EP0870552B1 - Dispositif de formation d'une pile fermée d'envois plats - Google Patents

Dispositif de formation d'une pile fermée d'envois plats Download PDF

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EP0870552B1
EP0870552B1 EP98105412A EP98105412A EP0870552B1 EP 0870552 B1 EP0870552 B1 EP 0870552B1 EP 98105412 A EP98105412 A EP 98105412A EP 98105412 A EP98105412 A EP 98105412A EP 0870552 B1 EP0870552 B1 EP 0870552B1
Authority
EP
European Patent Office
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mail
items
separating
received
sorting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98105412A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0870552A3 (fr
EP0870552A2 (fr
Inventor
Christoph Hofmann
Josef Mok
Boris Lohmann
Armin Zimmermann
Uwe Märtin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0870552A3 publication Critical patent/EP0870552A3/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C1/00Measures preceding sorting according to destination
    • B07C1/02Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
    • B07C1/025Devices for the temporary stacking of objects provided with a stacking and destacking device (interstack device)

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a closed stack of flat mail items on a consignment store, for multiple sorting operations on the same sorting machine are automatically taken over by the sorting compartments with emptying devices.
  • the content of the sorting compartments is sequential, particularly in the case of sequence sorting Order to be sorted again.
  • sorting bins are arranged above the mail item storage / stacking bed. The items are pushed from the item storage for separation.
  • the compartments are simultaneously emptied onto the consignment store. They are prevented from falling over at fixed intervals by cutting knives. The shipments from different sorting compartments are therefore not merged again, but instead remain in adjacent fixed sections. There is no compressed batch of mail. In the case of unevenly filled compartments, in particular lightly filled compartments, this can result fast and error-free separation cannot be guaranteed.
  • the mail store 2 also has separating knives for taking over the mail from the distribution compartments, forming a closed stack on the mail store 2 and supporting the transportation of the mail.
  • a final separating knife can be manually swung into and out of the program store 2 and coupled in the swiveled-in state with the movement of the underfloor belt, and two further separating knives can be moved independently of the underfloor belt on linear drives parallel to the program store 2 and can be swiveled into the program store in a controlled manner and also swung out again ,
  • the linear drives are arranged one above the other, mutual overtaking of the additional cutting blades is not possible.
  • the motion sequences are monitored by suitable sensors.
  • the sorting machine After the separation in the separation device 4, the items are distributed with the aid of a transport device consisting of deflection rollers 7 and driven cover belts between which the items are transported, an alignment section 5, a barcode reader as a feature scanning and reading device 6 and a distribution mechanism 12 supplied. Furthermore, the sorting machine has a second mailing memory 1, which is equipped with the mailings to be sorted in the first sorting process. The mail items are fed to the distribution compartments 12 via an assigned second separating device 3, likewise by means of the driven cover bands and deflection rollers 7 of the alignment section 5, the barcode reader 6.
  • the mailings are transferred from the sorting compartments for each compartment individually, starting with the last compartment on the emptying side.
  • a channel is formed from the two pivotable and linearly separately movable separating knives P1, P2, which directs the stack of mail items of different widths from the sorting compartment 12 to the mail item storage 2.
  • the middle cutting knife P1 is moved linearly by means of a toothed belt and motor drive. The swiveling takes place via a moving gear motor.
  • This separating knife P1 travels with the final separating knife P3 and the existing and compressed stack to the detected fill level and prevents the existing and compressed stack between the final separating knife P3 and it from falling over.
  • the outer, pivotable cutting knife P2 is driven like the cutting knife P1.
  • the middle cutting knife P1 always remains the middle cutting knife and can only travel to the outer cutting knife P2. So that the stack of mail items is not damaged when the middle separating knife P1 is pivoted into the outer separating knife P2, the outer separating knife P2 is so double-walled that the middle separating knife P1 can pivot into the outer separating knife P2. The stack of items is therefore not touched at all.
  • the outer separating knife P2 always has a fixed division (sorting compartment width) up to the sorting compartment wall at the stacking point.
  • the outer separating knife P2 and the sorting compartments 12 are designed such that the bottom flap / baffle of the respective sorting compartment 12 is opened when the separating knife P2 is pivoted in.
  • the timing is now as follows: Initial position: The cutting knives P1, P2, P3 are in the basic position, ie all three are at the end of the system (tank side). The middle separating knife P1 is pivoted upwards and stands at the stacking point of the first sorting compartment 12 at the end of the machine on the container side. The outer swiveling separating knife P2 in the direction of the pull-off device is pivoted downward towards the mail store. The driver on the underfloor belt of the mail store is coupled to the final separating knife P3.
  • the drive units of the pivotable cutting knife are arranged so that they can overtake each other.
  • One drive is located above and the other drive below the sorting compartments.
  • the final separating knife P3 and the first separating knife P1 with the drive arranged below the sorting compartments are pivoted into the mailing store and stand in front of the last compartment.
  • the separating knife P2 with the upper drive unit is pivoted upwards and is on the fixed sorting compartment wall.

