EP1072527B1 - Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré - Google Patents

Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré Download PDF

Info

Publication number
EP1072527B1
EP1072527B1 EP00401974A EP00401974A EP1072527B1 EP 1072527 B1 EP1072527 B1 EP 1072527B1 EP 00401974 A EP00401974 A EP 00401974A EP 00401974 A EP00401974 A EP 00401974A EP 1072527 B1 EP1072527 B1 EP 1072527B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
neck
shoulder
cap
slits
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00401974A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1072527A1 (fr
Inventor
Guilhem Rousselet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1072527A1 publication Critical patent/EP1072527A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1072527B1 publication Critical patent/EP1072527B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction

Definitions

  • the present invention relates to a packaging for a product of liquid to pasty consistency contained in a compressible container allowing the emptying of almost all the product it contains.
  • the user wishing to use a consistency product more or less viscous contained in a compressible container of the bottle type, bottle-tube or tube notes that at the end of use, there is still product in the recipient.
  • Such a residual product is impossible to extract by simple compression of the container.
  • the rate of refund of the product packaged in a such container depends on the rheology of the product, and is about 85% to 90% of the whole product.
  • EP-A-0 845 421 discloses a dispensing head mounted on a compressible container, this head comprising a plurality of areas of lesser thickness, allowing a diametral crushing of the head of distribution.
  • this dispensing head allows to compress the channel of distribution of the product, it can not solve the problem of using almost all of the product. Indeed, the residual product remains trapped in the vicinity of the substantially rigid shoulder formed between the head of the tube and its side wall flexible.
  • GB-A-830 695 discloses a bottle provided with a nozzle of sealable distribution by means of a screw cap.
  • the tip has two incisions parallel to a central axis of the mouthpiece, able to deviate in response to the thrust of the product to be dispensed.
  • This device does not allow to compress the channel of product distribution, and can not solve the problem of using almost all of the product.
  • NL-A-6 402 615 relates to a device for to reduce an accidental internal overpressure of a bottle.
  • incisions shallow for example in the shape of a "V" are practiced on the edge free of the bottle neck.
  • An elastic washer is arranged at the bottom of a stopper screw, so as to close, in the closed position of the bottle, said neck. when overpressure occurs, the pressure inside the bottle slice the area of the incisions, letting out the overpressure.
  • the invention aims to provide a new packaging that makes possible access to the product selected at the end of use, especially under the shoulders of which is provided a compressible reservoir, and which, in particular, can not be distributed by compression of the tank body.
  • said neck comprises at least two slots extending over substantially the entire height of the neck and opening on said opening and said shoulder comprises at least one preferential folding zone. So, when radial compression is exerted on two diametric zones of the shoulder, said slots move apart, so as to bring said zones closer together compression, and to promote the expulsion of the residual product at neighborhood of the shoulder.
  • said slots are able to open in the shape of a "V".
  • V This provision allows the user to access the residual product, trapped, in particular, in the collar and below the shoulder. In this way, the user can, on the one hand, to expel by compression from the tank a part of the remaining product to inside the tank. On the other hand, it allows an opening of the neck such that the user can access the inside of the tank and collect the rest of the product, to using a spatula or cotton swab, or with a finger.
  • this arrangement allows the user to visually check the emptying the tank.
  • This arrangement also makes it possible to reduce the volume occupied by the tank at the end of use, and therefore to compact and minimize its size.
  • the present packaging is configured so that said radial compression can be made perpendicular to the orientation of at least one of the slots. This provision makes it possible to slots in a contiguous position, and to promote the repositioning of the cap on the tank neck.
  • the neck has at least two diametrically opposed slots.
  • the object of the present invention there may be mentioned, in particular, beauty creams, dyes, gels, glues or mastics, artist paints, products food such as mayonnaise, etc.
  • the reservoir is in the form of a tube, a bottle or a bottle.
  • This tank may be made of one or more thermoplastic materials or, especially in the case of a tube, made of a flexible metal, such as aluminum or tin.
  • tube is meant a generally cylindrical body container whose first end forms a bottom along a closing line, obtained in particular, by pinching followed by folding or welding.
  • the second end is integral with a dispensing head having a shoulder provided with neck and provided with a closable dispensing orifice.
  • bottle-tube is meant a container of straight section not cylindrical whose bottom is formed by a closure line, obtained in particular, molding or by pinching followed by bending or welding.
  • the opposite side bottom forms a dispensing head, having a shoulder with a collar and provided with a closable dispensing orifice.
  • flask a container whose body comprises a upper end comprising a shoulder surmounted by a collar provided with a closable dispensing orifice.
  • the opposite side consists of a flat bottom, allowing the bottle to stand on a stand.
  • thermoplastic material such as high and low density polyethylenes, polypropene, polyesters thermoplastics (polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc.) or polyvinyl chloride.
  • the shoulder can be made of a flexible material, overmolded with the collar, if any, on the body of the tank.
  • This tank body can consist of a multi-layer complex plastic or plastic / metal.
  • said shoulder comprises at least a preferential folding zone, consisting in particular of at least one zone of lesser thickness.
  • This preferential folding zone extends, advantageously, to from at least one of said slots, between said neck and a peripheral edge of the shoulder.
  • said preferential folding zone extends over the entire width of the shoulder. More particularly, said preferential folding zone can be located in a plane containing two diametrically opposite slots of the neck.
  • the preferential folding zone extends all around the base of the collar.
  • the realization of at least one preferential folding zone on the shoulder promotes the diametric compression of the upper portion of the container, at the end of use.
  • a preferential folding zone can be realized in a straight line, bent or curved.
  • a zone of preferential folding can be achieved by weaken a smaller portion thickness of the shoulder.
  • the smaller portion may present in the form of a groove, made on the outer face and / or on the inner side of the shoulder.
  • a plurality of preferential folding zones is produced on the shoulder, possibly of different type.
  • the slots are obtained by cutting, at using a blade, especially thin.
  • the slots are substantially contiguous, in the mounted position of the cap on the neck.
  • the slots have an axial orientation.
  • a tank collar with slightly open slots may be suitable for conditioning a relatively viscous or pasty product.
  • the neck comprises fixing means capable of cooperating with complementary means formed on the cap.
  • fixing means capable of cooperating with complementary means formed on the cap.
  • a screw closure having a helical thread, but a snap-in system or any other suitable system may also be suitable.
  • the packaging can be designed to be rebouchable, after opening the neck by spacing edges delimiting the slots. This case may occur when a high rate of product is retained below the shoulder, sufficient for many applications.
