EP0899386A2 - Ablaufarmatur eines Spülkastens - Google Patents

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EP0899386A2
EP0899386A2 EP98115333A EP98115333A EP0899386A2 EP 0899386 A2 EP0899386 A2 EP 0899386A2 EP 98115333 A EP98115333 A EP 98115333A EP 98115333 A EP98115333 A EP 98115333A EP 0899386 A2 EP0899386 A2 EP 0899386A2
Authority
EP
European Patent Office
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float
bolt
drain fitting
overflow pipe
flushing
Prior art date
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EP98115333A
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English (en)
French (fr)
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EP0899386B1 (de
EP0899386A3 (de
Inventor
Frank Forkel
Michael Krzyzanowski
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ABU-PLAST KUNSTSTOFFBETRIEBE GmbH
Original Assignee
Friatec AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D1/142—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves in cisterns with flushing valves
    • E03D1/144—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves in cisterns with flushing valves having a single flush outlet and an additional float for delaying the valve closure

Definitions

  • the invention relates to a drain fitting of a cistern according to the The preamble of claim 1 features specified.
  • the lower float is also released to trigger the large-volume flush, so that the overflow pipe, at its lower end, the valve or its drain seal is arranged, is supported by both swimmers.
  • the invention is based on the object of the drain fitting mentioned type to the extent that the design effort is reduced and at the same time a functionally reliable small quantity flushing or large quantity flushing is feasible.
  • the manufacturing effort and the number of components should be reduced become.
  • the installation of the drain fitting in a cistern and if necessary necessary Cleaning or service work should be carried out in a simple manner.
  • the drain fitting according to the invention is characterized by a simple structure few components.
  • the float and the pull rod for small-volume flushing are firmly connected to one another and are preferably made in one piece.
  • the swimmer and the drawbar are firmly attached to the overflow pipe.
  • the bar holds it lower float for the bulk until the tie rod drawn for the large-volume flush and the lower float can find it.
  • a Float tank is not for the upper float for small-volume flushing required.
  • the latch is on the lower swimming tank, especially in one The lid of the same is pivoted and a special unlocking unit is not required. When flushing small quantities, the pivoting bolt locks the lower one Float, the latch conveniently located directly on the top edge of the float lies on.
  • the latch is invented exclusively pivoted, without any additional or translational movement he follows.
  • the lower float tank suitably contains a control hole through which controls the flushing amount in a known manner. It's comparative Few components required, which reduces manufacturing and assembly costs becomes. The functional reliability is increased due to the simple construction. The susceptibility to faults due to limescale deposits or contamination is reduced, and any necessary repair and service measures can be carried out without special Effort.
  • Fig. 1 shows partly in a side view and partly as an axial longitudinal section Drainage valve in the rest position with a first float 2 for small-volume flushing.
  • a first pull rod 4 is coupled to the first float 2 by means of which triggers the small volume flush.
  • the first Float 2 and the first tie rod 4 are formed in one piece.
  • the first swimmer 2 and / or the first tie rod 4 are expediently with a plug connection an overflow pipe 6 connected.
  • the overflow pipe 6 preferably contains External surface incisions or depressions 8, in which at least one latching element 10 of the first float 2 engages.
  • a drain seal or a sealing element 12 which in the Rest position on a valve seat of a floor or not shown here Outlet valve of the cistern rests, the bottom 14 indicated with a broken line is.
  • a float tank 16 Above the cistern floor 14 is a float tank 16, in which a second float 18 is arranged.
  • the float tank 16 is useful in known manner connected to the mentioned discharge valve.
  • the float tank points 16 radial pins 20, which components of a bayonet connection with the outlet valve.
  • the float tank 16 has 22 in its bottom a control bore 24 through which after triggering the large volume flushing in Float tank 16 existing water flows out, the in a known manner Rinsing volume of the outlet valve is controlled.
  • the float tank 16 is at the top closed with a lid 26, on which, if necessary, at the end of small-volume flushing the upper first float 2 sits on.
  • the lid 28 is with the float tank 16 releasably connected, the float tank 16 also being useful here Has pin 28, which in corresponding grooves of the lid edge according to Art of a bayonet lock.
  • a pivotable latch 30 provided to lock the lower second float 18 .
