EP0961091B1 - Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage - Google Patents

Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage Download PDF

Info

Publication number
EP0961091B1
EP0961091B1 EP99108909A EP99108909A EP0961091B1 EP 0961091 B1 EP0961091 B1 EP 0961091B1 EP 99108909 A EP99108909 A EP 99108909A EP 99108909 A EP99108909 A EP 99108909A EP 0961091 B1 EP0961091 B1 EP 0961091B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressor
pressure
oil
compressors
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99108909A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0961091A3 (de
EP0961091A2 (de
Inventor
Rolf Dipl.-Ing. Seidel
Karl Dipl.-Ing. Wüller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Carrier Kaeltetechnik Deutschland GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Publication of EP0961091A2 publication Critical patent/EP0961091A2/de
Publication of EP0961091A3 publication Critical patent/EP0961091A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0961091B1 publication Critical patent/EP0961091B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B41/00—Pumping installations or systems specially adapted for elastic fluids
    • F04B41/06—Combinations of two or more pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0269—Surge control by changing flow path between different stages or between a plurality of compressors; load distribution between compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07—Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a composite (cold) system at least two compressors operating at different suction pressures, wherein an oil compensation line between the compressor oil sumps of the compressors at least one shut-off device is arranged.
  • EP-A-0 403 239 discloses one plant Compound (refrigeration).
  • composite (refrigeration) system is one as described below Compound refrigeration system as well as composite systems that compress any media serve for other purposes.
  • the object of the present invention is to provide a generic method for Operate such a composite (refrigeration) plant to specify where the mentioned Disadvantages are avoided.
  • the inventive method for operating a composite (cold) system with draws at least two compressors operating at different suction pressures is characterized in that of the compressors between which an oil balance takes place the one (s) with the lower operating pressure is to be switched off (s) continue to operate while the one (s) with the higher operating pressure or is switched off, then via one between the compressor oil sumps the compressor arranged oil compensation line an oil compensation takes place and after oil equalization, an increase in pressure in the compressor that is on involved in oil balancing and at the lowest pressure becomes.
  • Figures 1 to 4 each show a composite (cold) system with two, with different Suction pressures working compressors V1 and V2.
  • Figures 1 and 3 - drawn in dashed lines - are arranged parallel to the compressors V1 and V2 Compressor V1 'and V2' shown. In principle, one or more can be used for each pressure level Compressors connected in parallel are used.
  • Booster In the connection of the compressors V1 and V2 shown in FIGS. 1 and 2 it is a so-called. "Booster” arrangement, while in the Figures 3 and 4 shown interconnection of a so-called “satellite” arrangement speaks.
  • the term “booster” arrangement stems from the fact that the pressure side of the Compressor V2 is connected to the suction side of compressor V1; that too compressing and transportable medium through the compressor V2 Compressor V1 is "pushed in”.
  • Refrigeration systems of this type generally consist of at least two refrigerant circuits, wherein at least one refrigerant circuit of normal cooling and at least a refrigerant circuit is used for freezing. That relaxed with freezing Refrigerant is via line 1 of the suction side of the first compressor stage or the Compressor V2 supplied. In this, the refrigerant is pressurized over Line 3 brought refrigerant relaxed for the purpose of normal cooling compacted.