  • the slots do not close completely. However, after placing the closure cap, the slots return to their shape initially joined or almost contiguous, because they are tightened by the thread of the cap.
  • the collar has a free end, provided with an external chamfer.
  • fastening means complementary to the cap for mounting on said neck may have a flared free end, favoring the engagement of the thread of the cap on the neck thread.
  • the collar can have a frustoconical outer profile, of increasing section towards the reservoir, the cap having a complementary inner profile.
  • the tank comprises a bottom, obtained for example by molding or by pinching, then heat sealing, at one end free of the body on the opposite side to the collar.
  • At least one of the slots of the neck is oriented along a closing line of the bottom.
  • FIGS. 1 to 3 show a packaging unit 1, consisting of a reservoir formed by a tube 2 and a cap 6.
  • the tube 2 has a body 4 substantially cylindrical in its upper portion. This upper portion is connected to a frustoconical shoulder 8, which shoulder is surmounted by a collar 10.
  • the neck 10 is provided with an external thread, suitable for cooperate, in the closed position of the assembly, with a complementary thread 13 of the cap 6.
  • the free end of the neck 10 has a chamfer 10a, whose role will be explained later.
  • the neck is crossed by a central distribution channel 12, whose free edge delimits a dispensing opening.
  • the thread 13 of the cap is made inside a first cylindrical skirt 15, integral with a cylindrical plate 17, forming the upper face of the cap.
  • the free end 13a of the skirt 15 is flared.
  • the edge of the plate 17 is connected, in turn, a second skirt 19, concentric with the first, and whose diameter corresponds substantially to the diameter of the tube at the level of the shoulder.
  • An annular bead 21, located inside the first skirt 15 serves as a seal when screwing the cap on the tube.
  • the tube 4 is closed by a rectilinear bottom 3, following a closing line obtained by pinching, then welding or folding the lower end 4a of the body 4.
  • the tube 2 is flexible, that is to say compressible in the zone of the body 4, while that the shoulder and the neck are substantially rigid, due to a thicker important material relative to the thickness of the material forming the body 4.
  • the difference in stiffness between the body and the neck (or the shoulder) may result, also, the choice of the nature of materials, when making a tube complex in two different materials.
  • the tube is made of polyethylene or other similar thermoplastic material. More classic, it can be made of aluminum or tin.
  • the body 4, if any, can be achieved by a multilayer structure, for example, plastic / metal / plastic.
  • the expulsion of a product, packaged in such a tube can not be performed at 100%. Indeed, after successive compression of the tube, at the end of use, it remains a relatively important product in the neck, thus below the shoulder 8, in general difficult to deform, or only partially deformable. Indeed, because of this, up to 15% of the product may remain trapped in the tube.
  • means are provided for improving the emptying rate of the tube. Indeed, by splitting the neck 10 in the manner described below, two objectives can be achieved. In the first place, the shoulder can be made more flexible and, thus further compressing the tube in its upper portion. Second, we can widen the dispensing orifice, so as to take, either with a finger, or at using a spatula or cotton swab, a major part of the product trap. In addition, this provision makes it possible to verify, visually, the rate of drain. Moreover, it makes it possible to compact the tube at the end of its life, and thus to to minimize its size.
  • At least one two slits in the collar extending substantially over the entire height of the collar and leading to the opening of the container.
  • the number of slots is 2, 3 or 4, distributed evenly over the neck.
  • two slots 14a, 14b diametrically opposite, have been realized.
  • two compression zones 8a, 8b are defined in the vicinity of the shoulder 8 by a plane P ( Figure 2), passing through the axis X and perpendicular to a plane passing through the slots 14a, 14b.
  • FIG. figure 3 The effect of tube compression at zones 8a and 8b is illustrated in FIG. figure 3.
  • a compression of the shoulder symbolized by the arrows F, causes the walls of the body to come closer together in zones 4b and 4c, putting them in contact.
  • bosses 8c, 8d are formed (see also 2) on the shoulder and a concave depression 4d in the wall of the body 4.
  • the neck 10 folds in two parts 10b, 10c by opening "V" shaped slots. In this way, the opening 12 of the neck widens, facilitating access to the interior of the tube, in order to take trapped residual product.
  • the slots are made by vertical section, for example to using a thin blade.
  • the slot can be obtained by molding and, in this case, has a small width, sufficient to ensure an acceptable seal for packaging a pasty product.
  • Thinner areas are provided on the shoulder. These areas of Thickness may be in the form of a throat more or less wide and of appropriate depth. This zone can be arranged on the face lower and / or on the upper face of the shoulder.
  • Figures 4 to 8 in represent several embodiments.
  • FIGS. 4 and 5 illustrate zones of lesser thickness 16a, 16b, forming an internal groove (see Figure 5). These throats are in the radial extension of the slots 14a, 14b.
  • Figure 6 shows a neck 10 having three slots 14c-14e spaced 120 °.
  • the slots extend on the shoulder by three radial zones of lesser 16c-16e thickness.
  • each slot 14a; 14b are associated three divergent zones between them, of lesser thickness 16g-16i; 16k-16m.
  • Two additional zones 16f, 16j are arranged perpendicular to the orientation of the slots 14a, 14b.
  • FIG. 8 shows a neck 10 surrounded, on the shoulder 8, with an annular zone 16n of lesser thickness.
  • the neck 10 has four slots 14a-14d spaced one of the other 90 °.
  • FIG. 9 shows a tube bottle 101.
  • the different parts of this figure are the references of the corresponding parts of Figure 1, increased by 100. Their description will be repeated only briefly.
  • the bottle-tube 101 comprises a reservoir 102 formed of a body 104 and provided with a 110, a closure cap 106 being provided, so as to adapt to the collar.
  • the body 104 has a bottom 103 closed, following a closing line.
  • the body 104 has a substantially oval cross section, presenting a small axis and a major axis. According to Figure 9, the body 104 is shown along the minor axis.
  • the body 104 forms a shoulder 108, on which is located at the neck 10.
  • This neck has a general frustoconical outer shape, provided a helical threaded thread 111, adapted to cooperate with a thread complementary 113 provided inside the cap 106. It will be noted that this effect, the cap has a generally frustoconical shape, too.
  • the neck 110 has a distribution channel 112 communicating with the interior volume of the tank 102.
  • the neck 110 is provided with two axial slots 114a, 114b, diametrically opposite and extending over the entire height H of the neck, thus defining two halves 10a and 10b.
  • the shoulder 108 may be provided with several zones of lesser thickness 116a, 116b, of the type described with reference to FIGS. 4 to 8.
  • the operation of the package 101 is similar to the operation of the conditioning of Figure 1.
  • the user By pressing the shoulder in the direction of the arrows F along the minor axis of the oval section, the user causes the bringing the support zones 108a, 108b closer together.
  • the two halves 110a, 110b of the neck deviate in "V" to enlarge the opening section of the neck 110, similar to the configuration shown in FIG. 3.
  • the product residual trapped in the distribution channel 112 and below the shoulder 108 can then be removed by the user, as described previously.
  • the conical configuration of the neck and the cap facilitates the setting engagement of the cap on the neck and minimizes the screwing effort, especially in limit switch for screwing the cap.