  • This bolt 30 is conveniently on the bearings Float container 16 and / or the lid 24 rotatably mounted.
  • a second pull rod 32 is arranged, by means of which the large quantity flushing can be triggered.
  • the second tie rod 32 penetrates the upper float 2 and is in a guide 34, 35 axially, parallel to the longitudinal axis 36 slidably mounted.
  • the Guide 34, 35 is preferably part of the cover 26.
  • the second pull rod 32 has in its lower end a recess 38 into which the rotatable latch 30 intervenes at least partially.
  • the second tie rod 32 expediently contains in the mentioned recess 38 a guide surface corresponding to the bolt 30 40.
  • the second tie rod 32 has a securing surface 42 for the bolt 30 to secure it in the rest position so that an impermissible pivoting and / or releasing the second, lower float is excluded.
  • the Bolt 30 preferably has an angled end portion 44 such that the one Locking is secured and on the other hand after the large volume flushing the pivoting back of the bolt for locking is ensured.
  • the end part 44 is angled radially inwards towards the longitudinal axis 36, and the securing surface 42 of the second tie rod 32 is preferably inclined at an angle such that a straight extension of the longitudinal axis 36 above the securing surface 42nd cuts.
  • Fig. 2 shows the two-quantity drain fitting according to the invention after triggering the Small volume flushing.
  • Trigger button the first pull rod 4 with the first float 2 for small-volume flushing pulled up. That with the first float 2 and / or the first Drawbar 4 directly coupled overflow pipe 6 was in the position shown lifted upwards, with the sealing element 12 being lifted off the valve seat, so that flushing water can flow out of the cistern through the drain valve.
  • second float is locked unchanged by means of bolt 30.
  • the outflow of the rinse water the first float 2 sinks along with the overflow pipe 6 down until the first float 2 loses contact with the water and that Outlet valve is closed.
  • the dimensioning is expediently carried out in such a way that in small-volume flushing about three to four liters of water from the cistern emanate.
  • Fig. 3 shows the drain fitting after triggering the large volume flush Pull up the second pull rod 32, in particular by pressing one with it paired release button.
  • the overflow pipe 6 has a driver 46 with which a support element 48 of the second tie rod 32 corresponds.
  • the support element 48 is arranged under the driver 46, so that when pulling up the second Zingstange 32 a connection with the driver 46 comes about and consequently that Overflow pipe with the sealing element 12 is pulled up. It should be noted that for flushing small quantities of the drivers 46 when lifting the overflow pipe 6 except Engagement with the coupling element 48 remains, especially since the driver in an expedient manner is arranged above the coupling element 48 of the second tie rod 32.
  • the bolt 30 or its upper end part 44 pivoted by means of the guide surface 40 of the second tie rod in such a way that its lower end part 50 disengages from second lower float 18, which is thus released and floats up in the manner shown.
  • At least one support element is connected to the upper float 2 via which after the floating of the lower float 18 connects to the upper, first float 2 is made.
  • lower float tank 16 By means of the control bore 24 in single, lower float tank 16 is the flow rate and ultimately the Outflow time specified.
  • the overflow pipe 6 presses over the driver 46 and the coupling element 48 the second pull rod 32 down.
  • the securing surface 42 in contact with the upper end portion 44 of the latch 32, which after lowering of the lower, second float 18 thus turned back again 1 and with its lower end 50 onto the lower float 18 rests and locked again.
  • the first, upper float 2 which is preferred is designed as a closed, annular hollow body.
  • the Float 2 At the center contains the Float 2 has a first through opening 52 through which the overflow pipe is carried out, the locking elements 10 used for fastening on the upper Edge are arranged.
  • the support elements 56, 57 already mentioned are arranged.
  • the lower end of the second tie rod 32 can be in the raised position between the two support elements 56, 57 reach through. After triggering the large volume flush the lower float is in contact with the free ends of the two support elements 56 with the result that the overflow pipe now together from the lower and upper Float is supported.

