FR3096037A1 - Système de fermeture d’un contenant - Google Patents

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Abstract

Système de fermeture d’un contenant La présente invention concerne un système de fermeture d’un contenant, comportant : Un col fileté (11), et une capsule de distribution, comportant au moins un orifice de distribution, vissée sur le col dans une configuration d’attente correspondant à un vissage partiel de la capsule sur le col, l’un au moins du col et de la capsule présentant au moins un filetage avec au moins une butée (40) positionnée de manière à s’opposer au vissage complet de la capsule sur le col à partir de la configuration d’attente tant que le couple de vissage reste en deçà d’une limite et permettant, lorsque le couple de vissage devient supérieur à cette limite, le vissage complet de la capsule sur le col. Figure pour l’abrégé : Fig.2

Description

Système de fermeture d’un contenant
La présente invention concerne les systèmes de fermeture de contenants comportant une capsule vissée sur un col. L’invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement les systèmes de fermeture destinés au conditionnement et à la distribution de compositions capillaires, notamment de coloration, et plus généralement toute composition, notamment cosmétique, dont des compositions de soin ou d’hygiène.
Certaines compositions de coloration sont proposées dans des tubes munis d’un opercule qui assure une conservation de la composition à l’abri de l’air et qui doit être perforé à la première utilisation.
Dans le cas d’une utilisation professionnelle en salon, il est souhaitable de pouvoir reboucher provisoirement le contenant et pour ce faire les tubes sont munis de capsules de fermeture présentant un orifice de distribution et un couvercle associé.
Le montage de la capsule sur le col s’effectue avec une machine qui ne permet pas toujours de positionner avec la précision souhaitée la capsule sur le col.
Or, dans certaines situations, et notamment lorsque la capsule est utilisée pour ouvrir l’opercule en étant déplacée relativement au col, un défaut de précision dans le pré-positionnement de la capsule sur le col peut entraîner une dégradation de l’opercule et un risque de fuite ou d’oxydation prématurée de la composition.
US4770308 décrit un système de fermeture comportant un col et une capsule de fermeture vissée sur le col pour le fermer de façon étanche en configuration de vissage complet, et permettre à l’air de rentrer dans le contenant tout en maintenant la capsule sur le col, dans une configuration de vissage partiel où la fermeture du col par la capsule n’est plus étanche. Pour ce faire, des reliefs sont réalisés qui génèrent des points durs aidant à positionner la capsule de fermeture dans la configuration de vissage partiel. Le système de fermeture proposé ne convient pas à la distribution du contenu avec la capsule de fermeture en place, cette dernière étant dépourvue d’orifice de distribution. De plus, le montage initial de la capsule de fermeture est un vissage complet, puisque la présence de la capsule vissée à fond est nécessaire pour obturer convenablement le col. Aucune problématique liée à un pré-positionnement de la capsule dans une configuration d’attente ne se pose ici.
US4461394 décrit un système de fermeture dans lequel le col et la capsule vissée dessus présentent des reliefs qui s’opposent au risque de dévissage sous l’effet des vibrations liées au transport par exemple.
US3682345 divulgue un système de fermeture similaire, pour limiter le risque de desserrage du fait du fluage de la matière plastique.
GB2316397 décrit un système de fermeture avec un bouchon perforateur et une bague d’espacement, entre le bouchon et le contenant, assurant l’intégrité d’un opercule obturant le contenant avant la première utilisation. A la première utilisation, l’utilisateur doit enlever la bague, ce qui résulte en une gestuelle relativement complexe. De plus, la présence de la bague complique la fabrication, car ajoute une pièce.
Il existe un besoin pour bénéficier d’un système de fermeture permettant un pré-positionnement précis d’une capsule de distribution sur le col, tout en étant simple à utiliser par le consommateur, et notamment permettant d’amener la capsule par une gestuelle simple dans sa configuration d’utilisation, sans effort excessif.
