EP0955441A1 - Parallel-Ausstellfenster-Anordnung - Google Patents

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EP0955441A1
EP0955441A1 EP99108562A EP99108562A EP0955441A1 EP 0955441 A1 EP0955441 A1 EP 0955441A1 EP 99108562 A EP99108562 A EP 99108562A EP 99108562 A EP99108562 A EP 99108562A EP 0955441 A1 EP0955441 A1 EP 0955441A1
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EP
European Patent Office
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window
frame
seals
arrangement according
sealing
Prior art date
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EP99108562A
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English (en)
French (fr)
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EP0955441B1 (de
Inventor
Harald Dr. Ing Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHULZ, HARALD, DR.-ING.
Original Assignee
Dr Pitscheider Ingenieurbuero
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Publication date
Priority claimed from DE1998120434 external-priority patent/DE19820434C2/de
Priority claimed from DE1998120451 external-priority patent/DE19820451C2/de
Application filed by Dr Pitscheider Ingenieurbuero filed Critical Dr Pitscheider Ingenieurbuero
Publication of EP0955441A1 publication Critical patent/EP0955441A1/de
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Publication of EP0955441B1 publication Critical patent/EP0955441B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/26—Compound frames, i.e. one frame within or behind another
    • E06B3/2605—Compound frames, i.e. one frame within or behind another with frames permanently mounted behind or within each other, each provided with a pane or screen
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2301—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes without an integrally formed part for fixing the edging
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/26—Compound frames, i.e. one frame within or behind another
    • E06B3/2605—Compound frames, i.e. one frame within or behind another with frames permanently mounted behind or within each other, each provided with a pane or screen
    • E06B2003/2615—Frames made of metal

Definitions

  • the invention relates to a parallel opening window arrangement.
  • double facades are widely used, in which a second glass skin is arranged in front of a conventional, thermally insulated inner facade with openable windows.
  • the space between the facade and the second glazing in front is ventilated and can also be equipped with a shading system.
  • This is protected from the weather in an advantageous manner, and a double facade designed in this way achieves both excellent thermal insulation and natural ventilation even when it is raining and during the night, as well as good sound insulation by the upstream second glass skin even when the window is open provides noise protection.
  • the main disadvantages of double facades are the high investment costs and the high weight, which can lead to considerable structural problems with regard to the building supporting the double facade. There are also problems with increased longitudinal sound conduction.
  • the formation of a double facade leads to special fire protection problems, since a chimney effect can arise between the surface of the double facade and the outside of the building.
  • Window facades with composite windows are also widely used in technology, the composite windows being openable and having a sun protection arranged in this manner between the usually two glass surfaces of the composite window.
  • good thermal and acoustic insulation can be achieved with investment costs that are lower than with a double facade.
  • the disadvantages of such composite windows are that the investment costs are significant are lower than with a double facade, but still higher than with conventional window facades, that they do not offer any noise protection, and, furthermore, that there is no protection against driving rain when the window is open.
  • a front window for reducing the noise pollution in ordinary windows is known.
  • a front window or a metal mesh is essentially arranged on the outside of the building in the area of an ordinary window, which achieves some of the effects of the double facade described above for a common window.
  • such an arrangement is also comparatively complex and, moreover, difficult to clean.
  • the object of the invention is to create an openable window arrangement which at the same time offers good ventilation options, protection against driving rain, pre-sound insulation when the window is open and the possibility of incorporating weather-protected sun protection offers.
  • the invention is based on a parallel opening window, which is characterized in that, in contrast to conventional tilting or tilting windows, the window surface is not pivoted with respect to the frame, but is instead displayed in an orientation parallel to the glass facade.
  • a gap with a constant width is formed all around in the gap area between the window and the frame, which is advantageous from the point of view of ventilation, because in contrast to one tilted window is always guaranteed that fresh air can enter the room at the lower gap, and the air in the room can escape in particular through the upper gap. Any intermediate positions are possible.
  • the window is constructed with two shells and has a casement which consists of two interconnectable, openable partial frames, with sun protection being able to be accommodated between the two panes.
  • sun protection can be arranged in between, which is extremely effective on the one hand and is always protected against the weather.
  • Investigations have shown that such a sunscreen arranged in the window itself almost achieves the effect of an externally arranged sunscreen in terms of shading the sun's rays, but is not protected.
  • a conventional sun protection system which is arranged inside the room behind the window, is significantly less favorable. The invention thus permits effective sun protection which is at the same time protected from the weather.
  • seals are provided to seal the window. In the closed state of the window for sealing, these interact at least partially with opposing seals and / or sections on the window or on the frame, so that the arrangement in the closed state is water-tight and largely airtight.
  • the seals are also designed and arranged according to the invention such that they cooperate with one another in the open state to form a labyrinth seal.
  • the sealing arrangement according to the invention provides protection against rain even when the window is open, so that ventilation can take place at any time except in the event of an extreme storm. It is preferred that at least in the upper area of the window a water-repellent sealing profile is arranged on the pop-up window, while in the lower area of the window it is advantageous for favorable drainage if the water-repellent profile is arranged on the fixed frame. Overall, the concept according to the invention creates a largely complete alternative to the double facade in terms of building physics.
  • an additional water-repellent barrier be formed on the frame. As a result, driving rain can penetrate at a comparatively far outward point of the gap between the window and the frame.
  • the parallel opening window used is preferably designed as a composite window.
  • the advantages of a composite window can be realized, which consist in the excellent thermal and acoustic insulation as well as the possibility of installing a protected and effective sun protection between the glass panes used.
  • the window arrangement according to the invention represents a complete alternative to the double facade.
  • the parallel opening window provided with the sealing arrangement according to the invention is designed to open inwards. Nevertheless, it is equally conceivable for the parallel opening window arrangement form such that the window is opened to the outside, in which case the arrangement of the seal must be adapted accordingly.
  • the individual seals on the frame in the direction of the outside of the window increasingly extend in the direction of the window
  • the seals on the window in the direction of the inside increasingly extend towards the frame.
  • the individual seals are both on the window and on the frame as a comb with sufficiently spaced apart and with an inwardly opening window (in the case of the frame) increasing towards the outside or (in the case of the window) decreasing towards the outside Provided with "teeth".
  • a comparatively far outside seal of the frame which extends comparatively far in the direction of the window, ensures the rejection of driving rain at the lower edge. This is ensured at the upper edge by an appropriate window seal.
  • the window can be opened without the risk of mutual hindrance between the individual seals.
  • the described variation of the height of the seals over the depth of the window is particularly adapted for the preferred window that can be opened inwards and can be changed accordingly for a window that can be opened outwards.
  • the plurality of seals, which extend differently in the direction of the respective other element, in each opening state of the window - with the exception of the fully opened state - form a labyrinth seal, the opening properties of which depend on the opening state of the window.
  • good sound insulation properties can also be achieved in that a sound-absorbing, open-cell material is also arranged on the window and / or on the frame in the region of the opening gap.
  • a sound-absorbing, open-cell material is also arranged on the window and / or on the frame in the region of the opening gap. Such a material provides good soundproofing if it is attached appropriately, at least when the window is partially opened.
  • window means the arrangement of at least one glass surface and possibly a frame enclosing the glass surface, which, as mentioned, is moved in an orientation parallel to the facade when the window is opened. This opening can take place both outwards and inwards, it being preferred for the arrangement according to the invention that the parallel opening window is opened inwards.
  • the sealing arrangement described interacts particularly advantageously with the parallel opening window. This means that there are no problems with the seals due to the movements of the window.
  • the turning and pivoting movements of conventional tilt or turn-tilt windows require the turning circles to be kept free in order to avoid a collision with the seals.
  • only the rectilinear opening movement of the window in a direction perpendicular to the window surface is to be considered for the formation of the seals. This considerably simplifies the design of the seals.
  • the several seals provided according to the invention in the sense of a labyrinth seal, it offers advantages if several of the seals attached to the window and / or several of the seals attached to the frame are integrated in a single sealing profile.
  • a sealing profile is provided, on which a plurality of sealing sections or lips are formed, each of which cooperates with sections of an opposing seal or corresponding contact sections on the frame or window for sealing.
  • the combination of several seals in a single profile simplifies both the manufacture and handling of the individual parts, as well as the assembly of the seal arrangement.
  • those seals which face each other on the window and frame in such a way that they must be guided past one another when the window is opened from a completely closed state, in the direction of the gap between the window and Frame, that is, in a direction parallel to the window surface, spaced apart. In this way, damage and deformation of the seals can be avoided by contact with the opposite seal.
  • the one sealing profile has at least one protrusion, that is to say a web formed all round on the window or the frame, which is received in a groove-like recess on the other sealing profile when the window is closed in such a way that a seal is thereby produced.
  • the labyrinth seal according to the invention with a variable width is positioned between the walls, as it were the at least one recess and the flanks of the projection.
  • the opening properties can advantageously be varied by conically designing the projections and / or the recesses. Depending on the design of the profiles involved, this can result in a gap width that increases linearly with the opening width (with a conical projection and conical recess) or a progressive opening characteristic of the gap (with a conical recess and with a straight projection).
  • Foam rubber is suitable as the material for the seals.
  • the seals can be designed as hollow rubber profiles or as plastic profiles, and in the case of comparatively rigid plastic profiles it is advantageous if flexible, push-in sealing portions are placed on them, in particular on the sealing portions.
  • a parallel opening window 10 is mounted and mounted in a frame 12 in such a way that it can be opened in the direction of arrow A perpendicular to the surface of the panes 14 and 16.
  • the two panes 14 and 16 form a composite window which offers good thermal insulation and good sound insulation.
  • a sunshade (not shown) can be arranged between the two panes 14, 16, which can be actuated from the interior and is always protected against the weather by its attachment in the composite window.
  • the two panes are each framed in suitably designed profiles 18, 20, the frames surrounding the respective panes 14, 16 being able to be pivoted open in such a way that the sun protection in between is accessible, for example, for maintenance work.