Description

La présente invention concerne un conditionnement pour un produit de consistance liquide à pâteuse contenu dans un récipient compressible permettant la vidange de la quasi-totalité du produit qu'il contient.
En effet, fréquemment, l'utilisateur souhaitant se servir d'un produit de consistance plus ou moins visqueuse contenu dans un récipient compressible du type flacon, flacon-tube ou tube, constate qu'en fin d'utilisation, il reste encore du produit dans le récipient. Un tel produit résiduel est impossible à sortir par simple compression du récipient. Généralement, le taux de restitution de produit conditionné dans un tel récipient dépend de la rhéologie du produit, et est d'environ 85 % à 90 % de la totalité de produit.
On a constaté que certains consommateurs cherchent à ouvrir le récipient à l'aide d'un outil coupant, pour accéder au produit restant à l'intérieur, notamment lorsqu'il s'agit d'un produit cosmétique, dont le prix est souvent élevé.
Différentes solutions ont déjà été proposées pour minimiser le taux de produit restant dans le récipient en fin d'utilisation.
Ainsi, on connaít par le document WO-A-96/26120, un tube souple muni d'une tête de distribution constitué d'un épaulement concave. Un col de distribution émergeant du centre de la concavité est obturable par un capuchon de fermeture. Ce conditionnement présente cependant l'inconvénient que, notamment dans le cas de tubes, de flacons ou de flacon-tubes réalisés en matériau plastique et comportant un orifice de nature indéformable, il reste inaccessible, dans la tête du réservoir, une quantité relativement importante de produit. En outre, la configuration de la tête de tube proposée nécessite un col excessivement long, piégeant davantage de produit et ayant un aspect peu esthétique. Une telle configuration peut difficilement convenir à un tube pour le conditionnement de produit, notamment cosmétique, et est totalement inappropriée à la réalisation de flacons ou de flacon-tubes.
On connaít, en outre, par le document EP-A-0 845 421, une tête de distribution montée sur un récipient compressible, cette tête comprenant une pluralité de zones de moindre épaisseur, permettant un écrasement diamétral de la tête de distribution. Bien que cette tête de distribution permette de comprimer le canal de distribution du produit, elle ne peut résoudre le problème d'utiliser la quasi-totalité du produit. En effet, du produit résiduel reste toujours piégé au voisinage de l'épaulement sensiblement rigide, formé entre la tête du tube et sa paroi latérale souple.
Par ailleurs, le document GB-A-830 695 décrit un flacon muni d'un embout de distribution obturable à l'aide d'un capuchon vissé. L'embout comporte deux incisions parallèles à un axe central de l'embout, aptes à s'écarter en réponse à la poussée du produit à distribuer. Ce dispositif ne permet pas de comprimer le canal de distribution du produit, et ne peut résoudre le problème d'utiliser la quasi-totalité du produit.
En outre, le document NL-A-6 402 615 concerne un dispositif permettant de diminuer une surpression interne accidentelle d'un flacon. A cet effet, des incisions de faible profondeur, par exemple en forme de « V », sont pratiquées sur le bord libre du col de flacon. Une rondelle élastique est disposée au fond d'un bouchon à vis, de manière à obturer, en position fermée du flacon, ledit col. Lorsqu'une surpression survient, la surpression régnant à l'intérieur du flacon écarte la rondelle de la zone des incisions, laissant échapper la surpression. Ces incisions ne sont nullement aptes à résoudre le problème posé par la présente invention.
L'invention vise à fournir un nouveau conditionnement qui rende possible d'accéder au produit retenu en fin d'utilisation, notamment sous les épaulements dont est pourvu un réservoir compressible, et qui, notamment, ne peut pas être distribué par compression du corps du réservoir.
Aussi, l'invention a pour objet un conditionnement de produit, notamment de consistance liquide à pâteuse, comportant :
  • un réservoir pour le produit, formé par un corps compressible, surmonté d'un épaulement ;
  • un col rigide présentant un axe longitudinal, raccordé audit épaulement, et pourvu d'un passage de distribution du produit, dont un bord libre délimite une ouverture communiquant avec l'intérieur du réservoir ; et
  • un capuchon, apte à fermer ladite ouverture.
Selon l'invention, ledit col comporte au moins deux fentes s'étendant sur sensiblement toute la hauteur du col et débouchant sur ladite ouverture et ledit épaulement comporte au moins une zone de pliage préférentiel. Ainsi, lorsqu'une compression radiale est exercée sur deux zones diamétrales de l'épaulement, lesdites fentes s'écartent, de manière à rapprocher lesdites zones de compression, et à favoriser l'expulsion du produit résiduel se trouvant au voisinage de l'épaulement.
En outre, lesdites fentes sont aptes à s'ouvrir en forme d'un »V». Cette disposition permet à l'utilisateur d'accéder au produit résiduel, piégé, notamment, dans le col et en dessous de l'épaulement. De cette manière, l'utilisateur peut, d'une part, expulser par compression du réservoir une partie du produit restant à l'intérieur du réservoir. D'autre part, elle permet une ouverture du col telle, que l'utilisateur peut accéder à l'intérieur du réservoir et collecter le reste du produit, à l'aide d'un ustensile du type spatule ou coton-tige, ou à l'aide d'un doigt. Des essais effectués par le demandeur ont montré que, de cette manière, le taux de restitution du produit peut être augmenté. Selon les essais, le taux de restitution se situe entre environ 95% et environ 97% de la quantité totale de produit, ce qui est très satisfaisant.
Par ailleurs, cette disposition permet à l'utilisateur de vérifier visuellement, le taux de vidange du réservoir. Cette disposition permet, en outre, de réduire le volume occupé par le réservoir en fin d'utilisation, et donc de le compacter et de minimiser son encombrement.
