EP0924378A2 - Zarge für ein Fenster - Google Patents

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EP0924378A2
EP0924378A2 EP98121919A EP98121919A EP0924378A2 EP 0924378 A2 EP0924378 A2 EP 0924378A2 EP 98121919 A EP98121919 A EP 98121919A EP 98121919 A EP98121919 A EP 98121919A EP 0924378 A2 EP0924378 A2 EP 0924378A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
insertion opening
frame according
elements
end section
Prior art date
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Application number
EP98121919A
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English (en)
French (fr)
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EP0924378B1 (de
EP0924378A3 (de
Inventor
Alfred Fleuren
Sven Ustrabowski
Manfred Rinckens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
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Publication date
Priority claimed from DE1998103022 external-priority patent/DE19803022C2/de
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Publication of EP0924378A2 publication Critical patent/EP0924378A2/de
Publication of EP0924378A3 publication Critical patent/EP0924378A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/26—Frames of plastics
    • E06B1/30—Frames of plastics composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself

Definitions

  • the invention relates to a frame for a window according to the Preamble of claim 1.
  • Windows made of hollow plastic profiles and associated frames have been known for a long time.
  • the frames are, for example from the textbook "Specialist knowledge for carpenters, European teaching aids, Wuppertal 1987 "built from frame elements that mitred cut in the so-called welding mirror process with the help of butt welding machines get connected. So tightly closed, stable elements.
  • clamping frames as they are known for example from DE 43 21 466 C2. In some cases, however, a more stable construction preferred, which enables a firm anchoring of the frame. In addition, in many cases it is desired that Shell and pour in the frame when erecting a concrete wall to be able to. This is not possible with a clamping frame.
  • the invention has for its object a frame for a To show windows of the type mentioned at the beginning, that high variability and easy processing in particular when pouring into a concrete wall.
  • each of the frame elements is an outside External reveal element with a horizontal (at the horizontal frame elements) or vertical (with the vertical frame elements) insertion opening to the alternative Insert one, the reveal element essentially horizontally or vertically continuing additional profile or a sealing strip for sealing the reveal element compared to formwork during slurrying or pouring the frame.
  • each frame element comprises one Frame, of two parallel shots, and has a frame inside and a frame outside receptacle, in which alternatively seals for sealing a Window can be used against each frame element, wherein the frame-internal receptacle is designed such that it a system for an optional protective screen, a fly screen, forms a decorative grille or similar window add-on part, that can be attached to the frame.
  • Each frame element preferably comprises an inner insertion opening for the essentially seamless application of an interior reveal element.
  • the inner reveal element preferably points to the associated one Frame element parallel predetermined breaking points such that when separating the inner reveal element on any Predetermined breaking point a new end section for insertion in the inner insertion opening is created.
  • the inner reveal element at any suitable To separate the point between the predetermined breaking points, see above that thereby a new end section for insertion into the inner Insert opening is created. Adapting to different Wall thicknesses are particularly easy.
  • the frame elements preferably include receiving spaces for inserting reinforcements, especially square hollow sections made of metal so that depending on the particular Stability requirements for special loads Reinforcements can be used.
  • These recording rooms are preferably with slide rails on their lower surfaces Edition of the armouring equipped so that this without the Risk of jamming in the hollow profiles, the receiving spaces so excessive relative to the Reinforcements are formed that between the reinforcement and Inner walls of the receiving spaces remain, which is a column Ensure thermal insulation.
  • the additional profile preferably has an end section Insert into the insertion opening and the associated one Frame element parallel predetermined breaking points such that when Detach the additional profile at any predetermined breaking point a new end section for insertion into the insertion opening arises.
  • These predetermined breaking points are at such Provided that (usually standardized in thickness) Insulation elements can be attached and the additional profile is more suitable Are covered.
  • an additional dimension for the one to be applied outside Includes plaster.
  • Each of the end portions preferably has a toothing and the insertion opening a corresponding complementary mating teeth for easier insertion and difficult to pull out of the insertion opening on. This ensures that the end section is held securely finished window or the frame guaranteed.
  • the additional profile preferably faces the end section a plaster edge.
