EP0980718B1 - Taumelsiebmaschine - Google Patents

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EP0980718B1
EP0980718B1 EP99111411A EP99111411A EP0980718B1 EP 0980718 B1 EP0980718 B1 EP 0980718B1 EP 99111411 A EP99111411 A EP 99111411A EP 99111411 A EP99111411 A EP 99111411A EP 0980718 B1 EP0980718 B1 EP 0980718B1
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EP
European Patent Office
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outlet
sensors
sensor
throughput
screening machine
Prior art date
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EP99111411A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0980718A3 (de
EP0980718A2 (de
Inventor
Klaus Hardt
Helmuth Anderle
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Allgaier Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Allgaier Werke GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0980718A3 publication Critical patent/EP0980718A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/18Control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/288Tumbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Definitions

  • the invention relates to a device for sorting goods, too Called screening machine.
  • the invention particularly relates to a Tumbler.
  • Such a screening machine is for example became known from the prospectus "tumble screening machines" of the applicant from April 1998.
  • Devices of this type are used in very many branches of industry.
  • the food industry the chipboard industry, called the chemical industry.
  • the devices are used for Disassembly of a fleece-like or debris-capable material into solid or liquid Form, for example in the form of a suspension, in individual components.
  • On possible purpose of such a device is, for example, a granular material in different fractions of different grain sizes disassemble.
  • Another application is the separation of Impurities from a good.
  • a device of the type mentioned comprises a housing, further at least one sorting sieve, at least one inlet for the sorting Well, at least one outlet for the accept and at least one outlet for the backlog.
  • Non-contact sensors are generally known. You DE 43 21 447 and DE 44 23 223.
  • the invention has for its object a device according to the To design the preamble of claim 1 or a screening process in such a way that simple and inexpensive way to ensure that disruption to everyone Kind, especially as mentioned above, quickly and reliably recognized and can be turned off. Mind you, it's not just about recognizing and canceling a single type of fault, but also any fault that seriously affect the operation of the device.
  • the inventors have thus recognized a superordinate criterion that any kind caught by disturbances, they may occur individually or together.
  • the measure according to the invention is simple. It only requires assembly a commercially available sensor, the cost of which compared to Value of the entire machine is negligible.
  • the vote A contactless sensor is advantageous because it is not comes into contact with the goods and is therefore free of dirt or mechanical influences.
  • Such a sensor can be individual adjustment of the sensitivity with a potentiometer selective switching behavior on media with different residual conductivity adapt (for example to liquids, suspensions, dispersions or Solids).
  • inductive sensors come into consideration, but also capacitive sensors.
  • the latter are able to handle foreign bodies higher residual conductivity, for example, wire fragments the sieve bottom. They are capable of downstream product switches activate the good metal mixture from the good material flow brieflyschleusen.
  • the tumbler screen shown in Fig. 1 comprises a housing 1 with a Inlet 1.1, a first accept outlet 1.2 and a second accept outlet 1.3, also an outlet 1.4 for coarse material.
  • Two sieve trays can also be seen 2.1 and 2.2.
  • the tumbler screening machine shown in FIG. 2 in turn comprises a housing 1 with an inlet 1.1.
  • the outlet 1.3 is a sensor 3 for contactless detection of the Throughput assigned to the middle accept material fraction.
  • a sensor 3.1 is shown here - not in FIG. 2 shown.
  • Sensor 3.1 is a non-contact sensor (proximity switch).
  • the device according to the invention can be of special type assigned, for example product switches to discharge a Product-metal mixture from the accept stream. Such switches are activated when the sensor emits a corresponding signal.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sortieren von Gut, auch Siebmaschine genannt. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Taumelsiebmaschine. Eine solche Siebmaschine ist zum Beispiel bekanntgeworden aus dem Prospekt "Taumelsiebmaschinen" der Anmelderin vom April 1998.
Vorrichtungen dieser Art werden in sehr vielen Industriezweigen eingesetzt. Nur beispielsweise seien die Lebensmittelindustrie, die Spanplattenindustrie, die chemische Industrie genannt. Die Vorrichtungen dienen dabei zum Zerlegen eines vliesförmigen oder schuttfähigen Gutes in fester oder flüssiger Form, beispielsweise in Gestalt einer Suspension, in einzelne Bestandteile. Ein möglicher Zweck einer solchen Vorrichtung besteht beispielsweise darin, ein kömiges Gut in verschiedene Fraktionen unterschiedlicher Korngrößen zu zerlegen. Ein weiterer Anwendungsfall ist das Abtrennen von Verunreinigungen aus einem Gut.
