EP0945193A1 - Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen Rohling durch Innenhochdruckumformung - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen Rohling durch Innenhochdruckumformung Download PDFInfo
- Publication number
- EP0945193A1 EP0945193A1 EP99103838A EP99103838A EP0945193A1 EP 0945193 A1 EP0945193 A1 EP 0945193A1 EP 99103838 A EP99103838 A EP 99103838A EP 99103838 A EP99103838 A EP 99103838A EP 0945193 A1 EP0945193 A1 EP 0945193A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- blank
- hollow body
- fold
- walls
- internal high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
Definitions
- the invention is based on a method for producing a Hollow body from a tubular blank by hydroforming (IHU) according to the preamble of claim 1.
- the pipe circumference of the pipe to be inserted is usually the corresponds to the smallest finished part size
- the possible Component cross sections can only be varied within narrow limits.
- a component can be manufactured, the circumference of which is the smallest Place 100 mm and at the largest place 150 mm in the finished state is usually a blank with a Circumference of 100 mm used. But this means that the areas with the large circumference, for example need to be expanded by about 50%. This is with usual metallic materials not easily possible.
- the object of the invention is that of the generic type Process to improve that finished parts with larger (e.g. with more than 15%) differences in diameter or circumference between the largest and smallest diameters with today's usual metallic materials without further ado by internal high pressure forming can be produced.
- lockable IHU tool should be a round Blank 3 is formed into a box-shaped finished part 4 be, the cross section in the finished state at different Longitudinal positions have different circumferential lengths.
- the cross section of the blank according to the invention first one different along its length deep bump 5 molded in.
- a U-shaped protruding into the interior of the hollow body Fold 5 is formed, the walls 7 directly on top of each other lie and on the periphery in the peripheral wall 8 of the Pass over the hollow body.
- the preforming of the Blanks by denting or buckling the wall of the blank automatically by the IHU mold during its closing movement is carried out as the sequence of Figures 1 to 3 shows. If necessary, the preforming of the blank can be dented or buckling of the blank wall at several peripheral points of the blank.
- the mere coexistence may Wrinkle walls 7 sufficient in terms of component stability be, especially if this occurs during component stress not be spread or not related to each other move.
- the two walls 7 of the fold can be together can be permanently connected, for example be glued together over the entire surface.
- the glue could already applied in the blank state.
- a practical one The way to stabilize the crease on the outside is that both walls of the fold in the area of the hollow body circumference permanently welded together (weld 9 in FIG 5a).
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- den Querschnitt eines geöffnetes Innenhochdruckumform-Werkzeugs mit einem darin eingelegten Rohling aus einem Rondrohr,
- Fig. 2
- das Werkzeug nach Figur 1 in teil-geschlossenen Zustand, wobei der Rohling gezielt teilverformt ist,
- Fig. 3
- das Werkzeug nach Figur 1 in ganz geschlossenen Zustand, wobei der Rohling gezielt mit Längsbeulen versehen ist,
- Fig. 4
- das Werkzeug nach Figur 3 im hochdruck-beaufschlagten Zustand, wobei der Rohling konturtreu in die Gravur des Formgebungswerkzeuges eingeformt und eine U-förmige Falte im Innern des Werkstückes ausgebildet ist und
- Fig. 5a, 5b und 5c
- eine Folge von Querschnitten durch die Wandung des fertigen IHU-Teiles durch die Wandung mit der Falte an unterschiedlichen Längspositionen.
