EP0963294B1 - Machine d'impression flexographique - Google Patents

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Publication number
EP0963294B1
EP0963294B1 EP98910787A EP98910787A EP0963294B1 EP 0963294 B1 EP0963294 B1 EP 0963294B1 EP 98910787 A EP98910787 A EP 98910787A EP 98910787 A EP98910787 A EP 98910787A EP 0963294 B1 EP0963294 B1 EP 0963294B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roll
printing
rotation
strip
termed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98910787A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0963294A1 (fr
Inventor
Bernard Depond
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint-Eloi Mecanique Outillage
Original Assignee
Saint-Eloi Mecanique Outillage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Eloi Mecanique Outillage filed Critical Saint-Eloi Mecanique Outillage
Publication of EP0963294A1 publication Critical patent/EP0963294A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0963294B1 publication Critical patent/EP0963294B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing

Definitions

  • the invention is in the field of printing machines, and more particularly machines flexographic printing presses, and its purpose is a machine like that.
  • the printing technique flexographic consists in continuously scrolling a support banded in a succession of groups printing; to each of these, a color respective is printed on the support, by means of a plate supported by a rotary drum and previously inked.
  • the successive inking of the support jointly draw at the end chain a pattern reproduced along the strip.
  • the printing groups each include a plurality of rollers, rotary or mounted freely rotating according to various embodiments, including a plate roller against which the tape is applied by means of a roller presser, and a roller, called “anilox", for inking the plate holder ; training groups meanwhile, called respectively call and voltage, each include at minus a rotary roller, called call roller, against which is compressed the band for his training.
  • Rolls of referrals, called bar feeders are placed at the entrance and at the exit from each workstation, especially for orient the strip from one to the other of these.
  • the rolls of all the printing units are from commonly rotated from at least one common motor, so as to obtain a drive rollers.
  • the anilox are driven together in rotation from a first line of the drive shaft, while the rollers, plate holders and pressers are driven together in rotation from a second line motor shaft.
  • some machines have only one motor shaft line for the joint training of anilox on the one hand, and call rollers, plate holders and pressers on the other hand, declutching means nevertheless making it possible to break the rotational drive of the latter while continues the anilox rotation drive, to maintain the bubbling these into their respective ink tanks.
  • a technician-operator performs settings to each of the printing groups.
  • a first type of adjustment consists in adjust the contact, or key, of the different rollers, and in particular between the anilox and the plate holder for the transfer of ink on the one hand, and between the presser, the strip and the plate holder on the other hand.
  • One difficulty posed lies in that the setting of the inking keys and printing is carried out by moving the rollers towards each other.
  • the training of said rollers is performed for each of the printing groups by through a cascade gable, from the drive pinion of any of the rollers. The operator must therefore take into account the different games between the pinions when adjusting the keys, estimating their effect on the print result.
  • a second type of adjustment is to position the image of each of the printing groups relative to the web, so as to obtain a pattern without offset at the end of the chain between the successively deposited colors.
  • This kind of adjustment is carried out for example using a differential interposed between the motor shaft and the plate holder, so temporarily change the rotational speed of the plate holder in order to "put in phase” the cliché of the group printing being adjusted with the printing obtained to other printing units, until a pattern is obtained flawless.
  • a difficulty posed lies in the fact that the belt tension between the different rollers of the machine is not identical and is difficult to control. In addition, the tension of the belt tends to vary and to pass from one printing group to another, depending band sliding forces on the different rollers without control possible by the operator. Through elsewhere, a slackening of the strip occurs during the reel change and key settings which arise. Finally, the presence of the above-mentioned games between the different sprockets in cascade drive rollers participate in the difficulty of setting the print.
  • the object of the invention is therefore to offer a flexographic printing machine, the structure facilitates key setting and operator print timing, limiting the influence of the above uncertainty factors.
  • the inventive step consisted in break the habits taken in the field, and to replace to the so-called machine call and voltage groups flexographic printing of the above kind, means band training specific to each group printing, like the machine described by "Papier-Kunststoff-Verarbeiter” September 1986, page 60.62, of so that the tension of the tape in each of its own printing groups and does not undergo Inopportune variations due to the passage of the tape in a previous and / or next printing group.
  • the so-called means band drive consist of means applying the tape against at least any of the already existing rollers of the printing unit, which is driven in rotation by transmission members specific to it, i.e. organs of transmission in direct connection to means of transmission motors, in particular so as not to be influenced by speed variations of the plate holder when setting the impression.
  • the so-called motorized roller against which the tape is applied is any one at fewer of the printing group bargers; however, and pursuing their inventive approach, the Applicants propose to use the pressure roller as a drive roller of the band, and to provide the latter with means rotary drive comprising its own positive transmission, i.e. by example from a directly driven transmission gear by a drive shaft connected to the drive shaft line machine rollers, not from a sprocket participating in a cascade pignonnerie at which participate a pinion drive in rotation of the plate holder and / or Anilox, as in the Prior Art.
  • the setting of the so-called printing key, between the strip and the plate holder, by a displacement of one to the other side of the plate or presser do not not under the influence of a combination of gear sets, to take into account only a game specific to the organs of transmission of the movement of a motor member to the presser.
