EP0912302B1 - Konturschneidmaschine - Google Patents

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EP0912302B1
EP0912302B1 EP97927137A EP97927137A EP0912302B1 EP 0912302 B1 EP0912302 B1 EP 0912302B1 EP 97927137 A EP97927137 A EP 97927137A EP 97927137 A EP97927137 A EP 97927137A EP 0912302 B1 EP0912302 B1 EP 0912302B1
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EP
European Patent Office
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bandknife
knife
pulleys
loop
cutting machine
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EP97927137A
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English (en)
French (fr)
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Inventor
Jan Hackbarth
Claus Schiffler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fecken-Kirfel & Co Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Fecken-Kirfel & Co Maschinenfabrik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7226—With means to guard the tension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7264—With special blade guide means

Definitions

  • the invention relates to a contour cutting machine for Cutting objects such as foam blocks, Cotton, plastic, rubber or cork, with an all-round endless knife belt.
  • a contour cutting machine from which the generic term of the Claim 1 is based, is known from DE 23 29 238 C2.
  • This machine has a table for receiving the workpiece block on and a movable relative to the table Stand.
  • the stand is on either side of the The table has slides that can be moved in height.
  • An endless knife belt runs around several knife disks around, each with a knife disc on one of the movable Carriage is attached and the remaining knife disks are machine-proof.
  • the tape runs in a closed loop, with a first loop part between the two height-adjustable knife disks runs and forms a cutting strand there.
  • the first loop part has the shape of a rectangle and the second part of the loop goes off from it a fifth knife disc leads around and the length compensation of the knife belt at different cutting heights serves.
  • To both ends of the cutting strand are on the respective Sled rotators provided with which the level of the knife band can be rotated by the Vary cutting angle.
  • the knife band lies on a total of four knife disks with its inside on and on one of the knife disks with its outside.
  • the Knife tape changing during its continuous circulation Undergoes bends to its inner surface towards its outer surface.
  • a contour cutting machine with a cutting wire a similar knife guide is known from GB 2 206 521 A.
  • the cutting wire runs through this machine mutually touching loops around roles that alternate him bend in one direction and the other.
  • a contour cutting machine is described in EP 0 390 939 B1, which is an oscillating knife belt having.
  • the ends of the knife band are with a Rope connected.
  • Form the knife band and the rope together an endless loop of two one inside the other passing loop parts.
  • For keeping this Loop are at least six rolls in the form of knife disks and sheaves required.
  • the bow here also runs around discs that the band or Rope alternately in one direction and the other to bend.
  • the invention has for its object a contour cutting machine with endless, continuously revolving Knife tape to create when positioning small cutting masses have to be moved and with the knife band relatively low loads subject and therefore a long life Has.
  • the contour cutting machine runs the knife band in the form of two merging Loops that join the loops Overlap the knife disc.
  • the first loop is generally rectangular and contains four knife disks, namely two fixed knife disks and two together sliding knife disks, between which the Cutting run runs.
  • the knife band is slidable around the one Knife disc that connects the two loops, with a wrap angle of approximately 270 ° led around, the same on each knife disc Surface of the knife band lies. That way achieved that the knife belt in its entire circulation through the two loops only in the same one Direction is bent.
  • the course of the knife belt according to the invention is at Contour cutting machines with any orientation of the Cutting strands can be used, i.e. with such machines, where the cutting strand runs vertically, and also on machines where it runs horizontally.
  • the contour cutting machine is used for cutting Blocks 10 made of foam or similar material.
  • the Block 10 is placed on a workpiece carrier 11, the from two conveyor belts arranged in a common plane 12, 13, which can be driven synchronously with one another are and promote towards X. Between conveyor belts 12, 13 arranged one behind the other there is a gap 14 for the passage of the knife belt.