  • the sealing strip is preferably made from a profile strip soft plastic formed and shaped so that the insertion opening when the sealing strip is inserted essentially covers completely. So if none Additional profile is used, you close the sealing strip with from the profile strip, so that this profile strip not only a sealing aid when pouring against the formwork but also a privacy screen and protection against intrusion of water in the insertion opening.
  • the frame shown in Fig. 1 comprises a lower frame element 10, an upper frame element 10 'and two lateral frame elements, only one of which (10 '') due to the sectional view you can see.
  • the frame elements 10 are made of one thermoplastic and made on their, on Miter cut corners tightly welded together. All frame elements are made of the same extruded hollow profile manufactured and have claw elements on their outer sides 3 on, slurried in the manufacture of the wall in concrete 1 are.
  • the frame elements are on the inside of the window 10, 10 ', 10' 'provided with frame 11, 11', 11 '', which on the inside of the room has a frame inside 12, 12 'and have an outer receptacle 13, 13 'for sealing strips 14, which are indicated in Figures 5 and 7-10.
  • the interiors of the frame elements 10, 10 'and 10' 'each have a receiving space 16, in which U-profiles made of metal as reinforcing elements for reinforcement under increased loads can be used.
  • a reinforcement element is with the reference number 2 in Fig. 2.
  • To make it easier Insert the reinforcement elements and around no thermal bridge to create, are in the cavities 16 on the outside slide rails 17 provided, which - as shown in Fig. 2 - between the reinforcement 2 and the wall material of the respective Ensure frame element 10, 10 'an insulating air gap.
  • a sealing strip 14 is inserted, as shown in Fig. 4 is. If you then switch on the frame element, it seals the sealing strip 14 the end edge of the outer reveal element 20, 20 ', 20' 'compared to the formwork, so it is the same Bumps out. The outer reveal element can therefore be used for slurrying 20 to be kept clean. Furthermore, the Sealing strip 14 a completion of the fully installed frame element, so that the insertion opening 21, 21 'is closed is.
  • the additional profile 50 has a plurality of such counter-teeth 53, in each case at intervals which correspond to the (standardized) thicknesses of insulation or plates 22, 23 or 24, which in Fig. 2 are indicated.
  • the insulation covering 24 the maximum thickness
  • the insulation 23 the middle Thickness
  • the insulation covering 22 the thickness of an insulation board represent.
  • the inner reveal element a similar insertion opening as the insertion opening 21 of the outer reveal element 20.
  • this insertion opening can then also face a sealing strip for sealing a formwork and for later veneering or an additional profile (like the additional profile 50) can be inserted if a special interior plaster requires this.
  • an additional profile like the additional profile 50
  • a cleaning edge 54 is opposite the end section 51 provided so that after cleaning on the insulation board 22 - 24 the plaster edge 54 is placed on the plaster 55 on the outside of the building and can be cleaned if necessary.
  • the outer reveal elements 20, 20 ', 20' 'opposite Sides are the frame elements 10, 10 'and 10' ' each provided with an inner insertion opening 15, such as it is clearly shown in particular in FIG. 8.
  • This inner one The insertion opening 15 again has teeth 18 '.
  • this inner insertion opening 15 can now optionally an end section 32 provided with a toothing 33
  • the inner reveal element 30, 30 ', 30' 'again has claw elements 3 and cavities 16 for inserting reinforcements 2 on. This is shown, for example, in FIG. 6.
  • windows 4 that are on have bottom edges of hook strips 5 in guides 25 are hooked so that you can can tip.
  • the hook strips 5 thus form together with the Guides 25 a counter bearing, with no fixed pivot point specified is the end, but only when the window is closed the hook bar 5 has a fixed support in the guides 25 finds. This allows greater tolerances and brings a lot easy insertion of the windows as a further advantage yourself.