L’invention vise à répondre à ce besoin et a pour objet un système de fermeture d’un contenant, comportant :
  • Un col fileté, et
  • une capsule de distribution, comportant au moins un orifice de distribution, vissée sur le col dans une configuration d’attente correspondant à un vissage partiel de la capsule sur le col,
l’un au moins du col et de la capsule présentant au moins un filetage avec au moins une butée positionnée de manière à s’opposer au vissage complet de la capsule sur le col à partir de la configuration d’attente tant que le couple de vissage reste en deçà d’une limite et permettant, lorsque le couple de vissage devient supérieur à cette limite, le vissage complet de la capsule sur le col.
L’invention permet un pré-positionnement précis de la capsule de distribution en attente d’utilisation, et facilite le montage automatisé de la capsule sur le col. Le vissage complet de la capsule constitue une gestuelle simple et intuitive permettant d’amener le système de fermeture dans sa configuration d’utilisation. Dans cette dernière, la capsule permet la distribution de la composition tout en étant présente sur le col, grâce à l’orifice de distribution, qui est par exemple un orifice de distribution centré sur l’axe longitudinal du col et de contour circulaire. Durant la fabrication, la mise en place de la capsule peut s’effectuer simplement, par un simple mouvement de vissage sur ligne d’assemblage.
La butée est de préférence déformée de manière irréversible par le vissage complet de la capsule. Cela permet de ne pas générer une friction trop importante lors du vissage manuel de la capsule pour atteindre la configuration de vissage complet. Cette déformation irréversible peut servir de témoin d’inviolabilité, le cas échéant.
De préférence, le système comporte un frein pour immobiliser en rotation la capsule sur le col dans la configuration de vissage partiel. Cela évite le bagotement de la capsule dans la configuration d’attente. De plus, cela peut aider à ralentir la capsule lors de son vissage en configuration d’attente, avant que la butée ne stoppe la capsule.
Le frein est avantageusement formé sur le filetage. De préférence, le filetage forme une gorge, et le frein est formé par un rétrécissement de ladite gorge. Ce dernier peut être formé par une nervure s’étendant parallèlement au filet, sur une étendue angulaire limitée.
De préférence, la butée est réalisée sur le col. Ceci est avantageux lorsque le col est réalisé en un matériau plus souple que la capsule, car cela facilite la déformation, voire le cisaillement, de la butée par la capsule lors du vissage complet de celle-ci. En particulier, le col peut être réalisé en polyéthylène et la capsule en polypropylène. D’autres matériaux qu’une polyoléfine (PE ou PP) peuvent être utilisés pour le col et/ou la capsule, par exemple un polyester, un polyéthylène téréphtalate (PET), une résine post-consommation (PCR) et leurs mélanges.
La configuration d’attente peut correspondre à un vissage de moins d’un tiers de tour de la capsule sur le col, par exemple sensiblement un quart de tour.
Le vissage complet peut être obtenu par vissage sur plus d’un demi-tour à partir de la configuration d’attente, mais de préférence sur moins d’un tour complet.
Le filetage définissant une gorge, de préférence hélicoïdale, la butée s’étend de préférence dans ladite gorge. On peut ainsi, lorsque la butée est réalisée sur le col, utiliser le filet de la capsule qui est engagé dans ladite gorge pour déformer la butée, sans qu’il y ait besoin de réaliser un relief spécifique sur la capsule. On peut ainsi utiliser une capsule avec un filetage conventionnel, ce qui peut permettre d’éviter d’avoir à réaliser un moule spécifique pour la capsule.
La butée est de préférence orientée selon l’axe du col, étant avantageusement formée par un voile de matière, de préférence continu reliant deux portions adjacentes du filetage séparées par ladite gorge. La butée peut comporter un voile de matière discontinu, avec par exemple deux portions l’une dans le prolongement de l’autre dans une direction parallèle à l’axe de rotation, ou décalées angulairement l’une par rapport à l’autre, ce décalage angulaire étant de préférence suffisamment faible pour conserver un recouvrement axial d’une portion par rapport à l’autre.
