EP0912984B1 - Lichtbogenlöschkammer für niederspannungs-leistungsschalter - Google Patents

Lichtbogenlöschkammer für niederspannungs-leistungsschalter Download PDF

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EP0912984B1
EP0912984B1 EP97933632A EP97933632A EP0912984B1 EP 0912984 B1 EP0912984 B1 EP 0912984B1 EP 97933632 A EP97933632 A EP 97933632A EP 97933632 A EP97933632 A EP 97933632A EP 0912984 B1 EP0912984 B1 EP 0912984B1
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EP
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splitter chamber
chamber cover
splitter
housing
cover
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Sezai TÜRKMEN
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Siemens AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/345—Mounting of arc chutes
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H2009/347—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate using lids for closing the arc chamber after assembly

Definitions

  • the invention relates to arc quenching chambers for in air low-voltage circuit breakers, in particular reducing the number of fasteners needed to assemble them.
  • Arc quenching chambers are particularly useful with large circuit breakers can only be manufactured as separate units. at their connection to the main body of the circuit breaker and the connection of their individual parts the task, the technically required column and Joints against the passage of ionized arc gases to seal and electrical arcing from possibly nevertheless to prevent escaping gases. In this respect, too Connection of the fire chamber cover to the fire chamber housing to pay special attention.
  • an extinguishing chamber is shown in US-A 4,388,506, which removably arranged on an air circuit breaker is.
  • the arcing chamber is on the side of the fixed contact by means of a hook-like extension inserted in a groove and on the side of the movable Switch contact fixed with the help of screws.
  • the fire chamber cover but is also here with four screws on the housing attached to the arcing chamber.
  • the hook-like extension serves this switch for fastening the entire arcing chamber and in addition, especially the seal against leaking ionized arc gases.
  • EP patent application 0 225 207 describes an arc quenching chamber, where the arc extinguishers between two side walls provided with ribs and grooves, the molded half covers of the quenching chamber with an insulating Have bracket.
  • the cover halves attached to a bracket with the help of screws, which in turn for attachment to the switch housing serves what is done with the help of fastening screws.
  • apart from the multitude of individual parts of the quenching chamber themselves, are for fastening the arcing chamber to the switch
  • the quench chamber cover with four screws attached to the extinguishing chamber housing.
  • the fire chamber cover covers an extension of the arcing chamber housing, in which a single fastening screw captively housed with which the complete arc quenching chamber on Circuit breaker is attached.
  • an insertion opening for a screwdriver arranged.
  • the object of the invention is to design the arc quenching chamber so that it can be operated with simple Means and a small number of connecting elements be assembled from their individual parts can that the demands on the connection of their individual parts with each other, especially the sealing of the technically required Gaps and joints against the passage of ionized Switching gases and the prevention of electrical flashovers by possibly escaping gases become.
  • Fixing the fire chamber cover on the fire chamber housing takes place with the help of only one fastening screw through a hole in the fire chamber cover and the hole in the passed through the hollow extension of the arcing chamber and into a corresponding one provided in the circuit breaker Thread is screwed in.
  • the horizontal one is nose-like projection at the top of the extension, in which the hole for receiving the fastening screw located opposite the front of the arcing chamber arranged, and the claw-like extension on the quench chamber cover is positioned so that when the extinguishing chamber cover is put on the nose-like projection on the arcing chamber housing includes.