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Abstract

Es wird eine Zarge für ein Fenster mit Rahmenelementen aufgezeigt, die als Kunststoffhohlprofile ausgebildet sind. Um eine möglichst hohe Variabilität sicherzustellen, wird vorgeschlagen, jedes Rahmenelement (10, 10') mit einem außenseitigen Außen-Leibungselement (20, 20') mit einer horizontalen beziehungsweise vertikalen Einstecköffnung (21, 21') zum alternativen Einsetzen eines das Leibungselement im wesentlichen horizontal beziehungsweise vertikal fortsetzenden Zusatzprofils oder eine Dichtleiste zum Abdichten des Leibungselements gegenüber einer Schalung während eines Einschlämmens oder Eingießens der Zarge auszustatten. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zarge für ein Fenster nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Fenster aus Kunststoffhohlprofilen sowie dazugehörigen Zargen sind seit langem bekannt. Die Zargen werden, wie beispielsweise aus dem Lehrbuch "Fachkunde für Schreiner, Europa-Lehrmittel, Wuppertal 1987" aus Rahmenelementen aufgebaut, die auf Gehrung geschnitten im sogenannten Schweiß-Spiegel-Verfahren mit Hilfe von Preßstumpfschweißmaschinen miteinander verbunden werden. Es entstehen so dicht abgeschlossene, stabile Elemente.
An die Variabilität derartiger Kunststoffenster werden hohe Anforderungen gestellt. Insbesondere gilt dies für die dazugehörigen Zargen, da deren Maße, Qualitätsanforderungen und Möglichkeiten, verschiedenartige Fenstereinsätze aufzunehmen, vom Einbauort abhängig sind. Gleichzeitig soll dabei der Einbau der Zargen möglichst einfach sein.
Eine Vereinfachung des Einbaus sowie eine nicht unbeträchtliche Variabilität sind durch sogenannte Klemmzargen gegeben, wie sie beispielsweise aus der DE 43 21 466 C2 bekannt sind. In manchen Fällen wird allerdings eine stabilere Konstruktion bevorzugt, welche eine feste Verankerung der Zarge ermöglicht. Darüber hinaus wird in vielen Fällen gewünscht, die Zarge beim Errichten einer Wand aus Beton einschalen und eingießen zu können. Dies ist mit einer Klemmzarge nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zarge für ein Fenster der eingangs genannten Art dahingehend aufzuzeigen, daß eine hohe Variabilität und eine leichte Verarbeitung insbesondere beim Eingießen in eine Betonwand möglich sind.
Diese Aufgabe wird alternativ durch die Gegenstände der Ansprüche 1 oder 2 gelöst.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung gemäß der ersten Alternative besteht darin, daß jedes der Rahmenelemente ein außenseitiges Außen-Leibungselement mit einer horizontalen (bei den horizontalen Rahmenelementen) beziehungsweise vertikalen (bei den vertikalen Rahmenelementen) Einstecköffnung zum alternativen Einsetzen eines, das Leibungselement im wesentlichen horizontal beziehungsweise vertikal- fortsetzenden Zusatzprofils oder eine Dichtleiste zum Abdichten des Leibungselements gegenüber einer Schalung während eines Einschlämmens oder Eingießens der Zarge aufweist. Durch die Maßnahme ist gewährleistet, daß man die Zarge einerseits sehr leicht einbauen beziehungsweise eingießen kann, ohne daß größere Nacharbeiten notwendig wären, andererseits ist aber eine hohe Variabilität gewährleistet, so daß die Zarge auch in einer Wand verwendet werden kann, auf welche eine Außendämmung aufgebracht ist, die dann im Bereich der Fensteröffnung durch das Zusatzprofil überdeckt wird.
Bei der alternativen Lösung umfaßt jedes Rahmenelement einen Blendrahmen, der zwei zueinander parallele Aufnahmen, und zwar eine rahmeninnere und eine rahmenäußere Aufnahme aufweist, in welche alternativ Dichtungen zum Abdichten eines Fensters gegenüber jedem Rahmenelement einsetzbar sind, wobei die rahmeninnere Aufnahme derart ausgebildet ist, daß sie eine Anlage für ein optionales Schutzgitter, ein Fliegengitter, ein Ziergitter oder dergleichen Fensterzusatzteil bildet, das am Blendrahmen befestigbar ist.
Dadurch, daß ein Blendrahmen vorgesehen ist, gelingt in einfacher Weise eine optimale Abdichtung des Fensters gegenüber der Zarge. Diese Abdichtung kann durch eine oder auch durch zwei Dichtleisten (bei erhöhten Dichtigkeitsanforderungen) gewährleistet sein. Dadurch nun, daß die eine (rahmeninnere) Aufnahme für die Dichtleiste gleichzeitig auch dazu dienen kann, ein Zusatzteil, zum Beispiel ein Gitter einzusetzen, kann das Fenster an besondere Stellen eingesetzt werden, ohne daß dafür besondere Maßnahmen zu treffen wären. Die Variabilität wird somit erhöht.
