EP0988933A2 - Polierscheibe - Google Patents

Polierscheibe Download PDF

Info

Publication number
EP0988933A2
EP0988933A2 EP99118345A EP99118345A EP0988933A2 EP 0988933 A2 EP0988933 A2 EP 0988933A2 EP 99118345 A EP99118345 A EP 99118345A EP 99118345 A EP99118345 A EP 99118345A EP 0988933 A2 EP0988933 A2 EP 0988933A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
polishing
layer
fibers
holding layer
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99118345A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0988933A3 (de
Inventor
Martin Wiemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0988933A2 publication Critical patent/EP0988933A2/de
Publication of EP0988933A3 publication Critical patent/EP0988933A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/145Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face having a brush-like working surface

Definitions

  • Polishing discs are in a wide variety of designs known, including as felt disks, as foam disks and as pieces of lambskin.
  • the invention has for its object a Specify polishing disc that is streak-free for this Polishing is particularly suitable.
  • a holding layer is preferred in Circular shape provided that the disc a certain Dimensional stability granted, but sufficient flexibility has to curved surfaces to be polished adapt.
  • the holding layer can, depending on the design of the Fiber layer also as a woven back, or foam or Tufted backs are called.
  • the fiber layer itself is velvety or velor-like with a smooth or ribbed surface trained, d. H. the fibers are very dense and that Fiber ends are very even across the surface distributed, even if the fibers themselves in bundles from the Emerge from the holding layer.
  • the individual fibers themselves are relatively thin, but without a tendency to fluff. It will uniform fibers of relatively high tensile strength are used, which can be called calibrated.
  • the fiber pile can are in the range of 2 to 10 mm in length.
  • the fibrous web is manufactured so that the polishing disc in washing machines can be washed to represent a reusable product.
  • a Velcro velor layer Gauze fabric or a layer of felt with which the Polishing disc on a Velcro pad through Velcro effect can be attached For easier handling of the polishing disc this on the back a Velcro velor layer Gauze fabric or a layer of felt with which the Polishing disc on a Velcro pad through Velcro effect can be attached.
  • the polishing disc can be used with a Polishing machine, in particular angle polishing machine, but also can be used by hand.
  • This back layer is with waterproof adhesive attached to the holding layer.
  • the holding layer can also be used for stabilization Foam soaked.
  • the polishing disc according to the invention has one Diameter in the range between 20 and 203 mm and can perforated (provided with breakthroughs) or unpunched.
  • the Polishing wheel is made up of several layers, namely a pile layer 1, a holding layer 2, one Adhesive layer 3 and a back layer 4.
  • the Pile layer 1 consists of fibers 10 which are transverse to Extend layer as is known with velvet or velor.
  • the holding layer 2 ensures cohesion and is as Woven back or taffeta back. As from Fig. 2 can be seen, the fibers 10 in individual bundles 11th step out of the holding layer 2, but the ends are or tips 12 of the individual fibers 10 in the polishing plane 13 arranged relatively evenly. So that the fibers in the Holding layer 2 can have a good hold, the holding layer be soaked with plastic in foam form.
  • the Layer 2 of the polishing wheel has a certain stiffness and Gives shape stability, d. H. if you have the buff bends and lets go, it returns to its level Starting position back.
  • the compliance of the But the polishing wheel is so big that it has the bulges of too polishing surfaces follows to such surfaces to be able to polish.
  • a fabric layer for example a velcro layer or gauze layer of 1 mm thickness on the back of the Glued polishing disc, as through the adhesive layer 3 and the Back layer 4 indicated.
  • the fibers 10 can be natural or Trade synthetic fibers. It is important that the fibers are even are (calibrated fibers) and do not tend to fluff. This also means that the fibers have to be relatively tear-resistant, however, the individual fibers must not be coarse, i.e. H. at least as thin as carpet quality given is.
  • the fibers or fiber bundles are woven, whereby then the holding layer 2 is to be addressed as a woven back, or the fibers or bundles of fibers are in a tufted back tufted. By the quality of the fibers used and their Processing it is possible to use the polishing disc in household or Wash industrial washing machines while doing so remove dried polish and polishing dust.
  • Polishing wheel can also be ripped or in some other way be structured. In every surface element (comb back or groove) contain many fiber ends.
  • the new polishing pad can be washed be addressed as a reusable product. Because of their structure it is compliant enough to polish curves Being able to follow surfaces, on the other hand, enough firm and stable to withstand a few washes without to warp and swell.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Polierscheibe mit kurzer Faserflorschicht (1) mit starker Bindung in einer Halteschicht (2). Eine Kletthaftschicht (4) ist auf der Rückseite der Polierscheibe angebracht.

