EP0936645A2 - Vorrichtung mit mindestens einem Sensorschalter - Google Patents

Vorrichtung mit mindestens einem Sensorschalter Download PDF

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EP0936645A2
EP0936645A2 EP99101668A EP99101668A EP0936645A2 EP 0936645 A2 EP0936645 A2 EP 0936645A2 EP 99101668 A EP99101668 A EP 99101668A EP 99101668 A EP99101668 A EP 99101668A EP 0936645 A2 EP0936645 A2 EP 0936645A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor switch
operating zone
spring
operating
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99101668A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0936645A3 (de
Inventor
Joachim Grützke
Klaus Dipl.-Ing.(Fh) Erdmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP0936645A2 publication Critical patent/EP0936645A2/de
Publication of EP0936645A3 publication Critical patent/EP0936645A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2215/00—Tactile feedback
    • H01H2215/034—Separate snap action
    • H01H2215/036—Metallic disc
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2223/00—Casings
    • H01H2223/01—Mounting on appliance
    • H01H2223/022—Adhesive
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2239/00—Miscellaneous
    • H01H2239/006—Containing a capacitive switch or usable as such
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2239/00—Miscellaneous
    • H01H2239/022—Miscellaneous with opto-electronic switch

Definitions

  • the invention relates to a device with at least one sensor switch for electrical Devices and machines according to the preamble of claim 1, wherein the At least one sensor switch is assigned an operating zone when it is touched the associated sensor switch is activated by an operator.
  • the sensor switches include not only capacitive and inductive sensor switches, but also on light beams or on the interruption light sensor switches reacting to light beams. These sensor switches can be non-contact Proximity switch to activate a finger one operator is sufficient for the operating zone, or touch switch be activated by touching the operating zone.
  • Electrical Devices and machines with which the invention can be used are in particular Electric cookers, but also electric dishwashers, electric washing machines, electric tumble dryers, sound reproducers and picture reproducers, Radio and television sets, elevator cabins and control panels on or next to Elevator shaft doors, etc.
  • a non-contact sensor switch that reacts to the interruption of a light beam is known from DE 40 07 971 A1.
  • a capacitive sensor switch is off EP 0 054 306 A1 (81 110 493.4). With capacitive sensor switches by moving an operator's finger to an operating zone or touching this operating zone changes a capacitance value of the sensor switch. Similarly, the inductance value of inductive sensor switches is changed.
  • a special feature of the sensor switch is that there is no actuation pressure to actuate it is required.
  • a control panel is known from DE 28 42 622 C2, which is covered with a rigid plastic film, so that microswitches built into the control panel and spaces between these microswitches and a cover plate the control panel can not pick up any dirt, so that the control panel is easy to sterilize and also used in operating rooms of hospitals can be. So that the control elements of the microswitch through the plastic film
  • the plastic film in the area of the control elements of the microswitches can be operated in the form of a bubble, convexly curved outwards.
  • the bubbles of the plastic film are flexible. When the bubbles are pressed in, a tangible and audible "pop frog effect". When the blister reaches its "sticking point" reached, their spring resistance suddenly drops. By pushing the bladder in further contrary to their reduced spring resistance, the control element of the microswitch pressed until it stops.
  • the object of the invention is to achieve devices which at least a non-contact sensor switch or a touch sensor switch included, such that the functional reliability when operating the sensor switch is increased.
  • the construction should be simple and increase the functional safety, no electricity-consuming electrical elements are required be.
  • the device with at least one sensor switch for electrical devices and machines is characterized according to the invention in that the operating zone Has a crack frog effect, which is arcuate such that it by an operating pressure of the operator against the operating zone Arc shape is bent through a sticking point, at which it audibly clicks and their spring force suddenly decreases, but when the actuating force is removed due to their spring force through the sticking point back to their original shape snaps back.
  • the operating zone Has a crack frog effect, which is arcuate such that it by an operating pressure of the operator against the operating zone Arc shape is bent through a sticking point, at which it audibly clicks and their spring force suddenly decreases, but when the actuating force is removed due to their spring force through the sticking point back to their original shape snaps back.