La butée peut présenter toute forme, avec ou non un flanc droit parallèle à l’axe de rotation, qui est franchi en premier. La butée peut notamment présenter un flanc franchi en premier qui est arrondi ou oblique. La butée peut présenter une forme arrondie, notamment avec un contour en vue de face qui est un arc de cercle ou un cercle, ou polygonal, notamment carré, rectangulaire ou triangulaire.
La capsule de distribution comporte de préférence un corps pourvu de l’orifice de distribution et un couvercle articulé sur le corps, de fermeture de l’orifice.
Le système de distribution comporte avantageusement un moyen d’obturation, notamment à la base du col, la capsule comportant un moyen d’ouverture du moyen d’obturation, ce moyen d’ouverture étant maintenu éloigné du moyen d’obturation lorsque la capsule est dans la configuration d’attente et agissant sur le moyen d’obturation pour l’ouvrir lorsque la capsule est vissée complètement sur le col.
De préférence, le moyen d’obturation est un opercule et le moyen d’ouverture comporte au moins une dent pour découper l’opercule lors du vissage complet de la capsule. L’opercule comporte par exemple au moins une couche de métal, et de préférence présente une structure multicouche.
La distance de déplacement du moyen d’ouverture pour réaliser l’ouverture va par exemple de 1mm à 50mm.
L’invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution comportant un système de fermeture selon l’invention, tel que défini ci-dessus, et un contenant associé, notamment un contenant sur lequel est fixé le système de fermeture.
Le contenant peut être rempli d’une composition cosmétique, notamment de coloration de la chevelure. Le contenant est par exemple un tube laminé ou non, et plus généralement tout type de contenant adapté peut être utilisé.
L’invention a encore pour objet un procédé d’assemblage d’un système de fermeture selon l’invention, dans lequel la capsule est vissée sur le col en configuration d’attente par une machine de pose.
L’invention a encore pour objet l’utilisation d’un dispositif de conditionnement et de distribution selon l’invention, dans laquelle la capsule est amenée par vissage de sa configuration d’attente à sa configuration de vissage complet puis la composition présente dans le contenant est distribuée à travers l’orifice de distribution. La capsule peut être dévissée totalement en fin d’usage, lorsque le contenant est pratiquement vide. Cela peut faciliter la récupération de la composition restant dans le contenant.
La capsule peut être amenée par vissage à une position angulaire prédéfinie, remarquable par l’utilisateur car procurant une sensation de point dur par exemple, une fois la première butée franchie, en fonction du nombre et de la position des autres butées, ce qui peut procurer plus de facilité d’utilisation.
L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel :
La figure 1 est une vue en perspective d’un exemple de système de fermeture réalisé conformément à l’invention,
la figure 2 représente isolément le col en élévation,
la figure 3 représente le système de fermeture avant vissage complet de la capsule sur le col,
est une coupe axiale du système de fermeture dans la configuration de la figure 3,
représente en élévation le système de fermeture après vissage complet de la capsule de fermeture,
est une coupe axiale du système de fermeture dans la configuration de la figure 5,
la figure 7 est une vue partielle du col, avec arrachement faisant apparaître la forme en section du filetage du col au niveau du frein,
la figure 8 est une vue analogue à la figure 7, d’une variante de réalisation du frein,
la figure 9 est une vue analogue à la figure 7, d’une variante de réalisation du frein,
représente en élévation une variante de réalisation du système de fermeture,
est une vue analogue à la figure 2 d’une variante de réalisation de la butée,
est une vue analogue à la figure 2 d’une variante de réalisation de la butée,
est une vue analogue à la figure 2 d’une variante de réalisation de la butée,
est une vue analogue à la figure 2 d’une variante de réalisation de la butée,
est une vue analogue à la figure 2 d’une variante de réalisation de la butée, et
illustre la variation du couple de vissage en fonction du temps, lors du vissage.