Vorzugsweise umfaßt jedes Rahmenelement eine innere Einstecköffnung zum im wesentlichen übergangslosen Ansetzen eines Innen-Leibungselements. Durch ein solches Innen-Leibungselement kann die Zarge auch in massivere Wände mit eingegossen werden. Vorzugsweise weist das Innen-Leibungselement zum dazugehörigen Rahmenelement parallele Sollbruchstellen derart auf, daß beim Abtrennen des Innen-Leibungselements an einer beliebigen Sollbruchstelle ein neuer Endabschnitt zum Einsetzen in die innere Einstecköffnung entsteht. Jedoch ist es ebenso möglich, das Innen-Leibungselement an einer beliebigen geeigneten Stelle zwischen de Sollbruchstellen abzutrennen, so daß dadurch ein neuer Endabschnitt zum Einsetzen in die innere Einstecköffnung entsteht. Die Anpassung an verschiedene Wanddicken ist so besonders einfach.
Weiterhin umfassen die Rahmenelemente vorzugsweise Aufnahmeräume zum Einsetzen von Armierungen, insbesondere von Vierkanthohlprofilen aus Metall auf, so daß je nach den bestimmten Stabilitätsanforderungen bei besonderen Belastungen Armierungen einsetzbar sind. Gleiches gilt für die Innen-Leibungselemente, die also auch mit Aufnahmeräumen zum Einsetzen von Armierungen ausgestattet werden. Diese Aufnahmeräume sind vorzugsweise mit Gleitschienen an ihren unteren Flächen zur Auflage der Armierungen ausgestattet, so daß diese ohne die Gefahr eines Verklemmens in die Hohlprofile einsetzbar sind, wobei die Aufnahmeräume derart mit Übermaß relativ zu den Armierungen ausgebildet sind, daß zwischen der Armierung und Innenwänden der Aufnahmeräume Spalte verbleiben, welche eine Wärmeisolierung sicherstellen.
Zum Eingießen weisen die Rahmenelemente und gegebenenfalls die Innen-Leibungselemente vorzugsweise an ihren Unter- beziehungsweise Außenseiten Verkrallungselemente auf. Dadurch ist ein sicherer Halt der Zarge in der dazugehörigen Wand gewährleistet.
Das Zusatzprofil weist vorzugsweise einen Endabschnitt zum Einstecken in die Einstecköffnung und zum dazugehörigen Rahmenelement parallele Sollbruchstellen derart auf, daß beim Abtrennen des Zusatzprofils an einer beliebigen Sollbruchstelle ein neuer Endabschnitt zum Einsetzen in die Einstecköffnung entsteht. Diese Sollbruchstellen sind an derartigen Stellen vorgesehen, daß (üblicherweise in ihrer Dicke genormte) Dämmelemente anbringbar und vom Zusatzprofil in geeigneter Weise überdeckbar sind. Natürlich wird hier auch gleichzeitig ein Zusatz-Maß für den außen aufzubringenden Putz mit eingerechnet. Jeder der Endabschnitte weist vorzugsweise eine Verzahnung sowie die Einstecköffnung eine entsprechende komplementäre Gegenverzahnung zum leichteren Einstecken und erschwerten Herausziehen aus der Einstecköffnung auf. Dadurch ist ein sicherer Halt des Endabschnitts am fertigen Fenster beziehungsweise der Zarge gewährleistet.
Das Zusatzprofil weist vorzugsweise gegenüber dem Endabschnitt eine Putzkante auf.
Die Dichtleiste wird vorzugsweise als Profilstreifen aus einem weichelastischen Kunststoff ausgebildet und derart geformt, daß sie die Einstecköffnung bei eingesetzter Dichtleiste im wesentlichen vollständig abdeckt. Dann also, wenn kein Zusatzprofil verwendet wird, schließt man die Dichtleiste mit dem Profilstreifen ab, so daß dieser Profilstreifen nicht nur eine Abdichthilfe beim Eingießen gegenüber der Schalung sondern auch einen Sichtschutz sowie einen Schutz vor Eindringen von Wasser in die Einstecköffnung bildet.
Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung, die anhand von Abbildungen näher erläutert wird.
