EP0847333B1 - Vorrichtung und verfahren zur qualitativen beurteilung von bearbeiteten bogen - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zur qualitativen beurteilung von bearbeiteten bogen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0847333B1 EP0847333B1 EP97929101A EP97929101A EP0847333B1 EP 0847333 B1 EP0847333 B1 EP 0847333B1 EP 97929101 A EP97929101 A EP 97929101A EP 97929101 A EP97929101 A EP 97929101A EP 0847333 B1 EP0847333 B1 EP 0847333B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sheet
- drum
- holding device
- sheets
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/04—Grippers
- B41F21/06—Suction-operated grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/42—Means for tensioning webs
Definitions
- the invention has for its object a method and a device for the qualitative assessment of to create machined sheets while maintaining the security of the Image inspection is increased.
- Each of these two drums 17, 18 is its own Inspection facility assigned.
- This Inspection device consists essentially of a Lighting device 32, 33 and one Image recording device 34, 36.
- the exemplary embodiment is as a lighting device 32, 33 a plurality of strobe flashes 37 are provided, which are arranged so that a uniform Illumination of the sheet 1 to be inspected takes place. I.e. an angle and distance of the light exit surface the strobe flashes 37 are to the lateral surface 31 of the Drum 17, 18 and to the lens of the Image recording device 34, 36 adapted.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum qualitativen Beurteilen von bedruckten Bogen;
- Fig. 2
- eine schematische Ansicht einer Trommel.
Unter bearbeiteten Bogen 1 sind beispielsweise bedruckte, geprägte oder auf andere Arten mit einem Muster versehene Bogen 1 zu verstehen.
Am Anfang des ersten Trommelgrundkörpers 22 ist das erste Haltevorrichtung 27 in Form von steuerbaren, in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Greifern 27 vorgesehen. Erste 23 und zweite Segmente 26 sind kammartig ineinander greifend angeordnet, so daß eine kreisbogenförmige Mantelfläche 31 gebildet wird. Der Abstand in Umfangsrichtung von Saugern 28 und Greifern 27, d. h. eine Länge l31 der Mantelfläche 31 in Umfangsrichtung ist auf eine Länge l1 der zu verarbeitenden Bogen 1 anpaßbar. Dazu sind die ersten 23 und zweiten Segmente 26 in Umfangsrichtung zueinander verschwenkbar und nach dem Einstellvorgang feststellbar. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist diese Trommel 17, 18 als "doppeltgroße" Trommel 17, 18 ausgeführt, d. h. es sind zwei erste 27 und zwei zweite Haltevorrichtungen 28 mit den zugehörigen Segmenten 23, 26 zueinander um 180° versetzt am Umfang angeordnet.
Zur Aufnahme der vier Einzelbilder werden von jeder der beiden CCD-Flächenkameras 34, 36 zwei aufeinander folgende Bilder pro zu inspizierenden Bogen 1 aufgenommen.
Die Greifer 27 der ersten Trommel 17 übergeben den Anfang des Bogens 1 an die Greifer 27 der zweiten Trommel 18. Der Bogen wird somit von der zweiten Trommel 18 transportiert und die auf der ersten Trommel 17 außenliegende Rückseite 3 des Bogens 1 gelangt nach innen auf die Mantelfläche 31 der zweiten Trommel 18, so daß die Vorderseite 2 des Bogens 1 jetzt außen liegt. Sobald die Sauger 28 der ersten 17 und der zweiten Trommel 18 in den Übergabebereich (d. h. in den Bereich der gemeinsamen Zentralen der beiden Trommeln 17, 18) kommen, wird die Saugluft der Sauger 28 der ersten Trommel 17 abgestellt und die Sauger 28 der zweiten Trommel 18 mit Saugluft beaufschlagt. Dadurch wird das Ende des Bogens 1 von den Saugern 28 der zweiten Trommel 18 ergriffen. Anschließend werden die Sauger 28 der zweiten Trommel 18 in Umfangsrichtung und in axialer Richtung der zweiten Trommel 18 bewegt. Dabei ist die von den Saugern 28 auf das Ende des Bogens 1 erzeugte Saugkraft so bemessen, daß der Bogen 1 zwar gestrafft wird, aber der Bogen 1 auf den Saugern 28 zu rutschen beginnt, bevor die Reißfestigkeit des Bogens 1 überschritten wird.
