EP0931897A1 - Scharnier mit integriertem Feststeller - Google Patents
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- EP0931897A1 EP0931897A1 EP99101275A EP99101275A EP0931897A1 EP 0931897 A1 EP0931897 A1 EP 0931897A1 EP 99101275 A EP99101275 A EP 99101275A EP 99101275 A EP99101275 A EP 99101275A EP 0931897 A1 EP0931897 A1 EP 0931897A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
- E05D11/06—Devices for limiting the opening movement of hinges
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- E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
- E05D11/1028—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open
- E05D11/1078—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting parallel to the pivot
- E05D11/1085—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting parallel to the pivot specially adapted for vehicles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
- E05Y2900/53—Type of wing
- E05Y2900/531—Doors
Definitions
- the invention relates to a hinge for a to be pivoted Component with integrated lock to lock the component in predetermined pivot positions, consisting of two hinge wings, from which one is fixed and the other on the component to be pivoted is attached and which have a common hinge shaft, and consisting of a spring-loaded locking arrangement for specifying the Swiveling positions through locking points.
- Vehicle doors of motor vehicles typically have a so-called Door lock on, which allows the vehicle door in certain Angular positions against self-movement is determined, which in particular that Getting in and out of the motor vehicle occupants easier.
- the one Locking element in the form of a holding element, also locking arm or holding rod called or band.
- This holding member is at one end hinged to the door frame in such a way that its pivot point outside the pivot axis of the door specified by the hinge axes lies.
- the holding member protrudes through an opening in the side edge of the door leaf into this; due to its eccentric linkage on the door frame executes the holding member when moving the door extension and Retraction movements relative to the door leaf.
- This locking device typically has locking members or Clamping elements in the form of spring-loaded sliding or rolling bodies on the press against the holding element with the force of the springs.
- the holding link is provided with several locking recesses into which the locking elements snap into place can. Since the locking device rigidly in the extension of the holding member Door leaf is attached, the locking recesses of the holding member arrive at Open the door to a position opposite the locking elements, in the the locking devices for locking the door against unintentional movement Immerse in the recesses.
- Such a door arrester is known for example from US-A-2,032,600 known.
- Hoods and tailgates of automobiles typically existed only the positions “closed” and “fully open”. Especially for tailgates however, it sometimes leaves the ceiling heights of garages or parking garages not to open the flaps fully. Damage could then occur there the flaps when initially partially opened via typically built-in Gas pressure springs are automatically pushed into the end position. A Locks for such vehicle parts are therefore also desirable.
- door locks known that are in the door hinge are integrated. They typically have one coupled to the hinge Torsion bar spring with a locking arrangement, e.g. consisting of a star-shaped locking roller and locking cams, which is in active engagement Has locking points for predetermined pivot positions of the door.
- a locking arrangement e.g. consisting of a star-shaped locking roller and locking cams, which is in active engagement Has locking points for predetermined pivot positions of the door.
- This known integrated door arrester has the typical disadvantage that the spring and locking arrangement is arranged outside the hinge axis and therefore additional installation space is required. Furthermore, are specifically designed Hinge wing necessary, which in turn increases the manufacturing effort.
- the invention has for its object the hinge described above with integrated lock so that a compact and space-saving construction is possible.
- the door hinge according to the invention with an integrated door lock is through the coaxial arrangement of the components with great advantage is very compact constructed and consists of relatively few, without any special effort components to be manufactured. It is also relatively inexpensive to manufacture.
- the hinge is designed so that the stationary hinge wing has a groove and the hinge shaft has a web, which is in active engagement with the groove when the hinge is assembled.
- the hinge is designed so that the corrugated washer is secured against rotation is attached to the hinge shaft and the cam disc can be rotated by the hinge shaft is received and has a web which in Active engagement with a groove in the articulated hinge wing.
- the corrugated washer Since the hinge shaft is secured against rotation, the corrugated washer is also in In relation to its angular position, the cam disc against a positive connection, which can also be replaced by another type of connection can be firmly connected to the swivel hinge wing and twists in conformity with the grafting of the door.
- the arrangement can also be reversed, i.e. the The cam disk can be secured against rotation and the corrugated disk can be turned be applied to the hinge shaft.