Hierbei zeigen:
Fig. 1
einen schematisierten Querschnitt durch eine Ausführungsform der Zarge im Einbauzustand,
Fig. 2
einen schematisierten Querschnitt durch ein Rahmenteil mit Zusatzprofil,
Fig. 3
einen Querschnitt durch einen Endabschnitt des Rahmenteils nach Fig. 2,
Fig. 4
den Endabschnitt gemäß Fig. 3 mit eingesteckter Dichtleiste,
Fig. 5
eine andere Ausführungsform des Rahmenteils nach Fig. 2,
Fig. 6
eine Detailansicht eines weiteren Endabschnitts des Rahmenteils nach Fig. 2 mit eingelegter Armierung,
Fig. 7
einen Ausschnitt aus Fig. 6 jedoch mit angesetztem Schutzgitter,
Fig. 8
eine Detail-Schnittansicht des Rahmens mit eingesetzter Dichtung,
Fig. 9
eine Detail-Schnittansicht des Rahmens mit eingesetztem Fensterrahmen, und
Fig. 10
eine Ansicht ähnlich der nach FIg. 9 jedoch mit einem anderen Fensterrahmen.
In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche und gleich wirkende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen.
Die in Fig. 1 gezeigte Zarge umfaßt ein unteres Rahmenelement 10, ein oberes Rahmenelement 10' und zwei seitliche Rahmenelemente, von denen nur das eine (10'') aufgrund der Schnittdarstellung zu sehen ist. Die Rahmenelemente 10 sind aus einem thermoplastichen Kunststoff gefertigt und an ihren, auf Gehrung geschnittenen Ecken miteinander dicht verschweißt. Alle Rahmenelemente sind aus dem gleichen Strangpreß-Hohlprofil gefertigt und weisen an ihren Außenseiten Verkrallungselemente 3 auf, die beim Herstellen der Wand in Beton 1 eingeschlämmt sind. Zur Fensterinnenseite sind die Rahmenelemente 10, 10', 10'' mit Blendrahmen 11, 11', 11'' versehen, die zur Rauminnenseite eine rahmeninnere Aufnahme 12, 12' und eine rahmenäußere Aufnahme 13, 13' für Dichtleisten 14 aufweisen, die in den Figuren 5 und 7-10 angedeutet sind.
Die Innenräume der Rahmenelemente 10, 10' und 10'' weisen jeweils einen Aufnahmeraum 16 auf, in welchen U-Profile aus Metall als Armierungselemente zur Verstärkung bei erhöhter Belastung einsetzbar sind. Ein solches Armierungselement ist mit der Bezugsziffer 2 in Fig. 2 bezeichnet. Zum erleichterten Einsetzen der Armierungselemente und um keine Wärmebrücke zu schaffen, sind in den Hohlräumen 16 außenseitig Gleitschienen 17 vorgesehen, welche - wie in Fig. 2 gezeigt - zwischen der Armierung 2 und dem Wandmaterial des jeweiligen Rahmenelements 10, 10' einen isolierenden Luftspalt sicherstellen.
Einstückig mit den Rahmenelementen 10, 10' und 10'' verbunden sind Außen-Leibungselemente 20, 20', 20'' vorgesehen, die ebenfalls mit Verkrallungselementen 3 versehen sind. Diese Außen-Leibungselemente 20, 20' und 20'' weisen an ihren, den Rahmenelementen 10, 10' und 10'' abgewandten Enden Einstecköffnungen 21, 21' auf, die mit einer Verzahnung 18 versehen sind. Diese Verzahnungen 18 sind in Fig. 3 und in Fig. 4 genauer dargestellt. Sie sind derart nach innen gerichtet, daß ein Einstecken eines Elementes in diese Öffnungen 21 leichter erfolgen kann als ein Herausziehen.
Bei der Montage des Rahmenelementes nämlich beim Eingießen in eine Betonwand wird in die Einstecköffnungen 21, 21' jeweils eine Dichtleiste 14 eingesteckt, wie sie in Fig. 4 gezeigt ist. Wenn man dann das Rahmenelement einschalt, so dichtet die Dichtleiste 14 die Endkante des Außen-Leibungselements 20, 20', 20'' gegenüber der Schalung ab, gleicht also deren Unebenheiten aus. Beim Einschlämmen kann darum das Außen-Leibungselement 20 saubergehalten werden. Weiterhin bildet die Dichtleiste 14 einen Abschluß des fertig eingebauten Rahmenelements, so daß die Einstecköffnung 21, 21' verschlossen ist.
