EP0913518B1 - Support textile filtrant les rayons ultra-violets, son procédé de préparation, ses utilisations - Google Patents

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EP0913518B1
EP0913518B1 EP19980402696 EP98402696A EP0913518B1 EP 0913518 B1 EP0913518 B1 EP 0913518B1 EP 19980402696 EP19980402696 EP 19980402696 EP 98402696 A EP98402696 A EP 98402696A EP 0913518 B1 EP0913518 B1 EP 0913518B1
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EP
European Patent Office
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textile according
textile
compounds
cladding
derivatives
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EP19980402696
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EP0913518A1 (fr
Inventor
Alain Barthelemy
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DHJ International
Original Assignee
DHJ International
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating

Definitions

  • the invention relates to a textile having protective properties vis-à-vis ultraviolet radiation.
  • the invention finally relates to a curtain or blind element comprising such a textile.
  • Ultraviolet radiation can also have harmful consequences on people's health.
  • EP-A-0 693 483 discloses compositions having ultraviolet ray filtering properties, especially UVA, for textile fibers.
  • the textile fibers are processed by padding to impregnate the surface of the textile fibers of the absorbent composition.
  • EP-A-0 728 749 discloses triazine derivatives filtering ultraviolet rays, especially UVA, intended to increase the sun protection factor of textile fibers.
  • the fibers are also processed by padding.
  • EP-A-0 774 539 discloses a method for improving the sun protection index of colored textiles.
  • the colored yarns, especially polyester yarns are immersed in baths containing ultraviolet radiation filtering agents.
  • US-A-4 861 651 discloses a breathable textile product comprising a layer of a polymeric material located in the spaces between the fibers of the textile product or comprising a layer of a porous polymeric material deposited on the surface of the textile product.
  • the polymeric material used in this document includes one or more ultraviolet ray absorbing agents.
  • the document WO 96/25548 describes a textile, for example a non-woven fabric, made from synthetic fibers, comprising on at least one of its faces a coating formed of one or more protective layers of coating deposited with a basis weight. from 25 to 100 g / m, the coating comprising one or more UV-screening compounds
  • the object of the invention is to remedy this drawback by proposing a textile with an improved sun protection factor and constituting a continuous and ultraviolet-tight barrier, in particular UVA and UVB.
  • Another object of the invention relates to a process for preparing such a textile.
  • Another object of the invention relates to the uses of this textile.
  • Another object of the invention relates to a curtain or blind element comprising a textile with a high sun protection factor.
  • the invention relates first of all to a textile with a high sun protection factor.
  • the textile of the invention of the type comprising a knitted, woven and / or non-woven fabric obtained from natural, synthetic and / or artificial fibers, comprises on at least one of its faces a coating formed of one or a plurality of protective coating coatings having a substantially zero vapor porosity and deposited at a basis weight of from about 10 to about 70 g / m 2 , the coating comprising one or more ultraviolet ray screening compounds.
  • the virtually zero vapor porosity of the textile according to the invention corresponding to a virtual absence of holes in the coating deposited by coating, provides an even better protection against ultraviolet rays.
  • the ultraviolet ray filtering compounds are dispersed in the thickness of the coating.
  • the ultraviolet ray filtering compounds may be chosen from those known as ultraviolet radiation absorbing agent.
  • They include organic molecules, mineral pigments and dyes.
  • Organic molecules that can be used as compounds that filter ultraviolet rays include benzotriazoles, in particular the compounds of formula below: as well as derivatives or mixtures of these products.
  • organic molecules that can be used include triazines, especially triazines substituted with one or more phenols, as well as derivatives or mixtures of these products.
  • organic molecules that can be used include tetramethylpiperidines, especially the compounds of formula below: the compounds having the following pattern: the compounds of formula below: the compounds having the following pattern: the compounds having the following pattern: as well as derivatives or mixtures of these products.
  • organic molecules which can be used include benzoates, in particular the compounds of formula below: as well as derivatives or mixtures of these products.
  • the ultraviolet absorbing compound may be selected from substituted acrylonitriles, oxanilides, cinnamates, malonates, and derivatives or mixtures thereof.
  • Nit complexes in particular the compounds of formula below: as well as derivatives or mixtures of these products.
  • UV ray filtering compounds include inorganic pigments, including titanium dioxide, ultra-fine titanium dioxide, iron oxides.
  • the textile of the invention comprises an ultraviolet-filtering compound described in the foregoing.
  • the textile of the invention comprises a mixture of two or more compounds filtering the ultraviolet rays described in the foregoing.
  • the textile comprises, expressed as a percentage by weight relative to the weight of the coating, from 1 to 10% of ultraviolet-ray screening compound.
  • the coating comprises at least one protective layer made from a polymeric material or a mixture of polymeric materials.
  • Useful polymeric materials include polymers or copolymers based on polyurethane, acrylic and / or polyvinyl.
  • Polymers or copolymers based on polyurethane include polyisocyanates, polyether polyols, polyol polyesters.
  • Acrylic-based polymers or copolymers that may be used include, in particular, acrylonitrile derivatives, acrylamide derivatives, acrylic ester derivatives, especially methacrylamide, lower alkyl methacrylates, in particular methyl, ethyl, propyl, butyl or pentyl.
  • Useful polyvinyl-based polymers or copolymers include, in particular, polyvinyl acetals, especially polyvinyl acetal and polyvinyl butyral.
