EP0848127A1 - Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile - Google Patents

Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile Download PDF

Info

Publication number
EP0848127A1
EP0848127A1 EP97115234A EP97115234A EP0848127A1 EP 0848127 A1 EP0848127 A1 EP 0848127A1 EP 97115234 A EP97115234 A EP 97115234A EP 97115234 A EP97115234 A EP 97115234A EP 0848127 A1 EP0848127 A1 EP 0848127A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
claws
longitudinal
base
fastening device
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97115234A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0848127B1 (de
Inventor
Gerhard Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siegenia Aubi KG
Original Assignee
Siegenia Frank KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegenia Frank KG filed Critical Siegenia Frank KG
Publication of EP0848127A1 publication Critical patent/EP0848127A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0848127B1 publication Critical patent/EP0848127B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/004—Faceplates ; Fixing the faceplates to the wing

Definitions

  • the invention relates to a clamp fastening device for Fitting parts in both sides with undercut areas provided longitudinal grooves or channels of metal or Plastic profiles, especially hollow profiles on window and Door frames or sashes, in which the hardware parts with a Base through a longitudinal opening or a longitudinal gap between the undercut areas in the longitudinal grooves or channels are retractable transversely to their longitudinal direction, in which the Base in its sinking direction on the bottom of the longitudinal grooves or channels and / or before their longitudinal opening or longitudinal gap rigid on the outer surfaces of the metal or plastic profiles is supported, and in the anchoring claws from the base sideways into the undercut areas of the longitudinal grooves or channels can be spread as well as by tightening Tendons, e.g. Screws that can be fixed.
  • Tendons e.g. Screws that can be fixed.
  • a generic clamp fastening device for one so-called faceplate fitting is known by the EP-B1-0 056 484.
  • faceplate attached as a base U-shaped holder.
  • Their Side legs have resilient tongues, which the Undercut areas snap automatically can reach behind after inserting the base through the longitudinal opening or the longitudinal gap of the longitudinal grooves or channels spring back.
  • Anchoring projections should also be in the ground of the longitudinal grooves or channels of metal or Intervene in plastic profiles.
  • the invention aims to provide a clamp fastening device of the genus initially specified from which, with high functional reliability, also an optimal and Anchoring effect unaffected by manufacturing tolerances for the fittings on the metal or plastic profiles can be expected.
  • a clamp fastening device has proven to be particularly advantageous proven in the invention
  • Base of the fitting part designed longitudinally symmetrical as well essentially on both sides of its longitudinal plane of symmetry outward facing support and guide surfaces for a Pair of claws is equipped that the support plate also executed longitudinally symmetrically and with Abutment troughs for each claw of the pair of claws is equipped and that the tendons between the base and Support plate also effective on the longitudinal plane of symmetry are.
  • Such a clamp fastening device works with her Pair of pressure pads, so to speak, in the manner of a Expansion anchor on which the extent of the spread and thus also the anchoring force over the tendons is appropriate can be varied.
  • the base also turned out to be recommended and the support plate of the fitting part also one to give transverse symmetrical design and on both sides of the To provide a pair of claws each across the transverse plane of symmetry, while as a central tendon for both pairs of claws a screw in the intersection of the plane of longitudinal symmetry and cross-symmetry plane between base and support plate is effective.
  • a single tendon does it in this If possible, relatively large anchoring areas at the same time to bring effect and thereby a secure hold of the To ensure fitting part.
  • a space-saving design of the clamp fastening device can be created if the support plate for the Pair of pressure claws on the fitting part in a window of the Pedestal each guided by lugs engaging in grooves is located on the transverse edges of the window and the support plate are located.
  • the screw provided as a tendon can on the Bottom of the longitudinal grooves or channels in the metal or Plastic profile facing end of a cone tip have, which in the bottom of the longitudinal groove or the longitudinal channel is collectible.
