EP0925448A1

EP0925448A1 - Hydropumpe und hydromotor

Info

Publication number: EP0925448A1
Application number: EP97919025A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Mairle
Original assignee: Franz Xaver Meiller Fahrzeug und Maschinenfabbrik GmbH and Co KG
Current assignee: Franz Xaver Meiller Fahrzeug und Maschinenfabbrik GmbH and Co KG
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1997-09-02
Publication date: 1999-06-30
Anticipated expiration: 2017-09-02
Also published as: DE19637419C1; KR20010029502A; EP0925448B1; DE59711777D1; WO1998011345A1; KR100470361B1

Abstract

Es wird eine Hydropumpe vorgeschlagen, bei der in einer Gehäusekammer ein über eine Triebwelle rotierend anzutreibendes Pumptriebwerk aufgenommen ist. Das Gehäuse hat zwei Anschlußöffnungen für die Zu- bzw. Abführung des Hydraulikfluids zu und von dem Triebwerk, wobei die Gehäusekammer einen Leckfluid von dem Pumptriebwerk aufnehmenden Raumbereich aufweist, wobei ferner das Gehäuse einen sich von diesem Raumbereich zu einer der Anschlußöffnungen erstreckenden Druckentlastungskanal aufweist und wobei die Förderrichtung der Pumpe von der Drehrichtung der Triebwelle abhängt. Erfindungsgemäß ist ferner ein sich von dem Raumbereich der Gehäusekammer zu der anderen Anschlußöffnung erstreckender Druckentlastungskanal vorgesehen und ist jede der Anschlußöffnungen zur Aufnahme eines Anschlußadapters eingerichtet, der in eingesetztem Zustand den zu der ihn aufnehmenden Anschlußöffnung führenden Druckentlastungskanal verschließt. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Hydromotor.

Description

"Hydropumpe und Hydromotor"

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Hydropumpe mit einem Gehäuse, einem in einer Kammer des Gehäuses aufgenommenen, über eine Triebwelle rotierend anzutreibenden Pumptriebwerk zur Förderung eines Hydraulikfluids, einer ersten Anschlußöffnung und einer zweiten Anschlußöffnung für die Zuführung bzw. Abführung des Hydraulikfluids zu und von dem Triebwerk, wobei die Gehäusekammer einen Leckfluid von dem Pumptriebwerk aufnehmenden Raumbereich aufweist, wobei ferner das Gehäuse einen sich von diesem Raumbereich zu einer der Anschlußöffnungen erstrecken- den Druckentlastungskanal aufweist und wobei die Förderrichtung der Hydropumpe von der Drehrichtung der Triebwelle abhängt .

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf das Gebiet der hydraulischen Kolbenmaschinen, bei denen das Triebwerk in einer mit Öl aufgefüllten Gehäusekammer untergebracht ist, die Leckδl aufgrund innerer Leckage des Triebwerkes während des Betriebs der hydraulischen Kolbenmaschine aufnimmt. In der Gehäusekammer können während des Maschinenbetriebs unerwünscht hohe Drücke durch Leckölzuführung entstehen. Um hier Abhilfe zu schaffen, ist es bereits vorgeschlagen worden, bei solchen Hydropumpen oder Hydromotoren eine gesonderte Leckölleitung von der Gehäusekammer zu einem externen Öltank hin vorzusehen, der das hydraulische Arbeitsöl für die Kolbenmaschine enthält. Eine solche gesonderte Leckölleitung ist jedoch insbesondere wegen der aufwendigen Anschlußmaßnahmen und des zusätzlichen Platzbedarfs ungünstig.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, bei Schrägachsenpu - pen einen inneren Druckentlastungskanal zwischen der Triebwerksgehäusekammer und dem Sauganschluß der Pumpe vorzusehen, um einen Druckabbau in der Triebwerksgehäusekammer zur Saug- seite der Pumpe hin sicherzustellen. Derartige Hydropumpen dürfen jedoch nur in einer Umlaufdrehrichtung betrieben werden, da der mit dem Druckentlastungskanal verbundene Anschluß zwingend der Sauganschluß sein muß. Falls die Umlaufdrehrichtung einer solchen Hydropumpe geändert würde, so kehrte sich die Förderrichtung der Pumpe um und der Druckentlastungskanal würde an der Druckseite der Pumpe liegen und den Ausgangsdruck der Pumpe in die Triebwerksgehäusekammer einleiten, was dort zu einer unzulässigen Druckerhöhung führte. Um hier Abhilfe zu schaffen, ist es bereits vorgeschlagen worden, die Anschlußδffnungen der Pumpe an einer gemeinsamen Anschlußplatte vorzusehen, in der der Druckentlastungskanal zu einer der beiden Anschlußöffnungen hin ausgebildet ist. Eine derartige Pumpe ist beispielsweise in einem Prospekt der Fa. Mannesmann Rexroth Brueninghaus Hydromatik mit der Prospekt- bezeichnung "KFA .../6, Index 1, Konstantpumpe; RDE 91500- L/07.89" gezeigt. Soll eine solche Pumpe nun mit entgegengesetzter Umlaufdrehrichtung betrieben werden, so ist zuvor die Anschlußplatte insgesamt abzubauen und in einer um 180° gedrehten Position wieder an das Gehäuse anzuschrauben, um den mit dem Druckentlastungskanal versehenen Anschluß auf die Saugseite der Pumpe zu verlegen. Ein solcher Umbau der Anschlußplatte ist aufwendig. Überdies besteht die Gefahr, daß die Umbauvorschrift vom Anwender vernachlässigt - und die Pumpe dann mit unzulässiger Umlaufdrehrichtung betrieben wird.

Weitere Vorschläge zielen darauf ab, den Druckentlastungs- kanal der oben genannten Art mit einem Rückschlagventil abzusichern, um bei fehlerhaftem Anschluß der Pumpe die druckseitige Pumpenanschlußöffnung von der Triebwerksgehäusekammer zu trennen. Ein solches Rückschlagventil in einem gesonderten Druckentlastungskanal der Anschlußplatte ist jedoch schwierig zu realisieren und bedeutet daher einen erhöhten konstruktiven Aufwand. Überdies ist ein solches Rückschlagventil, das im normalen Betrieb der Pumpe beim Druckabbau zum Sauganschluß hin öffnet, geräuschbehafte . Die vorstehend angesprochenen Probleme der Druckentlastung der Triebswerksgehäusekammer treten in analoger Weise bei hydraulischen Maschinen in Form von hydraulischen Kolbenmotoren, wie

etwa Motoren in Schrägscheiben-, Schrägachsen- oder Taumel - Scheibenbauweise auf.