  • a machine flexographic printing includes a plurality of groups printing, such as 2, and call groups and voltage 48 and 50 arranged downstream and upstream of the assembly printing groups 2.
  • Call and voltage groups 48 and 50 include means, such as 78 and 80, called call and tension, to scroll under tension and successively in each of the printing groups 2 a printing medium 8 packaged in a strip.
  • Each printing group includes a set of parallel rollers: a first roller 10, said anilox, is intended for inking a supported plate around a second roller 12, called a plate holder, with a view to inking the support 8; a third roller 14, says presser, is intended to apply the strip 8 against the plate holder 12; finally, a set of at least two fourth rolls 20.18, known as input feeders 20 and outlet 18 for the one placed upstream and the one arranged in downstream of the presser 14, are provided to orient the strip 8 to inside printing group 2 and between two groups printing 2 neighbors.
  • Anilox 10 and any one less of plate holder 12 and presser 14 are movable (respectively arrows 1,3 and 5) with respect to the others for adjusting the contact, or key, between anilox 10 and plate holder 12 on the one hand for taking ink by the plate, and between the presser 14, the support 8 and the plate holder 12 on the other hand for the ink transfer of the photo on the support 8.
  • the anilox 10, the plate holder 12 and the presser 14 are rotated by means of at least a drive shaft line 24 and 26 common to all of the printing units, through a set positive transmission members comprising means 76, so-called phase adjustment, such as differential, allowing temporarily modify the speed of rotation of a plate holder corresponding to operate the print timing.
  • each of the pressers 14 is carried out by means of a cascade gear from the drive members of the corresponding plate holder 12.
  • plate holder 12 and incidentally the presser 14 are rotated from the anilox 10 drive gear.
  • the process inventive of the present invention was to substitute to call and tension groups 48 and 50, which become superfluous in a machine of the invention, means of calling and tension 4,6 and 52 of the band 8 to be printed fitted each of the printing groups 2, so that the band 8 is held in each of printing groups 2 to avoid slipping on the different rollers, and finally that the voltage variations of the strip 8, and therefore of band length, within a group 2 are not passed on to the group print 2 next.
  • These means of appeal and tension 4.6 and 52 include at least a fifth roller 4, says support, movable (arrow 7) towards a roller motorized printing unit 2, said motorized roller being any of the rollers in the roller group comprising the presser 14 and the bar feeders 20,16,18,22, and being rotated by transmission means positive (28.30) specific to it, directly linked to engine transmission means so as not to undergo the influence of a speed variation of the plate holder 12 during printing stalling.
  • said support roller 4 is, in the usual way in the field, consisting of a roller coated with a flexible material, especially rubber.
  • Means for moving the roller support 4 include a carriage 52, said first, movable by a power member 6, in particular a cylinder, the pressure exerted by the support roller 4 against the strip 8 towards the said motorized roller 14 or 16 or 18 or 20 or 22, and the stroke of the power member 6 being predetermined.
  • a carriage 52 said first, movable by a power member 6, in particular a cylinder, the pressure exerted by the support roller 4 against the strip 8 towards the said motorized roller 14 or 16 or 18 or 20 or 22, and the stroke of the power member 6 being predetermined.
  • the support roller 4 is incidentally driven in rotation from the transmission members of the presser 14.
  • said motorized roller is constituted by the pressure roller 14, which is driven in rotation by motor means comprising a shaft line drive 24, said first, coupled to organs of positive transmission, 28 and 30 for example, called prime, specific to the presser 14, that is to say transmission 28.30 distinct from those, for example 32,34,36 and 74 or 38,40,42, rotational drive of any one at least the plate holder 12 and the anilox 10, and in particular transmission members 28 and 30 which are not placed under the influence of said phase adjustment means 76 of the plate holder 12.
  • the means of moving the presser 14 preferably include a carriage 54, said second, guided in translation on a frame 56 of the machine, said second carriage 54 supporting at least the presser 14 and the support roller 4 with its means 6,52 for guiding and displacement towards the presser 14, and preferably those of the so-called input and output bargers 16 and 18 placed in the vicinity of the presser 14, directly upstream and downstream of it.
  • the bar feeder input 16, called rectifier, located immediately upstream presser 14 is preferably placed, in the first place between the presser 14 and the output bar feeder 18 arranged immediately downstream of the presser 14, and secondly of so that its surface covered by the strip support 8 is located above the axis of the presser 14, such that so that the surface of the presser 14 covered by the support 8 be optimal.
  • the rectifier 16 is supported by the second carriage 54, together with the presser 14, so that the strip surface 8 covering presser 14 is constant whatever the movements of the second carriage 54, and so whatever the position of the presser 14 relative to to the plate holder 12, in order to avoid a shift in the position of the print media 8 relative to the transfer area ink.
  • everyone's means of mobility plate holders 12 and anilox 10 include a carriage, said respectively third 58 and fourth 60, guided in translation on the frame 56 of the machine.