  • the frame 12 is also formed by a plurality of metal profiles 22, between which, as in the case of the window profiles 18, 20, a thermal separation 24 is arranged.
  • Fig. 1 the closed state of the window is shown, but it is obvious that when the window 10 is opened as a result of the opening movement perpendicular to the window surface in the direction of arrow A according to FIG. 1 to the left, a circumferential gap is formed which completely around the window runs around and offers a particularly favorable ventilation option.
  • the multiple seals 26 to 38 to be recognized between the window 10 and the frame 12 ensure effective protection against driving rain even when the window is open, as will be described below.
  • the opening state of the window 12 means that the labyrinth seal formed by the seals 26 to 38 can be influenced with regard to its opening properties, so that the desired ventilation effect can be achieved by a suitable window position.
  • three seals 26 to 30 are provided on the window 10 from the inside to the outside (ie from left to right according to FIG. 1).
  • the seal 34 acts here as the main seal against the ingress of water with the section of the window profile 18 against which it bears in the closed state.
  • the additionally provided seals 28, 30 have no sealing effect, but only the tasks described below in the context of the formation of a labyrinth seal.
  • the seal 38 located furthest outside on the frame 12 forms the first protection against driving rain.
  • a further seal 32 is formed which, when closed, abuts and seals the window profile 18.
  • the “seal” 36 on the frame 12 is designed in the exemplary embodiment shown as a water-repellent barrier.
  • This "seal" 36 like the seals 28, 30 on the window 10, does not interact with any section of the window profile, but merely ensures that up to a certain opening width of the gap between the window 10 and the frame 12 driving rain cannot penetrate into the interior .
  • ventilation is ensured, and at the same time ordinary rain can be prevented from penetrating into the interior of the room.
  • a sound-absorbing material 42 is arranged both on the window side on the profile 18 and on a profile 22 of the frame 12.
  • the individual seals on the frame 12, that is to say the seals 32, 34, 36, 38, are designed such that they move in a direction from the inside to the outside (that is to say from the left according to FIG. 1) to the right) increasingly extend in the direction of the window 10.
  • Seals 26 to 30, the innermost seal 26 extending furthest in the direction of the frame 12, and the further seals 28, 30 being set back like a comb.
  • a multiply stepped sealing arrangement is formed both on the window and on the frame 12, which, in the closed state, as can be seen in FIG. 1, ensures the desired sealing due to its somewhat complementary design. If the window is now opened, a labyrinth that can be regulated by the opening state of the window 10 is formed between the individual seals 26 to 38.
  • those seals which are guided past one another when the window 10 is opened are matched to one another in such a way that they are spaced apart in a direction parallel to the glass surfaces.
  • the seals 30, 36 and 28, 34 do not touch when the window 10 is moved to the left in accordance with FIG. 1.
  • this opening movement of the window 10 leads to the fact that an extremely small gap can be formed in each case if the window 10 is opened, for example, so far that the window-side seal 30 is located between the frame-side seals 34 and 36.
  • the fresh air flowing in from outside then moves in a serpentine fashion in this order between the seals 38, 36, 30, 34, 28, 32, 26.
  • the opening movement is continued, for example if the seal 30 is arranged between the seals 32 and 34, so that the window-side seal 28 is located inside (i.e., to the left in FIG. 1) of the frame-side seal 32, the labyrinth seal is clear opened wider, and more fresh air will flow in. This variable opening option is given accordingly until the window 10 is fully opened.
  • the water-repellent barrier 36 is integrated in the seal 34 lying next to it, which is to be indicated by the section 44 shown with dashed lines. Otherwise, the water-repellent barrier 36 shown is a comparatively rigid element in the form of a web which is slightly overhanging at the upper end and which can effectively prevent the ingress of driving rain.
  • the outermost seals 26, 38 can in principle be dispensed with and that the window-side seals 28, 30 are also unnecessary, since the labyrinth effect also applies to those sections on the profiles 18 , 20 of the window 10 functions, which in the exemplary embodiment shown serve to attach the respective seals 28 and 30. Otherwise, the configuration of the seals shown in FIG. 4 described below is regarded as the basic sealing arrangement according to the invention, which, as explained above, can optionally be expanded by the seals shown in FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the parallel opening window arrangement according to the invention, in which the seals 34 and 36 shown in FIG. 1 and the window-side seals 28 and 30 are integrated in a single sealing profile 46 and 48, respectively.
  • the sealing profile 46 is designed such that two sealing lips 50 and 52 cooperate with respective sections on the window-side profiles 18, 20.
  • the sealing lip 50 is not absolutely necessary.
  • the sealing profile 46 has a stepped shape, and act with the respective paragraphs several sealing lips 54 together, which are formed on the window-side sealing profile 48.
  • the two sealing profiles 46 and 48 are generally comb-like and complementary to one another when the window is closed.
  • a labyrinthine gap is formed between the sealing profiles 46 and 48 as well as between the other seals or the frame-side seal 32 and the respectively opposite sections of the frame or the window, which gap varies through the opening of the window can be.
  • FIG. 3 shows a modification of the embodiment of FIG. 1, and it should be noted that in addition to the frame-side seal 32 shown, the further seals 26 to 30, 36 and 38 can be provided as in the embodiment of FIG. 1, although they are not shown.
  • the special feature of the embodiment shown in FIG. 3 lies in the design of a frame-side seal 56 and in the design of the section of the window-side profile 18 against which the sealing lip of the seal 56 rests. As indicated by dashed lines, one or more curved channels 58 are formed in this profile, through which air can flow inwards from the outside (arranged on the right in FIG. 3). This is indicated by the arrow B.
  • this flow path is sealed by the sealing lip of the profile 56, while when the window is open, a flow cross section is released for the supply of fresh air depending on the extent of the opening.
  • the labyrinth with variable opening properties is created, for example, by the interaction of the sections 60 of the window-side profiles 18 and 20 with the two frame-side seals shown 32 and 56 as well as any seals that may be present.
  • FIG. 4 additionally shows the parallel opening window arrangement according to the invention in the gap area between the window 10 shown in FIG. 4 below and the frame 12 at an upper edge of the window 10.
  • the window 10 extends downward as shown in FIG. 4.
  • the situation at the top of the window is changed according to the preferred embodiment of the invention shown in FIG. 4 with regard to the water-repellent barrier 62.
  • the water-repellent barrier 36 or the suitably designed section 44 is arranged on the frame 12, that is to say at the lower edge of the gap between the frame 12 and the window 10, the corresponding water-repellent is found Barrier 62 at the top of the window on the side of window 10.
  • the reason for this is that driving rain that tries to penetrate the gap tends to penetrate downwards in one direction, so that the water-repellent barrier is effective for water repellency 62 is advantageously arranged on a profile of the window.
  • FIG. 4 in which the window is opened to the right as shown in the drawing, does not differ with regard to the other design features.
  • the labyrinth seal with variable opening properties is also formed by the several, tiered seals generated, which can be adjusted by the opening width of the window.
  • the seals ensure protection against driving rain even when the window is opened to a certain extent.
  • good ventilation properties are advantageously achieved by means of the circumferentially formed gap, and effective sun protection is achieved by the arrangement of the sun protection (also not shown in FIG. 4) between the panes 14 and 16, which offer protection against weather influences.
  • sun protection also not shown in FIG. 4
  • FIG. 5 again shows the lower gap area between window 10 and frame 12, the arrangement in this case being shown in such a way that window 10 is opened to the right.
  • the frame-side seal 32 shown in FIG. 1 is also present.
  • the labyrinth seal is achieved on the one hand by the interaction of the seal 32 with the portion of the window 10 against which the seal 32 abuts in the closed state (shown in FIG. 5).
  • a labyrinth seal is formed between the frame-side sealing profile 64 and the window-side sealing profile 66 by opening the window.
  • the frame-side sealing profile 64 in the case shown is provided with a web-like projection 68 which, in the closed state, is received in a groove-like recess 70 in the window-side sealing profile 66.
  • a step 72 or 74 is located both on the sealing profile 66 and on the sealing profile 64 at a location according to FIG. 5 below the projection 68 or the recess 70 are present, which lie tightly against one another in the closed state.
  • a gap is formed between the front end of the projection 68 and the bottom of the recess 70, so that the fresh air between the flanks of the, unlike schematically shown in the drawing, in the flank areas not abutting projections and recesses and through the gap mentioned and through the gap area between the steps 74 and 72 and past the further sealing profile 32 in the interior of the room.
  • the opening width of the gap can be influenced by the opening state of the window.
  • the sealing profiles 64 and 66 it should also be noted that, in the case shown, these are provided with suitably designed foot sections, by means of which they can be used in correspondingly designed receiving areas of the profiles of the window 10 and the frame 12. However, at the attachment point shown, they can also be glued to the thermal insulation material shown, sealed in some other way, or clipped on. This also applies to all of the preceding and subsequent embodiments of the parallel window arrangement according to the invention.
  • the embodiment of the invention shown in FIG. 6 is modified compared to the embodiment of FIG. 5 in that the two sealing profiles 64 and 66 are designed as comparatively rigid plastic profiles, while the sealing profiles shown in FIG. 5 are hollow rubber profiles. For this reason, the profiles 64 and 66 shown in FIG. 6 cannot achieve a sufficient sealing effect simply by the abutting of sections of the profiles against one another. Therefore, in the embodiment of FIG. 6, the two webs of the window-side sealing profile 66, which between them Define recess 70, provided at their respective front ends with U-shaped flexible sealing covers 73. These deform a little when they come to rest on the respective sections of the sealing profile 64, so that they lie sealingly against the respective opposite sections over the entire length of the sealing profiles, which extend perpendicular to the plane of the drawing.
  • the step 74 of the sealing profile 66 is also formed by a further, shorter web, which is also provided with the described sealing covering 73.
  • a further profile 34 is provided, on which the window-side profile 66 moves without touching when the window is opened.