  • the operating zone of the Sensor switch by a convex surface of the crack effect spring or an element extending over the click effect spring.
  • This convex, bubble-like or dome-like increase in the operating zone enables an operator also blindly the correct position for operating the sensor switch to find. This will ensure the reliability of correct operation of the Sensor switch significantly increased. In all cases, the advantages of the sensor switch remain receive. To achieve the effect according to the invention is neither an expensive one Construction still requires electricity-consuming lighting.
  • the device according to the invention shown in Figure 1 contains several sensor switches 2, of which only one is shown.
  • the sensor switches 2 are located under a carrier plate 4, which in the example shown has a cover plate 6 is made of stainless steel and rests on the trough 8 of an electric cooker.
  • On A front section of the carrier plate 4 is a control panel with a Main plate 10 made of resiliently flexible material, in particular plastic or Metal.
  • the main plate 10 is glued to the carrier plate 4 by an adhesive layer 12 and has in the operating zone 14 of each sensor switch 2 a convex to the outside curved elevation in the form of a bubble or dome, the surface of which is the operating zone 14 defined to activate the sensor switch.
  • the convex elevation towards the outside 16 is formed by a material deformation of the main plate 10 and can by the deformation process has a thinner thickness than the areas of the main plate 10 outside the elevation 16.
  • the elevations are for easier understanding 16 hereinafter referred to as "calottes"
  • the domes 16 consist of resilient material and are arcuate in this way trained that they form a pop frog effect spring, which by an actuating pressure an operator on their curved outer surface 14, which the Operating zone defined, bent against a curve point by a sticking point in which it audibly cracks and its spring force suddenly decreases.
  • the calotte or spring 16 jumps through its own Spring tension back to its original shape through the sticking point, which is shown in Figure 1.
  • the sensor switch 2 can on light beams, on changes in capacitance or on changes in inductance responding sensor switches.
  • Figure 1 are an example Capacitance areas 18 of the sensor switch 2 shown, their electrical capacity is changed when an operator moves a finger to the operating zone 14 approaches and the dome 16 bends against its arc shape.
  • the Distance between the operating zone 14 and the sensor switch 2, i.e. the calotte 16 and the underlying area of the carrier plate 4 be translucent.
  • the carrier plate 4 and the main plate 10 must also be translucent at least in partial areas if the surface of the main plate 10 is to be illuminated from its underside, for example by an in 1 schematically indicated electrical light 20.
  • the calotte 16 and the operating zone defined by it can 14 have a circular shape. However, depending on the design you want other shapes are also possible.
  • FIGS. 3, 4 and 5 are corresponding to FIG. 1 Parts have the same reference numbers, while equivalent parts have an um 100 increased reference number are provided. The same parts are only in the following described so far as they differ from the embodiment of Figures 1 and 2.
  • a pop frog effect spring 24 may be used.
  • the calotte 16 can also be designed as a snap frog effect spring, but it is required not, but in this case the entire main plate 110 can be made of a spring elastic flexible or from a flexible material without spring force, in particular Plastic, metal or another material.
  • the main plate 110 can be a thin film.
  • the surface of the plate 110 can, in particular in the area of the calottes 16, be provided with symbols that indicate an operator give to the intended use.
  • the main panel can also be used with such symbols 10 of Figures 1 and 2 are provided.
  • the main plate 110 of Figure 3 is with a Provide cover layer 26, which can be transparent or opaque and which can be provided with symbols of the aforementioned type.
  • the cover layer 26 can for example, a clear plastic film.
  • Such a cover layer 26 can can also be used in the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the Cover layer 26 follows the curvatures of domes 16 and their surface forms in the area the domes 16 each have an operating zone 14 for a sensor switch 2.
  • the crack frog effect springs 24 have the shape of Calottes with four legs 28.