  • the coating further comprises at least one non-tacky compound.
  • This may include paraffin-based products, silica, silicone, a surfactant or a mixture of these products.
  • the coating further comprises at least one crosslinking agent.
  • crosslinking agents are known and commonly used in the textile industry and therefore do not need to be described in more detail here.
  • It may be in particular melamine-based resin, a blocked or non-blocked isocyanate, an aziridine, or a mixture of these products.
  • the coating comprises a layer made from a polymeric material or a mixture of polymeric materials.
  • the coating comprises several layers of polymeric material, the different layers being obtained from identical or different polymeric materials.
  • each layer contains at least one ultraviolet ray filtering compound or that only one (or some) of the layers, for example the outer layer, contain at least one filtering compound.
  • the coating further comprises one or more pigmentary compounds used in addition to filtration to remove part of the spectrum of visible light.
  • Compounds of this type that can be used include aluminum pigments or compounds based on organic pigments.
  • the pigment compounds may be present in each of the layers of the coating or may be present in only one or a few layers of the coating.
  • the coating comprises two layers of polymeric materials as described above.
  • the textile may be chosen from woven, knitted and / or nonwoven products, as well as mixtures of these products.
  • the fibers that may be used comprise, in particular, natural, synthetic or artificial fibers, in particular polyamide fibers, polyester fibers, glass fibers, cotton fibers, wool fibers, viscose fibers, flax fibers, and derivatives or mixtures of these products.
  • the invention also relates to a process for preparing the textile of the invention.
  • the method of preparation comprises the step of depositing on at least one side of a fabric a coating formed of at least one protective layer as defined above, the coating comprising one or more compounds that filter ultraviolet radiation. purples.
  • the protective layers are deposited with a grammage ranging between 10 and 70 g / m ", preferably between 10 and 50 g / m".
  • first layer for example the inner layer
  • second layer for example the outer layer
  • the deposition in itself of the coating formed by the protective layer or layers may be produced by coating, in particular direct coating or by transfer.
  • the coating can be carried out using conventional devices such as scraper coating devices, such as scraping in air, scraping on apron, scraper on cylinder, and also rotary coating devices.
  • scraper coating devices such as scraping in air, scraping on apron, scraper on cylinder, and also rotary coating devices.
  • the coated textile is then dried at a temperature, possibly staged, varying between 90 ° C and 150 ° C.
  • the drying can be carried out using any conventional means such as hot air, infra-red, etc.
  • This drying operation can be performed by scrolling the coated textile in a tunnel oven.
  • the dried textile coated with the protective layer or layers is then subjected to a calendering step.
  • the calendering makes it possible in particular to obtain a product having a smooth appearance and in which the protective layer or layers are fixed on the fabric satisfactorily.
  • the calendering can be achieved for example with a calendering roll, at a pressure of between 8.5 kg / cm and 400 kg / cm, preferably between 16 kg / cm and 400 kg / cm, and at a temperature between 80 ° C and 200 ° C, preferably between 100 ° C and 190 ° C.
  • Calendering can be carried out after the deposition of each protective layer or after the deposition of all the protective layers deposited on the textile.
  • the duration of the calendering can vary according to the temperature used.
  • the coated textile is then subjected to a polymerization step of the protective layer or layers, by heating at a temperature between 150 ° C and 200 ° C.
  • the polymerization can be obtained by heating the coated textile at a temperature of the order of 170 ° C for a duration of the order of 1.30 min.
  • the duration of heating can be decreased by increasing the temperature used. Thus, heating for a period of one minute may be sufficient when a temperature of the order of 180 ° C. is applied.
  • the polymerization is carried out at a speed ranging between 10 and 30 m / min.
  • the polymerization can be carried out by passing through a tunnel oven or other suitable device and using any conventional means, for example hot air heating, by contact.
  • the textile of the invention can be printed by a conventional method of transfer coating, using sublimable inks deposited on a support, such as a paper support.
  • the decorative pattern is printed in the thickness of the coating.
  • the invention also relates to the uses of the textile of the invention.
  • the textile of the invention can be used for the protection of furniture, works of art, such as paints, more generally any material which can undergo a degradation of its characteristics because of ultraviolet radiation. It can also be used for the protection of people susceptible to ultraviolet radiation.
  • the textile of the invention can be used for the production of curtains, blinds, in particular slatted blinds, roller blinds; screen ; Beach umbrella ; umbrella; awning; protective cover such as bag, sachet or similar products; blanket or protective cloth.
  • the invention also relates to a curtain or blind element using the textile of the invention.
  • the curtain or blind element of the invention intended to be placed close to an opening, such as a window, a French window or the like, in order to protect the furniture, objects and objects from ultraviolet radiation of art, materials and / or persons, comprises at least one textile as defined in the foregoing.
  • the known fabrics comprising, for example, warp yarns 1 and weft yarns 2 are treated so as to have, around their outer surface, a protective coating 3 against ultraviolet radiation.
  • ultraviolet radiation shown schematically by arrows in the figures, are stopped when they arrive on fibers but can pass between the fibers or mesh of the fabric.
  • the textile of the invention comprises, for example, warp yarns 1 and weft yarns 2.
  • the fabric is covered with a protective coating 4 as defined in the foregoing. stopping the ultraviolet radiation, regardless of its "point of impact", for example on a warp 1 or a weft yarn 2, or in the space between the crisscrossing son.
