RU2178740C2 - Способ и устройство для направления движения листов при качественной оценке листа - Google Patents

Способ и устройство для направления движения листов при качественной оценке листа Download PDF

Info

Publication number
RU2178740C2
RU2178740C2 RU98104076/12A RU98104076A RU2178740C2 RU 2178740 C2 RU2178740 C2 RU 2178740C2 RU 98104076/12 A RU98104076/12 A RU 98104076/12A RU 98104076 A RU98104076 A RU 98104076A RU 2178740 C2 RU2178740 C2 RU 2178740C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
drum
holding device
holding
sheets
Prior art date
Application number
RU98104076/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98104076A (ru
Inventor
Геральд Иосеф РЕЙНХАРД (DE)
Геральд Иосеф Рейнхард
Иоханнес Георг ШАЕДЕ (DE)
Иоханнес Георг Шаеде
Original Assignee
Кениг Унд Бауер Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кениг Унд Бауер Акциенгезелльшафт filed Critical Кениг Унд Бауер Акциенгезелльшафт
Publication of RU98104076A publication Critical patent/RU98104076A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2178740C2 publication Critical patent/RU2178740C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/02Arrangements of indicating devices, e.g. counters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04Grippers
    • B41F21/06Suction-operated grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00Printing
    • Y10S101/42Means for tensioning webs

