EP0019181A2 - Verfahren zur Herstellung feuerbeständiger Bauteile mit thermisch gesteuertem Abschottungseffekt - Google Patents

Verfahren zur Herstellung feuerbeständiger Bauteile mit thermisch gesteuertem Abschottungseffekt Download PDF

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EP0019181A2
EP0019181A2 EP80102429A EP80102429A EP0019181A2 EP 0019181 A2 EP0019181 A2 EP 0019181A2 EP 80102429 A EP80102429 A EP 80102429A EP 80102429 A EP80102429 A EP 80102429A EP 0019181 A2 EP0019181 A2 EP 0019181A2
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EP
European Patent Office
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fire
fire protection
imperviousness
effect
putty
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80102429A
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English (en)
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EP0019181A3 (de
Inventor
Hans-Joachim Ing.-grad. Schröder
Dieter Ing.-grad. Mönig
Wulf Dr. Von Bonin
Johann Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinhold and Mahla GmbH
Original Assignee
Rheinhold and Mahla GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/164—Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/947—Protection against other undesired influences or dangers against fire by closing openings in walls or the like in the case of fire

Definitions

  • a wide variety of systems and element structures are known for fire protection of doors, flaps, housings or furniture.
  • the aim of these systems is to combine the non-combustibility of the objects with the longest possible fire resistance time with the most satisfactory mechanical properties of the objects.
  • the object of the present invention was therefore to create a method with which a fire-resistant component which is non-flammable, has a high fire resistance duration and can be used in construction can be produced.
  • this element is to be independently thermally controlled to compensate and remedy the weak points that arise.
  • the object is achieved in that an expandable fire-resistant fire protection cement is permanently connected to a molded part made of magnesium oxychloride foam.
  • the present invention therefore relates to a method for producing fire-resistant components, in which fire protection putty is applied to the points at risk of warping or cracking on a magnesium oxide chloride foam sheet.
  • the components constructed in this way also achieve their planned fire resistance duration if the overall structure is cracked or warped.
  • the heat passes through at any possible crack or insulation weak point in the components and activates the fire protection cement,
  • the inorganic magnesium oxychloride foam panel not only provides the desired fire resistance, but also has the necessary strength to be able to use the component as a composite element or core in the construction.
  • the magnesium oxychloride foam preferably contains finely divided glass fibers which even have a strengthening effect on the foam and counteracts the formation of cracks in the event of a fire.
  • the magnesium oxychloride foam is produced in a known manner by mixing magnesium chloride, magnesium oxide or fired magnesite, water, wetting agents and optionally additives this mixture by foaming agents, e.g. B. foamed hydrogen peroxide and optionally catalysts.
  • Foamable molding compositions based on intumescent agents which contain fillers are preferably used as fire protection putty, the fillers being spherical or almost spherical in shape and consisting of an inorganic material.
  • Intumescent agents are understood to mean those substances which form or foam at higher temperatures and produce a multicellular insulating foam.
  • the fire protection putty on the surface of the magnesium oxychloride foam plate, it can be provided with pins or knobs into which the fire protection putty is inserted or pressed.
  • the fire protection kit layers or locations can also be specified, if necessary in conjunction with a further construction element into which the magnesium oxychloride foam is then filled or injected in the liquid state as a core or layer or plate.
  • a profile made of fire protection putty (2) is injected around a magnesium oxychloride foam sheet (1).
  • the resulting fire protection element (l / 2) is flanged into the load-bearing sheet metal skin (3) and can also be glued to the surface (6).
  • the sheet metal skin has overlapping holes (4) in the rebate area through which the fire protection putty can escape in the event of a fire and seal against the frame (5) against fire and smoke.
  • the magnesium oxychloride foam plate (7) is coated on one or both sides with the fire protection putty (8).
  • the fire protection putty (9) can also be partially applied in different thicknesses.
  • a sheet of fire protection putty (11) is inserted between the magnesium oxychloride foam sheets (10), or the fire protection putty (12) is embedded in the magnesium oxychloride foam sheet (10) in such a way that it is only present at certain points and thus greater compressive strengths of the entire component are achieved.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung feuerbeständiger Bauteile, wobei auf eine Magnesiumoxidchloridschaumplatte Brandschutzkitt an den Verzugs- bzw. Riß-gefährdeten Stellen aufgetragen wird. Der Brandschutzkitt kann Intumeszenzmittel und kugelige oder nahezu kugelige Füllstoffe enthalten.