Description

Polierscheiben sind in vielfältigsten Ausführungen bekannt, darunter als Filzscheiben, als Schaumstoffscheiben und als Lammfellstücke.
Ein großes Anwendungsgebiet für Poliergeräte ist die Autoindustrie. Neu hergestellte Wagen werden in der Endfertigung poliert, wobei beim maschinellen Polieren Polierschlieren, sogenannte Regenbogenhologramme, erscheinen, die unerwünscht sind. Deshalb soll das Polieren ohne solche Regenbogenhologramme erfolgen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Polierscheibe anzugeben, die sich für dieses schlierenfreie Polieren besonders eignet.
Die gestellte Aufgabe wird mit einer Polierscheibe gelöst, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Die Unteransprüche kennzeichnen zweckmäßige Ausgestaltungen der Polierscheibe.
Im einzelnen ist eine Halteschicht bevorzugt in Kreisform vorgesehen, die der Scheibe eine gewisse Formstabilität erteilt, jedoch genügend Flexibilität besitzt, um sich gekrümmten, zu polierenden Oberflächen anzupassen. Die Halteschicht kann je nach Ausführung der Faserschicht auch als Webrücken, oder Schaumstoff- bzw. Tuftrücken bezeichnet werden. Die Faserschicht selbst ist samt- oder velourartig mit glatter oder gerippter Oberfläche ausgebildet, d. h. die Fasern stehen sehr dicht und die Faserenden sind sehr gleichmäßig über die Oberfläche verteilt, auch wenn die Fasern selbst in Bündeln aus der Halteschicht hervortreten. Die Einzelfasern selbst sind relativ dünn, ohne jedoch zum Fusseln zu neigen. Es werden gleichmäßige Fasern relativ hoher Reißfestigkeit verwendet, die man als kalibriert bezeichnen kann. Der Faserflor kann im Bereich von 2 bis 10 mm Länge liegen. Der Faserflor ist so hergestellt, daß die Polierscheibe in Waschmaschinen gewaschen werden kann, um ein Mehrwegprodukt darzustellen.
Zur leichteren Handhabbarkeit der Polierscheibe weist diese auf der Rückseite eine Klettvelourschicht, ein Gazegewebe oder eine Filzschicht auf, mit der die Polierscheibe auf einem Kletthaftpad durch Klettwirkung befestigt werden kann. Die Polierscheibe kann mit einer Poliermaschine, insbesondere Winkelpoliermaschine, aber auch mit Hand benutzt werden. Diese rückseitige Schicht ist mit wasserfestem Kleber an der Halteschicht angebracht. Zur Stabilisierung kann die Halteschicht im übrigen mit Schaumstoff getränkt worden sein.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer Polierscheibe und
Fig. 2
eine vergrößerte Einzelheit daraus.