- the hinge is like this trained that the cam disc two cams and the corrugated disc at least two radial grooves on the facing surfaces exhibit.
- the hinge shaft at both ends has a threaded section, on each of which a nut for mutual Bracing the hinge wings and the components of the spring-loaded Snap arrangement is screwable.
- Threaded section with associated nut of the fixed hinge wing too can be fixed on the hinge shaft with a side locking screw.
- the hinge is like this trained that the compression spring system, the cam and the Corrugated washer are closed by a cover.
- This encapsulation ensures in particular that the fully assembled door hinge with Notices the usual processing stations in the manufacture of the pivoting component or in particular of the motor vehicle without Can go through impairments.
- Embodiments of a door hinge for a motor vehicle is the Invention described in more detail.
- the drawings show a door hinge for motor vehicle doors, which consists of a first hinge wing 1, which has corresponding mounting holes in conventionally bolted to the car door, and a second Hinge wing 2, which preferably with the associated column of Vehicle body is connectable. Both hinge wings 1, 2 have usual hinge eyes for receiving a hinge shaft 4, too Called hinge pin. A sliding bush 3, the upper part of the Hinge shaft 4 includes, ensures maintenance-free operation of the Hinge.
- the hinge shaft 4 has a web-shaped design in the lower section 4 a, which can be brought into active engagement with a groove 2 a of the hinge wing 2. This positive connection serves to transmit power from the Hinge wing 2 on the hinge shaft 4.
- the hinge eye of the hinge wing 1 has a projecting part the hinge shaft 4 a profile formation 4 b, e.g., as shown, a Square, on which a corrugated washer 6, to be explained in more detail, is secured against rotation is attachable.
- a cam disk 5 is also on the hinge shaft 4 rotatably placed, which has a web 5 a, which is in active engagement with a groove 1 a on the hinge wing 1 in transition to the associated Hinge eye can be brought.
- the cam disc 5 has two cams 5 b, which in the fully assembled Condition in active engagement, each with a trough-shaped recess, one Radial groove 6 a of the already mentioned corrugated disk 6 is.
- the door arrester has a compression spring system, here in the form of a Belleville washer 7 on, the torsion-proof on the profile 4 b Hinge shaft is attached.
- Both ends of the hinge shaft 4 have threaded sections on which Screwed on nuts 10 and 11 in connection with a washer 9 are.
- a cover 8 serves to close the spring-loaded latching connection 5, 6, 7 and allows passage of the door hinge including the integrated lock by the usual painting system when painting the Body.
- the nut 10 is used to tighten the spring-loaded locking connection 5, 6, 7 and the cover 8 on the hinge shaft 4. Through the Screwing the hinge shaft 4 to the nut 11 is a separate one Door assembly, as shown in Fig. 3, possible.
- the Hinge shaft 4 with the hinge wing 2 also by a not shown Side screw clamped like a locking screw or grub screw become.
- a nose 12 on the hinge eye of the hinge wing 1 serves as End stop at maximum door opening.
- the door arrester according to the invention integrated in the door hinge, works as follows:
- each of the cams 5 b of the cam 5 must the edge of the associated radial groove 6 a of the non-rotatably held Corrugated washer 6 against the biasing force of the plate spring 7 into the slide opposite radial groove. This requires, as with conventional ones Door locks, a predetermined force. After the cams 5 b in the (Opposite) radial grooves 6 a are locked, the door can not automatically fall back into the starting position.
- 4 are, for example, four Radial grooves 6 a, 6 b, 6 c and 6 d a cam 5 b to define the Door positions: closed, 1/3 open, 2/3 open, fully open, assigned.