Eine Vorrichtung der genannten Art umfaßt dabei ein Gehäuse, ferner wenigstens ein Sortiersieb, wenigstens einen Einlaß für das zu sortierende Gut, wenigstens einen Auslaß für den Gutstoff und wenigstens einen Auslaß für den Rückstand.
Eine wichtige Anforderung an eine Vorrichtung der genannten Art ist das Erzielen eines stets gleichmäßigen Klassierergebnisses (Siebgütegrad). Die Vorrichtung soll somit stets mit einer konstanten Trennschärfe arbeiten, um Fraktionen zu erhalten, die auch über längere Zeitspannen des Betriebs hinweg unverändert bleiben, insbesondere bezüglich der Teilchengröße.
Es werden regelmäßig große Anstrengungen unternommen, um diesen Anforderungen zu genügen. Eine verhältnismäßig naheliegende Bedingung hierfür besteht darin, die Vorrichtung kontinuierlich mit möglichst konstantem Durchsatz zu beschicken. Diese Anforderung ist verhältnismäßig einfach zu erfüllen. Es gibt aber auch Störgrößen, die sich nicht oder nur schwer vorhersehen lassen. Hierbei sind zu nennen:
  • Störungen im Antriebs- bzw. Einstellungssystem der Vorrichtung;
  • Riß eines Siebbodens, Zusetzen des Siebes und anderes mehr.
Es hat nicht an Versuchen gefehlt, diese einzelnen Störgrößen zu erkennen und sodann die notwendigen Maßnahmen zu treffen. So kann beispielsweise das Versetzen des Siebes optisch erfaßt werden. Jedoch ist das Ergebnis einer solchen optischen Erfassung keineswegs immer aussagekräftig, da es nicht unbedingt dem wahren Siebzustand entspricht. US 4 687 105 beschreibt eine Vorrichtung zum sortierten von Gut. Dabei handelt es sich jedoch nicht um eine Taumelsiebmaschine. Der dort verwendete Sensor kann nur dann einen Gutstrom erfassen, wenn er von aufschlagenden Gutpartikeln getroffen wird. Es handelt sich dort somit nicht um berührungslose Sensoren.
Berührungslose Sensoren sind allgemein bekannt. Sie DE 43 21 447 und DE 44 23 223.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. ein Siebverfahren derart zu gestalten, daß auf einfache und kostengünstige Weise dafür gesorgt wird, daß Störungen jeglicher Art, insbesondere wie oben erwähnt, schnell und zuverlässig erkannt und abgestellt werden können. Dabei geht es wohlgemerkt nicht nur um das Erkennen und Abstellen einer einzigen Störungsart, sondern auch jeglicher Störungen, die den Betrieb der Vorrichtung gravierend beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst.
Die Erfinder haben somit ein übergeordnetes Kriterium erkannt, das jegliche Art von Störungen erfaßt, mögen diese einzeln oder gemeinsam auftreten.
Die erfindungsgemäße Maßnahme ist einfach. Sie bedarf lediglich der Montage eines handelsüblichen Sensors, dessen Anschaffungskosten im Vergleich zum Wert der gesamten Maschine vemachlässigbar sind. Die Wahl eines berührungslosen Sensors ist deshalb vorteilhaft, weil ein solcher nicht mit dem Gut in Berührung kommt und somit frei von Verschmutzungen oder mechanischen Beeinflussungen ist. Ein solcher Sensor läßt sich durch individuelle Einstellung der Empfindlichkeit mittels Potentiometer auf ein selektives Schaltverhalten auf Medien mit unterschiedlicher Restleitfähigkeit anpassen (beispielsweise auf Flüssigkeiten, Suspensionen, Dispersionen oder Schüttgüter).
Es kommen beispielsweise induktive Sensoren in Betracht, aber auch kapazitive Sensoren. Die letztgenannten sind in der Lage, Fremdkörper mit höherer Restleitfähigkeit zu erkennen, beispielsweise Drahtbruchstücke aus dem Siebboden. Sie vermögen nachgeschaltete Produktweichen zu aktivieren, um das Gut-Metall-Gemisch aus dem Gutstoffstrom auszuschleusen.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Fig. 1
zeigt eine Taumelsiebmaschine gemäß der Erfindung. Diese Figur dient lediglich der allgemeinen Veranschaulichung. Die erfindungsgemäßen Merkmale sind hierin nicht erkennbar.
Fig. 2
zeigt in einer schematischen Ansicht eine Taumelsiebmaschine mit zwei Siebböden.
Fig. 3
zeigt einen Ausschnitt aus dem Gegenstand von Fig. 2.
Die in Fig. 1 gezeigte Taumelsiebmaschine umfaßt ein Gehäuse 1 mit einem Einlaß 1.1, einem ersten Gutstoffauslaß 1.2 und einem zweiten Gutstoffauslaß 1.3, femer einem Auslaß 1.4 für Grobstoff. Man erkennt femer zwei Siebböden 2.1 und 2.2.
Die in Fig. 2 gezeigte Taumelsiebmaschine umfaßt wiederum ein Gehäuse 1 mit einem Einlaß 1.1. Man erkennt einen ersten Auslaß 1.2 für grobes Gut und einen zweiten Auslaß 1.3 für mittelgrobes Gut und einenen Auslaß 1.4 für feines Gut.
Dem Auslaß 1.3 ist ein Sensor 3 zum berührungslosen Erfassen des Durchsatzes der mittleren Gutstoff-Fraktion zugeordnet.
Bei der Darstellung gemäß Fig. 3 ist der Auslaß 1.2 erkennbar, bei dem die Grob-Fraktion anfällt. Hier ist ein Sensor 3.1 gezeigt - in Fig. 2 nicht dargestellt. Sensor 3.1 ist ein berührungsloser Sensor (Näherungsschalter).
Der Vorrichtung gemäß der Erfindung können Einrichtungen spezieller Art zugeordnet werden, beispielsweise Produktweichen zum Ausschleusen eines Produkt-Metall-Gemisches aus dem Gutstoffstrom. Derartige Weichen werden dann aktiviert, wenn der Sensor ein entsprechendes Signal abgibt.

