EP0916580A2 - Vorrichtung zum Aufreissen und/oder Öffnen von Säcken - Google Patents

Vorrichtung zum Aufreissen und/oder Öffnen von Säcken Download PDF

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EP0916580A2
EP0916580A2 EP98120953A EP98120953A EP0916580A2 EP 0916580 A2 EP0916580 A2 EP 0916580A2 EP 98120953 A EP98120953 A EP 98120953A EP 98120953 A EP98120953 A EP 98120953A EP 0916580 A2 EP0916580 A2 EP 0916580A2
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movement
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stripping
drum
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Manfred Bayer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008—Opening and emptying bags
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/38—Solid waste disposal

Definitions

  • the invention relates to a device for tearing open and / or opening sacks, according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to improve the device in such a way that to prevent long materials that are difficult to tear into the gaps between the Conveying elements come to a standstill and by winding the tearing device can bring.
  • At least one of the adjacent conveying elements several the other conveying element transverse to Direction of movement at least partially covering and / or Scraper elements are arranged.
  • these covering and stripping elements By means of these covering and stripping elements the gap between the adjacent conveyor elements covered so far that preventing items that are difficult to tear for a long time, such as, for example Sisal threads and videotapes run through the gap into the interior of the Can pull tear device.
  • These objects then lie on the Cover and scraper elements and can not be pulled into the interior become. Due to the front scraper edge, the areas of the Conveying elements in the adjacent area kept clean from each other, so that material is prevented from getting inside. Rather, the material is through the cover and wiper element is pushed out of the critical area.
  • a particularly good stripping and cleaning effect is achieved in that the Cover and / or stripping elements are arranged spaced apart.
  • the cover and / or stripping elements not as circumferential rings, but by the spaced apart elements as an interrupted ring, saw-like element is formed, only with the blockage-free work the accompanying self-cleaning.
  • a circumferential ring has in many cases not the desired effect, but constipation occurs more often, such as Have shown attempts.
  • Only the sawtooth-like design and arrangement of the Scraper and / or cover elements brings the in a completely surprising way Breakthrough for the creation of a non-clogging device.
  • the distances between the cover and / or stripping elements can be larger and / or are less than their length in the direction of movement of the funding elements.
  • a particularly good wiping effect is achieved in that the covering and / or Scraper elements are bevelled on their front side transversely to the direction of movement in such a way that its front side is based on the attachment side their direction of movement obliquely or obliquely curved and / or slightly arched runs backwards.
  • the slopes can be straight and / or curved or slightly arched.
  • the covering and / or Scraper elements seen in the direction of movement, curved in cross-section and / or are gabled.
  • the device for tearing bags has the frame 1, which is on the side suitable wall parts 2 is clad.
  • the shaft 3 is arranged on the frame 1.
  • the ripping drum 4, which is designed as a drum-like element, is on this shaft 3 arranged.
  • the tear drum 4 consists of the two as conveyor elements trained strip drums 5 and 6, with the strips 7 and 8 of the Strip drums 5 and 6, the tear elements 9 are arranged.
  • the two Strip drums 5 and 6 are rotatably mounted on the shaft 3. Every strip drum 5 and 6 consists of the circumferential cylindrical strips 7 and 8, respectively, on a Support frame 10 or 11 are screwed tight.
  • the supporting structure 10 of the first Strip drum 5 consists of struts 12 and those parallel to shaft 3 extending support rails 12 '.
  • the struts are rotatable on the bearing 13 Shaft 3 arranged.
  • the second strip drum 6 consists of those on the supporting structure 14 attached strips 8.
  • the supporting structure consists of the struts 15 and the Support rails 15 '.
  • the struts 15 are also rotatable with the bearing 16 on the shaft 3 stored.
  • On the outer strut 12 of the first strip drum 5 is a Drive gear 17 attached, which with a drive gear 18 of a first Hydraulic motor 19 is non-positively connected via a drive chain 20.
  • the outer Strut 15 of the second strip drum 6 is non-positively connected to the drive wheel 21 connected, which also via a chain connection 22 with a second hydraulic motor 23 is non-positively connected.