- the door hinge according to the invention is integrated Door lock very compact due to the coaxial arrangement of the components constructed and consists of relatively few, without any special effort components to be manufactured.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hinge Accessories (AREA)
Abstract
In verschiedenen Bereichen des täglichen Lebens besteht die Notwendigkeit, Bauteile, die in unterschiedlichen Winkelstellungen über ein Scharnier schwenkbar an einer festen Basis angelenkt sind, in einer vorgegebenen Schwenkstellung festzustellen. Beispiele dafür sind das Feststellen von Türen und Fenstern in Häusern und Gebäuden und insbesondere das Feststellen von Türen, Hauben oder Heckklappen von Kraftfahrzeugen. Es ist bekannt, Feststeller in das Scharnier zu integrieren. Ein derartiges Scharnier besteht aus zwei Scharnierflügeln (1, 2), von denen der eine ortsfest und der andere an dem zu verschwenkenden Bauteil angebracht ist und die eine gemeinsame Scharnierwelle (4) besitzen, sowie besteht ferner aus einer federbelasteten Rastanordnung zur Vorgabe der Schwenkstellungen durch Rastpunkte. Die Erfindung sieht ein kompaktes Scharnier mit integriertem Feststeller vor, bei welchem auf der Scharnierwelle (4) koaxial zu dieser ein Druckfedersystem (7) sowie eine Nockenscheibe (5) und eine dazu komplementär konfigurierte Wellscheibe (6), vorgespannt durch das Druckfedersystem (7), gelagert sind, derart, daß bei einer Verschwenkung des Bauteiles und damit des zugehörigen Scharnierflügels (1) beide Scheiben (5, 6) relativ zueinander verdrehbar sind. <IMAGE>
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Scharnier für ein zu verschwenkendes
Bauteil mit integriertem Feststeller zum Feststellen des Bauteiles in
vorgegebenen Schwenkstellungen, bestehend aus zwei Scharnierflügeln, von
denen der eine ortsfest und der andere an dem zu verschwenkenden Bauteil
angebracht ist und die eine gemeinsame Scharnierwelle besitzen, sowie
bestehend aus einer federbelasteten Rastanordnung zur Vorgabe der
Schwenkstellungen durch Rastpunkte.
In verschiedenen Bereichen des täglichen Lebens besteht die Notwendigkeit,
Bauteile, die in unterschiedlichen Winkelstellungen schwenkbar an einer festen
Basis angelenkt sind, in einer vorgegebenen Schwenkstellung festzustellen.
Beispiele dafür sind das Feststellen von Türen und Fenstern in Häusern und
Gebäuden und insbesondere das Feststellen von Türen, Hauben oder
Heckklappen von Kraftfahrzeugen.
Der Stand der Technik zeigt hierzu bereits mehrere typische Lösungen, die
anhand von Feststellern für Kraftfahrzeug-Bauteile beschrieben werden sollen,
die aber entsprechend angepaßt auch für das Feststellen von schwenkbaren
Bauteilen in anderen technischen Bereichen verwendet werden können.
Fahrzeugtüren von Kraftfahrzeugen weisen typischerweise einen sogenannten
Türfeststeller auf, der es ermöglicht, daß die Fahrzeugtür in bestimmten
Winkelstellungen gegen Eigenbewegungen festgestellt ist, was insbesondere das
Aus- und Einsteigen der Kraftfahrzeug-Insassen erleichtert. Überwiegend
werden derzeit mechanisch arbeitende Türfeststeller eingesetzt, die ein
Feststellglied in Form eines Haltegliedes, auch Feststellarm oder Haltestange
bzw. -band genannt, aufweisen. Dieses Halteglied ist an seinem einen Ende
gelenkig mit dem Türrahmen verbunden, und zwar derart, daß ihr Drehpunkt
außerhalb der durch die Scharnierachsen vorgegebenen Schwenkachse der Tür
liegt. Das Halteglied ragt über eine Öffnung in der Seitenkante des Türblattes
in diese hinein; aufgrund seiner exzentrischen Anlenkung am Türrahmen
vollführt das Halteglied beim Bewegen der Tür- Ausfahr- und
Einfahrbewegungen relativ zum Türblatt. Im Türblatt ist eine
Feststellvorrichtung zum Feststellen und Führen des Haltegliedes befestigt.
Diese Feststellvorrichtung weist typischerweise Feststellorgane bzw.