  • second 54, third 58 and fourth 60 carts are maneuverable in translation by means of a respective power (not shown in the figures), cylinder hydraulic in particular, precise adjustment of the key by additional movement of the carriages 54,58,60 by means of worm gear 82,64 and 66 respectively.
  • the rotary drive means of the plate holder 12 advantageously include positive transmission 32,34,36,74 and 76 for example, said second, comprising said phase adjustment means 76, the first 28.30 and second 32.34.36.74 and 76 organs of transmission being coupled to the first shaft line drive 24, which is equipped with a device 62 clutch / disengage (fig. 2).
  • Means of training in rotation of the anilox 10 preferably include organs positive transmission 38,40,42 for example, said third, coupled to a second line of drive shaft 26 separate from the first 24 rotational drive pressers 14 and plate holders 12.
  • the drives in rotation of the pressers 14 and the plate holders 12 can be jointly disengaged by the device 62, while that continues the rotational drive of the anilox 10.
  • the plate holders 12 are rotated from the second line of drive shaft 26 in drive rotation of anilox 10; we will understand that this form of realization is equivalent to that described and represented, and that it comes under the invention, since the presser 14 is driven by transmission components from a drive line 24 or 26 independently of the other rollers, that is to say so that its rotation drive is not placed under the influence of the training of other rolls, and more particularly anilox 10 and of the plate holder 12, even in the case where this driving line 24 or 26 is common to all of the rollers 10, 12 and possibly 20,16,18,22 of the machine.
  • the third organs of transmission preferably include a flexible member of positive transmission 40 connecting the anilox 10 and the second line of drive shaft 26, in order to avoid shaking during training of the anilox 10, shaking detrimental to the uniform distribution of ink.
  • the bar feeders 20, 16, 18 and 22 are driven in rotation by motor means which are not preferably not under the influence of the so-called phase adjustment means 76, so that the band 8 slips on the bar feeders be negligible to limit band tension variations inside each of the printing units 2.
  • Rotational drive means of each of the bar feeders 20,16,18,22 include for example positive transmission organs, including at least one organ flexible, such as 68, preferably coupled via a pinion 44 and 46 to the first drive shaft line 24 for rotating drive pressers 14 and plate holders 12, to be thereby placed under the control of said means 62 of engagement / disengagement.
  • positive transmission organs including at least one organ flexible, such as 68, preferably coupled via a pinion 44 and 46 to the first drive shaft line 24 for rotating drive pressers 14 and plate holders 12, to be thereby placed under the control of said means 62 of engagement / disengagement.
  • the machine of the invention furthermore comprises at least one control and control, such as 70, of the various driving members 24, 26 and power (displacement cylinders of the various carriages 52,54,58,60), such as 6, of the machine.
  • control panel 70 is placed at the machine outlet to allow the technician operator overall management of the printing units from this desk, as shown in the figure, either, or in addition, the machine has several control desks command 70 respective to each of the printing groups 2.
  • the invention is preferably equipped, at the exit of each printing units 2, usual drying stations, such as 72, of the tape to be printed.

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Description

L'invention est du domaine des machines à imprimer, et plus particulièrement des machines rotatives à impression flexographique, et elle a pour objet une machine du genre.
La technique de l'impression flexographique consiste à faire défiler en continu un support conditionné en bande dans une succession de groupes d'impression ; à chacun de ces derniers, une couleur respective est imprimée sur le support, au moyen d'un cliché supporté par-un tambour rotatif et préalablement encré. Les encrages successifs du support dessinent conjointement en fin de chaíne un motif reproduit le long de la bande. On connaít ainsi des machines à imprimer constituées dans leur généralité d'une pluralité de postes de travail successifs, comprenant les dits groupes d'impression et des groupes d'entraínement de la bande disposés en amont et en aval de l'ensemble des groupes d'impression, de manière à faire défiler le support successivement dans ces derniers. Les groupes d'impression comprennent chacun une pluralité de rouleaux, rotatifs ou montés librement tournant selon diverses formes de réalisation, dont un rouleau porte-cliché contre lequel est appliqué la bande au moyen d'un rouleau presseur, et un rouleau, dit "anilox", d'encrage du porte-cliché ; les groupes d'entraínement quant à eux, dits respectivement d'appel et de tension, comprennent chacun au moins un rouleau rotatif, dit d'appel, contre lequel est comprimée la bande pour son entraínement. Des rouleaux de renvoi, dits embarreurs, sont placés à l'entrée et à la sortie de chacun des postes de travail, notamment pour orienter la bande de l'un à l'autre de ces derniers. Les rouleaux de l'ensemble des groupes d'impression sont de manière courante entraínés en rotation à partir d'au moins un organe moteur commun, de manière à obtenir un entraínement simultané des rouleaux. Selon une forme habituelle de réalisation, les anilox sont entraínés ensembles en rotation à partir d'une première ligne d'arbre moteur, tandis que les rouleaux d'appel, les porte-clichés et les presseurs sont entraínés ensembles en rotation à partir d'une deuxième ligne d'arbre moteur. Néanmoins et de manière équivalente, certaines machines comportent une seule ligne d'arbre moteur pour l'entraínement conjoint des anilox d'une part, et des rouleaux d'appel, porte-clichés et presseurs d'autre part, des moyens de débrayage permettant néanmoins de rompre l'entraínement en rotation de ces derniers tandis que perdure l'entraínement en rotation des anilox, pour maintenir le barbotage de ceux-ci dans leur réservoir d'encre respectif.
