EP0898025A1 - Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus einer Spüleinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus einer Spüleinrichtung Download PDF

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EP0898025A1
EP0898025A1 EP98113951A EP98113951A EP0898025A1 EP 0898025 A1 EP0898025 A1 EP 0898025A1 EP 98113951 A EP98113951 A EP 98113951A EP 98113951 A EP98113951 A EP 98113951A EP 0898025 A1 EP0898025 A1 EP 0898025A1
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valve
actuator
power means
bellows
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    • Y10T137/7404Plural floats

Definitions

  • the invention relates to a device for actuating a Mechanism of a flushing device. It relates in particular to a device for actuating a closing or opening mechanism or a fixing mechanism of a flushing device.
  • the device comprises a float and a first hydraulic or pneumatic power means that a by means of Has float controllable actuator, and a second hydraulic or pneumatic power means, which is a hydraulic or pneumatically with the actuator of the first power means connected actuator, this actuator is in operative connection with the mechanism.
  • the swimmer will for example taken from a pole.
  • this Float rod is the actuator of the first power means actable.
  • a device for actuating the closing or opening mechanism the type mentioned at the outset is from DE 37 18 812 A1 known.
  • the mechanism is used to operate a float-controlled Butterfly valve of a rinsing chamber for rinsing a Liquid storage space, the float in the area of Bottom of the storage space is effective.
  • the butterfly valve is hydraulic, the float rod is firmly connected to the actuator assigned to it, with what this both when lifting and lowering the float is operated.
  • the swivel-mounted float can do that sinking liquid level follow and acts over a Control rod on the rocker arm in such a way that when it is empty Storage space is freed from the support, with which the float rod suddenly swings down with weight and that Hydraulic system acted on. Hydraulic fluid gets into the enlarging space of the first hydraulic power means that is designed as a bellows, which also the space of the same second hydraulic power means designed as bellows enlarged and its actuator the mechanism of the butterfly valve opens.
  • the disadvantage of this device is the high structural complexity in the area of the float and the high control effort. In particular, the swiveling of the swimmer must be permanent be guaranteed, otherwise the device will not work is. It should be noted that the device Mixed or wastewater is exposed to significant amounts of Contains contaminants and there is a risk that the Float bearing blocked. The flush can be triggered adjust poorly with this device.
  • EP 0 658 657 A2 describes a device for actuating a Fixing mechanism of a tilting rinsing device for rinsing one Canal route known.
  • the respective liquid level in the Manhole is determined by an inductive sensor and on an evaluation unit passed on when it has the complete Emptying the sewer or manhole, transmits an opening pulse to the fixing mechanism, which fixes the tilting rinsing device filled with rinsing liquid.
  • the task is solved with a device of the beginning mentioned type in that the float when lifting the Actuator of the first power means for actuating the mechanism acted against a restoring force, the float at Lowering is decoupled from the actuator of the first power means, and a valve is arranged in the connection of the two power means is that of the float for moving the actuator of the first power means or another float controlled is such that the connection when lifting the float open, with the float raised and when lowering the Float is locked and open when the float is lowered.
  • the float only when lifting with the actuator of the first power means is coupled.
  • this moves Actuator of the first power means together with the float and due to the connection with the actuator of the second power means that this is also moved and thus, for example, the locking mechanism in the sense of a Closing movement actuated or the fixing mechanism in his Fixed position transferred.
  • the locking mechanism in the sense of a Closing movement actuated or the fixing mechanism in his Fixed position transferred. Since the float when lowering from Actuator of the first power means is decoupled Even the locking mechanism does not float to its open position or the fixing mechanism is not loosened Transfer position. However, the restoring force still acts on the actuator of the first power means.
  • the valve can also be operated done by another swimmer. That auxiliary swimmer the only task is to open the fast-opening valve press while the other swimmer is pressurizing the first power means. But it is preferably a one-float control, which means it is just a float provided and this has the task, the first To apply power or a series of first power and operate the valve.
  • the actuator the second power means actuated the mechanism
  • the mechanism opens or closes and thus the flushing is free gives or closes or a fixing mechanism from it or moved into its fixing position and thus the fixing position releases or occupies. If liquid is re-stowed and thus the lifting of the swimmer (s) by means of the Actuator of the first power means, the actuator of the second Power moves and the valve is closed.
  • the one that acts on the first power means is advantageous Float connected with a float rod that swivels is stored and in operative connection with the first power means is feasible.
  • a special embodiment of the invention provides that the Restoring force by means of a spring or a bellows, in particular a bellows is generated, which the actuator a power means, in particular the first power means, acted upon.
  • a spring or another can also Bellows, in particular another bellows, the actuator of the act on another, in particular the second power means.
  • the directions of action of the springs or bellows, especially bellows, are opposite and the spring or bellows of the further, especially the second power means is weaker than the spring or bellows of one, especially the first Power.
  • the weaker spring or weaker bellows for the purpose of closing or fixing assist them by lifting hydraulic fluid off the float pushes out of the second hydraulic power means and also the closing process of the locking mechanism or the Fixing process of the fixing mechanism supported.
  • the change the direction of action in the system can be changed simply by springs of different strengths can be achieved.
  • the device can be designed in a particularly simple construction, if the first and also the second power means a cylinder has, which is designed as a bellows, in particular bellows Takes actuator. On a rod connected to the piston grips the float rod or the closing / opening mechanism or fixing mechanism.
  • the valve is designed as a check valve, contrary to its basic blocking direction by means of the Swimmers or other swimmers, especially those with the Float or the other float provided float rod can be unlocked.
  • the check valve is therefore always in one Direction of flow of the fluid continuously, while then when it is not unlocked by the float rod, the passage of the fluid in the opposite direction prevented.
  • a such check valve requires only a small amount of construction and it is a simple connection of the hydraulics without Distributors possible. There is no need for one separate bypass to bypass the valve.
  • the Check valve designed according to the invention thus represents a cost-effective design. The few pipe connections reduce the risk of leakage.
  • the valve is hermetic lockable and therefore particularly suitable for use in harsh environment, for example in connection with wastewater.
  • a structurally particularly simple design of the check valve provides that a displaceable tappet in the valve housing Lifting off a closure element closing a valve passage is provided by the associated valve seat.
  • the pestle can be moved against the force of a restoring element.
  • the displacement is preferably carried out by means of the float rod.
  • the closure element is preferred as a ball and that Reset element as a spring, in particular as a helical compression spring educated.
  • the hermetically sealable design of the check valve can be achieved in a particularly simple manner by that the plunger interacts with an elastic membrane, which is sealed to the valve housing.
  • the float rod presses on the membrane, which is preferably designed as a steel membrane and moves this together with the tappet and thus unlocks the check valve.
  • the Valve can be designed as a check valve, for example be, by means of which a bypass can be actuated, so that the hydraulic oil against the flow direction of the check valve can flow past this.
  • that Valve can be designed, for example, as a ball valve, whereby, depending on the position of the swimmer or others Float, the valve tap the desired passage position or In the locked position.
  • the invention is not limited to a float rod is pivotable about an axis, thus as a single arm or Two-armed lever acts in the area of the end remote from the axis Swimmer picks up. It is also possible for the swimmer to be stored vertically / horizontally and such To provide coupling with the actuator of the first power means, that the float takes the actuator along when lifting and without Actuation of this actuator can decrease.
