EP0888974B1 - Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube - Google Patents

Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube Download PDF

Info

Publication number
EP0888974B1
EP0888974B1 EP98401384A EP98401384A EP0888974B1 EP 0888974 B1 EP0888974 B1 EP 0888974B1 EP 98401384 A EP98401384 A EP 98401384A EP 98401384 A EP98401384 A EP 98401384A EP 0888974 B1 EP0888974 B1 EP 0888974B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
base plate
axis
cover plate
emptying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98401384A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0888974A1 (fr
Inventor
Vincent De Laforcade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0888974A1 publication Critical patent/EP0888974A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0888974B1 publication Critical patent/EP0888974B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/28—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents

Definitions

  • the present invention relates to a device for fractionally emptying a tube with deformable walls, according to the preamble of claim 1, containing a product of the cream or paste type.
  • the invention is particularly suitable for emptying formed tubes aluminum, or a complex comprising at least one layer of aluminum.
  • tubes are used in particular in the field of cosmetics, and in particularly for the packaging of hair coloring products, in particular for wicks.
  • the tube drain rate is clearly insufficient, generally less than or equal to 80%, depending on the viscosity of the product. This is not satisfactory, neither for the consumer, nor for the manufacturing such products, due to the need to package in the tube, more product than necessary.
  • European patent application EP-A-0 407 320 relates to a device for the extrusion of the contents of a sachet, in the form of a V-shaped clamp actuated by the user and provided with a thinner zone forming a joint.
  • the clamp can be made by injection, followed by folding at the area of articulation, using a material of the type known under the name RIGIPLAST® commercial.
  • Such a device although satisfactory for the application which it describes, is not satisfactory in the event that fractional use of the contents of the sachet is required. Indeed, it is not possible to precisely dose the quantity of product distributed. Furthermore, the use of such a device to empty a sachet is not a problem, since, due to its shape relatively flat, the bag does not tend to slide axially under the effect of the pressure exerted on the sachet, sandwiched between the support plate and the base plate. This is not true for packaging in the form of a tube, which typically has an inclined portion in the direction of the line of junction closing its bottom.
  • US-A-5,145,093 describes a device for emptying a tube of toothpaste, in the form of tongs, comprising a base plate and a support plate at least twice shorter than the base plate, and allowing the contents of the tube to be emptied in two stages. For this purpose, after the partial emptying of the tube, the empty part must be folded over the non-emptied part of the tube, and replace the tube thus folded again in the clamp, to extrude the second half of the tube.
  • the base plate extends beyond the shoulder of the tube, so that it is not not possible to obtain as high a drain rate as desirable.
  • part of the product may to flow inadvertently onto the base plate.
  • nothing is designed to prevent the tube from sliding axially under the effect of pressure exerted by the support plate.
  • an X-axis device for the emptying of a tube formed by a body with deformable walls, a first of which end is closed along a junction line forming a bottom, a second end being surmounted by a collar delimiting an opening for the exit of a product contained in the tube, said neck being connected to the body by a shoulder
  • said device comprising a base plate whose length is slightly less than the height under the shoulder of the tube, a support plate, length axial substantially identical to the length of the base plate, and articulated on the base plate around an A axis perpendicular to the X axis, so that when said tube is disposed between the base plate and the support plate, with the junction line located near axis A, the folding of the support plate on the base plate, drives the product towards the opening, and causes crushing of the walls of the tube between the base plate and the support plate, characterized in that the support plate comprises at least two parts articulated around an axis parallel to axis A, so as to
  • the device according to the invention is particularly advantageous in that it is of a extremely low production cost. In addition, it is easy to use. In particular, it can be used with one hand, which allows, if necessary, use the other hand to hold the container into which the product is poured. In addition, the dosage of a fraction of the contents of the tube is more precise than the dosage allowed by conventional devices. Finally, the emptying rate is very high.
  • means are arranged in the vicinity of the axis of articulation A to maintain the junction line of the tube, and immobilize the tube between the plate support and base plate.
  • Such means make it possible to avoid that, when a pressure is exerted on the support plate, the tube is pushed forward, by sliding effect of the support plate on the inclined part of the tube.
  • the support plate and the base plate advantageously form a recess in the vicinity of axis A, on either side of said axis, said means to maintain the junction line comprising at least one member, located at the interior of one of the recesses, said member having a free end, and is arranged so that when the support plate is folded over the plate base, said free end intercepts a closure plane passing through axis A and parallel to the base plate.
  • the recesses are in half cylinder shape.
  • Said organ may comprise a rib or at least one spike oriented according to axis A.
  • a rib In the case of pins, several pins are used which are arranged regularly across the width of the device (i.e., parallel to axis A). In the case of a rib, it advantageously extends over the entire width of the device.
  • the support plate has two parts, one, distal, located opposite the A axis, the other, proximal, adjacent to the A axis, the two parts being connected by an articulation allowing the complete folding of the distal part on the proximal part. This notably facilitates the gestures for the emptying of the first part of the tube.
  • the articulation connecting the two parts forming the support plate is arranged so that the support of the proximal part, on the base plate empties half of the contents of the tube.
  • the position of the articulation zone connecting the two parts forming the support plate is determined in particular according to the shape of the tube. To this end, in the event that the tube is to be emptied in two equal fractions, the position of the articulation zone may not coincide with half the length of the backing plate. it depends in particular on the geometry of the tube.
  • means are designed to keep the proximal part in the folded position on the plate base, after emptying the part of the tube located between the base plate and said proximal part.
  • This characteristic is particularly advantageous in that it allows, after using the first part of the tube, to store it, while keeping it kept inside the device according to the invention. So the product remaining in the upper part of the tube, cannot flow back into the part bottom of the tube.