  • the calottes 16 of the main plate 110 can on their high underside as a rectangle 30, in the corners of which the legs 28 protrude.
  • the springs 26 are held in their predetermined rotational position.
  • Figure 6 shows the device of Figure 1 with a light sensitive sensor switch 102.
  • This sensor switch 102 has a light transmitter 32 and a light receiver 34, which are directed to the operating zone 14.
  • the light 36 of the transmitter 32 will on the operating zone 14 by the finger (not shown) of an operator at least partially reflected to the receiver 34.
  • the support plate 4 and the cap 16 translucent.
  • FIG. 8 shows a top view of a multi-layer plate 40 with a top view oval domes 16, which are formed in a main plate 10, which are formed in this way can be as described above with reference to the other figures has been.
  • a self-adhesive layer 12 which is provided with a release layer 44.
  • the peel layer 44 can be a plastic film or paper or metal foil and protects the self-adhesive layer 12 after the production of the multilayer plate 40.
  • Die Peel-off layer 44 is only peeled off from the self-adhesive layer 12 when the Main plate 10 with the self-adhesive layer 12 is glued to a control panel, below which are sensor switches for which the domes 16 define the operating zone.
  • domes 16 formed close to each other and provided with a common oval surface, one half of which is the operating zone 14 of the one calotte and the other half the operating zone 14 of the other dome 16 forms. These two are close together Dome 16 are on their hollow underside by a narrow web 46 separated from each other which is visible in the cross-sectional view of FIG. 10.
  • the multilayer plate 40 is preferably resiliently flexible.
  • click frog effect springs 24 or 124 can be used be as described with reference to Figures 3, 4, 5 and 7.
  • the main plate 10 of FIG. 8 can with a cover layer corresponding to the cover layer 26 of Fig. 3 be provided.
  • the main plate 10 and / or cover layer 26 can be marked with symbols be provided, which give operating instructions to an operator. As in Fig. 8 shown as an example, such symbols (fields with a dot in one of the Fields) to select one of several heating zones or cooking zones of an electric cooker or symbols (plus and minus signs) for setting the temperature of the selected Heating zone or cooking zone.
  • Fig. 12 shows a plan view of an electric cooker 50 with a hob 52 and Control panel 54 on which a self-adhesive multilayer plate 40 from FIG. 8 is glued.

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Abstract

Vorrichtung mit mindestens einem Sensorschalter, der eine definierte Bedienzone hat, für elektrische Geräte und Maschinen. Die Bedienzone (14) ist mit einer Knackfrosch-Effekt-Feder (16) versehen, die bogenförmig derart ausgebildet ist, daß sie durch einen Betätigungsdruck einer Bedienungsperson auf die Bedienzone (14) entgegen ihrer Bogenform durch einen Knackpunkt gebogen wird, bei welchem sie hörbar knackt und ihre Federkraft plötzlich kleiner wird, jedoch bei Wegnahme der Betätigungskraft aufgrund ihrer Federkraft durch den Knackpunkt hindurch wieder in ihre Ursprungsform zurückschnappt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit mindestens einem Sensorschalter für elektrische Geräte und Maschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ,wobei dem mindestens einen Sensorschalter eine Bedienzone zugeordnet ist, bei deren Berührung durch eine Bedienungsperson der zugehörige Sensorschalter aktiviert wird.
Im Rahmen der Erfindung gehören zu den Sensorschaltern nicht nur kapazitive und induktive Sensorschalter, sondern auch auf Lichtstrahlen oder auf die Unterbrechung von Lichtstrahlen reagierende Licht-Sensorschalter. Diese Sensorschalter können berühtungslose Näherungsschalter sein, zu deren Aktivierung die Annäherung eines Fingers einer Bedienungsperson an die Bedienzone ausreicht, oder Berührungsschalter sein, zu deren Aktivierung eine Berührung der Bedienzone erforderlich ist. Elektrische Geräte und Maschinen, bei welchen die Erfindung verwendbar ist, sind insbesondere Elektroherde, jedoch auch elektrische Geschirrspülmaschinen, elektrische Waschmaschinen, elektrische Wäschetrockner, Tonwiedergabegeräte und Bildwiedergabegeräte, Rundfunk- und Fernsehgeräte, Aufzugs-Kabinen und Bedienfelder an oder neben Türen von Aufzugsschächten, usw.