  • the arcing chamber it proves to be particularly advantageous that the housing the quenching chamber and the quenching chamber cover with only one Screw are fastened together on the circuit breaker.
  • the quench chamber cover is advantageous axially to the stop hole a through hole for inserting a tool for manipulating the fastening screw.
  • the stop hole in the fire chamber cover can also be used as Through hole with constant diameter his.
  • the proposed embodiments of the attachment of the Extinguishing chamber covers not only allow the number of total required fasteners and fasteners for Assembling the quenching chamber (for connecting the quenching chamber cover with the extinguishing chamber housing) by the one intended for fastening the complete arcing chamber Screw at the same time to connect the extinguishing chamber cover is used with the extinguishing chamber housing, it also ensures that the requirements are met regarding the sealing of the technically required gaps and joints against the passage of ionized arc gases, by positive locking elements that cover the arcing chamber support when switching against the gas pressure, a passage counteract these gases. This version allows both easier handling, as well as better sealing at the junction.
  • FIG. 1 shows schematically a section through an inventive Fire chamber, according to a first variant.
  • FIG. 2 shows schematically a section along the line A-B in Figure 3 by an arcing chamber according to the invention, according to a second variant.
  • FIG 3 shows a view of the arcing chamber according to FIG the side where it is attached to the circuit breaker.
  • the arcing chamber housing shown for example in Figure 1 1 points to the side 2 on which it is on the circuit breaker is attached, a hollow extension 3 in which a hole 4 for receiving the mounting screw 5 is located.
  • On the opposite front side is 6 a horizontal one at the upper edge 7 of the arcing chamber housing 1 nose-like projection 8 arranged such that a claw-like Extension 9 of the extinguishing chamber cover 10 includes this if the quench chamber cover 10 is on the quench chamber housing 1 put on and moved along the edge 7.
  • the fixation of the quench chamber cover 10 on the Extinguishing chamber housing 1 is made using only one fastening screw 5 through the hole 4 in the arcing chamber housing 1 passed and in a corresponding in the circuit breaker intended thread, not shown, is screwed in.
  • the head 20 of this fastening screw 5 serves in a stop bore 22 for horizontal locking of the extinguishing chamber cover 10.
  • There is an additional one angular element 19 provided in the form of a Washer held by the mounting screw 5 is and instead of the screw head 20 a stop for the Wall 21a in the stop bore 22 in the hollow extension 3 of the extinguishing chamber cover. If the screw head 20 form the stop itself, the extinguishing chamber housing receives 1 a wall 21, which is indicated by dash-dotted lines in FIG is.
  • a through hole 23 is provided in the quench chamber cover 10 in the quench chamber cover 10 is axially to the stop bore Introduction of a tool for manipulating the fastening screw.
  • the advantages of the fastening designs according to the invention of the fire chamber cover are not only in the small number of the total required connection and Fasteners for assembling the extinguishing chamber (for Connection of the extinguishing chamber cover to the extinguishing chamber housing), by attaching the entire extinguishing chamber provided screw at the same time for connecting the arcing chamber cover is used with the extinguishing chamber housing, but also in fulfilling the demands regarding the Sealing the technically required gaps and joints against the passage of ionized arc gases by Positive locking elements against the fire chamber cover when switching against support the gas pressure and counteract the passage of these gases.