  • Power means several second power means and thus mechanisms several flushing devices to operate or several flushing devices to fix. This is between the valve and the mechanisms for opening, closing, fixing or releasing a division of the connecting line into several branch lines according to the number of mechanisms provided.
  • first means of power and to provide several second power means, which are separate Valves and a common float rod or the like being controlled.
  • second power means which are separate Valves and a common float rod or the like being controlled.
  • valves are delayed, for example by means of the control rod to open, that is, the control rod opens one Valve earlier than another according to the liquid level in the storage room.
  • the setting can be made using set screws or the valves are made at different levels.
  • FIG. 1A shows a rectangular butterfly valve 1, the Closing a correspondingly rectangular outlet opening serves a rinsing chamber.
  • the butterfly valve 1 is one upper, horizontal axis 2 pivotable on an outlet wall of the Rinsing chamber attached. There is a connection with the rinsing chamber Storage space, so that means collected in the washing chamber Liquid is flushed after the storage space has run dry can be when the butterfly valve 1 is opened.
  • the butterfly valve 1 In the area its lower end is the butterfly valve 1 with the bottom of this protruding approaches 3 provided in operative connection with a locking mechanism 5 can be brought, which also with the outlet wall 4 is connected.
  • the locking mechanism 5 can for example have a pivotable shaft 7 with lugs 6, the in the closed position of the butterfly valve 1, the means if it is oriented vertically, so pivoted be that they fall behind the approaches 3 and thus the Press the butterfly valve 1 on the wall 4 or its frame and turn it on Swinging the butterfly valve 1 away from the flushing chamber opening prevent.
  • the locking mechanism 5 can also, for example be designed as a slide construction, such as is described in DE 37 18 812 A1. The locking mechanism is moved 5, that is, the shaft 7 is pivoted or a bolt moved by means of a bellows 8, which is in a cylinder 9 is led.
  • a relatively strong compression spring 22 is effective in the bellows 16 prestresses the bellows 16 in the direction of the line 13.
  • a relatively weaker compression spring 23 is arranged in the bellows 8, which biases the bellows 8 in the direction of the line 11.
  • the float rod 25 carries a ball or in the area of one end cylindrical float 28 and is about an axis 29 swiveling.
  • the lever arm opposite the float 28 Float rod 25 makes contact at the lowest float position the plunger 20 of the check valve 12 such that the ball 18th is lifted off the valve seat 17.
  • This condition is in figure 1A illustrates and illustrates the flap 1 with the Approaches 3 releasing approaches 6 of the locking mechanism 5.
  • Reference number 37 shows a dashed line Bearing plate called the stationary storage of the Bearing axis 29, the float rod 25, the cylinder 15 and the Check valve 12 is used.
  • FIG. 1B illustrates the process of closing Mechanism. If liquid is further stowed in the Storage space, the float is raised further and the Float rod 25 pivoted further. The float rod 25 remains out of contact with the tappet 20 of the check valve 12, while the compression spring 22 located in the cylinder 15 by means of the Float rod 25 more tensioned and that in cylinder 9 arranged compression spring 8 is more relaxed.
  • Figure 1C shows the state in which the locking mechanism 5 is in its closed position is transferred, in which the approaches 6 of the locking mechanism 5 act on the approaches 3 of the butterfly valve 1 so that the butterfly valve 1 completely against the outlet wall 4 of the Rinsing chamber or its frame is pressed.
  • FIGS 2A to 2C show the processes when opening the Locking mechanism 5.
  • the state of the locking mechanism 5 according to the representation in FIG. 2A corresponds to that in FIG Figure 1C.
  • the level of liquid in the storage space drops and thus the float 28, then the float rod 25 swings back, the because of the blocking position of the check valve 12 spring-loaded bellows 8 and 16 of cylinders 9 and 15 in remain in position while the float rod 25 moved relative to the rod 24 passing through it.
  • Figure 2B shows the partially lowered float 28 and the state of the Butterfly valve 1 shortly before opening.
  • the float rod 25 has an angular position reached in which the plunger 20 of the check valve 12th acted upon and thus the ball 18 of the check valve 12 of the valve seat 17 lifts off. This allows hydraulic fluid due to the action of the loaded by the strong spring 22 Bellows 16 through lines 11 and 13 into the interior 10 of the Cylinder 9 enter and displace the bellows located there 8 against the force of the weaker spring acting on it 23.
  • FIG 3 shows the control of two butterfly valves 1 by means of a common float rod 25 with float 28.
  • everyone Butterfly valve 1 are a cylinder 9, lines 11 and 13, a Check valve 12 and a cylinder 15 assigned.
  • the one Float rod 25 is of the two rods 24 of the cylinders 15 passes through, the rods 24 with the stop plates 26 are provided.
  • the float rod 25 acts with the Tappet 20 of the two check valves 12 together.
  • FIG 4 shows an embodiment of the invention, by means of which a large number of butterfly valves 1 can be actuated. Also here each butterfly valve 1 cylinder 9 and 15, one Check valve 12 and lines 11 and 13 assigned. Also this embodiment has the compression springs 22 and 23. With the reference numeral 36 denotes a wall on which the Float rod 25 is pivotally attached to float 28.
  • Figure 4a is related to the illustration in Figure 4 see and illustrated in a traverse 30 of the float rod 25 screws 31 screwed in at different depths in operative connection with the tappets 20 of the associated check valves 12 can be brought, the screws 31 due the different screw-in depth, the check valves 12 release at different times, and thus at different times At times the butterfly valves 1 opened and their Rinses are triggered.
  • FIG. 5 shows a tilting rinsing device
  • the actual one Rinsing tank 32 is pivotable about an axis 33, which is not in the Center of gravity of the washing container 32 is arranged so that the Rinsing tank 32 automatically after emptying into the figure 5 shown upright position.
  • the rinsing tank 32 is above the sole of the liquid storage space is arranged and is filled with storage liquid, for example. To ensure, that it only empties when the area to be rinsed of the liquid storage space or channel is empty the fixing mechanism 35 is provided, the simplest and Way through the longitudinally displaceable piston rod 27 of the cylinder 9 is formed and the washing container 32 in an end position prevents tipping.
  • FIG. 6 shows one based on the embodiment according to FIG Variant in which the line 11 is divided into two sections 11a and 11b divides, which lead to cylinders 9, which with two Rinsing containers 32 cooperate.
  • each rinsing container 32 is provided with a counterweight 34 which ensures that the associated washing container 32 after the Empty automatically into the position shown in Figure 6 stands up.
  • a large volume Cylinder 15 use the one with the two a smaller volume having cylinders 9 cooperates.
  • Figures 7A to 7D show variations of float, Cylinder and valve arrangements with different positions of the Swivel arm pivot point for use with the different Types of flushing devices.
  • Figure 8 shows a modified embodiment in which a Another float 28a is provided by a float rod 25a is received, which is pivotable about an axis 29a is.
  • This auxiliary float causes the check valve to open 12 with completely or almost completely emptied Storage space in that the protruding beyond the axis 29a Section of the float rod 25a the plunger 20 of the check valve 12 moves and this in its open position transferred.