Description détaillée
On a illustré à la figure 1un système de fermeture 1 selon l’invention, comportant une partie de base 10 comportant un col 11 d’axe longitudinal X, et une capsule de fermeture 20 montée sur le col 11.
Le col 11 se raccorde à sa base à une partie annulaire 12, qui sert à la fixation d’un tube laminé (non représenté) pour former un récipient destiné à contenir la composition à distribuer, par exemple une composition de coloration capillaire.
Le tube peut être fixé sur la partie annulaire 12 par soudure.
La partie de base 10 comporte un opercule 30, visible sur la figure 4, qui est par exemple situé à la base du col 11, comme illustré.
Cet opercule 30 peut être formé par une membrane multicouche, comportant au moins une couche métallique et une couche d’une matière thermoplastique.
L’opercule 30 est avantageusement formé lors du moulage de la partie de base 10, en surmoulant la matière thermoplastique de celle-ci sur une feuille d’aluminium maintenue en position dans le moule.
La matière thermoplastique de la partie de base 10 est par exemple une polyoléfine, notamment du polyéthylène.
Le col 11 est réalisé avec un filetage 13 qui comporte des filets hélicoïdaux multiples, images les uns des autres par une rotation autour de l’axe X. Ces filets sont par exemple au nombre de trois, comme dans l’exemple illustré.
Deux portions consécutives 13a et 13b du filetage 13 définissent entre elles une gorge hélicoïdale 19, dans laquelle s’engage un filetage 27 correspondant de la capsule de fermeture 20, comme on peut le voir sur la figure 4, ce qui permet de visser la capsule 20 sur le col 11.
La capsule 20 comporte un corps 21 comportant une jupe tubulaire 26 qui porte sur sa surface radialement intérieure le filetage 27.
Le corps 21 présente en partie supérieure une paroi transversale 27 s’étendant perpendiculairement à l’axe X, qui définit un orifice de distribution 24 pour la sortie de la composition contenue dans le tube.
Un couvercle 22 pourvu d’un picot d’obturation 25 est prévu pour fermer cet orifice 24.
Le couvercle 22 est relié par une charnière 23 au corps 21, et peut passer en pivotant autour d’un axe géométrique de rotation perpendiculaire à l’axe X d’une configuration ouverte illustrée à la figure 1 à une configuration fermée (illustrée sur la variante de la figure 10).
La charnière 23 est par exemple une charnière formant ressort, connue en elle-même, sollicitant élastiquement le couvercle 22 en position d’ouverture totale une fois un certain degré d’ouverture passé.
La capsule 20 est de préférence moulée d’une seule pièce en matière thermoplastique, de préférence une polyoléfine. La capsule 20 est de préférence moulée en un matériau différent de la partie de base 10, par exemple du polypropylène.
L’opercule 30 assure un conditionnement de la composition à l’abri de l’air jusqu’à la première utilisation, en fermant de façon étanche le col 11 à sa base, que le couvercle 22 soit en position d’obturation ou non.
La capsule 20 est agencée pour permettre à l’utilisateur de découper l’opercule 30 à la première utilisation.
Pour ce faire, la capsule 20 comporte un moyen d’ouverture de l’opercule 30 qui agit sur ce dernier lors du vissage de la capsule 20 depuis la configuration d’attente illustrée sur les figures 3 et 4.
Le moyen d’ouverture se présente dans l’exemple considéré sous la forme d’une pluralité de dents 31 s’étendant à l’intérieur du col 11, portées par une jupe tubulaire 28 se raccordant supérieurement à la paroi transversale 27 du corps 21 de la capsule 20.
L’extrémité inférieure des dents 31 se situe à une distancednon nulle de l’opercule 30 en configuration d’attente, comme illustré sur la figure 4.
En position d’attente, comme illustré sur la figure 4, la jupe 28 est espacée de la surface intérieure du col. En position de vissage complet, représentée sur la figure 6, la jupe 28 vient en appui en 29 sur la surface intérieure du col 11.