Description

  • Zum Feuerschutz von Türen, Klappen, Gehäusen oder Möbeln sind die verschiedensten Systeme bzw. Elementaufbauten bekannt. Bei diesen Systemen geht es darum, Unbrennbarkeit der Gegenstände mit einer möglichst langen Feuerwiderstandszeit bei möglichst befriedigenden mechanischen Eigenschaften der Gegenstände zu kombinieren.
  • Die bekannten und oft sehr aufwendig konstruierten Systeme versagen im Brandfall nicht wegen zu geringer Isolierung, sondern manchmal durch Verzug der Gesamtkonstruktion und durch Rissebildung bzw. Verwerfungen der Isolierschicht. Durch die im Brandfall entstandenen Fugen, Ritzen und Isolierschwachstellen können nun das Feuer bzw. die brennbaren Gase ungehindert passieren, d.h. die gewünschte Feuerwiderstandsdauer wird nicht erreicht. Eine solche Rissebildung bzw. Verzug läßt sich nur sehr ungenau quantitativ vorhersehen, da in solche Überlegungen z.B. die Fertigungstoleranzen und die Art der Feuerbelastung (flächig, punktuell) eingehen. Dieser Umstand macht z. B. bei Feuerschutztüren einen hohen technischen Aufwand erforderlich, um die garantierte Feuerwiderstandsdauer zu erbringen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Verfahren schaffen, mit dem ein feuerbeständiges Bauteil, was unbrennbar ist, eine hohe Feuerwiderstandsdauer besitzt und konstruktiv einsetzbar ist, hergestellt werden kann. Dieses Element soll selbständig thermisch gesteuert im Brandfall die auftretenden Schwachstellen ausgleichen und beheben.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein blähfähiger feuerbeständiger Brandschutzkitt mit einem Formteil aus Magnesiumoxichloridschaum unlösbar verbunden wird.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung feuerbeständiger Bauteile, bei dem auf eine Magnesiumoxidchloridschaumplatte Brandschutzkitt an den Verzugs- bzw. Riß-gefährdeten Stellen aufgetragen wird.
  • Es wurde überraschenderweise gefunden, daß derartaufgebaute Bauteile auch bei Rissebildung bzw. Verzug der Gesamtkonstruktion ihre geplante Feuerwiderstandsdauer erbringen. Im Brandfall tritt an jeder eventuell auftretenden Riß- bzw. Isolierschwachstelle der Bauteile die Wärme durch und aktiviert den Brandschutzkitt,
  • der nun seinerseits die Schwachstelle durch Aufblähen ausfüllt und damit thermisch isoliert. Es ist hierbei unerheblich, ob dieser Brandschutzkitt die Isolierplatte ganz umhüllt, sich punktuell oder flächig zwischen zwei Isolierplatten befindet oder ob diese nur einseitig mit Brandschutzkitt beschichtet sind. Es muß jedoch sichergestellt sein, daß an Stellen der zu erwartenden größten Deformation bzw. Rißbildung genügend Kittmasse zur Verfügung steht. So werden bei feuerbeständigen bzw. feuerhemmenden Türen z.B. im Schloßbereich und im Bereich der Zuhaltevorrichtungen größere Kittmengen aufgetragen, um im Brandfall das gesamte Schließwerk abzudichten.
  • Die anorganische Magnesiumoxichloridschaumplatte erbringt nicht nur die gewünschte Feuerwiderstandsdauer, sondern besitzt auch die notwendige Festigkeit, um das Bauteil als Verbundelement bzw. Kern auch konstruktiv einsetzen zu können. Vorzugsweise enthält der Magnesiumoxichloridschaum feinteilige Glasfaser, die auf den Schaum sogar noch verfestigend wirkt und im Brandfall einer Rissebildung entgegen wirkt.
  • Der Magnesiumoxichloridschaum wird in bekannter Weise durch Vermischen von Magnesiumchlorid, Magnesiumoxid bzw. gebranntem Magnesit, Wasser, Netzmitteln und gegebenenfalls Zusatzmitteln hergestellt und dieses Gemisch durch Verschäumer, z. B. Wasserstoffperoxid und gegebenenfalls Katalysatoren verschäumt.
  • Als Brandschutzkitt werden bevorzugt schäumbare Formmassen auf der Basis von Intumeszensmitteln eingesetzt, die einen Gehalt an Füllstoffen aufweisen, wobei die Füllstoffe kugelig sind bzw. nahezu kugelige Gestalt besitzen und aus einem anorganischen Material bestehen. Unter Intumeszensmitteln werden solche Stoffe verstanden, die bei höheren Temperaturen Blasen bilden bzw. aufschäumen und einen vielzelligen isolierenden Schaum erzeugen.
  • Zur besseren Verankerung des Brandschutzkitts auf der Oberfläche der Magnesiumoxichloridschaumplatte kann diese mit Zapfen oder Noppen versehen sein, in die der Brandschutzkitt eingelegt oder eingepreßt wird. Die Brandschutzkittschichten oder Stellen können jedoch auch vorgegeben werden, gegebenenfalls in Verbindung mit einem weiteren Konstruktionselement in das der Magnesiumoxichloridschaum dann in flüssigem Zustand als Kern bzw. Schicht oder Platte eingespachtelt bzw. eingespritzt wird.
  • Nach dieser Erfindung ist es möglich, die Rahmenkonstruktion der vorstehend beschriebenen Bauteile, wie Türen, Klappen, Gehäuse, Wände usw. an deren brandkritischen Stellen so zu präparieren, daß im Brandfall bei Rissebildung oder Verzug der Brandschutzkitt austreten kann und die gesamte Konstruktion nach den Prinzipien des Brandschutzes hermetisch abgeschlossen wird.
  • Die vorliegende Erfindung soll durch die folgenden Beispiele noch näher erläutert werden:
    • Beispiel 1
  • Um e.ine Magnesiumoxichloridschaumplatte (1) wird ein Profil aus Brandschutzkitt (2) gespritzt. Das so entstandene Brandschutzelement (l/2) wird in die tragende Blechhaut (3) eingebörtelt und kann zusätzlich noch flächig verklebt (6) werden. Die Blechhaut besitzt im Falzbereich überlappende Bohrungen (4) durch die der Brandschutzkitt im Brandfalle austreten kann und zum Rahmen (5) hin gegen Feuer und Rauch abdichtet.
    • Beispiel 2
  • Die Magnesiumoxichloridschaumplatte (7) ist einseitig oder beidseitig mit dem Brandschutzkitt (8) beschichtet.
  • Der Brandschutzkitt (9) kann jedoch auch partiell in verschiedener Dicke aufgebracht werden.
    • Beispiel 3
  • Zwischen die Magnesiumoxichloridschaumplatten (10) wird eine Bahn Brandschutzkitt (11) eingelegt, bzw. es wird der Brandschutzkitt (12) so in die Magnesiumoxichloridschaumplatte (10) eingebettet, daß er nur punktuell vorhanden ist und somit größere Druckfestigkeiten des gesamten Bauelementes erreicht werden.