  • the operation of this embodiment is identical that according to the embodiment according to FIGS. 1a to 1c, 2a to 2c, with the difference that the float 28 there Function of the floats 28 and 28a according to the embodiment of the Figure 8 takes over.
  • Figure 9 illustrates a container rinse.
  • a cylindrical one Container 40 is over struts 41 and a connecting, Bearing bush, not illustrated, can be moved in one Stand 42 stored. This is vertically oriented in one arranged central area of the liquid storage space and connected to the pelvic floor 43. Inside the container 40 is a float 44 surrounding the bearing bush attached to the Buoyancy of the container 40 causes.
  • the respective locking element 35 is pivoted by means of of the cylinder described in the previous embodiments 9, the piston rod 27 on a lever shoulder of the locking element 35 attacks.
  • the others are in In the sense of the previous embodiments with the cylinder 9 interacting components are not shown, so it is based on the above explanations referenced.
  • the closure of the container rinse could, for example, also on stand 42, preferably in the upper area.
  • FIG 10 shows a detailed representation of the previous Embodiments described valve 12.
  • This has a Slidable plunger 20 for lifting the valve passage closing ball 18 from the associated valve seat 17.
  • the plunger 20 has an end facing away from the ball 18 elastic steel membrane 45 connected, which is sealed in Valve housing 46 is held.
  • the steel membrane 45 and thus the Ram 20 are by means of the float rod 25 or at Embodiment according to Figure 8 by means of the float rod 25a moved against the force of the helical compression spring 21 and release the check valve 12 in its locked position.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus (5) einer Spüleinrichtung, insbesondere zum Betätigen eines Schließ- bzw. Öffnungsmechanismus oder eines Fixiermechanismus einer Spüleinrichtung. Sie weist auf einen Schwimmer (28) und ein erstes hydraulisches oder pneumatisches Kraftmittel (15), das ein mittels des Schwimmers ansteuerbares Stellglied (16) aufweist. Ein zweites hydraulisches oder pneumatisches Kraftmittel (9), das ein hydraulisch oder pneumatisch mit dem Stellglied des ersten Kraftmittels verbundenes Stellglied (8) aufweist, steht in Wirkverbindung mit dem Mechanismus (5). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Schwimmer beim Anheben das Stellglied des ersten Kraftmittels zum Betätigen des Mechanismus entgegen einer Rückstellkraft beaufschlagt, der Schwimmer beim Absenken vom Stellglied des ersten Kraftmittels entkoppelt ist, und in der Verbindung (11, 13) der beiden Kraftmittel ein Ventil (12) angeordnet ist. Das Ventil wird von dem Schwimmer zum Bewegen des Stellgliedes des ersten Kraftmittels oder einem weiteren Schwimmer so gesteuert, daß die Verbindung beim Anheben des Schwimmers geöffnet, bei angehobenem Schwimmer sowie beim Absenken des Schwimmers gesperrt und bei abgesenktem Schwimmer geöffnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus einer Spüleinrichtung. Sie bezieht sich insbesondere auf eine Vorrichtung zum Betätigen eines Schließ- bzw. Öffnungsmechanismus oder eines Fixiermechanismus einer Spüleinrichtung. Die Vorrichtung umfaßt einen Schwimmer und ein erstes hydraulisches oder pneumatisches Kraftmittel, das ein mittels des Schwimmers ansteuerbares Stellglied aufweist, sowie ein zweites hydraulisches oder pneumatisches Kraftmittel, das ein hydraulisch oder pneumatisch mit dem Stellglied des ersten Kraftmittels verbundenes Stellglied aufweist, wobei dieses Stellglied in Wirkverbindung mit dem Mechanismus steht. Der Schwimmer wird beispielsweise von einer Stange aufgenommen. Mittels dieser Schwimmerstange ist das Stellglied des ersten Kraftmittels beaufschlagbar.
Eine Vorrichtung zum Betätigen des Schließ- bzw. Öffnungsmechanismus der eingangs genannten Art ist aus der DE 37 18 812 A1 bekannt. Der Mechanismus dient dem Betätigen einer schwimmergesteuerten Absperrklappe einer Spülkammer zum Spülen eines Flüssigkeitsspeicherraumes, wobei der Schwimmer im Bereich des Sohltiefpunktes des Speicherraumes wirksam ist. Über die Absenkbewegung des Schwimmers beim Entleeren des Speicherraumes betätigt die mit diesem verbundene Schwimmerstange den Mechanismus der Absperrklappe hydraulisch, wobei die Schwimmerstange fest mit dem dieser zugeordneten Stellglied verbunden ist, womit dieses sowohl beim Anheben als auch beim Absenken des Schwimmers betätigt wird. Aufgrund dieser Verbindung von Schwimmerstange und Stellglied des ersten hydraulischen Kraftmittels und der hydraulischen Verbindung dieses Stellgliedes mit dem Stellglied des zweiten hydraulischen Kraftmittels an der Spüleinrichtung bedingt eine Verschiebung des einen Stellgliedes die Verschiebung des anderen Stellgliedes. - Um ein plötzliches Öffnen des Mechanismusses zum schlagartigen Öffnen zu erzielen, ist bei der bekannten Vorrichtung der Schwimmer schwenkbar in der Schwimmerstange gelagert, und, bezogen auf die angehobene Position der Schwimmerstange mit Gewicht, diese aufgrund eines in ihr gelagerten Kipphebels, der ein stationäres Auflager hintergreift, am Absinken gehindert, sobald der Speicherraum leer-läuft. Der schwenkbar gelagerte Schwimmer hingegen kann dem absinkenden Flüssigkeitsniveau folgen und wirkt über eine Steuerstange auf den Kipphebel ein, derart, daß er bei leergelaufenem Speicherraum vom Auflager freikommt, womit die Schwimmerstange mit Gewicht schlagartig nach unten schwenkt und das Hydrauliksystem beaufschlagt. Hydraulikfluid gelangt in den sich vergrößernden Raum des ersten hydraulischen Kraftmittels, das als Balg ausgebildet ist, womit sich auch der Raum des gleichfalls als Balg ausgebildeten Zweiten hydraulischen Kraftmittels vergrößert und dessen Stellglied den Mechanismus der Absperrklappe öffnet.
Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung der hohe bauliche Aufwand im Bereich des Schwimmers und der hohe Steuerungsaufwand. Insbesondere die Schwenkbarkeit des Schwimmers muß dauerhaft gewährleistet sein, da die Vorrichtung sonst nicht funktionsfähig ist. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Vorrichtung Misch- bzw. Abwasser ausgesetzt ist, das erhebliche Mengen an Schmutzstoffen beinhaltet und damit die Gefahr besteht, daß die Schwimmerlagerung blockiert. Die Auslösung der Spülung läßt sich bei dieser Vorrichtung nur schlecht justieren.
Die grundsätzliche Problematik der Reinigung der Sohle eines Speicherraumes mittels in einer Spülkammer gesammelter Flüssigkeit ist in der EP 0 211 058 A1 beschrieben.
