EP0860592A1 - Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates - Google Patents

Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates Download PDF

Info

Publication number
EP0860592A1
EP0860592A1 EP98100652A EP98100652A EP0860592A1 EP 0860592 A1 EP0860592 A1 EP 0860592A1 EP 98100652 A EP98100652 A EP 98100652A EP 98100652 A EP98100652 A EP 98100652A EP 0860592 A1 EP0860592 A1 EP 0860592A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coolant
heat exchanger
valve
additional
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98100652A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0860592B1 (de
Inventor
Martin Brielmair
Christian Absmeier
Axel Temmesfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Publication of EP0860592A1 publication Critical patent/EP0860592A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0860592B1 publication Critical patent/EP0860592B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/14Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
    • F01P7/165Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control characterised by systems with two or more loops
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/18Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers
    • F01P2003/182Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers with multiple heat-exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/18Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers
    • F01P2003/185Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers arranged in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/18Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers
    • F01P2003/187Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/14Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P2007/143Controlling of coolant flow the coolant being liquid using restrictions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2025/00Measuring
    • F01P2025/08Temperature
    • F01P2025/50Temperature using two or more temperature sensors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2060/00Cooling circuits using auxiliaries
    • F01P2060/04Lubricant cooler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2060/00Cooling circuits using auxiliaries
    • F01P2060/04Lubricant cooler
    • F01P2060/045Lubricant cooler for transmissions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2060/00Cooling circuits using auxiliaries
    • F01P2060/06Retarder