Pour pré-positionner la capsule 20 dans la configuration d’attente, le filetage du col 11 comporte au moins une butée 40 qui s’oppose au vissage de la capsule tant que le couple de vissage reste inférieur à une limite donnée.
Cette butée 40 se présente dans l’exemple illustré sous la forme d’un voile de matière constituant une nervure qui s’étend axialement dans la gorge 19 et relie deux portions de filet 13a et 13b adjacentes.
La butée 40 présente une forme choisie pour permettre son franchissement par le filetage 27 de la capsule 20 engagé dans la gorge 19, lorsque le couple de vissage exercé devient suffisant.
La butée 40 peut se déformer sous la poussée du filet de la capsule 20, et dans l’exemple considéré cette déformation est irréversible et s’accompagne d’une destruction au moins partielle de la nervure.
L’épaisseur e de la butée 40 fait de préférence moins de 1mm, étant avantageusement inférieure à 0,5mm, par exemple comprise entre 0,2 et 0,4mm.
Au moins un frein 42 est prévu sur le filetage du col 11 pour immobiliser la capsule 20 dans la configuration d’attente, alors que la butée adjacente 40 n’est pas franchie.
Ce frein 42 est formé dans l’exemple illustré par un rétrécissement de la gorge 19 sur un secteur angulaire donné, en amont de la butée 40, ce rétrécissement résultant de la présence d’une nervure doublant le filet, comme visible sur la figure 2. Le frein 42 s’étend sur une étendue angulaire comprise par exemple entre 5° et 20° autour de l’axe X.
La largeur de la portion rétrécie de la gorge 19 au niveau du frein 42 est choisie pour créer une friction suffisante sur le filetage de la capsule 20 pour immobiliser cette dernière en rotation et supprimer le bagotement.
On peut donner au frein 42 des formes diverses, et par exemple réaliser la nervure avec un flanc 42a, bordant la portion rétrécie de la gorge 19, présentant différentes inclinaisons, comme illustré sur les figures 7 à 9.
En particulier on peut réaliser ce flanc 42a avec une inclinaisonavariant de +/- 10° par rapport à une inclinaison de référence, correspondant à la variante de la figure 8.
Sur la figure 7, l’inclinaisonaest de -10° par rapport à cette inclinaison de référence, et sur la variante de la figure 9, de +10° par rapport à celle-ci.
Dans l’exemple des figures 1 à 6, le filetage du col 11 comporte trois filets identiques décalés de 120° autour de l’axe X, et le système de fermeture 1 comporte de préférence une butée 40 et un frein 42 pour chacun de ces filets, ce qui fait un total de trois butées 40 et trois freins 42 pour le système de fermeture 1.
Le système de fermeture 1 peut être agencé pour empêcher un dévissage de la capsule 20 une fois la configuration de vissage complet atteinte.
De préférence, comme illustré sur la figure 10, la partie de base 10 comporte à la base du col 11 une couronne crantée 50 et l’extrémité inférieure de la jupe 26 des dents 51 configurées pour venir en appui contre cette couronne crantée 50 au terme du vissage de la capsule 20 sur le col 11. Les crans de la couronne 50 sont tous orientés dans le même sens, et disposés de façon à être plus facilement franchis lors du vissage de la capsule 20 que lors du mouvement inverse. Cela permet de bloquer en rotation la capsule 20 au terme de son vissage sur le col 11, et empêche l’utilisateur de dévisser la capsule 20. La hauteur des crans est par exemple supérieure à 1mm, et la capsule 20 vient par exemple au contact de la couronne 50 sur plus de 60° dans la configuration de vissage complet, par exemple sur une étendue angulaire comprise entre 80 et 100°. Les dents 51 de la capsule peuvent être réalisées avec une dépouille à 30°, de manière à permettre un démoulage en force de celle-ci.