  • the window-side profile 66 is again designed as a hollow rubber profile with a plurality of cavities 76 and a groove-like recess 70.
  • a front section of the sealing profile engages on the side of the frame-side seal 78, which acts as a hose seal 80 is executed.
  • This hose seal 80 has a cavity and can deform when it bears against the base of the recess 70 in such a way that a reliable sealing is ensured in the closed state of the window 10. In a similar manner, a further hose seal 80 bears against the step 74 formed on the window-side sealing profile 66.
  • the frame-side sealing profile 78 shown has the further special feature that, in contrast to the profile 64 shown in FIGS. 5 and 6, it is designed to be smaller and by means of a metal strip 82, for example, which can be integral with the profile 22 of the frame 12, attached to this.
  • the metal strip 82 shown has, in its upper region according to FIG. 7, a suitable contour with undercuts and the like, into which the base of the sealing profile 78 can be inserted with various widenings and the like.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the invention corresponding to the representation of FIGS. 1 to 3, that is to say opening to the left. 8 results to a certain extent by mirroring from FIGS. 5 to 7.
  • the sealing profiles 64 and 66 which can now be found in the right-hand area of FIG. 8, are designed similarly to the embodiments of FIGS. 5 to 7.
  • the difference in the embodiment of FIG. 8 essentially consists in the fact that two recesses 70 are formed on the window-side sealing profile 66, which are delimited by three webs 84 which have flexible ends in the form of hose seals 80 at their front sections. so that they always lie sealingly on the corresponding sections of the frame-side sealing profile 64.
  • the second recess is defined on the window-side profile 66 instead of the step 72 by the longer web 84, into which a second projection 68 of the frame-side profile 64 intervenes. Otherwise, the mode of operation of the embodiment of FIG. 8 corresponds to that of the previously described embodiments.
  • the two sealing profiles 64 and 66 are suitably sealed, for example glued, to the respective profiles 20, 22 or to the thermal insulation material 24 arranged therebetween.
  • the sealing profiles 64 and 66 are each designed as hollow rubber profiles with a plurality of recesses 76.
  • hose seals 80 are again provided on the frame-side profile 64 at the front ends of the projections 68.
  • the peculiarity of the embodiment of FIG. 9 lies in the conical design of the recesses 70 provided in the sealing profile 66.
  • the recesses 70 are, of which the ones shown in FIG. 9 at the top is bounded by a section of the profile 20, in such a conical manner that the recess 70 becomes narrower in the direction of its base.
  • the recesses are each largely V-shaped. This initially has no effect on the closed state of the window shown in FIG. 9.
  • Fig. 10 a similar embodiment is shown, in which case the sealing profiles 66 and 64 are not designed as a plastic or rubber hollow profile, but made of foam rubber solid material. Otherwise, the contour of the respective sealing profiles 64 and 66, with the exception of the area 88 of the profile 64 (cf. FIG. 9) corresponds to the embodiment shown in FIG. 9, so that even in the embodiment of FIG. 10 there are progressive opening properties for the invention Have the labyrinth seal adjusted. Moreover, it goes without saying that, in all the embodiments, additional seals can be provided both on the window 10 and on the frame 12, as are shown, for example, in FIG. 1.
  • the sealing profile 32 is shown, for example, and the two sealing profiles 64 and 66 result essentially from a combination of the embodiment from FIG. 8 with the embodiments shown in FIGS. 9 and 10.
  • the frame-side sealing profile 64 is designed as a hollow plastic profile with hose seals 80 formed at the front ends of the projections 68, which are shown with a full cross section and are designed to be flexible in such a way that a tight fit along the entire length of the respective sections of the Sealing profile 66 is guaranteed, which is also designed as a plastic profile.
  • the frame-side sealing profile 64 is designed as a hollow plastic profile with hose seals 80 formed at the front ends of the projections 68, which are shown with a full cross section and are designed to be flexible in such a way that a tight fit along the entire length of the respective sections of the Sealing profile 66 is guaranteed, which is also designed as a plastic profile.
  • FIG. 8 as is the case with the embodiments of FIGS.
  • the dash-dotted line 92 also indicates in FIG. 11 how vapor pressure compensation takes place even when the window is closed. While, as mentioned, the cooperating sealing profiles 64 and 66 ensure a largely airtight and thus also vapor-tight seal in the closed state, it is desirable that a certain vapor pressure compensation remains guaranteed. As indicated by the line 92, this can take place through the thermal insulation material 24, which is provided with bores, for example.
  • FIG. 12 A similar embodiment is again shown in FIG. 12, in which case the recess 70 in the window-side sealing profile 66 is not conical, but the projection 68 on the frame-side sealing profile 64.
  • the two webs of the sealing profile 66 which delimit the recess 70, are again provided with hose seals 80, and the sealing profile 66 is set back in the direction of the glass panes in such a way that, as by the dotted line is indicated when opening the window (to the left according to FIG. 12) a collision with the sealing profile 34 is avoided.
  • FIG. 13 is further varied compared to the embodiment shown in FIG. 12 in that the sealing profile 64, similar to the embodiment of FIG. 9, has an additional chamfered area 88 and an additional, upper conical projection 68.
  • the above-described progressive opening properties result for both gaps, which are sealed in the closed state by the tube seals 80 provided on the profile 66.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Abstract

Eine Parallel-Austellfenster-Anordnung weist ein zweischaliges Fenster (10) mit einem Flügelrahmen, der aus zwei miteinander verbundenen, öffenbaren Teilrahmen (18) und (20) besteht, wobei zwischen den Scheiben ein Sonnenschutz aufnehmbar ist, und einen Rahmen (12) auf. Ferner sind mehrere Dichtungen (26,28,30,32,34,36,38) vorgesehen. Diese wirken im geöffneten Zustand des Fensters (10) miteinander und/oder mit Abschnitten an dem Fenster (10) bzw. dem Rahmen (12) zur Ausbildung einer Labyrinthdichtung zusammen. <IMAGE>

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Parallel-Ausstellfenster-Anordnung.
  • Bei der Gestaltung einer Fassade, die an ihrer Außenseite vollständig oder teilweise Glasflächen aufweist, sind im allgemeinen die folgenden Gesichtspunkte zu beachten. Zum einen ist für eine Wärme- und Schalldämmung zu sorgen. Zum anderen müssen hinreichende Belüftungsmöglichkeiten geschaffen werden, so daß üblicherweise in der Fassade Fenster vorgesehen werden, die geöffnet werden können. Diese Belüftungsmöglichkeit sollte idealerweise auch nachts gegeben sein und es ist auch bei geöffneten Fenstern sicherzustellen, daß zumindest bei gewöhnlichem, also nicht übermäßig starkem Regen ein gewisser Schutz gegen das Eindringen von Regenwasser besteht. Darüber hinaus ist auch bei geöffnetem Fenster ein möglichst guter Schallschutz zu gewährleisten. Schließlich ist durch geeignete Maßnahmen für einen Sonnenschutz zu sorgen, der ferner so angeordnet sein sollte, daß er vor Umwelteinflüssen möglichst gut gegen Beschädigung geschützt ist. Diese Anforderungen gelten im wesentlichen auch für Fenster, die beispielsweise bei Hochhausbauten zu verwenden sind.
    • Stand der Technik
  • Unter Beachtung dieser Aspekte werden verbreitet Doppelfassaden eingesetzt, bei denen vor einer herkömmlichen, wärmegedämmten inneren Fassade mit öffenbaren Fenstern eine zweite Glashaut angeordnet wird. Der Zwischenraum zwischen der Fassade und der davor angeordneten zweiten Verglasung wird belüftet und kann darüber hinaus mit einer Beschattungsanlage versehen werden. Diese ist in vorteilhafter Weise witterungsgeschützt, und durch eine in dieser Weise gestaltete Doppelfassade wird sowohl eine ausgezeichnete Wärmedämmung, als auch eine natürliche Belüftung auch bei Regen und während der Nacht, sowie eine gute Schalldämmung erreicht, indem die vorgelagerte, zweite Glashaut auch bei geöffnetem Fenster einen Vorschallschutz bietet. Die wesentlichen Nachteile von Doppelfassaden sind die hohen Investitionskosten sowie das hohe Eigengewicht, das hinsichtlich des die Doppelfassade tragenden Gebäudes zu erheblichen Statikproblemen führen kann. Ferner treten Probleme hinsichtlich einer erhöhten Schall-Längsleitung auf. Schließlich führt die Ausbildung einer Doppelfassade zu besonderen Brandschutzproblemen, da zwischen der Fläche der Doppelfassade und der Gebäudeaußenseite eine Kaminwirkung entstehen kann.
  • In der Technik sind ferner Fensterfassaden mit Verbundfenstern weit verbreitet, wobei die Verbundfenster öffenbar sind und zwischen den üblicherweise zwei Glasflächen des Verbundfensters einen in dieser Weise geschützt angeordneten Sonnenschutz aufweisen können. Durch derartige Verbundfenster kann eine gute Wärme- und Schalldämmung bei Investitionskosten erreicht werden, die geringer sind als bei einer Doppelfassade. Die Nachteile derartiger Verbundfenster liegen jedoch darin, daß die Investitionskosten zwar deutlich geringer sind als bei einer Doppelfassade, aber immer noch höher als bei üblichen Fensterfassaden, daß sie keinen Vorschallschutz bieten, und daß darüber hinaus bei geöffnetem Fenster kein Schutz gegen Schlagregen gegeben ist.
  • Aus der DE 296 08 765 U1 ist ein Vorbaufenster zur Reduzierung der Lärmbelastung bei gewöhnlichen Fenstern bekannt. Hierbei wird im wesentlichen an der Außenseite des Gebäudes im Bereich eines gewöhnlichen Fensters ein Vorbaufenster oder ein Metallgewebe angeordnet, das für ein gängiges Fenster einige der Wirkungen der vorangehend beschriebenen Doppelfassade erreicht. Auch eine derartige Anordnung ist jedoch vergleichsweise aufwendig und darüber hinaus schwierig zu reinigen.
