A EP99907305A EP0995000A1 EP 0995000 A1 EP0995000 A1 EP 0995000A1 EP 99907305 A EP99907305 A EP 99907305A EP 99907305 A EP99907305 A EP 99907305A EP 0995000 A1 EP0995000 A1 EP 0995000A1
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EP
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locking device
housing parts
lever lock
locking
recess
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Joerg Walther
Johannes Koban
Olaf Klemd
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing

Definitions

  • Locking device in particular for structures made from profiled bars
  • the invention relates to a locking device, in particular for structures made from profiled bars, according to the preamble of the main claim.
  • a locking device is already known, which essentially consists of two housing parts and a lever lock. The two housing parts can be connected to one another and fastened to a profile bar. A receptacle with an essentially semicircular cross-sectional area is formed in each housing part. If the two housing parts are joined together, they enclose the lock cylinder of the lever lock. For axial
  • Securing the position of the lever lock means for generating a positive connection are formed on both the receptacles and the lever lock.
  • a half-ring-shaped collar is formed on each receptacle, which engages in an annular groove formed on the lever lock.
  • One side wall of this annular groove is formed by an annular surface of the lock cylinder and the other side wall by a surface of the bolt of the lever lock. Since the groove is partly on the locking cylinder and partly on the bolt, the distance must be between the lock cylinder and bolt are observed very precisely, which is associated with increased effort. Because during assembly, the manufacturing tolerances of the two components add up. If the distance is too large, the lever lock has axial play. If the distance is too small, the bolt strikes the two housing parts during the closing and opening movements, which is associated with wear, or the lever lock cannot be installed in the housing parts.
  • the locking device according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the tolerances of the distance between the bolt and the lock cylinder can be greater, which is associated with lower manufacturing costs. In addition, the risk is eliminated that the bolt has axial play, can rub or even jam.
  • Profile bar segments and a locking device shown in a perspective exploded view.
  • a segment of a first profile bar 10 is shown, which is arranged vertically and is part of a frame for a door.
  • the profile bar 10 has an essentially square cross-sectional area and has undercut grooves 12 along its longitudinal sides, serve the assembly purposes.
  • a second profile bar 14, which is part of a door, is arranged parallel and at a distance from the first profile bar 10.
  • the second profile bar 14 has a first longitudinal groove 16 in which, for example, a protective grille can be clamped.
  • An undercut groove 18 is formed both in the longitudinal side facing the first profile bar 10 and in the longitudinal side facing away from it, which serves for assembly purposes.
  • Both profile bars 10, 14 are part of a construction of further profile bars, for example for a protective fence or the like.
  • a sliding block 20 which has two transverse bores 22 and a longitudinal slot 24.
  • the sliding block 20 can be inserted into one of the undercut grooves 12 of the first profile bar 10 and can be fixed in position via two threaded pins 26 which can be screwed into the transverse bores 22.
  • a locking device 30 is shown in front of the two profile bars 10, 14.
  • the locking device 30 consists of two identically designed housing parts 32, a lever lock 34, two screws 36 and two hammer nuts 38.
  • the lever lock 34 has a round panel 40 with a slot 42 for inserting a key.
  • a lock cylinder 44 connects to the cover 40.
  • the locking cylinder 44 has two diametrically arranged flats 46 that extend over the length of the locking cylinder 44. In each of the flats 46, two first devices running transversely to the longitudinal axis of the locking cylinder 44 are formed as recesses in the form of grooves 48 in the vicinity of the aperture 40. To the The locking cylinder 44 is followed by a pivotable bolt 50 which is fastened to the locking cylinder 44 with a nut 52.
  • the two housing parts 32 which can be made of plastic or metal, each have a rectangular, elongated base plate 54, the long side edges of the base plate 54 being aligned parallel to the longitudinal direction of the profile bars 10, 14.
  • a circumferential wall 56 is formed perpendicular to the base plate 54 along the side edges.