Definitions

  • the invention relates to a coolant circuit of a motor vehicle drive unit with an air-coolant heat exchanger as well with at least one additional heat exchanger in which another medium, in particular hydraulic oil, can be tempered by the circulating coolant is, in the return of the air-coolant heat exchanger downstream of a branch to the additional heat exchanger is the coolant volume flow influencing valve is provided.
  • A is known Coolant circuit of this type from EP 0 177 025 A2.
  • the additional heat exchanger has an increased flow resistance is in the coolant circuit according to EP 0 177 025 A2 in Return of the air-coolant heat exchanger downstream of the branch to the additional heat exchanger that said the coolant volume flow influencing valve provided to also in this line branch to create certain flow resistance and thus ensure that at least a subset of the coolant flow over the other Line branch, namely via the additional heat exchanger.
  • This known arrangement may well be suitable for certain applications may be sufficient, but in other cases it may be desirable to have one particularly intensive cooling of the additional medium in the additional heat exchanger to achieve.
  • this additional medium can also coexist a hydraulic oil, for example in a turbocharger compressed and thus heated intake air designed as an internal combustion engine Act motor vehicle drive unit.
  • Air-coolant heat exchanger here called additional cooler
  • Air-coolant heat exchanger here called additional cooler
  • the additional cooler forms a further flow resistance, so that the simple downstream of the branch to the additional heat exchanger provided and valve influencing the coolant volume flow, which is designed as a throttle in the above-mentioned EP 0 177 025 A2 is no longer sufficient to have a sufficient flow of coolant at all by the additional heat exchanger and by the upstream of this To lead additional cooler.
  • this (additional) valve which downstream of the Branch to the additional heat exchanger is provided and the coolant volume flow influenced by the air-coolant heat exchanger, formed as a throttle valve biased in the closed position.
  • a valve of this type flows, in particular, at a low delivery rate the pump provided in the coolant circuit and at at least partially opened thermostatic valve (so that coolant at all through the air-coolant heat exchanger) always a sufficient flow of coolant through the additional heat exchanger, whereas almost no coolant flow through the then in the substantially closed throttle valve arrives.
  • reference numeral 1 designates an internal combustion engine functioning as a motor vehicle drive unit, which is water-cooled and the cooling liquid of which, as usual, can be recooled in an air-coolant heat exchanger 2, the flow of which is identified by the reference number 19.
  • the cooling liquid is conveyed by a cooling liquid pump 3, which, as usual, is preceded by a thermostatic valve 4, with the aid of which the cooling liquid is either via the heat exchanger 2 or in the so-called small circuit "can be circulated bypassing the air-coolant heat exchanger 2.
  • the direction of flow of the coolant is indicated by arrows.
  • a heating heat exchanger 5 is provided in the coolant circuit, which is preceded by a control valve 6.
  • Reference number 7 also denotes a conventional expansion tank, which is connected to the flow 19 of the air-coolant heat exchanger 2 is.
  • a coolant bypass leads through this expansion tank 7 21 through, which branches from the lead 19, and which within the expansion tank 7 a so-called.
  • Throttle branch 22 has.
  • This so-called throttle branch 22, one opposite the coolant branch line 20 has a significantly smaller flow cross section has, the expansion tank 7 is thus as usual connected the entire coolant circuit.
  • Another component of the coolant circuit is an additional heat exchanger 8, about the u. a. recooled coolant (from a branch 20 coming in the return 12 of the air-coolant heat exchanger 2) is feasible, and in which this is another medium, such as hydraulic oil / gear oil can cool.
  • This additional heat exchanger 8 is also a thermostatic valve 9 upstream, in which the recooled coolant with non-recooled coolant - from said coolant bypass 21 coming - can be mixed in order in the additional heat exchanger 8 a desired temperature control of the one guided by it To be able to adjust the medium (hydraulic oil / gear oil).
  • additional cooler 10 In order to cool the additional heat exchanger 8 particularly intensively To enable medium is the air-coolant heat exchanger 2 another so-called additional cooler 10 is connected downstream.
  • This additional cooler 10 is thus in the lead 11 of the additional heat exchanger 8, in which the thermostatic valve 9 is provided and is from the return 12 of the Lutt coolant heat exchanger 2 from the branch 20 with coolant provided.
  • the auxiliary cooler 10 which also functions as an air-coolant heat exchanger is formed, preferably forms with the actual air-coolant heat exchanger 2 a structural unit, as in the not previously published German patent application 196 37 818 is described.
  • valve 13 does not exist, because of the flow resistance of the Additional cooler 10 and the additional heat exchanger 8 namely almost the complete exits from the air-coolant heat exchanger 2 Coolant flow directly (via the return 12) to the thermostatic valve 4 arrive, so that the additional heat exchanger 8 not at all would be flowed through.
  • a suitable throttling effect of the valve 13 it is possible, however, a more or less large proportion of the Coolant flow also via the additional heat exchanger 8 to the coolant pump 3 attributed.
  • valve 13 Only satisfactorily (additional) valve 13 if this Valve 13 as a throttle valve pretensioned in the closed position (cf. Fig. 2, reference numeral 14) is formed.