Spannelemente in Form von federbelasteten Gleit- oder Rollkörpern auf, die
mit der Kraft der Federn gegen das Halteglied andrücken. Das Halteglied ist
mit mehreren Rastausnehmungen versehen, in die die Feststellorgane einrasten
können. Da die Feststellvorrichtung in Erstreckung des Haltegliedes starr am
Türblatt befestigt ist, gelangen die Rastausnehmungen des Haltegliedes beim
Öffnen der Tür in eine den Feststellorganen gegenüberliegende Position, in der
die Feststellorgane zum Feststellen der Tür gegen unbeabsichtigte Bewegungen
in die Rastausnehmungen eintauchen. An dem Halteglied sind für gewöhnlich
zwei voneinander beabstandete Rastausnehmungen oder zwei voneinander
beabstandete Gruppen von Rastausnehmungen ausgebildet, um die
Kraftfahrzeug-Tür in zwei Öffnungsstellungen gegen unbeabsichtigte
Bewegungen zu sichern. Erst nach Überwindung einer durch die Konstruktion
der Feststellvorrichtung und des Haltegliedes bedingten Mindestandrückkraft
läßt sich die Tür über die Raststellung hinaus bewegen.
Ein derartiger Türfeststeller ist beispielsweise durch die US-A-2,032,600
bekannt geworden.
Bei Hauben- und Heckklappen von Kraftfahrzeugen existierten typischerweise
nur die Positionen "geschlossen" und "voll geöffnet". Speziell bei Heckklappen
lassen es jedoch teilweise die Deckenhöhen von Garagen oder Parkhäusern
nicht zu, die Klappen voll zu öffnen. Es könnte dann zu Schäden kommen, da
die Klappen bei zunächst teilweiser Öffnung über typischerweise eingebaute
Gasdruckfedern automatisch in die Endposition gedrückt werden. Ein
Feststeller für derartige Fahrzeugteile ist daher ebenfalls wünschenswert.
Es sind auch Tür-Feststeller bekannt geworden, die in dem Türscharnier
integriert sind. Sie weisen typischerweise eine mit dem Scharnier gekoppelte
Drehstabfeder auf, die mit einer Rastanordnung, z.B. bestehend aus einer
sternförmigen Rastrolle und Rastnocken, in Wirkeingriff steht, welche
Rastpunkte für vorgegebene Schwenkstellungen der Tür besitzt. Stellvertretend
für zahlreiche Veröffentlichungen wird auf die DE-PS 15 84 202,
DE 24 20 295 C2, DE 31 25 966 C2 und DE 33 07 084 C1 hingewiesen.
Dieser bekannte intergrierte Türfeststeller besitzt den typischen Nachteil, daß
die Feder- und Rastanordnung außerhalb der Scharnierachse angeordnet ist und
daher zusätzlichen Einbauraum benötigt. Ferner sind spezifisch gestaltete
Scharnierflügel notwendig, was wiederum den Herstellungsaufwand vergrößert.
Gleiches gilt für das Türscharnier mit integriertem Feststeller nach der DE 44
26 425 A1, bei dem die beiden Scharnierflügel über eine Profilscheibe mit
Raststellen nach Art eines Haltearmes miteinander verbunden sind, wobei im
ortsfesten Scharnierflügel ein Druckfedersystem mit einer Rast-Rolle zur
Festlegung der Raststellungen vorgesehen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs bezeichnete Scharnier
mit integriertem Feststeller so auszubilden, daß ein kompakter und
einbauraumsparender Aufbau möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung dadurch, daß auf der
Scharnierwelle koaxial zu dieser ein Druckfedersystem sowie eine
Nockenscheibe und eine dazu komplementär konfigurierte Wellscheibe,
vorgespannt durch das Druckfedersystem gelagert sind, derart, daß bei einer
Verschwenkung des Bauteiles und damit des zugehörigen Scharnierflügels
beide Scheiben in mindestens eine Raststellung relativ zueinander verdrehbar
sind.
Das erfindungsgemäße Türscharnier mit integriertem Türfeststeller ist durch
die koaxiale Anordnung der Bauteile mit großem Vorteil sehr kompakt
aufgebaut und besteht aus relativ wenigen, ohne besonderen Aufwand
herzustellenden Komponenten. Es ist dadurch auch mit relativ geringen Kosten
herzustellen.