  • a textile support made of polyester fibers, comprising 47 warp threads with a unitary titration of 23 dtex and 50 weft threads with a unitary titration of 167 dtex and a weight per square meter of 70-75 g is fed to a coating device comprising an air scraping system.
  • the acrylic dispersion-filtering product mixture is then deposited on the surface of the textile, with a basis weight of 15 g / m 2 .
  • the coated textile is then dried in a seven-compartment tunnel kiln (Brückner train) at a stepped temperature of between 100 ° C and 150 ° C.
  • the coated fabric is then contacted with a calender roll heated to a temperature of 100 ° C and a pressure of 40 kg / cm at a speed of 20 m / min.
  • the polymerization of the coating layer is carried out by passing the coated textile in a seven-compartment tunnel kiln (Brückner train), heated to a temperature of 180 ° C., at a speed of 15 m / min.
  • the textile obtained has a filtration index greater than 50.
  • the filtration of the ultraviolet radiation between 250 and 370 nm is greater than 95%.
  • a 100% bleached cotton support comprising 20 warp threads with a unitary titration of 34 dtex and 20 weft threads with a unitary titration of 34 dtex, a weight per square meter of 115 g is fed to a coating device comprising a scraping system in the air.
  • the resulting formulation is deposited with a basis weight of 20 g / m 2 .
  • the coated textile is then dried in a six-compartment tunnel kiln (Brückner train) at a temperature range of between 100 ° C and 160 ° C.
  • the coated textile is then contacted with a calender roll heated to a temperature of 100 ° C and a pressure of 40 kg / cm at a speed of 25 m / min.
  • the polymerization of the protective layer is carried out by passing the coated textile in a seven-compartment tunnel kiln (Brückner train), heated to a temperature of 180 ° C., at a speed of 15 m / min.
  • the coated textile obtained has a filtration index greater than 93% between 250 nm and 370 nm.
  • UVA filtration is also improved.
  • Example 1 The textile support of Example 1 above is coated, with the aid of a coating device comprising an air scraping system, with the acrylic dispersion of Example 1 in which the SOLARTEX filtering product CUT (registered trademark) is replaced by 5% by weight of a filter product based on benzophenone (product sold under the name LOWILITE 20 (registered trademark) by the company GREAT LAKES (Switzerland)) and 1% by weight of a yellow dye sold under the name MINERPRINT RN (registered trademark) by MINERVA (Italy).
  • SOLARTEX filtering product CUT registered trademark
  • LOWILITE 20 registered trademark
  • MINERPRINT RN registered trademark
  • the mixing is carried out in the same way as in the previous examples.
  • the aqueous dispersion is deposited on the textile support with a basis weight of 15 g / m 2.
  • the coated textile undergoes a drying, calendering and polymerization step of the protective layer in the same manner as in Example 1 above.
  • the product obtained has a filtration index greater than 50 and an improvement in the filtration of ultraviolet radiation up to 470 nm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

  • L'invention se rapporte à un textile possédant des propriétés protectrices vis-à-vis du rayonnement ultra-violet.
  • Elle se rapporte également à un procédé de préparation d'un tel textile, ainsi que ses utilisations.
  • L'invention se rapporte enfin à un élément de rideau ou de store comprenant un tel textile.
  • Les effets néfastes des rayons ultra-violets, produits notamment par le soleil, sont connus depuis longtemps.
  • On sait par exemple que les meubles, tissus ou peintures exposés au soleil subissent une décoloration et un vieillissement accélérés.
  • Le rayonnement ultra-violet peut également avoir des conséquences néfastes sur la santé des personnes.
  • Il est connu en effet qu'une trop longue exposition au soleil peut entraîner divers troubles, notamment des maladies de la peau.
  • On a donc proposé dans l'industrie textile différents systèmes de protection des vêtements contre le rayonnement ultra-violet.
  • Ainsi, le document EP-A-0 693 483 décrit des compositions possédant des propriétés de filtration des rayons ultra-violets, notamment des UVA, destinés à des fibres textiles.
  • Dans ce document, les fibres textiles sont traitées par foulardage pour imprégner la surface des fibres textiles de la composition absorbante.
  • Le document EP-A-0 728 749 décrit des dérivés de triazines filtrant les rayons ultra-violets, notamment les UVA, destinés à augmenter l'indice de protection solaire de fibres textiles.
  • Dans ce second document, les fibres sont également traitées par foulardage.
  • Le document EP-A-0 774 539 décrit un procédé pour améliorer l'indice de protection solaire de textiles colorés. Dans ce document, les fils colorés, notamment des fils de polyester, sont plongés dans des bains contenant des agents filtrant le rayonnement ultra-violet.
  • II a été également proposé d'augmenter l'indice de protection solaire, en déposant sur le produit textile une couche d'un matériau comprenant des agents absorbant le rayonnement ultra-violet.
  • Ainsi, le document US-A-4 861 651 décrit un produit textile respirable comprenant une couche d'un matériau polymérique localisé dans les espaces présents entre les fibres du produit textile ou comprenant une couche d'un matériau polymérique poreux déposé à la surface du produit textile.
  • Le matériau polymérique utilisé dans ce document comprend un ou plusieurs agents absorbant les rayons ultra-violets.