  • Fig. 1 of the drawing is - on an enlarged scale - from a metal or plastic hollow profile 1 as it usually for the construction of window and door frames or - wing is used, only that Cross-sectional section shown, which for accommodation and / or fastening fittings with a longitudinal groove or a longitudinal channel 2 is equipped.
  • This longitudinal groove or this longitudinal channel 2 has a longitudinal opening or a longitudinal gap 3.
  • she or he is with undercut areas 4a and / or 4b on both sides provided, their cross-sectional shape and dimensions each is determined by profile webs 5a and / or 5b.
  • Profile webs 5a directly the longitudinal opening or Limit the longitudinal gap 3 of the longitudinal groove or the longitudinal channel 2
  • the two lateral boundaries of the longitudinal groove or the longitudinal channel 2 are mirror images of themselves opposite, approximately F-shaped profile pieces educated.
  • the fitting part 7 has a base 8 through which Longitudinal opening or the longitudinal gap 3 and the constriction area 6, ie between the undercut areas 4a and 4b of the F-shaped profile pieces in the longitudinal groove or Longitudinal channel 2 can be sunk (Fig. 3). It can either the base 8 in the direction of its underside on the bottom 9 of the longitudinal groove or the longitudinal channel 2 support. But it can also the fitting part 7 with a shoulder 10 supporting the longitudinal opening or the Longitudinal gap 3 against the outer surfaces of the F-shaped Profile pieces of the metal or plastic hollow profile 1 create, as can be seen from FIGS. 4 to 9.
  • each fitting part 7 For the purpose of fixing it to the metal or plastic hollow profile 1 or for anchoring in its longitudinal groove or Longitudinal channel 2 is each fitting part 7 with a special one Clamp fastening device 11 equipped.
  • the pressure claws 12 on the one hand in a free space in the base 8 can be moved obliquely outwards, namely slidably guided and held.
  • your abutment on one in the free space of the base 8 guided support plate 13, which via a tendon 14, preferably a screw on the base 8 against the Printing claws 12 is held adjustable.
  • the clamp fastening device 11 For the insertion of the fitting parts 7 in the longitudinal groove or the longitudinal channel 2 of the metal or plastic hollow profile 1 is the clamp fastening device 11 initially 4 to 6 corresponding basic or Starting position.
  • the Fitting part 7 becomes the clamping fastening device 11 however, from this FIGS. 4 to 6 basic or Starting position in the removable from FIGS. 7 to 9 Brought active position.
  • the 12th anchoring claws carried out sideways from the base 8 pushed out. They push themselves with their free ones Ends below the profile webs 5b in the opposite direction Directions in the two undercut areas 4b of the Longitudinal groove or the longitudinal channel 2, as that of FIGS. 7 to 9 can be clearly seen.
  • the drawing also shows that at least the Base 8 of the fitting part 7 to a level 15-15 is designed longitudinally symmetrical. On both sides of its longitudinal plane of symmetry 15-15 is the base 8 with in essentially outward support and Guide surfaces 16 for a pair of claws 12 Is provided.
  • the support plate 13 is to level 15-15 designed longitudinally symmetrical and with abutment troughs 17 for each claw 12 of the pair of claws equipped.
  • the tendon 14 used screw between the base 8 and the support plate 13 is also effective on the plane of symmetry 15-15 and engages there in a threaded bore 18 of the base 8.
  • the back surfaces facing the longitudinal plane of symmetry 15-15 19 of the claws 12 of each pair of claws and also that these in the base 8 associated support and guide surfaces 16th preferably have an approximately complementary relationship arched contour.
  • the back surfaces have 19 of the claws 12 has a convex curvature, while the Support and guide surfaces 16 in the free space of the base 8 a have concave curvature.
  • FIGS. 2, 3 and 10 but also remove that used as tendon 14 Screw at the intersection of longitudinal plane of symmetry 15-15 and Transverse plane of symmetry 22-22 between the base 8 and the Support plate 13 of the fitting part 7 is effective.
  • Both pairs of claws with their loops or brackets 20 and their intermediate webs 23 can be advantageous Way as an injection molded plastic part, but if necessary also produce as a die-cast molded part made of metal.
  • the one used as a tendon 14 Screw on her the bottom 9 of the longitudinal groove or End facing a longitudinal channel 2 a cone tip 27 exhibit. Because when screwing in the screw Threaded bore 18 of the base 8 this cone tip 27 on the Bottom 9 moves, it can ultimately penetrate into this and an additional locking device for the fitting part 7 form, as is FIGS. 3 and 9 of the drawing can be removed.
