EP0937006B2 - Papiereinspeisungseinrichtung für einen einzelblattdrucker - Google Patents

Papiereinspeisungseinrichtung für einen einzelblattdrucker Download PDF

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EP0937006B2
EP0937006B2 EP97946736A EP97946736A EP0937006B2 EP 0937006 B2 EP0937006 B2 EP 0937006B2 EP 97946736 A EP97946736 A EP 97946736A EP 97946736 A EP97946736 A EP 97946736A EP 0937006 B2 EP0937006 B2 EP 0937006B2
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EP
European Patent Office
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paper
sheet
additional
printer
station
Prior art date
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EP97946736A
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EP0937006B1 (de
EP0937006A1 (de
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Georg BÖHMER
Joseph Dietl
Hans Hahn
Bernward Heller
Hubert Mugrauer
Otto Olbrich
Reinhold Rigauer
Otto Rotheimer
Rudolf Seeberger
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP0937006A1 publication Critical patent/EP0937006A1/de
Publication of EP0937006B1 publication Critical patent/EP0937006B1/de
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    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/33—Compartmented support
    • B65H2405/332—Superposed compartments

Definitions

  • the invention relates to a paper feed device for a single sheet printer after Preamble of claim 1.
  • the invention further relates an additional paper delivery device as well their common arrangement with the paper feed device according to claim 1.
  • Such a paper feed device shows with larger single sheet printers, as in almost All offices have a paper delivery device with several, for example four compartments with capacity from 500 to each, for example 2000 sheets that can be selected via a control can.
  • This allows differently colored sheets of paper or sheets of paper with different Form and different format, e.g. forms, to be stacked in the individual compartments that are on Are available on request. Due to the small number of However, subjects are available choices different paper sheets limited.
  • Paper sheet Incorporated Sheet
  • trimmed sheet usually it exists made of paper, but could also be made of printable, for example and sufficiently heat-resistant Plastic.
  • Retrofitting offers the possibility that a Single sheet printer grows with your needs; but also retrofitting is generally with one considerable work involved. On top of that is the previous paper delivery device replaced by retrofitting generally no longer usable, so that the retrofitting not only overall is time consuming but also very costly.
  • From US-5,203,552 A is a paper feed device known for a single sheet copier, an upper paper delivery device with two Compartments and to hold single sheets, as well a lower paper delivery device with another Tray for cut sheets.
  • a switch was provided on the two branches the two paper delivery devices and connected are.
  • To the capacity of the single sheet copier has to increase the lower paper delivery device additionally a separate funding route, the is also connected to the switch and to the optionally an additional paper delivery device can be connected.
  • the paper dispenser has the paper feeder only one only conveying path through which it works with the single sheet printer is connected so that the trained on the printer Interface to the paper delivery device accordingly can be simple.
  • an additional paper delivery device has the funding route in the first Paper delivery device a branch that leads to a Paper sheet acceptance station leads to which the additional Paper delivery device connected can be.
  • the additional paper delivery device provides just one more compartment for holding single sheets represents that through the conveyor path of the first paper delivery device and the junction with the Cut sheet printer is connected.
  • the control of paper delivery through this type of paper feed simplified because only the order and the time of the withdrawal of further sheets of paper, but not merging the different ones Sheets of paper must be controlled.
  • Such an additional paper delivery device is according to a preferred embodiment of the invention designed so that they are in terms of their capacity and their structure essentially that of the single sheet printer provided paper delivery device corresponds and thus also at least one by activation activatable compartment for receiving and dispensing Sheets of paper and one in the additional paper delivery device provided intended funding path, the hereinafter referred to as the module funding path.
  • the subject is converted to via the module funding path driving a paper sheet to a paper sheet delivery station the additional paper delivery device transported to the paper receiving station the paper delivery device upstream of the single sheet printer can be connected.
  • dispensers are largely made from the same components, and in terms of every constructive form as far as possible identical. It also lifts the Subjects the same capacities; for example, be four The two upper compartments can hold 2,000 sheets each and the two subjects below, for example Record 500 sheets each.
  • Paper delivery device the number of different possible compartment configurations doubled become. Assuming A4 format operation and normal printing operation, for example with a process speed of 0.337m / s with it, without the intervention of the operating personnel an operation of two hours can be easily achieved.