  • Le document WO 96/25548 décrit un textile, par exemple non-tissé, fait à partir de fibres synthétiques, compontant sur au moins l'une de ses faces un revêtement formé d'une ou plusieurs couches protectices d'enduction déposées avec un grammage de 25 à 100 g/m, le revêtement comprenant un ou plusieurs composés filtrant les U.V.
  • Si ces différents traitements permettent effectivement d'augmenter l'indice de protection solaire des fibres et produits textiles, les résultats obtenus ne sont généralement pas suffisamment satisfaisants, en raison par exemple de la densité des fils composant les textiles.
  • L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un textile à indice de protection solaire amélioré et constituant une barrière continue et étanche aux rayons ultra-violets, notamment les UVA et UVB.
  • Un autre objet de l'invention concerne un procédé de préparation d'un tel textile.
  • Un autre objet de l'invention concerne les utilisations de ce textile.
  • Un autre objet de l'invention concerne un élément de rideau ou de store comportant un textile à indice de protection solaire élevé.
  • L'invention concerne tout d'abord un textile à indice de protection solaire élevé.
  • Le textile de l'invention, du type comprenant un tissu tricoté, tissé et/ou non tissé obtenu à partir de fibres naturelles, synthétiques et/ou artificielles, comporte sur au moins l'une de ses faces un revêtement formé d'une ou plusieurs couches protectrices d'enduction, d'une porosité à la vapeur pratiquement nulle et déposées avec un grammage variant entre environ 10 et environ 70g/m2, le revêtement comprenant un ou plusieurs composés filtrant les rayons ultra-violets.
  • La porosité à la vapeur pratiquement nulle du textile selon l'invention, correspondant à une quasi-absence de trous dans le revêtement déposé par enduction, permet d'obtenir une protection encore améliorée contre les rayons ultra-violets.
  • Selon l'invention, les composés filtrant les rayons ultra-violets sont dispersés dans l'épaisseur du revêtement.
  • Les composés filtrant les rayons ultra-violets peuvent être choisis parmi ceux connus comme agent absorbant le rayonnement ultra-violet.
  • Ils comprennent notamment les molécules organiques, les pigments minéraux et les colorants.
  • Des molécules organiques utilisables en tant que composé filtrant les rayons ultra-violets comprennent les benzotriazoles, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0001
    Figure imgb0002
    Figure imgb0003
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • D'autres molécules organiques utilisables comprennent les triazines, notamment les triazines substituées par un ou plusieurs phénols ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • D'autres molécules organiques utilisables comprennent les benzophénones, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0004
     dans laquelle :
    • R1 représente un groupe alkyle en C1-15, notamment un groupe méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle ; un groupe amyle, un groupe dodécyloxy ; un groupe hydroxy,
    • R2 représente un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1-15 , notamment un groupe méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle ;
    • R3 représente un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, notamment un atome de chlore, et
    • R4 représente un atome d'hydrogène, un groupe SO3H, ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • D'autres molécules organiques utilisables comprennent les tétraméthylpipéridines, notamment
    les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0005
     les composés comportant le motif ci-après :
    Figure imgb0006
     les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0007
    Figure imgb0008
     les composés comportant le motif ci-après :
    Figure imgb0009
     les composés comportant le motif ci-après :
    Figure imgb0010
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • D'autres molécules organiques utilisables comprennent les benzoates, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0011
    Figure imgb0012
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • En variante, le composé absorbant les rayons ultra-violets peut être choisi parmi les acrylonitriles substituées, les oxanilides, les cinnamates, les malonates, ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • D'autres molécules organiques utilisables comprennent les complexes de nickel, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0013
    Figure imgb0014
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • D'autres composés filtrant les rayons ultra-violets utilisables comprennent les pigments minéraux, notamment le dioxyde de titane, le dioxyde de titane ultra-fin, les oxydes de fer.
  • Selon un mode de réalisation, le textile de l'invention comprend un composé filtrant les rayons ultra-violets décrit dans ce qui précède.
  • Selon un autre mode de réalisation, le textile de l'invention comprend un mélange de deux ou plus composés filtrant les rayons ultra-violets décrits dans ce qui précède.
  • Selon l'invention, le textile comprend, exprimé en pourcentage en poids par rapport au poids du revêtement, de 1 à 10 % de composé filtrant les rayons ultra-violets.
  • Selon l'invention, le revêtement comprend au moins une couche protectrice réalisée à partir d'un matériau polymérique ou d'un mélange de matériaux polymériques.
  • Des matériaux polymériques utilisables comprennent les polymères ou copolymères à base polyuréthanne, acrylique et/ou polyvinylique.
  • Des polymères ou copolymères à base polyuréthanne comprennent notamment les polyisocyanates, les polyéthers de polyols, les polyesters de polyols.
  • Des polymères ou copolymères à base acrylique utilisables comprennent notamment les dérivés d'acrylonitrile, les dérivés d'acrylamide, les dérivés d'ester acrylique, notamment le méthacrylamide, les méthacrylates d'alkyle inférieur, notamment de méthyle, éthyle, propyle, butyle ou pentyle.
  • Des polymères ou copolymères à base polyvinylique utilisables comprennent notamment les acétals polyvinyliques, notamment l'acétal polyvinylique, le butyral polyvinylique.
  • Selon un mode de réalisation, le revêtement comprend de plus au moins un composé à effet non collant.