Aus der EP 0 658 657 A2 ist eine Vorrichtung zum Betätigen eines Fixiermechanismus einer Kippspüleinrichtung zum Spülen einer Kanalstrecke bekannt. Das jeweilige Flüssigkeitsniveau im Kanalschacht wird durch einen induktiven Geber ermittelt und an eine Auswerteeinheit weitergegeben, die dann, wenn sie die vollständige Entleerung des Kanals bzw. Kanalschachtes feststellt, einen Öffnungsimpuls an den Fixiermechanismus weitergibt, der die mit Spülflüssigkeit gefüllte Kippspüleinrichtung fixiert.
Eine weitere grundsätzliche Möglichkeit der Spülung eines Speicherraumes ist in der DE 195 33 483 A1 beschrieben. Dort ist ein Fixiermechanismus für eine von der Sohle ganz oder teilweise anhebbare Spüleinrichtung gezeigt, die als Spülbehälter ausgebildet ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus einer Spüleinrichtung, insbesondere zum Betätigen eines Schließ- bzw. Öffnungsmechanismus oder des Fixiermechanismus einer Spüleinrichtung, gemäß der eingangs genannten Art, so weiter zu bilden, daß mit dieser auf einfache Art und Weise sowie bei geringem baulichen Aufwand ein plötzliches Betätigen des Mechanismus einer Spüleinrichtung zum schlagartigen Spülen schwimmergesteuert gewährleistet ist.
Gelöst wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß der Schwimmer beim Anheben das Stellglied des ersten Kraftmittels zum Betätigen des Mechanismus entgegen einer Rückstellkraft beaufschlagt, der Schwimmer beim Absenken vom Stellglied des ersten Kraftmittels entkoppelt ist, und in der Verbindung der beiden Kraftmittel ein Ventil angeordnet ist, das von dem Schwimmer zum Bewegen des Stellgliedes des ersten Kraftmittels oder einem weiteren Schwimmer gesteuert wird, derart, daß die Verbindung beim Anheben des Schwimmers geöffnet, bei angehobenem Schwimmer sowie beim Absenken des Schwimmers gesperrt und bei abgesenktem Schwimmer geöffnet ist.
Wesentlich ist bei der vorliegenden Erfindung, daß der Schwimmer nur beim Anheben mit dem Stellglied des ersten Kraftmittels gekoppelt ist. Beim Anheben des Schwimmers bewegt sich damit das Stellglied des ersten Kraftmittels zusammen mit dem Schwimmer und bedingt aufgrund der Verbindung mit dem Stellglied des zweiten Kraftmittels, daß dieses gleichfalls bewegt wird und damit zum Beispiel den Schließmechanismus im Sinne einer Schließbewegung betätigt bzw. den Fixiermechanismus in seine Fixierstellung überführt. Da der Schwimmer beim Absenken vom Stellglied des ersten Kraftmittels entkoppelt ist, kann der Schwimmer selbst den Schließmechanismus nicht in seine Öffnungsstellung bzw. den Fixiermechanismus nicht in seine gelöste Stellung überführen. Allerdings wirkt nach wie vor die Rückstellkraft auf das Stellglied des ersten Kraftmittels. Sinkt infolge der Entkoppelung von Schwimmer und Stellglied des ersten Kraftmittels der Schwimmer ab, bei Beibehaltung der Position des Stellgliedes des ersten Kraftmittels, wirkt der abgesenkte Schwimmer auf das in der hydraulischen Verbindung der beiden Kraftmittel angeordnete Ventil, das schlagartig geöffnet wird.
Statt dieses Schwimmers kann die Betätigung des Ventils auch über einen weiteren Schwimmer erfolgen. Diesem Hilfsschwimmer kommt damit nur die Aufgabe zu, das schnell öffnende Ventil zu betätigen, während der andere Schwimmer der Beaufschlagung des ersten Kraftmittels dient. Bevorzugt handelt es sich aber um eine Ein-Schwimmer-Steuerung, das heißt es ist nur ein Schwimmer vorgesehen und es kommt diesem die Aufgabe zu, das erste Kraftmittel oder eine Reihe von ersten Kraftmitteln zu beaufschlagen und das Ventil zu betätigen.
Erfindungsgemäß können bei geöffnetem Ventil unter der Wirkung der Rückstellkraft die beiden Stellglieder in entgegengesetzter Richtung wirksam werden, mit der Konsequenz, daß das Stellglied des zweiten Kraftmittels den Mechanismus betätigt, zum Beispiel den Mechanismus öffnet bzw. schließt und damit die Spülung frei gibt bzw. verschließt oder einen Fixiermechanismus aus seiner bzw. in seine Fixierstellung bewegt und damit die Fixierstellung frei gibt oder einnimmt. Bei erneutem Einstau von Flüssigkeit und damit dem Anheben des bzw. der Schwimmer wird mittels des Stellgliedes des ersten Kraftmittels das Stellglied des zweiten Kraftmittels bewegt, und das Ventil ist geschlossen.
Vorteilhaft ist der das erste Kraftmittel beaufschlagende Schwimmer mit einer Schwimmerstange verbunden, die schwenkbar gelagert ist und in Wirkverbindung mit dem ersten Kraftmittel bringbar ist.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Rückstellkraft mittels einer Feder oder eines Balges, insbesondere eines Federbalges erzeugt wird, die/der das Stellglied eines Kraftmittels, insbesondere des ersten Kraftmittels, beaufschlagt. Auch kann eine weitere Feder oder ein weiterer Balg, insbesondere ein weiterer Federbalg, das Stellglied des weiteren, insbesondere des zweiten Kraftmittels beaufschlagen. Die Wirkrichtungen der Federn oder Bälge, insbesondere Federbälge, sind entgegengesetzt und die Feder oder der Balg des weiteren, insbesondere des zweiten Kraftmittels ist schwächer als die Feder oder der Balg des einen, insbesondere des ersten Kraftmittels. Hierbei dient die schwächere Feder bzw. der schwächere Balg dem Zweck, den Schließ- bzw. Fixiervorgang zu unterstützen, indem sie/es beim Abheben des Schwimmers Hydraulikfluid aus dem zweiten hydraulischen Kraftmittel herausdrückt und überdies den Schließvorgang des Schließmechanismus bzw. den Fixiervorgang des Fixiermechanismus unterstützt. Die Anderung der Wirkrichtung im System kann einfach durch Austauschen der unterschiedlich starken Federn erreicht werden.