Avantageusement, le présent conditionnement est configuré de sorte que ladite compression radiale puisse être effectuée perpendiculairement à l'orientation d'au moins l'une des fentes. Cette disposition permet ainsi de pouvoir remettre les fentes en position jointive, et de favoriser le repositionnement du capuchon sur le col du réservoir.
De préférence, le col présente au moins deux fentes diamétralement opposées.
Parmi les produits destinés à être conditionnées dans le dispositif, objet de la présente invention, on peut citer, notamment, les crèmes de beauté, les fonds de teint, les gels, les colles ou les mastics, les peintures d'artiste, des produits alimentaires tel que la mayonnaise, etc..
De préférence, le réservoir est conformé en tube, en flacon-tube ou en flacon. Ce réservoir peut être réalisé en un ou plusieurs matériaux thermoplastiques ou, notamment dans le cas d'un tube, en un métal souple, tel que l'aluminium ou l'étain.
Par le terme « tube », on désigne un récipient de corps généralement cylindrique dont une première extrémité forme un fond suivant une ligne de fermeture, obtenue notamment, par pincement suivi de pliage ou de soudage. La seconde extrémité est solidaire d'une tête de distribution comportant un épaulement muni d'un col et pourvue d'un orifice de distribution obturable.
Par le terme « flacon-tube », on entend un récipient de section droite non cylindrique dont le fond est formé par une ligne de fermeture, obtenue notamment, de moulage ou par pincement suivi de pliage ou de soudage. Le côté opposé au fond forme une tête de distribution, comportant un épaulement muni d'un col et pourvue d'un orifice de distribution obturable.
Par le terme « flacon », on désigne un récipient dont le corps comporte une extrémité supérieure comprenant un épaulement surmonté d'un col pourvu d'un orifice de distribution obturable. Le côté opposé est constitué d'un fond plat, permettant au flacon de tenir debout sur un support.
Avantageusement, et ceci notamment pour des raisons économiques, on préfère la réalisation du réservoir en un matériau thermoplastique tel que les polyéthylènes haute et basse densité, le polypropène, les polyesters thermoplastiques (polypropène téréphthalate, polybutylène téréphthalate, etc.) ou le polychlorure de vinyle.
Selon une variante, notamment lorsqu'il s'agit d'un tube, l'épaulement peut être réalisé en un matériau souple, surmoulé avec le col, le cas échéant, sur le corps du réservoir. Ce corps du réservoir peut être constitué d'un complexe multi-couches plastique ou plastique/métal.
Selon l'invention, ledit épaulement comporte au moins une zone de pliage préférentiel, constituée notamment d'au moins une zone de moindre épaisseur. Cette zone de pliage préférentiel s'étend, avantageusement, à partir d'au moins l'une desdites fentes, entre ledit col et un bord périphérique de l'épaulement.
De préférence, ladite zone de pliage préférentiel s'étend sur toute la largeur de l'épaulement. Plus particulièrement, ladite zone de pliage préférentiel peut être située dans un plan contenant deux fentes diamétralement opposées du col.
Selon une autre possibilité, la zone de pliage préférentiel s'étend tout autour de la base du col.
En effet, la réalisation d'au moins une zone de pliage préférentiel sur l'épaulement, favorise la compression diamétrale de la portion supérieure du récipient, en fin d'utilisation. Une telle zone de pliage préférentiel peut être réalisée en ligne droite, coudée ou courbe. De manière avantageuse, une telle zone de pliage préférentiel peut être réalisée par affaiblissent d'une portion de moindre épaisseur de l'épaulement. Dans ce cas, la portion de moindre épaisseur peut se présenter sous la forme d'une gorge, réalisée sur la face extérieure et/ou sur la face intérieure de l'épaulement.
Avantageusement, on réalise une pluralité de zones de pliage préférentiel sur l'épaulement, éventuellement de type différent.
Selon un mode de réalisation préféré, les fentes sont obtenues par découpe, à l'aide d'une lame, notamment de faible épaisseur. Dans ce cas, les fentes sont sensiblement jointives, en position montée du capuchon sur le col. Avantageusement, les fentes présentent une orientation axiale.
Alternativement, il est possible de réaliser les fentes lors du moulage du col, auquel cas les fentes ne sont pas tout à fait jointives. Cependant, un réservoir comportant un col à fentes légèrement ouvertes, peut convenir au conditionnement d'un produit relativement visqueux ou pâteux.
Avantageusement, le col comporte des moyens de fixation, aptes à coopérer avec des moyens complémentaires formés sur le capuchon. Généralement, on préfère une fermeture par vissage comportant un filetage hélicoïdal, mais un système à encliquetage ou tout autre système approprié peut convenir également.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le conditionnement peut être conçu pour être rebouchable, après ouverture du col par écartement des bords délimitant les fentes. Ce cas peut se présenter lorsqu'un taux important de produit est retenu en-dessous de l'épaulement, suffisant pour plusieurs applications.
Si l'utilisateur souhaite refermer un récipient dont le col a été ouvert par écartement préalable des bords des fentes, il suffit alors de rapprocher ces bords par pincement. Du fait des propriétés mécaniques du matériau constituant le col, en règle générale, les fentes ne se referment pas complètement. Cependant, après mise en place du capuchon de fermeture, les fentes reprennent leur forme initiale jointive ou quasi-jointive, car elles sont serrées par le filetage du capuchon.
Pour faciliter la remise en place du capuchon de fermeture, avantageusement, le col présente une extrémité libre, pourvue d'un chanfrein externe. De plus, le moyens de fixation complémentaire du capuchon destinée à se monter sur ledit col, peuvent comporter une extrémité libre évasée, favorisant l'engagement du filetage du capuchon sur le filetage du col.