    • Darstellung der Erfindung
  • In Anbetracht dieser Nachteile der im Stand der Technik bekannten Maßnahmen an Fenstern und Fassaden liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine öffenbare Fensteranordnung zu schaffen, die gleichzeitig gute Lüftungsmöglichkeiten, einen Schlagregenschutz, Vor-Schallschutz bei geöffnetem Fenster und die Möglichkeit zur Aufnahme eines witterungsgeschützten Sonnenschutzes bietet.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß dem Anspruch 1 erreicht.
  • Demzufolge beruht die Erfindung auf einem Parallel-Ausstellfenster, das sich dadurch auszeichnet, daß die Fensterfläche im Gegensatz zu herkömmlichen Kipp- oder Dreh-Kipp-Fenstern bezüglich des Rahmens nicht verschwenkt wird, sondern in einer zu der Glasfassade parallelen Ausrichtung ausgestellt wird. Im geöffneten Zustand bildet sich somit im Spaltbereich zwischen Fenster und Rahmen umlaufend ein Spalt mit gleichbleibender Breite aus, der unter dem Gesichtspunkt der Belüftung vorteilhaft ist, da im Gegensatz zu einem gekippten Fenster stets gewährleistet ist, daß frische Luft am unteren Spalt in den Raum eintreten, und die in dem Raum befindliche Luft insbesondere durch den oberen Spalt austreten kann. Hierbei sind beliebige Zwischenstellungen möglich.
  • Erfindungsgemäß ist das Fenster zweischalig aufgebaut und weist einen Flügelrahmen auf, der aus zwei miteinander verbundenen, öffenbaren Teilrahmen besteht, wobei zwischen den beiden Scheiben ein Sonnenschutz aufnehmbar ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise ein wesentlicher Vorteil einer Doppelfassade erreicht. Zwischen den beiden Glasflächen, die erfindungsgemäß in das Parallel-Austellfenster selbst integriert sind, kann nämlich dazwischen ein Sonnenschutz angeordnet werden, der zum einen äußerst wirksam ist, und zum anderen stets vor Witterungseinflüssen geschützt ist. Untersuchungen haben ergeben, daß ein derartiger, in dem Fenster selbst angeordneter Sonnenschutz hinsichtlich der Abschattung von Sonnenstrahlen nahezu die Wirkung eines außen angeordneten Sonnenschutzes erreicht, der jedoch nicht geschützt ist. Ein herkömmlicher, gewissermaßen rauminnenseitig hinter dem Fenster angeordneter Sonnenschutz ist demgegenüber deutlich ungünstiger. Die Erfindung gestattet somit einen wirksamen Sonnenschutz, der gleichzeitig witterungsgeschützt angeordnet ist.
  • Zur Abdichtung des Fensters sind mehrere Dichtungen vorgesehen. Diese wirken im geschlossenen Zustand des Fensters zur Abdichtung zumindest teilweise mit gegenüberliegenden Dichtungen und/oder Abschnitten am Fenster bzw. am Rahmen zusammen, so daß die Anordnung im geschlossenen Zustand wasser- und weitgehend luftdicht ist. Die Dichtungen sind erfindungsgemäß ferner derart ausgebildet und angeordnet, daß sie im geöffneten Zustand miteinander zur Ausbildung einer Labyrinthdichtung zusammenwirken.
  • Ferner ist durch die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung auch bei geöffnetem Fenster ein Schutz gegen Regen gegeben, so daß die Belüftung außer im Fall eines extremen Unwetters jederzeit erfolgen kann. Hierbei wird bevorzugt, daß zumindest im oberen Bereich des Fensters ein wasserabweisend gestaltetes Dichtungsprofil an dem ausstellbaren Fenster angeordnet ist, während es im unteren Bereich des Fensters für eine günstige Entwässerung vorteilhaft ist, wenn das wasserabweisende Profil an dem feststehenden Rahmen angeordnet ist. Insgesamt wird durch das erfindungsgemäße Konzept in bauphysikalischer Hinsicht eine weitgehend vollwertige Alternative zur Doppelfassade geschaffen.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
  • Es wird bevorzugt, daß an dem Rahmen eine zusätzliche wasserabsweisende Barriere ausgebildet ist. Hierdurch kann bereits an einem vergleichsweise weit außen liegenden Punkt des Spaltes zwischen Fenster und Rahmen verhindert werden, daß Schlagregen eindringt.
  • Bevorzugt ist das verwendete Parallel-Ausstellfenster als Verbundfenster ausgeführt. Hierdurch können die Vorteile eines Verbundfensters realisiert werden, die in der hervorragenden Wärme- und Schalldämmung sowie in der Möglichkeit bestehen, zwischen den verwendeten Glasscheiben einen geschützten und wirkungsvollen Sonnenschutz anzubringen. Insbesondere in dieser Ausführungsform stellt die erfindungsgemäße Fensteranordnung eine vollständige Alternative zur Doppelfassade dar.
  • Wie bereits erwähnt, wird für das mit der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung versehende Parallel-Ausstellfenster bevorzugt, daß dieses nach innen öffnend gestaltet ist. Gleichwohl ist es ebensogut denkbar, die Parallel-Austellfenster-Anordnung derart auszubilden, daß das Fenster nach außen geöffnet wird, wobei in diesem Fall die Anordnung der Dichtung entsprechend angepaßt werden muß.
  • Für die Anordnung der einzelnen Dichtungen an dem Rahmen und am Fenster hat sich eine Gestaltung als vorteilhaft erwiesen, bei der sich die Dichtungen am Rahmen in Richtung der Außenseite des Fensters zunehmend in Richtung des Fensters erstrecken, und sich die Dichtungen am Fenster in Richtung der Innenseite zunehmend in Richtung des Rahmens erstrecken. Mit anderen Worten sind die einzelnen Dichtungen sowohl am Fenster als auch am Rahmen als Kamm mit ausreichend voneinander beabstandeten und bei einem nach innen öffnenden Fenster (im Fall des Rahmens) nach außen hin größer werdenden bzw. (im Fall des Fensters) nach außen kleiner werdenden "Zähnen" versehen. Hierbei sorgt am unteren Rand eine sich vergleichsweise weit in Richtung des Fensters erstreckende, relativ weit außen angeordnete Dichtung des Rahmens für die Abweisung von Schlagregen. Am oberen Rand ist dies durch eine entsprechende, fensterseitige Dichtung gewährleistet. Ferner kann bei der beschriebenen Anordnung der Dichtungen, bei der die sich jeweils vergleichsweise weit in Richtung des anderen Elements erstreckenden Dichtungen mit entsprechend kurz ausgebildeten Abschnitten an dem anderen Element zusammenwirken, das Fenster ohne die Gefahr von gegenseitiger Behinderung zwischen den einzelnen Dichtungen ausgestellt werden. Die beschriebene Variation der Höhe der Dichtungen über die Tiefe des Fensters ist insbesondere für das bevorzugte, nach innen ausstellbare Fenster angepaßt und kann entsprechend für ein nach außen ausstellbares Fenster umgestellt werden. In jedem Fall bilden die mehreren, sich unterschiedlich weit in Richtung des jeweils anderen Elements erstreckenden Dichtungen in jedem Öffnungszustand des Fensters - mit Ausnahme des vollständig geöffneten Zustandes - eine Labyrinthdichtung, deren Öffnungseigenschaften vom Öffnungszustand des Fensters abhängen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Parallel-Ausstellfenster-Anordnung können darüber hinaus gute Schalldämmeigenschaften erreicht werden, indem am Fenster und/oder am Rahmen im Bereich des Öffnungsspaltes ferner ein schallabsorbierendes, offenzelliges Material angeordnet ist. Derartiges Material sorgt bei entsprechender Anbringung zumindest bei einer teilweisen Öffnung des Fensters für einen guten Schallschutz.
  • Die Abdichtung eines derartigen Parallel-Ausstellfensters im zumindest teilweise geöffneten Zustand, beispielsweise gegen Schlagregen, stellt jedoch eine besondere Herausforderung dar, wofür die Erfindung besondere Lösungen bietet. Hierbei ist vorgesehen, daß am Rahmen und/oder am Fenster mehrere Dichtungen vorgesehen sind. In diesem Zusammenhang wird mit "Fenster" diejenige Anordnung aus zumindest einer Glasfläche und ggf. einem die Glasfläche einfassenden Rahmen bezeichnet, die beim Öffnen des Fensters, wie erwähnt, in einer zur Fassade parallelen Ausrichtung verschoben wird. Dieses Ausstellen kann sowohl nach außen als auch nach innen erfolgen, wobei für die erfindungsgemäße Anordnung bevorzugt wird, daß das Parallel-Ausstellfenster nach innen geöffnet wird.
  • Es sei noch angemerkt, daß die beschriebene Dichtungsanordnung besonders vorteilhaft mit dem Parallel-Austellfenster zusammenwirkt. Hierdurch ergeben sich nämlich hinsichtlich der Dichtungen keine Probleme infolge der Bewegungen des Fensters. Die Drehbewegungen und Schwenkbewegungen herkömmlicher Kipp- oder Dreh-Kipp-Fenster erfordern die Freihaltung von Drehkreisen, um eine Kollision mit den Dichtungen zu vermeiden. Erfindungsgemäß ist für die Ausbildung der Dichtungen lediglich die geradlinige Austellbewegung des Fenster in einer Richtung senkrecht zur Fensterfläche in Betracht zu ziehen. Dies vereinfacht die Ausbildung der Dichtungen erheblich.