Die Erfindung betrifft auch einen Hydromotor mit einem Gehäu- se, einem in einer Kammer des Gehäuses aufgenommenen, durch Beaufschlagung mit einem Hydraulikfluid zur Ausübung eines Drehmomentes auf eine in dem Gehäuse drehbar gelagerte Ausgangstriebwelle anzutreibenden Triebwerk, einer ersten Anschlußöffnung und einer zweiten Anschlußöff ung für die Zufüh- rung bzw. Abführung des Hydraulikfluids zu und von dem Triebwerk, wobei die Drehrichtung der Triebwelle davon abhängt, über welche der Anschlußöffnungen der Hydraulikfluidstrom zugeführt wird, wobei ferner die Gehäuεekammer einen Leckfluid von dem Triebwerk aufnehmenden Raumbereich aufweist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hydropumpe der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der die Möglichkeit des Druckabbaus in der Triebwerksgehäusekammer zur Pum- pensaugseite hin mit einfachen konstruktiven Maßnahmen realisiert ist und die dennoch auf einfache Weise rasch für den Betrieb mit geänderter Drehrichtung der Triebwelle unter Sicherstellung der Druckabbaufunktion für die Triebwerksgehäusekammer präparierbar ist .

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Gehäuse ferner einen sich von dem Leckfluid des Pumptriebwerks aufnehmenden Raumbereich der Gehäusekammer zu der anderen Anschlußöffnung erstreckenden Druckentlastungskanal aufweist und daß die Anschlußöffnungen zur Aufnahme eines lösbar befestigbar in die jeweilige Anschlußöffnung einsetzbaren, mit einem Durchlaß für das zu fördernde Hydraulikfluid versehenen Anschlußadaptrs eingerichtet sind, der im eingesetzten Zustand den zu der ihn aufnehmenden Anschlußöffnung führenden Druckentlastungskanal verschließt, wobei der An- schlußadapter jeweils in die Anschlußöffnung einzusetzen ist, die bei gegebener Förderrichtung die Ausgangsanschlußöffnung der Hydropumpe bildet. Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung kann die Hydropumpe hinsichtlich der hydraulischen Anschlußbelegung bei jeweils gegebener Drehrichtung der Triebwelle auf einfache Weise korrekt dadurch präpariert werden, daß der mit der Druckleitung bzw. Ausgangsleitung der Pumpe nach außen zu verbindende Anschlußadapter in die Anschlußöffnung eingesetzt wird, die bei der gegebenen Drehrichtung der Triebwelle die druckseitige Ausgangsanschlußöffnung der Hydropumpe bildet. Die andere Anschlußöffnung ist dann mit einer Zulaufleitung für das zu pumpende Hydraulikfluid zu verbinden. Der vorzugsweise als Reduzierstutzen ausgebildete Anschlußadapter verschließt beim Einsetzen in die betreffende Anschlußöffnung den zu dieser Anschlußöffnung führenden Druckentlastungskanal, wodurch sichergestellt ist, daß über diesen Druckentlastungs- kanal keine Druckübertragung von der druckseitigen Ausgangsanschlußöffnung der Pumpe auf die Triebwellengehäusekammer stattfinden kann. Der Druckentlastungskanal an der anderen Anschlußöffnung, die die Saugseite der Pumpe definiert, bleibt frei, so daß der Druckabbau von der Triebwellengehäusekammer zur Saugseite der Pumpe hin stattfinden kann. Soll die erfindungsgemäße Hydropumpe nun beispielsweise von einer anderen Antriebsquelle angetrieben werden, von der die Triebwelle in der anderen Drehrichtung gedreht wird, so ist der mit der Druckausgangsleitung zu verbindende Anschlußadapter in die betreffende andere Anschlußöffnung einzusetzen, die nunmehr die druckseitige Ausgangsanschlußöffnung der Hydropumpe bildet. Die saugseitige Anschlußöffnung der Pumpe wird dann mit der Zulaufleitung von außen verbunden. Die Hydropumpe hat dann für die gegebene Drehrichtung der Triebwelle und für die damit korrespondierende Förderrichtung die richtige hydraulische Anschlußbelegung, wobei die Druckentlastungsfunktion für die Triebwerksgehäusekammer wiederum sichergestellt ist, da der Druckentlastungskanal an der Anschlußöffnung, die nunmehr die saugseitige Anschlußöffnung bildet, offen ist, wohingegen der Druckentlastungskanal an der druckseitigen Anschlußöffnung von dem eingesetzten Anschlußadapter verschlossen ist . Diese flexible Möglichkeit der Anschlußpräparierung der Pumpe für jede beliebige Drehrichtung der Triebwelle wird mit sehr einfachen konstruktiven Maßnahmen erhalten. Der Anschlußwechsel kann vom Anwender ohne aufwendige Umbaumaßnahmen rasch durchgeführt werden.

Grundsätzlich könnte daran gedacht werden, daß für jede Anschlußöffnung ein gesonderter Anschlußadapter mit Verεchluß- funktion für den betreffenden Druckentlastungskanal bereitge- halten wird, der in die ihm zugeordnete Anschlußöff ung nur dann einzusetzen ist, wenn diese bei gegebener Drehrichtung der Triebwelle die Ausgangsanschlußöffnung bildet. Vorzugsweise sind die Anschlußöffnungen jedoch in der Weise gleich ausgebildet, daß ein und derselbe Anschlußadapter wahlweise in jede der beiden Anschlußöffnungen eingesetzt werden kann.

Wenngleich die erfindungsgemäße Lösung beispielsweise auf eine Radialkolbenpumpe anwendbar ist, so betrifft eine besonders bevorzugte Ausführungsform eine mittels einer Steuerplatte oder eines Steuerspiegels gesteuerte Axialkolbenpumpe. Diese kann eine Schrägachsenpumpe, eine Schrägscheibenpumpe oder eine Taumelscheibenpumpe sein.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist jede der beiden Anschlußöffnungen der Hydropumpe einen jeweiligen in einer insbesondere als Deckelplatte ausgebildeten Wand des Gehäuses vorgesehenen Bohrungsabschnitt mit Gewinde zum Einschrauben eines mit einem entsprechenden Gegengewinde versehenen An- schlußadapters von außen auf, wobei jede der beiden Anschluß- Öffnungen über einen jeweiligen Verbindungskanal in der Gehäu- sewand und über einen jeweiligen Steuerschlitz einer Steuerplatte mit Pumpzylinderkammern in einem Zylinderblock des Pumptriebwerks kommuniziert, wobei sich in koaxialer Verlängerung des jeweiligen Gewindebohrungsabschnittes eine den be- treffenden Druckentlastungskanal bildende Durchgangsbohrung zu der Kammer des Gehäuses erstreckt und wobei der Anschlußadapter an seinem vorderen Ende ein Verschlußelement aufweist, das beim Einschrauben des Anschlußadapters in eine der Anschlußöffnungen den daran anschließenden Druckentlastungskanal verschließt .

Das Verschlußelement ist vorzugsweise ein Dichtungszapfen, der beim Einschrauben des Anschlußadapters in eine jeweilige Anschlußöffnung in den daran anschließenden Druckentlastungskanal abdichtend eingreift.

