EP0854251A2 - Dachdämmplatte aus Mineralwolle für Flachdächer - Google Patents
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Classifications
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Definitions
- the invention relates to a roof insulation board made of mineral wool for flat roofs according to the preamble of claim 1.
- the object of the invention is therefore, mineral wool roof insulation panels for Developing flat roofs so that they can be carried out without great expense and while maintaining the advantages of the previously known roof insulation boards in in terms of robustness and easy installation, too can meet stricter fire behavior requirements, especially propagation of glowing spots due to, for example Flying fire from the plastic sheet of the roof waterproofing into the roof insulation board to prevent.
- the invention takes advantage of the Flexibility of the roof seals used for flat roofs in the case of Glow spots starting from the plastic sheet due to flight fire and The like locally for a separation of the roof waterproofing from the roof insulation board in Area of the glow spot comes. This prevents the Can propagate glow point in the roof insulation board. This is achieved Separation by a foaming process by appropriate Temperature effect is triggered. The one in the area of the glow point Foaming occurring is ensured by the fact that between the Roof insulation panel and the roof waterproofing in the event of fire Layer is provided.
- This foaming layer can directly on the Roof insulation board can be applied and is preferably in a unit with the Roof insulation panel designed so that the roof insulation panel as a prefabricated element is provided at the factory. It is useful that the foaming layer also in near-surface areas of the Roof insulation board is provided, which for the reliability of the Fire protection behavior of the roof insulation board even after long periods of use Advantage is.
- Water glass is particularly suitable for the foaming layer foaming substances, but also a thermoplastic, the foaming agent are clogged.
- the use of water glass is in the area of fire protection components for use in special fire protection devices such as Fire walls, fire doors and the like.
- fire protection components for use in special fire protection devices such as Fire walls, fire doors and the like.
- a base plate or base film as Carrier material and a frame
- this fire protection layer then using a another cover plate or cover film is completed as a carrier material (DE-U 7 321 823).
- This encapsulation ensures that the layer is firmly integrated guaranteed between the carrier material and can also die Fire protective layer can be made in any thickness.
- the foaming Layer is applied to the roof insulation board by a foaming process.
- the applied layer is expediently open to diffusion.
- the foaming layer is also advantageously set such that it foams when a certain limit temperature is reached, in particular from a temperature value greater than 170 ° C. This ensures that the previously dried layer not prematurely or prematurely with regard to its Fire protection behavior is triggered as a result of excessive heating in the Summer or by drying the foam applied Layer during the manufacturing process.
- thermoplastic As already explained above, water glass, the optionally a foaming agent is added. But that is also advantageous Use of thermoplastic with added foaming agent. Here it is useful if the thermoplastic is at certain temperatures gas-releasing filler is added. It is also advisable to add one Flame retardant to prevent the thermoplastic from burning.
- foaming layer is added, in particular expandable graphite, a Range of 10 to 20% is appropriate.
- the mineral wool insulation board is designated by 1, on which one Roof seal 2 is arranged in the form of a plastic sheet.
- the Roof insulation board is on its surface facing the roof waterproofing with a when a certain limit temperature foaming layer 3 in preferably provided constant thickness.
- the thickness of the foaming The layer is set appropriately in each case in relation to the application.
- the layer is shown in the functional position, in the due to a glow spot 4 in the area of the plastic sheet Area of layer 2 is foamed around the smoldering point 4. Is evident thereby pushing the plastic sheet away from the roof insulation board 1, so that a Reproduction of the smoldering area through the locally foamed layer is prevented.
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Abstract
Bei einer Dachdämmplatte (1) aus Mineralwolle für Flachdächer, die mit einer Dachabdichtung (2) insbesondere in Form von Kunststoff- oder Kautschukbahnen abgedeckt ist, befindet sich zwischen der Dachdämmplatte und der Dachabdichtung eine im Brandfall aufschäumende Schicht (3), die im Brandfalle die Dachabdichtung von der Dachdämmplatte wegdrückt. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Dachdämmplatte aus Mineralwolle für Flachdächer
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei der Dämmung von Flachdächern, inbesondere im Bereich von
Industriebauten, Sportstätten und dgl. größerer Bauwerken werden bevorzugt
Dachdämmplatten aus Mineralwolle verwendet, die sich durch ihre
Zuverlässigkeit, Lebensdauer und einfache Handhabung bei der Verlegung sowie
durch ihre gute Wärmedämmeigenschaften auszeichnen. Diese
Dachdämmplatten werden auf dem Markt in Standardformaten von 1200 x 625
mm oder auch Großformaten von 1200 x 1200 mm bei variierenden Dicken von
60 bis 140 mm angeboten und weisen eine ausreichend hohe Druckfestigkeit auf,
so daß die Dachdämmplatten nach deren Verlegen auf der
Dachunterkonstruktion, die überwiegend aus Stahltrapezflächen gebildet ist,
begangen werden können, insbesondere aber den üblichen Druckbelastungen,
denen derartige Flachdächer unter den Witterungsverhältnissen in Form von
Schnee und Regen ausgesetzt sind, standhalten können. Nach dem Verlegen der
Dachdämmplatten auf der Dachkonstruktion wird auf die Dachdämmplatten eine
Dachabdichtung aufgebracht, üblicherweise in Form von Kunststoff- oder
Kautschukbahnen. Aufgrund neuerer und strengerer bauaufsichtlicher
Vorschriften, insbesondere gemäß der DIN-Norm 4102-7, müssen die
Flachdächer nicht nur gegen Flugfeuer und strahlende Wärme widerstandsfähig
sein, um die Ausbreitung des Feuers auf dem Dach und eine Brandübertragung
vom Dach in das Innere des Gebäudes bei einer von außen auf die Bedachung
einwirkenden Beanspruchung zu verhindern, vielmehr verlangen die
verschärften Anforderungen an das Brandverhalten, daß als zusätzliches
Kriterium bei der Prüfung auf Widerstandsfähigkeit gegen Flugfeuer und
strahlende Wärme auch ein Nachglimmen in der Dämmschicht eines
Dachaufbaus verhindert wird. Hinzu kommt, daß aus Kosten- und
Montagegründen die Dicke der als Dachabdichtung verwendeten Kunststoff- oder
Kautschukbahnen immer mehr verringert wird, was es sehr schwer macht, mit
herkömmlichen Dachdämmplatten die vorgeschriebene Brandprüfung aufgrund
der verschärften Anforderungen an das Brandverhalten zu bestehen.