  • Embodiment of the invention also points in the additional paper delivery device the module conveyor path branches off, to a paper sheet acceptance station also provided in the module who leads another, also of identical construction, additional paper delivery device can be connected downstream.
  • the invention does not only relate to the paper feed device according to claim 1 or on the separate additional paper delivery device according to claims 2 to 5, but exists expressly preferred also from an arrangement these two facilities, being sent to the paper sheet receiving station the attached to the single sheet printer Paper delivery device the paper delivery station an additional paper delivery device connected is or preferably several additional ones Paper delivery devices connected in series are.
  • the individual modules can be designed in this way be that they can be flanged together so that the Paper delivery station of the downstream module immediately with the upstream paper receiving station Module is connected.
  • the modules are preferably small spaced from each other so that adding or removing a module easily possible by the operating personnel becomes.
  • some Modules are stocked and if necessary, too temporarily used where it is needed become.
  • the funding routes can be exposed, what has the advantage that one can easily move away from the proper Operation of the system can convince.
  • the invention is between a paper sheet receiving station an individual's paper delivery device Printer or a paper sheet receiving station a module and its downstream paper sheet delivery station a flat connecting tunnel arranged through which a conveyor path runs. Through this connecting tunnel, the conveyor path protected from pollution and damage and it can simply be put on the demand path.
  • the inventive Arrangement of a control with which each compartment individually or several subjects can be controlled in succession is or are, so that only the paper sheets from the currently driven tray to the cut sheet printer be promoted.
  • the Control from the outset in the single sheet printer be integrated.
  • each module with one equip own control;
  • the single sheet printer can in this case, for example, the subjects in the paper sheet delivery device connected upstream deactivate and at the same time the conveyor branch activate so that from the additional paper delivery devices and thus delivered from the outside Sheet of paper accepted and in the single sheet printer be fed.
  • a paper delivery device 1 which has four paper sheet compartments A 1 to D 1 lying one above the other, of which the two upper compartments, namely A 1 and B 1 for receiving, for example, 2000 sheets each, and the two lower ones Trays, namely C 1 and D 1 , are designed to hold 500 sheets, for example.
  • Each of the compartments A 1 to D 1 which is equipped with a controllable device for removing the top sheet in each case, is connected to a conveyor path 10 which connects the outputs of the four compartments A 1 to D 1 to a paper delivery station 15 from from which the individual sheets of paper are entered into the single sheet printer 9.
  • the conveyor path 10 has a branch 11 on via an intermediate conveyor path deflected by 90 ° 12 to the outside of the paper dispenser 1 leads; sheets of paper brought in from the outside via the intermediate conveyor path 12 and the junction 11 in the conveyor 10 and from there on the Paper sheet delivery station 15 in the single sheet printer 9 be forwarded.
  • the device described so far in the form of the single sheet printer 9 with the downstream paper delivery device 1 is followed by two additional paper delivery devices 2 and 2 ', which are designed as modules and each have the same arrangement of four compartments A 2 to D 2 and an associated conveying path 22 as that Paper delivery device 1, with the difference that the conveying path 22 only conveys downwards, while the lower part of the conveying path 10 conveys upwards.
  • each one designed as a module additional paper delivery device 2 or 2 'has a continuous conveyor path 20, the on one side of the housing 21 of each module 2 a Paper delivery station 25 and at the opposite Page forms a paper receiving station 24.
  • the Conveyor path 22 opens into each module 2, from above coming into the continuous conveyor path 20.
  • the second module 2 ' is with the first module 2 and this with the paper delivery device 1 each connected by a conveyor path 40 located below, which is preferably covered by a tunnel 4. Additional modules 2 can be attached to the rear one, in the drawing module 2 'shown on the right be connected.
  • Modules 2 and 2 ' are constructed identically and have a housing 21 which is on a roller frame 26 rests.
  • the paper delivery device 1 is carried out in the same way and with rollers 14 provided. However, in the paper delivery device 1 the conveyor path arrangement 10, 11 and 12 differently installed as in the subordinate modules 2 and 2 '.
  • the tunnels 4 are of such a length that that they conveniently refill the compartments of the upstream Allow device 1 or module 2, and have such a firmness that, if necessary can be entered.