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Abstract

Eine Lichtbogenlöschkammer für Niederspannungs-Leistungsschalter besteht aus einem Löschkammergehäuse (1) und einem Löschkammerdeckel (10), der durch Befestigungselemente mit dem Löschkammergehäuse (1) lösbar verbunden ist. Gegenüberliegend einem hohlen Fortsatz (3) weist das Löschkammergehäuse (1) eine Nase (8) auf, die von einem klauenartigen Fortsatz (9) des Löschkammerdeckels (10) übergreifbar ist. Eine weitere Art der Befestigung des Löschkammerdeckels (10) umfaßt seitliche nasenartige Stege (14, 15) am Löschkammergehäuse (1) und beidseitige Vorsprünge (16, 17) am Löschkammerdeckel (10) zum Übergreifen der Nasen (14, 15).

Description

Die Erfindung betrifft Lichtbogenlöschkammern für in Luft schaltende Niederspannungs-Leistungsschalter, insbesondere die Verringerung der zu ihrem Zusammenbau benötigten Verbindungselemente.
In Luft schaltende Niederspannungs-Leistungsschalter benötigen zum Betrieb eine Lichtbogenlöschkammer, um auftretende Schaltlichtbögen ohne Beeinträchtigung des Leistungsschalters selbst und angrenzender Anlagenteile oder sonstiger Baugruppen zum Erlöschen zu bringen, weil andernfalls die Gefahr besteht, daß die heißen und somit ionisierten Lichtbogengase elektrische Überschläge verursachen oder andere Schäden bewirken.
Lichtbogenlöschkammern sind insbesondere bei großen Leistungsschaltern nur als gesonderte Einheiten herstellbar. Bei ihrer Verbindung mit dem Hauptkörper des Leistungsschalters und der Verbindung ihrer Einzelteile untereinander stellt sich die Aufgabe, die technisch erforderlichen Spalte und Fugen gegen den Durchtritt von ionisierten Lichtbogengasen abzudichten und elektrische Überschläge durch eventuell dennoch austretende Gase zu verhindern. Insofern ist auch der Verbindung des Löschkammerdeckels mit dem Löschkammergehäuse besondere Aufmerksamkeit zu widmen.
In der US-A 4 388 506 ist eine Löschkammer dargestellt, die abnehmbar an einem in Luft schaltenden Leistungsschalter angeordnet ist. Dazu wird die Löschkammer auf der Seite des feststehenden Kontaktes mittels eines hakenartigen Fortsatzes in eine Nut eingeführt und auf der Seite des beweglichen Schaltkontaktes mit Hilfe von Schrauben fixiert. Der Löschkammerdeckel ist aber auch hier mit vier Schrauben am Gehäuse der Löschkammer befestigt. Der hakenartige Fortsatz dient bei diesem Schalter zur Befestigung der gesamten Löschkammer und darüber hinaus vor allem der Abdichtung gegen austretende ionisierte Lichtbogengase.
In der DE-Offenlegungsschrift 35 41 514 ist eine Lichtbogenlöschkammer mit einem Aufsatz zur weiteren Abkühlung der austretenden Gase beschrieben. Dieser Aufsatz ist mit insgesamt vier Schrauben an der Lichtbogenlöschkammer befestigt. Diese Schrauben treten durch Bohrungen in der Wandung des Gehäusekörpers der Lichtbogenlöschkammer hindurch, in seitlich offene Taschen, die entsprechend den Abmessungen von darin eingelegten Muttern bemessen sind, in welche die Schrauben mit ihrem Gewinde eingreifen können. Diese Ausführung erfordert nicht nur vier Befestigungsschrauben, sondern auch einen hohen konstruktiven und fertigungsmäßigen Aufwand, beispielsweise für die seitlich offenen Taschen zur Aufnahme der Muttern.