Aufgabe der Erfindung ist es somit, Dachdämmplatten aus Mineralwolle für
Flachdächer so weiterzuentwickeln, daß sie ohne großen Kostenaufwand und
unter Beibehaltung der Vorteile der bislang bekannten Dachdämmplatten in
bezug auf beispielsweise Robustheit und einfache Verlegung auch den
verschärften Anforderungen an das Brandverhalten gerecht werden können,
insbesondere ein Fortpflanzen von Glimmstellen aufgrund von beispielsweise
Flugfeuer aus der Kunststoffbahn der Dachabdichtung in die Dachdämmplatte
zu verhindern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige
Weiterbildungen durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale
gekennzeichnet sind.
Nach Maßgabe der Erfindung ist vorgesehen, daß es unter Ausnutzung der
Flexibilität der bei Flachdächern verwendeten Dachabdichtungen im Falle von
Glimmstellen ausgehend von der Kunststoffbahn aufgrund von Flugfeuer und
dgl. lokal zu einer Separierung der Dachabdichtung von der Dachdämmplatte im
Bereich der Glimmstelle kommt. Dadurch wird verhindert, daß sich die
Glimmstelle in die Dachdämmplatte fortpflanzen kann. Erreicht wird diese
Separierung durch einen Aufschäumvorgang, der durch entsprechende
Temperatureinwirkung ausgelöst wird. Die im Bereich der Glimmstelle
auftretende Aufschäumung wird dadurch gewährleistet, daß zwischen der
Dachdämmplatte und der Dachabdichtung eine im Brandfall aufschäumende
Schicht vorgesehen ist. Diese aufschäumende Schicht kann unmittelbar auf der
Dachdämmplatte aufgebracht sein und ist bevorzugt in Baueinheit mit der
Dachdämmplatte ausgebildet, so daß die Dachdämmplatte als Fertigbauelement
werkseitig zur Verfügung gestellt wird. Hierbei ist es zweckmäßig, daß die
aufschäumende Schicht auch in oberflächennahen Bereichen der
Dachdämmplatte vorgesehen ist, was für die Zuverlässigkeit des
Brandschutzverhaltens der Dachdämmplatte auch nach langen Einsatzzeiten von
Vorteil ist.
Für die aufschäumende Schicht eignet sich insbesondere Wasserglas mit
schäumenden Substanzen, aber auch ein Thermoplast, dem Schäumungsmittel
zugesetzt sind. Die Verwendung von Wasserglas ist im Bereich von Brandschutz-Bauelementen
für den Einsatz in speziellen Brandschutzvorrichtungen, wie
Brandschutzwänden, Brandschutztüren und dgl. bereits bekannt. So in Form
von Brandschutzbauelementen mit einer Grundplatte oder Grundfolie als
Trägermaterial und einem Rahmen, der quasi als verlorene Schalung für darin
eingebrachtes flüssiges und pulvriges Wasserglas sowie anorganischen
Füllmaterialien dient, wobei diese Brandschutzschicht dann mittels einer
weiteren Deckplatte oder Deckfolie als Trägermaterial abgeschlossen ist (DE-U 7
321 823). Durch diese Einkammerung wird eine feste Einbindung der Schicht
zwischen dem Trägermaterial gewährleistet und kann ferner die die
Brandschutzwirkung ausübende Schicht in beliebiger Stärke hergestellt werden.
Aus herstellungstechnischen Gründen ist es zweckmäßig, daß die aufschäumende
Schicht durch ein Schäumverfahren auf die Dachdämmplatte aufgebracht wird.