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Abstract

Eine Papiereinspeisungseinrichtung für einen Einzelblattdrucker (9) mit einer dort angebrachten Papierabgabevorrichtung (1) weist aktivierbare Fächer (A1 bis D1) und einen Förderweg (10) auf, um aus einem der Fächer abgegebene Papierbogen zum Einzelblattdrucker (9) zu befördern. Der Förderweg (10) weist eine Abzweigung (11) auf, die zu einer Papierbogen-Annahmestation (13) führt, an welche eine zusätzliche Papierabgabevorrichtung (2) anschließbar ist, deren Aufbau im wesentlichen demjenigen der am Drucker (9) vorgesehenen Papierabgabevorrichtung (1) entspricht.

Description

Die Erfindung becrifft eine Papiereinspeisungseinrichtung für einen Einzelblattdrucker nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine zusätzliche Papierabgabevorrichtung sowie deren gemeinsame Anordnung mit der Papiereinspeisungseinrichtung nach Anspruch 1.
Eine solche Papiereinspeisungseinrichtung weist bei größeren Einzelblattdruckern, wie sie in fast allen Büros anzutreffen sind, eine Papierabgabevorrichtung mit mehreren, beispielsweise vier Fächer mit Aufnahmekapazitäten von jeweils beispielsweise 500 bis 2000 Blatt auf, die über eine Steuerung angewählt werden können. Somit können unterschiedlich gefärbte Papierbogen oder Papierbogen mit unterschiedlichem Vordruck und unterschiedlichem Format, z.B. Formulare, in den einzelnen Fächern gestapelt werden, die auf Wunsch abrufbar sind. Durch die geringe Anzahl von Fächern ist jedoch die zur Verfügung stehende Auswahl unterschiedlicher Papierbogen begrenzt.
Es können auch mehrere oder alle Fächer mit denselben Papierbogen gefüllt sein und aufeinanderfolgend jeweils nach Leeren des vorausgehenden Faches angesteuert werden, so daß auf diese Weise die Kapazität des Einzelblattdruckers diejenige eines einzelnen Faches deutlich überschreitet. Die Gesamtkapazität ist jedoch in jedem Fall auf einige tausend Bogen Papier beschränkt.
Unter"Papierbogen"wirdhierjedebedruckbare, zugeschnittene Bahn bezeichnet; meist besteht sie aus Papier, könnte aber beispielsweise auch aus bedruckbarem und ausreichend wärmebeständigem Kunststoff bestehen.
Da das Nachfüllen der Fächer mit Papierbogen zeitraubend ist, ist anzustreben, das Fassungsvermögen der Fächer möglichst zu erhöhen. Außerdem wird durch das Nachfüllen möglicherweise gerade ein Arbeitsvorgang unterbrochen, der dadurch fehlerhaft werden kann.
Außerdem sind Einzelblattdrucker mit Vorlagenspeicher bekannt, die selbsttätig bei jedem Blatt der Vorlage eine vorwählbare Anzahl von Kopien drucken, welche ihrerseits sortiert ausgegeben werden. Es kann somit dazu kommen, daß ein einziger Arbeitsvorgang ein mehrfaches Nachfüllen der Fächer erfordert.
Aufgrund von sich verstärkenden Markttrends, nach höheren Funktionalitäten, wie beispielsweise Anwendungen von Jobs mit unterschiedlichen Papieren, personifiziertem Druckgut mit vorgedruckten Farbapplikationen, u.ä., ist die Anzahl an Eingabefächem in den derzeit verfügbaren Papierabgabevorrichtungen nicht immer ausreichend.
Daher sind entweder verstärkt zusätzliche manuelle Eingriffe durch das Bedienungspersonal erforderlich, oder es muß eine entsprechend bemessene, automatische Blattzuführeinheit, ein sogenannter Feeder vorgesehen werden, der jedoch auch nur wieder eine begrenzte Kapazität hat. Bedingt durch ein zunehmendes Vordringen in das sogenannte POD-Segment (Printing On Demand) steigen auch die Anforderungen hinsichtlich der einzelnen Jobgrößen.
Zudem werden in manchen Branchen so viele unterschiedliche Papierbogen bedruckt, daß es vor vielen Druckvorgängen nötig ist, zunächst das in einem der Fächer befindliche Papier herauszunehmen und ein anderes Papier einzulegen. Es ist also ein häufiger Wechsel in den vorhandenen Papiereingabefächer notwendig, was wiederum einen hohen Handling-Aufwand zur Folge hat.
