EP0883494B1 - Druckmaschine - Google Patents
Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0883494B1 EP0883494B1 EP97949983A EP97949983A EP0883494B1 EP 0883494 B1 EP0883494 B1 EP 0883494B1 EP 97949983 A EP97949983 A EP 97949983A EP 97949983 A EP97949983 A EP 97949983A EP 0883494 B1 EP0883494 B1 EP 0883494B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- gripper
- sheet
- cylinder
- printing
- row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Definitions
- the invention relates to a printing press containing a printing cylinder with i + 1 printing areas and gripper rows as well as a gripper actuation curve.
- Printing presses are known (DR 435 592) which have a triple-size impression cylinder with three printing calipers and three rows of grippers, the impression cylinder interacting with a double-size offset cylinder with two printing blanket saddles and this with a double-size printing form cylinder with two printing plate saddles.
- the printing form cylinders are each assigned two inking and dampening units which can be brought into active connection with the two printing forms of the printing form cylinder. Two revolutions of the printing cylinder are required to produce a multi-color print, and only one sheet in two is fed by a feed device to a second printing saddle. Furthermore, only one printed sheet is removed from a discharge device by every second pressure saddle.
- the object of the invention is the gripper actuation system for printing presses with several Form gripper rows so that only one sheet is fed to every second gripper row and only one sheet is removed from every second row of grippers.
- Fig. 1 is a printing press with a printing cylinder 1 with three printing surfaces 2.1; 2.2; 2.3 and three gripper rows 3.1; 3.2; 3.3 shown.
- the pressure cylinder 1 interacts with two offset cylinders 4.
- Each offset cylinder 4 is provided with two active surfaces 9.1; 9.2 equipped.
- the pressure cylinder 1 has i effective areas i + 1 pressure areas in relation to the offset cylinder 4.
- a sheet feeder 5, for example a pre-gripper, is assigned to the printing cylinder 1.
- the sheet transfer point sheet feed / impression cylinder is identified with the reference number 6.
- a sheet discharge 7 is also assigned to the impression cylinder 1.
- the sheet transfer point printing cylinder / sheet discharge is identified by the reference number 8.
- the impression cylinder 1 is shown in the individual sheet transfer and sheet transfer phases.
- Each gripper row 3.1; 3.2; 3.3 is each equipped with a roller lever 10.1; 10.2; 10.3 connected.
- the rollers of the roller levers are operatively connected to a gripper actuation curve 11.
- the gripper actuation curve 11 is rotatably mounted on the axis of the pressure cylinder 1 and is provided via a gearwheel, not shown, which is fixedly connected to the gripper actuation curve 11 and is operatively connected to a gearwheel which is firmly connected to the offset cylinder 4. If the role of a roller lever 10 is on the high stroke 12 of the gripper actuation curve 11, ie on the circular arc, the grippers of the gripper row 3 assigned to the respective roller lever 10 are closed. If the roller of a roller lever 10 is on the low stroke 13, the grippers of the gripper row 3 assigned to the respective roller lever 10 are opened.
- the gripper opening point is identified with the reference number 14 and the gripper closing point with the reference number 15.
- the curve angle ⁇ between the opening and closing point of the gripper is half as large as the amount of the frame angle ⁇ between the takeover and transfer point 6; 8th.
- a first sheet 16 to be printed is transferred from the sheet feeder 5 at the sheet transfer point 6 to the first row of grippers 3.1.
- the role of the roller lever 10.1 moves from the low stroke 13 to the high stroke 12 and the grippers of the first row of grippers 3.1 are closed.
- a second and third sheet 17 to be printed; 18 is in the phase shown in FIG. 2 on the two remaining printing areas 2.2; 2.3 of the printing cylinder 1.
- FIG. 3 shows the second phase of the movement sequence.
- the previously fed second sheet 17 passes with its beginning the sheet transfer point 6, the gripper of the second row of grippers 3.2 remain closed and no sheet is accepted.