  • this valve 13 or the corresponding throttle valve remains 14 almost closed, so that (when the thermostatic valve is open 4) the air-coolant heat exchanger 2 as desired after flowing through the coolant leaving it almost completely passed through the additional cooler 10 and via the additional heat exchanger 8 becomes.
  • valve 13 designed as a throttle valve 14 is opened ever further, so that then the drive unit 1 or the internal combustion engine 1 on direct Ways (via the return 12) with a sufficient amount of im Air-coolant heat exchanger 2 recooled coolant supplied can be.
  • Fig. 2 shows a cross section through the as biased in the closed position Throttle valve 14 formed valve 13, which with its valve housing 15 when the air-coolant heat exchanger 2 and the As already briefly mentioned, additional cooler 10 form a structural unit, preferably in the return nozzle of the air-coolant heat exchanger, not shown 2, to which the return 12 connects, can be arranged can.
  • the throttle valve 14 is located on the valve housing 15 biasing torsion spring 16 biased, the throttle valve 14 over its axis of rotation 17 is desaxially mounted in the valve housing 15.
  • acts the valve 13 or the throttle valve 14 with regard to coolant flow direction shown by an arrow 18 as Back pressure flap with respect to this flow due to said Desaxing, depending on the dynamic pressure, the desired opening of the throttle valve 14 or the valve 13 takes place.
  • this valve 13 remains fully or partially closed and leads then, depending on the dynamic pressure, the desired throttle function.
  • the throttle valve 14 itself can be made of brass, while the flap housing 15 and the torsion spring 16, the spring characteristics of which determine the throttle behavior of the valve 13, can be made of stainless steel.
  • this and a large number of further details can be designed quite differently from the exemplary embodiment shown, without leaving the content of the patent claims.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates (1) mit einem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher (2) sowie mit zumindest einem Zusatzwärmetauscher (8), in welchem ein weiteres Medium, insbesondere Hydrauliköl, durch die umgewälzte Kühlflüssigkeit temperierbar ist, wobei im Rücklauf des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers (2) stromab eines Abzweigs zum Zusatzwärmetauscher (8) ein den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussendes Ventil (13) vorgesehen ist, wobei das Ventil (13) als eine in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe ausgebildet ist und wobei im Vorlauf zum Zusatzwärmetauscher (8) ein Zusatzkühler (10) für die Kühlflüssigkeit vorgesehen ist. Bevorzugt bildet der Zusatzkühler (10) mit dem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher (2) eine Baueinheit, wobei die Drosselklappe (13) im Rücklaufstutzen des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers (2) vorgesehen ist. Mittels eines im Vorlauf zum Zusatzwärmetauscher (8) vorgesehenen Thermostatventiles (9) kann diesem im Zusatzkühler (10) rückgekühlte oder vom Vorlauf zum Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher (2) abgezweigte und somit nicht rückgekühlte Kühlflüssigkeit, oder eine Mischung hiervon zuführbar sein. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates mit einem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher sowie mit zumindest einem Zusatzwärmetauscher, in welchem ein weiteres Medium, insbesondere Hydrauliköl, durch die umgewälzte Kühlflüssigkeit temperierbar ist, wobei im Rücklauf des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers stromab eines Abzweigs zum Zusatzwärmetauscher ein den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussendes Ventil vorgesehen ist. Bekannt ist ein derartiger Kühlflüssigkeitskreislauf aus der EP 0 177 025 A2.
Mit diesem bekannten Kühlflüssigkeitskreislauf ist es möglich, beispielsweise das Getriebeöl des Kraftfahrzeug-Automatikgetriebes im Zusatzwärmetauscher auf einfache Weise zu kühlen. Ein Teil des im Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher rückgekühlten Kühlflüssigkeitsstromes wird hierzu vom Rücklauf dieses Wärmetauschers abgezweigt und dem besagten Zusatzwärmetauscher zugeführt, wobei dessen Rücklauf dann wieder mit dem Rücklauf des Lutt-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers vereint wird und bevorzugt einer Kühflüssigkeitspumpe (und zwar deren Saugseite) zugeführt wird. Dieser soeben beschriebene Kühlflüssigkeits-Fluß stellt sich selbstverständlich nur dann ein, wenn ein an sich übliches, den Kühlflüssigkeits-Fluß durch den Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher steuerndes Thermostatventil zumindest teilweise geöffnet ist. Im übrigen ist die besagte Kühlflüssigkeitspumpe bevorzugt am Antriebsaggregat, welches insbesondere als Brennkraftmaschine ausgebildet ist, angeordnet.
Da der Zusatzwärmetauscher jedoch einen erhöhten Strömungswiderstand darstellt, ist beim Kühlflüssigkeitskreislauf nach der EP 0 177 025 A2 im Rücklauf des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers stromab des Abzweigs zum Zusatzwärmetauscher das besagte den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussende Ventil vorgesehen, um auch in diesem Leitungszweig einen gewissen Strömungswiderstand zu schaffen und somit sicherzustellen, daß zumindest eine Teilmenge des Kühlflüssigkeitsstromes über den anderen Leitungszweig, nämlich über den Zusatzwärmetauscher geführt wird.
Für gewisse Anwendungsfälle mag diese bekannte Anordnung durchaus ausreichend sein, in anderen Fällen kann es jedoch erwünscht sein, eine besonders intensive Kühlung des weiteren Mediums im Zusatzwärmetauscher zu erzielen. Bei diesem weiteren Medium kann es sich im übrigen neben einem Hydrauliköl auch um die beispielsweise in einem Turbolader komprimierte und somit erhitzte Ansaugluft des als Brennkraftmaschine ausgebildeten Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates handeln.
