EP0991036B1 - Ausgabeautomat - Google Patents

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Publication number
EP0991036B1
EP0991036B1 EP99116674A EP99116674A EP0991036B1 EP 0991036 B1 EP0991036 B1 EP 0991036B1 EP 99116674 A EP99116674 A EP 99116674A EP 99116674 A EP99116674 A EP 99116674A EP 0991036 B1 EP0991036 B1 EP 0991036B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
manipulator
free space
shelf
dispensing machine
shelves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99116674A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0991036A2 (de
EP0991036A3 (de
Inventor
Ulrich Willach
Werner Schmitt
Heribert Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Willach GmbH
Original Assignee
Gebr Willach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Willach GmbH filed Critical Gebr Willach GmbH
Publication of EP0991036A2 publication Critical patent/EP0991036A2/de
Publication of EP0991036A3 publication Critical patent/EP0991036A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0991036B1 publication Critical patent/EP0991036B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/28Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are inclined
    • G07F11/32Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are inclined two or magazines having a common delivery chute
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/04Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
    • A47F1/12Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack

Definitions

  • the invention relates to an automatic dispenser for dispensing Goods, in particular in pharmacies to relieve the pharmacist search and run operations.
  • Such dispensers have a manipulator that computer-controlled a desired one Taking product from a shelf and taking it either directly or via a feeder near the sales counter promotes.
  • Sloped shelf shelves are also known in which the goods each on a sloping shelf in orderly rows one behind the other lie, whereby in each case the lowest commodity of the row is supported on a stop element.
  • a robot can do that take the lowest goods in a defined position and place in a shopping cart.
  • the one by one Manipulator operated slanted shelf shelves usually become filled from the back, i. from the one Side facing away from the withdrawal side.
  • a filling is basically also possible from the sampling side, however then the items in a row must be pushed up become. In addition, this filling has the disadvantage that the "first in - first out" principle is not feasible.
  • US-A-4 867 628 describes an output system for dispensing articles, having a sloping shelf shelf.
  • Slanted shelves is a free space in which a manipulator Controlled is movable to a selected slanted shelf to approach. Both loading and unloading The sloping shelves are made by the carriage of the manipulator.
  • the “last in - first out” principle is realized.
  • the Sloping shelves are fixed and thus for loading of goods not accessible.
  • the cart of the manipulator is along vertical columns movable, of which in each position at least one of the manipulator in front of the inclined shelves located.
  • US-A-4 061 245 describes a horizontal dispensing machine Output bins that have a rotationally driven coil spring included as a feed device for the goods. To the Each tray can be pulled out horizontally and then loaded tilted to the objects between the turns to introduce the coil spring.
  • US-A-3 901 366 describes a vending machine according to has pull-out drawers on the front. Each draw rack contains an output mechanism having an output tray to which can be accessed from the front. The goods will be in the drawing rack of rotating spindles in Direction driven to the issue position.
  • the invention is based on the object, an automatic dispenser to create for the goods issue, which has a short access time has and allows easy and fast filling.
  • the dispenser according to the invention contains a sloping shelf shelf, in front of which a free space is arranged in which a manipulator moves.
  • the manipulator has access to the each forward goods of each sloping shelf, so that he can control the goods and remove individually.
  • the sloping shelves are as extracts formed, the individually preferably pulled out towards the free space are.
  • the output device then does not need to Filling from the back to be accessible. He can in a closed box, the only on its front is open. The front of the slanted shelf shelf forms the removal side.
  • Located at her the free space in which the manipulator for operating the Slanted shelves controlled is movable. For refilling can the sloping shelves individually in the direction of the free space, i. be pulled out across the open space.
  • the manipulator is designed to be in a release position can be driven, in which he all sloping shelves releases and prevents a sloping shelf from pulling out.
  • the inclined shelf shelf at least one horizontally pull-out drawbar.
  • This is a whole drawing rack, which consists of several superimposed arranged inclined shelves, from its rest position, which forms the removal position, moved out to to be able to equip the inclined shelves with goods.
  • the drawbar runs in telescopic pull-out rails, in which it moved from a picking position to a loading position can be.
  • In the removal position are the lower ends the inclined shelves accessible to the manipulator.
  • Within a Ziehregales need the individual inclined shelves not to be individually movable. Rather, they can equipped with puller rack pulled out from the back become.
  • the dispenser according to the invention is suitable as a sales device for fast and middleman. As fast and Central twisters are called such goods, especially be requested frequently or frequently.
  • the sales device can be used in existing shop fittings or pharmacy facilities to get integrated. It is particularly suitable as Part of a sales counter, from the customer side is closed, with the door of the housing on the operating side located.
  • Automatic dispensers in a wall unit or shelf wall as built-in furniture or substructure furniture to integrate. So it is not required, the automatic dispenser as an additional storage unit to install. Rather, the dispenser can be in a existing sales furniture system are integrated. This is because it can be enclosed on all sides and only one only door needed, at the also the discharge opening or the removal compartment is located.
  • a bearing surface for the manipulator in an inclined position transported objects a bearing surface for the manipulator in an inclined position transported objects.
  • the Manipulator one standing on a sloping shelf Subject in oblique orientation, moves along the inner surface of the wall, being on the manipulator lying object is supported on the wall and at the Wall along until the object is the dispensing opening reached and falls out of this. This will cause the output process automated without an additional controlled Issuing authority would be required.
  • the Manipulator a longitudinal biaxial coordinates movable Carry on, at least one in a slot of the shelf extendable into it and then to lift the goods over the stop element has liftable fingers.
  • the goods thus slides under gravity over the Fingers and on the carriage of the manipulator, with the subsequent ones Were able to slide down to the stop element.
  • For the Removal process only needs the finger of the manipulator be controlled so that he the goods to be removed merely lift, but not firmly grasp.
  • the goods then glides due to gravity on the carriage of the manipulator. Consequently eliminates complex gripping and steering operations and it is too no adaptation of a gripper to the size and shape of the goods required.
  • the manipulator is suitably controlled so that he in a rest position, in which the door is opened can, a release position at a point of the clearance he pulls out none of the sloping shelves with special needs.
  • the required control units are preferably under housed in the sloping shelf. Because the sloping shelves be pulled down obliquely, the lowest Slanted shelf have a certain ground clearance. This one will exploited for the accommodation of the control units, so that the entire dispenser is a compact design and low Height has.
  • the dispenser is suitable as a sales aid for assistance a seller.
  • a special application is the one of the pharmacies where the dispenser in the frame a pharmacy equipment is usable. In pharmacies must a large variety of products are kept in stock.
  • the output machine but also for the immediate Customer service are used, for example as coin-operated dispenser for a large number of selectable Products.
  • an automatic dispenser 10 is in a hand-held sales table integrated, which at its top by a Plate 11 is completed.
  • the cash register 12 On the hand selling table 10 is the cash register 12, usually with a (not shown) bar code reader is equipped. Furthermore stands on the hand selling table an input device 13th with a keyboard for entering the number or name of the product to be dispensed.
  • an output tray 14 from which the dispensed product is taken and presented to the customer.
  • dispensing machine 15 is shown which is integrated in a cabinet wall 16. Also the dispenser 15 is located in a closed housing, the Access through a door allows. The output tray 17 is accessible to the seller.
  • the vending machine as a base of a shelf wall be integrated in the furnishing system.
  • the present embodiment is a pharmacy facility.
  • the dispenser will be numerous products kept in stock on call.
  • the pharmacist indicates at the input device 13 the identification of the product to be dispensed and the respective dispenser 10 or 15 will then place this product in the output tray 14 or 17 ready for removal.
  • the input device 13 the input device of Cash register 12 for command input to the dispenser to use.