Erst nachdem der Bogen 1 auf der zweiten Trommel 18 vollständig gestrafft wurde, werden Einzelbilder der vorlaufenden Hälfte der Vorderseite 2 des Bogens 1 aufgenommen. Anschließend werden auch die beiden Einzelbilder der hinteren Hälfte des Bogens 1 erfaßt. Auch hier wird der Anfang der Bogen 1 erst an die Kettengreifervorrichtungen 21 des dritten Kettenförderers 19 übergeben, nachdem das Gesamtbild des Bogens 1 vollständig erfaßt wurde. Der dritte Kettenförderer 19 wird von der Auswerteeinrichtung der Inspektionsvorrichtung derart angesteuert, daß dieser die inspizierten, den Qualitätsansprüchen genügenden Bogen 1 wahlweise auf den ersten 4 oder zweiten Stapel 6 ablegt, wogegen die inspizierten, nicht den Qualitätsanforderungen entsprechenden Bogen 1 auf den dritten Stapel 7 abgelegt werden.
- 1
- Bogen
- 2
- Vorderseite
- 3
- Rückseite
- 4
- Stapel
- 5
- -
- 6
- Stapel
- 7
- Stapel
- 8
- Auslage
- 9
- Kettenförderer, erster
- 10
- Kettenrad
- 11
- Kette
- 12
- Kettengreifersystem
- 13
- Kette
- 14
- Kettenförderer, zweiter
- 15
- Kettenrad
- 16
- Kettengreifervorrichtung
- 17
- Trommel
- 18
- Trommel
- 19
- Kettenförderer, dritter
- 20
- Kettenrad
- 21
- Kettengreifervorrichtung
- 22
- Trommelgrundkörper, erster
- 23
- Segment (22)
- 24
- Trommelgrundkörper, zweiter
- 25
- -
- 26
- Segment (24)
- 27
- Haltevorrichtung, erste, Greifer
- 28
- Haltevorrichtung, zweite, Sauger
- 29
- Welle
- 30
- -
- 31
- Mantelfläche (17, 18)
- 32
- Beleuchtungseinrichtung
- 33
- Beleuchtungseinrichtung
- 34
- Bildaufnahmeeinrichtung, CCD-Flächenkamera
- 35
- -
- 36
- Bildaufnahmeeinrichtung, CCD-Flächenkamera
- 37
- Stroboskopblitz (32; 33)
- 38
- Kette
- 39
- Kettenrad
- 40
- -
- 41
- Kettenrad
- 42
- Kettenrad
- L1
- Länge des Bogens (1)
- L31
- Länge der Mantelfläche (31)
Claims (8)
- Verfahren zur Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von einem in einer Druckmaschine oder Bogenbearbeitungsmaschine bearbeiteten Bogen (1) mittels einer einer ersten (3) bzw. zweiten (2) Seite des Bogens (1) zugewandten Bildaufnahmeeinrichtung (34; 36) und den Bogen (1) transportierenden Halteeinrichtungen (27; 28), wobei zuerst ein Anfang des zu inspizierenden Bogens (1) von der ersten Halteeinrichtung (27) ergriffen wird, wobei anschließend die zweite Halteeinrichtung (28) ein Ende des Bogens (1) ergreift und der Bogen (1) in Umfangsrichtung gestrafft wird, und wobei schließlich nach Straffung des Bogens (1) eine Seite (3) des Bogens (1) inspiziert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen (1) mittels mindestens einer der beiden eine Bewegung ausführenden Halteeinrichtung (27; 28) in axialer Richtung gestrafft wird und nicht den Qualitätsanforderungen entsprechende Bogen (1) wahlweise auf einen zugehörigen Stapel (4, 6, 7) abgelegt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend eine zweite Seite (2) des Bogens (1) inspiziert wird.