Die Anschlußöffnungen sind vorzugsweise in einer Deckelplatte des Gehäuses ausgebildet, wohingegen die Steuerschlitze in einer an der Innenseite der Deckelplatte angeordneten und in vorbestimmte Winkelstellungen drehbar verstellbaren und fixierbaren Steuerplatte ausgebildet sind, wobei die Steuer- platte jeweils eine Verstellbetätigungsflache zur Beaufschlagung durch das Dichtungselement des Anschlußadapters benachbart zu einem jeweiligen Druckentlastungskanal aufweist, wobei jeweils eine der Verstellbetätigungsflachen in einer ersten vorbestimmten Winkelstellung der Steuerplatte so zu den ihr benachbarten Druckentlastungskanal in einer Verstellbereit- schaftsstellung ausgerichtet ist, daß sie beim Einschrauben des Anschlußadapters in die diesem Druckentlastungskanal zugeordnete Anschlußöffnung von dem Dichtungselement des Anschlußadapters unter Ausübung einer die Steuerplatte in eine vorbestimmte zweite Winkelstellung verstellenden Kraft beaufschlagt und dabei aus der Verstellbereitschaftsstellung verdrängt wird, und wobei in dieser zweiten vorbestimmten Winkel - Stellung der Steuerplatte die andere Verstellbetätigungsflache in einer entsprechenden Verstellbereitschaftsstellung an dem anderen Druckentlastungskanal positioniert ist, aus der heraus die Steuerplatte durch Einschrauben des Anschlußadapters in die andere Anschlußöffnung wieder in die erste vorbestimmte Winkelstellung verstellbar ist.

Eine solche Lösung wird für Hydropumpen vorgeschlagen, bei denen es für die Steuerplatte oder den Steuerspiegel und die darin ausgebildeten Steuerschlitze für jede Förderrichtung der Hydropumpe eine jeweilige optimale Winkelstellung gibt. Diese Winkelstellungen entsprechen der oben genannten vorbestimmten ersten Winkelstellung und der vorbestimmten zweiten Winkel - Stellung. Bei der anschlußrichtigen Präparierung der erfin- dungsgemäßen Pumpe durch Einsetzen des Anschlußadapters in die druckseitige Anschlußöffnung wird die korrekte optimale Winkelstellung der Steuerplatte automatisch herbeigeführt, indem das Dichtungselement bei der Beaufschlagung der jeweiligen Verstellbetätigungsflache die Steuerplatte entsprechend verdreht. Das Dichtungselement und die betreffende Verstellbetätigungsflache wirken dabei nach Art eines Keilschubgetrie- bes, wobei das Dichtungselement oder/und die Verstellbetätigungsflache einen entsprechenden Schrägflächenabschnitt aufweisen.

Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Hydropumpe enthält der Anschlußadapter in seinem Durchlaß für das Ar- beitsfluid ein Rückschlagventil. Das Rückschlagventil verhindert, daß die Pumpe mit unzulässig hohem Druck vom angeschlos- senen Verbraucher her belastet wird.

Aufgabe der Erfindung ist es ferner, einen Hydromotor der oben genannten Art bereitzustellen, bei der die Möglichkeit des Druckabbaus in der Triebwerksgehäusekammer zum hydraulischen Ausgangsanschluß des Hydromotors hin mit einfachen konstruktiven Maßnahmen realisiert ist und der auf einfache Weise rasch für den Betrieb mit geänderter Drehrichtung der Triebwelle unter Sicherstellung der Druckabbaufunktion für die Trieb- werksgehäusekammer präparierbar ist .

Ausgehend von einem Hydromotor mit den Merkmalen des Anspruchs 8 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich von dem Leckfluid des Triebwerks aufnehmenden Raumbereich der Gehäusekammer zu jeder der beiden Anschlußöffnungen ein Druck- entlastungskanal erstreckt und daß die Anschlußöffnungen zur Aufnahme eines lösbar befestigbar in die betreffende Anschluß- Öffnung einsetzbaren, mit einem Durchlaß für den Hydraulik- fluidstrom versehenen Anschlußadapters eingerichtet sind, der im eingesetzten Zustand den zu der ihn aufnehmenden Anschlußöffnung führenden Druckentlastungskanal verschließt, wobei der Anschlußadapter jeweils in die Anschlußöffnung einzusetzen ist, über die der Hydraulikfluidstrom dem Triebwerk zugeführt wird.

Der Hydraulikmotor nach der Erfindung basiert auf ähnlichen Überlegungen, die zu der erfindungsgemäßen Hydropumpe geführt haben. Die hydraulische Anschlußbelegung ist für eine gewünschte Drehrichtung der Triebwelle korrekt, wenn der Anschlußadapter in die Anschlußöffnung eingesetzt ist, die den hydraulischen Eingang des Motors bildet. Der Anschlußadapter verhindert, daß der eingangsseitige hohe Arbeitsdruck über den Druckentlastungskanal an der Eingangs-Anschlußöffnung auf die Triebwellengehäusekammer übertragen wird. Andererseits ist der Druckentlastungskanal an der hydraulischen Ausgangs-Anschluß- Öffnung offen und kann für Druckentlastung in der Gehäusekammer sorgen. Soll die Drehrichtung der Triebwelle umgekehrt werden, so können die hydraulischen Anschlüsse auf einfache Weise und rasch dadurch korrekt belegt werden, daß der mit der hydraulischen Zulaufleitung des Motors zu verbindende Anschlußadapter in die betreffende andere Anschlußöffnung eingesetzt wird, die dann den Eingangsanschluß bildet. Die verblei- bende Anschlußöffnung wird dann - ohne den zugehörigen Druckentlastungskanal zu verschließen - an die Rücklaufleitung des Motors zum Hydrauliktank hin angeschlossen.

Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Hydromotor als Kolbenmo- tor, insbesondere Axialkolbenmotor, in Schrägachsenbauweise, Schrägscheibenbauweise oder Taumelscheibenbauweise ausgebildet.

Gemäß einer Weiterbildung des Hydromotors nach der Erfindung wird vorgeschlagen, daß jede der beiden Anschlußöffnungen einen jeweiligen in einer insbesondere als Deckelplatte ausgebildeten Wand des Gehäuses vorgesehenen Bohrungsabschnitt mit Gewinde zum Einschrauben eines mit einem entsprechenden Gegengewinde versehenen Anschlußadapters von außen aufweist, daß jede der beiden Anschlußöffnungen über einen jeweiligen Verbindungskanal in der Gehäuεewand und über einen jeweiligen Steuerschlitz einer Steuerplatte mit Arbeitszylinderkam ern in einem Zylinderblock des Triebwerks kommuniziert und daß sich in koaxialer Verlängerung des jeweiligen Gewindebohrungsab- schnittes eine den betreffenden Druckentlastungskanal bildende Durchgangsbohrung zu der Kammer des Gehäuses erstreckt, wobei der Anschlußadapter an seinem vorderen Ende ein Verschlußelement aufweist, das beim Einschrauben des Anschlußadapters in eine der Anschlußöffnungen den daran anschließenden Druckentlastungskanal verschließt. Das Verschlußelement ist vorzugsweise ein Dichtungszapfen, der beim Einschrauben des Anschlußadapters in eine betreffende Anschlußöffnung in den daran anschließenden Druckentlastungskanal abdichtend eingreift .