  • the two conveyor belts 12, 13 can be from one common motor 15 are driven.
  • the workpiece carrier 11 is a machine-fixed Gripped frame 16, one below the workpiece carrier 11 extending lower bars 17 and one has parallel upper bar 18. Along each of these bars is a slide 19.20 in Movable in Y direction. The two sledges are 19.20 driven synchronously with each other so that they always Assume the same positions in the Y direction.
  • the slides 19, 20 each carry a rotating device 21 with a slot through which the knife band 22nd runs through.
  • These rotators 21 perform that Knife tape and they are controlled so that the Surface of the knife belt 22 in the cutting strand 23 on a desired angle of attack can be set, for example the tangent angle to the one to be produced Cutting contour.
  • a knife disk 30 On the upper slide 20 there is a knife disk 30 stored and on the lower carriage 19 a knife disc 31.
  • the knife belt runs from the knife disk 31 22 to a fixed knife disk 32, the is mounted on the tool carrier 16 and by a Motor 24 is driven. From the knife disc 32, which are arranged at the same height as the knife disc 31 is, the knife belt 22 extends vertically upwards to a further cutter disc mounted on the tool carrier 16 33, where it is deflected by about 90 °. Of the knife disk 33, the knife band 22 runs above the knife disc 30 to a fifth knife disc 34 arranged at the end of the upper beam 18 is. Between the knife disks 33 and 34 is the Carriage 20 slidable in the Y direction.
  • Fig. 3 the course of the knife belt 22 is at one shown Y position of the cutting strand 23.
  • the knife band In the cutting strand 23 the knife band is in the direction of the arrow moved from top to bottom.
  • the cutting strand 23 forms with the band sections 25, 26, 27 a first rectangular one Loop 28.
  • Loop 36 extends from the top left corner of the loop 28 outwards and its vertical Extension (loop height) is much smaller than that of the first loop 28 and essentially limited to the diameter of the knife disc 34.
  • the lower band section 35 of the loop 36 leads horizontally from below to the cutter disc 30.
  • This knife disk 30 runs the knife belt in one Wrap angle of about 270 °, so that it over the Knife disc 30 runs and then down into the Cutting strand 23 merges. So that the band sections 27 and 29 not with the one that wraps around the knife disk 30 Colliding band section is expedient the knife disc 33 is arranged somewhat higher than that Knife disc 30.
  • FIG. 5 shows an illustration of the knife disk 30. While all other knife discs in one To this end, the knife disc 30 is used inclined so that the outgoing cutting strand 23 does not collide with the running band section 35.
  • All knife disks have a spherical circumferential surface provided to prevent the knife band slipped off the knife disc.
  • the peripheral surface is part of a spherical surface. This means that the knife disc from a Solid ball can think cut out.
  • the knife disks 30, 31, 32, 33 of the first loop 28 are generally arranged in the form of a rectangle and the knife disks 30, 33, 34 are essentially open arranged at the same height.
  • the belt circulation can be realized with only five knife disks , but this does not exclude that more knife disks are available. It's important, that the knife band on each of the knife disks of its circulation is bent in the same direction, so that bending change be avoided.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Konturschneidmaschine zum Schneiden von Gegenständen, wie beispielsweise Schaumstoffblöcken, Watte, Kunststoff, Gummi oder Kork, mit einem umlaufenden endlosen Messerband.
Eine Konturschneidmaschine, von der der Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgeht, ist bekannt aus DE 23 29 238 C2. Diese Maschine weist einen Tisch zur Aufnahme des Werkstückblocks auf und einen relativ zu dem Tisch verfahrbaren Ständer. An dem Ständer sind zu beiden Seiten des Tisches in der Höhe verfahrbare Schlitten angeordnet. Ein endloses Messerband läuft um mehrere Messerscheiben um, wobei jeweils eine Messerscheibe an einem der verfahrbaren Schlitten angebracht ist und die übrigen Messerscheiben maschinenfest sind. Das Band verläuft in einer geschlossenen Schleife, wobei ein erster Schleifenteil zwischen den beiden höhenverfahrbaren Messerscheiben verläuft und dort einen Schneidtrum bildet. Der erste Schleifenteil hat die Form eines Rechtecks und von ihm geht der zweite Schleifenteil ab, der um eine fünfte Messerscheibe herumführt und dem Längenausgleich des Messerbandes bei unterschiedlichen Schneidhöhen dient. An der fünften Messerscheibe greift eine Spannvorrichtung zum Einstellen des Bandzuges an. Zu beiden Enden des Schneidtrums sind an den jeweiligen Schlitten Verdreheinrichtungen vorgesehen, mit denen die Ebene des Messerbandes