Un technicien-opérateur effectue des réglages à chacun des groupes d'impression.
Un premier type de réglage consiste à ajuster le contact, ou touche, des différents rouleaux entre-eux, et notamment entre l'anilox et le porte-cliché pour le report d'encre d'une part, et entre le presseur, la bande et le porte-cliché d'autre part. Une difficulté posée réside dans le fait que le réglage des touches d'encrage et d'impression est opéré par un déplacement des rouleaux les uns vers les autres. Or, l'entraínement des dits rouleaux s'effectue pour chacun des groupes d'impression par l'intermédiaire d'une pignonnerie en cascade, à partir du pignon d'entraínement de l'un quelconque des rouleaux. L'opérateur doit donc prendre en compte les différents jeux entre les pignons lors du réglage des touches, en estimant leur incidence sur le résultat de l'impression.
Un deuxième type de réglage, dit "calage d'impression", consiste à positionner le cliché de chacun des groupes d'impression par rapport à la bande, de manière à obtenir en fin de chaíne un motif sans décalage entre les couleurs successivement déposées. Ce type de réglage s'effectue par exemple grâce à un différentiel interposé entre l'arbre moteur et le porte-cliché, de manière à modifier temporairement la vitesse de rotation du porte-cliché afin de "mettre en phase" le cliché du groupe d'impression en cours de réglage avec l'impression obtenue aux autres groupes d'impression, jusqu'à obtention d'un motif sans défaut. Une difficulté posée réside dans le fait que la tension de la bande entre les différents rouleaux de la machine n'est pas identique et est difficilement contrôlable. De plus, la tension de la bande tend à varier et à se répercuter d'un groupe d'impression à l'autre, en fonction des efforts de glissement de la bande sur les différents rouleaux sans maítrise possible par l'opérateur. Par ailleurs, un relâchement de la bande intervient lors du changement de bobine et des réglages de touches qui en découlent. Enfin, la présence des jeux susvisés entre les différents pignons en cascade d'entraínement des rouleaux participent à la difficulté du calage de l'impression.
Finalement, on constate que le rôle du technicien-opérateur est donc de trouver un compromis entre chacun des groupes d'impression en prenant en compte, voire en exploitant, les différents facteurs d'incertitude induits par les difficultés susvisées. Ces opérations, qui nécessitent une répétition des différents réglages au jugé du résultat obtenu sur l'impression, jusqu'à satisfaction, sont longues, fastidieuses et donc coûteuses, ce qui pousse les concepteurs à faire évoluer la structure des machines à impression flexographique de manière à faciliter le travail du technicien-opérateur.
On connaít aussi par la publication "Papier-Kunststoff-Verarbeiter" de septembre 1986, page 60,62, une machine à impression flexographique dans laquelle chaque groupe d'impression est équipé de moyens d'entraínement de la bande à imprimer, comprenant un rouleau d'entraínement de la bande déplaçable vers le rouleau presseur, en vue d'obtenir un réglage et un guidage précis de la bande.
Le but de l'invention est donc de proposer une machine à impression flexographique, dont la structure facilite les opérations de réglage de touche et de calage de l'impression par l'opérateur, en limitant l'influence des facteurs d'incertitude susvisés.
La démarche inventive a consisté à rompre les habitudes prises dans le domaine, et à substituer aux dits groupes d'appel et de tension des machines d'impression flexographique du genre susvisé, des moyens d'entraínement de la bande propres à chacun des groupes d'impression, à la manière de la machine décrite par "Papier-Kunststoff-Verarbeiter" de septembre 1986, page 60,62, de telle sorte que la tension de la bande dans chacun des groupes d'impression lui soit propre et ne subisse pas des variations inopportunes dues au passage de la bande dans un groupe d'impression précédent et/ou suivant. Les dits moyens d'entraínement de la bande sont constitués par des moyens d'application de la bande contre l'un quelconque au moins des rouleaux déjà existants du groupe d'impression, qui est entraíné en rotation par des organes de transmission positive qui lui sont propres, c'est à dire des organes de transmission en prise directe sur des moyens de transmission moteurs, de manière notamment à ne pas subir l'influence de variations de vitesse du porte-cliché lors du calage de l'impression.
Il résulte de ces dispositions que la tension de la bande est propre à chacun des groupes d'impression indépendamment de la tension de la bande des autres groupes d'impression, et finalement que l'opération de calage de l'impression en est facilitée grâce au fait que la bande ne subit pas de variations de tension en provenance d'un groupe d'impression précédent et/ou suivant.