- Vorrichtung zur Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von einem in einer Druckmaschine oder Bogenbearbeitungsmaschine bearbeiteten Bogen (1), im wesentlichen bestehend aus einer einer ersten (3) bzw. zweiten Seite (2) des Bogens (1) zugewandten Bildaufnahmeeinrichtung (34; 36) an einer den Bogen (1) transportierenden Trommel (17; 18), die mit einer einen Anfang des Bogens (1) ergreifenden ersten Halteeinrichtung (27) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Trommel (17; 18) mindestens eine zweite, ein Ende des Bogens (1) ergreifende Halteeinrichtung (28) vorgesehen ist, die vor einer Inspektion der ersten Seite (3) des Bogens (1) eine den Bogen (1) straffende Bewegung in Umfangsrichtung sowie in axialer Richtung ausführt, und daß die Inspektion erst nach vollständiger Bearbeitung erfolgt.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, mit einer zweiten, den Bogen (1) mit seiner zweiten Seite (2) außenliegend transportierenden und straffenden Trommel (18) und mit einer zweiten Bildaufnahmeeinrichtung (36).
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildaufnahmeeinrichtung (34; 36) aus zwei in axialer Richtung der Trommel (17; 18) nebeneinander liegenden CCD-Flächenkameras (34; 36) besteht.
- Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstand von der ersten (27) zu der zweiten Halteeinrichtung (28) veränderbar ist.
- Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Anfang des Bogens (1) ergreifende Halteeinrichtung (27) als Greifer ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die das Ende des Bogens (1) ergreifende Halteeinrichtung (28) als Sauger ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19624196 | 1996-06-18 | ||
DE19624196A DE19624196C2 (de) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Vorrichtung und Verfahren Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bogen |
PCT/DE1997/001201 WO1997048556A1 (de) | 1996-06-18 | 1997-06-13 | Vorrichtung und verfahren zur qualitativen beurteilung von bearbeiteten bogen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0847333A1 EP0847333A1 (de) | 1998-06-17 |
EP0847333B1 true EP0847333B1 (de) | 2003-03-26 |
Family
ID=7797211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97929101A Expired - Lifetime EP0847333B1 (de) | 1996-06-18 | 1997-06-13 | Vorrichtung und verfahren zur qualitativen beurteilung von bearbeiteten bogen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6192140B1 (de) |
EP (1) | EP0847333B1 (de) |
JP (1) | JP2001509746A (de) |
CN (1) | CN1072112C (de) |
BR (1) | BR9702306A (de) |
DE (2) | DE19624196C2 (de) |
RU (1) | RU2178740C2 (de) |
WO (1) | WO1997048556A1 (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001080050A (ja) | 1999-09-16 | 2001-03-27 | Komori Corp | 枚葉輪転印刷機 |
US7949722B1 (en) | 1999-09-29 | 2011-05-24 | Actv Inc. | Enhanced video programming system and method utilizing user-profile information |
JP4421066B2 (ja) * | 2000-04-07 | 2010-02-24 | 株式会社小森コーポレーション | 両面印刷機の品質検査装置 |
US7096784B2 (en) * | 2000-05-08 | 2006-08-29 | Kba-Giori S.A. | Installation for treating sheets of printed paper |
JP2004517787A (ja) * | 2000-05-08 | 2004-06-17 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | シート状物を搬送するコンベア装置 |
JP4950374B2 (ja) * | 2000-06-23 | 2012-06-13 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物識別方法および識別装置 |
DE10128833B4 (de) * | 2001-06-15 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Qualitätskontrollvorrichtung |
JP4219583B2 (ja) * | 2001-10-26 | 2009-02-04 | Ntn株式会社 | 固定型等速自在継手 |
US7215427B2 (en) * | 2001-12-18 | 2007-05-08 | Kba-Giori S.A. | Device for controlling material |
DE10222543B4 (de) * | 2002-05-17 | 2007-08-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine |
DE10248634A1 (de) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise mit einer Bogeninspektionseinrichtung |
EP1589495A1 (de) * | 2004-04-22 | 2005-10-26 | Kba-Giori S.A. | Überprüfungsmaschine und dazugehöriges Verfahren |
DE102004021600A1 (de) * | 2004-05-03 | 2005-12-08 | Gretag-Macbeth Ag | Vorrichtung zur Inline-Überwachung der Druckqualität bei Bogenoffsetdruckmaschinen |