Die erfindungsgemäße Polierscheibe weist einen Durchmesser im Bereich zwischen 20 und 203 mm auf und kann gelocht (mit Durchbrüchen versehen) oder ungelocht sein. Die Polierscheibe ist aus mehreren Schichten aufgebaut, nämlich einer Florschicht 1, einer Halteschicht 2, einer Klebeschicht 3 und einer Rückenseitenschicht 4. Die Florschicht 1 besteht aus Fasern 10, die sich quer zur Schicht erstrecken, wie es bei Samt oder Velour bekannt ist. Die Halteschicht 2 sorgt für den Zusammenhalt und ist als Webrücken oder Taftrücken ausgebildet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können die Fasern 10 in einzelnen Bündeln 11 aus der Halteschicht 2 heraustreten, jedoch sind die Enden oder Spitzen 12 der einzelnen Fasern 10 in der Polierebene 13 relativ gleichmäßig angeordnet. Damit die Fasern in der Halteschicht 2 einen guten Halt haben, kann die Halteschicht mit Kunststoff in Schaumstoff-Form getränkt sein.
Entweder durch den inneren Aufbau der Halteschicht oder durch zusätzliche Maßnahmen wird dafür gesorgt, daß die Schicht 2 der Polierscheibe eine gewisse Steifigkeit und Formstabilität verleiht, d. h. wenn man die Polierscheibe verbiegt und losläßt, kehrt sie wieder in ihre ebene Ausgangsstellung zurück. Die Nachgiebigkeit der Polierscheibe ist aber so groß, daß sie den Wölbungen von zu polierenden Oberflächen folgt, um derartige Oberflächen polieren zu können.
Um die Polierscheibe bequem greifen zu können, ist eine Gewebeschicht, beispielsweise eine Klettvelourschicht oder Gazeschicht von 1 mm Stärke auf die Rückseite der Polierscheibe geklebt, wie durch die Klebeschicht 3 und die Rückseitenschicht 4 angedeutet. Damit kann man ein Kletthafthandpad an der Polierscheibe anbringen, um diese von Hand zu bewegen. Es ist aber auch die lösbare Befestigung an einem Polierteller möglich, wie er an Handgeräten vorhanden oder anbringbar ist.
Bei den Fasern 10 kann es sich um Natur- oder Kunstfasern handeln. Wichtig ist, daß die Fasern gleichmäßig sind (kalibrierte Fasern) und nicht zum Fusseln neigen. Dies bedeutet auch, daß die Fasern relativ reißfest sein müssen, wobei jedoch die Einzelfasern nicht grob sein dürfen, d. h. wenigstens so dünn sein müssen, wie es bei Teppichqualität gegeben ist. Die Fasern bzw. Faserbündel sind gewebt, wobei dann die Halteschicht 2 als Webrücken anzusprechen ist, oder die Fasern oder Faserbündel sind in einen Tuftrücken getuftet. Durch die Qualität der verwendeten Fasern und ihre Verarbeitung ist es möglich, die Polierscheibe in Haushalts- oder Industriewaschmaschinen zu waschen und dabei angetrocknetes Poliermittel und Polierstaub zu entfernen.
Anstelle der dargestellten glatten Oberfläche 13 der Polierscheibe kann diese auch gerippt oder in anderer Weise strukturiert sein. In jedem Oberflächenelement (Kammrücken oder -nut) sind dabei sehr viele Faserenden enthalten.
Die neue Polierscheibe kann durch ihre Waschbarkeit als Mehrwegprodukt angesprochen werden. Durch ihren Aufbau ist sie genügend nachgiebig, um Rundungen von zu polierenden Oberflächen nachfolgen zu können, andererseits aber genügend fest und stabil, um einige Waschvorgänge zu überstehen, ohne sich zu verziehen und aufzuquellen.