  • maintaining the proximal part in the folded position on the base plate is made by clipping, by means of at least one hook provided on either one of said base plates or support plate.
  • the base plate may be slightly concave in shape, the concavity being oriented on the side of the support plate. This compensates for the effect linked to the intrinsic flexibility of the base plate, depending on the nature of the material thickness and also reduces the effort required to emptying the tube. As an indication, the concavity may have a radius of curvature can go from 1 m to infinity.
  • the articulation formed around the axis A, as well as that (or those) connecting the parts forming the support plate consist of film hinges.
  • Such an embodiment is particularly advantageous when the device is produced by molding of thermoplastic materials.
  • the device according to the invention is particularly suitable for tubes made of aluminum or a complex comprising at least one layer aluminum.
  • the product contained in the tube can for example be a coloring product capillary.
  • the device 1 comprises a base plate 2, generally rectangular in shape and whose dimensions are adapted to the size of the tube to be drained.
  • the base plate 2 has a free end 3.
  • the end 4 opposite the free end forms a recess 5 of section in the form of a half-cylinder, the function of which will be explained in more detail later.
  • the recess 5 is connected to a recess 6, of identical section to the section of recess 5, formed by a first end 7 of a support plate 8.
  • the articulation of the plate support on the base plate is around an axis A perpendicular to the axis X of the device.
  • the joint consists of a film hinge 15 connecting two adjacent edges of the recesses 5 and 6.
  • the shape and dimensions of the support plate (8) are identical to those of the base plate (2), so that in the closed position the two plates are significantly overlap.
  • the support plate 8 comprises two parts 9, 10 connected by a film hinge 11 allowing the folding of the part 10 on the part 9, around an axis B, parallel to axis A, as we will see in more detail thereafter.
  • the film hinge 11 is located substantially in the middle of the support plate, so as to allow emptying into two substantially identical parts of the contents of a tube.
  • part 9 may be slightly longer than the part 10.
  • the part 10 can pivot by an angle of at least 180 °, so as to on the one hand be able to completely fold over on part 9, when emptying the first part of the tube, and secondly, to come into alignment with part 9 when emptying the second part of the tube.
  • Means of attachment, type clipping hooks 12, 13, are provided on part 9, on each of its edges, so as to allow the attachment of the part 9 on the base plate 2, after emptying the first half of the tube. All of this will be explained in a way more precise with reference to FIGS. 2A-2B, 3A-3B, 4A-4B.
  • a rib 14 is arranged radially over the entire width of the half-cylinder formed by the recess 6. This rib is arranged so that in position closed of the support plate 8 on the base plate 2, the free edge of the rib intercepts the plan to close the device. So when a tube is placed at inside the device, with the weld zone 21 substantially in contact with the film hinge forming axis A, by folding the support plate onto the base plate, the rib 14 presses on the weld zone and causes it to fold back into the recess 5, thus preventing the tube from sliding forward, as mentioned with reference to the device of patent US-A-5,145,093.
  • this function is provided by a row of at least two pins arranged radially in the recess 6, and aligned parallel to the axis A.
  • the width of the device along the axis A is preferably slightly greater than the width of the tube. Its length along the X axis is slightly less than the height under the shoulder of the tube.
  • the axial length of the device (measured between axis A and the free end of the base plate or plate support) is such that, when the tube is positioned in the device, with the weld zone correctly positioned with respect to the rib 14, only the part consisting of the shoulder of the tube, the neck and the outlet orifice extends beyond the end of the base plate and the support plate. So in position closed of the device, the jaws formed by the base plate and the plate support arrive just under the shoulder of the tube. This feature allows optimize the tube drain rate.
  • FIGS. 2A and 2B the tube 20 is positioned on the base plate 2, with the junction line 21, located in the vicinity of the axis A.
  • the base plate arrives just under the shoulder 22 connecting the body 24 of the tube 20 to the neck 23.
  • the part 10 is folded over the part 9 around the axis 11, so as to allow the emptying of the first half only of tube 20.
  • FIGS. 3A and 3B the two parts 9 and 10 folded back on themselves, are folded over the lower part of the tube 20.
  • the rib 14 stresses the junction zone 21 of the tube in the recess 5, thus preventing any sliding of the tube forward.
  • the pressure exerted on the support plate expels the product towards the outlet, until the part of the tube wedged between part 9 of the support plate and the base plate is completely emptied.
  • the corresponding part of the tube body is perfectly flat.
  • This gesture can be performed with one hand. After emptying the first half of the tube, and assuming that a hook device 12 13 is used, as described with reference to Figure 1, part 9 of the backing plate is locked on the base plate.
  • the tube can then be closed. Pending of a new use, it can be stored, thus kept in the device. This prevents in particular that during its conditioning, under the effect of pressures accidental, the product contained in the upper part of the tube does not flow back towards the lower part.
  • FIGS. 4A and 4B the part 10 of the support plate is unfolded on the part high of the tube 20 so as to empty the second half of the tube. Pressure exerted by this part 10 of the support plate 8 causes the expulsion of the product out of the tube 20, and this until the tube is completely emptied.
  • the ends of the base plate 2 and of the support plate 8 passing just under the shoulder there remains a small cone 25 between the shoulder and the end of the device. The content remaining in this cone can be drained substantially by forcing the cone to fold over part 10 of the support plate 8. The rate is thus close to, or even greater than, 95%, which constitutes progress noticeable compared to conventional methods and devices.
  • the device is simple to use, the fractional dosing of the contents of the tube is carried out with precision.
  • the overall effort to bringing is reduced by the creation of two successive lever arms; a first lever arm with portion 9 of the support plate as the first point of force, the tube 20 as a fulcrum and the axis A as a point of rotation; and one second lever with part 10 of the support plate as a second point of force, with only half the tube as a second fulcrum, and the hinge 11 as the second rotation point.
  • the device can be used with one hand, which allows to hold with the other hand the container in which is poured the product.
  • thermoplastic materials chosen from chlorides of polyvinyl, polystyrenes, or any other suitable material.
  • the device can be made in a single injection molding operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Description