Maßnahmen aufzuzeigen, mit Hilfe derer im besagten Zusatzwärmetauscher eine besonders intensive Kühlung des weiteren Mediums durch die Kühlflüssigkeit möglich ist, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß das den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussende Ventil als eine in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe ausgebildet ist und daß im Vorlauf zum Zusatzwärmetauscher ein Zusatzkühler für die Kühlflüssigkeit vorgesehen ist. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß ist im Vorlauf zum Zusatzwärmetauscher noch ein weiterer Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher, hier Zusatzkühler genannt, vorgesehen, mit Hilfe dessen die Temperatur der Kühlflüssigkeit nach Durchströmen des ersten Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers noch weiter herabgesetzt werden kann, so daß die noch weiter rückgekühlte Kühlflüssigkeit im besagten Zusatzkühler das weitere Medium auch verbessert kühlen kann. Nun bildet aber dieser Zusatzkühler noch einen weiteren Strömungswiderstand, so daß das einfache stromab des Abzweigs zum Zusatzwärmetauscher vorgesehene und den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussende Ventil, welches bei der oben genannten EP 0 177 025 A2 als Drossel ausgebildet ist, nicht mehr ausreicht, um überhaupt noch einen ausreichenden Kühlflüssigkeitsstrom durch den Zusatzwärmetauscher sowie durch den diesem vorgeschalteten Zusatzkühler zu leiten. (Auch diese Zusammenhänge gelten selbstverständlich wieder nur bei zumindest teilweise geöffnetem Thermostatventil, welches den Kühlflüssigkeitsfluß durch den Luft-KühlflüssigkeitsWärmetauscher steuert).
Erfindungsgemäß ist daher dieses (zusätzliche) Ventil, wleches stromab des Abzweigs zum Zusatzwärmetauscher vorgesehen ist und den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom durch den Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher beeinflusst, als eine in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe ausgebildet. Mit einem derartigen Ventil strömt insbesondere bei einer niedrigen Förderleistung der im Kühlflüssigkeitskreislauf vorgesehenen Pumpe sowie bei zumindest teilweise geöffnetem Thermostatventil (so daß überhaupt Kühlflüssigkeit durch den Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher geführt wird) immer noch ein ausreichender Kühlflüssigkeitsstrom durch den Zusatzwärmetauscher, wohingegen nahezu kein Kühlflüssigkeitsstrom durch die dann im wesentlichen geschlossene Drosselklappe gelangt.
Der soeben geschilderte Betriebszustand mit niedriger Pumpenförderleistung tritt im übrigen, da diese üblicherweise vom KraftfahrzeugAntriebsaggregat, d. h. insbesondere von der Brennkraftmaschine angetrieben wird, dann auf, wenn sich das Kraftfahrzeug mit niedrigen Geschwindigkeiten bewegt und die Brennkraftmaschine demzufolge mit relativ geringer Drehzahl betrieben wird.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die beigefügten Prinzipskizzen eines bevorzugten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Kühlflüssigkeitskreislaufes verwiesen, wobei in Fig. 1 der Kühlflüssigkeitskreislauf als solcher und in Fig. 2 das den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussende Ventil im Detail dargestellt ist.
In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 1 eine als Kraftfahrzeug-Antriebsaggregat fungierende Brennkraftmaschine bezeichnet, die wassergekühlt ist und deren Kühlflüssigkeit wie üblich in einem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2, dessen Vorlauf mit der Bezugsziffer 19 bezeichnet ist, rückkühlbar ist. Gefördert wird die Kühflüssigkeit von einer Kühlflüssigkeitspumpe 3, welcher wie üblich ein Thermostatventil 4 vorgeschaltet ist, mit Hilfe dessen die Kühflüssigkeit entweder über den Wärmetauscher 2 oder im sog
Figure 00040001
kleinen Kreislauf" unter Umgehung des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers 2 umgewälzt werden kann. Die Strömungsrichtung der Kühlflüssigkeit ist durch Pfeile verdeutlicht.
Ebenfalls wie üblich ist im Kühlflüssigkeitskreislauf ein Heizungswärmetauscher 5 vorgesehen, dem ein Regelventil 6 vorgeschaltet ist.
Mit der Bezugsziffer 7 ist ferner ein üblicher Ausgleichsbehälter bezeichnet, der an den Vorlauf 19 des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers 2 angeschlossen ist. Hier führt durch diesen Ausgleichsbehälter 7 eine Kühlflüssigkeits-Nebenleitung 21 hindurch, welche vom Vorlauf 19 abzweigt, und welche innerhalb des Ausgleichsbehälters 7 einen in diesem mündenden, sog. Drosselabzweig 22 aufweist. Dieser sog. Drosselabzweig 22, der einen gegenüber der Kühlflüssigkeits-Nebenleitung 20 wesentlich geringeren Strömungsquerschnitt besitzt, ist der Ausgleichsbehälter 7 somit wie üblich an den gesamten Kühlflüssigkeitskreislauf angeschlossen.
Weiteres Bestandteil des Kühlflüssigkeitskreislaufes ist ein Zusatzwärmetauscher 8, über den u. a. rückgekühlte Kühlflüssigkeit (von einem Abzweig 20 im Rücklauf 12 des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 kommend) führbar ist, und in welchem diese ein weiteres Medium, beispielsweise Hydrauliköl/Getriebeöl kühlen kann. Diesem Zusatzwärmetauscher 8 ist ferner ein Thermostatventil 9 vorgeschaltet, in welchem die rückgekühlte Kühlflüssigkeit mit nicht rückgekühlter Kühlflüssigkeit - von der besagten Kühlflüssigkeits-Nebenleitung 21 kommend - mischbar ist, um im Zusatzwärmetauscher 8 eine gewünschte Temperierung des daneben durch diesen geführten Mediums (Hydrauliköles / Getriebeöles) einstellen zu können. Selbstverständlich kann durch den Zusatzwärmetauscher 8 auch lediglich im Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 rückgekühlte Kühlflüssigkeit geführt werden, so daß das weitere Medium (Hydrauliköl / Getriebeöl) intensiv abgekühlt wird. Ebenso kann bei einer entsprechenden Position des Thermostatventiles 9 auch lediglich nicht rückgekühlte Kühlflüssigkeit von der Kühlflüssigkeits-Nebenleitung 21 kommend durch den Zusatzwärmetauscher 8 geführt werden, wobei dann das weitere Medium im Zusatzwärmetauscher 8 bevorzugt erwärmt wird.