Ein auf die Unterbrechung eines Lichtstrahles reagierender berührungsloser Sensorschalter ist aus der DE 40 07 971 A1 bekannt. Ein kapazitiver Sensorschalter ist aus der EP 0 054 306 A1 (81 110 493.4) bekannt. Bei kapazitiven Sensorschaltern wird durch Annäherung des Fingers einer Bedienungsperson an eine Bedienzone oder durch Berühren dieser Bedienzone ein Kapazitätswert des Sensorschalters verändert. In ähnlicher Weise wird bei induktiven Sensorschaltern ihr Induktivitätswert verändert.
Ein besonderes Merkmal der Sensorschalter ist es, daß zu ihrer Betätigung kein Betätigungsdruck erforderlich ist.
Dagegen ist zur Betätigung von Tastschaltern ein Betätigungsdruck erforderlich. Aus den DE 27 36 561 C2 und DE 29 02 353 C2 sind Tastschalter bekannt, welche eine gewölbte Federscheibe aus Metall aufweisen, die an ihrem Außenrand mit mindestens einem elektrischen Leiter in Kontakt ist und beim Niederdrücken der Federwölbung durch eine Bedienungsperson mit einem zweiten elektrischen Leiter in Berührung kommt, welche im Zentrum der gewölbten Federscheibe angeordnet ist, so daß beide Leiter elektrisch miteinander verbunden werden. Beim Wegnehmen der Betätigungskraft biegt sich die Federscheibe durch ihre Federspannung wieder in ihre ursprüngliche Form zurück. Aus der DE 27 59 619 C2 ist ein elektrischer Schnappschalter bekannt, bei welchem ein gebogenes Schnappblech entgegen seiner Federkraft von einer Bedienungsperson soweit niedergedrückt werden kann, daß seine Bogenform auf die andere Seite umspringt. Aus der DE 28 42 622 C2 ist ein Bedienpult bekannt, welches mit einer steifen Kunststoffolie überzogen ist, damit im Bedienpult eingebaute Mikroschalter und Zwischenräume zwischen diesen Mikroschaltern und einer Deckplatte des Bedienpultes keine Verschmutzungen aufnehmen können, so daß das Bedienpult leicht sterilisierbar ist und auch in Operationsräumen von Krankenhäusern verwendet werden kann. Damit Stellelemente der Mikroschalter durch die Kunststoffolie hindurch betätigt werden können ist die Kunststoffolie im Bereich der Stellelemente der Mikroschalter in Form einer Blase konvex nach außen gewölbt. Die Blasen der Kunststoffolie sind federlastisch biegsam. Beim Eindrücken der Blasen entsteht ein fühlbarer und hörbarer "Knackfrosch-Effekt". Wenn die Blase beim Eindrücken ihren "Knackpunkt" erreicht hat, fällt ihr Federwiderstand plötzlich ab. Durch weiteres Eindrücken der Blase entgegen ihrem reduzierten Federwiderstand wird das Stellelement des Mikroschalters bis zu einem Anschlag gedrückt.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, Vorrichtungen, welche mindestens einen berührungslosen Sensorschalter oder einen Berührungs-Sensorschalter enthalten, derart auszubilden, daß die Funktionssicherheit bei der Bedienung der Sensorschalter erhöht wird. Gleichzeitig soll die Konstruktion einfach sein und zur Erhöhung der Funktionssicherheit keine stromverbrauchenden elektrischen Elemente erforderlich sein.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Vorrichtung mit mindestens einem Sensorschalter für elektrische Geräte und Maschinen ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienzone eine Knackfroscheffekt-Feder aufweist, die bogenförmig derart ausgebildet ist, daß sie durch einen Betätigungsdruck der Bedienungsperson auf die Bedienzone entgegen ihrer Bogenform durch einen Knackpunkt gebogen wird, bei welchem sie hörbar knackt und ihre Federkraft plötzlich kleiner wird, jedoch bei Wegnahme der Betätigungskraft aufgrund ihrer Federkraft durch den Knackpunkt hindurch wieder in ihre Ursprungsform zurückschnappt.