La présente invention a trait à un dispositif pour vidanger de façon fractionnée un tube à parois déformables, selon le préambule de la revendication 1, contenant un produit de type crème ou pâte. L'invention est particulièrement adaptée pour la vidange de tubes formés d'aluminium, ou d'un complexe comprenant au moins une couche d'aluminium. De tels tubes sont utilisés notamment dans le domaine de la cosmétique, et en particulier pour le conditionnement de produits de coloration capillaire, notamment pour les mèches.
De nombreux dispositifs ont été imaginés pour faciliter la vidange des tubes, et en particulier des tubes en aluminium. On peut citer par exemple, la "clé à sardines", qui consiste à vider le tube par enroulement de son fond sur un cylindre de petit diamètre. De tels dispositifs constituent un net progrès par rapport à la technique consistant à faire sortir le produit, en écrasant le tube avec les doigts. Toutefois, bien qu'efficace, ce dispositif n'offre pas la possibilité de vider le tube d'une seule main, ni de connaítre la quantité de produit restante, ni même de connaítre la quantité de produit versée.
Dans certains domaines, en particulier dans le domaine de la coloration capillaire, en raison du coût de revient relativement élevé de ce type de conditionnement, il a été proposé de conditionner dans un même tube, la quantité de produit nécessaire à au moins deux utilisations, impliquant alors une utilisation fractionnée du contenu du tube. Dans le domaine de la coloration capillaire, la qualité du résultat, en particulier sa reproductibilité, dépend dans une large mesure du respect des quantités de produit à utiliser. Cette exigence de dosage précis est incompatible avec les techniques conventionnelles de vidange des tubes, qui permettent un dosage très approximatif de la quantité de produit utilisée. Par ailleurs, la gestuelle n'est pas simple, en particulier, lorsque le produit distribué doit être appliqué directement sur les cheveux, au moyen d'un embout disposé sur le col du tube. Enfin, il s'avère que le taux de vidange des tubes est nettement insuffisant, généralement inférieur ou égal à 80%, en fonction de la viscosité du produit. Ceci n'est satisfaisant, ni pour le consommateur, ni pour le fabriquant de tels produits, en raison de la nécessité de conditionner dans le tube, plus de produit que nécessaire.
La demande de brevet Européen EP-A-0 407 320 concerne un dispositif pour l'extrusion du contenu d'un sachet, sous forme d'une pince en V actionnée par l'utilisateur et munie d'une zone de moindre épaisseur formant articulation. La pince peut être réalisée par injection, suivie d'un pliage au niveau de la zone d'articulation, en utilisant un matériau de type connu sous la dénomination commerciale RIGIPLAST®.
Un tel dispositif, bien que satisfaisant pour l'application qu'il décrit, n'est pas satisfaisant dans l'hypothèse où une utilisation fractionnée du contenu du sachet est requise. En effet, il n'est pas possible de doser de manière précise la quantité de produit distribuée. Par ailleurs, l'utilisation d'un tel dispositif pour vider un sachet ne pose pas de problème, dans la mesure où, en raison de sa forme relativement plate, le sachet n'a pas tendance à glisser axialement sous l'effet de la pression exercée sur le sachet, pris en sandwich entre la plaque d'appui et la plaque de base. Ceci n'est pas vrai pour un conditionnement sous forme d'un tube, lequel présente typiquement une partie inclinée en direction de la ligne de jonction obturant son fond.
Le brevet US-A-5 145 093 décrit quant à lui un dispositif pour la vidange d'un tube de dentifrice, sous forme d'une pince, comprenant une plaque de base et une plaque d'appui au moins deux fois plus courte que la plaque de base, et permettant une vidange en deux temps du contenu du tube. A cet effet, après la vidange partielle du tube, il faut replier la partie vidée sur la partie non vidée du tube, et replacer le tube ainsi replié à nouveau dans la pince, pour extruder la deuxième moitié du tube.
Le dispositif décrit dans ce document souffre de plusieurs inconvénients. En effet, la plaque de base se prolonge au delà de l'épaulement du tube, de sorte qu'il n'est pas possible d'obtenir un taux de vidange aussi élevé que souhaitable. D'autre part, lors de la vidange de la deuxième partie du tube, une partie du produit risque de s'écouler de manière intempestive sur la plaque de base. Enfin, rien n'est prévu pour empêcher le tube de glisser axialement sous l'effet de la pression exercée par la plaque d'appui.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un dispositif qui permette de façon simple et précise, la vidange totale ou fractionnée du contenu d'un tube, et ce, avec un taux de restitution supérieur au taux de restitution obtenu les méthodes ou dispositifs conventionnels.