Um im Zusatzwärmetauscher 8 eine besonders intensive Kühlung des weiteren Mediums zu ermöglichen, ist dem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 ein weiterer sog. Zusatzkühler 10 nachgeschaltet. Dieser Zusatzkühler 10 befindet sich somit im Vorlauf 11 des Zusatzwärmetauschers 8, in welchem auch das Thermostatventil 9 vorgesehen ist und wird vom Rücklauf 12 des Lutt-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers 2 aus über den Abzweig 20 mit Kühlflüssigkeit versorgt.
Der Zusatzkühler 10, der ebenfalls als Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher ausgebildet ist, bildet dabei bevorzugt mit dem eigentlichen Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 eine Baueinheit, wie dies in der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 196 37 818 beschrieben ist.
Nachdem nicht nur der Zusatzwärmetauscher 8 sondern auch der Zusatzkühler 10 einen erheblichen Strömungswiderstand für die Kühflüssigkeit bilden, ist im Rücklauf 12, der im übrigen wie üblich im Thermostatventil 4 mündet, stromab des Abzweigs 20 zum Zusatzkühler 10 ein den zum Thermostatventil 4 gelangenden Kühflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussendes Ventil 13 vorgesehen. Dieses Ventil 13 fungiert immer dann, wenn der Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 aufgrund einer Offenposition des Thermostatventiles 4 zumindest teilweise durchströmt wird, als Drossel bezüglich des vom Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 auf direktem Wege zum Thermostatventil 4 gelangenden Kühflüssigkeitsstromes. Wäre dieses Ventil 13 nicht vorhanden, so würde aufgrund des Strömungswiderstandes des Zusatzkühlers 10 sowie des Zusatzwärmetauschers 8 nämlich nahezu der vollständige aus dem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 austretende Kühlflüssigkeitsstrom auf direktem Wege (über den Rücklauf 12) zum Thermostatventil 4 gelangen, so daß der Zusatzwärmetauscher 8 überhaupt nicht durchströmt werden würde. Durch eine geeignete Drosselwirkung des Ventiles 13 ist es jedoch möglich, einen mehr oder minder großen Anteil des Kühlflüssigkeitsstromes auch über den Zusatzwärmetauscher 8 zur Kühflüssigkeitspumpe 3 zurückzuführen.
Selbstverständlich gelten die eben beschriebenen Zusammenhänge nur für diejenigen Fälle, in denen sich das Thermostatventil 4 zumindest teilweise in seiner Offenposition befindet, d.h. dann, wenn der Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 zumindest teilweise von Kühlflüssigkeit durchströmt wird. Ist hingegen das Thermostatventil 4 geschlossen und wird demzufolge die Kühlflüssigkeit im sog. kleinen Kreislauf" umgewälzt, so kann über die Kühlflüssigkeits-Nebenleitung 21 stets Kühlflüssigkeit zum Thermostatventil 9 und somit in Abhängigkeit von dessen Position gegebenenfalls zum Zusatz-Wärmetauscher 8 gelangen, so daß dann in diesem wie gewünscht das zusätzliche Medium bevorzugt erwärmt werden kann.
Diese im vorletzten Absatz beschriebene, gewünschte Funktion kann das (zusätzliche) Ventil 13 in befriedigender Weise nur dann erfüllen, wenn dieses Ventil 13 als eine in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe (vgl. Fig. 2, Bezugsziffer 14) ausgebildet ist. Insbesondere bei niedriger Förderleistung der Kühflüssigkeitspumpe 3 beispielsweise bei niedrigen Drehzahlen derselben bzw. der diese Kühlflüssigkeitspumpe 3 antreibenden Brennkraftmaschine 1 bleibt dann dieses Ventil 13 bzw. die entsprechende Drosselklappe 14 nahezu geschlossen, so daß dann (bei geöffnetem Thermostatventil 4) wie gewünscht die den Luft-Kühflüssigkeits-Wärmetauscher 2 nach Durchströmen desselben verlassende Kühflüssigkeit nahezu vollständig über den Zusatzkühler 10 sowie über den Zusatzwärmetauscher 8 geleitet wird. Bei höherer Förderleistung der Kühlflüssigkeitspumpe 3 hingegen wird das als Drosselklappe 14 ausgebildete Ventil 13 immer weiter geöffnet, so daß dann das Antriebsaggregat 1 bzw. die Brennkraftmaschine 1 auf direktem Wege (über den Rücklauf 12) mit einer ausreichenden Menge von im Luft-Kühflüssigkeits-Wärmetauscher 2 rückgekühlter Kühlflüssigkeit versorgt werden kann.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das als in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe 14 ausgebildete Ventil 13, welches mit seinem Klappengehäuse 15 dann, wenn der Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher 2 sowie der Zusatzkühler 10 wie bereits kurz erwähnt eine Baueinheit bilden, bevorzugt im nicht gezeigten Rücklaufstutzen des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers 2, an welchen sich der Rücklauf 12 anschließt, angeordnet sein kann.
Wie ersichtlich ist die Drosselklappe 14 über eine sich am Klappengehäuse 15 abstützende Drehfeder 16 vorgespannt, wobei die Drosselklappe 14 über ihre Drehachse 17 desachsiert im Klappengehäuse 15 gelagert ist. Hierdurch wirkt das Ventil 13 bzw. die Drosselklappe 14 im Hinblick auf die durch einen Pfeil 18 dargestellten Kühlflüssigkeits-Strömungsrichtung als Staudruckklappe bezüglich dieser Strömung, wobei aufgrund der besagten Desachsierung staudruckabhängig das gewünschte Öffnen der Drosselklappe 14 bzw. des Ventiles 13 erfolgt. Bei nicht ausreichendem Staudruck hingegen bleibt dieses Ventil 13 ganz oder teilweise geschlossen und führt dann staudruckabhängig die gewünschte Drosselfunktion aus.
Mit dem gezeigten erhöhten Anstellwinkel der geschlossenen Drosselklappe 14 ist die Gefahr des Verklemmens derselben im geschlossenen Zustand minimiert.
Die Drosselklappe 14 selbst kann in Messing ausgeführt sein, während das Klappengehäuse 15 und die Drehfeder 16, deren Federcharakteristik des Drosselverhalten des Ventiles 13 bestimmt, in Edelstahl ausgeführt sein können. Jedoch kann dies sowie eine Vielzahl weiterer Details durchaus abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet sein, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen. Stets erhält man mit geeigneter Auslegung der Vorspannung der Drosselklappe 14 in Schließstellung (beispielsweise durch die besagte Drehfeder 16) eine optimale Aufteilung des Kühlmittelstroms einerseits auf den direkt zum Thermostatventil 4 führenden Rücklauf 12, als auch andererseits auf den über den Zusatzkühler 10 sowie den Zusatzwärmetauscher 8 zur Kühlflüssigkeitspumpe 3 geführten Leitungszweig.