Lors de la fabrication, le système de fermeture 1 est pré-positionné dans une configuration d’attente par vissage de la capsule 20 sur le col 11 jusqu’à blocage de la rotation de celle-ci par les butées 40. La mise en place de la capsule 20 peut s’effectuer à l’aide d’une machine de pose automatique qui arrête l’opération de vissage juste avant que le filetage de la capsule ne soit immobilisé par les butées 40. Les freins 42 contribuent à ralentir l’outil de vissage de la capsule à l’arrivée de cette dernière sur les butées 40. On assure de cette façon un pré-positionnement angulaire particulièrement précis et fiable de la capsule 20 sur le col 11. La configuration d’attente est par exemple obtenue par un mouvement de rotation autour de l’axe X de moins d’un tiers de tour de la capsule 20 sur le col 11, par exemple un quart de tour environ voire moins.
La présence des freins 42 maintient la capsule 20 dans cette position durant la poursuite des opérations de conditionnement et le système de fermeture ne présente aucun bagotement dans la configuration d’attente.
Les dents 31 sont maintenues à une distance suffisante de l’opercule 30 pour éviter tout risque d’endommagement de celui-ci avant la première utilisation.
Pour distribuer la composition, le couvercle 22 étant fermé, l’utilisateur commence par tourner la capsule 20 pour la visser complètement sur le col 11. Ce mouvement de vissage complet depuis la configuration d’attente correspond par exemple à un demi-tour autour de l’axe X ou à un peu plus, étant de préférence inférieur à un tour complet, ce qui permet de garder une gestuelle simple.
Lors de ce mouvement, le couple exercé par l’utilisateur est suffisant pour passer en force les butées 40, lesquelles se déforment en s’ouvrant pour laisser échapper le filetage de la capsule.
L’ouverture des butées 40 permet de ne pas trop freiner la poursuite du mouvement de vissage de la capsule 20 sur le col 11, qui peut s’effectuer sans un effort trop grand de l’utilisateur, donc dans de bonnes conditions de confort pour celui-ci.
Le vissage de la capsule 20 amène les dents 31 au contact de l’opercule 30 et la poursuite de la rotation de la capsule 20 entraîne le découpage de l’opercule 30, ce qui conduit à une ouverture propre de ce dernier au terme du vissage complet, minimisant la surface de métal exposée à la composition, et donc les problèmes d’oxydation pouvant en résulter.
Sur la figure 16, on a représenté l’évolution du couple de vissage en fonction du temps lors du vissage, depuis la mise en place de la capsule sur le col jusqu’au vissage complet de la capsule sur le col.
La phase A correspond au positionnement sur le col et au vissage jusqu’à l’atteinte du frein 42, qui nécessite d’exercer un couple plus important pour poursuivre le vissage, lors de la phase suivante B.
Le franchissement de la butée 40 et l’ouverture de l’opercule à l’étape C nécessite d’exercer un couple encore plus important. Toutefois, comme la déformation de la butée 40 est irréversible, le couple à exercer pour poursuivre le vissage durant la phase D baisse après le franchissement de la butée 40 et l’ouverture de l’opercule.
Les phases A et B sont réalisées par une machine de pose de la capsule sur le col, tandis que les phases C et D sont exécutées par l’utilisateur à la première utilisation.
Une fois l’opercule 30 ouvert, pour distribuer une dose de composition, l’utilisateur soulève le couvercle 22 pour dégager l’orifice de distribution 24. La dose peut être distribuée en pressant la paroi du tube par exemple. Ensuite ; l’utilisateur peut refermer l’orifice 24 en ramenant le couvercle 22 par un mouvement de pivotement inverse. Le système de fermeture convient ainsi à une distribution multi-usage.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et l’on peut apporter de nombreuses modifications au système de fermeture et au contenant ainsi équipé sans sortir du cadre de la présente invention.