Par exemple, le dit rouleau motorisé contre lequel est appliquée la bande est l'un quelconque au moins des embarreurs du groupe d'impression ; toutefois, et poursuivant leur démarche inventive, les Demandeurs proposent d'utiliser le rouleau presseur comme rouleau d'entraínement de la bande, et de pourvoir ce dernier de moyens d'entraínement en rotation comprenant des organes de transmission positive qui lui sont propres, c'est à dire par exemple à partir d'un pignon de transmission directement mû par un arbre moteur relié à la ligne d'arbre d'entraínement des rouleaux de la machine, et non pas à partir d'un pignon participant d'une pignonnerie en cascade à laquelle participerait un pignon d'entraínement en rotation du porte-cliché et/ou de l'Anilox, comme dans l'Art Antérieur. Grâce à ces dispositions, le réglage de la touche, dite d'impression, entre la bande et le porte cliché, par un déplacement de l'un quelconque vers l'autre du porte-cliché ou du presseur, ne subit pas l'influence d'un cumul de jeux de pignonnerie, pour ne prendre en compte qu'un jeu propre aux organes de transmission du mouvement d'un organe moteur au presseur.
Pour parachever la réalisation d'une machine répondant à la démarche inventive des Demandeurs, ceux-ci proposent de motoriser les embarreurs pour chacun des groupes d'impression, afin de tendre à faire disparaítre les variations de tension de la bande sur l'ensemble de son trajet dans chacun des groupes d'impression, variations principalement dues dans l'art antérieur aux efforts fournis par la bande à l'encontre de l'inertie respective des différents embarreurs qui sont montés fous.
La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant apparaítront, à la description qui va en être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles:
  • la fig.1 est une représentation schématique globale d'une machine à impression flexographique selon l'art antérieur,
  • la fig.2 est une représentation schématique globale d'une machine à impression flexographique selon une forme préférée de réalisation,
  • la fig.3 est une vue schématique d'un groupe d'impression d'une machine représentée sur la fig.2,
  • la fig.4 est une vue schématique en perspective d'un même groupe d'impression représenté sur la fig.3, illustrant les moyens d'entraínement en rotation des différents rouleaux correspondants.
    • Sur la fig.1, une machine d'impression flexographique comprend une pluralité de groupes d'impression, tels que 2, et des groupes d'appel et de tension 48 et 50 disposés en aval et en amont de l'ensemble des groupe d'impression 2. Les groupes d'appel et de tension 48 et 50 comprennent des moyens, tels que 78 et 80, dits d'appel et de tension, pour faire défiler sous tension et successivement dans chacun des groupes d'impression 2 un support à imprimer 8 conditionné en bande.
    Chaque groupe d'impression comprend un ensemble de rouleaux parallèles : un premier rouleau 10, dit anilox, est destiné à l'encrage d'un cliché supporté autour d'un deuxième rouleau 12, dit porte-cliché, en vue de l'encrage du support 8 ; un troisième rouleau 14, dit presseur, est destiné à appliquer la bande 8 contre le porte-cliché 12 ; enfin, un jeu d'au moins deux quatrièmes rouleaux 20,18, dits embarreurs respectivement d'entrée 20 et de sortie 18 pour celui disposé en amont et celui disposé en aval du presseur 14, sont prévus pour orienter la bande 8 à l'intérieur du groupe d'impression 2 et entre deux groupes d'impression 2 voisins.
    L'anilox 10 et l'un quelconque au moins du porte-cliché 12 et du presseur 14 sont déplaçables (respectivement flèches 1,3 et 5) les uns par rapport aux autres en vue du réglage du contact, ou touche, entre l'anilox 10 et le porte-cliché 12 d'une part pour la prise d'encre par le cliché, et entre le presseur 14, le support 8 et le porte-cliché 12 d'autre part pour le report d'encre du cliché sur le support 8.
    L'anilox 10, le porte-cliché 12 et le presseur 14 sont entraínés en rotation au moyen d'au moins une ligne d'arbre motrice 24 et 26 commune à l'ensemble des groupes d'impression, par l'intermédiaire d'un ensemble d'organes de transmission positive comprenant des moyens 76, dits de réglage de phase, tels que différentiel, permettant de modifier momentanément la vitesse de rotation d'un porte-cliché correspondant pour opérer le calage de l'impression.
    On remarquera que l'entraínement facultatif dans l'art antérieur de chacun des presseurs 14, s'effectue au moyen d'une pignonerie en cascade à partir des organes d'entraínement du porte-cliché 12 correspondant. Selon une autre forme de réalisation non représentée sur les figures, et notamment dans le cas de la présence d'une seule ligne d'arbre motrice, le porte-cliché 12 et accessoirement le presseur 14 sont entraínés en rotation à partir de la pignonnerie d'entraínement de l'anilox 10.
    Sur les fig.2 et 3, la démarche inventive de la présente invention a consisté à substituer aux groupes d'appel et de tension 48 et 50, qui deviennent superflus dans une machine de l'invention, des moyens d'appel et de tension 4,6 et 52 de la bande 8 à imprimer équipant chacun des groupes d'impression 2, de telle sorte que la bande 8 soit tenue dans chacun des groupes d'impression 2 pour éviter son glissement sur les différents rouleaux, et finalement que les variations de tension de la bande 8, et donc de longueur de bande, à l'intérieur d'un groupe d'impression 2 ne soient pas répercutées au groupe d'impression 2 suivant. Ces moyens d'appel et de tension 4,6 et 52 comprennent au moins un cinquième rouleau 4, dit d'appui, déplaçable (flèche 7) en direction d'un rouleau motorisé du groupe d'impression 2, le dit rouleau motorisé étant l'un quelconque des rouleaux du groupe de rouleaux comprenant le presseur 14 et les embarreurs 20,16,18,22, et étant entraíné en rotation par des moyens de transmission positive (28,30) qui lui sont propres, en prise directe sur des moyens de transmission moteur de manière à ne pas subir l'influence d'une variation de vitesse du porte-cliché 12 lors du calage de l'impression.