Claims (5)
- Verfahren zum Formen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen, in ein öffen- und schließbares Formgebungswerkzeug eingelegten Rohling durch in das Innere des Rohlings eingeleiteten Innenhochdruck, wobei der Rohling vor der Innenhochdruckumformung aus einer standardisierten Anlieferungs-Querschnittsform werkstückentsprechend im Querschnitt verändert und vorgeformt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Vorformen des Rohlings (3) in diesen eine über seine Länge hinweg unterschiedlich tiefe Beule (5) eingeformt wird, aus der beim Innenhochdruckumformen des vorgeformten Rohlings (3) zu einem Hohlkörper (4) mit über die Länge hinweg stark unterschiedlichen Umfang eine in das innere des Hohlkörpers hinneinragende, U-förmige Falte (6) gebildet wird, deren Wandungen (7) unmittelbar aufeinander liegen und an der Peripherie in die Umfangswandung (8) des Hohlkörpers (3) übergehen. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wandungen (7) der Falte (6) miteinander dauerhaft verbunden werden. - Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wandungen (7) der Falte (6) im Bereich des Hohlkörperumfangs dauerhaft miteinander verschweißt werden (Schweißung 9). - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Vorformen des Rohlings (3) durch Einbeulen (5) oder Einknicken der Rohlingwandung selbsttätig durch das IHU-Formwerkzeug (1, 2) bei dessen Schließbewegung durchgeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Vorformen des Rohlings (3) durch Einbeulen (5) oder Einknicken der Rohlingwandung an mehreren Umfangsstellen des Rohlings (3) durchgeführt wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813012 | 1998-03-25 | ||
DE19813012A DE19813012C2 (de) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen Rohling durch Innenhochdruckformung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0945193A1 true EP0945193A1 (de) | 1999-09-29 |
Family
ID=7862191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99103838A Withdrawn EP0945193A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-02-27 | Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen Rohling durch Innenhochdruckumformung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6112567A (de) |
EP (1) | EP0945193A1 (de) |
CA (1) | CA2266529A1 (de) |
DE (1) | DE19813012C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10027306C1 (de) * | 2000-06-05 | 2001-10-18 | Benteler Maschb Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Umformung eines Endbereiches eines Rohres |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19946011A1 (de) | 1999-08-05 | 2001-02-08 | Alusuisse Tech & Man Ag | Verfahren zum Umformen eines Ausgangsprofils od. dgl. Werkstücks mittels eines Innenhochdruckes sowie Profil dafür |
CN1596160A (zh) * | 2001-10-17 | 2005-03-16 | 科鲁斯斯塔尔有限公司 | 生产装加压流体的容器所用方法以及此种类型的容器 |
US6739166B1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-05-25 | General Motors Corporation | Method of forming tubular member with flange |
DE10323738B3 (de) * | 2003-05-24 | 2004-11-18 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines umfänglich geschlossenen Hohlprofils |
DE10343135B4 (de) * | 2003-09-18 | 2006-02-02 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines umfänglich geschlossenen Hohlprofiles |
DE102007002364B3 (de) * | 2007-01-16 | 2008-08-21 | Audi Ag | Verfahren zur Auslegung von mittels des Innenhochdruck-Umformverfahrens (IHU) zu kalibrierenden Halbzeugen |
DE102011051965A1 (de) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Strukturbauteils für ein Kraftfahrzeug und Strukturbauteil |
US11122741B2 (en) * | 2018-01-30 | 2021-09-21 | Cnh Industrial America Llc | Stalk roller assembly for an agricultural system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4567743A (en) * | 1985-03-19 | 1986-02-04 | Standard Tube Canada Inc. | Method of forming box-section frame members |
EP0294034A2 (de) * | 1987-05-06 | 1988-12-07 | TI Corporate Services Limited | Verfahren zum Herstellen kistenförmiger Gegenstände |
DE19518252A1 (de) * | 1995-05-18 | 1996-11-21 | Schaefer Maschbau Wilhelm | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallenen Hohlkörpers nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren |
DE19633760A1 (de) * | 1996-08-22 | 1998-03-12 | Forschungsges Umformtechnik | Verfahren zum Hydroumformen und zugehörige Vorrichtung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3147545A (en) * | 1962-08-24 | 1964-09-08 | Olin Mathieson | Metal fabrication |
US4928509A (en) * | 1987-07-29 | 1990-05-29 | Mitsui & Co., Ltd. | Method for manufacturing a pipe with projections |
US5070717A (en) * | 1991-01-22 | 1991-12-10 | General Motors Corporation | Method of forming a tubular member with flange |
US5333775A (en) * | 1993-04-16 | 1994-08-02 | General Motors Corporation | Hydroforming of compound tubes |
US5339667A (en) * | 1993-04-19 | 1994-08-23 | General Motors Corporation | Method for pinch free tube forming |
US5813266A (en) * | 1995-10-31 | 1998-09-29 | Greenville Tool & Die Company | Method of forming and piercing a tube |