  • clamp fastening device 11 is particularly special advantageously applicable if that with her equipped fitting part 7, the bearing and guide plate for a so-called folding lever gear forms how it for Actuation of the locking bars for the tucking wing of double-leaf windows or doors without intermediate frames is needed.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Klemm-Befestigungsvorrichtung (11) für Beschlagteile (7) in beidseitig mit Hinterschneidungsbereichen versehenen Längsnuten oder - kanälen von Metall- oder Kunststoffprofilen, insbesondere Hohlprofilen an Fenster- und Türrahmen oder -flügeln, bei der die Beschlagteile (7) mit einem Sockel (8) durch eine Längsöffnung bzw. einen Längsspalt zwischen den Hinterschneidungsbereichen in die Längsnuten oder -kanäle quer zu deren Längsrichtung einsenkbar sind, bei der der Sockel (8) in seiner Einsenkrichtung auf dem Boden der Längsnuten oder -kanäle oder vor deren Längsöffnung bzw. Längsspalt am Außenflächen der Metall- oder Kunststoffprofile starr abstütztbar ist, und bei der vom Sockel (8) her Verankerungsklauen (12) seitwärts in die Hinterschneidungsbereiche (4b) der Längsnuten oder Kanäle einspreizbar sowie darin durch Anziehen von Spanngliedern, z.B. Schrauben, fixierbar sind. Die Erfindung zielt darauf ab, daß die Klemm-Befestigungsvorrichtung bei hoher Funktionssicherheit auch eine optimale und von Fertigungstoleranzen unbeeinflußte Verankerungswirkung für die Beschlagteile an den Metall- oder Kunststoffprofilen zuläßt. Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß im Sockel (8) als Verankerungsklauen in sich starre Druckpratzen (12) schräg nach auswärts gleitfähig geführt und gehalten (16, 19) sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile in beidseitig mit Hinterschneidungsbereichen versehenen Längsnuten oder -kanälen von Metall- oder Kunststoffprofilen, insbesondere Hohlprofilen an Fenster- und Türrahmen oder -flügeln, bei der die Beschlagteile mit einem Sockel durch eine Längsöffnung bzw. einen Längsspalt zwischen den Hinterschneidungsbereichen in die Längsnuten oder -Kanäle quer zu deren Längsrichtung einsenkbar sind, bei der der Sockel in seiner Einsenkrichtung auf dem Boden der Längsnuten oder -kanäle und/oder vor deren Längsöffnung bzw. Längsspalt an Außenflächen der Metall- oder Kunststoffprofile starr abstützbar ist, und bei der vom Sockel her Verankerungsklauen seitwärts in die Hinterschneidungsbereiche der Längsnuten oder -kanäle einspreizbar sowie darin durch Anziehen von Spanngliedern, z.B. Schrauben, fixierbar sind.
Eine gattungsgemäße Klemm-Befestigungsvorrichtung für einen sogenannten Stulpschienenbeschlag ist bekannt durch die EP-B1- 0 056 484. Hierbei sind an der Rück- bzw. Unterseite der Stulpschiene als Sockel U-förmige Halter befestigt. Deren Seitenschenkel weisen federnde Zungen auf, welche die Hinterschneidungsbereiche selbsttätig schnappend hintergreifen können, nachdem sie beim Einführen der Sockel durch die Längsöffnung bzw. den Längsspalt der Längsnuten oder -kanäle zurückgefedert sind. An den freien Längsrändern der Seitenschenkel der U-förmigen Halter ausgebildete Verankerungsvorsprünge sollen hierbei zusätzlich in den Boden der Längsnuten oder -kanäle von Metall- oder Kunststoffprofilen eingreifen. Als Spannglieder zwischen der Stulpschiene und den U-förmigen Haltern vorgesehene Schrauben werden abschließend angezogen, damit die innerhalb der Hinterschneidungsbereiche selbsttätig aufgespreizten Federzungen die ortsfeste Fixierung des Stulpschienenbeschlages am Metall- oder Kunststoffprofil bewirken.
Da bei der bekannten Klemm-Befestigungsvorrichtung das Spreizverhalten der sich selbsttätig in die Hinterschneidungsbereiche der Längsnuten oder -kanäle einspreizenden Federzungen unmittelbar und ausschließlich von dem Federverhalten der als U-förmige Halter gestalteten Sockel abhängig ist, kann mit dem bekannten Ausbildungsvorschlag nicht in allen Fällen eine ausreichend sichere Verankerungswirkung gewährleistet werden. Das dürfte auch der eigentliche Grund dafür sein, daß die bekannte Klemmbefestigungsvorrichtung für Stulpschienenbeschläge an Tür- oder Fensterflügeln bisher nicht zum praktischen Einsatz gelangt ist.
Die Erfindung zielt auf die Schaffung einer Klemm-Befestigungsvorrichtung der anfangs spezifizierten Gattung ab, die bei hoher Funktionssicherheit auch eine optimale und von Fertigungstoleranzen unbeeinflußte Verankerungswirkung für die Beschlagteile an den Metall- oder Kunststoffprofilen erwarten läßt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Problemlösung ist dabei grundsätzlich dadurch gekennzeichnet,
  • daß im Sockel als Verankerungsklauen in sich starre Druckpratzen schräg nach außen gleitfähig geführt und gehalten sind,
  • daß diese Druckpratzen ihr Widerlager an einer im Sockel geführten Stützplatte haben,
  • und daß die Stützplatte über die Spannglieder relativ zum Sockel gegen die Druckpratzen anstellbar gehalten ist.
    • Aufgrund dieser Ausgestaltungsmaßnahmen ist es möglich, auch größere Fertigungstoleranzen innerhalb der Hinterschneidungsbereiche der Längsnuten oder -kanäle von Metall- oder Kunststoffprofilen zu beherrschen und einen dauerhaft sicheren Formschluß zu gewährleisten.