Dadurch wird insbesondere die Einhaltung gleichbleibender Dicken über die in
Massenfertigung hergestellten Dachdämmplatten gewährleistet.
Zweckmäßigerweise ist die aufgebrachte Schicht diffusionsoffen. Die
aufschäumende Schicht wird ferner in vorteilhafter Weise derart eingestellt, daß
sie bei Erreichen einer bestimmten Grenztemperatur aufschäumt, insbesondere
ab einem Temperaturwert größer 170°C. Dadurch ist sichergestellt, daß die zuvor
getrocknete Schicht nicht verfrüht bzw. vorzeitig bezüglich ihres
Brandschutzverhaltens ausgelöst wird infolge von übermäßiger Erwärmung im
Sommer oder im Wege der Trocknung der im Schäumverfahren aufgebrachten
Schicht während des Herstellvorganges.
Wie bereits oben ausgeführt, eignet sich insbesondere Wasserglas, dem
gegebenenfalls ein Schaumbildner zugesetzt ist. Vorteilhaft ist aber auch der
Einsatz von Thermoplast mit zugesetztem Schäumungsmittel. Hierbei ist es
zweckmäßig, wenn dem Thermoplast ein bei bestimmten Temperaturen
gasabspaltender Füllstoff zugesetzt wird. Zweckmäßig ist auch die Zugabe eines
Flammschutzmittels, um den Thermoplast am Brennen zu hindern.
Zur Begünstigung des Aufschäumens können entsprechende Mittel der
aufschäumenden Schicht zugesetzt werden, insbesondere Blähgraphit, wobei ein
Bereich von 10 bis 20 % zweckmäßig ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung
beschrieben. Darin zeigen die einzige Figur eine schematische Schnittansicht
durch einen Teil einer Dachdämmplatte aus Mineralwolle.
Hierbei ist mit 1 die Dämmstoffplatte aus Mineralwolle bezeichnet, auf der eine
Dachabdichtung 2 in Form einer Kunststoffbahn angeordnet ist. Die
Dachdämmplatte ist auf ihrer der Dachabdichtung zugewandten Fläche mit einer
bei Erreichen einer bestimmten Grenztemperatur aufschäumenden Schicht 3 in
bevorzugt gleichbleibender Dicke versehen. Die Dicke der aufschäumenden
Schicht wird hierbei jeweils auf den Anwendungsfall bezogen geeignet eingestellt.
In der rechten Darstellung der Figur ist die Schicht in Funktionsstellung gezeigt,
in der bedingt durch eine Glimmstelle 4 im Bereich der Kunststoffbahn der
Bereich der Schicht 2 um die Glimmstelle 4 aufgeschäumt ist. Ersichtlich ist
dadurch die Kunststoffbahn von der Dachdämmplatte 1 weggedrückt, so daß eine
Fortpflanzung der Glimmstelle durch die lokal aufgeschäumte Schicht
unterbunden ist.
Zum Zwecke eines innigen Verbunds und auch zum Schutz der aufschäumenden
Schicht 3 kann diese in den oberflächennahen Bereich der Dachdämmplatte
integriert sein, wie durch die strichlierte Linie 5 in der Figur angedeutet ist.
Claims (11)
- Dachdämmplatte aus Mineralwolle für Flachdächer, die mit einer Dachabdichtung insbesondere in Form von Kunststoff- oder Kautschukbahnen abgedeckt ist, gekennzeichnet durch eine zwischen der Dachdämmplatte (1) und der Dachabdichtung (2) angeordnete, im Brandfall aufschäumende und dabei die flexibel ausgebildete Dachabdichtung (2) von der Dachdämmplatte (1) wegdrückende Schicht (3).
- Dachdämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumende Schicht (3) unmittelbar auf der Dachdämmplatte (1) aufgebracht ist.
- Dachdämmplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichhet, daß die aufschäumende Schicht (3) in Baueinheit mit der Dachdämmplatte (1) ausgebildet ist.
- Dachdämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumende Schicht (3) in oberflächennahen Bereichen der Dachdämmplatte (1) vorgesehen ist.
- Dachdämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumende Schicht (3) durch ein Schäumverfahren auf die Dachdämmplatte (1) aufgebracht ist.
- Dachdämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumende Schicht (3) so eingestellt ist, daß sie bei Temperaturen >170° C aufschäumt.
- Dachdämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumende Schicht (3) auf der Basis von Wasserglas gebildet ist, dem gegebenenfalls ein Schaumbildner zugesetzt ist.
- Dachdämmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumende Schicht (3) durch einen Thermoplast mit zugesetztem Schäumungsmittel gebildet ist.
- Dachdämmplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Thermoplast ein bei bestimmten Temperaturen gasabspaltender Füllstoff zugesetzt ist.
- Dachdämmplatte nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der aufschäumenden Schicht (3) ein Flammschutzmittel zugesetzt ist, um den Thermoplast am Brennen zu hindern.
- Dachdämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der aufschäumenden Schicht (3) vorzugsweise 10 bis 20 % Blähgraphit zur Verbesserung des Aufschäumens zugesetzt ist.
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