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Abstract

Eine Ablaufarmatur eines Spülkastens enthält ein in vertikaler Richtung anhebbares Überlaufrohr (6), an dessen unterem Ende ein Dichtelement (12) eines Ablaufventils angeordnet ist, zwei Schwimmer (2, 18) sowie zwei Zugstangen (4, 32) zum wahlweisen Auslösen einer Großmengenspülung oder Kleinmengenspülung durch Anheben des Überlaufrohres (6), wobei während der Kleinmengenspülung der eine Schwimmer (18) mittels eines Riegels (30) arretierbar ist. Eine derartige Ablaufarmatur soll dahingehend weitergebildet werden, daß der Fertigungsaufwand und die Anzahl der Bauteile reduziert werden. Es wird vorgeschlagen, daß der erste, obere Schwimmer (2) fest mit der ersten Zugstange (4) für die Kleinmengenspülung verbunden ist, daß der erste Schwimmer (2) und / oder die erste Zugstange (4) mit dem Überlaufrohr (6) verbunden sind, daß der Riegel (30) auf dem Schwimmbehälter (16) gelagert ist und daß mittels der zweiten Zugstange (32) für die. Großmengenspülung der genannte Riegel (30) zum Freigeben des zweiten Schwimmers (18) schwenkbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ablaufarmatur eines Spülkastens gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Aus der europäischen Patentanmeldung gemäß der EP 723 050 A1 ist eine derartige Ablaufarmatur bekannt, welche für eine Kleinmengenspülung und eine Großmengenspülung ausgelegt ist und ein Ablauf- oder Bodenventil mit einem Ventil- oder Überlaufrohr enthält. In zwei separaten, übereinander angeordneten Schwimmerbehältern ist jeweils ein Schwimmer angeordnet. Der untere Schwimmer bleibt bei Auslösung der Kleinmengenspülung mittels eines Riegels arretiert und das Überlaufrohr wird nur vom oberen Schwimmer abgestützt, welcher auf dem im Spülkasten enthaltenen Wasser aufschwimmt. Der Riegel ist Bestandteil einer Entriegelungseinheit, welche eine Scheibe oder einen Steg zur Freigabe des Riegels für die Großmengenspülung aufweist. Der Riegel besitzt einen Haken, welcher in der Ruhestellung und bei der Kleinmengenspülung einen korrespondierenden Haken des Armaturengehäuses hintergreift. Die Verriegelungseinheit enthält ferner einen Ring, welcher bei der Großmengenspülung auf dem unteren Schwimmer abgestützt ist, so daß nach Freigabe des Riegels die gesamte Verriegelungseinheit mit dem Riegel und ferner die Entriegelungseinheit aufschwimmen.
Zur Auslösung der Großmengenspülung wird auch der untere Schwimmer freigegeben, so daß das Überlaufrohr, an dessem unteren Ende das Ventil bzw. dessen Ablaufdichtung angeordnet ist, von beiden Schwimmern abgestützt wird.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Ablaufarmatur der genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß der konstruktive Aufwand reduziert wird und gleichwohl eine funktionssichere Kleinmengenspülung oder Großmengenspülung durchführbar ist. Der Fertigungsaufwand und die Anzahl der Bauteile sollen reduziert werden. Der Einbau der Ablaufarmatur in einen Spülkasten und nötigenfalls erforderliche Reinigungs- oder Servicearbeiten sollen in einfacher Weise durchgeführt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Die erfindungsgemäße Ablaufarmatur zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau mit wenigen Bauteilen aus. Der Schwimmer und die Zugstange für die Kleinmengenspülung sind fest miteinander verbunden und bevorzugt einteilig ausgebildet. Der Schwimmer und die Zugstange sind auf das Überlaufrohr fest aufgesteckt. Der Riegel hält den unteren Schwimmer für die Großmenge so lange in der Ruhestellung, bis die Zugstange für die Großmengenspülung gezogen und der untere Schwimmer auftreiben kann. Ein Schwimmerbehälter ist für den oberen Schwimmer für die Kleinmengenspülung nicht erforderlich. Der Riegel ist auf dem unteren