    Als besonders vorteilhaft hat sich eine Klemm-Befestigungsvorrichtung erwiesen, bei der erfindungsgemäß der Sockel des Beschlagteils längssymmetrisch gestaltet sowie beidseitig seiner Längs-Symmetrieebene mit im wesentlichen nach auswärts gerichteten Stütz- und Führungsflächen für ein Paar von Druckpratzen ausgestattet ist, daß die Stützplatte ebenfalls längssymmetrisch ausgeführt und mit Widerlagermulden für jede Druckpratze des Druckpratzen-Paares ausgestattet ist und daß die Spannglieder zwischen Sockel und Stützplatte ebenfalls auf der Längs-Symmetrieebene wirksam sind.
    Eine solche Klemm-Befestigungsvorrichtung wirkt mit ihrem Druckpratzen-Paar also gewissermaßen nach Art eines Spreizankers, an dem das Ausmaß der Spreizung und damit auch die Verankerungskraft über die Spannglieder zweckentsprechend variiert werden kann.
    Vorteilhaft ist weiterhin, daß die der Längs-Symmetriebene zugewendeten Rückenflächen der Druckpratzen und - vorzugsweise - auch die ihnen im Sockel zugeordneten Stütz- und Führungsflächen zueinander etwa komplementär bogenförmig konturiert sind, wobei die Rückenflächen der Druckpratzen konvex, die Stütz- und Führungsflächen des Sockels aber konkav gewölbt verlaufen.
    Zu empfehlen ist es, die beiden Druckpratzen jedes Druckpratzen-Paares an ihrem oberen Ende durch eine Schlaufe oder einen Bügel in Verbindung zu halten, die bzw. der eine Öffnung bzw. einen Durchlaß der Stützplatte durchgreift. Bei Bedarf läßt sich dabei die Schlaufe oder der Bügel an der Oberseite der Stützplatte mit einem geeigneten Werkzeug (Schraubendreher) erfassen, wenn es - nach Lockern der Stützplatte - nötig werden sollte, die Druckpratzen aus ihrer Spreizlage in den Sockel hinein zurückzuziehen.
    Als empfehlenswert hat sich ferner herausgestellt, dem Sockel und der Stützplatte des Beschlagteils auch eine quersymmetrische Ausgestaltung zu geben und beidseitig der Quer-Symmetrieebene je ein Druckpratzen-Paar vorzusehen, während als ein zentrales Spannglied für beide Druckpratzen-Paare eine Schraube im Schnittpunkt von Längs-Symmetrieebene und Quer-Symmetrieebene zwischen Sockel und Stützplatte wirksam ist. Ein einzelnes Spannglied macht es in diesem Falle möglich, relativ große Verankerungsflächen gleichzeitig zur Wirkung zu bringen und dadurch einen sicheren Halt des Beschlagteils zu gewährleisten.
    In baulicher Hinsicht ist es vorteilhaft, wenn die auf der gleichen Seite der Längs-Symmetriebene liegenden Druckpratzen der beiden Druckpratzen-Paare je durch einen Zwischensteg miteinander in Verbindung stehen und alle Druckpratzen-Paare mit ihren Schlaufen bzw. Bügeln und Zwischenstege als ein Spritzguß-Formteil aus Kunststoff oder als ein Druckguß-Formteil aus Metall ausgebildet sind.
    Eine raumsparende Bauform der Klemm-Befestigungsvorrichtung kann geschaffen werden, wenn die Stützplatte für die Druckpratzen-Paare am Beschlagteil in einem Fenster des Sockels jeweils durch in Nuten eingreifende Nasen geführt ist, die sich an Querkanten des Fensters und der Stützplatte befinden.
    Die als Spannglied vorgesehene Schraube kann an ihrem dem Boden der Längsnuten oder -kanäle im Metall- oder Kunststoffprofil zugewendeten Ende eine Kegelspitze aufweisen, die in den Boden der Längsnut bzw. des Längskanals eintreibbar ist.
    Besonders bewährt hat sich die Benutzung einer erfindungsgemäßen Klemm-Befestigungsvorrichtung für den Fall, daß das Beschlagteil die Lager- und Führungsplatte eines Falz-Hebelgetriebes zur Betätigung der Riegelstangen für den unterschlagenden Flügel zweiflügeliger Fenster oder Türen ohne Rahmen-Zwischenpfosten bildet.
    Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Klemm- und Befestigungsvorrichtung werden nachfolgend an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Hierbei zeigen
    Fig. 1
    in vergrößertem Maßstab ein Querschnittsteilstück aus einem zum Bau von Fenster- und Türrahmen oder - flügeln geeigneten Metall- oder Kunststoff-Hohlprofil, das für den Einbau von Beschlagteilen Längsnuten oder -kanäle mit beidseitigen Hinterschneidungsbereichen aufweist,
    Fig. 2
    in Längsschnitt ein Beschlagteil, das in die Längsnuten des aus Fig. 1 ersichtlichen Querschnittsteilstücks einsetzbar ist,
    Fig. 3
    eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung des in den Längsnuten eines Querschnittsteilstück nach Fig. 1 verankerten Beschlagteils,
    Fig. 4
    einen Schnitt entlang der Linie IV-IV durch das Beschlagteil nach Fig. 2 in seiner in eine Längsnut oder einen Längskanal eingesetzten Grund- bzw. Ausgangsstellung,
    Fig. 5
    einen Schnitt entlang der Linie V-V durch das Beschlagteil nach Fig. 2,
    Fig. 6
    einen Schnitt entlang der Linie VI-VI durch das Beschlagteil nach Fig. 2,
    Fig. 7
    einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt, wobei jedoch das Beschlagteil seinen der Fig. 3 entsprechnden verankerten Zustand hat,