Claims (4)

  1. Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates mit einem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher (2) sowie mit zumindest einem Zusatzwärmetauscher (8), in welchem ein weiteres Medium, insbesondere Hydrauliköl, durch die umgewälzte Kühlflüssigkeit temperierbar ist, wobei im Rücklauf (12) des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers (2) stromab eines Abzweigs (20) zum Zusatzwärmetauscher (8) ein den Kühlflüssigkeits-Volumenstrom beeinflussendes Ventil (13) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) als eine in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe (14) ausgebildet ist und daß im Vorlauf (11) zum Zusatzwärmetauscher (8) ein Zusatzkühler (10) für die Kühlflüssigkeit vorgesehen ist.
  2. Kühlflüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzkühler (10) mit dem Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher (2) eine Baueinheit bildet und die Drosselklappe (14) im Rücklaufstutzen des Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauschers (2) vorgesehen ist.
  3. Kühlflüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines im Vorlauf (11) zum Zusatzwärmetauscher (8) vorgesehenen Thermostatventiles (9) diesem im Zusatzkühler (10) rückgekühlte oder vom Vorlauf (19) zum Luft-Kühlflüssigkeits-Wärmetauscher (2) abgezweigte und somit nicht rückgekühlte Kühlflüssigkeit, oder eine Mischung hiervon zuführbar ist.
  4. Kühlflüssigkeitskreislauf nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die in Schließstellung vorgespannte Drosselklappe (14) federbelastet und in ihrem Klappengehäuse (15) desachsiert gelagert ist.
EP98100652A 1997-02-20 1998-01-15 Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates Expired - Lifetime EP0860592B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19706800 1997-02-20
DE19706800A DE19706800A1 (de) 1997-02-20 1997-02-20 Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0860592A1 true EP0860592A1 (de) 1998-08-26
EP0860592B1 EP0860592B1 (de) 2002-04-17