Baulich besonders einfach läßt sich die Vorrichtung gestalten, wenn das erste und auch das zweite Kraftmittel einen Zylinder aufweist, der das als Balg, insbesondere Federbalg ausgebildete Stellglied aufnimmt. An einer mit dem Kolben verbundenen Stange greift die Schwimmerstange bzw. der Schließ-/Öffnungsmechanismus oder Fixiermechanismus an.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ventil als Rückschlagventil ausgebildet ist, das entgegen seiner grundsätzlichen Sperrichtung mittels des Schwimmers oder weiteren Schwimmers, insbesondere der mit dem Schwimmer oder dem weiteren Schwimmer versehenen Schwimmerstange entsperrbar ist. Das Rückschlagventil ist damit immer in einer Durchflußrichtung des Fluids durchgängig, während es dann, wenn es von der Schwimmerstange nicht entsperrt ist, den Durchgang des Fluids in entgegengesetzter Richtung verhindert. Ein derartiges Rückschlagventil benötigt nur einen geringen Bauaufwand und es ist ein einfacher Anschluß der Hydraulik ohne Verteilerstücke möglich. Es kann darauf verzichtet werden, einen separaten Bypass zum Umgehen des Ventils vorzusehen. Das erfindungsgemäß gestaltete Rückschlagventil stellt damit eine kostengünstige Ausführung dar. Die wenigen Rohrverbindungen reduzieren die Gefahr von Leckagen. Bei defekter hydraulischer Funktion ist der Austausch von nur einem Bauteil erforderlich, was eine Fehlersuche wesentlich vereinfacht. Es ist nur ein kurzer Hub für große Querschnittsänderungen im Ventil notwendig. Aufgrund dieses geringen Hubes ist das Ventil hermetisch verschließbar und dadurch besonders geeignet, für den Einsatz in rauher Umgebung, zum Beispiel im Zusammenhang mit Abwasser.
Eine baulich besonders einfache Gestaltung des Rückschlagventils sieht vor, daß im Ventilgehäuse ein verschiebbarer Stößel zum Abheben eines einen Ventildurchgang verschließenden Verschlußelementes vom zugeordneten Ventilsitz vorgesehen ist. Der Stößel ist dabei entgegen der Kraft eines Rückstellelementes verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt vorzugsweise mittels der Schwimmerstange. Das Verschlußelement ist bevorzugt als Kugel und das Rückstellelement als Feder, insbesondere als Schraubendruckfeder ausgebildet.
Die hermetisch verschließbare Gestaltung des Rückschlagventils läßt sich auf besonders einfache Art und Weise dadurch erreichen, daß der Stößel mit einer elastischen Membran zusammenwirkt, die abgedichtet mit dem Ventilgehäuse verbunden ist. Beispielsweise drückt die Schwimmerstange auf die Membran, die vorzugsweise als Stahlmembran ausgebildet ist und verschiebt diese zusammen mit dem Stößel und entsperrt damit das Rückschlagventil.
Neben der Ausbildung des vorbeschriebenen konzipierten Rückschlagventils kommen die unterschiedlichsten Gestaltungen eines Ventils zum Erreichen des erfindungsgemäßen Zwecks in Frage. Das Ventil kann beispielsweise als Rückschlagventil ausgebildet sein, wobei mittels des Schwimmers ein Bypass betätigbar ist, so daß das Hydrauliköl entgegen der Durchströmrichtung des Rückschlagventils an diesem vorbei strömen kann. Weiterhin kann das Ventil zum Beispiel als Kugelhahnventil ausgestaltet sein, wobei, entsprechend der Stellung des Schwimmers oder weiteren Schwimmers, der Ventilhahn die gewünschte Druchlaßstellung bzw. Sperrstellung einnimmt.
Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, daß eine Schwimmerstange um eine Achse schwenkbar ist, somit als einarmiger oder zweiarmiger Hebel wirkt, der im Bereich des achsfernen Endes den Schwimmer aufnimmt. Es ist genauso möglich, den Schwimmer vertikal/horizontal verschiebbar zu lagern und eine solche Kopplung mit dem Stellglied des ersten Kraftmittels vorzusehen, daß der Schwimmer beim Anheben das Stellglied mitnimmt und ohne Beaufschlagung dieses Stellgliedes absinken kann.
Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, mittels einer Schwimmerstange oder dergleichen und einem diesem zugeordneten ersten Kraftmittel mehrere zweite Kraftmittel und damit Mechanismen mehrerer Spüleinrichtungen zu betätigen bzw. mehrere Spüleinrichtungen zu fixieren. Hierzu ist zwischen dem Ventil und den Mechanismen zum Öffnen, Schließen, Fixieren oder Freigeben eine Aufteilung der Verbindungsleitung in mehrere Zweigleitungen entsprechend der Anzahl der Mechanismen vorgesehen.
Andererseits besteht die Möglichkeit, mehrere erste Kraftmittel und mehrere zweite Kraftmittel vorzusehen, die über separate Ventile und eine gemeinsame Schwimmerstange oder dergleichen gesteuert werden. Bei dieser Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, die Ventile zum Beispiel mittels der Steuerstange zeitverzögert zu öffnen, das heißt, es öffnet die Steuerstange das eine Ventil früher als ein anderes entsprechend dem Flüssigkeitsniveau im Speicherraum. Die Einstellung kann über Stellschrauben oder die Ventile auf unterschiedlichem Niveau erfolgen.
Mehrere Spülstraßen können damit zeitverzögert betätigt werden, womit die Möglichkeit besteht, Spülvorgänge, mit nur einem Schwimmer gesteuert, nacheinander ablaufen zu lassen.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung der Figuren und den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es zeigen in stark vereinfachter Darstellung:
Figuren 1A, 1B und 1C
eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zum Betätigen eines Schließmechanismus einer in Schließstellung gezeigten Absperrklappe beim Verriegeln der Klappe (Figur 1A: Schließmechanismus in Offenstellung; Figur 1B: Schließmechanismus schließt; Figur 1C: Schließmechanismus in Schließstellung),
Figuren 2A, 2B und 2C
die Ausführungsform der Vorrichtung nach den Figuren 1A bis 1C beim Entriegeln der Klappe (Figur 2A: Schließmechanismus in Schließstellung; Figur 2B: Schließmechanismus öffnet; Figur 2C: Schließmechanismus geöffnet),
Figur 3
eine weitere Ausführungsform, bei der die Schließmechanismen zweier Klappen mittels einer dieser gemeinsamen Schwimmerstange betätigbar sind,
Figur 4
eine weitere Ausführungsform zur Veranschaulichung einer Batteriebauweise, bei der mittels einer Schwimmerstange die Schließmechanismen einer Vielzahl von Absperrklappen betätigbar sind,
Figur 4a
eine Ansicht der diversen, bei der Ausführungsform nach Figur 4 Verwendung findenden Ventile,
Figur 5
eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Betätigen eines Fixiermechanismus einer Kippspüleinrichtung,
Figur 6
eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Betätigen der Fixiermechanismen zweier modifizierter Kippspüleinrichtungen mittels einer diesen gemeinsamen Schwimmerstange,
Figur 7A, 7B, 7C und 7D
Variationen von Schwimmer-, Zylinder- und Ventilanordnungen mit unterschiedlicher Lage des Schwimmerarmdrehpunktes,
Figur 8
eine weitere Ausführungsform, bei der ein weiterer Schwimmer zum Betätigen des Ventiles vorgesehen ist,
Figur 9
eine weitere Ausführungsform, bei der die Spüleinrichtung als heb- und senkbarer Behälter ausgebildet ist, der in seiner abgesenkten Stellung mittels der Fixiereinrichtung auf dem Boden eines Speicherraumes fixierbar ist und
Figur 10
einen Schnitt durch ein erfindungsgemäß modifiziertes Rückschlagventil.