    Fig. 8
    einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt durch das verankerte Beschlagteil,
    Fig. 9
    einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt durch das verankerte Beschlagteil, und
    Fig. 10
    die Einbau-Anordnung des Beschlagteils nach Fig. 3 in der Draufsicht.
    In Fig. 1 der Zeichnung ist - in vergrößertem Maßstab - von einem Metall- oder Kunststoff-Hohlprofil 1, wie es üblicherweise für den Bau von Fenster- und Türrahmen oder - flügeln Verwendung findet, lediglich dasjenige Querschnittsteilstück gezeigt, welches zur Unterbringung und/oder Befestigung von Beschlagteilen mit einer Längsnut bzw. einem Längskanal 2 ausgestattet ist. Diese Längsnut bzw. dieser Längskanal 2 weist dabei einerseits eine Längsöffnung bzw. einen Längsspalt 3 auf. Andererseits ist sie bzw. er mit beidseitigen Hinterschneidungsbereichen 4a und/oder 4b versehen, deren Querschnittsgestalt und -abmessung jeweils von Profilstegen 5a und/oder 5b bestimmt ist. Während die Profilstege 5a unmittelbar die Längsöffnung bzw. den Längsspalt 3 der Längsnut bzw. des Längskanals 2 begrenzen, liegen die beiden Profilstege 5b sich etwa auf halber Querschnittshöhe der Längsnut bzw. des Längskanals 2 gegenüber und bestimmen einen Verengungsbereich 6, welcher etwa die gleiche Breite hat, wie die Längsöffnung bzw. der Längsspalt 3. Die beiden seitlichen Begrenzungen der Längsnut bzw. des Längskanals 2 werden von sich spiegelbildlich gegenüberliegenden, etwa F-förmig gestalteten Profilstücken gebildet.
    Aus den Fig. 4 bis 9 der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Längsnut bzw. der Längskanal 2 des Metall- oder Kunststoff-Hohlprofils 1 zur Aufnahme bzw. Unterbringung von Beschlagteilen 7 benutzt werden kann, von denen eines für sich allein beispielsweise in Fig. 2 der Zeichnung zu sehen ist.
    Das Beschlagteil 7 hat einen Sockel 8, der durch die Längsöffnung bzw. den Längsspalt 3 und den Verengungsbereich 6, also zwischen die Hinterschneidungsbereiche 4a und 4b der F-förmig gestalteten Profilstücke in die Längsnut bzw. den Längskanal 2 eingesenkt werden kann (Fig.3). Dabei kann sich entweder der Sockel 8 in seiner Einsenkrichtung unterseitig auf dem Boden 9 der Längsnut bzw. des Längskanals 2 abstützen. Es kann sich aber auch das Beschlagteil 7 mit einer Schulter 10 stützend vor der Längsöffnung bzw. dem Längsspalt 3 gegen Außenflächen der F-förmig gestalteten Profilstücke des Metall- oder Kunststoff-Hohlprofils 1 anlegen, wie das aus den Fig. 4 bis 9 ersichtlich ist.
    Zum Zwecke seiner Festlegung am Metall- oder Kunststoff-Hohlprofil 1 bzw. zur Verankerung in dessen Längsnut bzw. Längskanal 2 ist jedes Beschlagteil 7 mit einer besonderen Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 ausgestattet.
    Die Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 benutzt als wesentliche Funktionsteile im Sockel 8 des Beschlagteils 7 untergebrachte sowie in sich starr ausgebildete Druckpratzen 12, die als Verankerungsklauen wirksam gemacht werden können. Zu diesem Zweck sind die Druckpratzen 12 einerseits in einem Freiraum im Sockel 8 in Richtung schräg nach auswärts beweglich, nämlich gleitfähig geführt und gehalten. Andererseits haben sie ihr Widerlager an einer im Freiraum des Sockels 8 geführten Stützplatte 13, welche über ein Spannglied 14, vorzugsweise eine Schraube, am Sockel 8 gegen die Druckpratzen 12 anstellbar gehalten ist.
    Für das Einbringen der Beschlagteile 7 in die Längsnut bzw. den Längskanal 2 des Metall- oder Kunststoff-Hohlprofils 1 befindet sich die Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 zunächst in ihrer den Fig. 4 bis 6 entsprechenden Grund- bzw. Ausgangsstellung. Zum Zwecke der Verankerung des Beschlagteils 7 wird die Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 jedoch aus dieser den Fig. 4 bis 6 entnehmbaren Grund- oder Ausgangsstellung in die den Fig. 7 bis 9 entnehmbare Wirkstellung gebracht. Hierzu werden die als Druckpratzen 12 ausgeführten Verankerungsklauen seitwärts aus dem Sockel 8 herausgedrängt. Sie schieben sich dabei mit ihren freien Enden unterhalb der Profilstege 5b nach entgegengesetzten Richtungen in die beiden Hinterschneidungsbereiche 4b der Längsnut bzw. des Längskanals 2 ein, wie das den Fig. 7 bis 9 deutlich entnommen werden kann.
    Aus der Zeichnung geht aber auch hervor, daß zumindest der Sockel 8 des Beschlagteils 7 zu einer Ebene 15-15 längssymmetrisch gestaltet ist. Beidseitig seiner Längs-Symmetrieebene 15-15 ist dabei der Sockel 8 mit im wesentlichen nach auswärts gerichteten Stütz- und Führungsflächen 16 für ein Paar von Druckpratzen 12 ausgestattet ist. Auch die Stützplatte 13 ist zur Ebene 15-15 längssymmetrisch ausgeführt und mit Widerlagermulden 17 für jede Druckpratze 12 des Druckpratzen-Paares ausgestattet. Wichtig ist schließlich auch, daß die als Spannglied 14 benutzte Schraube zwischen dem Sockel 8 und der Stützplatte 13 ebenfalls auf der Symmetrieebene 15-15 wirksam ist und dort in eine Gewindebohrung 18 des Sockels 8 eingreift.