Claims (5)

1) Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen.Bauteilen, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine Magnesiumoxidchloridschaumplatte Brandschutzkitt an verzugs- bzw. rißgefährdeten Stellen aufgetragen wird.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brandschutzkitt Intumeszensmittel und kugelige oder nahezu kugelige Füllstoffe enthält.
3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Brandschutzkitt mindestens auf einer Fläche der Platte aufgetragen wird.
4) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brandschutzkitt mindestens auf einer Kante und/oder Ecke der Magnesiumoxidchloridschaumplatte aufgetragen.wird.
5) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Brandschutzkitt flächig oder punktuell zwischen den Magnesiumoxidchloridschaumplatten aufgetragen wird.
EP80102429A 1979-05-17 1980-05-05 Verfahren zur Herstellung feuerbeständiger Bauteile mit thermisch gesteuertem Abschottungseffekt Withdrawn EP0019181A3 (de)

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DE19797914323U DE7914323U1 (de) 1979-05-17 1979-05-17 Feuerbestaendige bauteile mit thermisch gesteuertem abschottungseffekt
DE7914323U 1979-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0019181A2 true EP0019181A2 (de) 1980-11-26
EP0019181A3 EP0019181A3 (de) 1981-01-07

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EP80102429A Withdrawn EP0019181A3 (de) 1979-05-17 1980-05-05 Verfahren zur Herstellung feuerbeständiger Bauteile mit thermisch gesteuertem Abschottungseffekt

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DE (1) DE7914323U1 (de)
NO (1) NO801264L (de)

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DE7914323U1 (de) 1979-08-16

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Inventor name: VON BONIN, WULF, DR.

Inventor name: MUELLER, JOHANN

Inventor name: MOENIG, DIETER, ING.-GRAD.

Inventor name: SCHROEDER, HANS-JOACHIM, ING.-GRAD.