    On notera que selon une forme simple et préférée de réalisation et en se reportant particulièrement sur la fig.3, le dit rouleau d'appui 4 est, à la manière habituelle dans le domaine, constitué d'un rouleau revêtu d'une matière souple, caoutchouc notamment.
    Les moyens de déplacement du rouleau d'appui 4 comprennent un chariot 52, dit premier, déplaçable par un organe de puissance 6, vérin notamment, la pression exercée par le rouleau d'appui 4 contre la bande 8 vers le dit rouleau motorisé 14 ou 16 ou 18 ou 20 ou 22, et la course de l'organe de puissance 6 étant prédéterminées. On notera par ailleurs que le rouleau d'appui 4 est accessoirement entraíné en rotation à partir des organes de transmission du presseur 14.
    Sur les fig.2,3 et 4, et selon une forme préférée de réalisation, le dit rouleau motorisé est constitué par le rouleau presseur 14, qui est entraíné en rotation par des moyens moteurs comprenant une ligne d'arbre motrice 24, dite première, couplée à des organes de transmission positive, 28 et 30 par exemple, dits premiers, propres au presseur 14, c'est à dire des organes de transmission 28,30 distincts de ceux, par exemple 32,34,36 et 74 ou 38,40,42, d'entraínement en rotation de l'un quelconque au moins du porte-cliché 12 et de l'anilox 10, et notamment des organes de transmission 28 et 30 qui ne sont pas placés sous l'influence des dits moyens de réglage de phase 76 du porte-cliché 12.
    En se reportant sur la fig.3 et pour chacun des groupes d'impression, les moyens de déplacement du presseur 14 comprennent de préférence un chariot 54, dit deuxième, guidé en translation sur un bâti 56 de la machine, le dit deuxième chariot 54 supportant au moins le presseur 14 et le rouleau d'appui 4 avec ses moyens 6,52 de guidage et de déplacement en direction du presseur 14, et de préférence ceux des dits embarreurs d'entrée et de sortie 16 et 18 placés aux environs du presseur 14, directement en amont et en aval de celui-ci.
    On remarquera que l'embarreur d'entrée 16, dit redresseur, disposé immédiatement en amont du presseur 14 est préférentiellement placé, en premier lieu entre le presseur 14 et l'embarreur de sortie 18 disposé immédiatement en aval du presseur 14, et en deuxième lieu de manière à ce que sa surface couverte par le support en bande 8 soit située au-dessus de l'axe du presseur 14, de telle sorte que la surface du presseur 14 couverte par le support 8 soit optimale.
    Par ailleurs et de préférence, le redresseur 16 est supporté par le deuxième chariot 54, conjointement avec le presseur 14, de telle sorte que la surface de bande 8 recouvrant le presseur 14 soit constante quels que soient les déplacements du deuxième chariot 54, et donc quelle que soit la position du presseur 14 par rapport au porte-cliché 12, afin d'éviter un décalage de la position du support à imprimer 8 par rapport à la zone de report d'encre.
    Selon des formes habituelles de réalisation dans le domaine, les moyens de mobilité de chacun des porte-cliché 12 et anilox 10, comprennent un chariot, dits respectivement troisième 58 et quatrième 60, guidés en translation sur le bâti 56 de la machine. En outre, les deuxième 54, troisième 58 et quatrième 60 chariots sont manoeuvrables en translation au moyen d'un organe de puissance respectif (non représenté sur les figures), vérin hydraulique notamment, le réglage précis de touche s'effectuant par un déplacement supplémentaire des chariots 54,58,60 au moyen de dispositifs à vis sans fin 82,64 et 66 respectifs.
    Sur la fig.4 et pour chacun des groupes d'impression, les moyens d'entraínement en rotation du porte-cliché 12 comprennent avantageusement des organes de transmission positive 32,34,36,74 et 76 par exemple, dits deuxièmes, comprenant les dits moyens de réglage de phase 76, les premiers 28,30 et deuxièmes 32,34,36,74 et 76 organes de transmission étant couplés à la première ligne d'arbre motrice 24, qui est équipée d'un dispositif 62 d'embrayage/débrayage (fig.2). Les moyens d'entraínement en rotation de l'anilox 10 comprennent de préférence des organes de transmission positive 38,40,42 par exemple, dits troisièmes, couplés à une deuxième ligne d'arbre motrice 26 distincte de la première 24 d'entraínement en rotation des presseurs 14 et des porte-clichés 12. Les entraínements en rotation des presseurs 14 et des porte-clichés 12 peuvent être conjointement débrayés grâce au dispositif 62, tandis que perdure l'entraínement en rotation des anilox 10.