Gemäß einer Weiterbildung des Hydromotors nach der Erfindung sind die Anschlußöffnungen in einer Deckelplatte des Gehäuses ausgebildet, wohingegen die Steuerschlitze in einer an der Innenseite der Deckelplatte angeordneten und in vorbestimmte Winkelstellungen drehbar verstellbaren und fixierbaren Steuerplatte ausgebildet sind, wobei ferner die Steuerplatte jeweils eine Verstellbetätigungsflache zur Beaufschlagung durch das Dichtungselement des Anschlußadapters benachbart zu einem jeweiligen Druckentlastungskanal aufweist, wobei jeweils eine der Verstellbetätigungsflachen in einer ersten vorbestimmen Winkelstellung der Steuerplatte so zu dem ihr benachbarten Druckentlastungskanal in einer Verstellbereitschaftsstellung ausgerichtet ist, daß sie beim Einschrauben des Anschlußadapters in die diesem Druckentlastungskanal zugeordnete Anschlußöffnung von dem Dichtungselement des Anschlußadapters unter Ausübung einer die Steuerplatte in eine vorbestimmte zweite Winkelstellung verstellenden Kraft beaufschlagt und dabei aus der Verstellbereitschaftsstellung verdrängt wird, und wobei in dieser zweiten vorbestimmten Winkelstellung der Steuerplatte die andere Verstellbetätigungsflache in einer entsprechenden Verstellbereitschaftsstellung an dem anderen Druckentlastungskanal positioniert ist, aus der heraus die Steuerplatte durch Einschrauben des Anschlußadapters in die andere Anschlußöff- nung wieder in die erste vorbestimmte Winkelstellung verstellbar ist .

Die vorstehend genannte Lösung betrifft Hydromotoren, bei denen es für die Steuerplatte eine jeweilige optimale Winkel - Stellung für jede Strömungsrichtung des Hydraulikfluidstroms und der damit korrespondierenden Drehrichtung der Triebwelle gibt . Die korrekte Winkeleinstellung wird automatisch durch Beaufschlagung der betreffenden Verstellbetätigungsflache durch das Dichtungselement herbeigeführt, wenn der Hydromotor hinsichtlich seiner hydraulischen Anschlußbelegung für eine gewünschte Drehrichtung der Triebwelle durch Einschrauben des Anschlußadapters in die Eingangs-Anschlußöffnung präpariert wird.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Anschlußadapter für eine hydraulische Maschine in Form einer Hydropumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7 oder eines Hydromotors nach einem der Ansprüche 8 bis 12, wobei der Anschlußadapter dadurch gekennzeichnet ist, daß er als Anschlußstutzen mit Schraubgewinde zum Einschrauben in eine Anschlußδffnung der hydraulischen Maschine ausgebildet ist und einen Durchlaß für das Arbeits- fluid der hydraulischen Maschine sowie an seinem vorderen Ende koaxial zu seiner Achse einen Dichtungszapfen zum Verschließen eines Gehäuse-Druckentlastungskanals der hydraulischen Ma- schine aufweist.

Gemäß einer Weiterbildung des Anschlußadapters nach der Erfindung ist ein Rückschlagventil in dem Durchlaß angeordne .

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert . Fig. la zeigt in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht mit einer Schnittebene gemäß B-B in Fig. lb ein Ausführungs- beispiel der Erfindung, wobei es sich um eine hydraulische Maschine in Schrägachsenbauweise handelt, die als Hydropumpe oder als Hydromotor betrieben werden kann.

Fig. lb zeigt eine Draufsicht auf eine Anschlußplatte der hydraulischen Maschine nach Fig. la .

Fig. 2 zeigt in einer Schnitt-Seitenansicht mit Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. lb eine entsprechende Anschlußplatte mit eingesetztem Anschlußadapter.

Fig. 3 zeigt in einer der Fig. 2 entsprechenden Ansicht eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2.

Fig. la zeigt in einer Teilschnitt-Seitenansicht eine hydraulische Axialkolbenmaschine 1 in Schrägachsenbauweise. Die Axialkolbenmaschine 1 nach Fig. la kann nach grundsätzlich bekannter Arbeitsweise als Schrägachsenpumpe oder als Hydromotor betrieben werden. Der zugehörige Anschlußadapter (vgl. 60 in Fig. 2) ist in den Fig. la und lb nicht eingezeichnet. Die folgenden Betrachtungen beziehen sich zunächst auf den Einsatz als hydraulische Schrägachsenpumpe.

Die hydraulische Axialkolbenmaschine 1 weist ein in dem Gehäuse 3 aufgenommenes Triebwerk 5 auf, das eine drehbar um die Achse 7 gelagerte Triebwelle 9 und eine Zylindertrommel 11 umfaßt, welche über mehrere Arbeitskolben 13 und einen zen- tralen Lagerkolben 14 zur gemeinsamen Drehung mit der Triebwelle 9 verbunden ist, wobei die Drehachse 15 der Zylindertrommel 11 schräg zur Achse 7 der Triebwelle 9 verläuft. Die Kolben 13 und 14 weisen an ihrem triebwellenseitigen Ende Kugelgelenkköpfe (Gleitschuhe) 17 bzw. 18 auf, die in komple- mentären Gelenkpfannen 20 bzw. 21 des Triebflansches 23 der Triebwelle 9 gelenkig aufgenommen sind. Zylindertrommelseitig greifen die Kolben 13 und 14 in Zylinderbohrungen 25 bzw. 26 der Zylindertrommel 11 ein, wobei die Zylinderbohrungen 25 für die Arbeitskolben 13 achsparallel und in radialem Abstand von der Drehachse 15 der Zylindertrommel 11 verlaufen, so daß bei der gezeigten Schrägachsengeometrie eine hin- und hergehende s Hubbewegung der im Beispielsfall als Kegelkolben ausgebildeten Arbeitskolben 13 relativ zu den Zylinderbohrungen 25 stattfindet, wenn die Zylindertrommel 11 um ihre Drehachse 15 rotiert. Wenngleich in Fig. la nur zwei Arbeitskolben 13 erkennbar sind, so sind vorzugsweise weitere Arbeitskolben in einer ιo Kreisanordnung mit den beiden gezeigten Arbeitskolben vorgesehen.

Fluidkanäle 27 erstrecken sich von den von der Triebwelle 9 entfernten Enden der Zylinderbohrungen 25 zu einer Steuer- i5 platte 29 (Steuerspiegel 29) , die an der Anschlußdeckelplatte 31 des Gehäuses 3 befestigt ist und eine konvexe Gleitfläche 33 für die rotierende ZylIndertrommel 11 aufweist, welche mit einer entsprechend konkaven Gegenfläche 35 ausgebildet ist.