  • the Covering and stripping elements 25 are on their front side 26 transversely Direction of movement 27 bevelled, in such a way that the front 26 thereof its fastening side 28, based on its direction of movement 27, obliquely runs behind.
  • the covering and stripping elements 25 are transverse beveled to the direction of movement and in such a way that the back 29 of their Fastening side 28 runs obliquely forward.
  • the covering and stripping elements 25 are seen in the direction of movement 28, slightly curved in cross-section and / or designed like a gable roof.
  • the counter-holding elements 30 are arranged on the frame 1, which consist of there are mutually movable strips.
  • the strips of the counter holding elements 30 are in the exemplary embodiment by means of a joint arrangement 31 on the frame 1 pivotably arranged and are by means of hydraulic cylinders 32 or others resilient elements pressed in the direction of the tear drum 4. It is also possible, these movable strips of the counter-holding elements 30 by means of a leaf spring or to produce from resilient material itself and to arrange it resiliently on the frame 1. In in some cases, only the result of the weight of the strips is sufficient Counterforce.
  • the strips of the counter-holding elements 30 are attached to them by means of the joint arrangement 31 seen in the direction of rotation 27 of the strip drum 5 and 6 rear end on the frame 1 articulated.
  • the front end is designed as a free end.
  • the stripes of the Counter-holding elements 30 are shaped like an elephant's trunk.
  • the tear drum 4 and the counter-holding elements 30 are arranged such that between the tear drum 4 and the counter-holding elements 30 an upward opening funnel 33 results in the bags 34 to be torn open.
  • the strip drums 5 and 6 are about 160 ° to twist to each other. This is due to the design of the support structures 10 and 11 attributed, which are nested within each other.
  • the tear-open drum 4 is driven in the direction of the arrow 27. Only one of the strip drums 5 and 6 rotates over the respective rotation phases, while the other strip drum 5 and 6 is stationary.
  • the strip drums 5 and 6 are gradually rotated alternately by approximately 180 °, the first and last phase of the rotating phase overlapping by approximately 20 °.
  • the drive motors 19 and 23 are then driven such that the first drive motor 19 stands still in the first phase, that is to say that the first strip drum 5 does not move either.
  • the second drive motor 23 rotates the second strip drum 6 by 160 °.
  • the first drive motor 19 is switched on over a phase of approximately 20 °, which means that both strip drums 5 and 6 of the ripping drum 4 rotate over a rotary phase of approximately 20 °. This is advantageous because large braking and starting torques are avoided by using the energy when braking one drum 5 or 6 to cause the other drum 5 or 6 to start.
  • the second drive motor 23 is switched off and the first strip drum 5 is rotated by the first drive motor 19 by approximately 160 °, the second drive motor 23 then again is switched on over a rotation phase of approximately 20 °.
  • the first drive motor 19 is then switched off, and the second drive motor 23 drives the second strip drum further by 160 °.
  • This phase change takes place continuously, so that the strip drums 5 and 6 in one stop-and-go operation ".
  • stop-and-go operation "of the nested strip drums 5 and 6 a relative movement between the tear elements 9 of adjacent strips 7 and 8 of the tear drums 5 and 6 is achieved, so that the bags 34 can be torn open safely and emptied. Furthermore, is avoided that there are windings or other blockages of the ripping drum 4.
  • the oblique front 26 and the oblique rear 29 of the cover and Stripping elements 25 each form strippers for strips 5 and 6 in their neighboring area and thus ensure reliable operation of the Tear-open drum 4. Through the selected slope of the front 26 and the rear 29 the material to be stripped in the direction of arrow 35 away from the gap 24 pushed.