    Die der Längs-Symmetrieebene 15-15 zugewendeten Rückenflächen 19 der Druckpratzen 12 jedes Druckpratzen-Paares und auch die diesen im Sockel 8 zugeordneten Stütz- und Führungsflächen 16 haben vorzugsweise eine zueinander etwa komplementär bogenförmig verlaufende Kontur. Dabei haben die Rückenflächen 19 der Druckpratzen 12 eine konvexe Krümmung, während die Stütz- und Führungsflächen 16 im Freiraum des Sockels 8 eine konkave Krümmung aufweisen.
    Den Fig. 4 und 7 der Zeichnung kann deutlich entnommen werden, daß die beiden Druckpratzen 12 jedes Druckpratzen-Paares an ihrem oberen Ende durch eine biegefähige Schlaufe oder einen Bügel 20 miteinander in Verbindung stehen, welche bzw. welcher von einer Öffnung bzw. einem Durchlaß 21 in der Stützplatte 13 aufgenommen werden kann.
    In Fig. 10 der Zeichnung ist noch erkennbar, daß Sockel 8 und Stützplatte 13 des Beschlagteils 7 auch zu einer Querebene 22-22 eine symmetrische Ausgestaltung haben, während die Fig. 2 und 3 deutlich machen, daß beidseitig dieser Quer-Symmetrieebene 22-22 je ein Paar von Druckpratzen 12 vorgesehen ist. Schließlich läßt sich den Fig. 2, 3 und 10 aber auch noch entnehmen, daß die als Spannglied 14 benutzte Schraube im Schnittpunkt von Längs-Symmetrieebene 15-15 und Quer-Symmetrieebene 22-22 zwischen dem Sockel 8 und der Stützplatte 13 des Beschlagteils 7 wirksam ist.
    Als vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn jeweils die auf der gleichen Seite der Längs-Symmetrieebene 15-15 gelegenen Druckpratzen 12 der beiden Druckpratzen-Paare durch einen Zwischensteg 23 miteinander in Verbindung stehen, der in seiner z.B. ovalen oder langrunden Querschnittsform in den Fig. 6 und 9 zu sehen ist.
    Beide Druckpratzen-Paare mit ihren Schlaufen bzw. Bügeln 20 und ihren Zwischenstegen 23 lassen sich in vorteilhafter Weise als ein Spritzguß-Formteil aus Kunststoff, ggf. aber auch als ein Druckguß-Formteil aus Metall herstellen.
    Bewährt hat es sich ferner, wenn die Stützplatte 13 für die Druckpratzen-Paare am Beschlagteil 7 in einem an den Freiraum anschließenden Fenster 24 des Sockels 8 aufgenommen ist. Darin kann es durch in Nuten 25 eingreifende Nasen 24 geführt werden, die sich jeweils an den Querkanten des Fensters 24 und der Stützplatte 13 befinden (vergl. Fig. 10).
    In vorteilhafter Weise kann die als Spannglied 14 verwendete Schraube an ihrem dem Boden 9 der Längsnut bzw. des Längskanals 2 zugewendeten Ende eine Kegelspitze 27 aufweisen. Da sich nämlich beim Eindrehen der Schraube in die Gewindebohrung 18 des Sockels 8 diese Kegelspitze 27 auf den Boden 9 zu bewegt, kann sie letztlich in diesen eindringen und eine zusätzliche Verschiebesicherung für das Beschlagteil 7 bilden, wie sich das den Fig. 3 und 9 der Zeichnung entnehmen läßt.
    Eine die vorstehend beschriebenen Ausbildungsmerkmale aufweisende Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 ist in besonders vorteilhafter Weise dann anwendbar, wenn das mit ihr ausgestattete Beschlagteil 7 die Lager- und Führungsplatte für ein sogenanntes Falz-Hebelgetriebe bildet, wie es zur Betätigung der Riegelstangen für den unterschlagenden Flügel von zweiflügeligen Fenstern oder Türen ohne Rahmen-Zwischenpfosten benötigt wird.
    Selbstverständlich ist die Ausgestaltungs- und Wirkungsweise einer erfindungsgemäßen Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 nicht auf die in der Zeichnung darstellte Ausführungsform von Beschlagteilen 7 beschränkt, bei denen die Druckpratzen 12 in die unteren Hinterschneidungsbereiche 4b einer Längsnut oder eines Längskanals 2 eindringen. Vielmehr ist es auch durchaus denkbar, die Druckpratzen-Paare 12 und die damit unter Zwischenschaltung des Spanngliedes 14 zusammenwirkende Stützplatte 13 im Freiraum des Beschlagteils 7 so anzuordnen, daß die freien Enden der Druckpratzen 12 in Richtung von unten nach oben in die oberen Hinterschneidungsbereiche 4a der Längsnut bzw. des Längskanals 2 eindringen können, um dort die Verankerungswirkung der Klemm-Befestigungsvorrichtung 11 auszuüben
    BEZUGSZEICHENLISTE
    1
    Metall- oder Kunststoff-Hohlprofil
    2
    Längsnut/ Längskanal
    3
    Längsöffnung/ Längsspalt
    4a, 4b
    Hinterschneidungsbereiche
    5a, 5b
    Profilstege
    6
    Verengungsbereich
    7
    Beschlagteil
    8
    Sockel
    9
    Boden
    10
    Schulter
    11
    Klemm-Befestigungsvorrichtung
    12
    Druckpratzen
    13
    Stützplatte
    14
    Spannglied/ Schraube
    15-15
    Längs-Symmetrieebene
    16
    Stütz- und Führungsflächen
    17
    Widerlagermulde
    18
    Gewindebohrung
    19
    Rückenfläche
    20
    Schlaufe/ Bügel
    21
    Öffnung/ Durchlaß
    22-22
    Quer-Symmetrieebene
    23
    Zwischensteg
    24
    Fenster
    25
    Nut
    26
    Nase
    27
    Kegelspitze