Pour faciliter d'avantage la remise en place du capuchon de fermeture, le col peut présenter un profil extérieur tronconique, de section croissante en direction du réservoir, le capuchon présentant un profil intérieur complémentaire. Lorsqu'un système à vis est envisagé, dans cette configuration, le filetage du col et celui du capuchon correspondant, présentent une hélice dont le diamètre des spires décroít en direction de l'ouverture.
Dans le cas d'un tube ou d'un flacon-tube, le réservoir comporte un fond, obtenu par exemple par moulage ou par pincement, puis thermosoudage, d'une extrémité libre du corps du côté opposé au col.
Dans le cas d'un flacon-tube, avantageusement l'une au moins des fentes du col est orientée selon une ligne de fermeture du fond.
Lorsqu'il s'agit d'un récipient non cylindrique, par exemple ovale, dont la section droite à son axe longitudinal présente un grand axe et un petit axe, avantageusement, l'une au mois des fentes est orientée selon le grand axe de ladite section.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, de plusieurs exemples de réalisation illustratifs et non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
  • la figure 1 est une vue schématique, en élévation d'un ensemble de conditionnement selon un premier mode de réalisation de l'invention, représentant un tube souple ;
  • la figure 2 représente une vue de dessus selon la direction II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 représente une vue en perspective de l'ensemble conforme à la figure 1, en fin d'utilisation ;
  • la figure 4 est une vue schématique de dessus, selon un autre mode de réalisation ;
  • la figure 5 est une coupe longitudinale suivant la ligne V-V de la figure 4 ;
  • les figures 6 à 8 sont des vues schématiques de dessus, selon d'autres modes de réalisation ;
  • la figure 9 est une vue schématique, en élévation d'un ensemble de conditionnement, selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, représentant un flacon-tube souple.
On a représenté sur les figures 1 à 3 un ensemble de conditionnement 1, constitué d'un réservoir formé par un tube 2 et d'un capuchon 6. Le tube 2 comporte un corps 4, sensiblement cylindrique dans sa portion supérieure. Cette portion supérieure se raccorde à un épaulement tronconique 8, lequel épaulement est surmonté d'un col 10. Le col 10 est pourvu d'un filetage extérieur, apte à coopérer, en position fermée de l'ensemble, avec un filetage complémentaire 13 du capuchon 6. L'extrémité libre du col 10 comporte un chanfrein 10a, dont le rôle sera expliqué par la suite. Le col est traversé d'un canal central 12 de distribution, dont un bord libre délimite une ouverture de distribution.
Le filetage 13 du capuchon est réalisé à l'intérieur d'une première jupe cylindrique 15, solidaire d'un plateau cylindrique 17, formant la face supérieure du capuchon. L'extrémité libre 13a de la jupe 15 est évasée. Le bord du plateau 17 se raccorde, à son tour, à une seconde jupe 19, concentrique avec la première, et dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre du tube au niveau de l'épaulement. Un cordon annulaire 21, situé à l'intérieur de la première jupe 15 sert de joint d'étanchéité lors du vissage de capuchon sur le tube.
Le tube 4 est fermé par un fond rectiligne 3, suivant une ligne de fermeture obtenue par pincement, puis soudage ou par pliage de l'extrémité inférieure 4a du corps 4.
Le tube 2 est souple, c'est à dire compressible dans la zone du corps 4, tandis que l'épaulement et le col sont sensiblement rigides, dû à une épaisseur plus importante de matériau par rapport à l'épaisseur du matériau formant le corps 4. La différence de rigidité entre le corps et le col (ou l'épaulement) peut résulter, également, du choix de la nature des matériaux, lorsqu'on réalise un tube complexe en deux matériaux différents. De préférence, le tube est réalisé en polyéthylène ou un autre matériau thermoplastique similaire. De façon plus classique, il peut être réalisé en aluminium ou en étain. Le corps 4, le cas échéant, peut être réalisé par une structure multicouche, par exemple, plastique/métal/plastique.
Il en résulte de la structure qui vient d'être décrite, que l'expulsion d'un produit, conditionné dans un tel tube, ne peut pas être effectuée à 100%. En effet, après compression successive du tube, en fin d'utilisation, il reste un taux relativement important de produit dans le col, ainsi en dessous de l'épaulement 8, en général difficilement déformable, ou ne déformable que partiellement. En effet, de ce fait, jusqu'à 15% du produit peut rester piégé dans le tube.
Selon l'invention, un moyen est prévu pour améliorer le taux de vidange du tube. En effet, en fendant le col 10 de la manière décrite ci-après, deux objectifs peuvent être atteints. En premier lieu, on peut rendre plus souple l'épaulement et, ainsi comprimer davantage le tube dans sa portion supérieure. Deuxièmement, on peut élargir l'orifice de distribution, de manière à prélever, soit avec un doigt, soit à l'aide d'un ustensile du type spatule ou coton-tige, une partie majeure du produit piégé. De plus, cette disposition permet de vérifier, visuellement, le taux de vidange. Par ailleurs, elle permet de compacter le tube en fin de vie, et donc de minimiser son encombrement.
Selon l'invention, pour améliorer le taux de vidange du tube, on pratique au moins deux fentes dans le col, s'étendant sensiblement sur toute la hauteur du col et débouchant sur l'ouverture du récipient. Avantageusement, le nombre de fentes est de 2, 3 ou 4, reparties de manière régulière sur le col. De préférence, on réalise au moins deux fentes diamétralement opposées.