Schwimmbehälter, insbesondere in einem Deckel desselben schwenbar gelagert und eine besondere Entriegelungseinheit ist nicht erforderlich. Bei der Kleinmengenspülung arretiert der schwenkbare Riegel den unteren Schwimmer, wobei der Riegel zweckmäßig direkt auf der Oberkante des Schwimmers aufliegt. Mit dem Ausströmen des Spülwassers sinkt der mit dem Überlaufrohr gekoppelte, obere Schwimmer gleichfalls ab, bis das Ablaufventil geschlossen ist und der obere Schwimmer Kontakt mit dem Wasser verliert. Beim Anheben der Zugstange für die Großmengenspülung wird über eine Führungsfläche der Riegel derart geschwenkt, daß der untere Schwimmer freigegeben wird und gleichfalls aufschwimmt, so daß das Überlaufrohr von beiden Schwimmern abgestützt wird. Der Riegel wird erfindungsgemäß ausschließlich geschwenkt, ohne daß eine zusätzliche bzw. translatorische Bewegung erfolgt. Der untere Schwimmerbehälter enthält zweckmäßig eine Steuerbohrung, durch welche in bekannter Weise die Ausspülmenge geregelt wird. Es sind vergleichsweise wenige Bauteile erforderlich, wodurch der Fertigungs- und Montageaufwand reduziert wird. Aufgrund des einfachen konstruktiven Aufbaus wird die Funktionssicherheit erhöht. Die Störanfälligkeit in Folge von Kalkablagerungen oder Verschmutzungen wird reduziert, und ggf. erforderliche Reparatur- und Servicemaßnahmen können ohne besonderen Aufwand durchgeführt werden.
Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
teilweise in einer seitlichen Ansicht und teilweise im Längsschnitt die Ablaufarmatur in Ruhestellung,
Fig. 2
die Ablaufarmatur nach dem Auslösen der Kleinmengenspülung,
Fig. 3
die Ablaufarmatur nach dem Auslösen der Großmengenspülung,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung des ersten Schwimmers.
Fig. 1 zeigt teilweise in einer seitlichen Ansicht und teilweise als axialen Längsschnitt die Ablaufarmatur in Ruhestellung mit einem ersten Schwimmer 2 für die Kleinmengenspülung. Mit dem ersten Schwimmer 2 ist eine erste Zugstange 4 gekoppelt, mittels welcher die Kleinmengenspülung auslösbar. In zweckmäßiger Weise sind der erste Schwimmer 2 und die erste Zugstange 4 einteilig ausgebildet. Der erste Schwimmer 2 und/oder die erste Zugstange 4 sind zweckmäßig Weise über eine Steckverbindung mit einem Überlaufrohr 6 verbunden. Bevorzugt enthält hierzu das Überlaufrohr 6 an der Außenfläche Einschnitte oder Vertiefungen 8, in welche wenigstens ein Rastelement 10 des ersten Schwimmers 2 eingreift. Am unteren Ende des Überlaufrohrs 6 ist in bekannter Weise eine Ablaufdichtung oder ein Dichtelement 12 angeordnet, welches in der Ruhestellung auf einem Ventilsitz eines hier nicht weiter dargestellten Boden- oder Auslaufventils des Spülkastens aufliegt, dessen Boden 14 mit gestrichelter Linie angedeutet ist.
Über dem Spülkastenboden 14 befindet sich ein Schwimmerbehälter 16, in welchem ein zweiter Schwimmer 18 angeordnet ist. Der Schwimmerbehälter 16 ist zweckmäßig in bekannter Weise mit dem erwähnten Ausflußventil verbunden. Hierzu weist der Schwimmerbehälter 16 radiale Zapfen 20 auf, welche Bestandteile einer Bajonettverbindung mit dem Auslaufventil darstellen. Der Schwimmerbehälter 16 besitzt in seinem Boden 22 eine Steuerbohrung 24, durch welche nach Auslösen der Großmengenspülung das im Schwimmerbehälter 16 vorhandene Wasser ausströmt, wobei in bekannter Weise die Ausspülmenge des Auslaufventils gesteuert wird. Der Schwimmerbehälter 16 ist oben mit einem Deckel 26 abgeschlossen, auf welchen ggf. bei Beendigung der Kleinmengenspülung der obere erste Schwimmer 2 aufsitzt. Der Deckel 28 ist mit dem Schwimmerbehälter 16 lösbar verbunden, wobei zweckmäßig auch hier der Schwimmerbehälter 16 Zapfen 28 aufweist, welche in korrespondierende Nuten des Deckelrandes nach Art eines Bajonettverschlusses eingreifen.
