EP0953772B1 - Kreiselmotorpumpe mit Entlüftungsschraube - Google Patents

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EP0953772B1
EP0953772B1 EP99108733A EP99108733A EP0953772B1 EP 0953772 B1 EP0953772 B1 EP 0953772B1 EP 99108733 A EP99108733 A EP 99108733A EP 99108733 A EP99108733 A EP 99108733A EP 0953772 B1 EP0953772 B1 EP 0953772B1
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EP
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centrifugal pump
motor
bleed screw
driven centrifugal
pump according
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EP99108733A
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Bernd Goronzy
Helmut Rückwardt
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Wilo GmbH
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Wilo GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/001—Preventing vapour lock
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0606—Canned motor pumps
    • F04D13/0626—Details of the can

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump with a Canned tube through which the medium is flowing for cooling is, through a shaft bore the fluid in the pump suction chamber flows back and to vent the A vent screw at the bottom of the can Canned tube is arranged.
  • Centrifugal motor pumps are known, see e.g. FR-A-1 399 292, whose canned space is vented by means of a bleed screw, which on Bottom of the can is screwed in. After opening one the vent screw emerges from inside the A water / air mixture.
  • a bleed screw After opening one the vent screw emerges from inside the A water / air mixture.
  • leakage of water does not mean that the pump is complete is vented because when the pump is vented in Suction chamber already has water and air only through the small gap between the shaft and the radial bearing can escape. This allows water to flow through faster the shaft bore in the upper area of the containment shell and the vent screw enters Water / air mixture out, although the pump chamber is not is completely flooded. This is particularly serious if a pump has several hydraulic levels.
  • the object of the invention is a pump of the beginning to improve the type mentioned so that it can be clearly identified is whether the hydraulic range of the pump is sufficient is filled with water and that a complete Venting of the pump is guaranteed.
  • vent screw in the open state directly or closes the shaft bore via an intermediate part.
  • the Vent screw at its inner end a head has in the closed state with a conical rear ring surface on a conical seat of the bore in which the Vent screw is screwed in. It is also sealing with 0-ring or flat gasket possible.
  • the head of the Vent screw with its front on the Rest the shaft end.
  • vent screw in a threaded insert lies in the bottom of the Can is attached.
  • a simple push of the Bleed screw is reached when the Vent screw on the outside of it Actuation of a polygonal one Hexagon pocket hole has.
  • the shaft be vertical stands.
  • the centrifugal motor pump can also have several Have pump stages.
  • FIGS. 1 and 2 only the end region 1 is smaller Diameter of the can 2 shown.
  • the bearing 3 in which the end of the motor shaft 4 is supported.
  • the wave 4 has a coaxial shaft bore 5 through which The inside of the canned pipe for cooling flowing water Pump room can flow back.
  • the inside of the canned pipe for cooling flowing water Pump room can flow back.
  • the pump builds up water from the Pressure side of the pump through the rotor space and thus through the inside of the can and through a gap between Shaft and radial bearing in the top area of the can and then through the shaft bore 5 back into the not illustrated suction chamber of the impeller that on the other End of the shaft 4 is attached.
  • the cup-shaped end region 1 of the can 2 has a coaxial opening 6 with a socket-shaped extension, in attached to a threaded insert 7, in particular is welded or soldered.
  • the cross section T-shaped thread insert 7 has a coaxial Threaded bore 8 in which a vent screw 9 is screwed in. Above the bleed screw 9 is the front outer wall of the Motor housing.
  • vent screw 9 At the inner end of the vent screw 9 is a head 11 molded on, which forms a conical annular surface 12, the with the vent screw closed on a Taper seat 13 of the threaded insert 7 rests. Will the Vent screw 9 down to the open position screwed, the screw 9 moves in the direction of Face 14 of the shaft 4 and closes the Opening or mouth 15 of the shaft bore 5, as in Fig. 2 shown. As a result, water can no longer come out of the Shaft bore 5 emerge and only air occurs next to the Vent screw 9 upwards.
  • the Bleed screw 9 also directly in opening 6 be screwed, especially if the opening 6 a has a smaller diameter. Furthermore, the Vent screw 9 a key surface laterally exhibit.
  • the centrifugal motor pump is preferably installed so that the shaft or axis is vertical, the Bleed screw 9 is on top. Preferably owns the pump has several pump stages. Finally, between the head 11 and the upper end of the shaft 4 Be arranged intermediate part, in particular on the head 11th is attached to represent an extension or to achieve greater tightness.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselmotorpumpe mit einem Spaltrohr, das zur Kühlung vom Fördermedium durchflossen ist, wobei durch eine Wellenbohrung das Fördermedium in den Pumpensaugraum zurückfließt und zum Entlüften des Spaltrohrraumes eine Entlüftungsschraube am Boden des Spaltrohres angeordnet ist.