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Claims (8)

  1. Dispositif de formation d'une pile fermée d'envois plats, qui sont pris en charge par des dispositifs de vidage à partir de cases de tri (12) disposées les unes à côté des autres, laquelle pile est formée sur un dispositif de stockage d'envois (2) présentant une bande en contrebas ainsi qu'une lame séparatrice de bout (P3), tandis que, pendant l'acheminement des envois, la lame séparatrice de bout (P3) est associée quant au déplacement à la bande en contrebas, et les normales à la surface des envois, empilés dans les cases de tri (12) et pris en charge sur le dispositif de stockage d'envois (2), étant orientées dans le sens du déplacement des envois dans le dispositif de stockage d'envois (2), dans lequel
    il est en outre prévu deux lames séparatrices (P1, P2) supplémentaires et entraínées, qui sont mobiles de manière linéaire distincte et qui servent à réunir une pile d'envois et de nouveaux envois, lesquelles lames peuvent être déplacées dans le sens du mouvement et sont propres à pivoter vers l'intérieur et vers l'extérieur par rapport au dispositif de stockage d'envois (2);
    la réception du contenu des cases de tri (12), à vider chaque fois successivement, s'effectue entre les lames séparatrices (P1, P2) supplémentaires à l'état basculé vers l'intérieur, et dont les écartements sont réglés chaque fois sur la base de l'état de remplissage, détecté à l'aide de capteurs, de la ou des cases (12) à vider actuellement, de telle sorte que les envois à prendre en charge ne puissent pas dépasser une position oblique déterminée ;
    les envois déjà pris en charge se trouvent toujours entre la lame séparatrice de bout (P3), située derrière les lames séparatrices supplémentaires dans le sens de l'acheminement, et la lame séparatrice (P1, P2) chaque fois médiane et, lorsque chaque prise en charge est terminée, la lame séparatrice médiane (P1, P2) est amenée à pivoter vers l'extérieur afin de réunir les envois reçus jusqu'alors et de nouveaux envois reçus ;
    les lames séparatrices (P1, P2, P3) sont alors déplacées de telle manière que les envois situés dans la ou les case(s) suivante(s) à vider puissent être reçus, et ce déroulement des opérations est répété aussi longtemps que tous les envois n'ont pas été pris en charge à partir des cases de tri.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les lames séparatrices supplémentaires (P1, P2) sont entraínées de telle manière qu'elles ne puissent pas se dépasser mutuellement, et dans lequel la prise en charge séquentielle des envois triés, à partir des cases de tri (12), est effectuée par l'exécution des étapes suivantes :
    prise en charge des envois et basculement vers l'extérieur de la lame séparatrice médiane (P1) ;
    déplacement de la lame séparatrice médiane (P1), à l'état pivoté vers l'extérieur, jusqu'à la position de la lame séparatrice extérieure (P2) supplémentaire et basculement vers l'intérieur à proximité de cette lame séparatrice (P2) ou dans celle-ci ;
    pivotement vers l'extérieur de la lame séparatrice extérieure (P2) supplémentaire et déplacement jusqu'à la position finale, dirigée à l'opposé de la lame séparatrice de bout et déterminée par des capteurs, des envois à prendre en charge chaque fois de nouveau à partir des cases de tri (12);
    positionnement de la lame séparatrice de bout (P3) et de la lame séparatrice médiane (P1) avec les envois déjà pris en charge, de telle sorte que les nouveaux envois à prendre en charge puissent être reçus entre les deux lames séparatrices (P1, P2) supplémentaires ;
    répétition du déroulement décrit des opérations, jusqu'à ce que tous les envois soient pris en charge à partir des cases de tri.