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Abstract

Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken mit mehreren dicht nebeneinander angeordneten und angetriebenen, endlos umlaufenden Förderelementen, welche Aufreißelemente tragen. Um die Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß verhindert wird, daß schwer zerreißbare lange Materialien in die Spalte zwischen den Förderelementen gelangen und durch Wickeln die Aufreißvorrichtung zum Stillstand bringen, ist vorgesehen, daß jeweils zumindest an einem der benachbarten Förderelementen mehrere das andere Förderelemente quer zur Bewegungsrichtung zumindest teilweise übergreifende Abdeck- und/oder Abstreifelemente angeordnet sind. Hierbei sind die Abdeck- und/oder Abstreifelemente mit Abstand zueinander angeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufreißen und /oder Öffnen von Säcken, gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der EP - 0 686 562 A1 beschrieben. Diese Vorrichtung hat sich inzwischen in der Praxis bewährt. Mittels dieser Vorrichtung werden in überraschend einfacher Weise Säcke aufgerissen. Auch werden Verstopfungen und Wicklungen von normalen Materialien um die Aufreißtrommel ausgeschlossen. Schwierigkeiten bereiten jedoch lange und reißfeste Inhalte von Säcken, wie beispielsweise Sisalbindfäden oder Videobänder. Diese gelangen teilweise in die Spalte zwischen den Förderelementen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung dahingehend zu verbessern, zu verhindern, daß schwer zerreißbare lange Materialien in die Spalte zwischen den Förderelementen gelangen und durch Wickeln die Aufreißvorrichtung zum Stillstand bringen können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeweils zumindest an einem der benachbarten Förderelementen mehrere das andere Förderelement quer zur Bewegungsrichtung zumindest teilweise übergreifende Abdeck- und/oder Abstreifelemente angeordnet sind. Mittels dieser Abdeck- und Abstreifelemente wird der Spalt zwischen den benachbarten Förderelementen soweit überdeckt, daß verhindert wird, daß lange schwer zerreißbare Gegenstände, wie beispielsweise Sisalbindfäden und Videobänder sich durch den Spalt in das Innere der Aufreißvorrichtung ziehen können. Diese Gegenstände legen sich dann auf die Abdeck- und Abstreifelemente und können so nicht in das Innere hinein gezogen werden. Durch die vordere Abstreifkante werden darüber hinaus die Bereiche der Förderelemente im benachbarten Bereich zueinander sauber gehalten, so daß verhindert wird, daß Material in das Innere gelangt. Vielmehr wird das Material durch das Abdeck- und Abstreifelement aus dem kritischen Bereich hinaus geschoben.
Eine besonders gute Abstreif- und Reinigungswirkung wird dadurch erreicht, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente beabstandet zueinander angeordnet sind. Dadurch, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente nicht als umlaufende Ringe, sondern durch die beabstandet zueinander angeordneten Elementen als unterbrochener Ring, sägeartig wirkendes Element ausgebildet ist, wird erst die verstopfungsfreie Arbeit mit der einhergehenden Selbstreinigung erreicht. Ein umlaufender Ring hat in vielen Fällen nicht die gewünschte Wirkung, sondern es kommt noch häufiger zu Verstopfungen, wie Versuche gezeigt haben. Erst die sägezahnartige Ausbildung und Anordnung der Abstreif- und/oder Abdeckelemente bringt in völlig überraschender Weise den Durchbruch für die Schaffung einer verstopfungsfrei arbeitenden Vorrichtung. Hierbei können die Abstände zwischen den Abdeck- und/oder Abstreifelementen größer und/oder kleiner als deren Länge in Bewegungsrichtung der Förderlemente sind.
Eine besonders gute Abstreifwirkung wird dadurch erreicht, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente auf ihrer Vorderseite quer zur Bewegungsrichtung abgeschrägt sind und zwar derart, daß deren Vorderseite etwa von der Befestigungsseite bezogen auf ihre Bewegungsrichtung schräg bzw. schräggekrümmt und/oder leicht bogenförmig nach hinten verläuft.
Insbesondere bei Vorrichtungen zum Aufreißen von Säcken, bei denen sich benachbarte Förderelemente abwechselnd schrittweise vorwärts bewegen sowie abwechselnd schnell vorwärts bewegen, hat sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente auf ihrer Rückseite quer zur Bewegungsrichtung abgeschrägt sind und zwar derart, daß etwa von der Befestigungsseite, bezogen auf ihre Bewegungsrichtung schräg bzw. schräggekrümmt und/oder leicht bogenförmig nach vorn verläuft. Infolge dieser Maßnahme wird das anhaftende Material von dem Spalt weg zur Mitte des Förderelementes geschoben.