    Selon une forme alternative de réalisation, non préférée et non représentée sur les figures, les porte-clichés 12 sont entraínés en rotation à partir de la deuxième ligne d'arbre motrice 26 d'entraínement en rotation des anilox 10 ; on comprendra que cette forme de réalisation est équivalente à celle décrite et représentée, et qu'elle relève de l'invention, dès lors que le presseur 14 est entraíné par des organes de transmission à partir d'une ligne motrice 24 ou 26 indépendamment des autres rouleaux, c'est à dire de manière à ce que son entraínement en rotation ne soit pas placé sous l'influence de l'entraínement des autres rouleaux, et plus particulièrement de l'anilox 10 et du porte cliché 12, même dans le cas où cette ligne motrice 24 ou 26 est commune à l'ensemble des rouleaux 10, 12 et éventuellement 20,16,18,22 de la machine.
    Les troisièmes organes de transmission comprennent de préférence un organe souple de transmission positive 40 reliant entre eux l'anilox 10 et la deuxième ligne d'arbre motrice 26, afin d'éviter des secousses lors de l'entraínement de l'anilox 10, secousses préjudiciables à la distribution homogène d'encre.
    Selon une forme préférée de réalisation, les embarreurs 20,16,18 et 22 sont entraínés en rotation par des moyens moteurs qui ne sont préférentiellement pas placés sous l'influence des dits moyens de réglage de phase 76, de telle sorte que les glissements de la bande 8 sur les embarreurs soient négligeables pour limiter les variations de tension de bande à l'intérieur de chacun des groupes d'impression 2.
    Les moyens d'entraínement en rotation de chacun des embarreurs 20,16,18,22 comprennent par exemple des organes de transmission positive, dont au moins un organe souple, tel que 68, de préférence couplés par l'intermédiaire d'une pignonerie 44 et 46 à la première ligne d'arbre motrice 24 d'entraínement en rotation des presseurs 14 et des porte-clichés 12, pour être de ce fait placés sous la dépendance des dits moyens 62 d'embrayage/débrayage.
    En se reportant à la fig.2, et selon une forme préférée de réalisation, la machine de l'invention comporte en outre au moins un pupitre de contrôle et de commande, tel que 70, des différents organes moteurs 24,26 et de puissance (vérins de déplacement des différents chariots 52,54,58,60), tel que 6, de la machine. Selon des formes alternatives de réalisation, soit le pupitre de commande 70 est placé en sortie de machine pour permettre au technicien opérateur un pilotage global des groupes d'impression à partir de ce pupitre, tel que représenté sur la figure, soit, ou en complément, la machine comporte plusieurs pupitres de commande 70 respectifs à chacun des groupes d'impression 2.
    On remarquera aussi que la machine de l'invention est de préférence équipée, à la sortie de chacun des groupes d'impression 2, de postes de séchage habituels, tel que 72, de la bande à imprimer.
    On notera enfin que bien qu'il est fait mention de moyens du type "différentiel" pour opérer le calage de l'impression, il doit être compris que ces moyens ne sont pas limitatif quant aux différentes formes de réalisation des dits moyens 76 de réglage de phase du porte-cliché 12, ces moyens 76 pouvant de manière équivalente être constitués par des moyens électroniques de commande associés à un moteur à impulsion.
    Aussi, bien que l'on ait décrit une forme préférée de l'invention, il doit être compris que la portée de cette dernière n'est pas limitée à cette forme, mais qu'elle s'étend à toute machine d'impression comportant les caractéristiques énoncées plus haut.

    Claims (9)

    1. Machine d'impression flexographique, du genre de machine comprenant une pluralité de groupes d'impression (2) et des moyens, dits d'appel et de tension, pour faire défïler sous tension et successivement dans chacun des groupes d'impression un support à imprimer (8) conditionné en bande, chaque groupe d'impression (2) comprenant un ensemble de rouleaux parallèles, dont:
      un premier rouleau (10), dit anilox, destiné à l'encrage d'un cliché supporté autour d'un deuxième rouleau (12),
      le dit deuxième rouleau (12), dit porte-cliché, destiné à supporter le cliché en vue de l'encrage du support (8),
      un troisième rouleau, dit presseur (14), pour appliquer la bande (8) contre le porte-cliché (12),
      un jeu, pour chacun des groupes d'impression (2), d'au moins deux quatrièmes rouleaux, dits embarreurs (20,16,18,22) respectivement d'entrée et de sortie pour celui disposé en amont et celui disposé en aval du presseur (14), pour orienter la bande (8) à l'intérieur du groupe d'impression (2) et entre deux groupes d'impression (2) voisins,
      l'anilox (10) et l'un quelconque au moins du porte-cliché (12) et du presseur (14) étant déplaçables les uns par rapport aux autres en vue du réglage du contact, ou touche, entre l'anilox (10) et le porte-cliché (12) d'une part pour la prise d'encre par le cliché, et entre le presseur (14) et le porte-cliché (12) d'autre part pour le report d'encre du cliché sur le support (8),
      l'anilox (10), le porte-cliché (12) et le presseur (14) étant entraínés en rotation au moyen d'au moins une ligne d'arbre motrice (24,26), par l'intermédiaire d'un ensemble d'organes de transmission positive comprenant des moyens (76), dits de réglage de phase, permettant de modifier momentanément la vitesse de rotation d'un porte-cliché (12) correspondant ,
         caractérisée:
      en ce que chacun des groupes d'impression (2) est équipé des dits moyens (4,6,52) d'appel et de tension de la bande à imprimer (8), pour que les variations de tension de la bande (8), et donc de longueur de bande, à l'intérieur d'un groupe d'impression (2) ne soient pas répercutées au groupe d'impression (2) suivant, les dits moyens d'appel et de tension comprenant au moins un cinquième rouleau (4), dit d'appui, déplaçable en direction d'un rouleau motorisé du groupe d'impression (2), le dit rouleau motorisé étant l'un quelconque des rouleaux du groupe de rouleaux comprenant le presseur (14) et les embarreurs (16,18,20,22), et étant entraíné en rotation par des moyens de transmission positive (28,30) qui lui sont propres, en prise directe sur des moyens de transmission moteur de manière à ne pas subir l'influence d'une variation de vitesse du porte-cliché (12) lors du calage de l'impression.