  • Für die Ausbildung der erfindungsgemäß vorgesehenen mehreren Dichtungen im Sinne einer Labyrinthdichtung bietet es Vorteile, wenn mehrere der am Fenster angebrachten Dichtungen und/oder mehrere der am Rahmen angebrachten Dichtungen in ein einziges Dichtungsprofil integriert sind. Mit anderen Worten ist ein Dichtungsprofil vorgesehen, an dem mehrere Dichtabschnitte oder -lippen ausgebildet sind, die jeweils mit Abschnitten einer gegenüberliegenden Dichtung oder entsprechenden Anlageabschnitten an dem Rahmen bzw. Fenster zur Abdichtung zusammenwirken. Die Vereinigung mehrerer Dichtungen in ein einziges Profil vereinfacht sowohl die Herstellung und Handhabung der Einzelteile, als auch die Montage der Dichtungsanordnung.
  • Um eine besonders problemlose Öffnung des Fensters zu gestatten, wird bevorzugt, daß diejenigen Dichtungen, die sich an Fenster und Rahmen derart gegenüberliegen, daß sie bei der Öffnung des Fensters aus einem vollständig geschlossenen Zustand aneinander vorbeigeführt werden müssen, in Richtung des Spaltes zwischen Fenster und Rahmen, also in einer Richtung parallel zu der Fensterfläche, voneinander beabstandet sind. Hierdurch können Beschädigungen und Verformungen an den Dichtungen durch die Berührung mit der jeweils gegenüberliegenden Dichtung vermieden werden.
  • Für einander zugeordnete Dichtungen, von denen eine an dem Fenster und die andere an dem Rahmen angeordnet ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die jeweiligen Dichtungen bzw. die Dichtungsprofile mit Vorsprüngen bzw. Ausnehmungen auszustatten. Mit anderen Worten weist das eine Dichtungsprofil zumindest einen Vorsprung, also einen an dem Fenster bzw. dem Rahmen umlaufend ausgebildeten Steg auf, der bei geschlossenem Fenster derart in einer nutartigen Ausnehmung an dem anderen Dichtungsprofil aufgenommen wird, daß hierdurch eine Abdichtung erzeugt wird. Beim Öffnen des Fensters stellt sich die erfindungsgemäße Labyrinthdichtung mit veränderlicher Breite gewissermaßen zwischen den Wänden der zumindest einen Ausnehmung und den Flanken des Vorsprungs ein.
  • Die Öffnungseigenschaften können vorteilhaft dadurch variiert werden, daß die Vorsprünge und/oder die Ausnehmungen konisch gestaltet werden. Hierdurch kann für den entstehenden Spalt je nach Ausbildung der beteiligten Profile eine linear mit der Öffnungsbreite ansteigende Spaltbreite (bei konischem Vorsprung und konischer Ausnehmung) bzw. eine progressive Öffnungscharakteristik des Spaltes (bei konischer Ausnehmung und mit geraden Flanken ausgebildetem Vorsprung) erreicht werden.
  • Für die Dichteigenschaft bei der Verwendung von zwei zur Abdichtung zusammenwirkenden Dichtprofilen hat es sich ferner als vorteilhaft erwiesen, den zumindest einen Vorsprung an seinem Ende mit einer Schlauchdichtung zu versehen. Diese Schlauchdichtung kann sich beim Schließen entlang seiner Länge flexibel verformen, so daß Einbautoleranzen ausgeglichen werden können, und für den gesamten Verlauf der Dichtung eine gute Dichtwirkung sichergestellt werden kann.
  • Als Materialien für die Dichtungen ist zum einen Moosgummi geeignet. Zum anderen können die Dichtungen als Gummihohlprofile oder als Kunststoffprofile gestaltet werden, wobei es im Fall von vergleichsweise starren Kunststoffprofilen Vorteile bietet, wenn auf diese insbesondere an den dichtenden Abschnitten nachgiebige, eindrückbare Dichtabschnitte aufgesetzt sind.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachfolgend werden einige beispielhaft in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert.
    Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schnittansicht des Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung;
    Fig. 2
    eine Schnittansicht des Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 3
    eine Schnittansicht des Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer dritten Ausführungsform;
    Fig. 4
    eine Schnittansicht des oberen Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer vierten Ausführungsform;
    Fig. 5
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer fünften Ausführungsform;
    Fig. 6
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer sechsten Ausführungsform;
    Fig. 7
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer siebten Ausführungsform;
    Fig. 8
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer achten Ausführungsform;
    Fig. 9
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer neunten Ausführungsform;
    Fig. 10
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer zehnten Ausführungsform;
    Fig. 11
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer elften Ausführungsform;
    Fig. 12
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer zwölften Ausführungsform; und
    Fig. 13
    eine Schnittansicht des unteren Spaltbereichs zwischen Fenster und Rahmen bei der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gemäß einer dreizehnten Ausführungsform.
    Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung
  • Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist ein Parallel-Austellfenster 10 in einem Rahmen 12 derart gelagert und angebracht, daß es in Richtung des Pfeils A senkrecht zur Fläche der Scheiben 14 und 16 ausstellbar ist. Die beiden Scheiben 14 und 16 bilden ein Verbundfenster, das eine gute Wärmedämmung sowie eine gute Schalldämmung bietet. Darüber hinaus kann zwischen den beiden Scheiben 14, 16 ein (nicht gezeigter) Sonnenschutz angeordnet werden, der vom Innenraum aus betätigbar ist und durch seine Anbringung in dem Verbundfenster stets gegen Witterungseinflüsse geschützt ist. Die beiden Scheiben sind jeweils in geeignet gestaltete Profile 18, 20 eingefaßt, wobei die um die jeweilige Scheibe 14, 16 umlaufenden Rahmen derart aufgeschwenkt werden können, daß der Sonnenschutz dazwischen beispielsweise für Wartungsarbeiten zugänglich ist. Auch der Rahmen 12 wird durch mehrere Metallprofile 22 gebildet, zwischen denen ebenso wie bei den Fensterprofilen 18, 20 eine thermische Trennung 24 angeordnet ist.
  • In Fig. 1 ist der geschlossene Zustand des Fenster gezeigt, es ist jedoch offensichtlich, daß bei einer Öffnung des Fensters 10 in Folge der Austellbewegung senkrecht zur Fensterfläche in Richtung des Pfeils A gemäß Fig. 1 nach links ein umlaufender Spalt entsteht, der vollständig um das Fenster herum verläuft und eine besonders günstige Belüftungsmöglichkeit bietet. Durch die mehreren, zwischen dem Fenster 10 und dem Rahmen 12 zu erkennenden Dichtungen 26 bis 38 wird auch bei geöffnetem Fenster ein wirksamer Schutz gegen Schlagregen gewährleistet, wie nachfolgend beschrieben wird. Darüber hinaus ist durch den Öffnungszustand des Fensters 12 die durch die Dichtungen 26 bis 38 gebildete Labyrinthdichtung hinsichtlich ihrer Öffnungseigenschaften beeinflußbar, so daß durch eine geeignete Fensterstellung die gewünschte Belüftungswirkung erreicht werden kann.
  • Im einzelnen sind bei der gezeigten Ausführungsform an dem Fenster 10 von innen nach außen (also gemäß Fig. 1 von links nach rechts) drei Dichtungen 26 bis 30 vorgesehen. Die Dichtung 34 wirkt hierbei als Hauptdichtung gegen das Eintreten von Wasser mit dem Abschnitt des Fensterprofils 18, an dem sie im geschlossenen Zustand anliegt, zusammen. Die zusätzlich vorgesehenen Dichtungen 28, 30 erfüllen in dem gezeigten Fall im geschlossenen Zustand keine Dichtwirkung, sondern lediglich die nachfolgend beschriebenen Aufgaben im Rahmen der Ausbildung einer Labyrinthdichtung. Die am weitesten außen an dem Rahmen 12 angeordnete Dichtung 38 bildet den ersten Schlagregenschutz. Etwa in der Mitte (entlang der Breite gemäß Fig. 1) des Rahmens 12 ist eine weitere Dichtungen 32 ausgebildet, die im geschlossenen Zustand an das Fensterprofil 18 anstößt und abdichtet.
  • Die "Dichtung" 36 an dem Rahmen 12 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel als wasserabweisende Barriere gestaltet. Diese "Dichtung" 36 wirkt ebenso wie die Dichtungen 28, 30 am Fenster 10 nicht mit irgendeinem Abschnitt des Fensterprofils zusammen, sondern sorgt lediglich dafür, daß bis zu einer gewissen Öffnungsbreite des Spaltes zwischen Fenster 10 und Rahmen 12 Schlagregen nicht in den Innenraum eindringen kann. Hierdurch wird erfindungsgemäß, ebenso wie bei einer Doppelfassade, eine Belüftungsmöglichkeit gewährleistet, wobei gleichzeitig gewöhnlicher Regen vom Eindringen in das Rauminnere abgehalten werden kann. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ferner zu erkennen, daß sowohl fensterseitig an dem Profil 18, als auch an einem Profil 22 des Rahmens 12 ein schallabsorbierendes Material 42 angeordnet ist. Dieses unterstützt in vorteilhafter Weise die vorangehend beschriebenen Dichtreihen, die bereits eine erhebliche schalldämmende Wirkung entfalten. Somit ist gegebenenfalls durch die zusätzliche Anordnung von schallabsorbierendem Material 42 ein guter Vor-Schallschutz auch bei geöffnetem Fenster gegeben. Durch die beschriebene Maßnahme kann dieser gewöhnlich nur durch die aufwendige Doppelfassade zu erreichende Vorteil erhalten werden.