  • the cash register Displayed storage location number of the desired product manually enter into the input device.
  • the inclined shelf shelf 20 is arranged. This has numerous superimposed sloping shelves 21 on.
  • the sloping shelves 21 are in the inserted Condition inclined at an angle that is so great that the on the sloping shelves 21 deposited goods 22 due to their Weight against a provided at the lower end of the sloping shelf Stop element 23 abut.
  • the sloping shelf 21 consists of a plate with a smooth and flat top, which is provided with punch-outs 24 (Fig. 3), which the Inserting dividers 25 in different selectable Enable positions.
  • By separating strips 25 are goods channels 26 divided, which have different widths can, depending on the length or width of the stacked in them Goods 22. This allows a good use of space, because the width of the channels 26 to the respective goods dimensions can be adapted very precisely. On the other hand, it is ensured that the goods 22 in batches in each goods channel exactly be guided.
  • the sloping shelves 21 extend substantially over the entire width of the housing 18 and they are on the sides Guided in guide rails 28, which as mounting rails in Interior of the housing 18 mounted on vertical support rails 29 are.
  • the support bars 29 have numerous holes, so that the Guide rails 28 arranged at different heights can be, depending on the size of the on the underlying Slanted shelves to be placed objects.
  • the sloping shelves 21 thus form height-adjustable tilted trays, which can be divided differently.
  • Each two slots 27 form a pair of slots. The slot pairs are arranged at regular intervals.
  • a space 30 ( Figure 2), in the control units 31 and the power supply and other auxiliary elements are housed.
  • a Free space 33 is provided, which is bounded by the door 19 and in which the manipulator 34 is movable.
  • the manipulator 34 has a carriage 35 which on a horizontal spindle 36 and a parallel splined shaft 37 is slidably held.
  • the spindle 36 is a Threaded spindle with a spindle nut 56 of the carriage 35th is engaged.
  • By a rotation of the spindle 36 is the Carriage 35 horizontally parallel to the inclined shelves on the entire width of the sloping shelves moved.
  • the spindle 36 and the spline shaft 37 are at one end in a holder 38 and at the opposite end in one Holder 39 mounted (Fig. 3).
  • a the Spindle 36 rotating motor 40 attached, which is the horizontal Transverse drive of the carriage 35 causes.
  • the holder 38 is connected to a vertical spindle drive 41 whose threaded spindle 42 extends over the entire height of the free space 33.
  • the holder 39 is also a vertical one Spindle drive 43 connected, the vertical spindle 44 itself extends over the entire height.
  • the spindle drive 41 points a fortified on the holder 38 spindle nut 45 and the Spindle drive 43 has a spindle nut secured to the holder 39 46 on.
  • the spindles 42,44 are of an endlessly circulating Timing belt 47 synchronously driven to each other. As a result, the manipulator along the vertical spindles 42 and 44 in height proceed.
  • the timing belt 47 runs around Pulleys, which are firmly connected to the spindles 42,44 are. He also runs around a drive pulley 48, of a Motor 49 is driven. Deflecting pulleys 50,51 ensure that that the timing belt 47, the drive pulley 48 in a Circumferential angle of 180 ° encloses.
  • the entire toothed belt drive is at the upper end of the free space 33 under the plate 11th attached to the housing 18 at a fixed height and the spindles 42,44 are also rotatably mounted on the housing 18 fixed.
  • the holders 38,39 and the spindle nuts 45,46 existing vertical slide forms the guide frame for horizontal guidance of the carriage 35th
  • the motor 40 for the horizontal drive and the motor 49 for the vertical drive are both stepper motors, the electronic are controlled in such a way that the carriage 35 certain Approach target positions in vertical and horizontal direction can.
  • the carriage 35 has a carrier 55, one with the Spindle 36 engaged spindle nut 56 includes and also supported on the spline shaft 37.
  • the spline shaft 37 is arranged higher than the Spindle 36.
  • the carrier 55 rises to the inclined shelves 21st towards and generally with the same slope that the Slanted shelves have.
  • On the spline shaft 37 slides a gear 57 ( Figure 4), which along the spline shaft displaced is and with a rack 58 is engaged, which on the Carrier 55 in the transverse direction and with the same pitch as the sloping shelves 21 is slidable.
  • the rack 58 is guided displaceably on the carrier 55 according to FIG.
  • the slider 60 is connected to a towering pin 59, which in a along the carrier 55 slidable slide 60 protrudes.
  • the slider 60 is between two slide plates 61,62 the carrier 55 slidably.
  • the link plates included slotted guideways 63, 64.
  • the slider 60 In the guideways 63 the slider 60 is projecting in opposite directions Pins 65 out and in the guideways 64 is the slider 60 also with in opposite directions protruding pins 66 out.
  • the movement of the slider 60 is effected by the pin 59, of the rack 58th is driven linearly. Characterized in that the pins 65 and 66 in the same guideways 63 and 64 intervene, the slider 60 is also moved in the transverse direction, wherein however, it retains its parallel (oblique) orientation.
  • the guideways 63 and 64 are in the nature of hysteresis curves educated. They cause the height of the slider 60 with respect to the carrier 55 is changed.
  • the surface of the carrier 55 forms a bearing surface 68, on which slide the released from the shelf 22 objects.
  • the slider 60 carries two in the direction of the inclined shelves 21 protruding plate-shaped fingers 67, which then, if they are in retreat, in slots of the wing 68 sunk and not beyond the wing survive. If, however, the slider 60 through the rack 58 advanced ( Figure 4), then raise the guideways 63rd and 64 the slider 60, whereby the fingers 67 on the Wing 68 are raised out. Here keep the Finger 67 their parallel alignment to the inclined shelves 21st at.
  • the mutual distance of the two fingers 67 is equal to the Distance of the slots 27 of a pair.
  • the car 35 will be in front an inclined shelf 21 so positioned that the fingers 67th exactly aligned with the two slots 27.
  • the Slide slide 60 advanced by the rack 58, move the fingers 67 pass through the slots 27 from below, where they are the abutting against the stop element 23 foremost Underlift and lift object 22a. It slides the object 22a on the fingers 67, and finally on the Wing 68 to slide until it is against the inside of the Door 19 pushes.
  • the following items 22 of the relevant Goods channel 26 slide down on the inclined shelf 21, until the then foremost object against the stop element 23 encounters.
  • Figure 2 In Figure 2 is shown how the fingers 67 the object 22a have lifted over the stop member 23 addition. Of the Article 22a slides under gravity along the Finger 67 and the wing 68 until he against the inside the door 19 abuts and then occupies the position 22b. The subsequent articles 22 move automatically. On this is how the manipulator 34 works by merely lifting the finger 67 is a separation of the foremost object 22a and without any control operations the advancement of the other objects 22.
  • the carriage 35 with two lateral arms 72,73 provided (Fig. 3).
  • Each boom has one above the wing 68 out towering drive plate 74, the on Rods 75.76 is movably guided and of springs 77.78 in the Outside position is pressed.
  • Located between the springs 77,78 There is a support plate 79 that does not have the wing Protrudes 68 and which serves the falling of objects between wing and driving plate to prevent.
  • the boom 72 and 73 abuts against the corresponding holder 38 and 39, wherein the boom under compression of the springs 77,78 is pressed against the carriage 35. In this way the boom gives way and allows the carriage 35 to go in to advance the end position into it.
  • the discharge opening 70 and the output tray 14 have a width that is the maximum Span of the arms 72,73 corresponds and at the same time Indicates the format of the largest item to be dispensed.
  • the manipulator 34 is controlled such that the carriage 35 in a rest position in which the door 19 can be opened, occupies a reference position.