ITMI20041054A1 (it) * | 2004-05-26 | 2004-08-26 | Riparazioni Macchine Grafi Ce | Apparecchiatura di verifica per fogli valore e relativo metodo di controllo di una macchina da stampa |
CN1309565C (zh) * | 2004-09-02 | 2007-04-11 | 中国印钞造币总公司 | 印刷质量在线自动控制系统 |
EP1965982B1 (de) | 2005-11-25 | 2014-06-11 | KBA-NotaSys SA | Verfahren zur erfassung des vorkommens von druckfehlern auf bedruckten substraten bei deren bearbeitung auf einer druckpresse |
EP1790473A1 (de) | 2005-11-25 | 2007-05-30 | Kba-Giori S.A. | Verfahren zur Erfassung vom Eintreten von Druckfehlern auf Druckbogen während deren Bearbeitung in einer Druckmaschine |
DE102006006676A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenrotationsdruckmaschine |
EP1834779A1 (de) * | 2006-03-14 | 2007-09-19 | Kba-Giori S.A. | Inspektionsvorrichtung für eine beidseitige Bogendruckmaschine |
JP5100507B2 (ja) * | 2008-05-28 | 2012-12-19 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物処理機のシート状物挙動監視装置 |
EP2138437A1 (de) | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Kba-Giori S.A. | Inspektionssystem zur Inspektion der Qualität von Druckbögen |
DE102008042394B4 (de) | 2008-09-26 | 2021-03-25 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Überwachung verarbeitungstechnischer Vorgänge in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Bogendruckmaschine |
US8752831B2 (en) * | 2008-10-06 | 2014-06-17 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling substrate flatness in printing devices using the flow of air |
US8186675B2 (en) * | 2008-10-06 | 2012-05-29 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling substrate flatness in printing devices using vacuum and/or the flow of air |
US7957657B2 (en) * | 2009-02-12 | 2011-06-07 | Xerox Corporation | Universal module for enabling measurements on color printers |
JP5379525B2 (ja) * | 2009-03-19 | 2013-12-25 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物の品質検査装置 |
DE102010030789B4 (de) | 2009-07-10 | 2017-06-08 | manroland sheetfed GmbH | Bogeninspektionssystem |
KR101390604B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2014-04-29 | 가부시끼가이샤 도시바 | 지엽류 처리 장치 및 지엽류 처리 방법 |
JP5216805B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2013-06-19 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙葉類処理装置 |
JP6878117B2 (ja) * | 2017-04-25 | 2021-05-26 | 川崎重工業株式会社 | シート搬送装置及びシート搬送方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191411722A (en) * | 1914-05-12 | 1915-05-12 | John Paxton Petty | Process of and Means for "Knocking-up" Sheets and the like particularly Paper Sheets. |
JPS57205153A (en) | 1981-06-13 | 1982-12-16 | Komori Printing Mach Co Ltd | Inspecting rotary press |
DE3202009A1 (de) | 1982-01-22 | 1983-08-04 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | "verfahren zum ent- und beladen eines kernreaktors und brennelement insbesondere fuer ein solches verfahren" |
EP0317665B1 (de) * | 1987-11-27 | 1991-03-06 | Komori Corporation | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE3920730A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur bogenglaettung am druckzylinder in einer bogenrotationsdruckmaschine |
DE9210569U1 (de) | 1991-08-12 | 1992-11-12 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg, De | |
DE4142481A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Qualitaetskontrolle einer bildvorlage z. b. eines gedruckten musters |
DE4126643A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Trommel zum transportieren und uebergeben von bogen |
DE4217942A1 (de) | 1992-05-30 | 1993-12-02 | Koenig & Bauer Ag | Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine |
DE4436583A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von bedrucktem Papier in einer Rotationsdruckmaschine |
-
1996
- 1996-06-18 DE DE19624196A patent/DE19624196C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-13 JP JP50207198A patent/JP2001509746A/ja not_active Ceased
- 1997-06-13 DE DE59709616T patent/DE59709616D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-13 RU RU98104076/12A patent/RU2178740C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-06-13 EP EP97929101A patent/EP0847333B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-13 WO PCT/DE1997/001201 patent/WO1997048556A1/de active IP Right Grant