  • De tels composés à effet non collant sont connus en eux-mêmes et n'ont pas pour cette raison à être explicités plus en détail ici.
  • Il peut s'agir notamment de produits à base de paraffine, de silice, de silicone, d'un agent de surface ou d'un mélange de ces produits.
  • Selon un autre mode de réalisation, le revêtement comprend de plus au moins un agent de réticulation. De tels agents de réticulation sont connus et couramment utilisés dans l'industrie textile et n'ont donc pas besoin d'être décrits plus en détail ici.
  • Il peut s'agir notamment de résine à base de mélamine, d'un isocyanate bloqué ou non, d'une aziridine, ou d'un mélange de ces produits.
  • Selon un mode de réalisation, le revêtement comprend une couche réalisée à partir d'un matériau polymérique ou d'un mélange de matériaux polymériques.
  • Selon une autre forme de réalisation, le revêtement comprend plusieurs couches de matériau polymérique, les différentes couches étant obtenues à partir de matériaux polymériques identiques ou différents entre eux.
  • On peut prévoir que chaque couche contient au moins un composé filtrant les rayons ultra-violets ou que l'une (ou quelques-unes) seulement des couches, par exemple la couche externe, contienne au moins un composé filtrant.
  • Selon une forme de réalisation, le revêtement comprend de plus un ou plusieurs composés pigmentaires utilisés en complément de filtration pour éliminer une partie du spectre de la lumière visible.
  • Des composés de ce type utilisables comprennent des pigments d'aluminium ou les composés à base de pigments organiques.
  • Les composés pigmentaires peuvent être présents dans chacune des couches du revêtement ou bien n'être présents que dans l'une ou quelques couches du revêtement.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le revêtement comprend deux couches de matériaux polymériques tels que décrits dans ce qui précède.
  • Le textile peut être choisi parmi les produits tissés, tricotés et/ou non-tissés, ainsi que les mélanges de ces produits.
  • Il peut être obtenu à partir de fibres identiques entre elles ou comprendre un mélange de fibres.
  • Les fibres utilisables comprennent notamment les fibres naturelles, synthétiques ou artificielles, notamment les fibres de polyamide, de polyester, les fibres de verre, de coton, de laine, de viscose, de lin, ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  • L'invention concerne également un procédé de préparation du textile de l'invention.
  • Le procédé de préparation comprend l'étape consistant à déposer sur au moins une face d'un tissu un revêtement formé d'au moins une couche protectrice telle que définie dans ce qui précède, le revêtement comprenant un ou plusieurs composés filtrant les rayons ultra-violets.
  • Selon un mode de réalisation, les couches protectrices sont déposées avec un grammage variant entre 10 et 70 g/m", de préférence entre 10 et 50 g/m".
  • Ce grammage n'a qu'une valeur indicative. En effet, certains textiles peuvent nécessiter un grammage plus élevé ou au contraire plus faible.
  • Selon un mode de réalisation, deux couches protectrices sont déposées sur le textile. La première couche, par exemple la couche interne, peut être déposée avec un grammage plus important que la seconde couche, par exemple la couche externe.
  • Le dépôt en lui-même du revêtement formé de la ou des couches protectrices peut être réalisé par enduction, notamment enduction directe ou par transfert.
  • L'enduction peut être réalisée en utilisant des dispositifs classiques tels que les dispositifs d'enduction par raclage, notamment raclage en l'air, raclage sur tablier, raclage sur cylindre, et également les dispositifs d'enduction au cadre rotatif.
  • Le textile enduit est ensuite séché à une température, éventuellement étagée, variant entre 90°C et 150°C.
  • Le séchage peut être réalisé à l'aide de tout moyen conventionnel tel que air chaud, infra-rouge, etc.
  • Cette opération de séchage peut être réalisée en faisant défiler le textile enduit dans un four tunnel.
  • Le textile séché et revêtu de la ou des couches protectrices est ensuite soumis à une étape de calandrage.
  • Le calandrage permet notamment d'obtenir un produit possédant un aspect lisse et dans lequel la ou les couches protectrices sont fixées sur le tissu de façon satisfaisante.
  • Le calandrage peut être réalisé par exemple avec un cylindre de calandrage, à une pression comprise entre 8,5 kg/cm et 400 kg/cm, de préférence comprise entre 16 kg/cm et 400 kg/cm, et à une température comprise entre 80°C et 200°C, de préférence comprise entre 100°C et 190°C.
  • Un calandrage peut être effectué après le dépôt de chaque couche protectrice ou après le dépôt de toutes les couches protectrices déposées sur le textile.
  • La durée du calandrage peut varier en fonction de la température utilisée.
  • Le textile enduit est ensuite soumis à une étape de polymérisation de la ou des couches protectrices, par chauffage à une température comprise entre 150°C et 200°C.
  • Par exemple, la polymérisation peut être obtenue en chauffant le textile enduit à une température de l'ordre de 170°C pendant une durée de l'ordre de 1,30 min.
  • La durée du chauffage peut être diminuée en augmentant la température utilisée. Ainsi, un chauffage d'une durée d'une minute peut être suffisante lorsqu'une température de l'ordre de 180°C est appliquée.
  • Généralement, la polymérisation est réalisée à une vitesse variant entre 10 et 30 m/min.