  • a plurality of webs 58 are arranged perpendicular to the peripheral wall 56 and to the base plate 54 and have the same height as the peripheral wall 56. This configuration makes the housing parts 32 light and yet stable. Transversely to the longitudinal direction of the base plates 54 of the
  • Housing parts 32 are receptacles 60 with an essentially semicircular cross-sectional area, which formally enclose the lever lock 34 when the housing parts 32 are joined together.
  • the peripheral wall 56 is interrupted.
  • a second device consisting of two extensions in the form of webs 62 is formed in the receptacles 60, which extend transversely to the longitudinal axis of the receptacles 60.
  • the webs 62 can be designed so that they taper. It is also conceivable to arrange only one web per receptacle. Flats 64 adjoin the webs 62.
  • the webs 62 and the flats 64 correspond to the grooves 48 and the flats 46 of the locking cylinder 44.
  • Slots 66 run transversely to the receptacles 60 through the housing parts 32, through which the bolt 50 of the lever lock 34 can engage.
  • Excellent latching noses 68 are also formed on the housing parts 32 on a short side of the wall 56.
  • These locking lugs 68 engage in corresponding, not shown Recesses which are formed on the wall 56 of the respective opposite housing part 32.
  • Two step bores 70 for the screws 36 are formed in the housing parts 32. On the mutually facing sides of the housing parts 32, one end face has a
  • Stepped bore 70 an annular projection 72 and the other end face an annular recess 74.
  • the annular projection 72 and the annular recess 74 are designed so that there is a press fit when two housing parts 32 are joined together.
  • the lever lock 34 is first inserted into the receptacle 60 of one of the two housing parts 32. This is done so that one of the two flats 46 and those formed in it
  • Grooves 48 come to rest with the flat 64 or the webs 62. If the webs 62 taper, they can be introduced more easily into the grooves 48. Then the lever lock 34 is aligned. Then the one housing half 32 is placed on the other housing half 32. The annular projections 72 are pressed into the annular depressions 74 by a small amount of force. In addition, the locking lugs 68 snap into the provided recesses. Thus, the two housing parts 32 are positively connected to one another without additional assembly means.
  • the two screws 36 are guided through the stepped bores 70 and screwed into the hammer nuts 38.
  • the hammer nuts 38 are designed so that they can be inserted from the groove neck side into the groove 18 which faces the profile rod 10. They are then brought into the operating position by turning them 90 degrees. Since the hammer nuts 38 already by the screws 36 on the Locking device are attached, by further turning the screws 36
  • Locking device 30 are fixed in their position on the profile bar 14. Finally, the sliding block 20 is positioned in the groove 12 of the profiled bar 10, which faces the profiled bar 14, such that the bolt 50 of the lever lock 34 can be pivoted into the longitudinal slot 24. The distance between the two profile bars 10, 12 is dimensioned such that the assembled locking device 30 does not touch the profile bar 10 during the opening and closing movements of the door.
  • the lever lock 34 Due to the arrangement of the second devices in the form of webs 62 in the receptacles 60 and the first devices in the form of grooves 48, which are formed entirely on the lock cylinder 44 of the lever lock 34 and serve to secure the position in the axial direction, the lever lock 34 is always oriented such that the bolt 50 can reach through the slots 66 without streaking. The risk of jamming or excessive axial play is eliminated. Since this is also possible with large manufacturing tolerances, the manufacturing and assembly costs are considerably reduced.
  • a first device on the locking cylinder can also be designed as an extension, for example in the form of an annular collar.
  • the corresponding second facility on the recordings is then formed as a corresponding recess in the form of annular grooves.