Comme visible sur les figures 1 à 3, deux fentes 14a, 14b, diamétralement opposées, ont été réalisées. Ainsi, deux zones de compression 8a, 8b sont définies au voisinage de l'épaulement 8 par un plan P (figure 2), passant par l'axe X et perpendiculaire à un plan passant par les fentes 14a, 14b.
L'effet de la compression du tube au niveau des zones 8a et 8b est illustré sur la figure 3. On voit qu'une compression de l'épaulement, symbolisé par les flèches F, provoque un rapprochement des parois du corps dans les zones 4b et 4c, voire leur mise en contact. Simultanément, il se forme des bossages 8c, 8d (voir aussi figure 2) sur l'épaulement et une dépression concave 4d dans la paroi du corps 4. Lors de la compression, le col 10 se plie en deux parties 10b, 10c par ouverture des fentes en forme de «V ». De cette manière, l'ouverture 12 du col s'élargit, facilitant l'accès à l'intérieur du tube, en vue de prélever du produit résiduel piégé.
A ce stade, lorsque le tube contient encore assez de produit pour plusieurs applications, il est souhaitable de refermer le tube. A cet effet, en appuyant sur les zones 8c, 8d, et/ou 10b et 10c, les deux parties 10b, 10c se rapprochent sensiblement. En plaçant l'extrémité évasée 13a du capuchon avec une légère pression axiale sur le bord chanfreiné 10a du col, le filet 11 du col s'engage dans le filetage 13 du capuchon 6. Après vissage complet de celui-ci sur le tube, les fentes sont serrées, de manière à obtenir une fermeture étanche de l'ensemble.
Avantageusement, les fentes sont réalisées par coupe verticale, par exemple à l'aide d'une lame de faible épaisseur. Alternativement, la fente peut être obtenue par moulage et présente, dans ce cas, une faible largeur, suffisante pour assurer une étanchéité acceptable pour le conditionnement d'un produit pâteux.
Pour améliorer la capacité de déformation de l'épaulement 8, une ou plusieurs zones de moindre épaisseur sont prévues sur l'épaulement. Ces zones de moindre épaisseur peuvent se présenter sous la forme d'une gorge plus ou moins large et de profondeur appropriée. Cette zone peut être ménagée sur la face inférieure et/ou sur la face supérieure de l'épaulement. Les figures 4 à 8 en représentent plusieurs modes de réalisation.
Ainsi, les figures 4 et 5 illustrent des zones de moindre épaisseur 16a, 16b, formant une gorge interne (voir figure 5). Ces gorges se trouvent dans le prolongement radial des fentes 14a, 14b.
La figure 6 montre un col 10 comportant trois fentes 14c-14e espacées de 120°. Les fentes se prolongent sur l'épaulement par trois zones radiales de moindre épaisseur 16c-16e.
Selon la figure 7, à chaque fente 14a ; 14b, sont associées trois zones divergentes entre elles, de moindre épaisseur 16g-16i ; 16k-16m. Deux zones supplémentaires 16f, 16j, sont disposées perpendiculairement à l'orientation des fentes 14a, 14b.
La figure 8 montre un col 10 entouré, sur l'épaulement 8, d'une zone annulaire 16n de moindre épaisseur. Le col 10 comporte quatre fentes 14a-14d espacées l'une de l'autre de 90°.
Il est bien entendu que les différentes configurations des fentes, ainsi que les diifférentes zones de moindre épaisseur peuvent être combinées à volonté.
On a représenté sur la figure 9 un flacon-tube 101. Les différentes parties de cette figure portent les références des parties correspondantes de la figure 1, majorées de 100. Leur description ne sera reprise que succinctement.
Le flacon-tube 101 comporte un réservoir 102 formé d'un corps 104 et pourvu d'un col 110, un capuchon 106 de fermeture étant prévu, de manière à s'adapter au col. Le corps 104 comporte un fond 103 fermé, suivant une ligne de fermeture.
Le corps 104 présente une section droite sensiblement ovale, présentant un petit axe et un grand axe. Selon la figure 9, le corps 104 est présenté selon le petit axe.
Du côté opposé au fond, le corps 104 forme un épaulement 108, sur lequel est situé le col 10. Ce col présente une forme extérieure générale tronconique, pourvu d'un cordon de filetage 111 en forme d'hélice, apte à coopérer avec un filetage complémentaire 113 pourvu à l'intérieur du capuchon 106. On remarquera, qu'à cet effet, le capuchon présente une forme générale tronconique, également. Le col 110 comporte un canal de distribution 112 communiquant avec le volume intérieur du réservoir 102.
Le col 110 est pourvu de deux fentes axiales 114a, 114b, diamétralement opposées et s'étendant sur toute la hauteur H du col, définissant ainsi deux moitiés 10a et 10b.
L'épaulement 108 peut être pourvu de plusieurs zones de moindre épaisseur 116a, 116b, du genre de celles décrites en référence aux figures 4 à 8.
Le fonctionnement du conditionnement 101 est similaire au fonctionnement du conditionnement de la figure 1. En appuyant sur l'épaulement dans le sens des flèches F suivant le petit axe de la section ovale, l'utilisateur provoque le rapprochement des zones d'appui 108a, 108b. Simultanément, les deux moitiés 110a, 110b du col s'écartent en « V » pour agrandir la section d'ouverture du col 110, de façon similaire à la configuration illustrée sur la figure 3. Le produit résiduel emprisonné dans le canal de distribution 112 et en dessous de l'épaulement 108 peut alors être prélevé par l'utilisateur, comme décrit précédemment.
Lorsque l'utilisateur souhaite refermer le réservoir 102, il rapproche les deux moitiés 110a, 110b du col. Grâce à la conicité du col 110 et du capuchon 106, l'engagement du filet 111 dans le filetage 113 s'effectue facilement. En fin de vissage du capuchon, les fentes deviennent jointives et on obtient un rebouchage étanche du réservoir. Par rapport au mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3, la configuration conique du col et du capuchon, selon la figure 9, facilite la mise en engagement du capuchon sur le col et minimise l'effort de vissage, notamment en fin de course de vissage du capuchon.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (20)