  • the refrigerant compressed in compressor V2 is fed via line 2 together with the refrigerant introduced via line 3 of the suction side of the 2. Compressor stage or the compressor V1 supplied. In the compressor V1 that is Refrigerant compressed to the final pressure and then again via line 4 fed to the condenser and evaporator.
  • the compressors V1 and V2 are between the compressor oil sumps an oil compensation line 5, in which at least one shut-off device 6 is provided, arranged.
  • the oil compensation line 5 is during normal operation by the Shut-off device 6 closed.
  • Compressor V2 is switched off from time to time and the shut-off device 6, which is preferably a valve open. Now there is a drain of the excess oil from the Oil reservoir of the compressor V1, in which the higher pressure prevails, into the oil reservoir of the compressor V2, which has a lower pressure.
  • FIG. 2 A further possibility of increasing the pressure in the compressor V2 is shown in FIG. 2 shown.
  • a check valve 8 is arranged in line 1.
  • the composite (cold) systems shown in Figures 3 and 4 and procedures to operate a composite (cold) system differ from those in the Figures 1 and 2 shown composite (cold) systems or procedures only characterized in that the refrigerant compressed in the compressor V2, the compressor V2 is supplied via line 11, is not supplied to the compressor V1, but via Line 12 is mixed with the refrigerant compressed in the compressor V1 in line 14 becomes.
  • the refrigerant to be compressed in the compressor V1 is fed to this via line 13 fed.
  • the oil compensation line 15 between the compressor oil sumps Compressor V1 and V2, which can be closed by means of a shut-off element 16, are met same purpose as the oil compensation line 5 shown in Figures 1 and 2.
  • the same applies to the connecting line 19 shown in FIG Shut-off device 20 is provided - it takes over the function of that in FIG. 2 connecting line 9 shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage mit wenigstens zwei, bei unterschiedlichen Saugdrücken arbeitenden Verdichtern, wobei zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter eine Ölausgleichsleitung mit wenigstens einem Absperrorgan angeordnet ist. EP-A-0 403 239 offenbart eine solche Verbund(kälte)anlage.
Unter dem Begriff "Verbund(kälte)anlage" sei eine wie im folgenden beschriebene Verbundkälteanlage sowie Verbundanlagen, die der Verdichtung beliebiger Medien für andere Zwecke dienen, zu verstehen.
Bei Verbund(kälte)anlagen der gattungsgemäßen Art stellt die betriebssichere Ölversorgung der Verdichter, die in einem gemeinsamen (Kältemittel)Kreislauf bei unterschiedlichen Saugdrücken arbeiten, oftmals ein Problem dar. Zur Gewährleistung einer betriebssicheren Ölversorgung werden bisher unterschiedliche Ölstandsreguliersysteme, wie beispielsweise Ölspiegelregulatoren, verwendet. Diese unterliegen jedoch einem Verschleiß und erfordern bei anderen Systemen Einstellarbeiten am Ölsystem während der Inbetriebnahme.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer derartigen Verbund(kälte)anlage anzugeben, bei dem die erwähnten Nachteile vermieden werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage mit wenigstens zwei bei unterschiedlichen Saugdrücken arbeitenden Verdichtem zeichnet sich dadurch aus, daß von den Verdichtern, zwischen denen ein Ölausgleich stattfinden soll, der(die) jenige(n) mit dem niedrigeren Betriebsdruck abgestellt wird (werden), während der(die) jenige(n) mit dem höheren Betriebsdruck weiterbetrieben oder abgeschaltet wird(werden), anschließend über eine zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter angeordnete Ölausgleichsleitung ein Ölausgleich stattfindet und nach erfolgtem Ölausgleich eine Druckerhöhung in demjenigen Verdichter, der an dem Ölausgleich beteiligt war und in dem der niedrigste Druck herrscht, durchgeführt wird.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstände von Unteransprüchen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage sei anhand der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Die Figuren 1 bis 4 zeigen jeweils eine Verbund(kälte)anlage mit zwei, bei unterschiedlichen Saugdrücken arbeitenden Verdichtern V1 und V2. In den Figuren 1 und 3 sind - gestrichelt gezeichnet - zu den Verdichtern V1 und V2 parallel angeordnete Verdichter V1' und V2' dargestellt. Prinzipiell können je Druckstufe ein oder mehrere parallel geschaltete Verdichter Verwendung finden.
Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verschaltung der Verdichter V1 und V2 handelt es sich um eine sog. "Booster"-Anordnung, während man bei der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Verschaltung von einer sog. "Satelliten"-Anordnung spricht. Der Begriff "Booster"-Anordnung rührt daher, daß die Druckseite des Verdichters V2 mit der Saugseite des Verdichter V1 verbunden ist; das zu verdichtende und zu transportierende Medium durch den Verdichter V2 also in den Verdichter V1 "hineingedrückt" wird.
Kälteanlagen dieser Art bestehen im Regelfall aus wenigstens zwei Kältemittelkreisläufen, wobei wenigstens ein Kältemittelkreislauf der Normalkühlung und wenigstens ein Kältemittelkreislauf der Tiefkühlung dient. Das bei der Tiefkühlung entspannte Kältemittel wird über Leitung 1 der Saugseite der ersten Verdichterstufe bzw. dem Verdichter V2 zugeführt. In diesem wird das Kältemittel auf den Druck des über Leitung 3 herangeführten, zum Zwecke der Normalkühlung entspannten Kältemittels verdichtet. Das im Verdichter V2 verdichtete Kältemittel wird über Leitung 2 zusammen mit dem über Leitung 3 herangeführten Kältemittel der Saugseite der 2. Verdichterstufe bzw. des Verdichters V1 zugeführt. In dem Verdichter V1 wird das Kältemittel auf den Enddruck verdichtet und anschließend über Leitung 4 wiederum dem Verflüssiger und Verdampfem zugeführt.
Erfindungsgemäß ist zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter V1 und V2 eine Ölausgleichsleitung 5, in der wenigstens ein Absperrorgan 6 vorgesehen ist, angeordnet. Die Ölausgleichsleitung 5 ist während des Normalbetriebes durch das Absperrorgan 6 verschlossen. Von Zeit zu Zeit wird der Verdichter V2 abgeschaltet und das Absperrorgan 6, bei dem es sich vorzugsweise um ein Ventil handelt, wird geöffnet. Nun kommt es zu einem Abfließen des überschüssigen Öls aus dem Ölreservoir des Verdichters V1, in dem der höhere Druck herrscht, in das Ölreservoir des Verdichters V2, der einen niedrigeren Druck aufweist.
Nach erfolgter Ölabgabe über die Ölausgleichsleitung 5 muß sichergestellt werden, daß evtl. vorhandenes überschüssiges Öl im Ölreservoir des Verdichters V2 wieder zu dem Verdichter V1 überströmen kann. Dies wird dadurch erreicht, daß im Verdichter V2 eine Druckerhöhung vorgenommen wird. Diese Druckerhöhung kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens durch Wärmeund/oder Druckzufuhr erfolgen. Der Verdichter V1 kann während der Ölabgabe an den Verdichter V2 weiterbetrieben oder abgeschaltet werden.
Da in regelmäßigen Abständen ein (elektrisches) Abtauen der Kälteverbraucher erforderlich ist und es während der Abtauphase zu einer Erwärmung des Kältemittels kommt, macht es Sinn, die Stillstandsphase des Verdichters V2 zeitgleich mit diesen Abtauphasen ablaufen zu lassen. Durch das in der Leitung 1 sich erwärmende Kältemittel kommt es sodann im Verdichter V2 zu einer Druckerhöhung, wodurch der Druck im Ölreservoir des Verdichters V2 über den Druck im Ölreservoir des Verdichters V1 ansteigt und so evtl. vorhandenes überschüssiges Öl aus dem Ölreservoir des Verdichters V2 über die Ölausgleichsleitung 5 in das Ölreservoir des Verdichters V1 strömen kann. Vor der erneuten Wiederinbetriebnahme des Verdichters V2 ist das in der Ölausgleichsleitung 5 vorzusehende Absperrorgan 6 wieder zu schließen.
Eine weitere Möglichkeit der Druckerhöhung im Verdichter V2 ist in der Figur 2 dargestellt. Bei der in der Figur 2 dargestellten Verfahrensweise ist die Druckseite des Verdichters V1 über eine Verbindungsleitung 9, in der wiederum wenigstens ein Absperrorgan 10 angeordnet ist, saugseitig mit dem Verdichter V2 verbunden. Zusätzlich ist in der Leitung 1 ein Rückschlagventil 8 angeordnet.
Nach erfolgtem Ölausgleich zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter V1 und V2 über die Ölausgleichsleitung 5 erfolgt bei geöffneter Leitung 9 mittels des Verdichters V1 ein Druckaufbau im Verdichter V2. Dieser Druckaufbau hat ein Überströmen von evtl. vorhandenem überschüssigen Öl aus dem Ölreservoir des Verdichters V2 über die Ölausgleichsleitung 5 in das Ölreservoir des Verdichters V1 zur Folge. Vor der erneuten Wiederinbetriebnahme des Verdichters V2 sind bei dieser Verfahrensweise die in der Ölausgleichsleitung 5 sowie der Verbindungsleitung 9 vorzusehenden Absperrorgan 6 bzw. 10 zu schließen.