Obendrein wird herausgenommenes Papier häufig nicht immer sachgemäß verstaut, sondern oft einfach so beiseite gelegt, daß es Schaden nehmen kann, indem beispielsweise einige Bogen verknittert werden. Werden solche Bogen anschließend wieder in ein Fach eingebracht, kann es zu einem Papierstau kommen, oder aber es wird ein den Anforderungen nicht genügendes bedrucktes Exemplar ausgegeben.
Ferner wäre es möglich, den Einzelblattdrukker von vornherein oder auf dem Wege des Nachrüstens mit einer entsprechend den Bedürfnissen vergrößerten Papierabgabevorrichtung auszustatten, die viele Fächer oder Fächer mit größerer Aufnahmekapezität aufweist. Soweit Neugeräte mit einer vergrößerten Papierabgabevorrichtung ausgestattet sind, die viele Kunden nicht benötigen, sind sie für diese Kunden zu teuer; das gleiche gilt für den Fall, daß viele unterschiedliche Einzelblattdrucker mit unterschiedlicher Papieraufnahmekapazität angeboten werden, da in diesem Fall die Stückzahl jedes einzelnen Druckers zu niedrig wäre.
Ein Nachrüsten bietet die Möglichkeit, daß ein Einzelblattdrucker mit den Bedürfnissen mitwächst; aber auch ein Nachrüsten ist im allgemeinen mit einem erheblichen Arbeitsaufwand verbunden. Obendrein ist die bisherige, durch Nachrüsten ausgetauschte Papierabgabevorrichtung in aller Regel nicht mehr verwendbar, so daß auch das Nachrüsten insgesamt nicht nur zeitaufwendig, sondern auch sehr kostenintensiv ist.
Um die Kapazität von Verarbeitungsgeräten wie Druckern oder Kopierern zu erhöhen, sind verschiedene Papiereinspeisungseinrichtungen bekannt, an die weitere Papierabgabevorrichtungen angeschlossen werden können. So schreibt das Xerox Disclosure Journal, Band 18, Nr. 16, November 1993, Seite 617, eine erweiterbare Papiereinspeisungseinrichtung für einen Drucker, die eine Papierabgabevorrichtung mit mehreren getrennt ansteuerbaren Blattzuführungen hat, in denen die zu bedruckenden Einzelblätter bereitgehalten werden. Eine der Blattzuführungen ist unabhängig von den anderen Blattzuführungen unmittelbaran den Drukker angeschlossen und kann durch eine eigenständige Transporteinrichtung ersetzt werden, an die eine zusätzliche Papierabgabevorrichtung angeschlossen werden kann.
Aus der US-5,203,552 A ist eine Papiereinspeisungseinrichtung für einen Einzelblattkopierer bekannt, die eine obere Papierabgabevorrichtung mit zwei Fächern und zum Bereithalten von Einzelblättern, sowie eine untere Papierabgabevorrichtung mit einem weiteren Fach für Einzelblätter hat. Im Einzelblattkopierer ist eine Weiche vorgesehen, an deren beiden Verzweigungen die beiden Papierabgabevorrichtungen und angeschlossen sind. Die beiden Papierabgabevorrichtungen und können wahlweise von dem Einzelblattkopierer angesteuert werden. Um die Kapazität des Einzelblattkopierers zu erhöhen, hat die untere Papierabgabevorrichtung zusätzlich einen separaten Förderweg, der gleichfalls mit der Weiche verbunden ist und an den wahlweise eine zusätzliche Papierabgabevorrichtung angeschlossen werden kann.
Bei dieser bekannten Papiereinspeisungseinrichtung sind für die beiden Papierabgabevorrichtungen zwei separate Annahmestellen am Einzelblattkopierer ausgebildet, die in der Weiche zusammengeführt werden, so daß der Kopierer entsprechend aufwendig gestaltet sein muß. Ferner muß jede Papierabgabevorrichtung einzeln angesteuert und die in der Weiche vorgesehenen Transporteinrichtungen gezielt aktiviert bzw. deaktiviert werden, wodurch sich der Steuerungsaufwand des Kopierers gleichfalls erhöht. Des weiteren wird der in der unteren Papierabgabevorrichtung ausgebildete separate Förderweg für die zusätzliche Papierabgabevorrichtung erst im Kopierer mit dem eigentlichen Förderweg der unteren Papierabgabevorrichtung zusammengeführt. Die Weiche ist folglich an der Schnittstelle zur unteren Papierabgabevorrichtung sowohl mit dem Förderweg der unteren Papierabgabevorrichtung als auch mit dem separaten Förderweg der zusätzlichen Papierabgabevorrichtung verbunden und muß deshalb entsprechend aufwendig ausgebildet sein.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Papiereinspeisungseinrichtung anzugeben, die einfach aufgebaut ist und an die ohne großen Aufwand zusätzliche Papierabgabevorrichtungen angeschlossen werden können.