C'est un autre objet de l'invention que de fournir un dispositif pour la vidange fractionnée du contenu d'un tube, qui permette un dosage précis et reproductible de la quantité de produit distribuée.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un dispositif permettant sélectivement, en fonction de l'application, de vidanger le tube dans sa totalité, ou seulement une fraction, laquelle fraction devant être déterminée de manière aussi précise que possible.
D'autres objets encore apparaítront de manière plus détaillée dans la description qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif d'axe X pour la vidange d'un tube formé d'un corps à parois déformables dont une première extrémité est fermée le long d'une ligne de jonction formant un fond, une seconde extrémité étant surmontée d'un col délimitant une ouverture pour la sortie d'un produit contenu dans le tube, ledit col étant relié au corps par un épaulement, ledit dispositif comprenant une plaque de base dont la longueur- est légèrement inférieure à la hauteur sous épaulement du tube, une plaque d'appui, de longueur axiale sensiblement identique à la longueur de la plaque de base, et articulée sur la plaque de base autour d'un axe A perpendiculaire à l'axe X, de sorte que lorsque ledit tube est disposé entre la plaque de base et la plaque d'appui, avec la ligne de jonction située au voisinage de l'axe A, le repliement de la plaque d'appui sur la plaque de base, chasse le produit en direction de l'ouverture, et provoque l'écrasement des parois du tube entre la plaque de base et la plaque d'appui, caractérisé en ce que la plaque d'appui comprend au moins deux parties articulées autour d'un axe parallèle à l'axe A, de manière à permettre sélectivement la mise en appui de tout ou partie de la plaque d'appui sur la plaque de base, et la vidange totale ou fractionnée du tube.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement avantageux en ce qu'il est d'un coût de réalisation extrêmement bas. Par ailleurs, il est simple d'utilisation. En particulier, il peut être utilisé d'une seule main, ce qui permet, le cas échéant, d'utiliser l'autre main pour maintenir le récipient dans lequel le produit est versé. Par ailleurs, le dosage d'une fraction du contenu du tube est plus précis que le dosage permis par les dispositifs conventionnels. Enfin, le taux de vidange est très élevé.
Avantageusement, des moyens sont disposés au voisinage de l'axe d'articulation A pour maintenir la ligne de jonction du tube, et immobiliser le tube entre la plaque d'appui et la plaque de base. De tels moyens permettent d'éviter que, lorsqu'une pression est exercée sur la plaque d'appui, le tube soit poussé vers l'avant, par effet de glissement de la plaque d'appui sur la partie inclinée du tube.
A cet effet, la plaque d'appui et la plaque de base forment avantageusement un renfoncement au voisinage de l'axe A, de part et d'autre dudit axe, lesdits moyens pour maintenir la ligne de jonction comprenant au moins un organe, situé à l'intérieur de l'un des renfoncements, ledit organe présentant une extrémité libre, et est disposé de sorte que lors du repliement de la plaque d'appui sur la plaque de base, ladite extrémité libre intercepte un plan de fermeture passant par l'axe A et parallèle à la plaque de base. Avantageusement, les renfoncements sont en forme de demi-cylindre.
Ledit organe peut comprendre une nervure ou au moins un picot orienté selon l'axe A. Dans le cas de picots, on utilise plusieurs picots disposés régulièrement sur la largeur du dispositif (c'est à dire, parallèlement à l'axe A). Dans le cas d'une nervure, celle-ci s'étend avantageusement sur toute la largeur du dispositif. Ainsi, en refermant la plaque d'appui sur la plaque de base, les picots ou la nervure, appuient sur la zone de jonction ou de soudure du tube, et la replient vers le bas, dans le renfoncement formé par la plaque de base. Le tube est alors bloqué et ne peut en aucun cas glisser vers l'avant.
Selon un mode de réalisation, la plaque d'appui comporte deux parties, l'une, distale, située à l'opposé de l'axe A, l'autre, proximale, adjacente à l'axe A, les deux parties étant reliées par une articulation autorisant le repliement complet de la partie distale sur la partie proximale. Ceci facilite notamment la gestuelle pour la vidange de la première partie du tube.
Avantageusement, l'articulation reliant les deux parties formant la plaque d'appui est disposée de manière à ce que la mise en appui de la partie proximale, sur la plaque de base provoque la vidange de la moitié du contenu du tube. La position de la zone d'articulation reliant les deux parties formant la plaque d'appui, est déterminée notamment en fonction de la forme du tube. A cet effet, dans le cas où le tube est à vider en deux fractions égales, la position de la zone d'articulation peut ne pas coincider avec la moitié de la longueur de la plaque d'appui. Cela dépend notamment de la géométrie du tube.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, des moyens sont prévus pour maintenir la partie proximale en position repliée sur la plaque de base, après vidange de la partie du tube situé entre la plaque de base et ladite partie proximale. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet, après utilisation de la première partie du tube, de ranger celui-ci, tout en le gardant maintenu à l'intérieur du dispositif selon l'invention. Ainsi, le produit restant dans la partie haute du tube, ne peut pas refluer dans la partie basse du tube.