  • La polymérisation peut être effectuée par passage dans un four tunnel ou tout autre dispositif approprié et en utilisant tout moyen conventionnel, par exemple chauffage par air chaud, par contact.
  • Selon une forme de réalisation, le textile de l'invention peut être imprimé par une méthode classique d'enduction transfert, en utilisant des encres sublimables déposées sur un support, tel qu'un support papier.
  • Selon cette variante, le motif décoratif est imprimé dans l'épaisseur du revêtement.
  • L'invention se rapporte également aux utilisations du textile de l'invention.
  • Le textile de l'invention peut être utilisé pour la protection des meubles, objets d'art, tels que peintures, plus généralement tout matériau pouvant subir une dégradation de ses caractéristiques à cause du rayonnement ultra-violet. Il peut être utilisé également pour la protection des personnes susceptibles de subir un rayonnement ultra-violet.
  • Par exemple, le textile de l'invention peut être utilisé pour la réalisation de rideau, store, notamment store à lamelles, store enrouleur ; paravent ; parasol ; ombrelle ; auvent ; enveloppe de protection telle que sac, sachet ou produits similaires ; couverture ou toile de protection.
  • L'invention se rapporte également à un élément de rideau ou de store utilisant le textile de l'invention.
  • L'élément de rideau ou de store de l'invention, destiné à être placé à proximité d'une ouverture, telle qu'une fenêtre, une porte-fenêtre ou similaire, en vue de protéger du rayonnement ultra-violet les meubles, objets d'art, matériaux et/ou personnes, comprend au moins un textile tel que défini dans ce qui précède.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, ainsi qu'aux figures annexées qui s'y rapportent, et dans lesquelles :
    • la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un textile de l'art antérieur possédant des propriétés protectrices contre les rayonnements ultra-violets ;
    • la figure 2 représente une vue en coupe selon la ligne A-A' de la figure 1 ;
    • la figure 3 représente une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation du textile de l'invention ;
    • la figure 4 représente une vue en coupe suivant la ligne B-B' de la figure 3.
    • la figure 5 est une courbe du taux de transmission lumineuse D en fonction de la longueur d'ondes L, obtenue avec le textile de l'exemple 1.
  • Ainsi qu'il apparaît sur les figures, les tissus connus comprenant par exemple des fils de chaîne 1 et des fils de trame 2 sont traités de façon à posséder, autour de leur surface externe, un revêtement protecteur 3 contre le rayonnement ultra-violet.
  • Dans ces textiles de l'art antérieur, les rayonnements ultra-violets, représentés schématiquement par des flèches sur les figures, sont arrêtés lorsqu'ils arrivent sur des fibres mais peuvent passer entre les fibres ou mailles du tissu.
  • Le textile de l'invention, tel que représenté schématiquement sur les figures 3 et 4, comporte par exemple des fils de chaîne 1 et des fils de trame 2. Le tissu est recouvert d'un revêtement protecteur 4 tel que défini dans ce qui précède arrêtant le rayonnement ultra-violet, quel que soit son "point d'impact", par exemple sur un fil de chaîne 1 ou un fil de trame 2, ou dans l'espace subsistant entre les entrecroisements des fils.
  • On donne ci-après des exemples de réalisation de l'invention.
    • EXEMPLE I
  • Un support textile constitué de fibres de polyester, comportant 47 fils de chaîne d'un titrage unitaire de 23 dtex et 50 fils de trame d'un titrage unitaire de 167 dtex et d'un poids au mètre carré de 70-75 g est alimenté vers un dispositif d'enduction comportant un système de raclage en l'air.
  • Une dispersion aqueuse d'une composition acrylique, d'une viscosité de 35 000 mN.s/m2 et de pH 7,5, contenant :
    • 100 parties en poids d'une dispersion acrylate d'éthyle - acrylate de butyle - méthacrylate de méthyle à 45 % d'extrait sec ;
    • 7 parties en poids d'une résine mélanine hexaméthylolée ;
    • 5 parties en poids d'un épaississant acrylique acide ; et
    • 0,5 partie en poids d'ammoniaque à 30 %, est utilisée comme couche protectrice.
  • A cette dispersion sont ajoutés 10% en poids d'un produit filtrant les rayons ultra-violets à base de benzotriazole et commercialisé sous la dénomination SOLARTEX CUT (marque déposée) par la société CIBA-GEIGY (France). Le produit filtrant est ajouté à la dispersion acrylique par simple mélange sous agitation, à température ambiante.
  • Le mélange dispersion acrylique-produit filtrant est ensuite déposé sur la surface du textile, avec un grammage de 15 g/m2.
  • Le textile enduit est ensuite séché dans un four tunnel (rame Brückner) à sept compartiments, à une température étagée variant entre 100°C et 150°C.
  • Le textile enduit est ensuite mis en contact avec un cylindre de calandrage chauffé à une température de 100°C et à une pression de 40 kg/cm, à une vitesse de 20 m par min.
  • La polymérisation de la couche d'enduction est réalisée par passage du textile enduit dans un four tunnel (rame Brückner) à sept compartiments, chauffé à une température de 180°C, à une vitesse de 15 m/min.
  • Ainsi qu'il apparaît sur la figure 5, le textile obtenu montre un indice de filtration supérieur à 50. La filtration des rayonnements ultra-violets entre 250 et 370 nm est supérieure à 95 %.