verdreht werden kann, um den Schneidwinkel zu variieren. Bei der beschriebenen Bandführung in zwei ineinander übergehenden Schleifenteilen liegt das Messerband an insgesamt vier Messerscheiben mit seiner Innenseite an und an einer der Messerscheiben mit seiner Außenseite. Dies hat zur Folge, daß das Messerband bei seinem kontinuierlichen Umlauf wechselnde Biegungen erfährt, und zwar zu seiner Innenfläche hin und zu seiner Außenfläche. Durch diese wechselnden Biegebeanspruchungen in Verbindung mit den durch die Dreheinrichtungen hervorgerufenen Torsionsbeanspruchungen und die Bandspannung in Längsrichtung erfolgt eine starke mechanische Belastung des Messerbandes mit der Folge, daß Brüche des Messerbandes auftreten können und die Lebensdauer des Messerbandes herabgesetzt wird.
Eine Konturschneidmaschine mit einem Schneiddraht mit ähnlicher Messerführung ist bekannt aus GB 2 206 521 A. Bei dieser Maschine verläuft der Schneiddraht durch einander berührende Schleifen um Rollen, die ihn abwechselnd in die eine und in die andere Richtung biegen.
In EP 0 390 939 B1 ist eine Konturschneidmaschine beschrieben, die ein oszillierend angetriebenes Messerband aufweist. Die Enden des Messerbandes sind mit einem Seil verbunden. Das Messerband und das Seil bilden gemeinsam eine endlose Schleife aus zwei ineinander übergehenden Schleifenteilen. Für die Führung dieser Schleife sind mindestens sechs Rollen in Form von Messerscheiben und Seilscheiben erforderlich. Die Schleife verläuft auch hier um Scheiben, die das Band bzw. das Seil abwechselnd in die eine und die andere Richtung biegen.
Schließlich ist aus DE 34 44 612 C2 eine Konturschneidmaschine bekannt, bei der der Werkstücktisch aus zwei in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Förderbändern besteht, die synchron angetrieben sind und einen Spalt für den Durchgang eines Schneiddrahts bilden. Der Schneiddraht verläuft um vier Scheiben, die an einem insgesamt verschiebbaren und schwenkbaren Rahmen angebracht sind. Hierbei bildet die Drahtführung eine einzige geschlossene Schleife. Beim Konturschneiden muß der gesamte Rahmen, der eine große Massenträgheit hat, bewegt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Konturschneidmaschine mit endlosem, kontinuierlich umlaufendem Messerband zu schaffen, bei der zur Positionierung des Schneidtrums geringe Massen bewegt werden müssen und bei der das Messerband relativ geringen Beanspruchungen unterliegt und daher eine große Lebensdauer hat.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Bei der erfindungsgemäßen Konturschneidmaschine verläuft das Messerband in Form von zwei ineinander übergehenden Schleifen, die sich an der die Schleifen verbindenden Messerscheibe überlappen. Die erste Schleife ist generell rechteckig und enthält vier Messerscheiben, nämlich zwei feste Messerscheiben und zwei gemeinsam verschiebbare Messerscheiben, zwischen denen der Schneidtrum verläuft. Von der ersten Schleife geht eine zweite Schleife als Ausgleichsschleife ab, die um eine fünfte Messerscheibe herumführt. Dadurch wird erreicht, daß die Gesamtlänge des Bandzuges bei jeder Stellung der verschiebbaren Messerscheiben konstant bleibt. Erfindungsgemäß ist das Messerband um diejenige verschiebbare Messerscheibe, die die beiden Schleifen verbindet, mit einem Umschlingungswinkel von etwa 270° herumgeführt, wobei an jeder Messerscheibe die gleiche Fläche des Messerbandes anliegt. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Messerband bei seinem gesamten Umlauf durch die beiden Schleifen hindurch stets nur in derselben Richtung gebogen wird. Es findet daher während des Messerumlaufs kein Biegewechsel statt. Da das Messer stets nur in eine Richtung gebogen wird (und nicht in Gegenrichtung), ist die mechanische Beanspruchung des Messerbandes eine reine Schwellbeanspruchung und damit vergleichsweise gering, so daß die Lebensdauer des Messerbandes wesentlich länger ist als im Falle von Biegewechseln.
Der erfindungsgemäße Verlauf des Messerbandes ist bei Konturschneidmaschinen mit jeglicher Ausrichtung des Schneidtrumes anwendbar, also bei solchen Maschinen, bei denen der Schneidtrum senkrecht verläuft, und auch bei Maschinen, bei denen er horizontal verläuft.
Schließlich ist es auch möglich, den gesamte Werkzeugträger verstellbar bzw. kippbar zu machen, so daß der Schneidtrum schräg zur Vertikalen verläuft.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Frontansicht der Konturschneidmaschine,
Fig. 2
eine Draufsicht der Maschine,
Fig. 3
eine schematische Darstellung des Messerbandverlaufs bei einer ersten Stellung des Schneidtrums,
Fig. 4
eine Darstellung des Messerbandverlaufs bei einer zweiten Stellung des Schneidtrums und
Fig. 5
eine Ansicht derjenigen Messerscheibe, um die das Band mit großem Umschlingungswinkel umläuft.