- 1997-06-13 BR BR9702306A patent/BR9702306A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-13 US US09/011,470 patent/US6192140B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-13 CN CN97191049A patent/CN1072112C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2178740C2 (ru) | 2002-01-27 |
EP0847333A1 (de) | 1998-06-17 |
DE59709616D1 (de) | 2003-04-30 |
JP2001509746A (ja) | 2001-07-24 |
WO1997048556A1 (de) | 1997-12-24 |
DE19624196A1 (de) | 1998-01-08 |
DE19624196C2 (de) | 1999-09-23 |
BR9702306A (pt) | 1999-03-02 |
US6192140B1 (en) | 2001-02-20 |
CN1198710A (zh) | 1998-11-11 |
CN1072112C (zh) | 2001-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0847333B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur qualitativen beurteilung von bearbeiteten bogen | |
EP1136263B1 (de) | Vorrichtung zum Transport eines Bogens für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE3936345C1 (de) | ||
EP0158816B1 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
EP0291721A2 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
EP0737572A1 (de) | Verfahren zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1157834B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen | |
DE2523662C3 (de) | Offstet-Bogen-Rotationsdruckmaschine für Schön- und Widerdruck | |
DE3004314C2 (de) | Vorgreifer einer Bogenanlegevorrichtung | |
DE102015226325B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem einer Doppelgreiferauslage vorgeordneten Bogenführungszylinder und Verfahren zum Ablegen von Bogen | |
DE2509276A1 (de) | Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE2625750A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wahlweisen wenden eines bogens in einer rotationsdruckmaschine | |
DE2452051A1 (de) | Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE2452050C2 (de) | Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE19720072A1 (de) | Verfahren zum Bedrucken von Bogen im Schön- und Widerdruck | |
DE4220011C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Ein- und/oder Auszug von flexiblen Druckplatten | |
DE102008004811B4 (de) | Vorrichtung zum Fördern eines Bogens zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine in Reihenbauweise | |
DE19505877C2 (de) | Bogendruckmaschine | |
DE102013226315A1 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Bearbeitungswerk und einer Auslage und Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE102015209689B4 (de) | Wendevorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Wenden von Bogen | |
DE102008014811B4 (de) | Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine bogenverarbeitende Maschine | |
DE102015209690B4 (de) | Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden von Bogen | |
DE102015209687A1 (de) | Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden von Bogen | |
DE19720749C2 (de) | Verfahren zum Zwischen- und Endtrocknen bedruckter Bogen | |
DE102013220056B4 (de) | Auslagevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem ersten Fördersystem für Bogenvorderkanten und einem zweiten Fördersystem für Bogenhinterkanten und Verfahren zum Transport von Bogen in einer Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980211 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020722 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030326 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59709616 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030430 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20031230 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20040528 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20040618 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20040621 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20040622 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20040625 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050613 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050613 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060103 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060228 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050613 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20060228 |