Diese Aufgabe wird durch eine Papiereinspeisungseinrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.
Bei der Erfindung hat die Papierabgabevorrichtung der Papiereinspeisungseinrichtung nur einen einzigen Förderweg, durch den sie mit dem Einzelblattdrucker verbunden ist, so daß die am Drucker ausgebildete Schnittstelle zur Papierabgabevorrichtung entsprechend einfach ausgebildet sein kann. Zum Verbinden des Einzelblattdruckers mit einer zusätzlichen Papierabgabevorrichtung hat der Förderweg in der ersten Papierabgabevorrichtung eine Abzweigung, die zu einer Papierbogen-Annahme-Station führt, an die die zusätzliche Papierabgabevorrichtung angeschlossen werden kann. Die zusätzliche Papierabgabevorrichtung stellt quasi nur ein weiteres Fach zur Aufnahme von Einzelblättern dar, das durch den Förderweg der ersten Papierabgabevorrichtung und die Abzweigung mit dem Einzelblattdrucker verbunden ist. Ferner ist die Steuerung der Papierabgabe durch diese Art der Papierzuführung vereinfacht, da ausschließlich die Reihenfolge und der Zeitpunkt des Abzuges weiterer Papierbögen, nicht jedoch das Zusammenführen der verschiedenen Papierbögen gesteuert werden muß.
Das Herstellen einer solchen Abzweigung ist mit geringem Aufwand möglich, der sich auch auf die Kosten eines Grundgerätes, das im allgemeinen aus einem Einzelblattdrucker und einer daran angebrachten, üblichen Papierabgabevorrichtung besteht, nicht nennenswert auskirkt. An die Papierbogen-Annahmestation kann dann eine zusätzliche Papierabgabevorrichtung geeigneter Kapazität angeschlossen werden, ohne daß allerdings die bereits vorhandene Papierabgabevorrichtung überflüssig wird und ausgetauscht werden muß; diese wird vielmehr in der gewohnten Weise weiterbetrieben.
Eine solche zusätzliche Papierabgabevorrichtung ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung so ausgeführt, daß sie hinsichtlich ihrer Kapazität und ihres Aufbaus im wesentlichen der am Einzelblattdrucker vorgesehenen Papierabgabevorrichtung entspricht und somit auch mindestens ein durch Ansteuern aktivierbares Fach zur Aufnahme und Abgabe von Papierbogen und einen in der zusätzlichen Papierabgabevorrichtung vorgesehenen Förderweg aufweist, der nachstehend als Modul-Förderweg bezeichnet wird. Über den Modul-Förderweg wird aus dem Fach nach dessen Ansteuerung ein Papierbogen zu einer Papierbogen-Abgabestation der zusätzlichen Papierabgabevorrichtung befördert, die an die Papierannahmestation der dem Einzelblattdrucker vorgeschalteten Papierabgabevorrichtung anschließbar ist.
Da somit die zusätzliche Papierabgabevorrichtung im wesentlichen den gleichen Aufbau aufweist, wie die am Einzelblattdrukker vorgesehene Papierabgabevorrichtung, sind die Abgabevorrichtungen weitgehend aus den gleichen Bauteilen hergestellt, und hinsichtlich jeder konstruktiven Ausprägung dadurch weitestgehend baugleich. Ferner heben dadurch auch die Fächer die gleichen Kapazitäten; beispielsweise be vier Fächern können die beiden oberen Fächer je 2000 Blatt und die beiden darunter liegenden Fächer beispielsweise je 500 Blatt aufnehmen.
Dadurch kann bei Einsatz nur einer zusätzlichen Papierabgabevorrichtung die Anzahl an unterschiedlich möglichen Fachbestückungen verdoppelt werden. Unter der Annahme eines DIN A4-Formatbetriebs und eines normalen Druckbetriebs, beispielsweise mit einer Prozeßgeschwindigkeit von 0,337m/s ist damit, ohne daß das Bedienungspersonal eingreifen muß, ein Betrieb von ohne weiteres zwei Stunden erreichbar.