Family

ID=7820981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98100652A Expired - Lifetime EP0860592B1 (de) 1997-02-20 1998-01-15 Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0860592B1 (de)
DE (2) DE19706800A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2366365A (en) * 2000-08-26 2002-03-06 Land Rover Group Ltd Engine Cooling system
EP1083308A3 (de) * 1999-09-09 2003-01-22 Dr.Ing. h.c.F. Porsche Aktiengesellschaft Kühleinrichtung für eine Brennkraftmaschine
WO2005038209A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-28 Volvo Lastvagnar Ab Arrangement for cooling a vehicle component
EP1998021A2 (de) 2007-05-30 2008-12-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine
CN101839327B (zh) * 2009-02-04 2015-05-13 福特环球技术公司 加热变速器液的方法及系统
CN110914524A (zh) * 2017-08-08 2020-03-24 奥迪股份公司 用于运行机动车的驱动设备的方法以及相应的驱动设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10035480A1 (de) * 2000-07-21 2002-01-31 Zahnradfabrik Friedrichshafen Schiffsgetriebe mit Heizvorrichtung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1511204A (en) * 1920-04-19 1924-10-07 Fred E Aseltine Cooling system for internal-combustion engines
JPS588221A (ja) * 1981-07-03 1983-01-18 Mazda Motor Corp 水冷式エンジンの冷却装置
EP0177025A2 (de) 1984-10-05 1986-04-09 Deere & Company Kühlsystem
FR2682160A1 (fr) * 1991-10-07 1993-04-09 Renault Vehicules Ind Systeme de refroidissement pour moteur a combustion interne comportant deux parties distinctes de radiateur.

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB310750A (en) * 1929-01-12 1929-05-02 Harry Taylor Mcintosh Apparatus for controlling the circulation of cooling water in internal combustion engines
DE607229C (de) * 1931-11-13 1934-12-19 Robert Bosch Akt Ges Selbsttaetige Drosselklappe fuer Ansaugeleitungen von Brennkraftmaschinen
DE632153C (de) * 1935-03-14 1936-07-03 Franz Wilhelm Sieber Dr Regelungsvorrichtung fuer den Kuehlmittellauf einer Brennkraftmaschine
DE766237C (de) * 1938-02-17 1952-04-21 Sueddeutsche Kuehler Behr Fluessigkeitsgekuehlter OElkuehler fuer Brennkraftmaschinen mit Heisskuehlung
DE754272C (de) * 1940-11-10 1953-08-17 Hans Windhoff App Und Maschine Kuehlanlage fuer wassergekuehlte Brennkraftmaschinen mit einem Haupt-, einem Sonderkuehler und einem Waermeaustauscher zur Kuehlung von OEl
US2670933A (en) * 1950-02-24 1954-03-02 Thomas J Bay Engine cooling apparatus
DE1714198U (de) * 1955-10-21 1955-12-29 Auto Union Gmbh Thermostat insbesondere fuer kraftfahrzeugmotoren mit thermosyphonkuehlung.
SE383401B (sv) * 1973-06-08 1976-03-08 Saab Scania Ab Anordning vid backventiler av det slag som har ett ventilhus med rakt genomlopp och med ett cirkulert ventilsete anordnat lengs ett genomloppets symmetrilinje korsande plan, och ett spjell, som er vridbart m.m
GB2088529A (en) * 1979-02-21 1982-06-09 Foster Wheeler Power Prod Damper system
DE3047672A1 (de) * 1980-12-18 1982-07-22 Aktiengesellschaft Adolph Saurer, 9320 Arbon Kuehleinrichtung zur kuehlung einer brennkraftmaschine und der ladeluft
DE8121873U1 (de) * 1981-07-25 1982-11-11 MSR Armaturen AG, 1110 Morges, Vaud "rueckschlagklappe"
DE3131162A1 (de) * 1981-08-06 1983-04-28 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Drosselklappe mit genauer einstellung des durchflussspaltes fuer vakuumtechnische anlagen
DE4104093A1 (de) * 1991-02-11 1992-08-13 Behr Gmbh & Co Kuehlanlage fuer ein fahrzeug mit verbrennungsmotor
DE9110034U1 (de) * 1991-08-14 1991-09-26 ABB Patent GmbH, 6800 Mannheim Kühlsystem für einen brauchwassergekühlten Stromrichter
DE4304649A1 (de) * 1993-02-16 1994-09-01 Alfons Dr Uhl Selbsttätige Absperrvorrichtung für ein gasführendes Rohr
DE19526144B4 (de) * 1995-07-18 2008-10-23 Pierburg Gmbh Anordnung einer Drosselklappe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1511204A (en) * 1920-04-19 1924-10-07 Fred E Aseltine Cooling system for internal-combustion engines
JPS588221A (ja) * 1981-07-03 1983-01-18 Mazda Motor Corp 水冷式エンジンの冷却装置
EP0177025A2 (de) 1984-10-05 1986-04-09 Deere & Company Kühlsystem
FR2682160A1 (fr) * 1991-10-07 1993-04-09 Renault Vehicules Ind Systeme de refroidissement pour moteur a combustion interne comportant deux parties distinctes de radiateur.