  • the reference position is located at a position of the free space 33 at which the manipulator 34, the withdrawal of any of the sloping shelves 21 obstructed.
  • the reference position is in the lower one left or right corner of the free space 33, when looking through the opened door.
  • the lowest sloping shelf is then over the inclined support surface 68 of the carriage 35 away pulled out.
  • the reference position is also the starting position for the next time you turn on the dispenser. Since the position control takes place via stepper motors, it is advantageous that the pulse count starting from a defined reference position can take place.
  • each inclined shelf has two Side cheeks 80, which protrude from the bottom plate 81 and at its upper end with an outwardly U-shaped Bevel are provided, which open at a downward Running channel 82 for the support roller of the guide rail 28th forms.
  • At the rear end of the side wall 80 are two in the longitudinal direction slightly offset from each other rollers 83.84 stored.
  • an elastic pressure roller 85 stored at the front end of the side wall 80 . The pressure roller 85 acts with the support roller recess 86 shown in FIG the running channel 82 together and forms a locking device for locking the support roller 90 of the guide rail 28th
  • the guide rail 28 has a mounting leg 91 on, which is attached to the support bars 29 at a suitable height is, and a laterally projecting guide rail 92th
  • the support roller 90 is mounted on the mounting leg 91. While the support roller 90 engages in the passage 82, the roller 83 is under the guide rail 92 and the roller 84 on this guide bar.
  • the Bottom plate 81 thus extends at an acute angle the guide rail 92.
  • the inclined shelf 21 is inserted State shown in which the bottom plate 81 under at an angle of about 25 ° to the horizontal.
  • the angle of inclination the guide rail 92 is larger by about 3 °. in the inserted state puts the support roller tray 86 over the support roller 90. This presses the elastic pressure roller 85 against the support roller 90, so that these firmly in the support roller tray 86 is held and thus as a backup serves.
  • the inclined shelf is in the inserted state locked, but this lock by pulling out of the sloping shelf can be lifted.
  • the rollers When pulling out the sloping shelf 21, the rollers roll 83,84 on opposite sides of the guide rail 92nd while approaching more and more of the support roller 90. With increasing approach of the rollers 83,84 to the support roller 90, the inclination of the inclined shelf 21 is reduced.
  • the front end of the sloping shelf describes the in Figure 7 with 93 designated bow. At the end of the abstract movement the inclination of the inclined shelf 21 is only about 5 °.
  • the slanted shelf 21 When the slanted shelf 21 is pulled out, it slides due to gravity along the guide rails 28 diagonally down. If he is not guided by hand and held back, there would be a risk that he would be with a high kinetic momentum against the end stop of the guide rails 28 encounters and that while goods on the Tilt stop element 23. As a result of in FIG. 7 the line 93 indicated pivoting motion is the kinetic Energy gently intercepted. In addition, the inclined shelf takes 21 in the pulled-out state, a nearly horizontal position in which facilitates the manual loading or refilling is. Finally, the one below the lowest one Slanted shelf reduces required ground clearance, so that a better space utilization is possible.
  • FIGS. 10 to 13 has the Dispenser 10a an all-sides closed housing 18a on, on a front side by a parallel sliding Door 19a is closed.
  • the housing 18a is the Slanted shelf 20a arranged, the numerous one above the other arranged inclined shelves 21, which in are arranged the same way as the inclined shelves of first embodiment.
  • the sloping shelves fall here not to the front, but to a side wall of the housing 18a off.
  • the sloping shelves 21 are part of a Ziehregals 100, the according to Figs. 12 and 13 from the housing 18 a can be pulled out.
  • the shelf 20a has an inside the housing 18 a contained frame 101 of vertical supports 102 and horizontal bars 103.
  • This stationary Rack 101 contains the stationary parts of telescopic extensions 105,106.
  • the telescopic extensions are roller extensions, as they are are known from drawer guides ago.
  • the telescopic extension 106 has a stationary rail 106a, a pull-out rail 106b and a carrier rail 106c. While the stationary Rail 106a and the pull-out rail 106b of the lower Telescopic extension 106 are arranged one above the other, are the corresponding rails in the upper telescopic extension 105, the less burdened, arranged side by side. As the FIGS. 12 and 13 show the telescopic extensions 105, 106 allow it to pull the drawing rack 100 completely out of the frame 101, so that in its entirety it is outside the Housing 18a is located.
  • the drawing rack 100 has a rigid Frame 107 with two end walls 108,109 on, between which the sloping shelves 21 are firmly attached. At the front wall 108, the door 19a is fixed, which with inserted telescopic extension the door opening 110 closes.
  • the manipulator 34 as in the first embodiment is movable.
  • the manipulator corresponds to that of the first embodiment and is therefore not yet once explained. It moves on the vertical wall 111 along, as a sliding wall for supporting the on the wing 68 of the carriage 35 lying object 22b is used.
  • the discharge port 70a is in this embodiment on the horizontal top wall 112 of the housing 18a.
  • the manipulator 34 transports a removed object first vertically under the discharge opening 70a and then moves up to grasp the object in the dispensing opening showcase.
  • control units 31 are also below the lowest Slanted shelf 21 arranged stationary in the housing, so they do not move along with the drawbar.
  • the drawing rack according to FIGS. 12 and 13 are pulled out of the housing 18a. Then the sloping shelves 21 can be equipped with objects 22 in which these objects from behind, i. from They are introduced at the upper end, finally being opposed the abutment member 23 or another object abut.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Ausgabeautomaten zur Ausgabe von Waren, insbesondere in Apotheken zur Entlastung des Pharmazeuten von Such- und Laufvorgängen.
Bekannt sind zahlreiche Formen von Ausgabeautomaten, die insbesondere in Apotheken benutzt werden. Solche Ausgabeautomaten haben einen Manipulator, der computergesteuert ein gewünschtes Produkt aus einem Regal entnimmt und es entweder direkt oder über einen Zuförderer in die Nähe der Verkaufstheke fördert. Neben Regalen mit horizontalen Regalfächern sind auch Schrägfachbodenregale bekannt, bei denen die Waren jeweils auf einem Schrägfachboden in geordneten Reihen hintereinander liegen, wobei jeweils die unterste Ware der Reihe an einem Anschlagelement abgestützt ist. Ein Roboter kann die in einer definierten Position befindliche unterste Ware ergreifen und in einen Warenkorb hinein ablegen. Die von einem Manipulator bedienten Schrägfachbodenregale werden normalerweise von der Rückseite her befüllt, d.h. von derjenigen Seite, die der Entnahmeseite abgewandt ist. Eine Befüllung ist grundsätzlich auch von der Entnahmeseite her möglich, jedoch müssen dann die Gegenstände einer Reihe jeweils hochgedrückt werden. Außerdem hat diese Befüllung den Nachteil, daß das "first in - first out"-Prinzip nicht durchführbar ist.
US-A-4 867 628 beschreibt ein Ausgabesystem zur Ausgabe von Gegenständen, das ein Schrägfachbodenregal aufweist. Vor den Schrägfachböden befindet sich ein Freiraum, in dem ein Manipulator gesteuert bewegbar ist, um einen ausgewählten Schrägfachboden anzufahren. Sowohl das Beladen als auch das Ausladen der Schrägfachböden erfolgt durch den Wagen des Manipulators. Hierbei ist das "last in - first out"-Prinzip verwirklicht. Die Schrägfachböden sind fest angeordnet und somit für das Beladen von Waren nicht zugänglich. Der Wagen des Manipulators ist entlang vertikaler Säulen verfahrbar, von denen bei jeder Stellung des Manipulators mindestens eine sich vor den Schrägfachböden befindet.