20 Die Steuerplatte 29 weist in an sich bekannter Weise zwei bogenförmige Steuerschlitze (nicht gezeigt) längs der Umlaufbahn der Fluidkanäle 27 an der Steuerplatte 29 auf, wobei einer der Steuerschlitze mit einer ersten Anschlußöffnung 52 - und der andere Steuerschlitz mit einer zweiten Anschlußöffnung

25 54 in der Anschlußdeckelplatte 31 verbunden ist (vgl. Fig. lb) .

Zur hydraulischen Entlastung der Kolben 13 und zur Bildung eines Schmierfilms an den Kolbenschuhen bzw. Gelenken 17, 20 30 sind die Kolben 13 mit einem axialen Durchgangskanal 41 versehen, der mit der jeweiligen Zylinderbohrung 25 kommuniziert.

Eine entsprechende Maßnahme ist bei dem achszentralen Lagerkolben 14 getroffen, der die Zylindertrommel 11 radial lagert 35 und mittels der Druckfeder 43 in axialer Richtung zum Steuerspiegel 29 hin vorspannt. Der axiale Durchgangskanal 45 des Lagerkolbens 14 steht über einen Kanal 47 in der Anschlußdeckelplatte 31 mit der Gehäusekammer 50 in Verbindung, in der das Triebwerk 5 aufgenommen ist .

5

Die Gehäusekammer 50 enthält eine Ölfüllung und nimmt überdies Lecköl des Triebwerks im Betrieb der Kolbenmaschine 1 auf . Damit keine unerwünscht hohen Drücke in der Gehäusekammer 50 entstehen, sind Maßnahmen zum Druckabbau in der Gehäusekammer ιo 50 getroffen, die im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert werden.

Fig. 2 zeigt eine gebrochene Darstellung des mit der Anschlußdeckelplatte 31 versehenen Endes der Kolbenmaschine 1 in einer is Schnittansicht mit einer Schnittebene gemäß II-II in Fig. lb . Die in Fig. 2 im Schnitt erkennbare Anschlußdeckelplatte 31 weist die beiden Anschlußöffnungen 52, 54 für die Zuführung und Abführung von Öl zu und von dem Triebwerk 5 auf. Die Anschlußöffnungen 52, 54 sind mit einem Innengewinde 56, 58 0 versehen, so daß Anschlußadapter bzw. Anschlußstutzen 60, 62 in die Anschlußöffnungen 52, 54 einschraubbar sind. Wie die Fig. 2 ferner erkennen läßt, weisen die Anschlußöffnungen 52, 54 in axialer Verlängerung eine jeweilige Durchbohrung 64 bzw. 66 der Anschlußdeckelplatte 31 auf, wobei die Durchbohrung 64

25 bei 68 - und die Durchbohrung 66 bei 70 mit der Gehäusekammer 50 in Verbindung steht. Jeweils eine der Durchbohrungen 64, 66 wird als Ölabführungskanal zum Zwecke des Druckabbaus in der Gehäusekammer 50 genutzt. In Fig. 2 ist dies die Durchbohrung 66, welche überschüssiges Öl aus der Gehäusekammer 50 zur An-

30 schlußöffnung 54 hin abführen kann. Die Durchbohrung 64 ist bei der in Fig. 2 gezeigten Anordnung durch einen Dichtungs- zapfen 72 verschlossen, der am vorderen Ende des in die Anschlußöffnung 52 eingeschraubten Anschlußadapters 60 vorgesehen ist. Der als Reduzierstutzen ausgebildete Anschlußadapter

35 60 hat einen Öldurchlaß 74, der im eingeschraubten Zustand des Adapters 60 mit dem Grundbereich 76 der Anschlußöffnung 52 kommuniziert, welcher seinerseits über einen Verbindungskanal 78 mit einem (nicht gezeigten) Steuerschlitz der Steuerplatte 29 kommuniziert. Nach außen hin ist an den Anschlußadapter 60 die Ausgangsleitung der Pumpe anzuschließen.

Wie aus Fig. 2 ebenfalls zu erkennen, ist ferner ein Verbindungskanal 80 vorgesehen, der den Grundbereich der Anschlußöffnung 54 mit dem zweiten Steuerschlitz (nicht gezeigt) der Steuerplatte 29 verbindet.

Der in die Anschlußöffnung 54 eingeschraubte Anschlußstutzen 62 weist im Unterschied zu dem Anschlußadapter 60 keinen Dichtungszapfen an seinem vorderen Ende auf, so daß die Durchbohrung 66 über die Anschlußöffnung 54 mit dem Verbindungskanal 80 in Verbindung steht.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Anschlußstücke 60 und 62 gegeneinander austauschbar sind, so daß der Anschlußadapter 60 in die Anschlußöffnung 54 - und der Anschlußstutzen 62 in die Anschlußöffnung 52 einschraubbar ist, wobei der Dichtungszap- fen 72 beim Einschrauben des Anschlußadapters 60 stets in die korrekte Lage zum Verschließen der betreffenden Durchbohrung 64 oder 66 gelangt.

Wird die Kolbenmaschine 1 als Hydropumpe betrieben, so ist der Anschlußadapter 60 mit dem Dichtungszapfen 72 in die Anschluß- Öffnung einzusetzen, die die Druckseite oder den Pumpauslaß bildet. An der anderen Anschlußöffnung, die dann den Pumpeneinlaß bildet, kann dann Druckabbau von der Gehäusekammer 50 über die betreffende Durchbohrung (Druckentlastungskanal 66 in Fig. 2) zur Saugseite der Pumpe hin stattfinden.

Wird die Kolbenmaschine 1 als Hydromotor betrieben, so ist der mit dem Dichtungszapfen 72 ausgestattete Anschlußadapter 60 in die Anschlußöffnung 52 bzw. 54 einzusetzen, die den Eingang für das Arbeitsöl bildet. Druckentlastung von der Gehäusekammer 50 kann dann zu der anderen Anschlußöffnung 52 oder 54 über die betreffende Durchbohrung 64 oder 66 erfolgen. Bei dem Betrieb der Kolbenmaschine 1 als Hydropumpe wird die Triebwelle 9 von einer externen Antriebsquelle in Rotation versetzt, wobei die Zylindertrommel 11 über die Arbeitskolben 13 in Drehmitnahmeverbindung mit der Triebwelle 9 steht und entsprechend um die Drehachse 15 rotiert . Dabei führen die Arbeitskolben 13 im Verlauf jeder Drehung der Zylindertrommel 11 einen Saughub und einen Verdrängungshub relativ zu der betreffenden Zylinderbohrung 25 aus, um über einen der (nicht gezeigten) Steuerschlitze der Steuerplatte 29 und der mit diesem Steuerschlitz kommunizierenden Anschlußöffnung 52 oder 54 Öl anzusaugen und über den anderen Steuerschlitz der Steuerplatte 29 und die betreffende andere Anschlußöffnung 54 bzw. 52 in Fδrderrichtung abzugeben.