Claims (3)

  1. Taumelsiebmaschine
    1.1 mit einem Gehäuse (1);
    1.2 mit wenigstens einem Sortiersieb (2.1, 2.2);
    1.3 mit einem Einlass (1.1) für das zu sortierende Gut;
    1.4 mit wenigstens einem Auslass (1.2, 1.3, 1.4) für den Gutstoff;
    1.5 mit einem weiteren Auslass (1.4) für den Rückstand;
    1.6 wenigstens in dem Gutstoffauslass (1.3) hinter dem wenigstens einen Sortiersieb (2.1, 2.2) ist ein Sensor (3) zum Erfassen des Durchsatzes von Gutstoff vorgesehen;
    1.7 der Sensor (3) erzeugt jeweils ein Signal bei Erreichen eines oberen und/oder unteren Extremwertes des Durchsatzes;
    1.8 die Extremwerte sind einstellbar;
    1.9 mit einer oder mehreren der folgenden Einrichtungen, die durch die Extremwert-Signale gesteuert werden:
    einer Einrichtung zum Anzeigen des Extremwertes;
    einer Einrichtung zum Abschalten der Siebvorrichtung oder gewisser ihrer Funktionen;
    einer Einrichtung zum Auswerten und/oder Regeln des Gutstoffstromes;
    1.10 es ist wenigstens ein zusätzlicher Sensor (3.1) in einem Auslass (1.2) vor dem wenigstens einen Sortiersieb (2.1, 2.2) zum Erfassen des Durchsatzes vorgesehen;
    1.11 die Sensoren (3, 3.1) sind als berührungslose Sensoren ausgebildet, die nicht mit dem Gut in Berührung kommen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die berührungslosen (3,1) Sensoren (3,3.1) kapazitive sensoren sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Produktweiche zum Ausschleusen eines Teilstromes aus dem Gutstoffstrom vorgesehen ist, und daß eine leitende Verbindung zwischen der Produktweiche und wenigstens einem der Sensoren (3,3.1) vorgesehen ist.
EP99111411A 1998-08-19 1999-06-11 Taumelsiebmaschine Expired - Lifetime EP0980718B1 (de)

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DE19837466 1998-08-19
DE19837466A DE19837466C1 (de) 1998-08-19 1998-08-19 Siebmaschine, insbesondere Taumelsiebmaschine

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EP0980718A2 EP0980718A2 (de) 2000-02-23
EP0980718A3 EP0980718A3 (de) 2001-01-31
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