US-A-4 061 245 beschreibt einen Ausgabeautomaten mit horizontalen Ausgabefächern, die eine rotatorisch angetriebene Schraubenfeder als Vorschubvorrichtung für die Waren enthalten. Zum Beladen ist jedes Ausgabefach horizontal herausziehbar und anschließend schrägstellbar, um die Gegenstände zwischen die Windungen der Schraubenfeder einführen zu können.
US-A-3 901 366 beschreibt einen Verkaufsautomaten, der nach vorne herausziehbare Ziehregale aufweist. Jedes Ziehregal enthält einen Ausgabemechanismus mit einem Ausgabefach, auf das von der Frontseite her zugegriffen werden kann. Die Waren werden in dem Ziehregal von drehend angetriebenen Spindeln in Richtung auf die Ausgabeposition getrieben.
Bei manuell bedienbaren Apothekenregalen gibt es Schrägfachbodenregale, bei denen die Schrägfachböden als Auszüge ausgebildet sind, die zur Nachfüllung zur Entnahmeseite hin herausgezogen werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausgabeautomaten für die Warenausgabe zu schaffen, der eine kurze Zugriffszeit hat und ein einfaches und schnelles Befüllen ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einer ersten Variante der Erfindung mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen und bei einer zweiten Variante mit den Merkmalen des Patentanspruchs 2.
Der erfindungsgemäße Ausgabeautomat enthält ein Schrägfachbodenregal, vor dem ein Freiraum angeordnet ist, in dem sich ein Manipulator bewegt. Der Manipulator hat Zugriff auf die jeweils vorne liegenden Waren eines jeden Schrägfachbodens, so daß er die Waren gesteuert und einzeln entnehmen kann.
Bei der ersten Variante sind die Schrägfachböden als Auszüge ausgebildet, die einzeln vorzugsweise zum Freiraum hin herausziehbar sind. Der Ausgabeautomat braucht dann nicht zum Befüllen von der Rückseite her zugänglich zu sein. Er kann in einem geschlossenen Kasten untergebracht werden, der nur an seiner Vorderseite zu öffnen ist. Die Vorderseite des Schrägfachbodenregals bildet die Entnahmeseite. An ihr befindet sich der Freiraum, in dem der Manipulator zum Bedienen der Schrägfachböden gesteuert bewegbar ist. Zum Nachfüllen können die Schrägfachböden einzeln in Richtung des Freiraums, d.h. quer zum Freiraum ausgezogen werden. Hierbei ist ein Regalbetrieb nach dem first in - first out-Prinzip möglich. Der Manipulator ist so konzipiert, daß er in eine Freigabeposition gefahren werden kann, in der er sämtliche Schrägfachböden freigibt und keinen Schrägfachboden am Herausziehen hindert. Da das Schrägfachbodenregal von der Seite aus befüllbar ist, an der sich der Manipulator bewegt, brauchen die übrigen Wände nicht zugänglich zu sein. Insbesondere besteht die Möglichkeit, den Ausgabeautomaten in einem Gehäuse unterzubringen, das bis auf die den Freiraum begrenzenden Tür vollständig von Wänden umschlossen ist. Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Ausfall des Manipulators die Entnahme von Gegenständen manuell erfolgen kann, indem bei geöffneter Tür in das Regal eingegriffen wird.
Bei der zweiten Variante der Erfindung weist das Schrägfachbodenregal mindestens ein horizontal herausziehbares Ziehregal auf. Hierbei wird ein ganzes Ziehregal, das aus mehreren übereinander angeordneten Schrägfachböden besteht, aus seiner Ruhestellung, die die Entnahmestellung bildet, herausbewegt, um die Schrägfachboden mit Waren bestücken zu können. Das Ziehregal läuft in teleskopartigen Auszugsschienen, in denen es von einer Entnahmeposition in eine Bestückungsposition bewegt werden kann. In der Entnahmeposition sind die unteren Enden der Schrägfachböden dem Zugriff des Manipulators zugänglich. Innerhalb eines Ziehregales brauchen die einzelnen Schrägfachböden nicht einzeln bewegbar zu sein. Vielmehr können sie bei herausgezogenem Ziehregal von der Rückseite aus bestückt werden.
Der erfindungsgemäße Ausgabeautomat eignet sich als Verkaufsvorrichtung für Schnell- und Mitteldreher. Als Schnell- und Mitteldreher werden solche Waren bezeichnet, die besonders häufig bzw. häufig verlangt werden. Die Verkaufsvorrichtung kann in bestehende Ladeneinrichtungen bzw. Apothekeneinrichtungen integriert werden. Sie eignet sich insbesondere als Bestandteil einer Verkaufstheke, die von der Kundenseite her geschlossen ist, wobei sich die Tür des Gehäuses auf der Bedienungsseite befindet. Alternativ ist es auch möglich, den Ausgabeautomaten in eine Schrankwand oder Regalwand als Einbaumöbel bzw. Unterbaumöbel zu integrieren. Es ist also nicht erforderlich, den Ausgabeautomaten als zusätzliche Lagereinheit zu installieren. Vielmehr kann der Ausgabeautomat in ein bestehendes Verkaufsmöbelsystem integriert werden. Dies liegt daran, daß er allseitig umschlossen sein kann und nur eine einzige Tür benötigt, an der sich auch die Ausgabeöffnung bzw. das Entnahmefach befindet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet eine den Freiraum begrenzende Wand eine Anlagefläche für auf dem Manipulator in Schräglage transportierte Gegenstände. Der Manipulator, der einen auf einem Schrägfachboden stehenden Gegenstand in schräger Ausrichtung übernimmt, bewegt sich entlang der Innenfläche der Wand, wobei der auf dem Manipulator liegende Gegenstand sich an der Wand abstützt und an der Wand entlangstreicht, bis der Gegenstand die Ausgabeöffnung erreicht und aus dieser herausfällt. Dadurch wird der Ausgabevorgang automatisiert, ohne daß ein zusätzliches gesteuertes Ausgabeorgan erforderlich wäre.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Manipulator einen längs zweiachsiger Koordinaten bewegbaren Wagen auf, der mindestens einen in einen Schlitz des Fachbodens hinein ausfahrbaren und dann zum Anheben der Ware über das Anschlagelement hebbaren Finger aufweist. Hierbei wird die Ware nicht mit einem Greifer ergriffen, sondern lediglich über das Anschlagelement hinaus angehoben, so daß dieses die Gleitbewegung der Ware unter Schwerkraft nicht mehr behindert. Die Ware gleitet also unter Schwerkraftwirkung über den Finger und auf den Wagen des Manipulators, wobei die nachfolgenden Waren bis zu dem Anschlagelement nachrutschen. Für den Entnahmevorgang braucht lediglich der Finger des Manipulators derart gesteuert zu werden, daß er die zu entnehmende Ware bloß anhebt, nicht aber fest ergreift. Die Ware gleitet dann infolge der Schwerkraft auf den Wagen des Manipulators. Somit entfallen komplexe Greif- und Steuervorgänge und es ist auch keine Anpassung eines Greifers an Größe und Form der Ware erforderlich.
Der Manipulator ist zweckmäßigerweise derart gesteuert, daß er in einer Ruhestellung, in der die Tür geöffnet werden kann, eine Freigabeposition an einer Stelle des Freiraums einnimmt, an der er das Herausziehen keines der Schrägfachböden behindert.
Die erforderlichen Steueraggregate sind vorzugsweise unter dem Schrägfachbodenregal untergebracht. Da die Schrägfachböden schräg nach unten herausgezogen werden, muß der unterste Schrägfachboden eine gewisse Bodenfreiheit haben. Diese wird für die Unterbringung der Steueraggregate ausgenutzt, so daß der gesamte Ausgabeautomat eine gedrängte Bauform und geringe Bauhöhe hat.