    • EXEMPLE 2.
  • Un support 100 % coton blanchi comportant 20 fils de chaîne d'un titrage unitaire de 34 dtex et 20 fils de trame d'un titrage unitaire de 34 dtex, d'un poids au mètre carré de 115 g est alimenté vers un dispositif d'enduction comportant un système de raclage en l'air.
  • Une formulation aqueuse d'une viscosité de 35 000 mN.S/m2 et de pH 7,5 contenant :
    • 100 parties en poids d'une dispersion acrylate d'éthyle - acrylate de butyle - méthacrylate de méthyle à 45 % d'extrait sec ;
    • 7 parties en poids d'une résine mélanine hexaméthylolée ;
    • 5 parties en poids d'un épaississant acrylique acide ; et
    • 0,5 partie en poids d'ammoniaque à 30 % est utilisée.
  • A cette dispersion aqueuse sont ajoutés 5 % en poids d'un produit filtrant les rayons ultra-violets à base de benzotriazole, commercialisé sous la dénomination SOLARTEX UVP (marque déposée) par la société CIBA-GEIGY (France) et 10% d'oxyde de titane ultra-fin commercialisé sous la dénomination P25S par la société DEGUSSA (France), de la même façon que dans l'exemple 1 ci-dessus.
  • La formulation obtenue est déposée avec un grammage de 20 g/m2.
  • Le textile enduit est ensuite séché dans un four tunnel (rame Brückner) à six compartiments, à une température étagée comprise entre 100°C et 160°C.
  • Le textile enduit est ensuite mis en contact avec un cylindre de calandrage chauffé à une température de 100°C et à une pression de 40 kg/cm, à une vitesse de 25 m par min.
  • La polymérisation de la couche protection est effectuée par passage du textile enduit dans un four tunnel (rame Brückner) à sept compartiments, chauffé à une température de 180°C, à une vitesse de 15 m/min.
  • Le textile enduit obtenu présente un indice de filtration supérieur à 93 % entre 250 nm et 370 nm.
  • La filtration des UVA est également améliorée.
    • EXEMPLE 3
  • Le support textile de l'exemple 1 ci-dessus est enduit, à l'aide d'un dispositif d'enduction comportant un système de raclage en l'air, avec la dispersion acrylique de l'exemple 1 dans laquelle le produit filtrant SOLARTEX CUT (marque déposée) est remplacé par 5 % en poids d'un produit filtrant à base de benzophénone (produit commercialisé sous la dénomination LOWILITE 20 (marque déposée) par la société GREAT LAKES (Suisse)) et 1 % en poids d'un colorant jaune commercialisé sous la dénomination MINERPRINT RN (marque déposée) par la société MINERVA (Italie).
  • Le mélange est réalisé de la même façon que dans les exemples précédents.
  • La dispersion aqueuse est déposée sur le support textile avec un grammage de 15 g/m".
  • Le textile enduit subit une étape de séchage, de calandrage et de polymérisation de la couche protectrice de la même façon que dans l'exemple 1 ci-dessus.
  • Le produit obtenu montre un indice de filtration supérieur à 50 et une amélioration de la filtration du rayonnement ultra-violet jusqu'à 470 nm.

Claims (42)

  1. Textile du type comprenant un tissu tricoté, tissé et/ou non-tissé obtenu à partir de fibres naturelles, synthétiques et/ou artificielles, comportant sur au moins l'une de ses faces un revêtement formé d'une ou plusieurs couches protectrices d'enduction constituant une barrière continue et étanche aux rayons ultraviolets, d'une porosité à la vapeur pratiquement nulle correspondant à une quasi absence de trous dans le revêtement déposé par enduction, les couches étant déposées avec un grammage variant entre environ 10 et environ 70 g/m, le revêtement comprenant un ou plusieurs composés filtrant les rayons ultraviolets.
  2. Textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que les composés filtrant les rayons ultra-violet sont dispersés dans l'épaisseur du revêtement.
  3. Textile selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les composés filtrant les rayons ultra-violets comprennent notamment les molécules organiques, les pigments minéraux et les colorants.
  4. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les benzotriazoles, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0015
    Figure imgb0016
    Figure imgb0017
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  5. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les triazines, notamment les triazines substituées par des phénols, ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  6. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les benzophénones, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0018
     dans laquelle R1 représente un groupe alkyle en C1-C15, notamment un groupe méthyle, butyle, actyle, un groupe amyle, un groupe dodécyloxy, un groupe hydroxy,
    R2 représente un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1-C15, notamment un groupe butyle, octyle,
    R3 représente un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, notamment un atome de chlore,
    R4 représente un atome d'hydrogène, un groupe -SO3H,
    ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  7. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les tétraméthylpipéridines, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0019
     les composés comportant le motif ci-après :
    Figure imgb0020
    Figure imgb0021
    Figure imgb0022
     les composés comportant les motifs ci-après :
    Figure imgb0023
    Figure imgb0024
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  8. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les benzoates, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0025
    Figure imgb0026
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  9. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les acrylonitriles substituées, les oxanilides, les cinnamates, les malonates, ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  10. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les molécules organiques comprennent les complexes de nickel, notamment les composés de formule ci-après :
    Figure imgb0027
    Figure imgb0028
     ainsi que les dérivés ou mélanges de ces produits.