- the beginning of the previously fed third sheet 18 has the sheet transfer point 8 happened and was handed over to the bow outlet 7.
- the role of the third gripper row 3.3 is on the low stroke 13 and the grippers of the third row of grippers 3.3 are opened.
- the grippers of the second row of grippers 3.2 remain, since the role of the roller lever 3.2 on the high stroke 12 of the Gripper actuation curve 11 is closed and there will be no Sheet taken from sheet feeder 5.
- Fig. 4 is the third phase of the movement sequence, the movement sequence corresponds to the first phase.
- the third gripper row 3.3 is at the sheet transfer point 6 fourth sheet 19 passed because the role of the third roller lever 10.3 runs from low stroke 13 to high stroke 12 and the first Sheet 16 passes sheet transfer point 8 without gripper row opening, since the role of the first roller lever 10.1 on the high Hub 12 is running.
- the first gripper row 3.1 with the first sheet 16 passes through Sheet transfer point 6 without gripper opening and the second sheet 17 is from the open grippers of the second gripper row 3.2 hand over the sheet discharge 7.
- the fourth sheet 19 passes the sheet transfer point 8 without the gripper opening and a fifth sheet 20 is attached to the opened grippers the second gripper row 3.2.
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, enthaltend einen Druckzylinder mit i + 1 Druckflächen
und Greiferreihen sowie eine Greiferbetätigungskurve.
Es sind Druckmaschinen bekannt (DR 435 592), die einen dreifachgroßen Druckzylinder mit
drei Drucksätteln und drei Greiferreihen aufweisen, wobei der Druckzylinder mit einem doppeltgroßen
Offsetzylinder mit zwei Drucktuchsätteln und dieser mit einem doppeltgroßen
Druckformzylinder mit zwei Druckplattensätteln zusammenwirkt. Dem Druckformzylinder sind
je zwei wechselweise mit den zwei Druckformen des Druckformzylinders in Wirkverbindung
bringbare Farb- und Feuchtwerke zugeordnet.
Zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders erforderlich, dabei wird nur jedem zweiten Drucksattel von einer Zuführeinrichtung ein Bogen zugeführt.
Des Weiteren wird nur von jedem zweiten Drucksattel ein bedruckter Bogen von einer Abführeinrichtung abgeführt.
Zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders erforderlich, dabei wird nur jedem zweiten Drucksattel von einer Zuführeinrichtung ein Bogen zugeführt.
Des Weiteren wird nur von jedem zweiten Drucksattel ein bedruckter Bogen von einer Abführeinrichtung abgeführt.
Aufgabe der Erfindung ist das Greiferbetätigungssystem für Druckmaschinen mit mehreren
Greiferreihen so auszubilden, dass nur jeder zweiten Greiferreihe ein Bogen zugeführt und
nur von jeder zweiten Greiferreihe ein Bogen abgeführt wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Patentanspruch gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- Druckmaschine
- Fig. 2
- Bogenzufuhr zur 1. Greiferreihe
- Fig. 3
- Bogenabfuhr von 2. Greiferreihe
- Fig. 4
- Bogenzufuhr zur 2. Greiferreihe
- Fig. 5
- Bogenabfuhr von 3. Greiferreihe
- Fig. 6
- Bogenzufuhr zur 3. Greiferreihe
- Fig. 7
- Bogenabfuhr von 1. Greiferreihe.
In Fig. 1 ist eine Druckmaschine mit einem Druckzylinder 1 mit
drei Druckflächen 2.1; 2.2; 2.3 und drei Greiferreihen 3.1; 3.2;
3.3 dargestellt.
Der Druckzylinder 1 wirkt mit zwei Offsetzylindern 4 zusammen. Jeder Offsetzylinder 4 ist mit zwei Wirkflächen 9.1; 9.2 ausgestattet.