Figur 1A zeigt eine rechteckige Absperrklappe 1, die dem Verschließen einer entsprechend rechteckig gestalteten Auslaßöffnung einer Spülkammer dient. Die Absperrklappe 1 ist um eine obere, horizontale Achse 2 schwenkbar an einer Auslaßwand der Spülkammer befestigt. In Verbindung mit der Spülkammer steht ein Speicherraum, so daß mittels in der Spülkammer gesammelter Flüssigkeit nach dem Leerlaufen des Speicherraums dieser gespült werden kann, wenn die Absperrklappe 1 geöffnet wird. Im Bereich ihres unteren Endes ist die Absperrklappe 1 mit unten über diese hervorstehenden Ansätzen 3 versehen, die in Wirkverbindung mit einem Schließmechanismus 5 bringbar sind, der gleichfalls mit der Auslaßwand 4 verbunden ist. Der Schließmechanismus 5 kann beispielsweise eine schwenkbare Welle 7 mit Ansätzen 6 aufweisen, die in der Schließstellung der Absperrklappe 1, das heißt, wenn diese vertikal orientiert ist, so verschwenkt werden, daß sie die Ansätze 3 hintergreifen und damit die Absperrklappe 1 an der Wand 4 bzw. ihren Rahmen drücken und ein Wegschwenken der Absperrklappe 1 von der Spülkammeröffnung verhindern. Der Schließmechanismus 5 kann beispielsweise auch als Schieberkonstruktion ausgebildet sein, wie es beispielsweise in der DE 37 18 812 A1 beschrieben ist. Bewegt wird der Schließmechanismus 5, das heißt die Welle 7 verschwenkt oder ein Riegel verschoben, mittels eines Balges 8, der in einem Zylinder 9 geführt ist. Mit dem Innenraum 10 des Zylinders 9 steht eine Leitung 11 in Verbindung, die zu einem Rückschlagventil 12 führt, und von diesem führt eine weitere Leitung 13 zum Innenraum 14 eines weiteren Zylinders 15, in dem ein Balg 16 geführt ist. Die grundsätzlich freie Durchflußrichtung des Rückschlagventiles 12 ist von der dem Zylinder 9 zugeordneten Leitung 11 in die dem Zylinder 15 zugeordnete Leitung 13. Gezeigt ist für das Rückschlagventil 12 dessen Ventilsitz 17 und eine mit diesem zusammenwirkende Kugel 18. Im Gehäuse 19 des Rückschlagventils 12 ist ein Stößel 20 verschiebbar gelagert, der bei in das Gehäuse 19 eingefahrener Stellung die Kugel 18 vom Ventilsitz 17 abhebt und damit den Durchfluß durch das Rückschlagventil 12 in beiden Richtungen ermöglicht. Die Kugel 18 ist mittels einer Feder 21 in Richtung des Ventilsitzes 17 vorgespannt.
Im Balg 16 ist eine relativ starke Druckfeder 22 wirksam, die den Balg 16 in Richtung der Leitung 13 vorspannt. Entsprechend ist im Balg 8 eine relativ schwächere Druckfeder 23 angeordnet, die den Balg 8 in Richtung der Leitung 11 vorspannt.
Mit dem Balg 16 ist eine aus dem Zylinder 15 herausführende Stange 24 verbunden, die durch eine nicht näher gezeigte Öffnung in einer als Hebel ausgebildeten Schwimmerstange 25 hindurchgeführt ist. Die Stange 24 ist auf der dem Zylinder 15 abgewandten Seite mit einer schwenkbaren Anschlagplatte 26 versehen, die die Schwimmerstange 25 hintergreift. Entsprechend ist mit dem Balg 8 des Zylinders 9 eine Stange 27 verbunden, die aus dem Gehäuse des Zylinders 10 herausgeführt ist und das den Schließvorgang bewirkende bewegliche Bauteil unmittelbar translatorisch oder unter Umsetzung der translatorischen Bewegung in eine rotatorische Bewegung beaufschlagt.
Die Schwimmerstange 25 trägt im Bereich eines Endes einen kugel- oder zylinderförmigen Schwimmer 28 und ist um eine Achse 29 schwenkbar. Der dem Schwimmer 28 gegenüberliegende Hebelarm der Schwimmerstange 25 kontaktiert bei niedrigster Schwimmerstellung den Stößel 20 des Rückschlagventils 12, derart, daß die Kugel 18 vom Ventilsitz 17 abgehoben ist. - Dieser Zustand ist in Figur 1A veranschaulicht und verdeutlicht die Klappe 1 mit den die Ansätze 3 freigebenden Ansätzen 6 des Schließmechanismus 5.
Mit der Bezugsziffer 37 ist eine gestrichelt verdeutlichte Lagerplatte bezeichnet, die der stationären Lagerung der Lagerachse 29, der Schwimmerstange 25, des Zylinders 15 und des Rückschlagventils 12 dient.
Ausgehend von der Position nach Figur 1A bei vollständig abgesenktem Schwimmer 28, relativ entspannter Druckfeder 22 und relativ gespannter Druckfeder 23 sowie beaufschlagtem Stößel 20 des Rückschlagventils 12, hebt sich bei einem Flüssigkeitseinstau im nicht näher veranschaulichten Speicherraum der Schwimmer 28. Infolge der hieraus resultierenden Schwenkbewegung der Schwimmerstange 25 gelangt diese außer Anlage mit dem Stößel 20 des Rückschlagventils 12, womit es ausschließlich als Rückschlagventil wirkt. Im übrigen zieht die Schwimmerstange 25 über die Anschlagplatte 26 die Stange 24 mit dem Balg 16 entgegen der Kraft der stärkeren Druckfeder 22 nach unten in den Zylinder 15 hinein, so daß wegen des sich einstellenden größeren Zylindervolumens Hydraulikflüssigkeit aus dem Zylinder 10 durch die Leitungen 11 und 13 in den Zylinder 15 überströmt. Die relativ schwächere Druckfeder 23, die auf den Balg 8 einwirkt, unterstützt dessen Verschiebung und damit den Übertritt der Hydraulikflüssigkeit vom Zylinder 9 in den Zylinder 15, wobei die sich mit dem Balg 8 verschiebende Stange 27 den Schließmechanismus 5 betätigt. Figur 1B veranschaulicht den Vorgang des sich schließenden Mechanismus. Beim weiteren Einstau von Flüssigkeit im Speicherraum wird der Schwimmer weiter angehoben und die Schwimmerstange 25 weiter verschwenkt. Die Schwimmerstange 25 bleibt außer Anlage mit dem Stößel 20 des Rückschlagventils 12, während die im Zylinder 15 befindliche Druckfeder 22 mittels der Schwimmerstange 25 stärker gespannt und die im Zylinder 9 angeordnete Druckfeder 8 stärker entspannt wird. Figur 1C zeigt den Zustand, bei dem der Schließmechanismus 5 in seine Schließposition überführt ist, in der die Ansätze 6 des Schließmechanismus 5 die Ansätze 3 der Absperrklappe 1 so beaufschlagen, daß die Absperrklappe 1 vollständig gegen die Auslaßwand 4 der Spülkammer oder ihren Rahmen gedrückt wird.