  • both devices as a recess, for example in the form of a bore, into which an element in the form of a pin is then inserted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

Es wird eine Verriegelungsvorrichtung (30), insbesondere für Konstruktionen aus Profilstäben (10, 14) vorgeschlagen, die im wesentlichen aus einem Hebelschloß (34) und zwei das Hebelschloß (34) umgreifenden Gehäuseteilen (32) besteht. In den Gehäuseteilen (32) sind Einrichtungen (48, 62), beispielsweise in Form von Nuten (48) und Stegen (62) zur Erzeugung eines Formschlusses, der der axialen Lagesicherung des Hebelschlosses (34) dient, vorhanden. Die Einrichtung am Hebelschloß (34) ist vollständig am Schließzylinder (44) ausgebildet, wodurch mit großen Herstelltoleranzen gearbeitet werden kann. Dennoch ist der Riegel (50) des Hebelschlosses (34) frei beweglich und streift nirgends. Weiterhin sind die beiden Gehäuseteile (32) miteinander verrastbar, wodurch zusätzliche Befestigungsmittel entfallen können.

Description

Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für Konstruktionen aus Profilstäben
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für Konstruktionen aus Profilstäben, nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist bereits eine Verriegelungsvorrichtung bekannt, die im wesentlichen aus zwei Gehäuseteilen und einem Hebelschloß besteht. Die beiden Gehäuseteile sind miteinander verbindbar und an einem Profilstab befestigbar. In jedem Gehäuseteil ist eine Aufnahme mit im wesentlichen halbkreisförmiger Querschnittsfläche ausgebildet . Werden die beiden Gehäuseteile zusammengefügt, umfassen sie den Schließzylinder des Hebelschlosses. Zur axialen
Lagesicherung des Hebelschlosses sind sowohl an den Aufnahmen als auch dem Hebelschloß Einrichtungen zur Erzeugung eines Formschlusses ausgebildet. Hierfür ist an jeder Aufnahme ein halbringförmiger Bund ausgebildet, der in eine am Hebelschloß ausgebildete ringförmige Nut greift. Die eine Seitenwandung dieser ringförmigen Nut wird von einer Ringfläche des Schließzylinders gebildet und die andere Seitenwandung durch eine Fläche des Riegels des Hebelschlosses. Da die Nut teilweise am Schließzylinder und teilweise am Riegel ausgebildet ist, muß der Abstand zwischen Schließzylinder und Riegel sehr genau eingehalten werden, was mit einem erhöhten Aufwand verbunden ist. Denn bei der Montage addieren sich die fertigungsbedingten Toleranzen der beiden Bauteile. Ist der Abstand zu groß, so hat das Hebelschloß axiales Spiel. Ist der Abstand zu klein, so streift der Riegel bei den Schließ- und Öffnungsbewegungen an den beiden Gehäuseteilen, was mit einer Abnutzung verbunden ist, oder das Hebelschloß läßt sich nicht in die Gehäuseteile einbauen.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Toleranzen des Abstandes zwischen dem Riegel und dem Schließzylinder größer sein können, was mit geringeren Herstellungskosten verbunden ist. Außerdem ist die Gefahr eliminiert, daß der Riegel axiales Spiel hat, streifen kann oder sogar klemmt.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In der einzigen Figur sind zwei
Profilstabsegmente und eine Verriegelungsvorrichtung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung gezeigt.
Beschreibung
In der Figur ist ein Segment eines ersten Profilstabes 10 gezeigt, der senkrecht angeordnet ist und Teil eines Rahmens für eine Tür darstellt. Der Profilstab 10 hat eine im wesentlichen quadratische Querschnittsfläche und weist entlang seiner Längsseiten hinterschnittene Nuten 12 auf, die Montagezwecken dienen. Parallel und in einem Abstand zum ersten Profilstab 10 ist ein zweiter Profilstab 14 angeordnet, der Teil einer Tür ist. Der zweite Profilstab 14 weist eine erste Längsnut 16 auf, in der beispielsweise ein Schutzgitter eingeklemmt werden kann. Sowohl in der dem ersten Profilstab 10 zugewandten Längsseite als auch in der von diesem abgewandten Längsseite ist jeweils eine hinterschnittene Nut 18 ausgebildet, die Montagezwecken dient. Beide Profilstäbe 10, 14 sind Teil einer Konstruktion aus weiteren Profilstäben zum Beispiel für einen Schutzzaun oder dergleichen.