Die Schrägen können geradlinig und/oder gekrümmt bzw. leicht bogenförmig verlaufen.
Um eine möglichst geringe Reibung zwischen den Abstreifelementen und dem Förderelement zu erreichen, ist vorgesehen, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente, in Bewegungsrichtung gesehen, im Querschnitt gewölbt und/oder giebelartig ausgebildet sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1
die Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken in Seitenansicht,
Fig. 2
die Vorrichtung in der Ansicht II-II,
Fig. 3
die Anordnung der Abdeck- und/oder Abstreifelemente an zwei benachbarten Förderelementen in der Ansicht II-II und
Fig. 4
die Anordnung der Abdeck- und Abstreifelemente an benachbarten Förderelementen in der Ansicht IV-IV.
Die Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken weist den Rahmen 1 auf, der seitlich mit geeigneten Wandteilen 2 verkleidet ist. An dem Rahmen 1 ist die Welle 3 angeordnet. Auf dieser Welle 3 ist die als trommelähnliches Element ausgebildete Aufreißtrommel 4 angeordnet. Die Aufreißtrommel 4 besteht aus den beiden als Förderelementen ausgebildeten Streifentrommeln 5 und 6, wobei auf den Streifen 7 und 8 der Streifentrommeln 5 und 6 die Aufreißelemente 9 angeordnet sind. Die beiden Streifentrommeln 5 und 6 sind auf der Welle 3 drehbar gelagert. Jede Streifentrommel 5 und 6 besteht aus den umlaufenden zylinderförmigen Streifen 7 bzw. 8, die auf einem Traggerüst 10 bzw. 11 festgeschraubt sind. Das Traggerüst 10 der ersten Streifentrommel 5 besteht aus den Streben 12 und den parallel zur Welle 3 verlaufenden Tragschienen 12'. Die Streben sind mittels der Lager 13 drehbar auf der Welle 3 angeordnet. Die zweite Streifentrommel 6 besteht aus den auf dem Traggerüst 14 befestigten Streifen 8. Das Traggerüst besteht aus den Streben 15 und den Tragschienen 15'. Die Streben 15 sind ebenfalls mit Lager 16 auf der Welle 3 drehbar gelagert. An der äußeren Strebe 12 der ersten Streifentrommel 5 ist ein Antriebszahnrad 17 befestigt, welches mit einem Antriebszahnrad 18 eines ersten Hydraulikmotors 19 über eine Antriebskette 20 kraftschlüssig verbunden ist. Die äußere Strebe 15 der zweiten Streifentrommel 6 ist mit dem Antriebsrad 21 kraftschlüssig verbunden, welches ebenfalls über eine kettenförmige Verbindung 22 mit einem zweiten Hydraulikmotor 23 kraftschlüssig verbunden ist.
Zwischen jeweils benachbarten Streifen 7 und 8 der Streifentrommeln 5 und 6 befindet sich aus fertigungstechnischen Gründen ein kleiner Spalt 24. An den Streifen 7 sind in Abständen zu einander Abdeck- und Abstreifelemente 25 angeordnet. Diese Abdeck- und Abstreifelemente 25 übergreifen teilweise den jeweils benachbarten Streifen 8 der anderen Sreifentrommel quer zur Bewegungsrichtung der Streifentrommeln. Die Abdeck- und Abstreifelemente 25 sind auf ihrer Vorderseite 26 quer zur Bewegungsrichtung 27 abgeschrägt, und zwar derart, daß deren Vorderseite 26 von ihrer Befestigungsseite 28, bezogen auf ihre Bewegungsrichtung 27, schräg nach hinten verläuft. Auf ihrer Rückseite 29 sind die Abdeck- und Abstreifelemente 25 quer zur Bewegungsrichtung abgeschrägt und zwar derart, daß deren Rückseite 29 von ihrer Befestigungsseite 28 aus schräg nach vorn verläuft. Die Abdeck- und Abstreifelemente 25 sind in Bewegungsrichtung 28 gesehen, im Querschnitt leicht gewölbt und/oder giebeldachähnlich ausgebildet.