Die Figuren 2A bis 2C zeigen die Vorgänge beim Öffnen des Schließmechanismus 5. Der Zustand des Schließmechanismus 5 gemäß der Darstellung in Figur 2A entspricht dem der Darstellung in Figur 1C. Sinkt das Flüssigkeitsniveau im Speicherraum und damit der Schwimmer 28, dann schwenkt die Schwimmerstange 25 zurück, wobei wegen der Sperrstellung des Rückschlagventiles 12 die federbeaufschlagten Bälge 8 und 16 der Zylinder 9 und 15 in ihrer Stellung verharren, während sich die Schwimmerstange 25 relativ zu der diese durchsetzenden Stange 24 bewegt. Figur 2B zeigt den teilweise abgesenkten Schwimmer 28 und den Zustand der Absperrklappe 1 kurz vor deren Öffnen.
Sinkt der Schwimmer 28 weiter ab, auf ein Niveau, das dem entleerten bzw. nahezu entleerten Zustand des Speicherraumes entspricht, hat die Schwimmerstange 25 eine Winkelposition erreicht, in der sie den Stößel 20 des Rückschlagventils 12 beaufschlagt und damit die Kugel 18 des Rückschlagventils 12 von dem Ventilsitz 17 abhebt. Damit kann Hydraulikflüssigkeit aufgrund Einwirkung des durch die starke Feder 22 belasteten Balges 16 durch die Leitungen 11 und 13 in den Innenraum 10 des Zylinders 9 eintreten und verdrängt den dort befindlichen Balg 8 entgegen der Kraft der auf ihn einwirkenden schwächeren Feder 23. Infolge dieser Bewegung des Balges 8 und damit der Bewegung von dessen Stange 27 wird der Schließmechanismus 5 beaufschlagt, so daß dessen Ansätze 6 die Ansätze 3 der Absperrklappe 1 freigeben, womit diese unter dem Druck der in der Spülkammer befindlichen Spülflüssigkeit schlagartig öffnet. Der geöffnete Schließmechanismus 5 ist in Figur 2C veranschaulicht.
Die nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen basieren auf derselben Wirkungsweise wie die zuvor beschriebene Ausführungsform:
Figur 3 zeigt die Ansteuerung zweier Absperrklappen 1 mittels einer gemeinsamen Schwimmerstange 25 mit Schwimmer 28. Jeder Absperrklappe 1 sind ein Zylinder 9, Leitungen 11 und 13, ein Rückschlagventil 12 sowie ein Zylinder 15 zugeordnet. Die eine Schwimmerstange 25 wird von den beiden Stangen 24 der Zylinder 15 durchsetzt, wobei die Stangen 24 mit den Anschlagplatten 26 versehen sind. Ferner wirkt die Schwimmerstange 25 mit den Stößeln 20 der beiden Rückschlagventile 12 zusammen.
Figur 4 zeigt eine Ausgestaltung der Erfindung, mittels derer eine Vielzahl von Absperrklappen 1 betätigt werden können. Auch hierbei sind jeder Absperrklappe 1 Zylinder 9 und 15, ein Rückschlagventil 12 und Leitungen 11 und 13 zugeordnet. Auch diese Ausführungsform weist die Druckfedern 22 und 23 auf. Mit der Bezugsziffer 36 ist eine Wandung bezeichnet, an der die Schwimmerstange 25 mit Schwimmer 28 schwenkbar befestigt ist. Figur 4a ist in Zusammenhang mit der Darstellung in Figur 4 zu sehen und veranschaulicht in eine Traverse 30 der Schwimmerstange 25 unterschiedlich tief eingeschraubte Schrauben 31, die in Wirkverbindung mit den Stößeln 20 der zugeordneten Rückschlagventile 12 bringbar sind, wobei die Schrauben 31 aufgrund der unterschiedlichen Einschraubtiefe die Rückschlagventile 12 zu unterschiedlichen Zeitpunkten freigeben, und somit zu unterschiedlichen Zeitpunkten die Absperrklappen 1 geöffnet und deren Spülungen ausgelöst werden.
Figur 5 zeigt eine Kippspüleinrichtung, wobei der eigentliche Spülbehälter 32 um eine Achse 33 schwenkbar ist, die nicht im Schwerpunkt des Spülbehälters 32 angeordnet ist, so daß sich der Spülbehälter 32 nach dem Entleeren selbsttätig in die in Figur 5 gezeigte Stellung aufrichtet. Der Spülbehälter 32 ist oberhalb der Sohle des Flüssigkeitsspeicherraumes angeordnet und wird beispielsweise mit Speicherflüssigkeit befüllt. Um sicherzustellen, daß er erst dann entleert, wenn der zu spülende Bereich des Flussigkeitsspeicherraumes bzw. Kanals leergelaufen ist, ist der Fixiermechanismus 35 vorgesehen, der in einfachster Art und Weise durch die längsverschiebliche Kolbenstange 27 des Zylinders 9 gebildet ist und in einer Endstellung den Spülbehälter 32 am Kippen hindert. Insofern kann auf die Ausführungen zu den Figuren 1a bis 1c und 2a bis 2c verwiesen werden, mit dem grundsätzlichen Unterschied, daß bei der Ausführungsform nach der Figur 5 in dem dem Spülbehälter 32 zugeordneten Zylinder 9 eine Druckfeder 23 angeordnet ist, die relativ stark ist, während die im anderen Zylinder 15 angeordnete Druckfeder 22 relativ schwach ist, des weiteren, daß mittels der einarmigen Schwimmerstange 25 beim Anheben des Schwimmers 28 der Raum für die Hydraulikflüssigkeit im Zylinder 15 durch Zusammendrücken des Balges 16 in den Zylinder 15 verringert wird und dementsprechend der Raum im Zylinder 9 durch Auseinanderziehen des Balges 8 vergrößert wird, ferner, daß das Rückschlagventil 12 entgegengesetzt durchströmt wird, so daß es bei nicht betätigtem Stößel 20 den Durchfluß von der Leitung 11 zur Leitung 13 sperrt.
Figur 6 zeigt eine auf der Ausführungsform nach Figur 5 aufbauende Variante, bei der die Leitung 11 sich in zwei Abschnitte 11a und 11b teilt, die zu Zylindern 9 führen, die mit zwei Spülbehältern 32 zusammenwirken. Bei dieser Ausführungsform ist jeder Spülbehälter 32 mit einem Gegengewicht 34 versehen, das sicherstellt, daß sich der zugeordnete Spülbehälter 32 nach dem Entleeren selbsttätig in die in Figur 6 gezeigte Stellung aufrichtet. Bei dieser Ausführungsform findet ein großvolumiger Zylinder 15 Verwendung, der mit den beiden ein kleineres Volumen aufweisenden Zylindern 9 zusammenwirkt.
Die Figuren 7A bis 7D zeigen Variationen von Schwimmer-, Zylinder- und Ventilanordnungen mit unterschiedlicher Lage des Schwimmerarmdrehpunktes zur Verwendung bei den unterschiedlichen Typen von Spüleinrichtungen.
Figur 8 zeigt eine modifizierte Ausführungsform, bei der ein weiterer Schwimmer 28a vorgesehen ist, der von einer Schwimmerstange 25a aufgenommen wird, die um eine Achse 29a schwenkbar ist. Dieser Hilfsschwimmer bewirkt die Öffnung des Rückschlagventiles 12 bei vollständig bzw. nahezu vollständig entleertem Speicherraum, indem der über die Achse 29a hinausragende Abschnitt der Schwimmerstange 25a den Stößel 20 des Rückschlagventils 12 verschiebt und dieses in seine geöffnete Stellung überführt. Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform ist identisch der nach der Ausführungsform gemäß der Figuren 1a bis 1c, 2a bis 2c, mit dem Unterschied, daß dort der Schwimmer 28 die Funktion der Schwimmer 28 und 28a gemäß Ausführungsform nach der Figur 8 übernimmt.