Zur Arretierung des unteren zweiten Schwimmers 18 ist ferner ein schwenkbarer Riegel 30 vorgesehen. Dieser Riegel 30 ist in zweckmäßiger Weise auf Lagerungen des Schwimmerbehälters 16 und/oder des Deckels 24 drehbar gelagert. Über dem Riegel 30 ist eine zweite Zug-stange 32 angeordnet, mittels welcher die Großmengenspülung auslösbar ist. Die zweite Zugstange 32 durchdringt den oberen Schwimmer 2 und ist in einer Führung 34, 35 axial, parallel zur Längsachse 36 verschiebbar gelagert. Die Führung 34, 35 ist bevorzugt Bestandteil des Deckels 26. Die zweite Zugstange 32 weist in ihrem unteren Ende eine Ausnehmung 38 auf, in welche der drehbare Riegel 30 zumindest teilweise eingreift. Die zweite Zugstange 32 enthält zweckmäßig in der genannten Ausnehmung 38 eine mit dem Riegel 30 korrespondierende Führungsfläche 40. Desweiteren weist die zweite Zugstange 32 eine Sicherungsfläche 42 für den Riegel 30 auf, um diesen in der Ruhestellung derart zu sichern, daß ein unzulässiges Schwenken und/oder Freigeben des zweiten, unteren Schwimmers ausgeschlossen wird. Der Riegel 30 besitzt vorzugsweise ein abgewinkeltes Endteil 44 derart, daß zum einen die Arretierung gesichert ist und zum anderen nach Beendigung der Großmengenspülung das Zurückschwenken des Riegels zwecks Arretierung sichergestellt ist. Das Endteil 44 ist radial nach innen in Richtung zur Längsachse 36 abgewinkelt, und die Sicherungsfläche 42 der zweiten Zugstange 32 ist bevorzugt unter einem Winkel derart geneigt, daß eine gerade Verlängerung die Längsachse 36 oberhalb der Sicherungsfläche 42 schneidet.
Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Zweimengenablaufarmatur nach dem Auslösen der Kleinmengenspülung. Hierbei wurde durch Drücken einer hier nicht weiter dargestellten Auslösetaste die erste Zugstange 4 mit dem ersten Schwimmer 2 für die Kleinmengenspülung nach oben gezogen. Das mit dem ersten Schwimmer 2 und/oder der ersten Zugstange 4 unmittelbar gekoppelte Überlaufrohr 6 wurde in die dargestellte Position nach oben angehoben, wobei das Dichtelement 12 vom Ventilsitz abgehoben wurde, so daß durch das Ablaufventil Spülwasser aus dem Spülkasten ausströmen kann. Der untere, zweite Schwimmer ist hierbei mittels des Riegels 30 unverändert arretiert. Infolge des Ausströmen des Spülwassers sinkt der erste Schwimmer 2 samt dem Überlaufrohr 6 nach unten, bis der erste Schwimmer 2 den Kontakt mit dem Wasser verliert und das Auslaufventil geschlossen ist. Die Dimensionierung wird zweckmäßig derart vorgenommen, daß bei der Kleinmengenspülung etwa drei bis vier Liter Wasser aus dem Spülkasten ausströmen.
Fig. 3 zeigt die Ablaufarmatur nach dem Auslösen der Großmengenspülung durch Hochziehen der zweiten Zugstange 32, insbesondere durch Drücken einer mit dieser gekoppelten Auslösetaste. Das Überlaufrohr 6 besitzt einen Mitnehmer 46, mit welchem eine Auflageelement 48 der zweiten Zugstange 32 korrespondiert. Das Auflageelement 48 ist unter dem Mitnehmer 46 angeordnet, so daß beim Hochziehen der zweiten Zingstange 32 eine Verbindung mit dem Mitnehmer 46 zustandekommt und folglich das Überlaufrohr mit dem Dichtelement 12 mit hochgezogen wird. Es sei festgehalten, daß zur Kleinmengenspülung der Mitnehmer 46 beim Hochheben des Überlaufrohres 6 außer Eingriff mit dem Koppelelement 48 bleibt, zumal der Mitnehmer in zweckmäßiger Weise oberhalb des Koppelelements 48 der zweiten Zugstange 32 angeordnet ist.