    Claims (10)

    1. Klemm-Befestigungsvorrichtung (11) für Beschlagteile (7) in beidseitig mit Hinterschneidungsbereichen (4a, 4b) versehenen Längsnuten oder -kanälen (2) von Metall- oder Kunststoffprofilen (1), insbesondere Hohlprofilen an Fenster- und Türrahmen oder -flügeln,
      bei der die Beschlagteile (7) mit einem Sockel (8) durch eine Längsöffnung bzw. einen Längsspalt (3) zwischen den Hinterschneidungsbereichen (4a, 4b) in die Längsnuten oder -kanäle (2) quer zu deren Längsrichtung einsenkbar sind, bei der der Sockel (8) in seiner Einsenkrichtung auf dem Boden (9) der Längsnuten oder -kanäle (2) oder vor deren Langsöffnung bzw. Längsspalt (3) am Außenflächen der Metall- oder Kunststoffprofile (1) starr abstütztbar ist, und bei der vom Sockel (8) her Verankerungsklauen (12) seitwärts in die Hinterschneidungsbereiche (4b) der Längsnuten oder Kanäle (2) einspreizbar sowie darin durch Anziehen von Spanngliedern (14), z.B. Schrauben, fixierbar sind,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß im Sockel (8) als Verankerungsklauen in sich starre Druckpratzen (12) schräg nach auswärts gleitfähig geführt und gehalten (16, 19) sind,
      daß die Druckpratzen (12) ihr Widerlager an einer im Sockel (8) geführten Stützplatte (13) haben,
      und daß die Stützplatte (13) über die Spannglieder (14) relativ zum Sockel (8) gegen die Druckpratzen (12) anstellbar gehalten ist.
    2. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Sockel (8) des Beschlagteils (7) längssymmetrisch gestaltet sowie beidseitig seiner Längs-Symmetrieebene (15-15) mit im wesentlichen nach auswärts gerichteten Stütz- und Führungsflächen (16) für ein Paar von Druckpratzen (12) ausgestattet ist,
      daß die Stützplatte (13) ebenfalls längssymmetrisch ausgeführt und mit Widerlagermulden (17) für jede Druckpratze (12) des Druckpratzen-Paares ausgestattet ist,
      und daß die Spannglieder (14) zwischen Sockel (8) und Stützplatte (13) ebenfalls auf der Längs-Symmetrieebene (15-15) wirksam sind.
    3. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die der Längs-Symmetrieebene (15-15) zugewendeten Rückenflächen (19) der Druckpratzen (12) und - vorzugsweise - auch die ihnen im Sockel (8) zugeordneten Stütz- und Führungsflächen (16) zueinander etwa komplementär bogenförmig konturiert sind, wobei die Rückenflächen (19) der Druckpratzen (12) konvex, die Stütz- und Führungsflächen (16) des Sockels (8) aber konkav gewölbt verlaufen.
    4. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die beiden Druckpratzen (12) jedes Druckpratzen-Paares an ihrem oberen Ende durch eine Schlaufe oder einen Bügel (20) in Verbindung stehen, die bzw. der eine Öffnung bzw. einen Durchlaß (21) der Stützplatte (13) durchgreift.
    5. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß Sockel (8) und Stützplatte (13) des Beschlagteils (7) auch eine quersymmetrische Ausgestaltung haben und beidseitig der Quer-Symmetrieebene (22-22) je ein Druckpratzen-Paar vorgesehen ist (Fig. 2 und 3), während als eine zentrales Spannglied (14) eine Schraube im Schnittpunkt von Längs-Symmetrieebene (15-15) und Quer-Symmetrieebene (22-22) zwischen Sockel (8) und Stützplatte (13) wirksam ist (Fig. 10).
    6. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die auf der gleichen Seite der Längs-Symmetrieebene (15-15) liegenden Druckpratzen (12) der beiden Druckpratzen-Paare je durch einen Zwischensteg (23) miteinander in Verbindung stehen (Fig. 6 und 9).
    7. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß alle Druckpratzen-Paare mit ihren Schlaufen bzw. Bügeln (20) und Zwischenstegen (23) als ein Spritzguß-Formteil aus Kunststoff oder als ein Druckguß-Formteil aus Metall ausgebildet sind.
    8. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Stützplatte (13) für die Druckpratzen-Paare am Beschlagteil (7) in einem Fenster (24) der Sockels (8) jeweils durch in Nuten (25) eingreifende Nasen (26) geführt ist, die sich an Querkanten des Fensters (24) und der Stützplatte (13) befinden (Fig. 10).
    9. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die als Spannglied (14) vorgesehene Schraube an ihrem dem Boden (9) der Längsnuten oder -kanäle (2) zugewendeten Ende eine Kegelspitze (27) aufweist, die in den Boden (9) der Längsnut bzw. des Längskanals (2) eintreibbar ist (Fig. 3 und 9).
    10. Klemm-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß das Beschlagteil (7) die Lager- und Führungsplatte eines Falz-Hebelgetriebes zur Betätigung der Riegelstangen für den unterschlagenden Flügel zweiflügeliger Fenster oder Türen ohne Rahmen-Zwischenpfosten bildet.
    EP97115234A 1996-12-12 1997-09-03 Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile Expired - Lifetime EP0848127B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29621561U DE29621561U1 (de) 1996-12-12 1996-12-12 Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile
    DE29621561U 1996-12-12