Durch das Knack-Geräusch der Knackeffekt-Feder, wenn sie durch ihren Knackpunkt hindurch gebogen wird, kann eine Bedienungsperson akustisch hören, ob sie den Sensorschalter betätigt hat. Gleichzeitig spürt die Bedienungsperson in ihrem Betätigungsfinger das Knacken der Feder und nach dem Knackpunkt den plötzlichen Abfall der Federkraft. Diese Wirkungen des Knackens oder Springens der Feder beim Biegen durch ihren Knackpunkt und der plötzliche Abfall der Federkraft, wenn sie entgegen ihrer Federdruckrichtung durch den Knackpunkt gebogen wird, ist als "Knackfrosch-Effekt" bekannt. Der Ausdruck "Knackfrosch" stammt von einem Spielzeug in Form eines Frosches, welcher mit einer derartigen Feder als Sprungfeder zum Hüpfen versehen ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Bedienzone des Sensorschalters durch eine konvex nach außen gewölbte Oberfläche der Knackeffekt-Feder oder eines sich über die Knackeffekt-Feder erstreckenden Elements gebildet. Diese konvexe, blasenartige oder kalottenartige Erhöhung der Bedienzone ermöglicht einer Bedienungsperson auch blind die korrekte Position zur Bedienung des Sensorschalters zu finden. Damit wird die Zuverlässigkeit einer korrekten Bedienung des Sensorschalters wesentlich erhöht. In allen Fällen bleiben die Vorteile des Sensorschalters erhalten. Zur Erzielung der erfindungsgemäßen Wirkung ist weder eine teuere Konstruktion noch eine stromverbrauchende Beleuchtung erforderlich.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
Fig 1
einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit einem oder mehreren Sensorschaltern, eingebaut in ein Bedienfeld eines Elektroherdes,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Bedienzone eines Sensorschalters von Figur 1,
Fig. 3
einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung mit einem oder mehreren Sensorschaltern gemäß der Erfindung,
Fig. 4
eine Seitenansicht einer Knackfrosch-Effekt-Feder,
Fig. 5
einen Längsschnitt längs der Ebene V-V von Figur 3,
Fig. 6
einen Querschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung mit einem oder mehreren Lichtstrahl-Sensorschaltern,
Fig. 7
eine Knackfrosch-Effekt-Feder mit Lichtdurchlass-Öffnungen, so daß sie in Kombination mit der Ausführungsform von Figur 6 verwendbar ist,
Fig. 8
eine mehrschichtige Platte mit mehreren Knackfroscheffekt-Federn in Form von blasenartigen oder kalottenartigen Bereichen zur Betätigung von darunter angeordneten, nicht dargestellten Sensorschaltern,
Fig. 9
einen Querschnitt längs der Ebene IX-IX von Figur 8, welche identisch ist mit dem in Figur 8 angegebenen Querschnitt XI-XI,
Fig. 10
einen Querschnitt längs der Ebene X-X von Figur 8,
Fig. 11
einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform der mehrschichtigen Platte von Figur 8,
Fig. 12
eine Draufsicht auf einen Elektroherd mit einer mehrschichtigen Platte nach den Figuren 8 oder 11.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung nach der Erfindung enthält mehrere Sensorschalter 2, von welchen nur einer dargestellt ist. Die Sensorschalter 2 befinden sich unter einer Trägerplatte 4, welche bei dem dargestellten Beispiel mit einer Deckplatte 6 aus Edelstahl bedeckt ist und auf der Muldenwanne 8 eines Elektroherdes aufliegt. Auf einem vorderen Abschnitt der Trägerplatte 4 befindet sich ein Bedienfeld mit einer Hauptplatte 10 aus federlastisch biegsamem Material, insbesondere Kunststoff oder Metall. Die Hauptplatte 10 ist durch eine Kleberschicht 12 auf die Trägerplatte 4 geklebt und hat in der Bedienzone 14 jedes Sensorschalters 2 eine konvex nach außen gewölbte Erhöhung in Form einer Blase oder Kalotte, deren Oberfläche die Bedienzone 14 zur Aktivierung des Sensorschalters definiert. Die nach außen konvexe Erhöhung 16 ist durch eine Materialverformung der Hauptplatte 10 gebildet und kann durch den Verformungsvorgang eine dünnere Dicke haben als die Bereiche der Hauptplatte 10 außerhalb der Erhöhung 16. Zum leichteren Verständnis werden die Erhöhungen 16 im folgenden als "Kalotten" bezeichnet