Figur 9 veranschaulicht eine Behälterspülung. Ein zylindrischer Behälter 40 ist über Streben 41 und eine diese verbindende, nicht näher veranschaulichte Lagerbuchse verschieblich in einem Ständer 42 gelagert. Dieser ist vertikal orientiert in einem zentralen Bereich des Flüssigkeitsspeicherraumes angeordnet und mit dem Beckenboden 43 verbunden. Innerhalb des Behälters 40 ist ein die Lagerbuchse umgebender Schwimmer 44 befestigt, der den Auftrieb des Behälters 40 bewirkt. Im Beckenboden 43 sind zwei hakenförmige Verriegelungselemente 35 schwenkbar gelagert. Verschwenkt wird das jeweilige Verriegelungselement 35 mittels des zu den vorherigen Ausführungsformen beschriebenen Zylinders 9, dessen Kolbenstange 27 an einem Hebelansatz des Verriegelungselementes 35 angreift. In der Figur 9 sind die weiteren im Sinne der vorherigen Ausführungsformen mit dem Zylinder 9 zusammenwirkenden Bauelemente nicht gezeigt, insofern wird auf die vorstehenden Erläuterungen verwiesen. Bei leergelaufenem Flüssigkeitsspeicherraum werden die Verriegelungselemente 35 über die Schwimmersteuerung entriegelt und es hebt sich der mit Flüssigkeit gefüllten Behälter 40. Der Verschluß der Behälterspülung könnte beispielsweise auch am Ständer 42, vorzugsweise in dessen oberem Bereich erfolgen.
Figur 10 zeigt eine Detaildarstellung des zu den vorherigen Ausführungsformen beschriebenen Ventiles 12. Dieses weist einen verschiebbaren Stößel 20 zum Anheben der den Ventildurchgang verschließenden Kugel 18 vom zugeordneten Ventilsitz 17 auf. Der Stößel 20 ist mit seinem der Kugel 18 abgewandten Ende mit einer elastischen Stahlmembran 45 verbunden, die abgedichtet im Ventilgehäuse 46 gehalten ist. Die Stahlmembran 45 und damit der Stößel 20 werden mittels der Schwimmerstange 25 bzw. bei der Ausführungsform nach der Figur 8 mittels der Schwimmerstange 25a entgegen der Kraft der Schraubendruckfeder 21 verschoben und geben das Rückschlagventil 12 in seiner Sperrstellung frei.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus einer Spüleinrichtung, insbesondere zum Betätigen eines Schließ- bzw. Öffnungsmechanismus oder eines Fixiermechanismus einer Spüleinrichtung, mit einem Schwimmer und einem ersten hydraulischen oder pneumatischen Kraftmittel, das ein mittels des Schwimmers ansteuerbares Stellglied aufweist, sowie mit einem zweiten hydraulischen oder pneumatischen Kraftmittel, das ein hydraulisch oder pneumatisch mit dem Stellglied des ersten Kraftmittels verbundenes Stellglied aufweist, wobei dieses Stellglied in Wirkverbindung mit dem Mechanismus steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (28) beim Anheben das Stellglied (16) des ersten Kraftmittels (15) zum Betätigen des Mechanismus (5) entgegen einer Rückstellkraft beaufschlagt, der Schwimmer (28) beim Absenken vom Stellglied (16) des ersten Kraftmittels (15) entkoppelt ist, und in der Verbindung (11, 13) der beiden Kraftmittel (9, 15) ein Ventil (12) angeordnet ist, das von dem Schwimmer (28) zum Bewegen des Stellgliedes (16) des ersten Kraftmittels (15) oder einem weiteren Schwimmer gesteuert wird, derart, daß die Verbindung (11, 13) beim Anheben des Schwimmers (28) geöffnet, bei angehobenem Schwimmer (28) sowie beim Absenken des Schwimmers (28) gesperrt und bei abgesenktem Schwimmer (28) geöffnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Schwimmer (28) eine Schwimmerstange (25) verbunden ist, mittels derer das Stellglied (16) des ersten Kraftmittels (15) beaufschlagbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellkraft mittels einer Feder (22; 23) oder eines Balges, insbesondere eines Federbalges erzeugt wird, die/der das Stellglied (16; 8) eines Kraftmittels (15; 9) beaufschlagt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine weitere Feder (23; 22) oder mindestens ein weiterer Balg, insbesondere weiterer Faltenbalg das Stellglied (8; 16) eines weiteren Kraftmittels (9; 15) beaufschlagt, wobei die Wirkrichtungen der Federn (22, 23) bzw. Bälge entgegengesetzt sind und die Feder bzw. der Balg des weiteren Kraftmittels schwächer ist als die Feder bzw. der Balg des einen Kraftmittels.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Kraftmittel (9; 15) einen Zylinder aufweist, der das als Balg, insbesondere als Federbalg ausgebildete Stellglied (8; 16) aufnimmt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (12) als Rückschlagventil ausgebildet ist, das entgegen seiner grundsätzlichen Sperrichtung mittels des Schwimmers (28) oder weiteren Schwimmers (28a), insbesondere der mit dem Schwimmer (28) oder dem weiteren Schwimmer (28a) versehenen Schwimmerstange (25) entsperrbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmerstange (25) als ein- oder zweiarmiger Hebel ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (28) beim Anheben das Stellglied (16) des ersten Kraftmittels (15) zum Betätigen des Mechanismus (5) mit einer Zug- oder Druckkraft beaufschlagt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein erstes Kraftmittel (15) und mehrere zweite Kraftmittel (9) aufweist, wobei die zweiten Kraftmittel (9) über ein gemeinsames Ventil (12) gesteuert werden.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere erste Kraftmittel (15) und mehrere zweite Kraftmittel (9) aufweist, die über separate Ventile (12) und eine gemeinsame Schwimmerstange (25) gesteuert werden.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (12) nacheinander geöffnet werden.
  12. Ventil zur Verwendung bei einem Mechanismus zum Betätigen einer Spüleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (12) als Rückschlagventil ausgebildet ist, das entgegen seiner grundsätzlichen Sperrstellung entsperrbar ist.
  13. Ventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß es einen verschiebbaren Stößel (20) zum Abheben eines einen Ventildurchgang verschließenden Verschlußelementes (18), insbesondere einer Kugel, vom zugeordneten Ventilsitz (17) aufweist, wobei der Stößel (20) entgegen der Kraft eines Rückstellelementes (21) verschiebbar ist.
  14. Ventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (12) mit einer elastischen Membran (45) zusammenwirkt, die abgedichtet mit dem Ventilgehäuse (46) verbunden ist.
EP98113951A 1997-08-15 1998-07-25 Vorrichtung zum Betätigen eines Mechanismus einer Spüleinrichtung Expired - Lifetime EP0898025B1 (de)

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