Beim Anheben der zweiten Zugstenge 32 wird der Riegel 30 bzw. dessen oberes Endteil 44 mittels der Führungsfläche 40 der zweiten Zugstange derart geschwenkt, daß sein unteres Endteil 50 außer Eingriff mit dem zweiten unteren Schwimmer 18 gelangt, welcher somit freigegeben ist und nach oben in der dargestellten Weise aufschwimmt. Mit dem oberen Schwimmer 2 ist wenigstens ein Abstützelement verbunden, über welches nach dem Aufschwimmen des unteren Schwimmers 18 eine Verbindung mit dem oberen, ersten Schwimmer 2 hergestellt ist. Somit ist während der Großmengenspülung auch der untere zweite Schwimmer zur Abstützung des Überlaufrohres 6 im Einsatz, wodurch die Absinkgeschwindigkeit des Überlaufrohres 6 verzögert wird, und zwar derart, daß das im Spülkasten gespeicherte Wasser zumindest nährungsweise vollständig durch das Auslaufventil ausströmen kann. Mittels der Steuerbohrung 24 im einzigen, unteren Schwimmerbehälter 16 wird die Durchflußmenge und letztendlich die Ausströmzeit vorgegeben. Beim Entleeren drückt das Überlaufrohr 6 über dem Mitnehmer 46 und das Koppelelement 48 die zweite Zugstange 32 nach unten. Dabei gelangt die Sicherungsflache 42 mit dem oberen Endteil 44 des Riegels 32 in Kontakt, welcher nach dem Absinken des unteren, zweiten Schwimmers 18 somit wieder zurückgedreht ist und gemäß Fig. 1 mit seinem unteren Ende 50 auf den unteren Schwimmer 18 aufliegt und diesen wieder arretiert.
In Fig. 4 ist perspektivisch der erste, obere Schwimmer 2 dargestellt, welcher bevorzugt als geschlossener, ringförmiger Hohlkörper ausgebildet ist. Im Zentrum enthält der Schwimmer 2 eine erste durchgehende Öffnung 52, durch welche das Überlaufrohr durchgeführt ist, wobei die zur Befestigung dienenden Rastelemente 10 am oberen Rand angeordnet sind. Radial außen enthält der erste Schwimmer 2 eine weitere durchgehende Öffnung 54 für die zweite Zugstange. Am unteren Ende des Schwimmers 2 sind die bereits erwähnten Abstützelemente 56, 57 angeordnet. Das untere Ende der zweiten Zugstange 32 kann in der angehobenen Stellung zwischen den beiden Abstützelementen 56, 57 durchgreifen. Nach dem Auslösen der Großmengenspülung gelangt der untere Schwimmer in Anlage mit den freien Enden der beiden Abstützelemente 56 mit der Folge, daß das Überlaufrohr nunmehr gemeinsam vom unteren und oberen Schwimmer abgestützt wird.
Bezugszeichen
2
erster Schwimmer für eine Kleinmenge
4
erste Zugstange
6
Überlaufrohr
8
Vertiefung in 6
10
Rastelement
12
Dichtelemtent
14
Spülkastenboden
16
Schwimmerbehälter
18
zweiter Schwimmer
20
Zapfen
22
Boden von 16
24
Steuerbohrung
26
Deckel
28
Zapfen
30
Riegel
32
zweite Zugstange
34, 35
Führung für 32
36
Längsachse
38
Ausnehmung in 32
40
Führungsfläche in 32
42
Sicherungsfläche
44
oberes Endteil von 32
46
Mitnehmer
48
Koppelelement
50
unteres Endteil
52
erste Öffnung in 2
54
weitere Öffnung in 2
56, 57
Abstützelement

Claims (10)

  1. Ablaufarmatur eines Spülkastens, enthaltend ein in vertikaler Richtung anhebbares Überlaufrohr (6), an dessen unterem Ende ein Dichtelement (12) eines Ablaufventils angeordnet ist, zwei Schwimmer (2, 18) sowie zwei Zugstangen (4, 32) zum wahlweisen Auslösen einer Kleinmengenspülung oder Großmengenspülung durch Anheben des Überlaufrohres (6), wobei während der Kleinmengenspülung der zweite in einem Schwimmerbehälter (16) angeordnete Schwimmer (18) mittels eines Riegels (30) arretierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der erste, obere Schwimmer (2) fest mit der ersten Zugstange (4) für die Kleinmengenspülung verbunden ist, daß der erste Schwimmer (2) und/oder die erste Zugstange (4) mit dem Überlaufrohr (6) verbunden sind, daß der Riegel (30) auf dem Schwimmerbehälter (16) gelagert ist und daß mittels der zweiten Zugstange (32) für die Großmengenspülung der genannte Riegel (30) zum Freigeben des zweiten Schwimmers (18) schwenkbar ist.