Gemäß einer weiterer. Ausgestaltung der Erfindung weist auch in der zusätzlichen Papierabgabevorrichtung der Modul-Förderweg eine Abzweigung auf, die zu einer ebenfalls in dem Modul vcrgesehenen Papierbogen-Annahmestation führt, der eine weitere, ebenfalls baugleich ausgeführte zusätzliche Papierabgabevorrichtung nachgeschaltet sein kann.
Auf diese Weise kann auf ein Bereitstellen verschiedener Zusatzeinrichtungen verzichtet werden, da beliebig viele Module hintereinandergeschaltet werden können, um die geforderte Anzahl von Fächern und damit die geforderte Gesamtkapazität zu erbringen.
Um die Förderstrecke vom jeweiligen Fach bis zum Einzelblattdrucker so kurz wie möglich zu machen und um dadurch dafür zu sorgen, daß ein aus einem Fach abgerufenes Blatt so bald wie möglich beim Drukker eintrifft, ist es gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, daß die Papierbogen-Abgabestation der Papierabgabe-Vorrichtung und die Papierbogen-Annahmestation eines jeden Moduls über einen durchgehenden Förderweg miteinander unmittelbar verbunden sind, in welchen der Modul-Förderweg einmündet.
Wird demnach Papier aus einem Fach eines hinteren Moduls abgerufen, dann passiert es die vorgeschalteten Module über durchgehende Förderwege auf dem kürzesten Weg. Der entsprechende Förderweg jedes Moduls kann sogar erforderlichenfalls von dem Modul-Förderweg abgekoppelt werden, falls etwa das zugehörige Modul schadhaft sein oder repariert werden sollte.
So ist es möglich, mit nur einem oder wenigen zusätzlichen Modulen eine große Vielfalt von Formularen, Vorlagen, personifiziertem Druckgut mit vorgedruckten Farbapplikationen u.ä. bereitzuhalten, die wahlweise zum Bedrucken abgerufen werden können, chne daß eine Bedienungsperson in irgendeiner Weise eingreifen muß.
In speziellen Anwendungsfallen, so beispielsweise bei der Erstellung von Broschüren oder Druckschriften mit höherer Seitenzahl, können daher durchaus auch eine größere Anzahl zusätzlicher Papierabgabevorrichtungen hintereinander geschaltet werden.
Die Erfindung bezieht sich jedoch nicht nur auf die Papiereinspeisungseinrichtung nach Anspruch 1 oder auf die gesonderte zusätzliche Papierabgabevorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, sondern besteht ausdrücklich bevorzugt auch aus einer Anordnung aus diesen beiden Einrichtungen, wobei an die Papierbogen-Annahmestation der am Einzelblattdrucker angebrachten Papierabgabevorrichtung die Papierabgabestation einer zusätzlichen Papierabgabevorrichtung angeschlossen ist oder vorzugsweise mehrere zusätzliche Papierabgabevorrichtungen hintereinandergeschaltet sind.
Die einzelnen Module können so ausgeführt sein, daß sie aneinander anflanschbar sind, so daß die Papier-Abgabestation des nachgeschalteten Moduls unmittelbar mit der Papierannahmestation des vorgeschalteten Moduls verbunden ist.
Vorzugsweise sind jedoch die Module in geringem räumlichen Abstand voneinander so aufgestellt, daß ein Hinzufügen oder Wegnehmen eines Moduls durch das Bedienungspersonal ohne weiteres möglich wird. In größeren Firmen können beispielsweise einige Module bevorratet werden und erforderlichenfalls, auch vorübergehend dort eingesetzt werden, wo sie benötigt werden. Dabei können die Förderwege freiliegen, was den Vorteil hat, daß man sich ohne weiteres vom ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage überzeugen kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch zwischen einer Papierbogen-Annahmestation der PapierabgabeVorrichtung eines einzelnen Druckers oder einer Papierbogen-Annahmestation eines Moduls und dessen nachgeschalteten Papierbogen-Abgabestation ein flacher Verbindungstunnel angeordnet, durch den ein Förderweg verläuft. Durch diesen Verbindungstunnel wird der Förderweg vor Verschmutzung und Beschädigung geschützt und er kann auf den Forderweg einfach aufgesetzt werden.