  • Wie in Fig. 1 ebenfalls zu erkennen ist, sind die einzelnen Dichtungen an dem Rahmen 12, also die Dichtungen 32, 34, 36, 38 derart ausgebildet, daß sie sich in einer Richtung von innen nach außen (also gemäß Fig. 1 von links nach rechts) zunehmend in Richtung des Fensters 10 erstrecken. Dies gilt in gleicher Weise für die an dem Fenster 10 angeordneten Dichtungen 26 bis 30, wobei sich hierbei die innerste Dichtung 26 am weitesten in Richtung des Rahmens 12 erstreckt, und die weiteren Dichtungen 28, 30 kammartig zurückgesetzt sind. Hierdurch wird sowohl am Fenster wie auch an dem Rahmen 12 eine mehrfach gestufte Dichtungsanordnung ausgebildet, die im geschlossenen Zustand, wie in Fig. 1 zu erkennen ist, durch ihre gewissermaßen komplementäre Ausbildung für die erwünschte Abdichtung sorgt. Wenn das Fenster nunmehr geöffnet wird, so bildet sich zwischen den einzelnen Dichtungen 26 bis 38 ein durch den Öfffnungszustand des Fensters 10 regulierbares Labyrinth aus.
  • In vorteilhafter Weise sind diejenigen Dichtungen, die beim Öffnen des Fensters 10 aneinander vorbeigeführt werden, also beispielsweise die Dichtungen 30 und 36 sowie die Dichtungen 28 und 34, derart aufeinander abgestimmt, daß sie in einer Richtung parallel zu den Glasflächen voneinander beabstandet sind. Mit anderen Worten berühren sich die Dichtungen 30, 36 und 28, 34 bei der Bewegung des Fensters 10 gemäß Fig. 1 nach links nicht. Diese Öffnungsbewegung des Fensters 10 führt unter dem Aspekt der Labyrinthdichtung dazu, daß jeweils ein äußerst kleiner Spalt ausgebildet werden kann, wenn das Fenster 10 beispielsweise soweit ausgestellt wird, daß sich die fensterseitige Dichtung 30 zwischen den rahmenseitigen Dichtungen 34 und 36 befindet. Die von außen hereinströmende Frischluft bewegt sich dann schlangenförmig in dieser Reihenfolge zwischen den Dichtungen 38, 36, 30, 34, 28, 32, 26 hindurch.
  • Wenn die Öffnungsbewegung weitergeführt wird, wenn also beispielsweise die Dichtung 30 zwischen den Dichtungen 32 und 34 angeordnet ist, so daß sich auch die fensterseitige Dichtung 28 innerhalb (also gemäß Fig. 1 links) von der rahmenseitigen Dichtung 32 befindet, so ist die Labyrinthdichtung deutlich weiter geöffnet, und es wird mehr Frischluft einströmen. Diese variable Öffnungsmöglichkeit ist entsprechend bis zur vollständigen Öffnung des Fensters 10 gegeben.
  • Es sei noch angemerkt, daß es denkbar ist, daß die wasserabweisende Barriere 36 in die daneben liegende Dichtung 34 integriert ist, was durch den mit gestrichelten Linien dargestellten Abschnitt 44 angedeutet werden soll. Im übrigen handelt es sich bei der gezeigten wasserabweisenden Barriere 36 um ein vergleichsweise steifes Element in Form eines leicht am oberen Ende überhängend gestalteten Steges, welches das Eindringen von Schlagregen wirkungsvoll verhindern kann. Zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist ferner noch anzumerken, daß grundsätzlich auf die jeweils äußersten Dichtungen 26, 38 verzichtet werden kann, und daß auch die fensterseitigen Dichtungen 28, 30 entbehrlich sind, da die Labyrinthwirkung auch mit denjenigen Abschnitten an den Profilen 18, 20 des Fensters 10 funktioniert, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Anbringung der jeweiligen Dichtungen 28 und 30 dienen. Im übrigen wird die in der nachfolgend beschriebenen Fig. 4 dargestellte Ausbildung der Dichtungen als die gemäß der Erfindung grundlegende Dichtungsanordnung angesehen, die, wie vorangehend ausgeführt, gegebenenfalls durch die in den Fig. 1 bis 3 ergänzt gezeigten Dichtungen erweitert werden kann.
  • In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung gezeigt, bei der die in Fig. 1 dargestellten Dichtungen 34 und 36 sowie die fensterseitigen Dichtungen 28 und 30 in ein einziges Dichtungsprofil 46 bzw. 48 integriert sind. In dem dargestellten Fall ist das Dichtungsprofil 46 derart gestaltet, daß zwei Dichtlippen 50 und 52 mit jeweiligen Abschnitten an den fensterseitigen Profilen 18, 20 zusammenwirken. Hierbei ist die Dichtlippe 50 nicht unbedingt erforderlich. Im übrigen weist das Dichtungsprofil 46 eine gestufte Gestalt auf, und mit den jeweiligen Absätzen wirken mehrere Dichtlippen 54 zusammen, die an dem fensterseitigen Dichtungsprofil 48 ausgebildet sind.
  • Wie ohne weiteres zu erkennen ist, liegen die beiden Dichtungsprofile 46 und 48 grundsätzlich kammartig und komplementär aneinander an, wenn das Fenster geschlossen ist. Im geöffneten Zustand des Fensters 10 stellt sich zwischen den Dichtungsprofilen 46 und 48 ebenso wie zwischen den weiteren Dichtungen, bzw. der rahmenseitigen Dichtung 32 und den jeweils gegenüberliegenden Abschnitten des Rahmens bzw. des Fensters ein labyrinthartiger Spalt ein, der durch die Öffnung des Fensters variiert werden kann.
  • In Fig. 3 ist eine Abwandlung der Ausführungsform von Fig. 1 dargestellt, und es ist anzumerken, daß neben der gezeigten rahmenseitigen Dichtung 32 die weiteren Dichtungen 26 bis 30, 36 und 38 wie bei der Ausführungsform von Fig. 1 vorgesehen sein können, obwohl sie nicht dargestellt sind. Die Besonderheit der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform liegt in der Gestaltung einer rahmenseitigen Dichtung 56 sowie in der Gestaltung des Abschnitts des fensterseitigen Profils 18, an dem die Dichtlippe der Dichtung 56 anliegt. Wie mit gestrichelten Linien angedeutet ist, sind in diesem Profil einer oder mehrere gekrümmte Kanäle 58 ausgebildet, durch den Luft von der (gemäß Fig. 3 rechts angeordneten) Außenseite nach innen strömen kann. Dies ist durch den Pfeil B angedeutet. Ähnlich wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen wird in dem gezeigten geschlossenen Zustand des Fensters dieser Strömungsweg durch die Dichtlippe des Profils 56 abgedichtet, während bei geöffnetem Fenster in Abhängigkeit von dem Ausmaß der Öffnung ein Strömungsquerschnitt für die Zuführung von Frischluft freigegeben wird. Das Labyrinth mit veränderlichen Öffnungseigenschaften wird hierbei beispielsweise durch das Zusammenwirken der Abschnitte 60 der fensterseitigen Profile 18 und 20 mit den beiden gezeigten rahmenseitigen Dichtungen 32 und 56 sowie den ggf. darüber hinaus vorhandenen Dichtungen erreicht.
  • In Fig. 4 ist ergänzend die erfindungsgemäße Parallel-Austellfenster-Anordnung in dem Spaltbereich zwischen dem in Fig. 4 unten zu erkennenden Fenster 10 und dem Rahmen 12 an einem oberen Rand des Fensters 10 gezeigt. Im Gegensatz zu den Fig. 1 bis 3, die beispielhaft den unteren Rand des Fensters oder auch die seitlichen Ränder zeigen, erstreckt sich das Fenster 10 gemäß der Darstellung von Fig. 4 nach unten. Die Situation am oberen Rand des Fensters wird gemäß der in Fig. 4 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hinsichtlich der wasserabweisenden Barriere 62 verändert.
  • Während, wie in Fig. 1 zu erkennen ist, am unteren Rand die wasserabweisende Barriere 36 bzw. der geeignet gestaltete Abschnitt 44 an dem Rahmen 12, also am unteren Rand des Spaltes zwischen Rahmen 12 und Fenster 10 angeordnet ist, findet sich die entsprechende wasserabweisende Barriere 62 am oberen Rand des Fensters auf der Seite des Fensters 10. Der Grund dafür liegt darin, daß Schlagregen, der in den Spalt versucht einzudringen, dazu neigt, in einer Richtung schräg nach unten einzudringen, so daß für eine wirksame Wasserabweisung die wasserabweisende Barriere 62 in vorteilhafter Weise an einem Profil des Fensters angeordnet ist. Hinsichtlich der übrigen Gestaltungsmerkmale unterscheidet sich die Ausführungsform von Fig. 4, bei der das Fenster gemäß der Darstellung in der Zeichnung nach rechts geöffnet wird, nicht. Wenngleich auch in diesem Fall nur zwei Dichtungen 32 und 34 gezeigt sind, versteht es sich, daß, in gleicher Weise wie in Fig. 1 dargestellt, weitere vorhanden sein können. Somit wird auch an dem oberen Rand der erfindungsgemäßen Parallel-Austellfenster-Anordnung durch die mehreren, abgestuft angeordneten Dichtungen eine Labyrinthdichtung mit variablen Öffnungseigenschaften erzeugt, die durch die Öffnungsweite des Fensters eingestellt werden kann.
  • Die Dichtungen gewährleisten auch bei einer gewissen Öffnung des Fensters einen Schlagregenschutz. In vorteilhafter Weise werden bei der erfindungsgemäßen Fensteranordnung mittels des umlaufend ausgebildeten Spaltes gute Belüftungseigenschaften sowie durch die Anordnung des (auch in Fig. 4 nicht gezeigten) Sonnenschutzes zwischen den Scheiben 14 und 16, die einen Schutz gegen Witterungseinflüsse bieten, ein wirksamer Sonnenschutz erreicht. Insgesamt wird hierdurch eine kostengünstige Alternative zu einer Doppelfassade und eine neuartige Fensterkonstruktion geschaffen, die eine echte Alternative zur Doppelfassade bietet.