US5557961A (en) * | 1995-11-13 | 1996-09-24 | General Motors Corporation | Hydroformed structural member with varied wall thickness |
US6016603A (en) * | 1997-05-12 | 2000-01-25 | Dana Corporation | Method of hydroforming a vehicle frame component |
CA2296098C (en) * | 1997-07-18 | 2007-01-30 | Cosma International Inc. | Hydroforming of a tubular blank having an oval cross section and hydroforming apparatus |
-
1998
- 1998-03-25 DE DE19813012A patent/DE19813012C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-02-27 EP EP99103838A patent/EP0945193A1/de not_active Withdrawn
- 1999-03-22 CA CA002266529A patent/CA2266529A1/en not_active Abandoned
- 1999-03-25 US US09/275,778 patent/US6112567A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4567743A (en) * | 1985-03-19 | 1986-02-04 | Standard Tube Canada Inc. | Method of forming box-section frame members |
EP0294034A2 (de) * | 1987-05-06 | 1988-12-07 | TI Corporate Services Limited | Verfahren zum Herstellen kistenförmiger Gegenstände |
DE19518252A1 (de) * | 1995-05-18 | 1996-11-21 | Schaefer Maschbau Wilhelm | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallenen Hohlkörpers nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren |
DE19633760A1 (de) * | 1996-08-22 | 1998-03-12 | Forschungsges Umformtechnik | Verfahren zum Hydroumformen und zugehörige Vorrichtung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10027306C1 (de) * | 2000-06-05 | 2001-10-18 | Benteler Maschb Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Umformung eines Endbereiches eines Rohres |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2266529A1 (en) | 1999-09-25 |
DE19813012C2 (de) | 2002-08-01 |
DE19813012A1 (de) | 1999-10-07 |
US6112567A (en) | 2000-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19530055A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von doppelwandigen Durchbrechungen in Bauteilen nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren | |
DE60030693T2 (de) | Kompressive innenhochdruckformung | |
DE102009031981A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugbauteils in Form eines Torsionsprofils | |
DE2557764A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer tiefbettfelge | |
EP0945193A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen Rohling durch Innenhochdruckumformung | |
DE102008014943A1 (de) | Verfahren zum Innenhochdruck-Umformen einer ringförmigen, rohrförmigen Struktur | |
DE19728276C2 (de) | Verfahren zur Bildung eines Vorformlings, durch das Verfahren hergestellter Vorformling und Verwendung des Vorformlings | |
DE19719629C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugachsgehäusen | |
DE4214557A1 (de) | Verfahren zum hydraulischen aufweiten von geschlossenen hohlprofilen | |
EP1126937B1 (de) | Verfahren und zwischenprodukt zum herstellen eines hohlkörpers sowie ein durch ein derartiges verfahren hergestellter hohlkörper | |
DE19518252A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallenen Hohlkörpers nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren | |
DE10045938C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines umfänglich geschlossenen Hohlprofiles | |
DE19833006B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung rohrförmiger gebogener Hohlkörper durch Innenhochdruckumformen | |
DE102005036419B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung ausgebauchter Hohlprofile, insbesondere von Gasgeneratorgehäusen für Airbageinrichtungen | |
DE10016025B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern | |
DE60023417T2 (de) | Verfahren für den Zusammenbau einer Fahrzeugkarrosserie und Rahmen | |
EP1000677B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels Innenhochdruck-Umformen | |
DE10102759A1 (de) | Verbundlenkerhinterachse | |
EP0906800B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Hohlwelle mit äusseren radialen Erhebungen durch Innenhochdruck-Umformung | |
EP0014837B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Armaturengehäusen aus Metall und Vorrichtung zum Herstellen einer Gehäusehälfte | |
DE19727599B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallrädern | |
WO1999025506A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines integralgehäuses für hydrolenkung | |
DE19837131C2 (de) | Verfahren zum Innenhochdruck-Umformen zweier oder mehrerer Hohlkörper mit jeweils zumindest einer Öffnung, insbesondere Metallrohre oder Metallhohlprofile sowie Innenhochdruck-Umformmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0770435A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Konstruktionswerkstücks und Achsträger | |
DE10103131C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus zumindest zwei aufeinanderliegenden Platinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE ES FR GB IT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19990825 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT DE ES FR GB IT SE |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010503 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20010901 |