Die Konturschneidmaschine dient zum Schneiden von Blöcken 10 aus Schaumstoff oder ähnlichem Material. Der Block 10 wird auf einen Werkstückträger 11 gelegt, der aus zwei in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Förderbändern 12,13 besteht, die zueinander synchron antreibbar sind und in Richtung X fördern. Zwischen den hintereinander angeordneten Förderbändern 12,13 befindet sich ein Spalt 14 für den Durchgang des Messerbandes. Die beiden Förderbänder 12,13 können von einem gemeinsamen Motor 15 angetrieben werden.
Der Werkstückträger 11 wird von einem maschinenfesten Rahmen 16 umgriffen, der einen unterhalb des Werkstückträgers 11 verlaufenden unteren Balken 17 und einen parallel hierzu verlaufenden oberen Balken 18 aufweist. Längs dieser Balken ist jeweils ein Schlitten 19,20 in Y-Richtung verfahrbar. Die beiden Schlitten 19,20 sind synchron zueinander angetrieben, so daß sie stets gleiche Positionen in Y-Richtung einnehmen.
Die Schlitten 19,20 tragen jeweils eine Drehvorrichtung 21 mit einem Schlitz, durch der das Messerband 22 hindurchläuft. Diese Drehvorrichtungen 21 führen das Messerband und sie sind derart gesteuert, daß die Fläche des Messerbandes 22 im Schneidtrum 23 auf einen gewünschten Anstellwinkel eingestellt werden kann, beispielsweise den Tangentenwinkel an die herzustellende Schneidkontur.
An dem oberen Schlitten 20 ist eine Messerscheibe 30 gelagert und an dem unteren Schlitten 19 eine Messerscheibe 31. Von der Messerscheibe 31 verläuft das Messerband 22 zu einer feststehenden Messerscheibe 32, die an dem Werkzeugträger 16 gelagert ist und von einem Motor 24 angetrieben wird. Von der Messerscheibe 32, die auf gleicher Höhe wie die Messerscheibe 31 angeordnet ist, verläuft das Messerband 22 senkrecht nach oben zu einer weiteren am Werkzeugträger 16 gelagerten Messerscheibe 33, wo es um etwa 90° umgelenkt wird. Von der Messerscheibe 33 verläuft das Messerband 22 oberhalb der Messerscheibe 30 zu einer fünften Messerscheibe 34, die am Ende des oberen Balkens 18 angeordnet ist. Zwischen den Messerscheiben 33 und 34 ist der Wagen 20 in Y-Richtung verschiebbar.
In Fig. 3 ist der Verlauf des Messerbandes 22 bei einer bestimmten Y-Position des Schneidtrums 23 dargestellt. Im Schneidtrum 23 wird das Messerband in Pfeilrichtung von oben nach unten bewegt. Der Schneidtrum 23 bildet mit den Bandabschnitten 25,26,27 eine erste rechteckige Schleife 28. An den Bandabschnitt 27 schließt sich ein zu der Messerscheibe 34 führender Bandabschnitt 29 an, der zusammen mit dem von der Messerscheibe 34 zur Messerscheibe 30 führenden Bandabschnitt 35 die zweite Schleife 36 bildet, die eine Ausgleichsschleife darstellt. Die Schleife 36 erstreckt sich von der oberen linken Ecke der Schleife 28 nach außen und ihre vertikale Erstreckung (Schleifenhöhe) ist wesentlich kleiner als diejenige der ersten Schleife 28 und im wesentlichen auf den Durchmesser der Messerscheibe 34 beschränkt.
Der untere Bandabschnitt 35 der Schleife 36 führt horizontal von unten her an die Messerscheibe 30 heran. Um diese Messerscheibe 30 verläuft das Messerband in einem Umschlingungswinkel von etwa 270°, so daß es über die Messerscheibe 30 läuft und dann nach unten in den Schneidtrum 23 übergeht. Damit die Bandabschnitte 27 und 29 nicht mit dem die Messerscheibe 30 umschlingenden Bandabschnitt kollidieren, ist zweckmäßigerweise die Messerscheibe 33 etwas höher angeordnet als die Messerscheibe 30.
Fig. 5 zeigt eine Darstellung der Messerscheibe 30. Während alle übrigen Messerscheiben in einer gemeinsamen Ebene liegen, ist die Messerscheibe 30 hierzu schräggestellt, damit der abgehende Schneidtrum 23 nicht mit dem hinlaufenden Bandabschnitt 35 kollidiert.
Sämtliche Messerscheiben sind mit einer balligen Umfangsfläche versehen, um zu verhindern, daß das Messerband von der Messerscheibe abgleitet. Vorteilhafterweise ist die Umfangsfläche Teil einer Kugelfläche. Dies bedeutet, daß man sich die Messerscheibe aus einer Vollkugel ausgeschnitten denken kann.
Aus den Fign. 3 und 4 ist ersichtlich, daß die beiden Schleifen 28,36 einen geschlossenen Messerband-Umlauf bilden, und daß diese Umlauflänge konstant bleibt, wenn sich die Position des Schneidtrums 23 in Y-Richtung ändert. Um dem Messerband die erforderliche Bandspannung in Längsrichtung zu verleihen, greift an der Messerscheibe 34 eine Spannvorrichtung 37 an.
Die Messerscheiben 30,31,32,33 der ersten Schleife 28 sind generell in Form eines Rechteckes angeordnet und die Messerscheiben 30,33,34 sind im wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet.
Der Bandumlauf kann mit nur fünf Messerscheiben realisiert werden, jedoch schließt dies nicht aus, daß ggf. mehr Messerscheiben vorhanden sind. Wichtig ist, daß das Messerband an jeder der Messerscheiben seines Umlaufs in gleicher Richtung gebogen wird, so daß Biegewechsel vermieden werden.