Weiterhin sind an dem Rahmen 1 die Gegenhalteelemente 30 angeordnet, die aus zueinander bewegbaren Streifen bestehen. Die Streifen der Gegenhalteelemente 30 sind im Ausführungsbeispiel mittels einer Gelenkanordnung 31 am Rahmen 1 schwenkbar angeordnet und werden mittels Hydraulikzylinder 32 oder anderer federnder Elemente in Richtung der Aufreißtrommel 4 gedrückt. Es ist auch möglich, diese bewegbaren Streifen der Gegenhalteelemente 30 mittels einer Blattfeder oder aus federndem Material selbst herzustellen und am Rahmen 1 federnd anzuordnen. In manchen Fällen reicht auch nur die aus der Gewichtskraft der Streifen resultierende Gegenhaltekraft aus.
Die Streifen der Gegenhalteelemente 30 sind mittels der Gelenkanordnung 31 an ihrem in Drehrichtung 27 der Streifentrommel 5 und 6 gesehenen hinteren Ende am Rahmen 1 angelenkt. Das vordere Ende ist als freies Ende ausgebildet. Die Streifen der Gegenhalteelemente 30 sind einem Elefantenrüssel ähnlich geformt.
Die Aufreißtrommel 4 und die Gegenhalteelemente 30 sind derart angeordnet, daß sich zwischen der Aufreißtrommel 4 und den Gegenhalteelementen 30 ein sich nach oben öffnender Trichter 33 ergibt, in den die aufzureißenden Säcke 34 einzufüllen sind.
Wie sich aus der Zeichnung und der Konstruktion der ineinander verschachtelten Streifentrommeln 5 und 6 ergibt, sind die Streifentrommeln 5 und 6 um etwa 160° zueinander zu verdrehen. Dies ist auf die Ausbildung der Traggerüste 10 und 11 zurückzuführen, die ineinander verschachtelt sind.
Um nun in einfacher Weise die Säcke 34, die in den Aufreißtrichter 33 eingefüllt werden zerreißen zu können, wird die Aufreißtrommel 4 in Pfeilrichtung 27 angetrieben. Hierbei drehen sich über die jeweilige Drehphasen überwiegend jeweils nur eine der Streifentrommeln 5 bzw. 6, während die andere Streifentrommel 5 bzw. 6 stillsteht. Die Streifentrommeln 5 und 6 werden schrittweise abwechselnd um etwa 180° weitergedreht, wobei die erste und letzte Phase der Drehphase sich um etwa 20° überlappen. Hierzu sind dann die Antriebsmotore 19 und 23 derart angetrieben, daß der erste Antriebsmotor 19 in der ersten Phase stillsteht, daß heißt, daß auch die erste Streifentrommel 5 sich nicht bewegt. Während dieser ersten Phase dreht der zweite Antriebsmotor 23 die zweite Streifentrommel 6 um 160°. Kurz vor erreichen der Drehbewegung über 180° wird der erste Antriebsmotor 19 über eine Phase von etwa 20° zugeschaltet, daß heißt, daß sich über eine Drehphase von etwa 20° beide Streifentrommeln 5 und 6 der Aufreißtrommel 4 drehen. Dieses ist vorteilhaft, weil hierdurch große Abbrems- und Anlaufmomente vermieden werden, indem die Energie beim Abbremsen der einen Trommel 5 bzw. 6 dazu benutzt wird, die andere Trommel 5 bzw. 6 zum Anlaufen zu bringen. Nach Ende einer Drehphase von 180° der ersten Trommel 5 bei gleichzeitiger Drehung der Phase von etwa 20° wird der zweite Antriebsmotor 23 abgeschaltet und die erste Streifentrommel 5 wird von den ersten Antriebsmotor 19 um etwa 160° gedreht, wobei dann der zweite Antriebsmotor 23 wieder über eine Drehphase von etwa 20° zugeschaltet wird. Anschließend wird der erste Antriebsmotor 19 abgeschaltet, und der zweite Antriebsmotor 23 treibt die zweite Streifentrommel um 160° weiter. Dieser Phasenwechsel findet ständig statt, so daß die Streifentrommeln 5 und 6 in einem
Figure 00050001
stop-and-go-Betrieb" gedreht werden. Durch diesen stop-and-go-Betrieb" der ineinander verschachtelten Streifentrommeln 5 und 6 wird eine Relativbewegung zwischen den Aufreißelementen 9 benachbarter Streifen 7 und 8 der Aufreißtrommeln 5 und 6 erreicht, so daß die Säcke 34 sicher aufgerissen und gut entleert werden können. Desweiteren wird vermieden, daß es zu Wicklungen oder sonstigen Verstopfungen der Aufreißtrommel 4 kommt.