Die Kalotten 16 bestehen aus federelastischem Material und sind derart bogenförmig ausgebildet, daß sie eine Knackfrosch-Effekt-Feder bilden, welche durch einen Betätigungsdruck einer Bedienungsperson auf ihre gewölbte Außenfläche 14, welche die Bedienzone definiert, entgegen ihrer Bogenform durch einen Knackpunkt gebogen werden kann, bei welchem sie hörbar knackt und ihre Federkraft plötzlich kleiner wird. Bei Wegnahme der Betätigungskraft springt die Kalotte bzw. Feder 16 durch ihre eigene Federspannung durch den Knackpunkt hindurch wieder in ihre Ursprungsform zuruck, welche in Figur 1 dargestellt ist.
Die Sensorschalter 2 können auf Lichtstrahlen, auf Kapazitätsänderungen oder auf Induktivitätsänderungen reagierende Sensorschalter sein. In Figur 1 sind als Beispiel Kapazitätsflächen 18 des Sensorschalters 2 dargestellt, deren elektrische Kapazität verändert wird, wenn eine Bedienungsperson mit einem Finger sich der Bedienzone 14 nähert und die Kalotte 16 entgegen ihrer Bogenform durchbiegt.
Bei Verwendung von Sensorschaltern 2, welche auf Lichtstrahlen reagieren, muß die Strecke zwischen der Bedienzone 14 und dem Sensorschalter 2, d.h. die Kalotte 16 und der darunter liegende Bereich der Trägerplatte 4 lichtdurchlässig sein.
Die Trägerplatte 4 und die Hauptplatte 10 müssen auch dann mindestens in Teilbereichen lichtdurchlässig sein, wenn die Oberfläche der Hauptplatte 10 von ihrer Unterseite her beleuchtet werden soll, beispielsweise durch eine in
Figur 1 schematisch angedeutete elektrische Leuchte 20.
Wie die Draufsicht von Figur 2 zeigt, kann die Kalotte 16 und die von ihr definierte Bedienzone 14 eine kreisrunde Form haben. Jedoch sind je nach gewünschtem Design auch andere Formen möglich.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 3, 4 und 5 sind der Figur 1 entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen versehen, während equivalente Teile mit einer um 100 erhöhten Bezugszahl versehen sind. Gleiche Teile werden im folgenden nur noch so weit beschrieben, wie sie von der Ausführungsform von den Figuren 1 und 2 abweichen. Wie die Figuren 3, 4 und 5 zeigen, kann in den Hohlraum der Kalotte 16 einer Hauptplatte 110 eine Knackfrosch-Effekt-Feder 24 eingesetzt sein. In diesem Fall kann die Kalotte 16 ebenfalls als Knackfrosch-Effekt-Feder ausgebildet sein, braucht es jedoch nicht, sondern die gesamte Hauptplatte 110 kann in diesem Fall aus einem federelastisch flexiblen oder aus einem ohne Federkraft flexiblen Material, insbesondere Kunststoff, Metall oder einem anderen Material bestehen. Die Hauptplatte 110 kann eine dünne Folie sein. Die Oberfläche der Platte 110 kann, insbesondere im Bereich der Kalotten 16, mit Symbolen versehen sein, die einer Bedienungsperson Hinweise auf den Verwendungszweck geben. Mit solchen Symbolen kann auch die Hauptplatte 10 der Figuren 1 und 2 versehen werden. Die Hauptplatte 110 von Figur 3 ist mit einer Deckschicht 26 versehen, welche durchsichtig oder undurchsichtig sein kann und welche mit Symbolen der vorgenannten Art versehen sein kann. Die Deckschicht 26 kann beispielsweise eine durchsichtige Kunststoffolie sein. Eine solche Deckschicht 26 kann auch bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 verwendet werden. Die Deckschicht 26 folgt den Wölbungen der Kalotten 16 und ihre Oberfläche bildet im Bereich der Kalotten 16 je eine Bedienzone 14 für einen Sensorschalter 2.