Wenn man auf die Außenseite der Betonwand 1 eine Dämmung nachträglich aufbringen will, so dient zu deren Abdeckung gegenüber der Fensteröffnung beziehungsweise der Leibung ein Zusatzprofil 50, welches anstelle der Dichtleiste 14 in die Einstecköffnung 21 eingesetzt wird und eine zur Verzahnung 18 komplementäre Gegenverzahnung 53 aufweist. Das Zusatzprofil 50 weist mehrere solche Gegenverzahnungen 53 auf und zwar jeweils in Abständen, welche den (genormten) Dicken von Dämmbelägen oder -platten 22, 23 oder 24 entspricht, welche in Fig. 2 angedeutet sind. In dieser Zeichnung soll der Dämmbelag 24 die maximale Dicke, der Dämmbelag 23 die mittlere Dicke und der Dämmbelag 22 die gezeichnete Dicke einer Dämmplatte darstellen. Diese Gegenverzahnungen 53 sind nun zum Rahmen hin gerichtet mit Sollbruchstellen 52 derart ausgestattet, daß das Zusatzprofil 50 jeweils unter Stehenlassen einer endseitigen Gegenverzahnung 53 in der gewünschten Dicke abgetrennt werden kann. Der so gebildete jeweilige Endabschnitt 51 kann so in die Einstecköffnung 21, 21' eingesetzt werden.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform, die hier nicht im Detail gezeichnet ist, weist das Innen-Leibungselement eine gleichartige Einstecköffnung wie die Einstecköffnung 21 des Außen-Leibungselements 20 auf. In diese Einstecköffnung kann dann ebenfalls eine Dichtleiste zum Abdichten gegenüber einer Schalung und zur späteren Verblendung oder ein Zusatzprofil (wie das Zusatzprofil 50) eingesteckt werden, wenn ein besonderer Innenputz dies erfordert. Durch diese Einstecköffnung ist es - wie bei der Einstecköffnung 21 des Außen-Leibungselements - möglich, beim Einbau bzw. Einschlämmen eine Abdichtung gegenüber der Schalung durch eine eingesetzte Dichtung zu erzielen und danach entweder die Dichtung dort als Sichtschutz zu belassen oder das Zusatzprofil - gegebenenfalls bei einer später erfolgenden Veränderung - anzubringen.
Dem Endabschnitt 51 gegenüberliegend ist eine Putzkante 54 vorgesehen, so daß nach dem Aufputzen auf die Dämmplatte 22 - 24 die Putzkante 54 auf den gebäudeaußenseitigen Putz 55 aufgelegt und gegebenenfalls nachgeputzt werden kann. Man kann also die Rahmenelemente 10, 10', 10'' beziehungsweise die Zarge in eine Betonwand 1 eingießen unter Zuhilfenahme der Dichtleiste 14 und diese nach dem Eingießen wieder herausnehmen, die Dämmbeläge 22, 23 oder 24 sowie eine Putzschicht 55 aufbringen und dann die Zusatzprofile 50 einstecken.
Auf ihren, den Außen-Leibungselementen 20, 20', 20'' gegenüberliegenden Seiten sind die Rahmenelemente 10, 10' und 10'' jeweils mit einer inneren Einstecköffnung 15 versehen, wie sie insbesondere in Fig. 8 deutlich gezeigt ist. Diese innere Einstecköffnung 15 weist auch wieder eine Verzahnung 18' auf. In diese inneren Einstecköffnung 15 kann nun gegebenenfalls ein mit einer Verzahnung 33 versehener Endabschnitt 32 eines Innen-Leibungselements 30, 30', 30'' eingesetzt werden, das die Tiefe der gesamten Zarge bestimmt. Dieses Innen-Leibungselement 30, 30', 30'' ist mit einer Vielzahl von derartigen Verzahnungen 33 sowie dazugehörigen Sollbruchstellen 31 versehen, so daß je nach Abtrennen an einer der Sollbruchstellen 31 jeweils ein neuer Endabschnitt 32 des Innen-Leibungselements 30, 30', 30'' gebildet wird, um verschieden tiefe Leibungen zur Verfügung stellen zu können. Es ist zudem mit Blick auf eine zusätzliche Flexibilisierung der inneren Leibungstiefe selbstverständlich möglich, das Innen-Leibungselement 30, 30', 30'' an einer beliebigen geeigneten Stelle zwischen den Sollbruchstellen 31 abzutrennen, so daß dadurch ein neuer Endabschnitt 32 zum Einsetzen in die innere Einstecköffnung 15 entsteht. Zusätzlich zu der Verzahnung kann an dieser Stelle auch noch geklebt werden. In Fig. 5 ist eine gegenüber den Figuren 1, 2 und 7 extrem verkürzte Leibung gezeigt, bei welcher das Innen-Leibungselement 30 auf seine minimale Länge abgeschnitten ist.