Par exemple, on peut réaliser la ou les butées sur la capsule et non plus sur le col, de même que le ou les freins. Il est toutefois avantageux de réaliser la ou les butées sur le col lorsque le matériau dans lequel est fabriqué celui-ci est moins rigide que celui de la capsule, car cela facilite la détérioration de la ou des butées lors du vissage et donc réduit l’effort à exercer pour atteindre la configuration de vissage complet.
On peut modifier le nombre de butées et/ou de freins, et réaliser les butées et/ou freins autrement.
Par exemple, la ou chaque butée peut être réalisée non plus sous la forme d’une nervure continue reliant deux portions adjacentes de filet, mais sous la forme d’une nervure discontinue, interrompue par exemple en son milieu. La nervure peut ainsi présenter deux portions distantes situées dans le prolongement l’une de l’autre ou décalées légèrement angulairement l’une de l’autre.
On a représenté à la figure 11 un exemple d’une telle butée 40, comportant deux portions 40a et 40b respectivement attenantes aux portions de filets 13a et 13b. Dans cet exemple, les deux portions sont superposées selon l’axe du col, sans décalage angulaire entre elles.
Dans la variante de la figure 12, les portions 40a et 40b sont décalées angulairement autour de l’axe du col 11, ce décalage angulaire est par exemple suffisamment faible, comme illustré, pour conserver un certain recouvrement angulaire entre elles. De plus, on voit sur la figure 12 c’est que la portion de butée 40b, opposée à la portion de butée 40a présente sur la portion 13a du filetage attenante à la nervure 42, qui est décalée dans le sens du vissage.
Dans les exemples des figures 2, 11 et 12, la butée 40 présente un flanc droit, parallèle à l’axe de rotation, contre lequel vient en appui en premier le filet de la capsule lors du vissage.
Ce flanc peut présenter une forme autre.
A titre d’exemple, on a représenté à la figure 13 une variante dans laquelle la butée 40 présente une forme arrondie, par exemple avec un contour circulaire en vue de face (c’est-à-dire dans une direction radiale) comme illustré. Sur la figure 15, la butée 40 est de forme rectangulaire, la base du triangle étant attenante à la portion 13b du filetage, et le sommet dirigé vers la portion 13a.
Les figures 13 à 15 illustrent la possibilité, pour diverses formes de butées 40, par exemple arrondie, rectangulaire ou triangulaire, de réaliser celle-ci de façon attenante à la portion de filet 13b, juste après la fin du frein 42.
Une déformation irréversible de la ou des butées permet de réduire la force de friction exercée par la ou les butées sur la poursuite du vissage, tout en permettant d’utiliser pour la capsule un filetage conventionnel.
Dans les exemples illustrés, la partie de base 10 est réalisée avec un opercule 30 qui est découpé lors du vissage. Dans des variantes non illustrées, l’opercule est remplacé par un moyen d’obturation différent, par exemple un bouchon qui est délogé par un élément de poussée réalisé avec la capsule, se déplaçant avec la capsule au cours du vissage de celle-ci.
De même, la partie de base 10 est destinée dans les exemples illustrés à équiper un tube laminé. Dans des variantes non illustrées, la partie de base 10 est réalisée avec le corps du contenant, ce dernier étant par exemple un corps de flacon réalisé par moulage par injection ou par injection soufflage avec la partie annulaire 12 et le col 11.
La composition distribuée peut être autre qu’une composition cosmétique, étant par exemple une composition cosmétique non capillaire, une composition alimentaire ou une boisson, ou toute autre composition fluide.
La capsule peut, le cas échéant, être réalisée avec une canule de distribution ou un moyen de distribution plus complexe, tel qu’un clapet ou une pompe par exemple. La capsule peut aussi comporter un embout d’application, par exemple en mousse, notamment en mousse de TPE, laquelle peut être floquée.