Wenn langes und schwer zerreißbares Material, wie beispielsweise Sisalbindfäden und Videobänder sich um die Streifen der Aufreißtrommel 4 legen und in die Spalte 24 zwischen die Streifen 5 und 6 ziehen wollen, wird dieses durch die Abdeck- und Abstreifelemente 25 verhindert, weil sie eine punktförmige bzw. abschnittsweise Abstützung gegen das Eindringen der Materialien bilden bzw. eine abschnittsweise Abdeckung des Spaltes 24 bilden.
Die schräge Vorderseite 26 bzw. die schräge Rückseite 29 der Abdeck- und Abstreifelemente 25 bilden jeweils Abstreifer für die Streifen 5 und 6 in ihrem benachbarten Bereich und gewährleisten somit einen funktionssicheren Betrieb der Aufreißtrommel 4. Durch gewählte Schräge der Vorderseite 26 und der Rückseite 29 wird das abzustreifende Material in Richtung des Pfeiles 35 vom Spalt 24 weg geschoben.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken mit mehreren dicht nebeneinander angeordneten und angetriebenen, endlos umlaufenden Förderelementen, welche Aufreißelemente tragen, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zumindest an einem der benachbarten Förderelementen ( 5, 6, 7, 8 ) mehrere das andere Förderelemente ( 5, 6, 7, 8 ) quer zur Bewegungsrichtung ( 27 ) zumindest teilweise übergreifende Abdeck- und/oder Abstreifelemente ( 25 ) angeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente ( 25 ) mit Abstand zueinander angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Abdeck- und/oder Abstreifelementen ( 25 ) kleiner als deren Länge in Bewegungsrichtung ( 27 ) der Förderelemente ( 5, 6, 7, 8 ) ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Abdeck- und/oder Abstreifelementen ( 25 ) größer als deren Länge in Bewegungsrichtung ( 27 ) der Förderelemente ( 5, 6, 7, 8 ) ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente ( 25 ) auf ihrer Vorderseite ( 26 ) quer zu ihrer Bewegungsrichtung ( 27 ) abgeschrägt sind, und zwar derart, daß deren Vorderseite ( 26 ) etwa von ihrer Befestigungsseite ( 28 ), bezogen auf ihre Bewegungsrichtung (27 ), schräg nach hinten bzw. schräg gekümmt oder leicht bogenförmig nach hinten verläuft.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente ( 25 ) auf ihrer Rückseite ( 29 ) quer zur Bewegungsrichtung abgeschrägt sind, und zwar derart, daß deren Rückseite ( 29 ) etwa von ihrer Befestigungsseite ( 28 ), bezogen auf ihre Bewegungsrichtung ( 27 ), schräg nach vorn bzw. schräg gekrümmt oder leicht bogenförmig nach vorn verläuft.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeck- und/oder Abstreifelemente ( 25 ), in Bewegungsrichtung ( 27 ) gesehen, im Querschnitt gewölbt und/oder giebeldachähnlich ausgebildet sind.
EP98120953A 1997-11-15 1998-11-05 Vorrichtung zum Aufreissen und/oder Öffnen von Säcken Withdrawn EP0916580A3 (de)

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