Gemäß den Figuren 3, 4 und 5 haben die Knackfrosch-Effekt-Federn 24 die Form von Kalotten mit vier Beinen 28. Die Kalotten 16 der Hauptplatte 110 können auf ihrer hohen Unterseite als Rechteck 30 ausgebildet sein, in dessen Ecken die Beine 28 ragen. Dadurch werden die Federn 26 in ihrer vorbestimmten Drehposition gehalten.
Figur 6 zeigt die Vorrichtung von Figuren 1 mit einem lichtempfindlichen Sensorschalter 102. Dieser Sensorschalter 102 hat einen Lichtsender 32 und einen Lichtempfänger 34, welche auf die Bedienzone 14 gerichtet sind. Das Licht 36 des Senders 32 wird an der Bedienzone 14 durch den Finger (nicht dargestellt) einer Bedienungsperson mindestens teilweise zum Empfänger 34 reflektiert. Zu diesem Zwecke sind die Trägerplatte 4 und die Kalotte 16 lichtdurchlässig.
Wenn in die Kalotte von Figur 5 eine Knackfrosch-Effekt-Feder 124 ähnlich der Feder 24 der Figuren 3, 4 und 5 eingesetzt wird, dann muß diese entweder aus einem lichtdurchlässigen Material bestehen oder entsprechend Figur 7 mit Lichtdurchlaßöffnungen 36 versehen sein.
Figur 8 zeigt eine Draufsicht auf eine mehrschichtige Platte 40 mit in Draufsicht gesehen ovalen Kalotten 16, die in einer Hauptplatte 10 gebildet sind, welche so ausgebildet sein kann, wie dies vorstehend mit Bezug auf die anderen Figuren beschrieben wurde. Auf der Unterseite der Hauptplatte 10 befindet sich gemäß den Figuren 9 und 10 eine Selbstkleberschicht 12, die mit einer Abziehschicht 44 versehen ist. Die Abziehschicht 44 kann eine Kunststoffolie oder Papier oder Metallfolie sein und schützt die Selbstkleberschicht 12 nach der Herstellung der mehrschichtigen Platte 40. Die Abziehschicht 44 wird von der Selbstkleberschicht 12 erst dann abgezogen, wenn die Hauptplatte 10 mit der Selbstkleberschicht 12 auf ein Bedienfeld geklebt wird, unter welchem sich Sensorschalter befinden, für welche die Kalotten 16 die Bedienzone definieren.
Im mittleren Bereich der mehrschichtigen Platte 40 von Figur 8 sind zwei Kalotten 16 dicht nebeneinander gebildet und mit einer gemeinsamen ovalen Oberfläche versehen, von welcher die eine Hälfte die Bedienzone 14 der einen Kalotte und die andere Hälfte die Bedienzone 14 der anderen Kalotte 16 bildet. Diese beiden dicht beieinander liegenden Kalotten 16 sind auf ihrer hohlen Unterseite durch einen schmalen Steg 46 voneinander getrennt welcher in der Querschnittsansicht von Fig. 10 sichtbar ist.