A titre d'exemple, le maintien de la partie proximale en position repliée sur la plaque de base se fait par clipsage, au moyen d'au moins un crochet prévu sur l'une ou l'autres desdites plaques de base ou plaque d'appui.
La plaque de base peut être de forme légèrement concave, la concavité étant orientée du coté de la plaque d'appui. Ceci permet de compenser l'effet lié à la flexibilité intrinsèque de la plaque de base, en fonction de la nature du matériau utilisé et de son épaisseur, et permet également de réduire l'effort nécessaire à la vidange du tube. A titre indicatif, la concavité peut présenter un rayon de courbure pouvant aller de 1 m à l'infini.
Avantageusement, l'articulation formée autour de l'axe A, ainsi que celle (ou celles) reliant les parties formant la plaque d'appui sont constituées de charnières-film. Une telle réalisation est particulièrement avantageuse lorsque le dispositif est réalisé par moulage de matériaux thermoplastiques.
Bien qu'utilisable avec des tubes constitués d'autres matériaux (thermoplastiques par exemple), le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté pour des tubes formés d'aluminium ou d'un complexe comprenant au moins une couche d'aluminium.
Le produit contenu dans le tube peut être par exemple un produit de coloration capillaire.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention; et
  • les figures 2A-2B, 3A-3B, 4A-4B représentent différentes vues illustrant le fonctionnement du dispositif selon l'invention.
Tel que représenté à la figure 1, le dispositif 1 selon l'invention comprend une plaque de base 2, de forme généralement rectangulaire et dont les dimensions sont adaptées à la dimension du tube à vidanger. La plaque de base 2 comporte une extrémité libre 3. L'extrémité 4 opposée à l'extrémité libre forme un renfoncement 5 de section en forme de demi-cylindre, et dont la fonction sera explicitée plus en détail par la suite. Le renfoncement 5 est relié à un renfoncement 6, de section identique à la section du renfoncement 5, formé par une première extrémité 7 d'une plaque d'appui 8. L'articulation de la plaque d'appui sur la plaque de base se fait autour d'un axe A perpendiculaire à l'axe X du dispositif. Avantageusement, l'articulation est constituée d'une charnière film 15 reliant deux bords adjacents des renfoncements 5 et 6.
La forme et les dimensions de la plaque d'appui (8) sont identiques à celles de la plaque de base (2), de sorte qu'en position fermée les deux plaques se superposent sensiblement. La plaque d'appui 8 comprend deux parties 9, 10 reliées par une charnière film 11 permettant le repliement de la partie 10 sur la partie 9, autour d'un axe B, parallèle à l'axe A, comme on le verra plus en détail par la suite. Dans ce mode de réalisation, la charnière film 11 est située sensiblement au milieu de la plaque d'appui, de manière à permettre la vidange en deux parties sensiblement identiques du contenu d'un tube. En réalité, en fonction de la forme du tube, la partie 9 peut être légèrement plus longue que la partie 10.
Ainsi agencée, la partie 10 peut pivoter d'un angle d'au moins 180°, de manière à pouvoir d'une part se replier complètement sur la partie 9, lors de la vidange de la première partie du tube, et d'autre part, de venir en alignement avec la partie 9 lors de la vidange de la seconde partie du tube. Des moyens d'accrochage, de type crochets de clipsage 12, 13, sont prévus sur la partie 9, sur chacun de ses bords, de manière à permettre l'accrochage de la partie 9 sur la plaque de base 2, après vidange de la première moitié du tube. Tout ceci sera expliqué de manière plus précise en référence aux figures 2A-2B, 3A-3B, 4A-4B.
Une nervure 14, est disposée radialement sur toute la largeur du demi-cylindre formé par le renfoncement 6. Cette nervure est disposée de sorte qu'en position fermée de la plaque d'appui 8 sur la plaque de base 2, le bord libre de la nervure intercepte le plan de fermeture du dispositif. Ainsi, lorsqu'un tube est disposé à l'intérieur du dispositif, avec la zone de soudure 21 sensiblement au contact de la charnière film formant l'axe A, en repliant la plaque d'appui sur la plaque de base, la nervure 14 appuie sur la zone de soudure et provoque son repliement dans le renfoncement 5, empêchant ainsi le tube de glisser vers l'avant, comme mentionné en référence au dispositif du brevet US-A-5 145 093. Alternativement, cette fonction est assurée par une rangée d'au moins deux picots disposés radialement dans le renfoncement 6, et alignés parallèlement à l'axe A.