Die EP-Patentanmeldung 0 225 207 beschreibt eine Lichtbogenlöschkammer, bei der die Lichtbogenlöschbleche zwischen zwei mit Rippen und Nuten versehenen Seitenwänden gehalten werden, die angeformte Halbabdeckungen der Löschkammer mit einer isolierenden Halterung aufweisen. Mittels dieser werden die Abdeckungshälften mit Hilfe von Schrauben an einem Bügel befestigt, der seinerseits zur Befestigung am Schaltergehäuse dient, was mit Hilfe von Befestigungsschrauben erfolgt. Abgesehen von der Vielzahl der Einzelteile der Löschkammer an sich, sind zur Befestigung der Löschkammer am Schalter eine Vielzahl von Befestigungselementen notwendig, und zwar pro Schalterpol vier Schrauben einschließlich Unterlegscheiben zur Befestigung der Abdeckungshälften an den zwei Befestigungsbügeln, diese beiden Befestigungsbügel selbst und zwei Schrauben mit Muttern zur Fixierung der Befestigungsbügel am Gehäuse des Schalters.
Bei anderen bekannten Schaltern, zum Beispiel nach der DE 44 10 108 A1 nächstliegenden Stand der Technik werden die Löschkammerdeckel mit vier Schrauben am Löschkammergehäuse befestigt. Der Löschkammerdeckel überdeckt dabei einen Fortsatz des Löschkammergehäuses, in dem eine einzige Befestigungsschraube unverlierbar untergebracht ist, mit der die komplette Lichtbögenlöschkammer am Leistungsschalter befestigt wird. Im Löschkammerdeckel ist eine Einstecköffnung für einen Schraubendreher angeordnet. Auch hier ist die Anzahl der zur Befestigung des Löschkammerdeckels an der Löschkammer sowie zur Befestigung der Löschkammer am Gehäuse des Schalters benötigten Befestigungselemente verhältnismäßig groß.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Lichtbogenlöschkammer so auszugestalten, daß sie mit einfachen Mitteln und einer geringen Anzahl von Verbindungselementen aus ihren Einzelteilen so zusammengefügt werden kann, daß die Forderungen an die Verbindung ihrer Einzelteile untereinander, insbesondere die Abdichtung der technisch erforderlichen Spalte und Fugen gegen den Durchtritt von ionisierten Schaltgasen und die Verhinderung elektrischer Überschläge durch eventuell dennoch austretende Gase, erfüllt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Befestigung des Löschkammerdeckels auf dem Löschkammergehäuse formschlüssige Elemente in Form von wenigstens einem horizontalen nasenartigen Vorsprung am oberen Rand wenigstens einer der Wände des Löschkammergehäuses vorgesehen sind und der Löschkammerdeckel zum Umfassen dieses nasenartigen Vorsprunges wenigstens einen klauenartigen Fortsatz aufweist sowie eine Bohrung zum Einführen einer Befestigungsschraube.
Die Fixierung des Löschkammerdeckels auf dem Löschkammergehäuse erfolgt mit Hilfe nur einer Befestigungsschraube, die durch eine Bohrung im Löschkammerdeckel und die Bohrung im hohlen Fortsatz des Löschkammergehäuses hindurchgeführt und in ein, im Leistungsschalter vorgesehenes, entsprechendes Gewinde eingeschraubt wird.
Bei einem aufsetzbaren Löschkammerdeckel ist der horizontale nasenartige Vorsprung am oberen Rand der dem Fortsatz, in dem sich die Bohrung zur Aufnahme der Befestigungsschraube befindet, gegenüberliegenden vorderen Seite der Löschkammer angeordnet, und der klauenartige Fortsatz am Löschkammerdeckel ist so positioniert, daß er beim Aufsetzen des Löschkammerdeckels auf das Löschkammergehäuse den nasenartigen Vorsprung umfaßt. Bei dieser Ausführungsform der Löschkammer erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß das Gehäuse der Löschkammer und der Löschkammerdeckel mit nur einer einzigen Schraube gemeinsam am Leistungsschalter befestigt werden.