Der Ausgabeautomat eignet sich als Verkaufshilfe zur Unterstützung eines Verkäufers. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist dasjenige der Apotheken, wo der Ausgabeautomat im Rahmen einer Apothekenausstattung verwendbar ist. In Apotheken muß eine große Vielzahl von Produkten vorrätig gehalten werden.
Diese Produkte sind zumeist in rechteckigen Packungen enthalten. Daher eignen sich Apothekenprodukte besonders für eine automatisierte Ausgabe.
Alternativ kann der Ausgabeautomat aber auch für die unmittelbare Kundenbedienung benutzt werden, beispielsweise als geldbetätigter Ausgabeautomat für eine Vielzahl wählbarer Produkte.
Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Apothekenraumes, der mit zwei Ausgabeautomaten ausgestattet ist,
Fig. 2
einen vertikalen Querschnitt durch einen Ausgabeautomaten nach der ersten Variante der Erfindung,
Fig. 3
einen Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 2,
Fig. 4
in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht des Wagens des Manipulators,
Fig. 5
einen Querschnitt entlang der Linie V-V von Fig. 4,
Fig. 6
einen Schnitt entlang der Linie VI-VI von Fig. 3,
Fig. 7
in gleicher Darstellung wie Fig. 6 den Auszugszustand eines Schrägfachbodens,
Fig. 8
in vergrößertem Maßstab die Einzelheit VIII aus Fig. 6,
Fig. 9
in vergrößertem Maßstab die Einzelheit IX aus Fig. 7,
Fig. 10
einen Vertikalschnitt durch einen Ausgabeautomaten nach der zweiten Variante der Erfindung,
Fig. 11
eine Draufsicht von Fig. 10,
Fig. 12
eine Draufsicht gemäß Fig. 11, jedoch bei ausgezogenem Ziehregal, und
Fig. 13
eine Seitenansicht aus Richtung des Pfeiles XIII von Fig. 12.
Gemäß Fig. 1 ist ein Ausgabeautomat 10 in einen Handverkaufstisch integriert, der an seiner Oberseite durch eine Platte 11 abgeschlossen ist. Auf dem Handverkaufstisch 10 steht die Registrierkasse 12, die normalerweise mit einem (nicht dargestellten) Barcodeleser ausgestattet ist. Außerdem steht auf dem Handverkaufstisch eine Eingabevorrichtung 13 mit einer Tastatur zur Eingabe der Nummer oder einer Bezeichnung des auszugebenden Produkts.
Auf der Bedienungsseite des Ausgabeautomaten 10 befindet sich ein Ausgabefach 14, aus dem das ausgegebene Produkt entnommen und dem Kunden überreicht werden kann.
Zusätzlich ist ein anderer Ausgabeautomat 15 dargestellt, der in eine Schrankwand 16 integriert ist. Auch der Ausgabeautomat 15 befindet sich in einem geschlossenen Gehäuse, das den Zugriff durch eine Tür hindurch ermöglicht. Das Ausgabefach 17 ist für den Verkäufer griffbereit zugänglich. Alternativ hierzu kann der Verkaufsautomat als Unterschrank einer Regalwand in das Einrichtungssystem integriert sein.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Apothekeneinrichtung. In dem Ausgabeautomaten werden zahlreiche Produkte auf Abruf vorrätig gehalten. Der Pharmazeut gibt an der Eingabevorrichtung 13 die Identifizierung des auszugebenden Produkts ein und der jeweilige Ausgabeautomat 10 oder 15 stellt dieses Produkt anschließend im Ausgabefach 14 bzw. 17 zur Entnahme bereit. Es ist auch möglich, anstelle der Eingabevorrichtung 13 die Eingabevorrichtung der Registrierkasse 12 für die Befehlseingabe an den Ausgabeautomaten zu benutzen. Es ist auch möglich, die von der Registrierkasse angezeigte Lagerplatznummer des gewünschten Produkts in die Eingabevorrichtung manuell einzugeben.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2 bis 9 weist der Ausgabeautomat 10 ein allseitig geschlossenes Gehäuse 18 auf, das nur zur Bedienerseite hin eine schwenkbare Tür 19 hat, an deren Außenseite sich das Ausgabefach 14 befindet.
In dem Gehäuse 18 ist das Schrägfachbodenregal 20 angeordnet. Dieses weist zahlreiche übereinander angeordnete Schrägfachböden 21 auf. Die Schrägfachböden 21 sind im eingeschobenen Zustand unter einem Winkel geneigt, der so groß ist, daß die auf den Schrägfachböden 21 abgelegten Waren 22 aufgrund ihres Gewichts gegen ein am unteren Ende des Schrägfachbodens vorgesehenes Anschlagelement 23 stoßen. Der Schrägfachboden 21 besteht aus einer Platte mit glatter und ebener Oberseite, die mit Ausstanzungen 24 (Fig. 3) versehen ist, welche das Einsetzen von Trennleisten 25 in unterschiedlichen wählbaren Positionen ermöglichen. Durch die Trennleisten 25 werden Warenkanäle 26 unterteilt, die unterschiedliche Breiten haben können, je nach Länge oder Breite der in ihnen zu stapelnden Waren 22. Dadurch ist eine gute Raumausnutzung möglich, weil die Breite der Kanäle 26 an die jeweilige Warenabmessungen sehr genau angepaßt werden kann. Andererseits ist sichergestellt, daß die Waren 22 stapelweise in jedem Warenkanal exakt geführt werden.
An der Unterkante des Schrägfachbodens 21 befinden sich Schlitze 27, in denen auch die von dem Anschlagelement 23 gebildete Querleiste unterbrochen ist.
Die Schrägfachböden 21 erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Gehäuses 18 und sie sind an den Seiten in Führungsschienen 28 geführt, welche als Anbauschienen im Innern des Gehäuses 18 an vertikalen Tragleisten 29 montiert sind. Die Tragleisten 29 haben zahlreiche Löcher, so daß die Führungsschienen 28 in unterschiedlichen Höhen angeordnet werden können, je nach Größe der auf den darunterliegenden Schrägfachböden zu legenden Gegenstände. Die Schrägfachböden 21 bilden also in der Höhe verstellbare schrägstehende Tabletts, die unterschiedlich unterteilt werden können. Jeweils zwei Schlitze 27 bilden ein Schlitzpaar. Die Schlitzpaare sind in gleichmäßigen Abständen angeordnet.
Unter dem Schrägfachbodenregal 20 befindet sich ein Raum 30 (Figur 2), in dem Steueraggregate 31 sowie die Stromversorgung und andere Hilfselemente untergebracht sind.
Vor der Entnahmeseite des Schrägfachbodenregals 20 ist ein Freiraum 33 vorgesehen, der von der Tür 19 begrenzt ist und in dem der Manipulator 34 bewegbar ist.
Der Manipulator 34 weist einen Wagen 35 auf, welcher auf einer horizontalen Spindel 36 und einer hierzu parallelen Keilwelle 37 verschiebbar gehalten ist. Die Spindel 36 ist eine Gewindespindel, die mit einer Spindelmutter 56 des Wagens 35 in Eingriff ist. Durch eine Drehung der Spindel 36 wird der Wagen 35 horizontal parallel zu den Schrägfachböden über die gesamte Breite der Schrägfachböden verschoben.