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"ENGINE/TRANSMISSION COOLING SYSTEM", RESEARCH DISCLOSURE, no. 377, 1 September 1995 (1995-09-01), pages 589, XP000536184 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 007, no. 081 (M - 205) 5 April 1983 (1983-04-05) *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1083308A3 (de) * 1999-09-09 2003-01-22 Dr.Ing. h.c.F. Porsche Aktiengesellschaft Kühleinrichtung für eine Brennkraftmaschine
GB2366365A (en) * 2000-08-26 2002-03-06 Land Rover Group Ltd Engine Cooling system
GB2366365B (en) * 2000-08-26 2004-07-21 Land Rover Group Ltd Engine Cooling Systems
WO2005038209A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-28 Volvo Lastvagnar Ab Arrangement for cooling a vehicle component
US7210522B2 (en) 2003-10-15 2007-05-01 Volvo Lastvagnar Ab Arrangement for cooling a vehicle component
EP1998021A2 (de) 2007-05-30 2008-12-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine
EP1998021A3 (de) * 2007-05-30 2012-05-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine
EP1998020A3 (de) * 2007-05-30 2012-05-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine
CN101839327B (zh) * 2009-02-04 2015-05-13 福特环球技术公司 加热变速器液的方法及系统
CN110914524A (zh) * 2017-08-08 2020-03-24 奥迪股份公司 用于运行机动车的驱动设备的方法以及相应的驱动设备

Also Published As

Publication number Publication date
DE59803811D1 (de) 2002-05-23
DE19706800A1 (de) 1998-08-27
EP0860592B1 (de) 2002-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010025733B4 (de) Wärmetauschsysteme für Kraftfahrzeuge
DE102011052454B4 (de) Verfahren zur steuerung eines zwischenkühlers und ein kühlsystem eines fahrzeugs
DE102014215074B4 (de) Temperieranordnung für Getriebeöl eines Kraftfahrzeugs sowie Verfahren zum Temperieren von Getriebeöl eines Kraftfahrzeugs
DE69606964T2 (de) Fahrzeugzusatzheizung unter Verwendung des Klimakreislaufes
DE10311188B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur bedarfsgerechten Kühlung von Verbrennungskraftmaschinen unter Verwendung eines Bypassventils und mindestens einer Wärmesenke
EP2218887B1 (de) Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug
DE102010035174A1 (de) Kühlsystem für ein Fahrzeug mit einem Abgasrückführungssystem und Verfahren zur Kühlung eines Fahrzeugs mit einem Abgasrückführungssystem
EP2336538A1 (de) Einrichtung zur Abgasrückführung sowie Verfahren zur Erwärmung eines Kühlmediums einer Brennkraftmaschine und Verwendung der Einrichtung zur Abgasrückführung
DE102005048286B4 (de) Verfahren zum Betrieb eines Kühlsystems für eine Verbrennungskraftmaschine
EP1702820B1 (de) Kühlkreislauf mit einer hydrodynamischen Bremse
DE102015201242B4 (de) Regelmittel zur Steuerung der Kühlmittelströme eines Split-Kühlsystems
DE102009032647A1 (de) Kühlsystem für eine Verbrennungskraftmaschine
EP0718133A1 (de) Heizsystem, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE4446152C2 (de) Heizsystem, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE102008004161A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
EP0860592B1 (de) Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates
EP3470714B1 (de) Ventil zum einstellen eines kühlfluidflusses zur kolbenkühlung
DE10302170A1 (de) Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine
DE19834575C5 (de) Drehschieberventil
EP0885351B1 (de) Antriebseinheit mit einem motor und einem retarder
DE10143109B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung definierter Kühlmittelströme in Kühlsystemen von Brennkraftmaschinen in Kraftfahrzeugen
DE10155337A1 (de) Kühlkreislauf
DE19746773A1 (de) Klimatisierungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einer Heizschleife, die einen Verstellkompressor umfaßt
DE10241228A1 (de) Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug
DE2935589A1 (de) Fahrzeugantrieb

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19980915

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FR GB

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000925

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020417

REF Corresponds to:

Ref document number: 59803811

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020523

ET Fr: translation filed
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030120

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110224

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120214

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120125

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120801

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59803811

Country of ref document: DE

Effective date: 20120801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130115

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130115

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131