Damit besitzt der Druckzylinder 1 bezogen auf den Offsetzylinder 4 mit i Wirkflächen i+1 Druckflächen. Der Offsetzylinder 4 läuft mit der Drehzahl nO = 1 und der Druckzylinder 1 mit der Drehzahl nD = 2/3 um.
Dem Druckzylinder 1 ist eine Bogenzuführung 5, beispielsweise ein Vorgreifer, zugeordnet.
Der Bogenübernahmepunkt Bogenzuführung/Druckzylinder ist mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichnet.
Dem Druckzylinder 1 ist weiterhin eine Bogenabführung 7 zugeordnet. Der Bogenübergabepunkt Druckzylinder/Bogenabführung ist mit dem Bezugszeichen 8 gekennzeichnet.
Der Druckzylinder 1 wirkt mit zwei Offsetzylindern 4 zusammen. Jeder Offsetzylinder 4 ist mit zwei Wirkflächen 9.1; 9.2 ausgestattet.
Damit besitzt der Druckzylinder 1 bezogen auf den Offsetzylinder 4 mit i Wirkflächen i+1 Druckflächen. Der Offsetzylinder 4 läuft mit der Drehzahl nO = 1 und der Druckzylinder 1 mit der Drehzahl nD = 2/3 um.
Dem Druckzylinder 1 ist eine Bogenzuführung 5, beispielsweise ein Vorgreifer, zugeordnet.
Der Bogenübernahmepunkt Bogenzuführung/Druckzylinder ist mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichnet.
Dem Druckzylinder 1 ist weiterhin eine Bogenabführung 7 zugeordnet. Der Bogenübergabepunkt Druckzylinder/Bogenabführung ist mit dem Bezugszeichen 8 gekennzeichnet.
In den Figuren 2 bis 7 ist der Druckzylinder 1 in den einzelnen
Bogenübernahme- und Bogenübergabephasen dargestellt.
Jede Greiferreihe 3.1; 3.2; 3.3 ist jeweils mit einem mit einer Rolle ausgestatteten Rollenhebel 10.1; 10.2; 10.3 verbunden. Die Rollen der Rollenhebel stehen in Wirkverbindung mit einer Greiferbetätigungskurve 11. Die Greiferbetätigungskurve 11 läuft mit der Drehzahl des Offsetzylinders 4 um, d.h. wenn die Drehzahl der Greiferbetätigungskurve 11 1 gesetzt wird (nK = nO = 1) beträgt die Drehzahl des Druckzylinder 2/3 (nD = 2/3).
Die Greiferbetätigungskurve 11 ist zu diesem Zweck drehbar auf der Achse des Druckzylinders 1 gelagert und über ein nicht dargestelltes, fest mit der Greiferbetätigungskurve 11 verbundenes Zahnrad, welches in Wirkverbindung mit einem fest mit dem Offsetzylinder 4 verbundenem Zahnrad steht, versehen.
Befindet sich die Rolle eines Rollenhebels 10 auf dem hohen Hub 12 der Greiferbetätigungskurve 11, d.h. auf dem Kreisbogen, sind die dem jeweiligen Rollenhebel 10 zugeordnete Greifer der Greiferreihe 3 geschlossen. Befindet sich die Rolle eines Rollenhebels 10 auf dem niedrigen Hub 13 sind die dem jeweiligen Rollenhebel 10 zugeordneten Greifer der Greiferreihe 3 geöffnet. Der Greiferöffnungspunkt ist dabei mit dem Bezugszeichen 14 und der Greiferschließpunkt mit dem Bezugszeichen 15 gekennzeichnet. Der Kurvenwinkel α zwischen Greiferöffnungs- und -schließpunkt ist halb so groß wie der Betrag des Gestellwinkels β zwischen Bogenübernahme- und -übergabepunkt 6; 8.