Die Spindel 36 und die Keilwelle 37 sind an dem einen Ende in einem Halter 38 und an dem entgegengesetzten Ende in einem Halter 39 gelagert (Fig. 3). An dem Halter 38 ist ein die Spindel 36 drehender Motor 40 befestigt, welcher den horizontalen Querantrieb des Wagens 35 bewirkt. Der Halter 38 ist mit einem vertikalen Spindeltrieb 41 verbunden, dessen Gewindespindel 42 sich über die gesamte Höhe des Freiraums 33 erstreckt. Der Halter 39 ist ebenfalls mit einem vertikalen Spindeltrieb 43 verbunden, dessen vertikale Spindel 44 sich über die gesamte Höhe erstreckt. Der Spindeltrieb 41 weist eine am Halter 38 befestigte Spindelmutter 45 auf und der Spindeltrieb 43 weist eine am Halter 39 befestigte Spindelmutter 46 auf. Die Spindeln 42,44 sind von einem endlos umlaufenden Zahnriemen 47 synchron zueinander angetrieben. Hierdurch wird der Manipulator längs der vertikalen Spindeln 42 und 44 in der Höhe verfahren. Der Zahnriemen 47 läuft um Riemenscheiben, die mit den Spindeln 42,44 fest verbunden sind. Er läuft ferner um eine Antriebsscheibe 48, die von einem Motor 49 angetrieben ist. Umlenkscheiben 50,51 sorgen dafür, daß der Zahnriemen 47 die Antriebsscheibe 48 in einem Umfangswinkel von 180° umschließt. Der gesamte Zahnriementrieb ist am oberen Ende des Freiraums 33 unter der Platte 11 am Gehäuse 18 in fester Höhe angebracht und die Spindeln 42,44 sind ebenfalls am Gehäuse 18 ortsfest drehbar gelagert. Der aus der Spindel 36 der Keilwelle 37 den Haltern 38,39 und den Spindelmuttern 45,46 bestehende Vertikalschlitten bildet den Führungsrahmen zur horizontalen Führung des Wagens 35. Der Motor 40 für den Horizontalantrieb und der Motor 49 für den Vertikalantrieb sind beide Schrittmotore, die elektronisch in der Weise gesteuert sind, daß der Wagen 35 bestimmte Zielpositionen in vertikaler und horizontaler Richtung anfahren kann.
Der Wagen 35 weist einen Träger 55 auf, der eine mit der Spindel 36 in Eingriff stehende Spindelmutter 56 enthält und außerdem an der Keilwelle 37 abgestützt ist. Wie aus Figur 2 hervorgeht, ist die Keilwelle 37 höher angeordnet als die Spindel 36. Der Träger 55 steigt zu den Schrägfachböden 21 hin an und zwar generell mit derselben Steigung, die die Schrägfachböden haben. Auf der Keilwelle 37 gleitet ein Zahnrad 57 (Figur 4), welches längs der Keilwelle verschiebbar ist und mit einer Zahnstange 58 in Eingriff steht, die an dem Träger 55 in Querrichtung und mit der gleichen Steigung wie die Schrägfachböden 21 verschiebbar ist. Die Zahnstange 58 ist gemäß Figur 5 an dem Träger 55 verschiebbar geführt. Sie ist mit einem aufragenden Stift 59 verbunden, welcher in einen längs des Trägers 55 verschiebbaren Schieber 60 hineinragt. Der Schieber 60 ist zwischen zwei Kulissenplatten 61,62 des Trägers 55 verschiebbar. Die Kulissenplatten enthalten schlitzförmige Führungsbahnen 63,64. In den Führungsbahnen 63 ist der Schieber 60 mit nach entgegengesetzten Richtungen abstehenden Stiften 65 geführt und in den Führungsbahnen 64 ist der Schieber 60 ebenfalls mit nach entgegengesetzten Richtungen abstehenden Stiften 66 geführt. Die Bewegung des Schiebers 60 erfolgt durch den Stift 59, der von der Zahnstange 58 linear angetrieben wird. Dadurch, daß die Stifte 65 und 66 in die einander gleichen Führungsbahnen 63 und 64 eingreifen, wird der Schieber 60 auch in Querrichtung verschoben, wobei er jedoch seine parallele (schräge) Ausrichtung beibehält. Die Führungsbahnen 63 und 64 sind nach Art von Hysteresekurven ausgebildet. Sie bewirken, daß die Höhenlage des Schiebers 60 in Bezug auf den Träger 55 sich verändert.
Die Oberfläche des Trägers 55 bildet eine Tragfläche 68, auf die die aus dem Regal entlassenen Gegenstände 22 gleiten.
Der Schieber 60 trägt zwei in Richtung auf die Schrägfachböden 21 abstehende plattenförmige Finger 67, die dann, wenn sie sich im Rückzugszustand befinden, in Schlitzen der Tragfläche 68 versenkt sind und nicht über die Tragfläche hinaus überstehen. Wird dagegen der Schieber 60 durch die Zahnstange 58 vorgeschoben (Figur 4), dann heben die Führungsbahnen 63 und 64 den Schieber 60 an, wodurch die Finger 67 über die Tragfläche 68 hinaus angehoben werden. Hierbei behalten die Finger 67 ihre Parallelausrichtung zu den Schrägfachböden 21 bei.
Der gegenseitige Abstand der beiden Finger 67 ist gleich dem Abstand der Schlitze 27 eines Paares. Der Wagen 35 wird vor einem Schrägfachboden 21 so positioniert, daß die Finger 67 genau mit den beiden Schlitzen 27 fluchten. Wird dann der Schieber 60 durch die Zahnstange 58 vorgeschoben, bewegen sich die Finger 67 von unten durch die Schlitze 27 hindurch, wobei sie den gegen das Anschlagelement 23 stoßenden vordersten Gegenstand 22a untergreifen und anheben. Dabei gleitet der Gegenstand 22a auf den Fingern 67, um schließlich auf die Tragfläche 68 zu rutschen, bis er gegen die Innenseite der Tür 19 stößt. Die nachfolgenden Gegenstände 22 des betreffenden Warenkanals 26 gleiten an dem Schrägfachboden 21 herab, bis der dann vorderste Gegenstand gegen das Anschlagelement 23 stößt.
In Figur 2 ist dargestellt, wie die Finger 67 den Gegenstand 22a über das Anschlagelement 23 hinaus hochgehoben haben. Der Gegenstand 22a gleitet unter Schwerkraftwirkung entlang der Finger 67 und der Tragfläche 68 bis er gegen die Innenseite der Tür 19 stößt und dann die Stellung 22b einnimmt. Die nachfolgenden Gegenstände 22 rücken automatisch nach. Auf diese Weise bewirkt der Manipulator 34 durch bloßes Anheben der Finger 67 eine Vereinzelung des vordersten Gegenstandes 22a und ohne irgendwelche Steuervorgänge das Nachrücken der übrigen Gegenstände 22.
Wenn ein Gegenstand 22b auf der schrägen Tragfläche 68 ruht, wird er von der Tür 19, die eine Anlagefläche oder Gleitfläche bildet, abgestützt. Der Wagen 35 wird durch seine Seitwärtsbewegung in eine unter der Ausgabeöffnung 70 liegende Position gefahren und anschließend vertikal hochgefahren. Hierbei gelangt der Gegenstand 22b an die Unterkante der Ausgabeöffnung 70. Die Unterkante 71 läuft zur Innenseite der Tür 19 hin spitz zu, so daß der Gegenstand beim Passieren der Unterkante 71 zunächst mit seiner Frontseite an dieser Unterkante entlangstreicht und anschließend in das Ausgabefach 14 herabfällt, wenn er die Unterkante 71 vollständig passiert hat. Das Ausgabefach 14 kann unter dem Gewicht des Gegenstandes in eine Ausgabestellung 14a (Figur 2) abkippen, aus der der Gegenstand leichter entnommen werden kann. Von dieser Ausgabestellung 14a wird das Ausgabefach 14 durch eine Feder in die Warteposition zurückgestellt, wenn der Gegenstand entnommen wurde.