Oberhalb der beiden Segmente der Profilstäbe 10, 14 ist ein Nutenstein 20 gezeigt, der zwei Querbohrungen 22 und einen Längsschlitz 24 aufweist. Der Nutenstein 20 ist in eine der hinterschnittenen Nuten 12 des ersten Profilstabes 10 einführbar und über zwei in die Querbohrungen 22 einschraubbaren Gewindestifte 26 in seiner Position fixierbar.
Vor den beiden Profilstäben 10, 14 ist eine Verriegelungsvorrichtung 30 gezeigt. Die Verriegelungsvorrichtung 30 besteht aus zwei gleich ausgebildeten Gehäuseteilen 32, einem Hebelschloß 34, zwei Schrauben 36 und zwei Hammermuttern 38.
Das Hebelschloß 34 weist eine runde Blende 40 mit einem Schlitz 42 zum Einführen eines Schlüssels auf. An die Blende 40 schließt sich ein Schließzylinder 44 an. Der Schließzylinder 44 weist am Außenumfang zwei diametral angeordnete, sich über die Länge des Schließzylinders 44 erstreckende Abflachungen 46 auf. In jeder der Abflachungen 46 sind in der Nähe der Blende 40 zwei quer zur Längsachse des Schließzylinders 44 verlaufende erste Einrichtungen als Ausnehmungen in Form von Nuten 48 ausgebildet. An den Schließzylinder 44 schließt sich ein schwenkbarer Riegel 50 an, der mit einer Mutter 52 am Schließzylinder 44 befestigt ist .
Die beiden Gehäuseteile 32, die aus Kunststoff oder Metall sein können, weisen jeweils eine rechteckige längliche Grundplatte 54 auf, wobei die langen Seitenränder der Grundplatte 54 parallel zur Längsrichtung der Profilstäbe 10, 14 ausgerichtet sind. Senkrecht zur Grundplatte 54 ist entlang der Seitenränder eine umlaufende Wand 56 ausgebildet. Senkrecht zur umlaufenden Wand 56 und zur Grundplatte 54 sind mehrere Stege 58 angeordnet, die die gleiche Höhe haben wie die umlaufende Wand 56. Durch diese Ausbildung sind die Gehäuseteile 32 leicht und dennoch stabil. Quer zur Längsrichtung der Grundplatten 54 der
Gehäuseteile 32 sind Aufnahmen 60 mit einer im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnittsfläche ausgebildet, die das Hebelschloß 34 bei zusammengefügten Gehäuseteilen 32 formschlüssig umfassen. An der Stelle, an der die Blende 40 des Hebelschlosses 34 zur Anlage an den Gehäuseteilen 32 kommt, ist die umlaufende Wand 56 unterbrochen. In der Nähe der unterbrochenen Wand 56 ist in den Aufnahmen 60 eine zweite Einrichtung bestehend aus zwei Fortsätzen in Form von Stegen 62 ausgebildet, die quer zur Längsachse der Aufnahmen 60 verlaufen. Die Stege 62 können so ausgebildet sein, daß sie sich verjüngen. Es ist auch denkbar, nur einen Steg pro Aufnahme anzuordnen. An die Stege 62 schließen sich Abflachungen 64 an. Die Stege 62 und die Abflachungen 64 korrespondieren mit den Nuten 48 bzw. den Abflachungen 46 des Schließzylinders 44. Quer zu den Aufnahmen 60 verlaufen Schlitze 66 durch die Gehäuseteile 32, durch die der Riegel 50 des Hebelschlosses 34 greifen kann. An den Gehäuseteilen 32 sind weiterhin an jeweils einer kurzen Seite der Wand 56 hervorragende Rastnasen 68 ausgebildet. Diese Rastnasen 68 greifen in korrespondierende, nicht dargestellte Ausnehmungen, die an der Wand 56 des jeweils gegenüberliegenden Gehäuseteiles 32 ausgebildet sind. In den Gehäuseteilen 32 sind zwei Stufenbohrungen 70 für die Schrauben 36 ausgebildet. An den einander zugewandten Seiten der Gehäuseteile 32 weist eine Stirnfläche einer
Stufenbohrung 70 einen ringförmigen Vorsprung 72 und die andere Stirnfläche eine ringförmige Vertiefung 74 auf. Der ringförmige Vorsprung 72 und die ringförmige Vertiefung 74 sind so ausgebildet, daß sich bei zwei zusammengefügten Gehäuseteilen 32 ein Preßsitz ergibt.