Die Förderrichtung der Pumpe ist abhängig von dem Drehsinn der Triebwelle 9. Diesem Umstand kann jedoch bei der Hydropumpe nach der Erfindung ohne nennenswerten Aufwand begegnet werden, indem bei gegebener Antriebsdrehrichtung der Triebwelle 9 der Anschlußadapter 60 in die Anschlußöffnung 52 oder 54 einge- schraubt wird, die bei der gegebenen Drehrichtung der Triebwelle 9 die druckseitige Ausgangsöffnung der Pumpe bildet. Der Dichtungszapfen 72 sorgt dann in seiner Dichtungsposition in der betreffenden Durchbohrung 64 oder 66 dafür, daß die Gehäusekammer nicht von der Druckseite der Pumpe her mit Druck beaufschlagt wird.

Der sich äußerlich deutlich erkennbar von dem Anschlußadapter 60 unterscheidende Sauganschlußstutzen 62 wird dann in die betreffende andere Anschlußöffnung 54 oder 52 eingesetzt, die die Saugseite der Pumpe bildet. Da der Sauganschlußstutzen 62 die betreffende Durchbohrung 66 oder 64 an der ihn aufnehmenden Anschlußöffnung 54 bzw. 52 nicht verschließt, kann über die betreffende Durchbohrung eine Druckentlastung der Gehäusekammer 50 zur Saugseite der Pumpe hin stattfinden. Findet man unter anderen Betriebsbedingungen eine Antriebsquelle für die Triebwelle 9 vor, die nur die entgegengesetzte Drehrichtung für die Triebwelle 9 bereitstellt, so kann die erfindungsge- mäße Hydropumpe rasch angepaßt werden, indem d e Anschluß- stucke 60 und 62 gegeneinander ausgetauscht werden. Danach ist dann wieder sichergestellt, daß die Gehäusekammer 50 zur Saug- seite der Pumpe hin Druckentlastung finden kann und der Dich- 5 tungszapfen 72 des Anschlußadapters 60 die betreffende Durchbohrung 66 oder 64 an der druckseitigen Anschlußöffnung 54 oder 52 verschließt. Bei den Hydropumpen nach der Erfindung muß daher nicht von vornherein konstruktionstechnisch auf den Drehsinn der verfügbaren Antriebsquelle Rücksicht genommen o werden. Die richtige Präparierung der hydraulischen Pumpen- anschlüsse kann bei gegebener Antriebsquelle rasch und flexi- el dadurch erfolgen, daß man den Anschlußadapter 60 mit Dichtzapfen 72 m d e Anschlußöffnung 52 oder 54 einschraubt, die bei gegebenem Antriebsdrehsinn der Antriebsquelle die 5 Druckseite der Pumpe bildet. Entsp echend kann der Saugan- schlußstutzen 62 dann m die andere Anschlußöffnung 54 oder 52 eingeschraubt werden.

Eine Kolbenmaschine mit dem in den Figuren gezeigten Aufbau 0 kann auch als Hydromotor betrieber. werden. In diesem Fall wird dem Triebwerk 5 über eine der Anschlußöffnungen 52 oder 54 Arbeitsöl unter Druck zugeführt, um einen Arbeitshub der jeweils mit dieser Anschlußöffnung über einen betreffenaen Steu- erschlitz der Steuerplatte 29 in Verbindung stehenden Arbeits- s kolben 13 zu erzeugen. Dieser Arbeitεhub wird aufgrund der Triebwerksgeometrie m eine Rotationsbewegung der Triebwelle 9 transformiert. Gleichzeitig führen die über den anderen Steu- erschlitz der Steuerplatte 29 mit der anderen Anschlußöffnung 54 oder 52 jeweils m Verbindung stehenden Arbeitskolben 13 0 einen Olverdrängungshub zur hydraulischen Ausgangsseite des Hydromotors hin aus. Die Drehrichtung der Triebwelle J hängt davon ab, über welche der Anschlußöffnungen 52, 54 der Ar- beitsölstro dem Triebwerk 5 zugeführt und über welcne der Anschlußόffnungen 52, 54 der Arbe tsόlεtroπi abgeführt wird 5 Der Anschlußadapter 60 mit Dichtungszapfen 72 ist jeweils in die Anschlußöffnung 52 oder 54 einzusetzen, die die Zulauföffnung für den Arbeitsölstrom bilden soll. Die Druckentlastung der Kammer 50 findet dann zu der betreffenden anderen Anschlußöffnung 54 bzw. 52 hin statt, welche den Ausgang für den Arbeitsölstrom bildet. Soll nun die Drehrichtung des Hydromotors geändert werden, so können die hydraulischen Anschluß- Verhältnisse rasch wieder richtiggestellt werden, indem die Anschlußstücke 60 und 62 gegeneinander ausgetauscht werden, wobei dann der Arbeitsölstrom über den Anschlußadapter 60 zuzuführen und über das Anschlußstück 62 abzuführen ist. Ein solcher Hydromotor nach der Erfindung kann daher rasch und flexibel für eine gewünschte Drehrichtung der Triebwelle 9 an der hydraulischen Anschlußseite präpariert werden.

Fig. 3 zeigt in einer der Fig. 2 entsprechenden Ansicht eine Abwandlung des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels einer hydraulischen Axialkolbenmaschine nach der Erfindung.

Bei der Variante nach Fig. 3 ist die Steuerplatte (Steuerspiegel 29) zwischen zwei vorbestimmten Winkelstellungen relativ zu der Drehachse 15 der Zylindertrommel 11 verstellbar und fixierbar und hierzu entsprechend drehbar an der Anschlußdek- kelplatte 31 befestigt. Jede der beiden Winkelstellungen der Steuerplatte 29 korrespondiert mit einer optimalen Einstellung der darin enthaltenen Steuerschlitze für eine jeweilige Drehrichtung der Zylindertrommel 11. Eine zusätzliche Besonderheit des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3 besteht darin, daß die korrekte Drehwinkeleinstellung der Steuerplatte 29 automatisch durch Einschrauben des Anschlußadapters 60 in die betreffende Anschlußöffnung 52 oder 54 herbeigeführt werden kann, welche im Falle der Hydropumpe die Ausgangs-Anschlußöffnung - und im 0 Falle des Motors die Eingangs-Anschlußöffnung bildet.