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Verbund(kälte)anlagen sowie Verfahrensweisen zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage unterscheiden sich von den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verbund(kälte)anlagen bzw. Verfahrensweisen lediglich dadurch, daß das im Verdichter V2 verdichtete Kältemittel, das dem Verdichter V2 über Leitung 11 zugeführt wird, nicht dem Verdichter V1 zugeführt wird, sondern über Leitung 12 dem im Verdichter V1 verdichteten Kältemittel in Leitung 14 zugemischt wird. Das im Verdichter V1 zu verdichtende Kältemittel wird diesem über Leitung 13 zugeführt. Die Ölausgleichsleitung 15 zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter V1 und V2, die mittels eines Absperrorgans 16 verschließbar ist, erfüllt denselben Zweck, wie die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ölausgleichsleitung 5. Gleiches gilt für die in der Figur 4 dargestellte Verbindungsleitung 19, in der ein Absperrorgan 20 vorgesehen ist, - sie übernimmt die Funktion der in der Figur 2 gezeigten Verbindungsleitung 9.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben einer derartigen Verbund(kälte)anlage kann auf die Verwendung vergleichsweise teurer Ölspiegelregulatorsysteme verzichtet werden. Aufgrund des Entfalls mechanisch bewegter Teile, wie sie bei Ölspiegelregulatorsystemen vorhanden sind, läßt sich eine höhere Betriebssicherheit realisieren. Der erforderliche zusätzliche konstruktive Aufwand ist dabei vergleichsweise gering. Die Erfindung ermöglicht zudem das Kombinieren von gleichen und ungleichen Verdichtern.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Verbundanlage bzw. Verbundkälteanlage mit wenigstens zwei, bei unterschiedlichen Saugdrücken arbeitenden Verdichtern, wobei zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter eine Ölausgleichsleitung mit wenigstens einem Absperrorgan angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß von den Verdichtem, zwischen denen ein Ölausgleich stattfinden soll, der(die) jenige(n) mit dem niedrigeren Betriebsdruck abgestellt wird(werden), während der(die) jenige(n) mit dem höheren Betriebsdruck weiterbetrieben oder abgeschaltet wird(werden), anschließend über eine zwischen den Verdichterölsümpfen der Verdichter (V1, V1', V2, V2') angeordnete Ölausgleichsleitung (5, 15) ein . Öiausgleich stattfindet und nach erfolgtem Ölausgleich eine Druckerhöhung in demjenigen Verdichter, der an dem Ölausgleich beteiligt war und in dem der niedrigste Druck herrscht, durchgeführt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerhöhung in demjenigen Verdichter, der an dem Ölausgleich beteiligt war und in dem der niedrigste Druck herrscht, durch Wärmeund/oder Druckzufuhr erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei wenigstens die Druckseite desjenigen Verdichters, der den höchsten Verdichtungsdruck aufweist, mit der Saugseite desjenigen Verdichters, der den niedrigsten Verdichtungsdruck aufweist, über wenigstens eine Verbindungsleitung, in der wenigstens ein Absperrorgan angeordnet ist, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerhöhung über wenigstens eine Verbindungsleitung (9, 19), die die Druckseite desjenigen Verdichters (V1, V1'), der den höchsten Verdichtungsdruck aufweist, mit der Saugseite desjenigen Verdichters (V2, V2'), der den niedrigsten Verdichtungsdruck aufweist, verbindet, erfolgt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerhöhung durch Erwärmung des mittels des Verdichters (V2, V2') geförderten Mediums erfolgt.
EP99108909A 1998-05-26 1999-05-05 Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage Expired - Lifetime EP0961091B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823524A DE19823524A1 (de) 1998-05-26 1998-05-26 Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage
DE19823524 1998-05-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0961091A2 EP0961091A2 (de) 1999-12-01
EP0961091A3 EP0961091A3 (de) 2000-03-15
EP0961091B1 true EP0961091B1 (de) 2003-12-03