Bei einem aufschiebbaren Löschkammerdeckel ist je ein horizontaler Vorsprung am oberen Rand jeder an die Seite, an der das Löschkammergehäuse am Leistungsschalter befestigbar ist, angrenzenden Seitenwand angeordnet und die klauenartigen Fortsätze sind am Löschkammerdeckel so positioniert, daß sie beim Aufschieben des Löschkammerdeckels auf das Löschkammergehäuse die nasenartigen Vorsprünge umfassen. Am oberen Rand der dem Fortsatz, in dem sich die Bohrung zur Aufnahme der Befestigungsschraube befindet, gegenüberliegenden vorderen Seite der Löschkammer, ist zur Begrenzung des Aufschiebweges des Löschkammerdeckels ein nach oben gerichteter Vorsprung angebracht, und im Löschkammerdeckel ist eine Anschlagbohrung derart angeordnet, daß der Kopf der Befestigungsschraube zur horizontalen Arretierung des Löschkammerdeckels einen Anschlag für die Wandung dieser Anschlagbohrung bildet.
Auf diese Weise wird eine gleitende Führung des Löschkammerdeckels gebildet, durch die der Löschkammerdeckel bei auftretendem Gasdruck durch Lichtbogengase fest am Löschkammergehäues gehalten wird und gleichzeitig eine Abdichtung der Fuge zwischen der Löschkammer und dem Löschkammerdeckel gegen den Durchtritt von Lichtbogengasen erreicht wird. Der Kopf der Befestigungsschraube dient zur horizontalen Arretierung des Löschkammerdeckels, durch Anliegen an der Wandung einer Anschlagbohrung im Löschkammerdeckel. Es kann hierzu aber auch ein zusätzliches winkelförmiges Element verwendet werden, das in Form einer Unterlegscheibe von der Befestigungsschraube gehalten wird und statt des Schraubenkopfes einen Anschlag für die Wandung der Anschlagbohrung im Löschkammerdeckel bildet.
Im Löschkammerdeckel ist vorteilhaft axial zur Anschlagbohrung eine Durchtrittsbohrung zum Einführen eines Werkzeugs zum Manipulieren der Befestigungsschraube, vorgesehen.
Weiterhin ist zweckmäßig im Löschkammerdeckel zum Einbringen der Befestigungsschraube neben der Durchtrittsbohrung eine Einführungsöffnung angeordnet.
Die Anschlagbohrung im Löschkammerdeckel kann aber auch als Durchgangsbohrung mit gleichbleibendem Durchmesser ausgeführt sein.
Die vorgeschlagenen Ausgestaltungen der Befestigung des Löschkammerdeckels erlauben es, nicht nur die Anzahl der insgesamt benötigten Verbindungs- und Befestigungselemente zum Zusammenbau der Löschkammer (zur Verbindung des Löschkammerdeckels mit dem Löschkammergehäuse) gering zu halten, indem die zur Befestigung der kompletten Löschkammer vorgesehene Schraube gleichzeitig zur Verbindung des Löschkammerdeckels mit dem Löschkammergehäuse mitbenutzt wird, sondern sie gewährleistet auch die Erfüllung der Forderungen bezüglich der Abdichtung der technisch erforderlichen Spalte und Fugen gegen den Durchtritt von ionisierten Lichtbogengasen, indem Formschlußelemente, die den Löschkammerdeckel beim Schalten gegen den Gasdruck abstützen,einem Durchtritt dieser Gase entgegenwirken. Diese Ausführung gestattet sowohl eine einfachere Handhabung, als auch eine bessere Abdichtung an der Verbindungsstelle.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von zwei in den Figuren dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Die Fig.1 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Löschkammer, gemäß einer ersten Variante.
Die Fig.2 zeigt schematisch einen Schnitt entlang der Linie A-B in Fig.3 durch eine erfindungsgemäße Löschkammer, gemäß einer zweiten Variante.
Die Fig.3 zeigt eine Ansicht der Löschkammer nach Fig.2 von der Seite, an der sie am Leistungsschalter befestigt ist.
Das in der Fig.1 beispielsweise dargestellte Löschkammergehäuse 1 weist an der Seite 2, auf der es am Leistungsschalter befestigt wird, einen hohlen Fortsatz 3 auf, in dem sich eine Bohrung 4 für die Aufnahme der Befestigungsschraube 5 befindet. Auf der gegenüberliegenden vorderen Seite 6 ist am oberen Rand 7 des Löschkammergehäuses 1 ein horizontaler nasenartiger Vorsprung 8 derart angeordnet, daß ein klauenartiger Fortsatz 9 des Löschkammerdeckels 10 diesen umfaßt, wenn der Löschkammerdeckel 10 auf das Löschkammergehäuse 1 aufgesetzt und entlang dem Rand 7 verschoben wird. Die Fixierung des Löschkammerdeckels 10 auf dem Löschkammergehäuse 1 in der nach rechts verschobenen Stellung erfolgt mit Hilfe nur einer einzigen Befestigungsschraube 5, die durch eine entsprechende Bohrung 11 im Löschkammerdeckel 10 und die Bohrung 4 im Löschkammergehäuse 1 hindurchgeführt und in ein nicht dargestelltes, entsprechend im Leistungsschalter vorgesehenes Gewinde eingeschraubt wird.