Beim Zusammenbau der Verriegelungsvorrichtung 30 wird zunächst das Hebelschloß 34 in die Aufnahme 60 einer der beiden Gehäuseteile 32 eingelegt. Dies erfolgt so, daß eine der beiden Abflachungen 46 und die in ihr ausgebildeten
Nuten 48 zur Anlage mit der Abflachung 64 bzw. den Stegen 62 kommen. Verjüngen sich die Stege 62, lassen sie sich leichter in die Nuten 48 einführen. Danach ist das Hebelschloß 34 ausgerichtet. Anschließend wird die eine Gehäusehälfte 32 auf die andere Gehäusehälfte 32 gelegt. Durch einen geringen Kraftaufwand werden die ringförmigen Vorsprünge 72 in die ringförmigen Vertiefungen 74 gedrückt. Außerdem rasten die Rastnasen 68 in die vorgesehenen Ausnehmungen. Somit sind die beiden Gehäuseteile 32 ohne zusätzliche Montagemittel formschlüssig miteinander verbunden .
Nach der Montage des Hebelschlosses 34 in den Gehäuseteilen 32 werden die beiden Schrauben 36 durch die Stufenbohrungen 70 geführt und in die Hammermuttern 38 eingedreht. Die Hammermuttern 38 sind so ausgebildet, daß sie von der Nuthalsseite in die Nut 18, die dem Profilstab 10 zugewandt ist, eingeführt werden können. Durch eine 90-Grad-Drehung werden sie dann in Betriebsposition gebracht. Da die Hammermuttern 38 durch die Schrauben 36 bereits an der Verriegelungsvorrichtung angebracht sind, kann durch weiteres Drehen der Schrauben 36 die
Verriegelungsvorrichtung 30 in ihrer Position am Profilstab 14 fixiert werden. Schließlich wird der Nutenstein 20 in der Nut 12 des Profilstabes 10, die dem Profilstab 14 zugewandt ist, so positioniert, daß der Riegel 50 des Hebelschlosses 34 in den Längsschlitz 24 geschwenkt werden kann. Der Abstand zwischen den beiden Profilstäben 10, 12 ist so bemessen, daß die zusammengebaute Verriegelungsvorrichtung 30 bei den Öffnungs- und Schließbewegungen der Tür nicht am Profilstab 10 streift.
Durch die Anordnung der zweiten Einrichtungen in Form von Stegen 62 in den Aufnahmen 60 und die vollständig am Schließzylinder 44 des Hebelschlosses 34 ausgebildeten ersten Einrichtungen in Form von Nuten 48, die der axialen Lagesicherung dienen, ist das Hebelschloß 34 immer so ausgerichtet, daß der Riegel 50 ohne zu streifen durch die Schlitze 66 greifen kann. Die Gefahr eines Klemmens oder eines zu großen axialen Spiels ist eliminiert. Da dies auch mit großen Herstellungstoleranzen möglich ist, sind die Herstell- und Montagekosten beträchtlich reduziert.