Das Innen-Leibungselement 30, 30', 30'' weist wieder Verkrallungselemente 3 sowie Hohlräume 16 zum Einsetzen von Armierungen 2 auf. Dies ist beispielsweise in Fig. 6 gezeigt.
Ein weiterer wichtiger Punkt an sämtlichen bisher erläuterten Elementen zur Bildung der Zarge ist die Tatsache, daß alle diejenigen Elemente, welche direkt an Betonmaterial 1 grenzen, doppelwandig ausgebildet sind, so daß eine Wärmeisolierung sichergestellt ist.
Wie in den Figuren 9 und 10 gezeigt, können Fenster 4, die an ihren Unterkanten Hakenleisten 5 aufweisen, in Führungen 25 (siehe Figuren 7 und 8) eingehakt werden, so daß man sie kippen kann. Die Hakenleisten 5 bilden somit zusammen mit den Führungen 25 ein Gegenlager, wobei kein fester Drehpunkt vorgegeben ist, sondern nur beim Schließen des Fensters das Ende der Hakenleiste 5 ein festes Auflager in der Führungen 25 findet. Dies erlaubt größere Toleranzen und bringt ein sehr einfaches Einsetzen der Fenster als weiteren Vorteil mit sich.
In den Abbildungen ist jeweils nur eine Dichtung 14 gezeigt, die in die rahmeninnere Aufnahme 12 oder die rahmenäußere Aufnahme 13 eingesetzt ist. Bei erhöhten Dichtigkeitsanforderungen werden selbstverständlich zwei Dichtungen eingesetzt.
Aus obiger Darstellung geht hervor, daß die erfindungsgemäßen Elemente alle miteinander kombinierbar sind und damit eine sehr hohe Variabilität der Anordnung gewährleisten.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Beton
2
Armierung
3
Verkrallungselement
4
Fenster
5
Hakenleiste
10, 10', 10''
Rahmenelement
11, 11', 11''
Blendrahmen
12, 12'
rahmeninnere Aufnahme
13, 13'
rahmenäußere Aufnahme
14
Dichtleiste
15
innere Einstecköffnung
16
Aufnahmeraum
17
Gleitschiene
18, 18'
Verzahnung
20, 20', 20''
Außen-Leibungselement
21, 21'
Einstecköffnung
22
dünner Dämmbelag
23
mitteldicker Dämmbelag
24
dicker Dämmbelag
25
Führung
30, 30', 30''
Innen-Leibungselement
31
Sollbruchstelle
32
Endabschnitt
33
Verzahnung
41
Schutzgitter
50
Zusatzprofil
51
Endabschnitt
52
Sollbruchstelle
53
Gegenverzahnung
54
Putzkante
55
Putz

Claims (14)

  1. Zarge für ein Fenster, umfassend horizontale und vertikale Rahmenelemente (10, 10', 10''), die als Kunststoffhohlprofile ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Rahmenelement (10, 10', 10'')
    ein außenseitiges Außen-Leibungselement (20, 20', 20'') mit einer horizontalen beziehungsweise vertikalen Einstecköffnung (21, 21') zum alternativen Einsetzen eines, das Leibungselement im wesentlichen horizontal beziehungsweise vertikal fortsetzenden Zusatzprofiles (50) oder eine Dichtleiste (14) zum Abdichten des Außen-Leibungselementes gegenüber einer Schalung während eines Einschlämmens oder Eingießens der Zarge, und/oder
    ein innenseitiges Innen-Leibungselement (30, 30', 30'') zum Einsetzen der Zarge in eine Wand aufweist.