Um zu gewährleisten, daß die Scharnierwelle verdrehgesichert ist, ist gemäß
einer Ausgestaltung der Erfindung das Scharnier so ausgebildet, daß der
ortsfeste Scharnierflügel eine Nut und die Scharnierwelle einen Steg aufweist,
der im montierten Zustand des Scharniers in Wirkeingriff mit der Nut steht.
Für den Fachmann versteht sich, daß auch andere konstruktive Möglichkeiten
der Verdrehsicherung für die Scharnierwelle in Frage kommen bzw. andere
konstruktive Verbindungsmöglichkeiten zwischen ortsfestem Scharnierflügel
und Scharnierwelle möglich sind.
Um die notwendige Relativbewegung zwischen der Nockenscheibe einerseits
und der Wellscheibe andererseits herzustellen, ist gemäß einer Weiterbildung
der Erfindung das Scharnier so ausgebildet, daß die Wellscheibe verdrehsicher
auf der Scharnierwelle aufgesteckt ist und die Nockenscheibe verdrehbar von
der Scharnierwelle aufgenommen ist und einen Steg aufweist, der in
Wirkeingriff mit einer Nut im schwerkbaren Scharnierflügel steht.
Da die Scharnierwelle verdrehgesichert ist, ist daher auch die Wellscheibe in
Bezug auf ihre Winkellage ortsfest, wogegen die Nockenscheibe durch eine
formschlüssige Verbindung, die auch durch eine andere Verbindungsart ersetzt
werden kann, mit dem schwenkbaren Scharnierflügel fest verbunden ist und
sich konform mit der Verschwerkung der Tür verdreht.
Die Anordnung kann dabei auch umgekehrt getroffen werden, d.h. die
Nockenscheibe kann verdrehgesichert und die Wellscheibe kann verdrehbar auf
der Scharnierwelle aufgebracht sein.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Scharnier so
ausgebildet, daß die Nockenscheibe zwei Nocken und die Wellscheibe
mindestens zwei Radial-Nuten auf den einander zugewandten Flächen
aufweisen.
Je mehr Radial-Nuten vorgesehen sind, umso mehr Raststellungen für die
Türstellung sind möglich.
Eine vorteilhafte Montage des erfindungsgemäßen Scharniers ist möglich, wenn
gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Scharnierwelle an beiden Enden
einen Gewindeabschnitt besitzt, auf der jeweils eine Mutter zum gegenseitigen
Verspannen der Scharnierflügel und der Komponenten der federbelasteten
Rastanordnung aufschaubbar ist.
Auch hierbei sind andere konstruktive Möglichkeiten des Zusammenbaues
denkbar. Beispielsweise kann anstelle eines axial verlaufenden
Gewindeabschnittes mit zugehöriger Mutter der ortsfeste Scharnierflügel auch
mit einer seitlichen Feststellschraube auf der Scharnierwelle fixiert werden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Scharnier so
ausgebildet, daß das Druckfedersystem, die Nockenscheibe und die
Wellscheibe durch eine Abdeckhaube verschlossen sind. Diese Kapselung
gewährleistet insbesondere, daß das komplett montierte Türscharnier mit
Feststeller die üblichen Bearbeitungsstationen bei der Herstellung des zu
verschwenkenden Bauteiles bzw. im speziellen des Kraftfahrzeuges ohne
Beeinträchtigungen durchlaufen kann.
Anhand von den in den Zeichnungen in verschiedenen Ansichten dargestellten
Ausführungsbeispielen eines Türscharniers für ein Kraftfahrzeug wird die
Erfindung näher beschrieben.
Es zeigen:
- Fig. 1
- in einer Explosionsdarstellung die für das dargestellte Ausführungsbeispiel notwendigen Teile des Türscharniers mit integriertem Feststeller,
- Fig. 2
- das Türscharnier nach Fig. 1 im teilmontierten Bauzustand,
- Fig. 3
- das Türscharnier nach Fig. 1 im fertig montierten Zustand, jedoch ohne die Abdeckhaube, und
- Fig. 4
- die Ausbildung der Rastanordnung bei mehreren Raststellungen.