Hierzu weist die Steuerplatte 29 zwei Ausnehmungen an ihrem Umfangsrand auf, von denen in Fig. 3 eine, nämlich die Ausnehmung 81, erkennbar ist. Die Ausnehmung 81 weist eine Ver- s stellbetätigungsflache 82 auf, die in der Position gemäß Fig. 3 vom Mantelbereich einer in die Ausnehmung 81 eingreifenden konischen Spitze 84 des Dichtungszapfens 72 des Anschlußadap- ters 60 beaufschlagt ist, wobei die Verriegelung zwischen der Ausnehmung 81 und der Spitze 84 die Steuerplatte 29 in der bei der gezeigten Anschlußbelegung optimalen Winkelstellung fixiert. Die in Fig. 3 nicht erkennbare zweite Ausnehmung der Steuerplatte 29 ist in einem Winkelabstand von 180° minus dem Verstellwinkel zwischen den beiden optimalen Winkelpositionen von der Ausnehmung 81 angeordnet, so daß die Verstellbetäti- gungsfläche der zweiten Ausnehmung nahe der Achse der Anschlußöffnung 54 und des Druckentlastungskanals 66 liegt. Wird nun der Anschlußadapter 60 für den Betrieb der Maschine mit umgekehrter Drehrichtung der Triebwelle 9 in die Anschlußöffnung 54 eingeschraubt, so greift die konische Spitze 84 des Anschlußadapters 60 in die andere Ausnehmung ein und beaufschlagt dabei die zugehörige Verstellbetätigungsflache unter Ausübung einer Keilschubkraft, die die Steuerplatte 29 in die zweite vorbestimmte Winkelstellung verdreht, wobei der An- schlußadapter die Steuerplatte 29 schließlich in der zweiten vorbestimmten Winkelstellung verriegelt. Eine entsprechende Zurückstellung der Steuerplatte 29 in die erste vorbestimmte Winkelstellung erfolgt, wenn der Anschlußadapter 60 wieder in die Anschlußöffnung 52 unter Eingriffnah e der Ausnehmung 81 gedreht wird. Wie in Fig. 3 schematisch bei 86 angedeutet, kann in dem Durchlaß 74 des Anschlußadapters der Kolbenmaschine ein Rückschlagventil vorgesehen sein, das bei einer betreffenden Hydropumpe die Pumpe gegen unzulässig hohen Druck vom Verbraucher her absichert.

Claims

Patentansprüche

1. Hydropumpe s mit einem Gehäuse (3) , einem in einer Kammer (50) des Gehäuses (3) aufgenommenen, über eine Triebwelle (9) rotierend anzutreibenden Pumptriebwerk (5) zur Förderung eines Hydraulikfluids , einer ersten Anschlußöffnung (52) und einer zweiten An- o schlußöffnung (54) für die Zuführung bzw. Abführung des Hydraulikfluids zu und von dem Pumptriebwerk (5) , wobei die Gehäusekammer (50) einen Leckfluid von dem Pumptriebwerk (5) aufnehmenden Raumbereich aufweist, wobei ferner das Gehäuse (3) einen sich von diesem Raumbereich zu s einer der Anschlußöffnungen (52 oder 54) erstreckenden Druckentlastungskanal (64 oder 66) aufweist und wobei die Förderrichtung der Hydropumpe von der Drehrichtung der Triebwelle (9) abhängt, dadurch gekennzeichnet, 0 daß das Gehäuse (3) ferner einen sich von dem Leckfluid des Pumptriebwerks (5) aufnehmenden Raumbereich der Gehäusekammer (50) zu der anderen Anschlußöffnung (54 oder 52) erstreckenden Druckentlastungskanal (66 oder 64) aufweist und daß die Anschlußöffnungen (52, 54) zur Auf- 5 nähme eines lösbar befestigbar in die jeweilige Anschlußöffnung (52 oder 54) einsetzbaren, mit einem Durchlaß (74) für das zu fördernde Hydraulikfluid versehenen Anschlußadapters (60) eingerichtet sind, der im eingesetzten Zustand den zu der ihn aufnehmenden Anschlußöffnung 0 (52 oder 54) führenden Druckentlastungskanal (64 oder 66) verschließt, wobei der Anschlußadapter (60) jeweils in die Anschlußöffnung (52 oder 54) einzusetzen ist, die bei gegebener Förderrichtung die Ausgangsanschlußöffnung der Hydropumpe bildet. 5

Hydropumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Kolbenpumpe ist .

3. Hydropumpe nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Axialkolbenpumpe, insbesondere Schrägachsenpumpe, Schrägscheibenpumpe oder Taumelscheibenpumpe, ist.

4. Hydropumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Anschlußöffnungen (52, 54) einen jeweiligen in einer insbesondere als Deckelplatte (31) ausgebildeten Wand des Gehäuses (3) vorgesehenen Bohrungsabschnitt mit Gewinde zum Einschrauben eines mit einem entsprechenden Gegengewinde versehenen Anschluß- adapters (60) von außen aufweist, daß jede der beiden Anschlußöffnungen (52, 54) über einen jeweiligen Verbindungskanal (78 bzw. 80) in der Gehäusewand (31) und über Steuerschlitze einer Steuerplatte (29) mit Pumpzylinderkammern (25) in einem Zylinderblock (11) des Pumptrieb- werkes (5) kommuniziert und daß sich in koaxialer Verlängerung des jeweiligen Gewindebohrungsabschnittes eine den betreffenden Druckentlastungskanal bildende Durchgangsbohrung (64 bzw. 66) zu der Kammer (50) des Gehäuses (3) erstreckt, wobei der Anschlußadapter (60) an seinem vorderen Ende ein Verschlußelement (72) aufweist, das beim Einschrauben des Anschlußadapters (60) in eine der Anschlußöffnungen (52 oder 54) den daran anschließenden Druckentlastungskanal (64 oder 66) verschließt.

5. Hydropumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (72) ein Dichtungszapfen ist, der beim Einschrauben des Anschlußadapters (60) in eine der Anschlußöffnungen (52 oder 54) in den daran anschlie- ßenden Druckentlastungskanal (64 oder 66) abdichtend eingreift .

6. Hydropumpe nach Anspruch 4 oder 5 , dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußöffnungen (52, 54) in einer Deckelplatte (31) des Gehäuses ausgebildet sind, daß die Steuer- schlitze in einer an der Innenseite der Deckelplatte (31) angeordneten und in vorbestimmte Winkelstellungen drehbar verstellbaren und fixierbaren Steuerplatte (29) ausgebildet sind, daß die Steuerplatte (29) jeweils eine Verstellbetätigungsflache (82) zur Beaufschlagung durch das Dichtungselement (72) des Anschlußadapters (60) benachbart zu einem jeweiligen Druckentlastungskanal (64, 66) aufweist, wobei jeweils eine der Verstellbetätigungsfl chen (82) in einer ersten vorbestimmten Winkelstellung der Steuerplatte (29) so zu dem ihr benachbarten Druck- entlastungskanal (64 oder 66) in einer Verstellbereitschaftsstellung ausgerichtet ist, daß sie beim Einschrauben des Anschlußadapters (60) in die diesem Druckentlastungskanal (64 oder 66) zugeordnete Anschlußöffnung (52 oder 54) von dem Dichtungselement (72) des Anschlußadap- ters (60) unter Ausübung einer die Steuerplatte (29) in eine vorbestimmte zweite Winkelstellung verstellenden Kraft beaufschlagt und dabei aus der Verstellbereitschaftsstellung verdrängt wird, und wobei in dieser zweiten vorbestimmten Winkelstellung der Steuerplatte (29) die andere Verstellbetätigungsflache in einer entsprechenden Verstellbereitschaftsstellung an dem anderen Druckentlastungskanal (66 oder 64) positioniert ist, aus der heraus die Steuerplatte (29) durch Einschrauben des Anschlußadapters (60) in die andere Anschlußöffnung (54 oder 52) wieder in die erste vorbestimmte Winkelstellung verstellbar ist.

7. Hydropumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anεchlußadapter (60) ein Rückschlagventil in seinem Durchlaß (74) für das hydraulische Arbeitsfluid der Hydropumpe enthält .

8. Hydromotor mit einem Gehäuse (3), einem in einer Kammer (50) des Gehäuses (3) aufgenommenen, durch Beaufschlagung mit einem Hydraulikfluid zur Ausübung eines Drehmomentes auf eine in dem Gehäuse (3) drehbar gelagerte Ausgangstriebwelle (9) anzutreibenden Triebwerk (5) , einer ersten Anschlußöffnung (52) und einer zweiten Anschlußöffnung (54) für die Zuführung bzw. Abführung des Hydraulikfluidε zu und von dem Triebwerk (5) , wobei die Drehrichtung der Triebwelle (9) davon abhängt, über welche der Anschlußöffnungen (52, 54) der Hydraulikfluid- strom zugeführt wird, wobei ferner die Gehäusekammer (50) einen Leckfluid von dem Triebwerk aufnehmenden Raumbe- reich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich von diesem Raumbereich der Gehäusekammer (50) zu jeder der beiden Anschlußöffnungen (52, 54) ein Druckentlastungskanal (64 bzw. 66) erstreckt und daß die An- Schlußöffnungen (52, 54) zur Aufnahme eines lösbar befestigbar in die betreffende Anschlußöffnung (52 oder 54) einsetzbaren, mit einem Durchlaß (74) für den Hydraulik- fluidstrom versehenen Anschlußadapters (60) eingerichtet sind, der im eingesetzten Zustand den zu der ihn aufneh- enden Anschlußöffnung (52 oder 54) führenden Druckentlastungskanal (64 oder 66) verschließt, wobei der Anschlußadapter (60) jeweils in die Anschlußöffnung (52 oder 54) einzusetzen ist, über die der Hydraulikfluidstrom dem Triebwerk (5) zugeführt wird.

9. Hydromotor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß er als Kolbenmotor, insbesondere Axialkolbenmotor in Schrägachsenbauweise, ausgebildet ist.

10. Hydromotor nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Anschlußöffnungen (52, 54) einen jeweiligen, in einer insbesondere als Deckelplatte (31) ausgebildeten Wand des Gehäuses (3) vorgesehenen Bohrungsabschnitt mit Gewinde zum Einschrauben eines mit einem entsprechenden Gegengewinde versehenen Anschlußadapters (60) von außen aufweist, daß jede der beiden Anschlußöffnungen (52, 54) über einen jeweiligen Verbindungskanal (78 bzw. 80) in der Gehäusewand (31) und über Steuerschlitze einer Steuerplatte (29) mit Arbeitszylin- derkammern (25) in einem Zylinderblock (11) des Triebwerks (5) kommuniziert und daß sich in koaxialer Verlängerung des jeweiligen Gewindebohrungsabschnittes eine den betreffenden Druckentlastungskanal (64 bzw. 66) bildende Durchgangsbohrung zu der Kammer (50) des Gehäuses (3) erstreckt, wobei der Anschlußadapter (60) an seinem vorderen Ende ein Verschlußelement (72) aufweist, das beim Einschrauben des Anschlußadapters (60) in eine der Anschlußöffnungen (52 oder 54) den daran anschließenden Druckentlastungskanal (64 bzw. 66) verschließt.

11. Hydromotor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (72) ein Dichtungszapfen ist, der beim Einschrauben des Anschlußadapters (60) in eine der Anschlußöffnungen (52 oder 54) in den daran anschließenden Druckentlastungskanal (64 bzw. 66) abdichtend eingreift .

12. Hydromotor nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußöffnungen (52, 54) in einer Deckelplatte (31) des Gehäuses ausgebildet sind, daß die Steuerschlitze in einer an der Innenseite der Deckelplatte (31) angeordneten und in vorbestimmte Winkelstellungen drehbar verstellbaren und fixierbaren Steuerplatte (29) ausgebildet sind, daß die Steuerplatte (29) jeweils eine Verstellbetätigungsflache (82) zur Beaufschlagung durch das Dichtungselement (72) des Anschlußadapters (60) benachbart zu einem jeweiligen Druckentlastungskanal (64, 66) aufweist, wobei jeweils eine der Verstellbetätigungsflachen (82) in einer ersten vorbestimmten Winkelstellung s der Steuerplatte (29) so zu dem ihr benachbarten Druckentlastungskanal (64 oder 66) in einer Verstellbereitschaftsstellung ausgerichtet ist, daß sie beim Einschrauben des Anschlußadapters (60) in die diesem Druckentlastungskanal (64 oder 66) zugeordnete Anschlußöffnung (52 o oder 54) von dem Dichtungselement (72) des Anschlußadapters (60) unter Ausübung einer die Steuerplatte (29) in eine vorbestimmte zweite Winkelstellung verstellenden Kraft beaufschlagt und dabei aus der Verstellbereitschaftsstellung verdrängt wird, und wobei in dieser zwei- 5 ten vorbestimmten Winkelstellung der Steuerplatte (29) die andere Verstellbetätigungsflache in einer entsprechenden Verstellbereitschaftsstellung an dem anderen Druckentlastungskanal (66 oder 64) positioniert ist, aus der heraus die Steuerplatte (29) durch Einschrauben des Anschlußadapters (60) in die andere Anschlußöffnung (54 oder 52) wieder in die erste vorbestimmte Winkelstellung verstellbar ist .

13. Anschlußadapter für eine hydraulische Maschine in Form einer Hydropumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7 oder eines Hydromotors nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß er als Anschlußstutzen mit Schraubgewinde zum Einschrauben in eine Anschlußöffnung (52 oder 54) der hy- drauliεchen Maschine ausgebildet ist und einen Durchlaß (74) für das Arbeitsfluid der hydraulischen Maschine - sowie an seinem vorderen Ende koaxial zu seiner Achse einen Dichtungszapfen (72) zum Verschließen eines Gehäuse-Druckentlastungskanals (64 oder 66) der hydrauli- sehen Maschine aufweist.

14. Anschlußadapter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückεchlagventil in dem Durchlaß (74) angeordnet ist .