  2. Zarge für ein Fenster, umfassend horizontale und vertikale Rahmenelemente (10, 10', 10''), die als Kunststoffhohlprofile ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Rahmenelement (10, 10', 10'') einen Blendrahmen (11, 11', 11'') umfaßt, der zwei zueinander Parallele Aufnahmen und zwar eine rahmeninnere Aufnahme (12, 12') und eine rahmenäußere Aufnahme (13, 13') aufweist, in welche alternativ Dichtungen (14) zum Abdichten eines Fensters (4) gegenüber jedem Rahmenelement (10, 10', 10'') einsetzbar sind, wobei die rahmeninnere Aufnahme (12') derart ausgebildet ist, daß sie eine Anlage für ein optionales Schutzgitter, Fliegengitter, Ziergitter (41) oder dergleichen Fensterzusatzteil bildet, das am Blendrahmen (11) befestigbar ist.
  3. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Rahmenelement (10, 10', 10'') eine innere Einstecköffnung (15) zum im wesentlichen übergangsfreien Ansetzen eines Endabschnitts (51) eines Innen-Leibungselements (30, 30', 30'') aufweist.
  4. Zarge nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Innen-Leibungselement (30, 30', 30'') zum dazugehörigen Rahmenelement (10, 10', 10'') parallele Sollbruchstellen (31) derart aufweist, daß beim Abtrennen des Innen-Leibungselements (30, 30', 30'') an einer beliebigen Sollbruchstelle (31) ein neuer Endabschnitt zum Einsetzen in die innere Einstecköffnung (15) entsteht.
  5. Zarge nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Innen-Leibungselement (30, 30', 30'') zum dazugehörigen Rahmenelement (10, 10', 10'') zwischen den Sollbruchstellen (31) abtrennbar ist, derart, daß durch das Abtrennen des Innen-Leibungselements (30, 30', 30'') ein neuer Endabschnitt (32) zum Einsetzen in die innere Einstecköffnung (15) entsteht.
  6. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rahmenelemente (10) Aufnahmeräume (16) zum Einsetzen von Armierungen (2), insbesondere von Vierkantmetall-Hohlprofilen aufweisen.
  7. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmeräume (16) an ihren unteren Flächen Gleitschienen (17, 17') zur Auflage der Armierungen (2) aufweisen.
  8. Zarge nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmeräume (16) derart mit Übermaß relativ zu den Armierungen (2) ausgebildet sind, daß zwischen den Armierungen (2) und Innenwänden der Aufnahmeräume (16) Spalte verbleiben.
  9. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rahmenelemente (10, 10', 10'') und gegebenenfalls die Innen-Leibungselemente (30, 30', 30'') an ihren Unter- beziehungsweise Außenseiten Verkrallungselemente (3) zum Eingießen aufweisen.
  10. Zarge nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zusatzprofil (50) einen Endabschnitt (51) zum Einstecken in die Einstecköffnung (21) und zum dazugehörigen Rahmenelement (10) parallele Sollbruchstellen (52) derart aufweist, daß beim Abtrennen des Zusatzprofils (50) an einer beliebigen Sollbruchstelle (52) ein neuer Endabschnitt (51) zum Einsetzen in die Einstecköffnung (21, 21') entsteht.
  11. Zarge nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jede Einstecköffnung (21) eine Verzahnung (18) und jeder Endabschnitt (51) eine komplementäre Gegenverzahnung (53) zum leichten Einstecken in und erschwerten Herausziehen aus der Einstecköffnung (21) aufweist.
  12. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zusatzprofil (50) gegenüber dem Endabschnitt (51) eine Putzkante (54) aufweist.
  13. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dichtleiste (14) als Profilstreifen aus einem weich-elastischem Kunststoff ausgebildet und derart geformt ist, daß die Einstecköffnung bei eingesetzter Dichtleiste (14) im wesentlichen vollständig abgedeckt ist.
  14. Zarge nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch ein
    Innen-Leibungselement (30, 30', 30''), das eine endseitige Einstecköffnung zum alternativen Einstecken eines Dichtprofils zur Abdichtung gegenüber einer Schalung oder eines Zusatzprofils zum Angleichen an einen Innenputz aufweist.
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