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0848127A1 true EP0848127A1 (de) 1998-06-17
    EP0848127B1 EP0848127B1 (de) 2001-10-10

    Family

    ID=8033182

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97115234A Expired - Lifetime EP0848127B1 (de) 1996-12-12 1997-09-03 Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile

    Country Status (5)

    Country Link
    EP (1) EP0848127B1 (de)
    AT (1) ATE206795T1 (de)
    DE (2) DE29621561U1 (de)
    DK (1) DK0848127T3 (de)
    ES (1) ES2165552T3 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN109158053A (zh) * 2018-11-05 2019-01-08 西安建筑科技大学 一种自带导流通道的导流塞

    Families Citing this family (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19923434B4 (de) * 1999-05-21 2005-11-03 Bayerwald Fenster-Türen Altenbuchinger GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Befestigung einer Beschlagleiste an einem Profil
    FR3064292B1 (fr) * 2017-03-23 2019-03-29 Ferco Ferrure de verrouillage, de type cremone ou similaire a encastrer

    Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR1572059A (de) * 1967-07-19 1969-06-20
    FR2467276A3 (fr) * 1979-10-11 1981-04-17 Technal International Sa Perfectionnements aux targettes, notamment pour montage sur feuillure de vantail
    AT366755B (de) * 1980-10-14 1982-05-10 Lapp Finze Ag Klemmeinrichtung zur befestigung von beschlaegeteilen
    EP0056484A2 (de) * 1981-01-17 1982-07-28 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH &amp; Co. Mit einem Stulpschienenbeschlag ausgerüsteter Tür- oder Fensterflügel
    DE3621811A1 (de) * 1986-06-28 1988-01-07 Dyna Plastik Gmbh Schliessstueck fuer fenster und tueren
    DE29508225U1 (de) * 1995-05-18 1995-08-17 Siegenia Frank Kg Fenster oder Tür mit Schließstücken
    DE29613816U1 (de) * 1996-08-09 1996-09-26 Siegenia Frank Kg Falz-Hebelgetriebe für Fenster oder Türen

    Patent Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR1572059A (de) * 1967-07-19 1969-06-20
    FR2467276A3 (fr) * 1979-10-11 1981-04-17 Technal International Sa Perfectionnements aux targettes, notamment pour montage sur feuillure de vantail
    AT366755B (de) * 1980-10-14 1982-05-10 Lapp Finze Ag Klemmeinrichtung zur befestigung von beschlaegeteilen
    EP0056484A2 (de) * 1981-01-17 1982-07-28 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH &amp; Co. Mit einem Stulpschienenbeschlag ausgerüsteter Tür- oder Fensterflügel
    DE3621811A1 (de) * 1986-06-28 1988-01-07 Dyna Plastik Gmbh Schliessstueck fuer fenster und tueren
    DE29508225U1 (de) * 1995-05-18 1995-08-17 Siegenia Frank Kg Fenster oder Tür mit Schließstücken
    DE29613816U1 (de) * 1996-08-09 1996-09-26 Siegenia Frank Kg Falz-Hebelgetriebe für Fenster oder Türen

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN109158053A (zh) * 2018-11-05 2019-01-08 西安建筑科技大学 一种自带导流通道的导流塞

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ES2165552T3 (es) 2002-03-16
    DK0848127T3 (da) 2001-11-19
    DE29621561U1 (de) 1997-02-20
    ATE206795T1 (de) 2001-10-15
    DE59704859D1 (de) 2001-11-15
    EP0848127B1 (de) 2001-10-10

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0056484B1 (de) Mit einem Stulpschienenbeschlag ausgerüsteter Tür- oder Fensterflügel
    EP1020575B1 (de) T-Verbindung zwischen einem Sprossen- und einem Pfostenprofil einer Fasade oder eines Lichtdaches
    DE102009012438B4 (de) Pfostenverbinder
    WO1980001709A1 (fr) Element de couplage pour supports ayant une rainure longitudinale a contre-depouille
    DE2614446A1 (de) Scharnier
    EP1568838A2 (de) Führungsschiene für Schiebe- oder Faltschiebetüren
    EP1501993B1 (de) Anordnung mit türblatt und scharnieren sowie duschkabine
    DE202006004287U1 (de) Keilvorrichtung
    DE3437430C1 (de) Stoßverbindung eines Kämpferprofils mit einem Rahmen- oder Sprossenprofil für wärmegedämmte Fenster, Türen o.dgl.
    EP0848127B1 (de) Klemm-Befestigungsvorrichtung für Beschlagteile
    DE2722758A1 (de) Scharnier, insbesondere moebelscharnier
    DE3844486A1 (de) Halteprofil fuer eine duschtrennwand
    DE102006012390A1 (de) Keilvorrichtung
    DE19808847C2 (de) Tür- oder Fensterbeschlag
    DE102007009667B4 (de) Profilkonstruktion
    EP2085551A2 (de) Führungsvorrichtung für einen Schiebeflügel
    DE102004054028A1 (de) Vorrichtung zum Positionieren einer Tür
    DE202019000921U1 (de) Halteanordnung, Dichtungsanordnung und Duschabtrennung
    DE4015742C2 (de) Schließteil-Befestigung an Fenster- oder Türrahmen
    EP0006439B2 (de) Vorrichtung zur Stossstellenüberlappung an Stulpschienen
    DE10354310A1 (de) Dichtung insbesondere selbsttätig absenkende Bodendichtung für Türen
    DE3134162A1 (de) Klemmeinrichtung zur befestigung von beschlaegeteilen
    DE10114083C1 (de) Stoßverbindung eines Kämpferhohlprofils mit einem Rahmen- oder Sprossenprofil
    EP1518987B1 (de) Fenster, Tür oder dergleichen mit einem Anbauteil mit Bauteilverankerung
    EP1038487B1 (de) Duscheinrichtung mit einer Stütze und einer Befestigungseinrichtung für ein flaches Wandungselement

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19980701

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL

    RBV Designated contracting states (corrected)

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20000731

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    ITF It: translation for a ep patent filed

    Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 206795

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20011015

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: PA ALDO ROEMPLER

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20011012

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59704859

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20011115

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    ET Fr: translation filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2165552

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Payment date: 20020923

    Year of fee payment: 6

    26N No opposition filed
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030930

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: EBP

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20060821

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20060921

    Year of fee payment: 10

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20070903

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070930

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070930

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070903

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20090928

    Year of fee payment: 13

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100903

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20140930

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20140918

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20140924

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20140922

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Payment date: 20140921

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20140921

    Year of fee payment: 18

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 59704859

    Country of ref document: DE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150903

    REG Reference to a national code

    Ref country code: NL

    Ref legal event code: MM

    Effective date: 20151001

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20160531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20160401

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20151001

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150930

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20161027

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150904

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150930