In einer in der Fig.2 beispielsweise dargestellten Variante weist das Löschkammergehäuse 1 ebenfalls an der Seite 2, auf der es am Leistungsschalter befestigt wird, einen hohlen Fortsatz 3 auf, in dem sich eine Bohrung 4 für die Aufnahme der Befestigungsschraube 5 befindet. Es sind aber an den an diese Wand 2 der Löschkammer 1 angrenzenden Seitenwänden 12, 13 am oberen Rand 7 des Löschkammergehäuses 1 horizontale nasenartige Vorsprünge 14,15 derart angeordnet, daß sie mit klauenartigen Fortsätzen 16, 17 des Löschkammerdeckels 10, zusammenwirken. Diese Fortsätze 16, 17 umfassen die nasenartigen Vorsprünge, wenn der Löschkammerdeckel von der Seite 2 der Befestigung am Leistungsschalter her, auf das Löschkammergehäuse 1 aufgeschoben wird. Es wird eine gleitende Führung gebildet derart, daß der Löschkammerdeckel 10 bei auftretendem Gasdruck durch Lichtbogengase fest am Löschkammergehäues 1 gehalten wird und gleichzeitig eine Abdichtung der Fuge zwischen dem Löschkammergehäuse 1 und dem Löschkammerdeckel 10 gegen den Durchtritt von Lichtbogengasen erreicht wird. Ein nach oben gerichteter Anschlag 18 am oberen Rand 7 der vorderen Seite 6 der Löschkammer 1 bildet eine Begrenzung des Aufschiebewegs und dient gleichzeitig der besseren Abdichtung der Fuge zwischen dem Löschkammergehäuse 1 und dem Löschkammerdeckel 10 gegen den Durchtritt von Lichtbogengasen. Die Fixierung des Löschkammerdeckels 10 auf dem Löschkammergehäuse 1 erfolgt mit Hilfe nur einer Befestigungsschraube 5, die durch die Bohrung 4 im Löschkammergehäuse 1 hindurchgeführt und in ein entsprechend im Leistungsschalter vorgesehenes, nicht dargestelltes, Gewinde, eingeschraubt wird. Der Kopf 20 dieser Befestigungsschraube 5 dient in einer Anschlagbohrung 22 zur horizontalen Arretierung des Löschkammerdeckels 10. Hierzu ist ein zusätzliches winkelförmiges Element 19 vorgesehen, das in Form einer Unterlegscheibe von der Befestigungsschraube 5 gehalten wird und statt des Schraubenkopfes 20 einen Anschlag für die Wandung 21a in der Anschlagbohrung 22 im hohlen Fortsatz 3 des Löschkammerdeckels bildet. Soll der Schraubenkopf 20 selbst den Anschlag bilden, so erhält das Löschkammergehäuse 1 eine Wandung 21, die in der Figur 2 strichpunktiert angedeutet ist.
Im Löschkammerdeckel 10 ist axial zur Anschlagbohrung, zur Einführung eines Werkzeugs zum Manipulieren der Befestigungsschraube, eine Durchtrittsbohrung 23 vorgesehen.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen der Befestigung des Löschkammerdeckels bestehen nicht nur in der geringen Anzahl der insgesamt benötigten Verbindungs- und Befestigungselemente zum Zusammenbau der Löschkammer (zur Verbindung des Löschkammerdeckels mit dem Löschkammergehäuse), indem die zur Befestigung der kompletten Löschkammer vorgesehene Schraube gleichzeitig zur Verbindung des Löschkammerdeckels mit dem Löschkammergehäuse mitbenutzt wird, sondern auch in der Erfüllung der Forderungen bezüglich der Abdichtung der technisch erforderlichen Spalte und Fugen gegen den Durchtritt von ionisierten Lichtbogengasen, indem Formschlußelemente den Löschkammerdeckel beim Schalten gegen den Gasdruck abstützen und einem Durchtritt dieser Gase entgegenwirken.