Family

ID=7868979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99108909A Expired - Lifetime EP0961091B1 (de) 1998-05-26 1999-05-05 Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0961091B1 (de)
AT (1) ATE255716T1 (de)
DE (2) DE19823524A1 (de)
ES (1) ES2212415T4 (de)
PT (1) PT961091E (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10015603A1 (de) * 2000-03-29 2001-10-04 Linde Ag Kälteanlage
DE10252083A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-27 Linde Ag Kälteanlage
WO2006128457A1 (en) * 2005-05-30 2006-12-07 Johnson Controls Denmark Aps Oil separation in a cooling circuit
FR2920839B1 (fr) * 2007-09-07 2013-11-22 Electricite De France Procede et dispositif d'equilibrage d'huile entre compresseurs
EP2221559B1 (de) * 2009-02-19 2016-08-10 Systemair AC S.A.S Thermodynamische Anlage mit verbesserter Schmierung
CN103282729B (zh) * 2011-01-14 2015-09-30 开利公司 制冷系统和用于操作制冷系统的方法
DE102013014543A1 (de) * 2013-09-03 2015-03-05 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Wärmepumpenvorrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2844664A1 (de) * 1978-10-13 1980-04-24 Volkswagenwerk Ag Verbrennungsmotorisch betriebene waermepumpe
US4383802A (en) * 1981-07-06 1983-05-17 Dunham-Bush, Inc. Oil equalization system for parallel connected compressors
IT1144762B (it) * 1981-09-07 1986-10-29 Aspera Spa Motocompressore ermetico per impianti frigoriferi e simili
US4529061A (en) * 1984-01-23 1985-07-16 Deere & Company Fluid level control system
JP2865707B2 (ja) * 1989-06-14 1999-03-08 株式会社日立製作所 冷凍装置
DK4093A (da) * 1993-01-14 1994-09-12 Birton As Anlæg til tilbageføring af smøreolie i kølekompressorer
KR100343638B1 (ko) * 1994-06-29 2002-12-28 다이킨 고교 가부시키가이샤 냉동장치
AU7322596A (en) * 1995-11-02 1997-05-22 Aaf-Mcquay Incorporated Improvements in and relating to single screw compressors
EP0883784A1 (de) * 1996-02-27 1998-12-16 David N. Shaw Aufgetriebene luftwärmepumpe