  1. Conditionnement (1, 101) de produit, notamment liquide à pâteux comportant :
    un réservoir (2, 102) pour le produit, formé par un corps compressible (4, 104), surmonté d'un épaulement (8, 108) ;
    un col rigide (10, 110) d'axe (X), raccordé audit épaulement, et pourvu d'un passage de distribution (12) dont un bord libre délimite une ouverture communiquant avec l'intérieur du réservoir (2, 102) ;
    un capuchon (6, 106), apte à fermer ladite ouverture ;
    caractérisé en ce que ledit col comporte au moins deux fentes (14a-14i ; 114a, 114b) s'étendant sur sensiblement toute la hauteur (H) du col (10, 110) et débouchant sur ladite ouverture et que l'épaulement (8, 108) comporte au moins une zone de pliage préférentiel.
  2. Conditionnement (1, 101) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le col (10, 110) présente au moins deux fentes (14a, 14b) diamétralement opposées.
  3. Conditionnement (1, 101) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le réservoir est un flacon, un flacon-tube (102) ou un tube (2).
  4. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le réservoir (2, 102) est réalisé en un matériau thermoplastique ou en métal souple, tel que l'aluminium ou l'étain.
  5. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le réservoir (2, 102) est réalisé en polyéthylène haute ou basse densité, en polypropène, en polyester thermoplastique (polypropène téréphthalate, polybutylène téréphthalate, etc.) ou en polychlorure de vinyle.
  6. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la zone de pliage préférentiel est constituée notamment d'au moins une zone de moindre épaisseur (16a-16n; 116b).
  7. Conditionnement (1, 101) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins une zone de pliage préférentiel (16a-16m ; 116a, 116b) s'étend à partir d'au moins l'une desdites fentes, entre ledit col (10, 110) et un bord périphérique de l'épaulement (8, 108).
  8. Conditionnement (1, 101) selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ladite zone de pliage préférentiel (16a-16m) s'étend sur toute la largeur de l'épaulement (8, 108).
  9. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ladite zone de pliage préférentiel (16a, 16b ; 16h, 16l) est située dans un plan contenant deux fentes diamétralement opposées (14a-14d ; 114a, 114b; 116a, 116b) dudit col (10, 110).
  10. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'une zone de pliage préférentiel (16n) s'étend tout autour de la base du col (10, 110).
  11. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fentes sont obtenues de moulage ou par découpe, notamment à l'aide d'une lame.
  12. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fentes sont jointives, en position montée du capuchon (6, 106) sur le col (10, 110).
  13. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le col (10, 110) comporte des moyens de fixation (11, 111), aptes à coopérer avec des moyens complémentaires (13, 113) formés sur le capuchon (6, 106).
  14. Conditionnement (101) selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de fixation du col (10, 110) sont constitués d'un filetage hélicoïdal (11, 111).
  15. Conditionnement (1, 101) selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce le col (110) présente un profil extérieur tronconique, de section croissante en direction du réservoir (102), le capuchon (106) présentant un profil intérieur complémentaire.
  16. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (2, 102) comporte un fond (3, 103), obtenu par pincement, puis thermosoudage, d'une extrémité libre du corps (4, 104).
  17. Conditionnement (1, 101) selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'une au moins des fentes (114a, 114b) est orientée selon une ligne de fermeture (103) du corps (104).
  18. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient présente une section ovale, comportant un grand axe et un petit axe, l'une au mois des fentes étant orientée selon le grand axe de ladite section.
  19. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le col (10, 110) présente une extrémité libre pourvue d'un chanfrein externe (10a).
  20. Conditionnement (1, 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens complémentaires (13, 113) du capuchon présentent une extrémité libre évasée (13a).
EP00401974A 1999-07-23 2000-07-07 Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré Expired - Lifetime EP1072527B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9909616A FR2796622B1 (fr) 1999-07-23 1999-07-23 Conditionnement de produit liquide a pateux a taux de vidange ameliore
FR9909616 1999-07-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1072527A1 EP1072527A1 (fr) 2001-01-31
EP1072527B1 true EP1072527B1 (fr) 2005-04-27