Um auch Gegenstände von relativ großer Breite handhaben zu können, ist der Wagen 35 mit zwei seitlichen Auslegern 72,73 versehen (Fig. 3). Jeder Ausleger weist eine über die Tragfläche 68 hinaus aufragende Mitnahmeplatte 74 auf, die an Stäben 75,76 bewegbar geführt ist und von Federn 77,78 in die Außenposition gedrückt wird. Zwischen den Federn 77,78 befindet sich eine Stützplatte 79, die nicht über die Tragfläche 68 hinausragt und die dazu dient, das Herabfallen von Gegenständen zwischen Tragfläche und Mitnahmeplatte zu verhindern.
Wenn der Wagen 35 in eine äußerste Endposition gefahren wird, um eine Randposition eines Schrägfachbodens aufzusuchen, stößt der Ausleger 72 bzw. 73 gegen den entsprechenden Halter 38 bzw. 39, wobei der Ausleger unter Zusammendrücken der Federn 77,78 gegen den Wagen 35 gedrückt wird. Auf diese Weise gibt der Ausleger nach und ermöglicht es, den Wagen 35 bis in die Endposition hinein vorzuschieben. Die Ausgabeöffnung 70 und das Ausgabefach 14 haben eine Breite, die der maximalen Spannweite der Ausleger 72,73 entspricht und gleichzeitig das Format des größten auszugebenden Gegenstandes angibt.
Der Manipulator 34 ist derart gesteuert, daß der Wagen 35 in einer Ruhestellung, in der die Tür 19 geöffnet werden kann, eine Referenzposition einnimmt. Die Referenzposition befindet sich an einer Stelle des Freiraums 33, an der der Manipulator 34 das Herausziehen keines der Schrägfachböden 21 behindert. Vorzugsweise befindet sich die Referenzposition in der unteren linken oder rechten Ecke des Freiraums 33, bei Blickrichtung durch die geöffnete Tür. Der unterste Schrägfachboden wird dann über die schräge Tragfläche 68 des Wagens 35 hinweg herausgezogen. Die Referenzposition ist zugleich die Anfangsposition für das nächstfolgende Einschalten des Ausgabeautomaten. Da die Positionssteuerung über Schrittmotore erfolgt, ist es vorteilhaft, daß die Impulszählung ausgehend von einer definierten Referenzposition erfolgen kann.
In den Figuren 6 bis 9 ist die Auszugsbewegung der Schrägfachböden 21 dargestellt. Jeder Schrägfachboden weist zwei Seitenwangen 80 auf, die von dem Bodenblech 81 aufragen und an ihrem oberen Ende mit einer nach außen gerichteten U-förmigen Abkantung versehen sind, welche einen nach unten offenen Laufkanal 82 für die Stützrolle der Führungsschiene 28 bildet. An dem rückwärtigen Ende der Seitenwange 80 sind zwei in Längsrichtung geringfügig gegeneinander versetzte Laufrollen 83,84 gelagert. Am vorderen Ende der Seitenwange 80 ist eine elastische Andrückrolle 85 gelagert. Die Andrückrolle 85 wirkt mit der in Figur 8 dargestellten Stützrollenmulde 86 des Laufkanals 82 zusammen und bildet eine Rastvorrichtung zum Einrasten der Stützrolle 90 der Führungsschiene 28.
Die Führungsschiene 28 weist einen Befestigungsschenkel 91 auf, der an den Tragleisten 29 in geeigneter Höhe angebracht wird, und eine seitlich davon abstehende Führungsleiste 92. Die Stützrolle 90 ist an dem Befestigungsschenkel 91 gelagert. Während die Stützrolle 90 in den Laufkanal 82 eingreift, befindet sich die Laufrolle 83 unter der Führungsleiste 92 und die Laufrolle 84 über dieser Führungsleiste. Das Bodenblech 81 verläuft somit unter einem spitzen Winkel zu der Führungsleiste 92.
In den Figuren 6 und 8 ist der Schrägfachboden 21 im eingeschobenen Zustand dargestellt, in dem das Bodenblech 81 unter einem Winkel von etwa 25° zur Horizontalen verläuft. Der Neigungswinkel der Führungsleiste 92 ist um etwa 3° größer. Im eingeschobenen Zustand legt sich die Stützrollenmulde 86 über die Stützrolle 90. Dabei drückt die elastische Andruckrolle 85 gegen die Stützrolle 90, so daß diese fest in der Stützrollenmulde 86 gehalten wird und somit als Aushängesicherung dient. Dadurch wird der Schrägfachboden im eingeschobenen Zustand arretiert, wobei diese Arretierung jedoch durch Herausziehen des Schrägfachbodens aufgehoben werden kann.
Beim Herausziehen des Schrägfachbodens 21 rollen die Laufrollen 83,84 an entgegengesetzten Seiten der Führungsleiste 92 ab, wobei sie sich immer mehr der Stützrolle 90 annähern. Mit zunehmender Annäherung der Laufrollen 83,84 an die Stützrolle 90 wird die Schrägstellung des Schrägfachbodens 21 verringert. Das vordere Ende des Schrägfachbodens beschreibt den in Figur 7 mit 93 bezeichneten Bogen. Am Schluß der Auszugsbewegung beträgt die Neigung des Schrägfachbodens 21 nur etwa 5°.
In der Endstellung der Auszugsbewegung rastet der Schrägfachboden 21 ein. Dies ist in Fig. 9 dargestellt. In dem Laufkanal 82 ist eine durch Erhöhungen begrenzte Mulde 94 ausgebildet, in der die Stützrolle 90 einrastet. Da in diesem Zustand das Gewicht des Schrägfachbodens mit dem langen Hebelarm wirksam ist, ist eine zusätzliche Andrückung der Stützrolle 90 nicht erforderlich.
Das vollständige Herausnehmen des Schrägfachbodens 21 ist dadurch möglich, daß der Schrägfachboden in der in Figur 9 dargestellten Position geringfügig angehoben und noch weiter herausgezogen wird. Dann passieren die Laufrollen 83,84 das Ende 95 der Führungsleiste 92, so daß der Schrägfachboden herausgehoben werden kann. Die Stützrolle 90 ist in horizontalem Abstand von dem Ende 95 angeordnet. Die Führungsleiste 92 endet an einer Stelle, an der der Befestigungsschenkel 91 der Führungsschiene 28 noch weitergeht.