Vorzugsweise weist die erfindungsgemaße Anordnung eine Steuerung auf, mit der jedes Fach einzeln oder mehrere Fächer aufeinanderfolgend ansteuerbar ist bzw. sind, so daß nur die Papierbogen aus dem gegenwärtig angesteuerten Fach an den Einzelblattdrucker gefördert werden. Vorzugsweise kann die Steuerung auch bereits von vornherein in dem Einzelblattdrucker integriert sein.
Es ist aber auch möglich, jedes Modul mit einer eigenen Steuerung auszustatten; der Einzelblattdrukker kann in diesem Fall beispielsweise die Fächer in der ihm vorgeschalteten Papierbogen-Abgabeeinrichtung deaktivieren und gleichzeitig die Förderweg-Abzweigung aktivieren, so daß von den zusätzlichen Papierabgabe-Vorrichtungen und somit von außen angelieferte Papierbogen angenommen und in den Einzeiblattdrukker eingespeist werden.
Nunmehr wird die Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung noch näher erläutert, deren einzige Figur schematisch eine Anordnung aus einem Einzelblattdrucker, dessen Papierabgabevorrichtunc und zwei nachgeschalteten zusätzlichen Papierabgabevorrichtungen zeigt.
An der Rückseite eines nur schematisch angedeuteten Einzelblattdruckers 9 ist eine Papierabgabevorrichtung 1 vorgesehen, die übereinanderliegend vier Papierbogenfächer A1 bis D1 aufweist, von denen die beiden oberen Fächer, nämlich A1 und B1 zur Aufnahme von beispielsweise jeweils 2000 Blatt und die beiden unteren Fächer, nämlich C1 und D1, zur Aufnahme von beispielsweise jeweils 500 Blatt ausgelegt sind.
Jedes der Fächer A1 bis D1, das mit einer ansteuerbaren Einrichtung zur Entnahme jeweils des obersten Blattes ausgestattet ist, ist an einen Förderweg 10 angeschlossen, der die Ausgänge der vier Fächer A1 bis D1 mit einer Papier-Abgabestation 15 verbindet, von der aus die einzelnen Papierbogen in den Einzelblattdrucker 9 eingegeben werden.
Der Förderweg 10 weist eine Abzweigung 11 auf, die über einen um 90° umgelenkten Zwischenförderweg 12 zur Außenseite der PaPierabgabevorrichtung 1 führt; von außen eingebrachte Papierbogen können über den Zwischenförderweg 12 und die Abzweigstelle 11 in den Förderweg 10 und von dort aus über die Papierbogen-Abgabestation 15 in den Einzelblattdrukker 9 weitergeleitet werden.
Der bisher beschriebenen Einrichtung in Form des Einzelblattdruckers 9 mit der nachgeschalteten Papierabgabevorrichtung 1 sind zwei zusätzliche, als Module ausgebildete Papierabgabevorrichtungen 2 und 2' nachgeschaltet, welche die gleiche Anordnung von jeweils vier Fächern A2 bis D2 und einen damit verbundenen Förderweg 22 aufweisen wie die Papierabgabevorrichtung 1, mit dem Unterschied, daß auf dem Förderweg 22 nur nach unten gefördert wird, während im unteren Teil des Förderwegs 10 nach oben gefördert wird.
An der Unterseite einer jeden als Modul ausgebildeten zusätzlichen Papierabgabevorrichtung 2 bzw. 2' weist diese einen Durchlaufförderweg 20 auf, der an einer Seite des Gehäuses 21 jedes Moduls 2 eine Papierabgabestation 25 und an der gegenüberliegenden Seite eine Papierannahmestation 24 bildet. Der Förderweg 22 in jedem Modul 2 mündet, von oben her kommend, in den Durchlaufförderweg 20 ein.
Das zweite Modul 2' ist mit dem ersten Modul 2 und dieses mit der Papierabgabevorrichtung 1 jeweils durch einen unten liegenden Förderweg 40 verbunden, der vorzugsweise von einem Tunnel 4 abgedeckt ist. Weitere Module 2 können an das hintere, in der Zeichnung auf der rechten Seite wiedergegebene Modul 2' angeschlossen werden.
Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, kann durch Aktivieren eines der Fächer A1 bis D1 bzw. A2 bis D2 in der dargestellten Anordnung (und durch Deaktivieren aller anderen Fächer) das Papier aus dem jeweiligen Fach störungsfrei in den Einzelblattdrucker 9 eingespeist werden.