Zur axialen Lagesicherung genügt es, am Schließzylinder 44 nur auf einer Seite Nuten 48 vorzusehen, die mit Stegen 62 zusammenwirken, die in lediglich einer der Aufnahmen 60 ausgebildet sind. Durch die symmetrische Ausbildung wird jedoch die Montage erleichtert, da nicht auf die Ausrichtung geachtet werden muß.
Abwandlungen bei den Einrichtungen zur axialen Lagesicherung von Hebelschlössern sind denkbar. Eine erste Einrichtung am Schließzylinder kann auch als Fortsatz beispielsweise in Form eines ringförmigen Bundes ausgebildet sein. Die korrespondierende zweite Einrichtung an den Aufnahmen ist dann als korrespondierende Ausnehmung in Form von ringförmigen Nuten ausgebildet.
Es ist auch möglich beide Einrichtungen als Ausnehmung zum Beispiel in Form einer Bohrung auszubilden, in die dann ein Element in Form eines Stifts eingelegt werden.

Claims

Ansprüche
1. Verriegelungsvorrichtung (30), insbesondere für Konstruktionen aus Profilstäben (10, 14), mit einem Hebelschloß (34), das aus einem Schließzylinder (44) und einem Riegel (50) besteht, und mit mindestens zwei miteinander verbindbaren und an einem Profilstab (14) befestigbaren Gehäuseteilen (32), in denen Aufnahmen (60) ausgebildet sind, die das Hebelschloß (34) bei zusammengefügten Gehäuseteilen (32) umfassen, wobei das Hebelschloß (34) eine erste Einrichtung (48) und wenigstens eine Aufnahme (60) eine zweite Einrichtung (62) zur
Erzeugung eines Formschlusses zur axialen Lagesicherung des Hebelschlosses (34) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einrichtung (62) derart angeordnet ist, daß sie mit der vollständig am Schließzylinder (44) ausgebildeten ersten Einrichtung (48) zusammenwirkt.
2. Verriegelungsvorrichtung (30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung mindestens eine Ausnehmung (48) und die zweite Einrichtung wenigstens einen Fortsatz (62) aufweist.
3. Verriegelungsvorrichtung (30) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Fortsatz ein Steg
(62) , der quer zur Längsachse der Aufnahme (60) verläuft, und die wenigstens eine Ausnehmung eine Nut (48) ist.
4. Verriegelungsvorrichtung (30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung wenigstens einen Fortsatz und die zweite Einrichtung mindestens eine Ausnehmung auf eist .
5. Verriegelungsvorrichtung (30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung und die zweite Einrichtung jeweils wenigstens eine Ausnehmung aufweisen, in die ein Element formschlüssig einlegbar ist.
6. Verriegelungsvorrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (60) einen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt haben, wobei parallel zu ihrer Längsachse Abflachungen (64) ausgebildet sind, die mit am Schließzylinder (44) ausgebildeten Abflachungen (46) zusammenwirken.
7. Verriegelungsvorrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens zwei
Gehäuseteile (32) Vorsprünge (68, 72) und Ausnehmungen (74) aufweisen, wobei die Vorsprünge (68, 72) in die Ausnehmungen (74) greifen, so daß die Gehäuseteile (32) ineinander einrastbar sind.
8. Verriegelungsvorrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens zwei Gehäuseteile (32) Ausnehmungen (70) zum Hindurchführen von Befestigungsmitteln (36) aufweisen.
9. Verriegelungsvorrichtung (30) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel Schrauben (36) sind, die in Hammermuttern (38) greifen, die in einer hinterschnittenen Längsnut (18) des Profilstabes (14) befestigbar sind.
10. Verriegelungsvorrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (32) aus Kunststoff oder Metall sind.
EP99907305A 1998-03-27 1999-02-03 Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für konstruktionen aus profilstäben Expired - Lifetime EP0995000B1 (de)

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PCT/DE1999/000280 WO1999050518A1 (de) 1998-03-27 1999-02-03 Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für konstruktionen aus profilstäben

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