    2. Machine selon la revendication 1, caractérisée:
      en ce que le dit rouleau motorisé de chacun des groupes d'impression (2) est constitué par le rouleau presseur (14), celui-ci étant entraíné en rotation par une ligne d'arbre motrice (24), dite première, par l'intermédiaire d'organes de transmission positive (28,30), dits premiers, qui ne sont pas placés sous l'influence des dits moyens de réglage de phase (76) du porte-cliché.
    3. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée:
      en ce que les embarreurs (16,18,20,22) sont entraínés en rotation par des moyens moteurs (24,28,44,46,68) qui ne sont pas placés sous l'influence des dits moyens de réglage de phase (76),
      de telle sorte que les glissements de la bande (8) sur les embarreurs (16,18,20,22) soient négligeables pour limiter les variations de tension de bande (8) à l'intérieur de chacun des groupes d'impression (2).
    4. Machine selon la revendication 2, caractérisée:
      en ce que, pour chacun des groupes d'impression, les moyens de déplacement du presseur (14) comprennent un chariot (54), dit deuxième, guidé en translation sur un bâti (56) de la machine, le dit deuxième chariot (54) supportant au moins le presseur (14) et le rouleau d'appui (4) avec ses moyens (6,52) de guidage et de déplacement.
    5. Machine selon la revendication 2, caractérisée:
      en ce que, pour chacun des groupes d'impression, l'embarreur d'entrée (16), dit redresseur, disposé immédiatement en amont du presseur (14) est placé, en premier lieu entre le presseur (14) et l'embarreur de sortie (18) disposé immédiatement en aval du presseur (14), et en deuxième lieu de manière à ce que sa surface couverte par le support en bande soit située au-dessus de l'axe du presseur (14),
      de telle sorte que la surface du presseur (14) couverte par le support (8) soit optimale.
    6. Machine selon les revendications 4 et 5, caractérisée:
      en ce que, pour chacun des groupes d'impression, le redresseur (16) est supporté par le deuxième chariot (54), conjointement avec le presseur (14),
      de telle sorte que la surface de bande (8) recouvrant le presseur (14) soit constante quels que soient les déplacements du deuxième chariot (54), et donc quelle que soit la position du presseur (14) par rapport au porte-cliché (12).
    7. Machine selon la revendication 2, caractérisée:
      en ce que, pour chacun des groupes d'impression, les moyens d'entraínement en rotation du porte-cliché (12) comprennent des organes de transmission positive (32,34,36,74,76), dits deuxièmes, comprenant les dits moyens de réglage de phase (76), les premiers (28,30) et deuxièmes (32,34,36,74,76) organes de transmission étant couplés à la première ligne d'arbre motrice (24) qui est équipée d'un dispositif d'embrayage/débrayage (62), et
      en ce que les moyens d'entraínement en rotation de l'anilox (10) comprennent des organes de transmission positive (38,40,42), dits troisièmes, couplés à une deuxième ligne d'arbre motrice (26) distincte de la première (24) d'entraínement en rotation des presseurs (14) et des porte-clichés (12),
      de telle sorte que les entraínements en rotation des presseurs (14) et des porte-clichés (12) puissent être conjointement débrayés alors que perdure l'entraínement en rotation des anilox (10).
    8. Machine selon la revendication 7, caractérisée:
      en ce que les troisièmes organes de transmission comprennent un organe souple de transmission positive (40) reliant entre eux l'anilox et la deuxième ligne d'arbre motrice (26).
    9. Machine selon les revendications 3 et 7, caractérisée:
      en ce que les moyens d'entraínement en rotation de chacun des embarreurs (16,18,20,22) comprennent des organes de transmission positive, dont au moins un organe souple (68), couplés à la première ligne d'arbre motrice (24) d'entraínement en rotation du porte cliché (12) et du presseur (14).
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