Die Zeichnungen zeigen ein Türscharnier für Kraftfahrzeugtüren, welches aus
einem ersten Scharnierflügel 1, der über entsprechende Befestigungslöcher in
konventioneller Weise mit der Wagentür verschraubt ist, und einem zweiten
Scharnierflügel 2, der vorzugsweise mit der zugehörigen Säule der
Fahrzeugkarosse verbindbar ist, besteht. Beide Scharnierflügel 1, 2 weisen
übliche Scharnieraugen zur Aufnahme einer Scharnierwelle 4, auch
Scharnierzapfen genannt, auf. Eine Gleitbuchse 3, die den oberen Teil der
Scharnierwelle 4 umfaßt, sorgt für einen wartungsfreien Betrieb des
Scharniers.
Die Scharnierwelle 4 besitzt im unteren Abschnitt eine stegförmige Ausbildung
4 a, die in Wirkeingriff mit einer Nut 2 a des Scharnierflügels 2 bringbar ist.
Diese formschlüssige Verbindung dient der Kraftübertragung von dem
Scharnierflügel 2 auf die Scharnierwelle 4.
Im oberen, das Scharnierauge des Scharnierflügels 1 überragenden Teil besitzt
die Scharnierwelle 4 eine Profilausbildung 4 b, z.B., wie dargestellt, einen
Vierkant, auf die eine noch näher zu erläuternde Wellscheibe 6 verdrehsicher
aufsteckbar ist. Auf die Scharnierwelle 4 ist weiterhin eine Nockenscheibe 5
verdrehbar aufgesetzt, die einen Steg 5 a aufweist, der in Wirkeingriff mit
einer Nut 1 a am Scharnierflügel 1 im Übergang zu dem zugehörigen
Scharnierauge bringbar ist.
Bei einer Drehung der Tür und damit des Scharnierflügels 1 verdreht sich
daher die Nockenscheibe 5 entsprechend.
Die Nockenscheibe 5 besitzt zwei Nocken 5 b, die im fertig montiertem
Zustand in Wirkeingriff mit je einer wellentalförmigen Ausnehmung, einer
Radial-Nut 6 a der bereits erwähnten Wellscheibe 6 steht.
Der Türfeststeller weist schließlich ein Druckfedersystem, hier in Form eines
Tellerfederpaketes 7 auf, das verdrehsicher auf das Profil 4 b der
Scharnierwelle aufgesteckt ist.
Beide Enden der Scharnierwelle 4 weisen Gewindeabschnitte auf, auf die
Muttern 10 und 11 in Verbindung mit einer Unterlegscheibe 9 aufgeschraubt
sind.
Eine Abdeckhaube 8 dient dem Verschluß der federbelasteten Rastverbindung
5, 6, 7 und ermöglicht einen Durchlauf des Türscharniers einschließlich des
integrierten Feststellers durch die übliche Lackieranlage bei dem Lackieren der
Karosserie.
Die Mutter 10 dient dabei dem Festziehen der federbelasteten Rastverbindung
5, 6, 7 und der Abdeckhaube 8 auf der Scharnierwelle 4. Durch die
Verschraubung der Scharnierwelle 4 mit der Mutter 11 ist eine getrennte
Türmontage, wie in Fig. 3 dargestellt, möglich.
Anstelle der axialen Verschraubung mittels der Mutter 11 kann die
Scharnierwelle 4 mit dem Scharnierflügel 2 auch durch eine nicht dargestellte
Seitenschraube nach Art einer Feststell- oder Madenschraube verspannt
werden.
Eine Nase 12 an dem Scharnierauge des Scharnierflügels 1 dient als
Endanschlag bei maximaler Türöffnung.
Der erfindungsgemäße Türfeststeller, integriert in dem Türscharnier, arbeitet
wie folgt:
Im fertig montierten Zustand gemäß Fig. 3 liegen die Radial-Nuten 6 a und die
Nocken 5 b in der Ausgangsstellung der Tür unmittelbar aneinander. Um die
Tür zu verschwenken, muß jeweils der Nocken 5 b der Nockenscheibe 5 über
den Rand der zugehörigen Radial-Nut 6 a der verdrehsicher gehalterten
Wellscheibe 6 gegen die Vorspannkraft der Tellerfeder 7 bis in die
gegenüberliegende Radial-Nut gleiten. Dies erfordert, wie bei konventionellen
Türfeststellern, eine vorbestimmte Kraft. Nachdem die Nocken 5 b in den
(gegenüberliegenden) Radial-Nuten 6 a eingerastet sind, kann die Tür nicht
mehr selbsttätig in die Ausgangslage zurückfallen.