Jede Greiferreihe 3.1; 3.2; 3.3 ist jeweils mit einem mit einer Rolle ausgestatteten Rollenhebel 10.1; 10.2; 10.3 verbunden. Die Rollen der Rollenhebel stehen in Wirkverbindung mit einer Greiferbetätigungskurve 11. Die Greiferbetätigungskurve 11 läuft mit der Drehzahl des Offsetzylinders 4 um, d.h. wenn die Drehzahl der Greiferbetätigungskurve 11 1 gesetzt wird (nK = nO = 1) beträgt die Drehzahl des Druckzylinder 2/3 (nD = 2/3).
Die Greiferbetätigungskurve 11 ist zu diesem Zweck drehbar auf der Achse des Druckzylinders 1 gelagert und über ein nicht dargestelltes, fest mit der Greiferbetätigungskurve 11 verbundenes Zahnrad, welches in Wirkverbindung mit einem fest mit dem Offsetzylinder 4 verbundenem Zahnrad steht, versehen.
Befindet sich die Rolle eines Rollenhebels 10 auf dem hohen Hub 12 der Greiferbetätigungskurve 11, d.h. auf dem Kreisbogen, sind die dem jeweiligen Rollenhebel 10 zugeordnete Greifer der Greiferreihe 3 geschlossen. Befindet sich die Rolle eines Rollenhebels 10 auf dem niedrigen Hub 13 sind die dem jeweiligen Rollenhebel 10 zugeordneten Greifer der Greiferreihe 3 geöffnet. Der Greiferöffnungspunkt ist dabei mit dem Bezugszeichen 14 und der Greiferschließpunkt mit dem Bezugszeichen 15 gekennzeichnet. Der Kurvenwinkel α zwischen Greiferöffnungs- und -schließpunkt ist halb so groß wie der Betrag des Gestellwinkels β zwischen Bogenübernahme- und -übergabepunkt 6; 8.
Nachfolgend wird anhand der Figuren 2 bis 7 die Wirkungsweise der
erfinderischen Lösung beschrieben.
In Fig. 2 wird ein zu bedruckender erster Bogen 16 von der Bogenzuführung
5 im Bogenübernahmepunkt 6 an die erste Greiferreihe
3.1 übergeben. Die Rolle des Rollenhebels 10.1 bewegt sich vom
niedrigen Hub 13 auf den hohen Hub 12 und die Greifer der ersten
Greiferreihe 3.1 werden geschlossen.
Ein zu bedruckender zweiter und dritter Bogen 17; 18 befindet sich in der in Fig. 2 dargestellten Phase auf den beiden restlichen Druckflächen 2.2; 2.3 des Druckzylinders 1.
Ein zu bedruckender zweiter und dritter Bogen 17; 18 befindet sich in der in Fig. 2 dargestellten Phase auf den beiden restlichen Druckflächen 2.2; 2.3 des Druckzylinders 1.
In Fig. 3 ist die zweite Phase des Bewegungsablaufes dargestellt.
Der früher zugeführte zweite Bogen 17 passiert mit seinem Anfang
den Bogenübernahmepunkt 6, wobei die Greifer der zweiten Greiferreihe
3.2 geschlossen bleiben und kein Bogen übernommen wird. Der
Anfang des früher zugeführten dritten Bogens 18 hat den Bogenübergabepunkt
8 passiert und wurde an die Bogenabführung 7 übergeben.
Die Rolle der dritten Greiferreihe 3.3 befindet sich auf
dem niedrigen Hub 13 und die Greifer der dritten Greiferreihe 3.3
sind geöffnet. Die Greifer der zweiten Greiferreihe 3.2 bleiben,
da sich die Rolle des Rollenhebels 3.2 auf dem hohen Hub 12 der
Greiferbetätigungskurve 11 befindet, geschlossen und es wird kein
Bogen von der Bogenzuführung 5 übernommen.
In Fig. 4 ist die dritte Phase des Bewegungsablaufes, der dem Bewegungsablauf
der ersten Phase entspricht, dargestellt.