  3. Dispositif selon la revendication 1,
       dans lequel les lames séparatrices supplémentaires sont entraínées de telle manière qu'elles puissent se dépasser mutuellement, et dans lequel la prise en charge séquentielle des envois triés, à partir des cases de tri (12), est effectuée par l'exécution des étapes suivantes :
    prise en charge des envois et basculement vers l'extérieur de la lame séparatrice médiane ;
    déplacement de la lame séparatrice médiane, à l'état pivoté vers l'extérieur, jusqu'à la position finale, dirigée à l'opposé de la lame séparatrice de bout et déterminée par des capteurs, des nouveaux envois à prendre en charge chaque fois à partir des cases de tri ;
    positionnement de la lame séparatrice de bout et de la lame séparatrice, située auparavant à l'avant et désormais au milieu avec les envois déjà pris en charge, de telle sorte que les nouveaux envois à prendre en charge puissent être reçus entre les deux lames séparatrices supplémentaires ;
    répétition du déroulement décrit des opérations, jusqu'à ce que tous les envois soient pris en charge à partir des cases de tri.
  4. Dispositif selon les revendications 1 à 3,
       dans lequel, après la réception de la totalité des envois provenant des cases de tri (12) dans le dispositif de stockage d'envois (2), la pile complète d'envois est acheminée vers un dispositif de déliassage (4), les lames séparatrices (P1, P2) sont ensuite amenées à pivoter vers l'extérieur et la pile est déliassée, tandis que la pile est dirigée à l'aide de la bande en contrebas et de la lame séparatrice de bout (P3) de telle manière que ce soit chaque fois l'envoi situé le plus à l'avant qui puisse être extrait par le dispositif de déliassage (4).
  5. Dispositif selon les revendications 1 à 3,
       dans lequel les lames séparatrices supplémentaires et les dispositifs de vidage des cases de tri sont réalisés de telle manière que, du fait du processus de pivotement vers l'intérieur de la lame séparatrice chaque fois extérieure, sur le côté du déliassage, la case de tri correspondante soit ouverte pour les envois à prendre en charge.
  6. Dispositif selon les revendications 1 à 3,
       dans lequel la ou les case(s) de tri contenant les envois à prendre en charge est/sont ouverte(s) à l'aide de mécanismes d'ouverture associés aux cases de tri et commandés par l'intermédiaire de capteurs, lorsque les lames séparatrices supplémentaires sont à l'état basculé vers l'intérieur et prêtes à la prise en charge, le contenu de plusieurs cases de tri situées les unes à côté des autres ne pouvant être pris en charge en commun que si les cases de tri sont approximativement pleines.
  7. Dispositif selon les revendications 1 à 4,
       dans lequel lors de la réunion et/ou du déliassage des envois sur le dispositif de stockage d'envois (2), la pression exercée sur la pile est mesurée et maintenue constante par un déplacement de la lame séparatrice.
  8. Dispositif selon les revendications 1 et 2,
       dans lequel la lame séparatrice extérieure (P2) supplémentaire est réalisée à double paroi et la lame séparatrice médiane (P1) peut pénétrer dans l'interstice ainsi défini par la lame séparatrice extérieure (P2), et la lame séparatrice extérieure (P2) à double paroi peut ensuite être déplacée vers le haut.
EP98105412A 1997-04-07 1998-03-25 Dispositif de formation d'une pile fermée d'envois plats Expired - Lifetime EP0870552B1 (fr)

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Publication Number Publication Date
EP0870552A2 EP0870552A2 (fr) 1998-10-14
EP0870552A3 EP0870552A3 (fr) 1999-02-17
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