  • In Fig. 5 ist wiederum der untere Spaltbereich zwischen Fenster 10 und Rahmen 12 gezeigt, wobei die Anordnung in diesem Fall derart dargestellt ist, daß das Fenster 10 nach rechts geöffnet wird. Bei der gezeigten Ausführungsform ist ferner die beispielsweise in Fig. 1 dargestellte rahmenseitige Dichtung 32 vorhanden. Die Labyrinthdichtung wird bei der Ausführungsform von Fig. 5 zum einen durch das Zusammenwirken der Dichtung 32 mit dem Abschnitt des Fensters 10 erreicht, an dem die Dichtung 32 in dem (in Fig. 5 gezeigten) geschlossenen Zustand anliegt.
  • Ferner bildet sich bei der gezeigten Ausführungsform durch das Öffnen des Fensters eine Labyrinthdichtung zwischen dem rahmenseitigen Dichtungsprofil 64 und dem fensterseitigen Dichtungsprofil 66 aus. Zu diesem Zweck ist das rahmenseitige Dichtungsprofil 64 in dem gezeigten Fall mit einem stegartigen Vorsprung 68 versehen, der im geschlossenen Zustand in einer nutartigen Ausnehmung 70 in dem fensterseitigen Dichtungsprofil 66 aufgenommen ist. Ferner ist sowohl an dem Dichtungsprofil 66 als auch an dem Dichtungsprofil 64 an einer Stelle gemäß Fig. 5 unterhalb des Vorsprungs 68 bzw. der Ausnehmung 70 eine Stufe 72 bzw. 74 vorhanden, die im geschlossenen Zustand dichtend aneinander anliegen.
  • Wenn das Fenster nunmehr gemäß Fig. 5 nach rechts ausgestellt wird, so bildet sich zwischen dem vorderen Ende des Vorsprungs 68 und dem Grund der Ausnehmung 70 ein Spalt aus, so daß die Frischluft zwischen den Flanken der, anders als in der Zeichnung schematisch dargestellt, in den Flankenbereichen nicht aneinander anliegenden Vorsprünge und Ausnehmungen und durch den genannten Spalt sowie durch den Spaltbereich zwischen den Stufen 74 und 72 und an dem weiteren Dichtungsprofil 32 vorbei in das Rauminnere strömen kann. Wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen ist die Öffnungsweite des Spaltes durch den Öffnungszustand des Fensters beeinflußbar. Zu den Dichtungsprofilen 64 und 66 sei noch angemerkt, daß diese in dem gezeigten Fall mit geeignet gestalteten Fußabschnitten versehen sind, mittels derer sie in entsprechend gestaltete Aufnahmebereiche der Profile des Fensters 10 und des Rahmens 12 einsetzbar sind. Sie können jedoch an der gezeigten Anbringstelle auch mit dem gezeigten Wärmedämmaterial verklebt, in sonstiger Weise abdichtend versiegelt sein, oder aber eingeklipst sein. Dies gilt auch für sämtliche vorangehend und nachfolgenden Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Parallel-Fensteranordnung.
  • Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform der Erfindung ist gegenüber der Ausführungsform von Fig. 5 dahingehend modifiziert, daß die beiden Dichtungsprofile 64 und 66 als vergleichsweise starre Kunststoffprofile ausgebildet sind, während es sich bei den in Fig. 5 gezeigten Dichtungsprofilen um Gummihohlprofile handelt. Aus diesem Grund kann durch die in Fig. 6 gezeigten Profile 64 und 66 alleine durch das Anliegen von Abschnitten der Profile aneinander keine hinreichende Dichtwirkung erreicht werden. Deshalb sind bei der Ausführungsform von Fig. 6 die beiden Stege des fensterseitigen Dichtungsprofils 66, die zwischen sich die Ausnehmung 70 definieren, an ihren jeweiligen vorderen Enden mit U-förmigen flexiblen Dichtungsüberzügen 73 versehen. Diese verformen sich, wenn sie zur Anlage an den jeweiligen Abschnitten des Dichtungsprofils 64 kommen, ein wenig, so daß sie über die gesamte Länge der Dichtungsprofile, die sich senkrecht zur Zeichnungsebene erstrecken, dichtend an den jeweils gegenüberliegenden Abschnitten anliegen.
  • Bei der Ausführungsform von Fig. 6 ist die Stufe 74 des Dichtungsprofils 66 darüber hinaus durch einen weiteren, kürzeren Steg gebildet, der ebenfalls mit dem beschriebenen Dichtungsüberzug 73 versehen ist. Im übrigen ist sowohl in Fig. 5 als auch in Fig. 6 durch die horizontal verlaufende gestrichelte Linie angedeutet, daß das rahmenseitige Dichtungsprofil 32 und das fensterseitige Dichtungsprofil 66 in einer Richtung parallel zu den Glasscheibenflächen voneinander beabstandet sind, so daß sich die genannten Dichtungen nicht berühren, auch wenn das Fenster so weit geöffnet wird, daß sich im Öffnungszustand das Dichtungsprofil 66 gemäß der Darstellung von Fig. 6 rechts von dem Dichtungsprofil 32 befindet. Im übrigen wirken in einem derartigen Zustand nicht mehr die Vorsprünge 68 und Ausnehmungen 70 zur Ausbildung der Labyrinthdichtungen zusammen, sondern vielmehr beispielsweise das Dichtungsprofil 32 mit dem Dichtungsprofil 66 als ganzem.
  • Die gilt auch für die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform der Erfindung. Hierbei ist in Übereinstimmung mit der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform neben dem rahmenseitigen Profil 32 noch ein weiteres Profil 34 vorgesehen, an dem sich das fensterseitige Profil 66 beim Öffnen des Fensters ohne Berührung vorbeibewegt. Bei der Ausführungsform von Fig. 7 ist das fensterseitige Profil 66 wiederum als Gummihohlprofil mit mehreren Hohlräumen 76 und einer nutartigen Ausnehmung 70 gestaltet. Bei der Ausführungsformen von Fig. 7 greift seitens der rahmenseitigen Dichtung 78 ein vorderer Abschnitt des Dichtungsprofils ein, der als Schlauchdichtung 80 ausgeführt ist. Diese Schlauchdichtung 80 weist einen Hohlraum auf und kann sich beim Anliegen an dem Grund der Ausnehmung 70 derart verformen, daß im Schließzustand des Fensters 10 ein zuverlässiges Abdichten gewährleistet ist. In ähnlicher Weise liegt eine weitere Schlauchdichtung 80 an der an dem fensterseitigen Dichtungsprofil 66 ausgebildeten Stufe 74 an.
  • Das gezeigte rahmenseitige Dichtungsprofil 78 weist die weitere Besonderheit auf, daß es im Gegensatz zu dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten Profil 64 kleiner gestaltet ist und mittels einer beispielsweise metallenen Leiste 82, die einstückig mit dem Profil 22 des Rahmens 12 sein kann, an diesem angebracht ist. Die gezeigte Metalleiste 82 weist in ihrem gemäß Fig. 7 oberen Bereich eine geeignete Kontur mit Hinterschneidungen und ähnlichem auf, in die der Fuß des Dichtungsprofils 78 mit verschiedenen Verbreiterungen und ähnlichem eingesetzt werden kann.
  • In Fig. 8 ist eine weitere Ausführung der Erfindung entsprechend der Darstellung der Fig. 1 bis 3, also nach links öffnend, gezeigt. Die Darstellung der Fig. 8 ergibt sich gewissermaßen durch Spiegelung aus den Fig. 5 bis 7. Die Dichtungsprofile 64 und 66, die sich nunmehr im rechten Bereich der Fig. 8 finden, sind jedoch ähnlich gestaltet wie bei den Ausführungsformen der Fig. 5 bis 7. Der Unterschied besteht bei der Ausführungsform von Fig. 8 im wesentlichen darin, daß an dem fensterseitigen Dichtungsprofil 66 zwei Ausnehmungen 70 ausgebildet sind, die durch drei Stege 84 begrenzt werden, die an ihren vorderen Abschnitten flexible Enden in Form von Schlauchdichtungen 80 aufweisen, so daß sie stets dichtend an den entsprechenden Abschnitten des rahmenseitigen Dichtungsprofils 64 anliegen. Gewissermaßen ist bei der Ausführungsform von Fig. 8 an dem fensterseitigen Profil 66 anstelle der Stufe 72 durch den länger ausgebildeten Steg 84 die zweite Ausnehmung definiert, in die ein zweiter Vorsprung 68 des rahmenseitigen Profils 64 eingreift. Im übrigen entspricht die Wirkungsweise der Ausführungsform von Fig. 8 derjenigen der vorangehend beschriebenen Ausführungsformen. Ergänzend sei noch angemerkt, daß die beiden Dichtungsprofile 64 und 66 zu den jeweiligen Profilen 20, 22 bzw. zu dem dazwischen angeordneten Wärmedämmaterial 24 in geeigneter Weise abgedichtet, beispielsweise verklebt sind.
  • Dies gilt selbstverständlich auch für die in Fig. 9 dargestellte Ausführungsform der Erfindung, bei der die Dichtungsprofile 64 und 66 jeweils als Gummihohlprofile mit mehreren Ausnehmungen 76 ausgeführt sind. Bei dem in Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel sind wiederum an dem rahmenseitigen Profil 64 an den vorderen Enden der Vorsprünge 68 Schlauchdichtungen 80 vorgesehen. Die Besonderheit der Ausführungsform von Fig. 9 liegt in der konischen Gestaltung der in dem Dichtungsprofil 66 vorgesehenen Ausnehmungen 70. Wie in der Schnittdarstellung von Fig. 9 zu erkennen ist, sind die Ausnehmungen 70, von denen die in Fig. 9 oben dargestellte nach oben hin von einem Abschnitt des Profils 20 begrenzt wird, derart konisch, daß die Ausnehmung 70 in Richtung ihres Grundes jeweils enger wird. Mit anderen Worten sind die Ausnehmungen jeweils weitgehend V-förmig gestaltet. Dies hat für den in Fig. 9 gezeigten Schließzustand des Fenster zunächst keine Auswirkungen.