Also Published As

Publication number Publication date
DE59907913D1 (de) 2004-01-15
ES2212415T4 (es) 2004-09-16
EP0961091A3 (de) 2000-03-15
ATE255716T1 (de) 2003-12-15
PT961091E (pt) 2004-04-30
ES2212415T3 (es) 2004-07-16
EP0961091A2 (de) 1999-12-01
DE19823524A1 (de) 1999-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005057004B3 (de) Druckluftaufbereitungseinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Druckluftaufbereitungseinrichtung
EP0961091B1 (de) Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage
WO2009138143A1 (de) Kompressoreinrichtung
EP0758054A1 (de) Schmiersystem für Schraubenverdichtern
DE3750621T2 (de) Verdichter für Tieftemparaturkälteanlage mit von aussen einstellbarem Bypass- oder Ablassventil.
EP0025910A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung der Druckflüssigkeit eines Hydrauliksystems
DE3544616C2 (de)
DE102015007552A1 (de) Schraubenmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben
EP1050726B1 (de) Kälteanlage
DE2948993A1 (de) Verdichter, insbesondere schraubenverdichter, mit schmiermittelkreislauf
EP0659621A1 (de) Druckbegrenzungseinrichtung
EP1550832B1 (de) Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage
EP0961090B1 (de) Verbund(kälte)anlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbund(kälte)anlage
DE3200126C2 (de)
EP1498673B1 (de) Heissgasabtauverfahren für Kälteanlagen
EP0496958A1 (de) Druckluftbremsanlage für Fahrzeuge
EP0964158A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Pumpe zur Förderung siedender Kältemittel oder Kälteträger
DE1215182B (de) Mehrkompressoranlage fuer Kuehlanlagen
DE10233411A1 (de) Heißgasabtauverfahren für Kälteanlagen
DE424149C (de) Selbsttaetige Leerlaufregelung bei Hochdruckkompressoren
EP1418389A1 (de) Kälteanlage
DE1915174C (de) Kühlanlage mit mehreren Kältemittel-Verdichtern, deren Kurbelgehäuse-Ölspiegel zu regeln ist
EP3180219A1 (de) Druckversorgungseinrichtung mit luftaufbereitungsanlage
DE386879C (de) Dampfturbine mit Dampfspeicher
EP0042117A2 (de) Wärmepumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7F 25B 1/10 A, 7F 04B 39/02 B, 7F 25B 31/00 B, 7F 04B 41/06 B, 7F 04B 49/24 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20000214

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021009

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031203

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031203

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031203

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040115

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040303

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040303

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040301

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20040400772

Country of ref document: GR

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO.KG

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20040301

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG

Free format text: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT#ABRAHAM-LINCOLN-STRASSE 21#65189 WIESBADEN (DE) -TRANSFER TO- LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG#SUERTHER HAUPTSTRASSE 173#50999 KOELN (DE)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040505

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040531

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO.KG

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO.KG

Owner name: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2212415

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040906

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: PC4A

Free format text: LINDE KALTETECHNIK GMBH & CO. KG DE

Effective date: 20041221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20070516

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20070523

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: A. BRAUN, BRAUN, HERITIER, ESCHMANN AG PATENTANWAE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG

Free format text: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG#SUERTHER HAUPTSTRASSE 173#50999 KOELN (DE) -TRANSFER TO- LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG#SUERTHER HAUPTSTRASSE 173#50999 KOELN (DE)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080523

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080527

Year of fee payment: 10

Ref country code: PT

Payment date: 20080428

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080505

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20080527

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20091105

BERE Be: lapsed

Owner name: *LINDE KALTETECHNIK G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20090531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091202

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110617

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110504

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110517

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: CARRIER CORPORATION, US

Effective date: 20120416

Ref country code: FR

Ref legal event code: CJ

Effective date: 20120416

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: CARRIER CORPORATION, US

Effective date: 20120416

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Representative=s name: KLUNKER, SCHMITT-NILSON, HIRSCH, DE

Effective date: 20120518

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Representative=s name: KLUNKER, SCHMITT-NILSON, HIRSCH, DE

Effective date: 20120503

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Owner name: CARRIER CORPORATION, FARMINGTON, US

Free format text: FORMER OWNER: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG, 50999 KOELN, DE

Effective date: 20120503

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Owner name: CARRIER CORPORATION, FARMINGTON, US

Free format text: FORMER OWNER: CARRIER KAELTETECHNIK DEUTSCHLAND GMBH, 50999 KOELN, DE

Effective date: 20120518

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Owner name: CARRIER CORPORATION, US

Free format text: FORMER OWNER: CARRIER KAELTETECHNIK DEUTSCHLAND GMBH, 50999 KOELN, DE

Effective date: 20120518

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

Owner name: CARRIER CORPORATION, US

Free format text: FORMER OWNER: LINDE KAELTETECHNIK GMBH & CO. KG, 50999 KOELN, DE

Effective date: 20120503

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: CARRIER KAELTETECHNIK DEUTSCHLAND GMBH

Effective date: 20120626

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20120726 AND 20120801

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: CARRIER CORPORATION

Effective date: 20120906

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120505

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120506

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140509

Year of fee payment: 16

Ref country code: DE

Payment date: 20140430

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59907913

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150601