Die mehrschichtige Platte 40 ist vorzugsweise federelastisch biegsam. In den Hohlräumen der Kalotten 16 können Knackfrosch-Effekt-Federn 24 oder 124 eingesetzt sein, wie sie mit Bezug auf die Figuren 3, 4, 5 und 7 beschrieben wurden. Die Hauptplatte 10 von Fig. 8 kann mit einer Deckschicht entsprechend der Deckschicht 26 von Fig. 3 versehen sein. Die Hauptplatte 10 und/oder Deckschicht 26 können mit Symbolen versehen sein, welche einer Bedienungsperson Bedienungshinweise geben. Wie in Fig. 8 als Beispiel dargestellt, können solche Symbole (Felder mit Punkt in einem der Felder) zur Auswahl einer von mehreren Heizzonen oder Kochzonen eines Elektroherdes sein oder Symbole (Plus- und Minuszeichen) zur Temperatureinstellung der gewählten Heizzone oder Kochzone.
Fig. 12 zeigt eine Draufsicht auf einen Elektroherd 50 mit einem Kochfeld 52 und einem Bedienfeld 54, auf welches eine selbstklebende mehrschichtige Platte 40 von Fig. 8 geklebt ist.

Claims (10)

  1. Vorrichtung mit mindestens einem Sensorschalter (2; 102) für elektrische Geräte und Maschinen, wobei dem mindestens einen Sensorschalter eine Bedienzone (14) zugeordnet ist, bei deren Berührung durch eine Bedienungsperson der zugehörige Sensorschalter aktiviert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienzone (14) eine Knackfrosch-Effekt-Feder (16; 24; 124) aufweist, die bogenförmig derart ausgebildet ist, daß sie durch einen Betätigungsdruck der Bedienungsperson auf die Bedienzone (14) entgegen ihrer Bogenform durch einen Knackpunkt gebogen wird, bei welchem sie hörbar knackt und ihre Federkraft plötzlich kleiner wird, jedoch bei Wegnahme der Betätigungskraft aufgrund ihrer Federkraft durch den Knackpunkt hindurch wieder in ihre Ursprungsform zurückschnappt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Knackfrosch-Effekt-Feder (16) durch einen ausgeformten Bereich einer federelastisch flexiblen Platte (10; 110) gebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Knackfrosch-Effekt-Feder durch ein Element (24; 124) gebildet ist, welches in den Hohlraum eines kalottenartig hohen Bereiches (16) eines flexiblen plattenartigen oder folienartigen Elements (10; 110) eingesetzt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strecke zwischen der Bedienzone (14) und dem Sensorschalter (2; 102) mindestens einen lichtdurchlässigen Weg aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensorschalter (102) ein Lichtsensor ist, der auf Licht reagiert, welches durch den mindestens einen lichtdurchlässigen Weg strahlt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienzone (14) durch eine flexible, biegsame Platte oder Folie (10; 110; 26) aus Kunststoff gebildet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Knackfrosch-Effekt-Feder (16; 24; 124) aus Kunststoff oder Metall besteht.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine mehrschichtige Platte (40) vorgesehen ist, welche an ihrer Oberfläche die Bedienzone (14) oder mehrere Bedienzonen bildet, eine der Anzahl der Bedienzonen entsprechende Anzahl von Knackfrosch-Effekt-Federn bildet (16) oder enthält (24; 124) und an ihrer Unterseite eine Selbstklebeschicht (12) aufweist, die durch eine Abziehschicht (44) geschützt ist, welche zur Freilegung der Selbstklebeschicht (12) von dieser abziehbar ist, um die mehrschichtige Platte (40) auf ein Bedienfeld zu kleben, unter welchem sich der mindestens eine Sensorschalter (2; 102) befindet.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienzone (14) eine konvex nach außen gewölbte Oberfläche aufweist.
  10. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche für Elektroherde.
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