La largeur du dispositif selon l'axe A est de préférence légèrement supérieure à la largeur du tube. Sa longueur selon l'axe X est légèrement inférieure à la hauteur sous épaulement du tube. En d'autres termes, la longueur axiale du dispositif (mesurée entre l'axe A et l'extrémité libre de la plaque de base ou de la plaque d'appui) est telle que, lorsque le tube est positionné dans le dispositif, avec la zone de soudure correctement positionnée par rapport à la nervure 14, seule la partie constituée de l'épaulement du tube, le col et l'orifice de sortie se prolonge au delà du bout de la plaque de base et de la plaque d'appui. Ainsi, en position fermée du dispositif, les mâchoires que forment la plaque de base et la plaque d'appui arrivent juste sous l'épaulement du tube. Cette caractéristique permet d'optimiser le taux de vidange du tube.
Le fonctionnement du dispositif va maintenant être explicité en référence aux figures 2A-2B, 3A-3B, 4A-4B. Aux figures 2A et 2B, le tube 20 est positionné sur la plaque de base 2, avec la ligne de jonction 21, située au voisinage de l'axe A. Ainsi qu'il apparaít clairement, la plaque de base arrive juste sous l'épaulement 22 reliant le corps 24 du tube 20 au col 23. Dans cette représentation, la partie 10 est repliée sur la partie 9 autour de l'axe 11, de manière à permettre la vidange de la première moitié uniquement du tube 20.
Aux figures 3A et 3B, les deux parties 9 et 10 repliées sur elles mêmes, sont rabattues sur la partie basse du tube 20. Lors de ce mouvement, la nervure 14 sollicite la zone de jonction 21 du tube dans le renfoncement 5, empêchant ainsi tout glissement du tube vers l'avant. La pression exercée sur la plaque d'appui, chasse le produit vers l'orifice de sortie, et ce jusqu'à ce que la partie du tube coincée entre la partie 9 de la plaque d'appui et la plaque de base soit totalement vidée. A cet instant, la partie correspondante du corps du tube est parfaitement plate. Ce geste peut être effectué d'une seule main. Après vidange de la première moitié du tube, et dans l'hypothèse où l'on utilise un dispositif à crochets 12 13, tels que décrits en référence à la figure 1, la partie 9 de la plaque d'appui est verrouillée sur la plaque de base. Le tube peut alors être refermé. Dans l'attente d'une nouvelle utilisation, il peut être rangé, ainsi maintenu dans le dispositif. Ceci évite notamment que pendant son conditionnement, sous l'effet de pressions accidentelles, le produit contenu dans la partie haute du tube ne reflue vers la partie basse.
Aux figures 4A et 4B, la partie 10 de la plaque d'appui est dépliée sur la partie haute du tube 20 de manière à vider la seconde moitié du tube. La pression exercée par cette partie 10 de la plaque d'appui 8 provoque l'expulsion du produit hors du tube 20, et ce jusqu'à ce que le tube soit complètement vidé. En réalité, les extrémités de la plaque de base 2 et de la plaque d'appui 8 passant juste sous l'épaulement, il reste un petit cône 25 entre l'épaulement et le bout du dispositif. Le contenu restant dans ce cône peut être vidangé de manière substantielle en forçant le cône à se replier par dessus la partie 10 de la plaque d'appui 8. Le taux de vidange est ainsi voisin de, voire supérieur à, 95%, ce qui constitue un progrès notable par rapport aux méthodes et dispositifs conventionnels.
Ainsi qu'il ressort de la description qui précède, le dispositif est simple d'utilisation, le dosage fractionné du contenu du tube s'effectue avec précision. L'effort global à apporter est réduit par la création de deux bras de levier successifs; un premier bras de levier avec la portion 9 de la plaque d'appui comme premier point de force, le tube 20 comme point d'appui et l'axe A comme point de rotation; et un second levier avec la partie 10 de la plaque d'appui comme second point de force, avec seulement la moitié du tube comme second point d'appui, et la charnière 11 comme second point de rotation. Le dispositif peut être utilisé d'une seule main, ce qui permet de maintenir de l'autre main le récipient dans lequel est versé le produit.
Il est évident que le fractionnement peut s'effectuer autrement que par moitiés du tube. On peut en effet envisager une plaque d'appui en trois parties articulées autour de deux axes, chacun des axes étant positionné de manière à vider le tube par tiers. La présence de la plaque d'appui en deux ou plusieurs parties n'empêche pas le cas échéant la vidange du contenu du tube en une seule fois.
A titre de matériaux utilisés pour la réalisation du dispositif selon l'invention on peut citer les matériaux thermoplastiques choisis parmi les chlorures de polyvinyle, les polystyrènes, ou tout autre matériau approprié. Le dispositif peut être réalisé en une seule opération de moulage par injection.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (14)