Es sind Kreiselmotorpumpen bekannt, siehe z.B. FR-A-1 399 292, deren Spaltrohrraum durch eine Entlüftungsschraube entlüftet wird, die am Boden des Spaltrohres eingeschraubt ist. Nach einem öffnen der Entlüftungsschraube tritt aus dem Inneren des Spalttopfes ein Wasser/Luft-Gemisch aus. Hierbei bedeutet ein Austreten von Wasser nicht, daß die Pumpe vollständig entlüftet ist, da bei einer Entlüftung der Pumpe im Saugraum bereits Wasser vorhanden ist und die Luft nur durch den kleinen Spalt zwischen Welle und Radiallager entweichen kann. Hierdurch kann Wasser schneller durch die Wellenbohrung in den oberen Bereich des Spalttopfes gelangen und an der Entlüftungsschraube tritt ein Wasser/Luft-Gemisch aus, obwohl die Pumpenkammer nicht vollständig geflutet ist. Besonders gravierend ist dies, wenn eine Pumpe mehrere Hydraulikstufen aufweist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpe der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß eindeutig zu erkennen ist, ob der hydraulische Bereich der Pumpe ausreichend mit Wasser gefüllt ist, und daß eine vollständige Entlüftung der Pumpe gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Entlüftungsschraube im geöffneten Zustand direkt oder über ein Zwischenteil die Wellenbohrung verschließt.
Durch eine solche Konstruktion wird bei einem Öffnen der Entlüftungsschraube einerseits der Spalttopf nach außen geöffnet und andererseits gleichzeitig die Wellenbohrung der Pumpe verschlossen. Hierdurch wird gewährleistet, daß zunächst die Luft vollständig aus der Hydraulik entweichen kann. Ein Wasseraustritt an der Entlüftungsschraube signalisiert dann eindeutig die vollständige Entlüftung der Pumpe, so daß das Entlüften einer Pumpe, insbesondere einer mehrstufigen Pumpe, zu einer einfachen und sicheren Arbeit wird.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die Entlüftungsschraube an ihrem inneren Ende einen Kopf aufweist, der im geschlossenen Zustand mit einer kegelförmigen rückseitigen Ringfläche auf einer kegelförmigen Sitzfläche der Bohrung anliegt, in die die Entlüftungsschraube eingeschraubt ist. Es ist aber auch eine Abdichtung über 0-Ring oder Flachdichtung möglich. Hierbei kann im geöffneten Zustand der Kopf der Entlüftungsschraube mit seiner Vorderseite auf dem Wellenende aufliegen.
Auch ist von Vorteil, wenn die Entlüftungsschraube in einem Gewindeeinsatz einliegt, das im Boden des Spalttopfes befestigt ist. Eine einfache Betätigung der Entlüftungsschraube wird erreicht, wenn die Entlüftungsschraube an ihrer Außenseite zu ihrer Betätigung eine Mehrkant- insbesondere eine Sechskantsackbohrung aufweist.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die Welle senkrecht steht. Auch kann die Kreiselmotorpumpe mehrere Pumpenstufen aufweisen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in axialen Schnitten im Ausschnitt dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1
die Entlüftungsschraube im geschlossenen Zustand und
Fig. 2
die Entlüftungsschraube im geöffneten Zustand, wobei sie die Wellenbohrung verschließt.
In Fig. 1 und Fig. 2 ist nur der Endbereich 1 kleineren Durchmessers des Spaltrohres 2 dargestellt. Im zylindrischen Endbereich 1 liegt das Lager 3 ein, in dem das Ende der Motorenwelle 4 gelagert ist. Die Welle 4 besitzt eine koaxiale Wellenbohrung 5, die durch das Spaltrohrinnere zur Kühlung fließendes Wasser zum Pumpenraum zurückströmen läßt. Hierbei fließt durch die Druckdifferenz, die die Pumpe aufbaut, Wasser von der Druckseite der Pumpe durch den Rotorraum und damit durch das Innere des Spaltrohres und durch einen Spalt zwischen Welle und Radiallager im obersten Bereich des Spaltrohres und dann durch die Wellenbohrung 5 zurück in den nicht dargestellten Saugraum des Laufrades, das auf dem anderen Ende der Welle 4 befestigt ist.
Der topfförmige Endbereich 1 des Spaltrohres 2 besitzt eine koaxiale Öffnung 6 mit buchsenförmigem Ansatz, in dem ein Gewindeeinsatz 7 befestigt, insbesondere eingeschweißt oder eingelötet ist. Der im Querschnitt T-förmige Gewindeeinsatz 7 weist eine koaxiale Gewindebohrung 8 auf, in der eine Entlüftungsschraube 9 eingeschraubt ist. Oberhalb der Entlüftungsschraube 9 befindet sich die stirnseitige Außenwand des Motorengehäuses.
Am inneren Ende der Entlüftungsschraube 9 ist ein Kopf 11 angeformt, der eine kegelförmige Ringfläche 12 bildet, die bei geschlossener Entlüftungsschraube auf einem Kegelsitz 13 des Gewindeeinsatzes 7 aufliegt. Wird die Entlüftungsschraube 9 nach unten in die öffnungsstellung geschraubt, so bewegt sich die Schraube 9 in Richtung der Stirnseite 14 der Welle 4 und verschließt dabei die Öffnung bzw. Mündung 15 der Wellenbohrung 5, wie in Fig. 2 dargestellt. Hierdurch kann kein Wasser mehr aus der Wellenbohrung 5 austreten und allein Luft tritt neben der Entlüftungsschraube 9 nach oben aus.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann die Entlüftungsschraube 9 auch direkt in der Öffnung 6 eingeschraubt sein, insbesondere wenn die Öffnung 6 einen geringeren Durchmesser besitzt. Ferner kann die Entlüftungsschraube 9 eine Schlüsselfläche seitlich aufweisen.
Die Kreiselmotorpumpe wird vorzugsweise so eingebaut, daß die Welle bzw. Achse senkrecht steht, wobei die Entlüftungsschraube 9 oben liegt. Vorzugsweise besitzt die Pumpe mehrere Pumpenstufen. Schließlich kann zwischen dem Kopf 11 und dem oberen Ende der Welle 4 ein Zwischenteil angeordnet sein, das insbesondere am Kopf 11 befestigt ist, um eine Verlängerung darzustellen oder eine größere Dichtigkeit zu erreichen.