  11. Textile selon la revendication 3, caractérisé en ce que les pigments minéraux comprennent le dioxyde de titane, le dioxyde de titane ultra-fin, les oxydes de fer.
  12. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend un composé filtrant les rayons ultra-violets.
  13. Textile selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend un mélange de composés filtrant les rayons ultra-violets.
  14. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend, exprimé en pourcentage en poids par rapport au poids du revêtement, de 1 à 10 % de composé filtrant les rayons ultra-violets.
  15. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le revêtement comprend au moins une couche protectrice réalisée à partir d'un matériau polymérique ou d'un mélange de matériaux polymériques.
  16. Textile selon la revendication 15, caractérisé en ce que les matériaux polymériques comprennent les polymères ou copolymères à base de polyuréthanne, acrylique et/ou polyvinylique.
  17. Textile selon la revendication 16, caractérisé en ce que les polymères ou copolymères à base de polyuréthanne comprennent notamment les polyisocyanates, les polyéthers de polyols, les polyesters de polyols.
  18. Textile selon la revendications 16, caractérisé en ce que les polymères ou copolymères à base acrylique comprennent les dérivés d'acrylonitrile, les dérivés d'acrylamide, les dérivés d'ester acrylique, notamment le méthacrylamide, les méthacrylates d'alkyle inférieur, notamment de méthyle, éthyle, propyle, butyle, pentyle.
  19. Textile selon la revendication 16, caractérisé en ce que les polymères ou copolymères à base polyvinylique comprennent les acétals polyvinyliques, notamment l'acétal polyvinylique, le butyral polyvinylique.
  20. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le revêtement comprend au moins un composant à effet non collant, notamment un produit à base de paraffine, de silice, de silicone, d'un agent de surface ou un mélange de ces produits.
  21. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le revêtement comprend au moins un agent de réticulation, notamment une résine à base de mélamine, un isocyanate bloqué ou non, une aziridine, ou un mélange de ces produits.
  22. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que le revêtement est formé de plusieurs couches de matériau polymérique.
  23. Textile selon la revendication 22, caractérisé en ce que chaque couche contient au moins un composé filtrant les rayons ultra-violets.
  24. Textile selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'une ou quelques-unes des couches comprend au moins un composé filtrant les rayons ultra-violets.
  25. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le revêtement est formé de deux couches de matériau polymérique.
  26. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs composés pigmentaires utilisés en complément de filtration pour éliminer une partie du spectre de la lumière visible.
  27. Textile selon la revendication 26, caractérisé en ce que les composés pigmentaires comprennent les pigments d'aluminium ou organiques.
  28. Textile selon la revendication 26 ou 27, caractérisé en ce que les composés pigmentaires sont présents dans chacune des couches du revêtement.
  29. Textile selon la revendication 26 ou 27, caractérisé en ce que les composés pigmentaires sont présents dans une ou quelques-unes des couches du revêtement.
  30. Textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que le tissu est réalisé à partir de fibres de lin, coton, de fibre de verre, de viscose, de polyester, de polyamide, ainsi que les mélanges de ces produits.
  31. Textile selon la revendication 30, caractérisé en ce qu'il est imprimé.
  32. Procédé de préparation d'un textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à déposer un revêtement formé d'une ou plusieurs couches protectrices, le revêtement comprenant un ou plusieurs composés filtrant les rayons ultra-violets, sur au moins une face d'un tissu.
  33. Procédé selon la revendication 32, caractérisé en ce que le dépôt du revêtement est réalisé par enduction directe ou par transfert.
  34. Procédé selon la revendication 32 ou 33, caractérisé en ce que deux couches protectrices sont déposées.
  35. Procédé selon la revendication 34, caractérisé en ce que la première couche interne est déposée avec un grammage plus important que la seconde couche externe.
  36. Procédé selon l'une quelconque des revendications 32 à 35, caractérisé en ce que le textile enduit est séché après le dépôt de la ou des couches protectrices, à une température, de préférence étagée, variant entre 90°C et 150°C.
  37. Procédé selon l'une quelconque des revendications 32 à 36, caractérisé en ce que le textile enduit et séché est soumis à une étape de calandrage, à une pression comprise entre 8,5 kg/cm et 400 kg/cm, et à une température comprise entre 80°C et 200°C.
  38. Procédé selon l'une quelconque des revendications 32 à 37, caractérisé en ce que le textile est soumis, après l'étape de calandrage, à une étape de polymérisation, pour chauffage à une température comprise entre 150°C et 200°C.
  39. Procédé selon l'une quelconque des revendications 32 à 38, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à imprimer dans l'épaisseur du revêtement un motif décoratif.
  40. Utilisation d'un textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, pour la protection des meubles, objets d'art, matériaux et/ou personnes susceptibles de subir un rayon ultra-violet.
  41. Utilisation d'un textile selon la revendication 40, pour la réalisation de rideau, store, notamment store à lamelles, store enrouleur, paravent, parasol, ombrelle, auvent, enveloppe de protection telle que sac, sachet ou produits similaires, couverture ou toile de protection.
  42. Elément de rideau ou de store destiné à être placé à proximité d'une ouverture, telle que fenêtre, porte-fenêtre ou similaires, en vue de protéger du rayonnement ultra-violet les meubles, objets d'art, matériaux et/ou personnes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un textile selon l'une quelconque des revendications 1 à 31.
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