Claims (6)

  1. Lichtbogenlöschkammer für Niederspannungs-Leistungsschalter, die aus einem Löschkammergehäuse (1) und einem Löschkammerdeckel (10) besteht,der mit Hilfe von Befestigungselementen an dem Löschkammergehäuse befestigt ist, wobei das Löschkammergehäuse (1) an der Seite (2), auf der es am Leistungsschalter befestigbar ist, einen Fortsatz (3) aufweist, in dem sich eine Bohrung (4) zur Aufnahme einer Befestigungsschraube (5) befindet,
    dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Löschkammerdeckels (10) auf dem Löschkammergehäuse (1) formschlüssige Elemente in Form von wenigstens einem horizontalen nasenartigen Vorsprung (8;14;15) am oberen Rand wenigstens einer der Wände (6;12;13) des Löschkammergehäuses (1) vorgesehen sind und der Löschkammerdeckel (10) zum Umfassen dieses nasenartigen Vorsprunges (8;14;15) wenigstens einen klauenartigen Fortsatz ((9;16;17) aufweist, sowie eine Bohrung (11) zum Einführen einer Befestigungsschraube (5).
  2. Lichtbogenlöschkammer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale nasenartige Vorsprung (8) am oberen Rand der dem Fortsatz (3) gegenüberliegenden vorderen Seite (6) der Löschkammer (1) angeordnet ist und der klauenartige Fortsatz (9) am Löschkammerdeckel (10) so positioniert ist, daß er beim Aufsetzen des Löschkammerdeckels (10) auf das Löschkammergehäuse (1) den nasenartigen Vorsprung (8) umfaßt.
  3. Lichtbogenlöschkammer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß je ein horizontaler Vorsprung (14;15) am oberen Rand jeder an die Seite (2), an der das Löschkammergehäuse am Leistungsschalter befestigbar ist, angrenzenden Seitenwand (12;13) angeordnet ist und die klauenartigen Fortsätze (16;17) am Löschkammerdeckel (10) so positioniert sind, daß sie beim Aufschieben des Löschkammerdeckels (10) auf das Löschkammergehäuse (1) die nasenatigen Vorsprünge (14;15) umfassen und daß ein nach oben gerichteter Vorsprung (18) am oberen Rand (7) der vorderen Seite zur Begrenzung des Aufschiebweges des Löschkammerdeckels angebracht ist, sowie daß im Löschkammerdeckel (10) eine Anschlagbohrung (22) derart angeordnet ist, daß der Kopf (20) der Befestigungsschraube (5) zur horizontalen Arretierung des Löschkammerdeckels (10) einen Anschlag für die Wandung (21) dieser Anschlagbohrung bildet.
  4. Lichtbogenlöschkammer nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Löschkammerdeckel (10) axial zur Anschlagbohrung (22), zur Einführung eines Werkzeugs zum Manipulieren der Befestigungsschraube, eine Durchtrittsbohrung (23)vorgesehen ist.
  5. Lichtbogenlöschkammer nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Löschkammerdeckel (10) zum Einbringen der Befestigungsschraube (5) neben der Durchtrittsbohrung (23) eine Einführungsöffnung vorhanden ist.
  6. Lichtbogenlöschkammer nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagbohrung (22) im Löschkammerdeckel (10) als Durchgangsbohrung mit gleichbleibendem Durchmesser vorgesehen ist.
EP97933632A 1996-07-15 1997-07-09 Lichtbogenlöschkammer für niederspannungs-leistungsschalter Expired - Lifetime EP0912984B1 (de)

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DE29612636U DE29612636U1 (de) 1996-07-15 1996-07-15 Lichtbogenlöschkammer für Niederspannungs-Leistungsschalter
DE29612636U 1996-07-15
PCT/DE1997/001474 WO1998002893A1 (de) 1996-07-15 1997-07-09 Lichtbogenlöschkammer für niederspannungs-leistungsschalter

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EP97933632A Expired - Lifetime EP0912984B1 (de) 1996-07-15 1997-07-09 Lichtbogenlöschkammer für niederspannungs-leistungsschalter

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