Claims (23)

  1. Système de fermeture (1) d’un contenant, comportant :
    • Un col fileté (11), et
    • une capsule de distribution (20), comportant au moins un orifice de distribution (24), vissée sur le col dans une configuration d’attente correspondant à un vissage partiel de la capsule sur le col,
    l’un au moins du col et de la capsule présentant au moins un filetage avec au moins une butée (40) positionnée de manière à s’opposer au vissage complet de la capsule sur le col à partir de la configuration d’attente tant que le couple de vissage reste en deçà d’une limite et permettant, lorsque le couple de vissage devient supérieur à cette limite, le vissage complet de la capsule sur le col.
  2. Système selon la revendication 1, la butée (40) étant déformée de manière irréversible par le vissage complet de la capsule.
  3. Système selon l’une des revendications 1 et 2, comportant au moins un frein (42) pour immobiliser en rotation la capsule sur le col dans la configuration de vissage partiel.
  4. Système selon la revendication 3, le frein (42) étant formé sur le filet dudit filetage.
  5. Système selon la revendication 4, le filetage formant une gorge (19), le frein (42) étant formé par un rétrécissement de ladite gorge.
  6. Système selon la revendication 5, le rétrécissement de la gorge étant formé par une nervure (42) s’étendant parallèlement au filet du filetage sur une étendue angulaire limitée.
  7. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, la butée (40) étant réalisée sur le col.
  8. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, la configuration d’attente correspondant à un vissage de moins d’un tiers de tour de la capsule (20) sur le col (11).
  9. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, le vissage complet s’effectuant sur moins d’un tour complet à partir de la configuration d’attente, notamment un demi-tour ou un peu plus.
  10. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, le filetage définissant une gorge, de préférence hélicoïdale (19), la butée (40) s’étendant dans ladite gorge.
  11. Système selon la revendication 10, la butée (40) étant orientée selon l’axe (X) du col (11).
  12. Système selon l’une des revendications 10 et 11, la butée (40) étant formée par un voile de matière, de préférence continu reliant deux portions adjacentes du filetage séparées par ladite gorge.
  13. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, la butée présentant dans une direction radiale un contour arrondi ou polygonal, notamment un contour circulaire ou en arc de cercle, ou carré, rectangulaire ou triangulaire.
  14. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, la capsule de distribution (20) comportant un corps (21) pourvu de l’orifice de distribution (24) et un couvercle (22) articulé sur le corps (21), de fermeture de l’orifice (24).
  15. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un moyen d’obturation (30), notamment à la base du col, la capsule comportant un moyen d’ouverture (31) du moyen d’obturation, ce moyen d’ouverture étant maintenu éloigné du moyen d’obturation lorsque la capsule est dans la configuration d’attente et agissant sur le moyen d’obturation pour l’ouvrir lorsque la capsule est vissée complètement sur le col.
  16. Système selon la revendication 15, le moyen d’obturation étant un opercule (30) et le moyen d’ouverture comportant au moins une dent (31) pour découper l’opercule lors du vissage complet de la capsule.
  17. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, avec rattachement à la revendication 2, la déformation irréversible de la butée servant de témoin d’inviolabilité.
  18. Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un système de fermeture (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes et un contenant associé, notamment un contenant sur lequel est fixé le système de fermeture.
  19. Dispositif selon la revendication 18, le contenant étant rempli d’une composition cosmétique, notamment de coloration de la chevelure.
  20. Procédé d’assemblage d’un système de fermeture (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 17, dans lequel la capsule (20) est vissée sur le col (11) en configuration d’attente par une machine de pose.
  21. Utilisation d’un dispositif de conditionnement et de distribution selon l’une des revendications 18 et 19, dans laquelle la capsule (20) est amenée par vissage de sa configuration d’attente à sa configuration de vissage complet puis la composition présente dans le contenant est distribuée à travers l’orifice de distribution (24).
  22. Utilisation selon la revendication 21, dans laquelle la capsule est dévissée totalement en fin d’usage, lorsque le contenant est pratiquement vide.
  23. Utilisation selon l’une des revendications 21 et 22, la capsule étant amenée par vissage à une position angulaire prédéfinie, une fois la première butée franchie.
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