Claims (7)

  1. Polierscheibe mit folgenden Merkmalen:
    eine Faserflorschicht (1), in der sich Fasern (10) einzeln oder in Faserbündeln (11) quer zur Scheibenebene erstrecken und im Bereich von 2 bis 10 mm lang sind;
    eine Halteschicht (2), die eine Scheibenebene bestimmt und ausreichende Steifigkeit zur Formstabilität in der Scheibenebene mit genügender Flexibilität zur Anpassung an zu polierende Oberflächen vereinigt;
    die Fasern (10) sind gleichmäßig und von fusselfreier Qualität und in der Halteschicht (2) so verankert, daß gegebenenfalls antrocknendes Poliermittel oder Polierstaub ausgewaschen werden kann und die Polierscheibe nach solcher Reinigung formtreu bleibt;
    eine Rückseitenschicht (4), die mit wasserfestem Kleber (3) an der Halteschicht (2) befestigt ist und zur Verbindung mit einem Kletthaftpad oder einem Polierteller geeignet ist.
  2. Polierscheibe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschicht (2) aus einem Webrücken oder einem Tuftrücken besteht.
  3. Polierscheibe nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschicht (2) mit Schaumstoff stabilisiert ist.
  4. Polierscheibe nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (12) der Fasern (10) auf einer Oberfläche (13) liegen, die über eine größere Anzahl von Faserenden hin als glatt angesehen werden kann.
  5. Polierscheibe nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Faserschicht eine Struktur aufweist.
  6. Polierscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Polierscheibe kreisförmig ist.
  7. Polierscheibe nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser im Bereich zwischen 20 und 203 mm liegt.
EP99118345A 1998-09-21 1999-09-16 Polierscheibe Withdrawn EP0988933A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843267 1998-09-21
DE19843267A DE19843267A1 (de) 1998-09-21 1998-09-21 Polierscheibe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0988933A2 true EP0988933A2 (de) 2000-03-29
EP0988933A3 EP0988933A3 (de) 2001-11-14

Family

ID=7881725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99118345A Withdrawn EP0988933A3 (de) 1998-09-21 1999-09-16 Polierscheibe

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6408480B1 (de)
EP (1) EP0988933A3 (de)
DE (1) DE19843267A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10042109C2 (de) 2000-08-28 2003-07-03 M & F Entw & Patentverwertungs Polierwerkzeug
FR2896179B1 (fr) * 2006-01-17 2009-08-07 Gekatex Soc Par Actions Simpli Utilisation d'un systeme tridimensionnel a structure souple.
FR2954723B1 (fr) * 2009-12-29 2012-04-20 Saint Gobain Abrasives Inc Article abrasif comprenant un espace creux entre ses faces avant et arriere, et procede de fabrication
AU2012384600A1 (en) * 2011-12-13 2014-07-24 Anderson (Nz) Limited Improved abrasive apparatus and components thereof
US10723327B2 (en) * 2014-03-31 2020-07-28 Belanger Inc. Dual scrubber vehicle treatment brush assembly
US9776600B2 (en) * 2014-03-31 2017-10-03 Washme Properties, Llc Vehicle wash component with torque reactor
US10632976B2 (en) * 2014-03-31 2020-04-28 Washme Properties, Llc Pad element for a rotary brush vehicle wash component
USD808236S1 (en) * 2016-02-26 2018-01-23 Domaille Engineering, Llc Spring member of an optical fiber polishing fixture
EP4110552B1 (de) 2020-02-28 2024-04-10 Wendt Poliertechnik GmbH & Co. KG Polierwerkzeug
DE102020001283A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Polierwerkzeug
DE202020000786U1 (de) 2020-02-28 2021-05-31 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Polierwerkzeug
BE1028801B1 (nl) * 2020-11-16 2022-06-13 Johan Jozef F Maris Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2329222A (en) * 1942-01-06 1943-09-14 Schlegel Mfg Co Polishing disk
US2961681A (en) * 1957-09-06 1960-11-29 Terzian Nishan Garabed Applicator for applying and polishing wax
US3007189A (en) * 1957-10-21 1961-11-07 Samuel P Crane Cushioned polishing disc
US3075222A (en) * 1959-11-04 1963-01-29 Butcher Polish Company Polishing pad
US3086821A (en) * 1960-03-14 1963-04-23 Stephen D Kent Making a dished polishing buff
US3342533A (en) * 1965-06-14 1967-09-19 Schlegel Mfg Co Method of making polishing buff
US3430283A (en) * 1967-08-09 1969-03-04 Schlegel Mfg Co Polishing buff
US3537122A (en) * 1968-09-06 1970-11-03 John R Proffitt Jr Polishing pad
US3757378A (en) * 1971-06-23 1973-09-11 Pit Bar Manuf Buffing machine with centerless buffer pad
US4149294A (en) * 1977-01-12 1979-04-17 Mackay Joseph H Jun Polishing buff
FR2580974B1 (fr) * 1985-04-26 1989-05-19 Lam Plan Sa Dispositif et procede de polissage
US4758290A (en) * 1986-01-08 1988-07-19 U.S. Chemical & Plastics, Inc. Method for manufacturing a buffing pad assembly
US5142727A (en) * 1991-10-28 1992-09-01 Koester James A Carpet scrubbing bonnet
US5249329A (en) * 1992-03-09 1993-10-05 S. M. Arnold, Inc. Self-centering buffer pad assembly
DE4238518C1 (de) * 1992-11-14 1994-02-17 Daimler Benz Ag Einrichtung zum automatisierten, robotergeführten Polieren von Kraftfahrzeugen
KR100394788B1 (ko) * 1995-03-14 2003-11-28 요시타다 고바야시 청소용구
US6081959A (en) * 1996-07-01 2000-07-04 Umbrell; Richard Buffer centering system
US5893191A (en) * 1997-12-05 1999-04-13 Lake Country Manufacturing, Inc. Backing support for surface finishing pad