Claims (7)

  1. Kreiselmotorpumpe mit einem Spaltrohr (2), das zur Kühlung vom Fördermedium durchflossen ist, wobei durch eine Wellenbohrung (5) das Fördermedium in den Pumpensaugraum zurückfließt und zum Entlüften des Spaltrohrraumes eine Entlüftungsschraube (9) am Boden des Spaltrohres angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsschraube (9) im geöffneten Zustand direkt oder über ein Zwischenteil die Wellenbohrung (5) verschließt.
  2. Kreiselmotorpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsschraube (9) an ihrem inneren Ende einen Kopf (11) aufweist und im geschlossenen Zustand mit einer kegelförmigen rückseitigen Ringfläche (12) auf einer kegelförmigen Sitzfläche (13) einer Bohrung (8) anliegt, in die die Entlüftungsschraube eingeschraubt ist.
  3. Kreiselmotorpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im geöffneten Zustand der Kopf (11) der Entlüftungsschraube (9) mit seiner Vorderseite auf dem Wellenende aufliegt.
  4. Kreiselmotorpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsschraube (9) in einem Gewindeeinsatz (7) einliegt, der im Boden des Spalttopfes (2) befestigt ist.
  5. Kreiselmotorpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsschraube (9) an ihrer Außenseite zu ihrer Betätigung eine Mehrkant- insbesondere eine Sechskantsackbohrung aufweist.
  6. Kreiselmotorpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (4) senkrecht steht.
  7. Kreiselmotorpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere Pumpenstufen aufweist.
EP99108733A 1998-05-02 1999-04-30 Kreiselmotorpumpe mit Entlüftungsschraube Expired - Lifetime EP0953772B1 (de)

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