Family

ID=9548473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00401974A Expired - Lifetime EP1072527B1 (fr) 1999-07-23 2000-07-07 Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6279780B1 (fr)
EP (1) EP1072527B1 (fr)
JP (1) JP2001058656A (fr)
AT (1) ATE294111T1 (fr)
CA (1) CA2314827C (fr)
DE (1) DE60019690T2 (fr)
ES (1) ES2240029T3 (fr)
FR (1) FR2796622B1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2844773B1 (fr) 2002-09-24 2005-01-28 Jerome Boumnso Dispositif formant un conditionnement de produits visqueux a vidage integral par pompage manuel
US7387218B2 (en) * 2004-08-26 2008-06-17 Susan Pottish Apparatus and method for open thread, reusable, no-waste collapsible tube dispensers
US7686187B2 (en) * 2004-08-26 2010-03-30 Scott V. Anderson Apparatus and method for open thread, reusable, no-waste collapsible tube dispensers with control ribs and/or detent
US7445131B2 (en) * 2004-08-26 2008-11-04 Susan Pottish Apparatus and method for reusable, no-waste collapsible tube dispensers
FR2878130B1 (fr) * 2004-11-25 2007-02-09 Lvmh Rech Ensemble de conditionnement et d'application d'un mascara, et son utilisation pour le maquillage
EP2173627A4 (fr) * 2007-05-22 2011-11-02 Susan Pottish Appareil et procédé pour des distributeurs en tube déformables sans perte, réutilisable avec des nervures et/ou un cran de commande, et fermeture à capuchon
US20100187255A1 (en) * 2009-01-23 2010-07-29 Wen-Kui Hsu Flexible tubular container with tear-off structure
ES2358827B1 (es) * 2009-09-18 2012-01-23 Fermín Jaime Loureiro Benimeli Envase para producto en pasta.
WO2014058770A1 (fr) 2012-10-12 2014-04-17 Smiths Medical Asd, Inc. Dispositifs d'administration de fluide ou de médicament
JP6586354B2 (ja) * 2015-11-20 2019-10-02 武内プレス工業株式会社 スクイズ容器

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2441649A (en) * 1947-04-17 1948-05-18 Philip G Sprague Collapsible tube with sealing plug and decorative flow nozzle
GB732761A (en) * 1953-10-21 1955-06-29 Gestetner Ltd Improvements in or relating to collapsible containers
US2898007A (en) * 1956-01-17 1959-08-04 Flo Container Inc Elastic container with reciprocating plunger
GB830695A (en) * 1957-02-19 1960-03-16 Josephine Robinson Closing mechanism for containersí¬especially collapsible tubes
US3158110A (en) * 1961-06-30 1964-11-24 Canadian Res And Dev Foundatio Collapsible container with interchangeable spouts
NL6402617A (fr) * 1963-03-12 1964-09-14
US3196249A (en) 1963-03-12 1965-07-20 Elek Ska Svetsningsaktiebolage Apparatus for gas-shielded consumable-electrode arc welding
US5531339A (en) * 1993-03-22 1996-07-02 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Bottle of synthetic resin
DE19505700A1 (de) 1995-02-20 1996-08-22 Sigismund Laskowski Tube mit einer Spendegut-Restentnahme-Möglichkeit und dessen Herstellungsverfahren
DE19538338A1 (de) * 1995-10-14 1997-04-17 Sigismund Laskowski Tube mit einer bewegbaren und/oder verlagerbaren Tubenschulter zu einer verbesserten Spendegut-Restentnahme und Herstellungsverfahren derselben
GB2311270B (en) 1996-11-27 1998-02-18 Courtaulds Packaging Ltd Fluted shoulder for a collapsible tube container

Also Published As

Publication number Publication date
CA2314827C (fr) 2004-10-26
ES2240029T3 (es) 2005-10-16
CA2314827A1 (fr) 2001-01-23
JP2001058656A (ja) 2001-03-06
DE60019690D1 (de) 2005-06-02
FR2796622A1 (fr) 2001-01-26
ATE294111T1 (de) 2005-05-15
EP1072527A1 (fr) 2001-01-31
DE60019690T2 (de) 2006-01-12
US6279780B1 (en) 2001-08-28
FR2796622B1 (fr) 2001-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0816245B1 (fr) Tête de distibution d'un produit liquide à consistance visqueuse comportant un organe élastique de fermeture, et ensemble de distribution ainsi équipé
EP1549567B1 (fr) Dispositif formant un conditionnement de produits visqueux a vidage integral par pompage manuel
FR2733206A1 (fr) Tube souple de conditionnement
EP0293290A1 (fr) Dispositif de fermeture pour récipients
EP0952090A1 (fr) Embout doseur
FR2775258A1 (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution, et utilisation d'un tel ensemble pour le conditionnement d'un produit cosmetique, pharmaceutique ou dermopharmaceutique
FR2760724A1 (fr) Recipient de type a capsule montee par claquage
EP1072527B1 (fr) Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré
FR2577525A1 (fr) Dispositif pour aligner un capuchon composite a vis sur le col d'un recipient correspondant
EP0755872B1 (fr) Récipient comportant un orifice de distribution muni d'un système de fermeture
EP1190962A1 (fr) Pot distributeur pour produit de consistance visqueuse
EP0559881B1 (fr) Procede pour assurer le positionnement angulaire d'un dispositif de bouchage orientable par rapport a un tube souple de distribution comportant un marquage
EP0611356B1 (fr) Tube conteneur de pate comprenant un dispositif de rechargement verrouille par un bouchon visse
FR2712258A1 (fr) Tube ayant une tête en matière plastique comprenant en opercule déchirable.
EP1491110A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution
FR2810641A1 (fr) Tube souple muni d'un goulot de grand diametre et embout rigide destine a etre fixe sur ledit tube
EP2178415A2 (fr) Dispositif de produit cosmetique comprenant un reservoir et un applicateur
FR2806390A1 (fr) Emballage destine a delivrer un produit alimentaire et comportant un recipient externe autoportant et un recipient interne deformable
FR2791635A1 (fr) Corps creux, tels que tubes pour produits pateux divers et son procede de fabrication
EP0989066A1 (fr) Elément de bouchage à vissage freiné
FR2747370A1 (fr) Recipient en matiere souple realisable a partir de feuilles ou films en matiere synthetique
FR2870439A1 (fr) Base de support en particulier pour produits cosmetiques, et ensemble base de support/recharge
EP1502872B1 (fr) Dispositif à double système de distribution
EP1442998B1 (fr) Récipient composant un réservoir et un capot se fixant par engagement d'un bourrelet dans une gorge
FR3096037A1 (fr) Système de fermeture d’un contenant

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010731

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20031027

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60019690

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050602

Kind code of ref document: P

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050630

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050706

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050707

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050708

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050718

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20050818

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051010

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2240029

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20060130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060731

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060707

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070330

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20060708

BERE Be: lapsed

Owner name: L'OREAL

Effective date: 20050731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070707