  • Wenn das Fenster jedoch geöffnet wird, so ergibt sich in Abhängigkeit von der Öffnungsbreite des Fensters eine progressive Öffnungscharakteristik für den entstehenden Spalt zwischen den beiden Dichtungsprofilen sowie den damit darüber hinaus zusammenwirkenden Abschnitten des Rahmens bzw. des Fensters. Aus diesem Zweck ist auch der obere Rand 86 des Dichtungsprofils 64 sowie der Bereich 88 unterhalb des unteren Vorsprungs 68 konisch gestaltet. Dadurch ergibt sich insgesamt für die (gemäß der Darstellung von Fig. 9) von rechts hereinströmende Luft eine Strömungsbahn, die sich nicht linear mit der Öffnungsbreite des Fensters vergrößert, wie dies beim Zusammenwirken von konischen Ausnehmungen mit konischen Vorsprüngen der Fall wäre. Vielmehr ist insbesondere der Bereich zwischen den beiden Vorsprüngen 68 des Dichtungsprofils 64 mit geraden Flanken ausgebildet, so daß sich der Spalt zwischen den gezeigten Dichtungen progressiv, also überproportional vergrößert, je weiter das Fenster geöffnet wird. Durch diese Weiterbildung der Erfindung können für die zwischen den Dichtungsprofilen 64 und 66 entstehende Labyrinthdichtung spezifische Öffnungseigenschaften erreicht werden.
  • In Fig. 10 ist eine ähnliche Ausführungsform dargestellt, wobei in diesem Fall die Dichtungsprofile 66 und 64 nicht als Kunststoff- oder Gummihohlprofil ausgeführt sind, sondern aus Moosgummi-Vollmaterial. Im übrigen entspricht die Kontur der jeweiligen Dichtungsprofile 64 und 66 mit Ausnahme des Bereichs 88 des Profils 64 (vgl. Fig. 9) der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform, so daß sich auch bei der Ausführungsform von Fig. 10 progressive Öffnungseigenschaften für die erfindungsgemäße Labyrinthdichtung einstellen lassen. Im übrigen versteht es sich, daß bei sämtlichen Ausführungsformen zusätzliche Dichtungen sowohl am Fenster 10 als auch am Rahmen 12, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt sind, vorhanden sein können.
  • Bei der in Fig. 11 dargestellten Variante der Erfindung ist beispielsweise das Dichtungsprofil 32 dargestellt, und die beiden Dichtungsprofile 64 und 66 ergeben sich im wesentlichen anhand einer Kombination der Ausführungsform von Fig. 8 mit den in Fig. 9 und 10 dargestellten Ausführungsformen. Im einzelnen ist das rahmenseitige Dichtungsprofil 64 als Kunststoffhohlprofil mit an den vorderen Enden der Vorsprünge 68 ausgebildeten Schlauchdichtungen 80 gestaltet, die mit einem Vollquerschnitt gezeigt sind und derart nachgiebig ausgebildet sind, daß entlang ihrer gesamten Länge ein dichtes Anliegen an den jeweiligen Abschnitten des Dichtungsprofils 66 gewährleistet wird, das ebenfalls als Kunststoffprofil ausgeführt ist. Im Gegensatz zu der Ausführungsform von Fig. 8 ist dieses, wie dies bei den Ausführungsformen von Fig. 9 und 10 der Fall ist, mit konischen Ausnehmungen versehen, so daß sich hinsichtlich der Öffnungscharakteristik der Labyrinthdichtung die vorangehend beschriebenen Effekte erzielen lassen. An dem rahmenseitigen Dichtungsprofil 64 ist unterhalb des unteren Vorsprungs 68 eine weitere Schlauchdichtung 90 vorhanden, an welcher der unterste Vorsprung des Dichtungsprofils 66 in geschlossenem Zustand anliegt.
  • Durch die strichpunktierte Linie 92 ist in Fig. 11 ferner angedeutet, wie auch im geschlossenen Zustand des Fensters ein Dampfdruckausgleich erfolgt. Während, wie erwähnt, die miteinander zusammenwirkenden Dichtungsprofile 64 und 66 im geschlossenen Zustand für eine weitgehend luft- und damit auch dampfdichte Abdichtung sorgen, ist es erwünscht, daß ein gewisser Dampfdruckausgleich gewährleistet bleibt. Dieser kann, wie durch die Linie 92 angedeutet, durch das Wärmedämmaterial 24, das beispielsweise mit Bohrungen versehen ist, erfolgen.
  • In Fig. 12 ist wiederum eine ähnliche Ausführungsform gezeigt, wobei in diesem Fall nicht die Ausnehmung 70 in dem fensterseitigen Dichtungsprofil 66 konisch ausgebildet ist, sondern der Vorsprung 68 an dem rahmenseitigen Dichtungsprofil 64. Im wesentlichen werden hierdurch die gleichen Wirkungen hinsichtlich der Öffnungscharakteristik erreicht, wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen mit konischen Ausnehmungen 70. Im übrigen sind die beiden Stege des Dichtungsprofils 66, welche die Ausnehmung 70 begrenzen, wiederum mit Schlauchdichtungen 80 versehen, und das Dichtungsprofil 66 ist in Richtung der Glasscheiben derart zurückgesetzt, daß, wie durch die punktierte Linie angedeutet ist, beim Öffnen des Fensters (gemäß Fig. 12 nach links) eine Kollision mit dem Dichtungsprofil 34 vermieden wird.
  • Die Ausführungsform von Fig. 13 ist gegenüber der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform dadurch weiter variiert, daß das Dichtungsprofil 64 ähnlich wie bei der Ausführungsform von Fig. 9 einen zusätzlichen abgeschrägten Bereich 88 und einen zusätzlichen, oberen konisch gestalteten Vorsprung 68 aufweist. Hierdurch ergeben sich beim Öffnen des Fensters gewissermaßen für beide Spalte, die im geschlossenen Zustand durch die an dem Profil 66 vorgesehenen Schlauchdichtungen 80 abgedichtet werden, die vorangehend beschriebenen progressiven Öffnungseigenschaften.

Claims (13)

  1. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung mit:
    - einem zweischaligen Fenster (10) mit einem Flügelrahmen, der aus zwei miteinander verbundenen, öffenbaren Teilrahmen (18) und (20) besteht, wobei zwischen den Scheiben (14, 16) ein Sonnenschutz aufnehmbar ist,
    - einem Rahmen (12),
    - ein Dichtsystem aus mehreren Dichtungen (26, 28, 30, 32, 34, 36, 46, 48, 56, 62, 64, 66), die
    - im geöffneten Zustand des Fensters (10) miteinander und/oder mit Abschnitten an dem Fenster (10) bzw. dem Rahmen (12) zur Ausbildung einer Labyrinthdichtung zusammenwirken.
  2. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    am Rahmen (12) eine zusätzliche wasserabweisende Barriere (36) ausgebildet ist.
  3. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Fenster (10) als Verbundfenster ausgeführt ist.
  4. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Parallel-Ausstellfenster (10) nach innen öffnend ausgebildet ist.
  5. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    sich die Dichtungen (32, 34, 36, 46, 56, 64) am Rahmen (12) in Richtung der Außenseite des Fensters (10) zunehmend in Richtung des Fensters (10) erstrecken und daß sich die Dichtungen (26, 28, 30, 48, 62, 66) am Fenster (10) in Richtung der Innenseite zunehmend in Richtung des Rahmens (12) erstrecken.
  6. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an dem Fenster (10) und/oder dem Rahmen (12) im Bereich des Öffnungsspaltes ferner ein schallabsorbierendes Material (42) angeordnet ist.
  7. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Dichtungen mehrere am Rahmen (12) und/oder Fenster (10) angebrachte Dichtungen umfassen,
    - von denen sich jeweils zumindest eine zumindest abschnittsweise weitgehend senkrecht zur Scheibenfläche und/oder bezüglich weiterer Dichtungen unterschiedlich weit in Richtung des Fensters (10) bzw. des Rahmens (12) erstreckt, und die
    - im geschlossenen Zustand des Fensters (10) zur Abdichtung zumindest teilweise mit weiteren Dichtungen und/oder Abschnitten (40; 60) an dem Rahmen (12) bzw. dem Fenster (10) zusammenwirken und
    - im geöffneten Zustand des Fensters (10) miteinander und/oder mit Abschnitten an dem Fenster (10) bzw. dem Rahmen (12) zur Ausbildung einer Labyrinthdichtung zusammenwirken, deren Öffnungseigenschaften durch den Öffnungszustand des Fensters (10) beeinflußbar sind,
    - wobei zumindest eine Dichtung (36; 62) des Rahmens (12) und/oder des Fensters (10) ferner als wasserabweisende Barriere ausgebildet ist.
  8. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mehrere an dem Fenster (10) angebrachte Dichtungen und/oder mehrere an dem Rahmen (12) angebrachte Dichtungen in ein Dichtungsprofil (46; 48; 64; 66) integriert sind.
  9. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    diejenigen Dichtungen des Fensters (10) und des Rahmens (12), die bei der Öffnung des Fensters (10) aus einem vollständig geschlossenen Zustand aneinander vorbeigeführt werden, in einer Richtung parallel zur Fensterfläche voneinander beabstandet sind.
  10. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zur Abdichtung zusammenwirkende Dichtungen (64, 66) Vorsprünge (68) bzw. Ausnehmungen (70) aufweisen.
  11. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Vorsprünge (68) und/oder die Ausnehmungen (70) konisch ausgebildet sind.
  12. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Vorsprünge (68) und/oder die die Ausnehmungen (70) begrenzenden Stege Schlauchdichtungen (80) aufweisen.
  13. Parallel-Ausstellfenster-Anordnung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Dichtungen bzw. die Dichtungsprofile aus Moosgummi, als Gummihohlprofile oder als Kunststoffhohlprofile, vorzugsweise mit aufgesetzten Dichtabschnitten und/oder Schlauchdichtungen (80) ausgebildet sind.
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