Claims (4)

  1. Konturschneidmaschine mit einem über Messerscheiben (30-34) umlaufenden endlosen Messerband (22), das in zwei ineinander übergehenden Schleifen (28,36) verläuft, wobei eine erste Schleife (28) um zwei feste Messerscheiben (32,33) und zwei gemeinsam verschiebbare Messerscheiben (30,31) herumführt und eine zweite Schleife (36) um eine weitere Messerscheibe (34) herumführt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Messerband (22) um diejenige verschiebbare Messerscheibe (30), die die beiden Schleifen (28,36) verbindet, mit einem Umschlingungswinkel von etwa 270° herumgeführt ist, wobei an jeder Messerscheibe (30-34) die gleiche Fläche des Messerbandes (22) anliegt.
  2. Konturschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schleifen (28,36) verbindende Messerscheibe (30) gegenüber der Ebene, in der die übrigen Messerscheiben verlaufen, schräggestellt ist, um den hinlaufenden Bandabschnitt (35) und den abgehenden Schneidtrum (23) kollisionsfrei aneinander vorbei zu führen.
  3. Konturschneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Messerscheiben (30,31) an synchron verfahrbaren Schlitten (19,20) angebracht sind, welche jeweils eine Drehvorrichtung (21) zum Verdrehen des Messerbandes (22) im Schneidtrum (23) tragen.
  4. Konturscheidmaschine nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerscheiben an einem maschinenfesten Werkzeugträger (16) gelagert sind, und daß als Auflager für das Schneidgut zwei durch einen Spalt (14) für den Durchgang des Messerbandes (22) getrennte Förderbänder (12,13) vorgesehen sind.
EP97927137A 1996-06-24 1997-06-05 Konturschneidmaschine Expired - Lifetime EP0912302B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29610945U 1996-06-24
DE29610945U DE29610945U1 (de) 1996-06-24 1996-06-24 Konturschneidmaschine
PCT/EP1997/002916 WO1997049530A1 (de) 1996-06-24 1997-06-05 Konturschneidmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0912302A1 EP0912302A1 (de) 1999-05-06
EP0912302B1 true EP0912302B1 (de) 2000-04-19

Family

ID=8025538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97927137A Expired - Lifetime EP0912302B1 (de) 1996-06-24 1997-06-05 Konturschneidmaschine

Country Status (9)

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US (1) US6199468B1 (de)
EP (1) EP0912302B1 (de)
JP (1) JP3996196B2 (de)
AU (1) AU713563B2 (de)
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