Die Module 2 und 2' sind identisch aufgebaut und weisen ein Gehäuse 21 auf, das auf einem Laufrollengestell 26 ruht. Auch die Papierabgabevorrichtung 1 ist auf die gleiche Weise ausgeführt und mit Laufrollen 14 versehen. Allerdings ist in der Papierabgabvorrichtung 1 die Förderweganordnung 10, 11 und 12 anders installiert als in den nachgeordneten Modulen 2 und 2'.
Die Tunnel 4 weisen eine solche Länge auf, daß sie ein bequemes Nachfüllen der Fächer der vorgeschalteten Einrichtung 1 oder der Module 2 gestatten, und haben eine solche Festigkeit, daß sie notfalls auch betreten werden können.

Claims (7)

  1. Papiereinspeisungseinrichtung für einen Einzelblattdrucker, mit einer an diesem angebrachten Papierabgabevorrichtung (1), die mehrere übereinander angeordnete, durch Ansteuern aktivierbare Fächer (A1 bis D1) und einen Förderweg (10) zum Fördern eines von dem Fach (A1 bis D1) nach dessen Ansteuerung abgegebenen Papierbogens zum Einzelblattdrucker (9) hat und an die wahlweise eine zusätzliche Papierabgabevorrichtung (2) anschließbar ist, die mindestens ein durch Ansteuern aktivierbares Fach (A2 bis D2) hat, aus dem dem Einzelblattdrucker Papierbogen zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderweg (10) der ersten Papierabgabevorrichtung (1) eine Abzweigung (11) hat, die zu einer unter dem untersten Fach (D1) angeordneten Papierbogen-Annahmestation (13) führt, an die die als Modul ausgebildete zusätzliche Papierabgabevorrichtung (2) zum Zuführen der Papierbogen anschließbar ist.
  2. Anordnung bestehend aus einer zusätzlichen Papierabgabevorrichtung mit mehreren, übereinander angeordneten, durch Ansteuern aktivierbaren Fächern (A2 bis D2) zur Aufnahme und Abgabe von Papierbogen und einer Papiereinspeisungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als Modul ausgebildete zusätzliche Papierabgabevorrichtung (2) einen Modul-Förderweg (22) hat, auf dem der von einem Fach (A2 bis D2) nach dessen Ansteuerung abgegebene Papierbogen zu einer Papierbogen-Abgabestation (25) gefördert wird, die an die Papier-Annahmestation (13) einer vorgeschalteten Papierabgabevorrichtung (1) der Papiereinspeisungseinrichtung angeschlossen ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine durch einen Durchlaufweg (20) mit dem Modul-Förderweg (22) verbundene Papierbogen-Annahmestation (24), an die die Papierbogen-Abgabestation (25) einer weiteren zusätzlichen Papierabgabevorrichtung (2') anschließbar ist.
  4. Papiereinspeisungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an die Papierbogen-Annahmestation (13) der am Einzelblattdrucker (9) angebrachten Papierabgabevorrichtung (1) die Papier-Abgabestation (25) einer zusätzlichen Papierabgabevorrichtung (2) nach Anspruch 2 oder 3 angeschlossen ist.
  5. Papiereinspeisungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere zusätzliche Papierabgabevorrichtungen (2, 2') hintereinander schaltbar sind.
  6. Papiereinspeisungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Papierbogen-Annahmestation (13) der am Einzelblattdrucker (9) angebrachten Papierabgabevorrichtung (1) oder einer Papierbogen-Annahmestation (24) einer zusätzlichen Papierabgabevorrichtung (2) und der Papierbogen-Abgabestation (25) einer nachgeschalteten zusätzlichen Papierabgabevorrichtung (2, 2') ein flacher Verbindungstunnel (4) angeordnet ist, durch den ein Förderweg (40) für die Papierbogen verläuft.
  7. Papiereinspeisungseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine Steuerung, mit der jedes Fach (A1 bis D1, A2 bis D2) einzeln oder mehrere Fächer (A1 bis D1, A2 bis D2) aufeinanderfolgend so ansteuerbar ist bzw. sind, dass nur Papierbogen aus dem gegenwärtig angesteuerten Fach (A1 bis D1, A2 bis D2) an den Einzelblattdrucker (9) förderbar sind.
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