  2. Ablaufarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schwimmer (2) und die erste Zugstange (4) einteilig ausgebildet sind, und/oder daß der erste Schwimmer als Hohlkörper ausgebildet ist und/oder daß der erste Schwimmer (2) ohne Behälter frei im Spülkasten angeordnet ist.
  3. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere, erste Schwimmer (2) wenigstens ein Abstützelement (56) aufweist, über welches nach Auslösung der Großmengenspülung eine gegenseitige Abstützung der beiden Schwimmer (2, 18) erfolgt.
  4. Ablaufarmatur, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Zugstange (32) eine Sicherungsfläche (42) aufweist, mit welcher der drehbare Riegel (30) zur Arretierung des zweiten Schwimmers (18) in einer definierten Drehwinkellage gehalten wird, und / oder daß mittels der Zugstange (32) der Riegel (30) unmittelbar gesichert und / oder gedreht wird.
  5. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Zugstange (32) am unteren Ende eine Ausnehmung (3) aufweist, in welche der drehbare Riegel (30), zumindest mit seinem oberen Endteil (44) eingreift, und/oder daß die zweite Zugstange (32) eine Führungsfläche (40) zum Schwenken des Riegels (30) beim Anheben aufweist.
  6. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Überlaufrohr (6) einen Mitnehmer (46) aufweist und daß ein mit diesem korrespondierendes Koppelelement (48) der zweiten Zugstange (32) vorgesehen ist, wobei beim Anheben der zweiten Zugstange (32) über das Koppelelement (48) und den Mitnehmer (46) das Überlaufrohr (6) anhebbar ist.
  7. Ablaufarmatur, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Riegels (30) der zweite Schwimmer (18) unmittelbar arretierbar ist und/oder daß der Riegel (30) mit seinem unteren Endteil (50) auf der Oberkante des unteren Schwimmer (18) zur Arretierung desselben anliegt und/oder daß die Schwenkachse des Riegels (30) und/oder der Riegel (30) in der arretierten Position des unteren Schwimmers (18) oberhalb desselben liegen.
  8. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß beim Auslösen der Großmengenspülung der Riegel (30) derart geschwenkt wird, daß der untere Schwimmer mit seinem oberen Ende am unteren Endteil (50) des Riegels (30) nach oben vorbeibewegbar ist und/oder daß hierbei das untere Endteil (50) sich radial innerhalb des unteren, zweiten Schwimmers (18) befindet.
  9. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schwimmerbehälter (16), welcher bevorzugt in seinem Boden (14) eine Steuerbohrung (24) aufweist, an seinem oberen Rand mit einem Deckel (26) abgeschlossen ist und/oder daß der untere Schwimmerbehälter (16) oder dessen Deckel (26) die Lagerelemente für den schwenkbaren Riegel (30) aufweisen, welcher oberhalb des Deckels (26) und/oder des Schwimmerbehälters (16) schwenkbar gelagert ist, und/oder daß der untere Schwimmerbehälter (16) oder der Deckel (26) eine Führung (34, 35) für die zweite Zugstange (32) aufweisen.
  10. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste, obere Schwimmer (2) eine zentrale, durchgehende Öffnung (52) für das Überlaufrohr (6) enthält und / oder eine radial außenliegende weitere durchgehende Öffnung (54) für die zweite Zugstange (32) aufweist.
EP98115333A 1997-08-23 1998-08-14 Ablaufarmatur für einen Spülkasten Expired - Lifetime EP0899386B1 (de)

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