Also Published As

Publication number Publication date
DE19843267A1 (de) 2000-03-23
EP0988933A3 (de) 2001-11-14
US6408480B1 (en) 2002-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69002246T2 (de) Beschichtungs-, Glänz- oder Polierscheibe.
EP1681975B1 (de) Wischerplatte
DE2906549A1 (de) Perforiertes nichtgewebtes luftiges schleifprodukt geringer dichte und verfahren zur herstellung desselben
EP0988933A2 (de) Polierscheibe
DE2217015A1 (de) Scheuertuch
DE2340445A1 (de) Feuchtigkeit absorbierendes wischtuch
EP2648592A1 (de) Mopp
DE102004039517B4 (de) Reinigungstuch, Verfahren zur Herstellung eines Reinigungstuchs und dessen Verwendung
WO2014173493A1 (de) Wischbezug
DE9419573U1 (de) Schleifmittel auf Unterlage
DE4330357C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten oder Pasten, zum Abwischen und Bearbeiten von Flächen
DE19501201A1 (de) Faserhaltiger Verbundwerkstoff
DE69702702T2 (de) Automatisches bodenreinigungsgerät
EP0629374B1 (de) Feuchtwischtuch
DE2827909C2 (de)
DE19956652B4 (de) Textiles Material mit abrasiver Wirkung
DE10327584A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen und/oder Behandeln von Oberflächen mit einer Oberfläche, die zumindest zwei Materialien umfasst
DE29823885U1 (de) Polierscheibe
EP0935438B1 (de) Reinigungswerkzeug
DE202015103600U1 (de) Reinigungstextilie
DE8810629U1 (de) Schleifvlieswerkzeug mit Kletthaftrückseite
DE19942741C2 (de) Polierelement und Verfahren zur Herstellung desselben
DE19701708A1 (de) Walzenförmige Reinigungs- und Poliereinrichtung in automatischen Portal-Waschanlagen oder Waschstraßen, Verwendung dieser Reinigungs- und Poliereinrichtung sowie Verfahren zum kombinierten Reinigen und Polieren lackierter Oberflächen insbesondere von Automobilen
DE9311391U1 (de) Reinigungsscheibe
DE29809476U1 (de) Reinigungskissen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020510

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040319

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20050902