Je mehr Radial-Nuten vorgesehen sind, umso mehr Raststellungen sind
gegeben. In der schematischen Darstellung nach Fig. 4 sind beispielsweise vier
Radial-Nuten 6 a, 6 b, 6 c und 6 d einem Nocken 5 b zur Festlegung der
Türstellungen: Zu, 1/3 auf, 2/3 auf, ganz auf, zugeordnet.
Bei Heckklappen von Kraftfahzeugen, die eine Gasdruckfeder für die öffnende
Stellung besitzen, gegen dessen Vorspannkraft die Klappe geschlossen werden
muß, sind die Nocken der Radial-Nuten entsprechend zu modifizieren. Es
genügt dann beispielsweise ein Anschlag anstelle einer Nut.
Wie man erkennt, ist das erfindungsgemäße Türscharnier mit integriertem
Türfeststeller durch die koaxiale Anordnung der Bauteile sehr kompakt
aufgebaut und besteht aus relativ wenigen, ohne besonderen Aufwand
herzustellenden Komponenten.
Claims (6)
- Scharnier für ein zu verschwenkendes Bauteil mit integriertem Feststeller zum Feststellen des Bauteiles in vorgegebenen Schwenkstellungen, bestehend aus zwei Scharnierflügeln (1, 2), von denen der eine ortsfest und der andere an dem zu verschwenkenden Bauteil angebracht ist und die eine gemeinsame Scharnierwelle (4) besitzen, sowie bestehend aus einer federbelasteten Rastanordnung zur Vorgabe der Schwenkstellungen durch Rastpunkte, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Scharnierwelle (4) koaxial zu dieser ein Druckfedersystem (7) sowie eine Nockenscheibe (5) und eine dazu komplementär konfigurierte Wellscheibe (6), vorgespannt durch das Druckfedersystem (7), gelagert sind, derart, daß bei einer Verschwerkung des Bauteiles und damit des zugehörigen Scharnierflügels (1) beide Scheiben (5, 6) in mindestens eine Raststellung relativ zueinander verdrehbar sind.
- Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Scharnierflügel (2) eine Nut (2 a) und die Scharnierwelle (4) einen Steg (4 a) aufweist, der im montierten Zustand des Scharniers in Wirkeingriff mit der Nut (2 a) steht.
- Scharnier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das die Wellscheibe (6) verdrehsicher auf der Scharnierwelle (4) aufgesteckt ist und die Nockenscheibe (5) verdrehbar von der Scharnierwelle (4) aufgenommen ist und einen Steg (5 a) aufweist, der in Wirkeingriff mit einer Nut (1 a) im schwerkbaren Scharnierflügel (1) steht.
- Scharnier nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenscheibe (5) zwei Nocken (5 b) und die Wellscheibe (6) mindestens zwei Radial-Nuten auf den einander zugewandten Flächen aufweisen.
- Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharnierwelle (4) an beiden Enden einen Gewindeabschnitt besitzt, auf der jeweils eine Mutter (10, 11) zum gegenseitigen Verspannen der Scharnierflügel (1, 2) und der Komponenten der federbelasteten Rastanordnung (5, 6, 7) aufschraubbar ist.
- Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckfedersystem (7), die Nockenscheibe (6) und die Wellscheibe (5) durch eine Abdeckhaube (8) verschlossen sind.
Applications Claiming Priority (2)
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DE1998102965 DE19802965A1 (de) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | Scharnier mit eingebautem Feststeller |
DE19802965 | 1998-01-27 |
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EP99101275A Withdrawn EP0931897A1 (de) | 1998-01-27 | 1999-01-23 | Scharnier mit integriertem Feststeller |
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EP (1) | EP0931897A1 (de) |
DE (1) | DE19802965A1 (de) |
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