  1. Dispositif (1) d'axe longitudinal X pour la vidange d'un tube (20) formé d'un corps (24) à parois déformables dont une première extrémité est fermée le long d'une ligne de jonction (21), une seconde extrémité étant surmontée d'un col (23) délimitant une ouverture pour la sortie d'un produit contenu dans le tube, ledit col étant relié au corps par un épaulement (22), ledit dispositif comprenant une plaque de base (2) dont la longueur est légèrement inférieure à la hauteur sous épaulement du tube, une plaque d'appui (8), de longueur axiale sensiblement identique à la longueur de la plaque de base (2), et articulée sur la plaque de base autour d'un axe A perpendiculaire à l'axe X, de sorte que lorsque ledit tube est disposé entre la plaque de base et la plaque d'appui, avec la ligne de jonction située au voisinage de l'axe A, le repliement de la plaque d'appui (8) sur la plaque de base (2), chasse le produit en direction de l'ouverture, et provoque l'écrasement des parois du tube entre la plaque de base et la plaque d'appui, caractérisé en ce que la plaque d'appui comprend au moins deux parties (9, 10) articulées autour d'un axe B parallèle à l'axe A, de manière à permettre sélectivement la mise en appui de tout ou partie de la plaque d'appui (8) sur le tube, et la vidange totale ou fractionnée de ce dernier.
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que des moyens (14) sont disposés au voisinage de l'axe d'articulation A pour maintenir la ligne de jonction (21) du tube, et immobiliser le tube (20) entre la plaque d'appui (8) et la plaque de base (2).
  3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que la plaque d'appui (8) et la plaque de base (2) forment un renfoncement (5, 6) au voisinage de l'axe A, de part et d'autre dudit axe, lesdits moyens pour maintenir la ligne de jonction comprenant au moins un organe (14), situé à l'intérieur de l'un des renfoncements (6), ledit organe présentant une extrémité libre, et est disposé de sorte que lors du repliement de la plaque d'appui (8) sur la plaque de base (2), ladite extrémité libre intercepte un plan de fermeture passant par l'axe A et parallèle à la plaque de base (2), et provoque le repliement de la ligne de jonction (21) dans l'autre renfoncement.
  4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit organe comprend une nervure (14) ou au moins un picot orienté selon l'axe A.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la plaque d'appui (8) comporte deux parties (9, 10), l'une (10), distale, située à l'opposé de l'axe A, l'autre (9), proximale, adjacente à l'axe A, les deux parties étant reliées par une articulation (11) autorisant le repliement complet de la partie distale (10) sur la partie proximale (9).
  6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'articulation (11) reliant les deux parties formant la plaque d'appui est disposée de manière à ce que la mise en appui de la partie proximale (9), sur la plaque de base (8) provoque la vidange de la moitié du contenu du tube.
  7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que des moyens (12, 13) sont prévus pour maintenir la partie proximale (9) en position repliée sur la plaque de base (2), après vidange de la partie du tube (20) située entre la plaque de base (2) et ladite partie proximale (9).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce le maintien de la partie proximale (9) en position repliée sur la plaque de base (8) se fait par clipsage, au moyen d'au moins un crochet (12, 13) prévu sur l'une ou l'autres desdites plaques de base (2) ou plaque d'appui (9).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de base (2) est de forme légèrement concave, la concavité étant orientée du coté de la plaque d'appui (8).
  10. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la concavité définit un rayon de courbure pouvant aller de 1 m à l'infini.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'articulation (15) formée autour de l'axe A, ainsi que celle (ou celles) (11) reliant les parties (9, 10) formant la plaque d'appui (8) sont constituées de charnières-film.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif (1) est réalisé par moulage de matériaux thermoplastiques.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube (20) est formé d'aluminium ou d'un complexe comprenant au moins une couche d'aluminium.
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit est un produit de coloration capillaire.
EP98401384A 1997-07-01 1998-06-09 Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube Expired - Lifetime EP0888974B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9708282 1997-07-01
FR9708282A FR2765559B1 (fr) 1997-07-01 1997-07-01 Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0888974A1 EP0888974A1 (fr) 1999-01-07
EP0888974B1 true EP0888974B1 (fr) 2002-08-21