Wenn der Schrägfachboden 21 herausgezogen wird, gleitet er infolge der Schwerkraft entlang den Führungsschienen 28 schräg nach unten. Wird er dabei mit der Hand nicht geführt und zurückgehalten, würde die Gefahr bestehen, daß er mit einem hohen kinetischem Impuls gegen den Endanschlag der Führungsschienen 28 stößt und daß dabei Waren über das Anschlagelement 23 hinwegkippen. Infolge der in Figur 7 durch die Linie 93 angedeuteten Schwenkbewegung wird die kinetische Energie sanft abgefangen. Außerdem nimmt der Schrägfachboden 21 im herausgezogenen Zustand eine nahezu horizontale Position ein, in der das manuelle Beladen bzw. Auffüllen erleichtert ist. Schließlich wird auch die unter dem untersten Schrägfachboden erforderliche Bodenfreiheit verringert, so daß eine bessere Raumausnutzung möglich ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fign. 10 bis 13 weist der Ausgabeautomat 10a ein allseitig geschlossenes Gehäuse 18a auf, das an einer Stirnseite durch eine parallel verschiebbare Tür 19a verschlossen ist. In dem Gehäuse 18a ist das Schrägfachbodenregal 20a angeordnet, das zahlreiche übereinander angeordnete Schrägfachböden 21 aufweist, welche in gleicher Weise angeordnet sind, wie die Schrägfachböden des ersten Ausführungsbeispiels. Die Schrägfachböden fallen hier nicht zur Stirnseite, sondern zu einer Seitenwand des Gehäuses 18a ab. Die Schrägfachböden 21 sind Bestandteil eines Ziehregals 100, das gemäß Fign. 12 und 13 aus dem Gehäuse 18a herausgezogen werden kann. Das Regal 20a weist ein im Innern des Gehäuses 18a enthaltenes Gestell 101 aus vertikalen Stützen 102 und horizontalen Leisten 103 auf. Dieses stationäre Gestell 101 enthält die stationären Teile von Teleskopauszügen 105,106. Die Teleskopauszüge sind Rollenauszüge, wie sie von Schubladenführungen her bekannt sind. Der Teleskopauszug 106 hat eine stationäre Schiene 106a, eine Auszugsschiene 106b und eine Trägerschiene 106c. Während die stationäre Schiene 106a und die Auszugsschiene 106b des unteren Teleskopauszuges 106 übereinander angeordnet sind, sind die entsprechenden Schienen bei dem oberen Teleskopauszug 105, der geringer belastet ist, nebeneinander angeordnet. Wie die Fign. 12 und 13 zeigen, erlauben die Teleskopauszüge 105,106 es, das Ziehregal 100 vollständig aus dem Gestell 101 herauszuziehen, so daß es sich in seiner Gesamtheit außerhalb des Gehäuses 18a befindet. Das Ziehregal 100 weist einen starren Rahmen 107 mit zwei Stirnwänden 108,109 auf, zwischen denen die Schrägfachböden 21 fest angebracht sind. An der Stirnwand 108 ist die Tür 19a befestigt, welche bei eingeschobenem Teleskopauszug die Türöffnung 110 verschließt.
Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel befindet sich in dem Gehäuse 18a vor dem Schrägfachbodenregal 20a der Freiraum 33, in dem der Manipulator 34 wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel verfahrbar ist. Der Manipulator entspricht demjenigen des ersten Ausführungsbeispiels und wird daher nicht noch einmal erläutert. Er bewegt sich an der vertikalen Wand 111 entlang, die als Gleitwand zur Abstützung des auf der Tragfläche 68 des Wagens 35 liegenden Gegenstandes 22b dient.
Die Ausgabeöffnung 70a befindet sich bei diesem Ausführungsbeispiel an der horizontalen Oberwand 112 des Gehäuses 18a. Der Manipulator 34 transportiert einen entnommenen Gegenstand zunächst lotrecht unter die Ausgabeöffnung 70a und fährt dann nach oben, um den Gegenstand in der Ausgabeöffnung zum Ergreifen zu präsentieren.
Die Steueraggregate 31 sind auch hier unter dem untersten Schrägfachboden 21 angeordnet und zwar stationär im Gehäuse, so daß sie sich nicht zusammen mit dem Ziehregal bewegen.
Zum Bestücken mit Gegenständen 22 kann das Ziehregal gemäß Fign. 12 und 13 aus dem Gehäuse 18a herausgezogen werden. Dann können die Schrägfachböden 21 mit Gegenständen 22 bestückt werden, in dem diese Gegenstände von hinten, d.h. vom oberen Ende her eingeführt werden, wobei sie schließlich gegen das Anschlagelement 23 oder einen anderen Gegenstand stoßen.

Claims (12)

  1. Ausgabeautomat mit einem Schrägfachbodenregal (20), das mehrere übereinander angeordnete Schrägfachböden (21) enthält, die zur Entnahmeseite hin abfallen, und einem Manipulator (34), der in einem auf der Entnahmeseite vorgesehenen Freiraum (33) gesteuert bewegbar ist, um Waren (22a) herauszunehmen, die auf einem Schrägfachboden (21) vorne liegend an einem Anschlagelement (23) abgestützt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfachböden (21) als Auszüge ausgebildet sind, die einzeln in den Freiraum (33) herausziehbar sind, und dass an einer Stelle des Freiraums (33) eine Freigabeposition vorgesehen ist, an der der Manipulator das Herausziehen keines der Schrägfachböden (21) behindert.
  2. Ausgabeautomat mit einem Schrägfachbodenregal (20a), das mehrere übereinander angeordnete Schrägfachböden (21) enthält, die zur Entnahmeseite hin abfallen, und einem Manipulator (34), der in einem auf der Entnahmeseite vorgesehenen Freiraum (33) gesteuert bewegbar ist, um Waren (22a) herauszunehmen, die auf einem Schrägfachboden (21) vorne liegend an einem Anschlagelement (23) abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Schrägfachbodenregal (20b) mindestens ein Ziehregal (100) aufweist, das parallel zu der den Freiraum (33) begrenzenden Entnahmeseite aus dem von dem Manipulator (34) erfaßbaren Bereich horizontal herausziehbar ist.
  3. Ausgabeautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schrägfachbodenregal (20) mit dem den Manipulator (34) enthaltenden Freiraum (33) von einem Gehäuse (18) umschlossen ist, das eine den Freiraum (33) begrenzende Tür (19) aufweist, durch deren Öffnung die Schrägfachböden (21) herausziehbar sind.
  4. Ausgabeautomat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Manipulator (34) derart gesteuert ist, daß er in einer Ruhestellung, in der die Tür (19) geöffnet werden kann, eine Freigabeposition an einer Stelle des Freiraums (33) einnimmt, an der er das Herausziehen keines der Schrägfachböden (21) behindert.
  5. Ausgabeautomat nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tür (19) eine Ausgabeöffnung (70) vorgesehen ist, in die der Manipulator (34) aus dem Regal (20) entnommene Gegenstände (22b) entläßt.
  6. Ausgabeautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfachböden (21) in Führungsschienen (28) derart zu dem Freiraum (33) hin geführt sind, daß ihr Neigungswinkel mit zunehmender Auszugsbewegung kleiner wird.
  7. Ausgabeautomat nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Freiraum (33) begrenzende Wand (19;111) eine Anlagefläche für auf dem Manipulator (34) in Schräglage transportierte Gegenstände (22b) bildet.
  8. Ausgabeautomat nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Schrägfachbodenregal (20;20a) mit dem den Manipulator enthaltenden Freiraum (33) in einem Gehäuse (18;18a) enthalten ist und daß das Gehäuse (18;18a) in eine Verkaufstheke integriert ist.
  9. Ausgabeautomat nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Schrägfachbodenregal (20;20a) mit dem den Manipulator enthaltenden Freiraum (33) in einem Gehäuse (18;18a) enthalten ist und daß das Gehäuse (18;18a) in eine Schrankwand oder Regalwand integriert ist.
  10. Ausgabeautomat nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß der Manipulator (34) einen längs zweiachsiger Koordinaten bewegbaren Wagen (35) aufweist, der mindestens einen in einen Schlitz (27) des Fachbodens (21) hinein ausfahrbaren und dann zum Anheben der Ware (22) über das Anschlagelement (23) hebbaren Finger (67) aufweist.
  11. Ausgabeautomat nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Schrägfachbodenregal (20;20a) Steueraggregate (31) untergebracht sind.
  12. Ausgabeautomat nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß eine während des Betriebes ortsfeste Ausgabeöffnung (70;70a) derart angeordnet ist, daß sie von dem nur zweiachsig bewegbaren, nicht drehbaren Wagen (35) des Manipulators (34) anfahrbar ist.
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