Der dritten Greiferreihe 3.3 wird im Bogenübernahmepunkt 6 ein
vierter Bogen 19 übergeben, da die Rolle des dritten Rollenhebels
10.3 vom niedrigen Hub 13 auf den hohen Hub 12 läuft und der erste
Bogen 16 passiert den Bogenübergabepunkt 8 ohne Greiferreihenöffnung,
da die Rolle des ersten Rollenhebels 10.1 auf dem hohen
Hub 12 läuft.
In Fig. 5 ist die vierte Phase des Bewegungsablaufes dargestellt.
Die erste Greiferreihe 3.1 mit dem ersten Bogen 16 passiert den
Bogenübernahmepunkt 6 ohne Greiferöffnung und der zweite Bogen 17
wird von den geöffneten Greifern der zweiten Greiferreihe 3.2 an
die Bogenabführung 7 übergeben.
In Fig. 6 ist die fünfte Phase des Bewegungsablaufes dargestellt.
Der vierte Bogen 19 passiert den Bogenübergabepunkt 8 ohne Greiferöffnung
und ein fünfter Bogen 20 wird an die geöffneten Greifer
der zweiten Greiferreihe 3.2 übergeben.
In Fig. 7 ist die sechste Phase des Bewegungsablaufes dargestellt.
In dieser sechsten Phase wird der in der ersten Phase dem Druckzylinder
1 zugeführte erste Bogen 16 der Bogenabführung 7 übergeben.
- 1
- Druckzylinder
- 2
- Druckfläche
- 2.1
- erste Druckfläche
- 2.2
- zweite Druckfläche
- 2.3
- dritte Druckfläche
- 3
- Greiferreihe
- 3.1
- erste Greiferreihe
- 3.2
- zweite Greiferreihe
- 3.3
- dritte Greiferreihe
- 4
- Offsetzylinder
- 5
- Bogenzuführung
- 6
- Bogenübernahmepunkt
- 7
- Bogenabführung
- 8
- Bogenübergabepunkt
- 9
- Wirkfläche
- 9.1
- erste Wirkfläche
- 9.2
- zweite Wirkfläche
- 10
- Rollenhebel
- 10.1
- erster Rollenhebel
- 10.2
- zweiter Rollenhebel
- 10.3
- dritter Rollenhebel
- 11
- Greiferbetätigungskurve
- 12
- hoher Hub
- 13
- niedriger Hub
- 14
- Greiferreihenöffnungspunkt
- 15
- Greiferreihenschließpunkt
- 16
- erster Bogen
- 17
- zweiter Bogen
- 18
- dritter Bogen
- 19
- vierter Bogen
- 20
- fünfter Bogen
- nK
- Drehzahl Greiferbetätigungskurve
- nD
- Drehzahl Druckzylinder
- nO
- Drehzahl Offsetzylinder
- α
- Kurvenwinkel
- β
- Gesellwinkel
Claims (2)
- Druckmaschine, enthaltend einen Druckzylinder mit i + 1 Druckflächen und Greiferreihen sowie einer Greiferbetätigungskurve, mindestens einen als Druckform- oder Offsetzylinder ausgestalteten Zylinder mit i Wirkflächen und eine Bogenzuführung zu und eine Bogenabführung von jeder zweiten Greiferreihe, dadurch gekennzeichnet, dass die den Rollenhebeln (10.1; 10.2; 10.3) der Greiferreihen (3.1; 3.2; 3.3) zugeordnete Greiferbetätigungskurve (11) als mit der Drehzahl des Zylinders mit i Wirkflächen umlaufende Greiferbetätigungskurve ausgebildet ist.
- Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurvenwinkel α zwischen Greiferöffnungs- und -schließpunkt (14; 15) der Hälfte des Gestellwinkels β zwischen Bogenübernahme- und -übergabepunkt (6; 8) entspricht.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19650011 | 1996-12-03 | ||
| DE19650011A DE19650011A1 (de) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Greiferbetätigungskurve |
| PCT/DE1997/002797 WO1998024628A1 (de) | 1996-12-03 | 1997-11-28 | Greiferbetätigungskurve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0883494A1 EP0883494A1 (de) | 1998-12-16 |
| EP0883494B1 true EP0883494B1 (de) | 2000-07-19 |
Family
ID=7813441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97949983A Expired - Lifetime EP0883494B1 (de) | 1996-12-03 | 1997-11-28 | Druckmaschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0883494B1 (de) |
| DE (2) | DE19650011A1 (de) |
| WO (1) | WO1998024628A1 (de) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE84115C (de) * | ||||
| US1651409A (en) * | 1923-06-30 | 1927-12-06 | Babcock Printing Press Mfg Com | Sheet-transfer mechanism for multicylinder presses |
| GB235269A (en) * | 1924-03-04 | 1925-06-04 | Fred Waite | Improvements appertaining to gripper mechanism for rotary printing machines |
| DD153473A3 (de) * | 1979-12-27 | 1982-01-13 | Oskar Birke | Vorrichtung zur steuerung der falzklappen eines falzklappenzylinders |
| US5469787A (en) * | 1994-03-15 | 1995-11-28 | Heath Custom Press, Inc. | Multi-color printing press |
-
1996
- 1996-12-03 DE DE19650011A patent/DE19650011A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-11-28 DE DE59702056T patent/DE59702056D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-28 EP EP97949983A patent/EP0883494B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-28 WO PCT/DE1997/002797 patent/WO1998024628A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0883494A1 (de) | 1998-12-16 |
| DE19650011A1 (de) | 1998-06-04 |
| WO1998024628A1 (de) | 1998-06-11 |
| DE59702056D1 (de) | 2000-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0899096B1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine | |
| EP0092887B1 (de) | Mehrfarbenrotationsdruckmaschine | |
| DE3533081C2 (de) | ||
| EP0839090B1 (de) | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine | |
| EP0925189B1 (de) | Mehrfarben-bogendruckmaschine | |
| EP0158129B1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
| DE102009043118A1 (de) | Druckmaschine zum Drucken auf beide Seiten von Bogen | |
| EP0883494B1 (de) | Druckmaschine | |
| DE4403884C2 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine | |
| EP0885125B1 (de) | Greiferbetätigungssystem | |
| EP1109671B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum erzeugen eines mehrfarbendruckes | |
| DE102015209700B4 (de) | Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine | |
| DE19812226B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Bebildern | |
| DE19720740C1 (de) | Schneideinrichtung zum Trennen von Bogen in einer Druckmaschine | |
| EP1961561A2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine | |
| DE3901175C2 (de) | Druckmaschine für Schön- oder Schön- und Widerdruck | |
| DE19820550B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Steuerung mittels Formschluß schließender Greifer an bogenführenden Zylindern | |
| EP1365916B1 (de) | Druckeinheit | |
| EP1088656B1 (de) | Farbwerk | |
| DE19720745B4 (de) | Druckmaschine mit Trockeneinrichtung | |
| DE102020120998A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer im Substratpfad hintereinander mehrere Druckwerke umfassenden Druckmaschine und Druckmaschine mit mehreren im Substratpfad hintereinander angeordneten Druckwerken | |
| DE1913038A1 (de) | Schoen- und Widerdruck-Simultanoffsetmaschine | |
| DE102015209697A1 (de) | Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine | |
| DE102022102028A1 (de) | Verarbeitungswerk und Verfahren zum Betreiben eines Verarbeitungswerkes einer Verarbeitungsmaschine | |
| DE3040389A1 (de) | Bogenoffset-rotationsdruckmaschine mit mindestens einem druckwerk fuer schoen- und widerdruck |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980724 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19981123 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| RTI1 | Title (correction) |
Free format text: PRINTING MACHINE |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000719 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000719 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59702056 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000824 |
|
| EN | Fr: translation not filed | ||
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20000719 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20081126 Year of fee payment: 12 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100601 |