Family

ID=9508694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98401384A Expired - Lifetime EP0888974B1 (fr) 1997-07-01 1998-06-09 Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5890625A (fr)
EP (1) EP0888974B1 (fr)
AR (1) AR045965A1 (fr)
CA (1) CA2241344C (fr)
DE (1) DE69807295T2 (fr)
ES (1) ES2182244T3 (fr)
FR (1) FR2765559B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011002733U1 (de) 2011-02-15 2011-04-28 Knupper, Claus Tubenförmiges Verpackungsmittel

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5975363A (en) * 1998-06-12 1999-11-02 Haycock; Steven M. Device for aiding in expelling the contents of a collapsible tube
ITTO20030383A1 (it) * 2003-05-23 2004-11-24 Prodotti Ind Srl Dispositivo per l'erogazione di sostanze fluide
US20060043108A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-02 Burrell William E Apparatus for dispensing flowable contents of a collapsible tube
EP1833739A2 (fr) * 2004-12-30 2007-09-19 Medmix Systems AG Dispositif de distribution de composants multiples, pour substances liquides et pulverulentes
NL1028217C2 (nl) * 2005-02-08 2006-08-09 Intercon Holland B V Inrichting voor het omhullen en leegdrukken van een verpakking alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en verpakking.
ES2296472B1 (es) * 2005-10-28 2009-03-01 Florencio Venteo Peinado Dispositivo manual para facilitar el vaciado de tubos que almacenan productos pastosos.
DE102007037769A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-12 Heinz Hartmann Tubenausdrückeinrichtung
US10039884B2 (en) * 2012-06-26 2018-08-07 Becton, Dickinson And Company Clip syringe
JP6077246B2 (ja) * 2012-09-19 2017-02-08 ホーユー株式会社 容器絞り出し器具及びチューブ容器絞り出しセット
JP2014104979A (ja) * 2012-11-22 2014-06-09 Takeuchi Press Ind Co Ltd チューブ容器絞り出し器具
US11713165B2 (en) * 2016-11-14 2023-08-01 Amber Askins Gearhart Decorative sleeve for soft-packaging products
US20230210317A1 (en) * 2023-03-14 2023-07-06 Shenzhen Karon Electric Technology Co., Ltd. Full-automatic induction extrusion apparatus for emulsion and paste in tube packages

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281016A (en) * 1965-03-18 1966-10-25 Univ Chattanooga Tube squeezer dispenser
FR1524378A (fr) * 1967-03-31 1968-05-10 Appareil facilitant la distribution des produits conditionnés sous tubes
NZ187347A (en) * 1977-06-09 1981-05-01 R A Holt Dispenser for collapsibel tube
DE7929593U1 (de) * 1979-10-19 1980-01-17 Wella Ag Einhandbetaetigbare Tubenentleerungseinrichtung
FR2649379B1 (fr) 1989-07-04 1992-01-03 Rech Inf Pharmacie Monodoses a liberation controlee de preparations liquides ou pateuses en fonction des proprietes physico-chimiques du contenu
US5145093A (en) 1991-10-15 1992-09-08 Zeller Henry O Toothpaste dispenser
FR2694540A1 (fr) * 1992-08-07 1994-02-11 Geb Emballage pour la distribution de produits liquides ou pâteux.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011002733U1 (de) 2011-02-15 2011-04-28 Knupper, Claus Tubenförmiges Verpackungsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
CA2241344C (fr) 2002-03-19
FR2765559B1 (fr) 1999-09-03
FR2765559A1 (fr) 1999-01-08
EP0888974A1 (fr) 1999-01-07
US5890625A (en) 1999-04-06
ES2182244T3 (es) 2003-03-01
DE69807295D1 (de) 2002-09-26
CA2241344A1 (fr) 1999-01-01
DE69807295T2 (de) 2003-02-06
AR045965A1 (es) 2005-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1270444B1 (fr) Dispositif pour la distribution simultaneé de deux produits conditionnés séparément
CA1308399C (fr) Recipient distributeur de substances visqueuse
CA2405032C (fr) Dispositif pour le conditionnement separe et la distribution conjointe de deux produits
EP0628495B1 (fr) Ensemble de conditionnement de produits pour l'éclaircissement des cheveux et procédé correspondant pour éclaircir les cheveux
EP0888974B1 (fr) Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube
EP0323336B1 (fr) Ensemble de maquillage à utilisation unique
EP0368757A1 (fr) Sachet pour produits liquides
FR2609003A1 (fr) Dispositif permettant le conditionnement d'un produit et sa distribution par la manoeuvre d'un bouton-poussoir associe a un applicateur tubulaire
EP1165246B1 (fr) Poche et ensemble de conditionnement et de distribution
EP0952090A1 (fr) Embout doseur
EP0605268A1 (fr) Emballage à section polygonale en une matière en feuille, notamment pour bouteilles, flan et machine pour un tel emballage
FR2787421A1 (fr) Sachet, procede de fabrication du sachet, et utilisation du sachet
FR2811640A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution permettant de distribuer une dose variable
FR2814446A1 (fr) Pot distributeur pour produit de consistance visqueuse
FR2905241A1 (fr) Dose echantillon avec applicateur
EP1072527B1 (fr) Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré
EP0559881B1 (fr) Procede pour assurer le positionnement angulaire d'un dispositif de bouchage orientable par rapport a un tube souple de distribution comportant un marquage
FR2981337A1 (fr) Distributeur de produit fluide.
EP1678052B1 (fr) Ensemble de distribution de produit fluide
EP2731888B1 (fr) Organe de bouchage et distributeur comprenant un tel organe.
FR2561210A1 (fr) Dispositif permettant de distribuer une substance liquide
FR2771386A1 (fr) Dispositif d'obturation d'un flacon equipe d'un moyen empechant son ouverture intempestive en cas de choc
FR2739359A1 (fr) Tube-emballage inviolable en matiere plastique pouvant etre suspendu directement sur une tringle de presentoir
FR2727087A1 (fr) Ensemble pour le conditionnement et l'application sur un corps d'un produit cosmetique et procede de fabrication d'un tel ensemble
EP1842446A1 (fr) Dispositif de prélèvement comportant une cuillère doseuse.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19990707

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR GB IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020425

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 69807295

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020926

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021123

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2182244

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030522

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070607

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20070717

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20070606

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070618

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20070608

Year of fee payment: 10

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20080609

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080609

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20080610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080609

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080610