Abstract

Предложены устройство и способ для качественной оценки обработанных листов, обеспечивающие удержание подлежащих контролю листов на барабане в процессе контроля в расправленном состоянии. Способ направления движения листов при качественной оценке листа, обработанного в печатной машине или машине обработки листов, выполняемой с использованием передающего телевизионного устройства, обращенного к первой стороне или второй стороне листа, и удерживающего приспособления, транспортирующего лист, при этом сначала первым удерживающим приспособлением прихватывают переднюю часть подлежащего контролю листа, и далее вторым удерживающим приспособлением прихватывают заднюю часть листа, после чего лист, по меньшей мере, посредством одного перемещающегося удерживающего приспособления расправляют в окружном и осевом направлениях, и после расправления листа контролируют одну сторону листа, соответственно устройство включает передающее телевизионное устройство, обращенное к первой стороне или ко второй стороне листа и расположенное у барабана, транспортирующего лист, который снабжен первым удерживающим приспособлением, прихватывающим переднюю часть листа, причем на барабане имеется, по меньшей мере, одно второе удерживающее приспособление, прихватывающее заднюю часть листа, которое перед осуществлением контроля первой стороны листа совершает движение, расправляющее лист в окружном и осевом направлениях. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу и устройству для качественной оценки обработанных листов.
В DE 3220098 C2 описана машина для нумерования листов, снабженная устройством, предназначенным для качественной оценки лицевой и обратной сторон, подлежащих нумерованию листов с помощью двух контролирующих цилиндров.
При этом недостатком такой машины является то, что в ней не предусмотрено никаких направляющих элементов, удерживающих листы на контролирующих цилиндрах.
В DE 4223555 A1 описан барабан для транспортирования листов в переворачивающее устройство листовой ротационной печатной машины. Такой барабан снабжен захватами, прихватывающими переднюю кромку листа, и присасывающими элементами, расположенными с возможностью перемещения для расправления листа за его заднюю кромку.
В основу изобретения положена задача создания способа и устройства для качественной оценки обработанных листов.
Предложенное в изобретении решение этой задачи выражается признаками пунктов 1 и 9 формулы изобретения.
Использование предложенных способа и устройства позволяет эффективно выявлять и отсортировывать листы, размеры которых не соответствуют установленным нормам вследствие образования складок или тарельчатообразной деформации. Значительно повышается уровень надежности контроля изображения, особенно для листов, имеющих складки.
В частности, надежный контроль лицевой и обратной сторон листов после их полной обработки возможен благодаря расположению двух барабанов, каждый из которых имеет по два удерживающих приспособления, предназначенных для расправления листов на поверхности барабана.
Предложенное в изобретение устройство представлено на чертеже и ниже описывается более подробно.
На фиг. 1 приведен схематический вид сбоку устройства для качественной оценки обработанных листов.
На фиг. 2 приведен схематический вид барабана.
Устройство для качественной оценки обработанных листов 1 встроено в машину для обработки листов. В представленном примере осуществления изобретения машиной для обработки листов является листовая ротационная печатная машина, наносящая печатное изображение на лицевую и обратную стороны 2, 3 бумажных листов. С целью упрощения чертежа на нем представлено лишь устройство транспортировки листов от печатных устройств до укладки листов 1 в стопки 4, 6, 7 в устройстве 8 вывода листов.
Под обработанными листами 1 следует понимать, например, листы 1 с изображением, нанесенным путем печати, тиснения или другими способами.
Первый цепной транспортер 9 расположен в сопряжении с печатным цилиндром, не показанным на чертеже. Цепи 11 этого цепного транспортера 9 проходят сначала горизонтально вблизи пола, а затем - вертикально, поднимаясь над уровнем стопок 4, 6, 7 устройства 8 вывода листов до первой звездочки 10. На этих цепях 11 закреплены цепные захваты 12. За вертикальным участком первого цепного транспортера 9 расположены проходящие горизонтально цепи 13 второго цепного транспортера 14, к которым также крепятся цепные захваты 16. Эти цепи 13 посажены на две звездочки 15, 20. Первый барабан 17 расположен с возможностью взаимодействия с цепными захватами 16 при передаче листов, второй же барабан 18 взаимодействует непосредственно с первым барабаном. В сопряжении с барабанами и непосредственно над стопками 4, 6, 7 расположен третий цепной транспортер 19, который направляет листы 1 в стопки 4, 6, 7 устройства 8 вывода листов. Цепи 38 посажены на три звездочки 39, 41, 42. В представленном варианте изобретения системы 21 цепных захватов третьего цепного транспортера 19 могут укладывать листы 1 по выбору в одну из трех стопок 4, 6, 7. В одну из трех стопок 4, 6, 7 (в данном примере - это левая стопка 7) укладываются, например, те прошедшие контроль листы 1, которые не соответствуют заданным требованиям к качеству.
Основными элементами конструкции каждого из обоих барабанов 17, 18 являются первое барабанное базовое тело 22 с первыми сегментами 23, второе барабанное базовое тело 24 со вторыми сегментами 26, первые и вторые удерживающие приспособления 27 и 28 соответственно. Удерживающее приспособление может быть выполнено в виде захвата или присоса. Первое барабанное базовое тело 22 поддерживается посредством пустотелых цапф на опорных боковых стенках устройства 8 вывода листов. В этих пустотелых цапфах с возможностью вращения установлен вал 29. На этом валу 29 рядом друг с другом закреплены ориентированные по окружности сегменты 26. В области концов этих сегментов 26 с возможностью перемещения в окружном и осевом направлениях расположено второе удерживающее приспособление 28. Это второе удерживающее приспособление 28 представляет собой несколько расположенных рядом друг с другом в осевом направлении присосов 28, посредством которых регулируется местное разрежение на поверхности барабана.
На ведущей части первого барабанного базового тела 22 предусмотрено первое удерживающее приспособление 27, выполненное в виде управляемых расположенных рядом друг с другом вдоль оси барабана захватов 27. Первые сегменты 23 и вторые сегменты 26 сопряжены так, что одни сегменты входят в промежутки между другими, в результате чего образуется дуговидная боковая поверхность 31. Окружное расстояние между присосами 28 и захватами 27, т. е. длина дуги окружности боковой поверхности 31, может быть отрегулировано в соответствии с длиной подлежащих обработке листов 1. Для этого первые и вторые сегменты 23 и 26 можно повернуть на оси 29 относительно друг друга, а после завершения регулировки - неподвижно зафиксировать. В данном варианте исполнения устройства барабан 17, 18 является "двойным", т. е. в нем имеется два первых удерживающих приспособления 27 и два вторых удерживающих приспособления 28 с соответствующими сегментами 23 и 26, смещенные относительно друг друга на 180o.
Каждый из двух барабанов 17, 18 работает в сопряжении с собственным контролирующим устройством. Такое контролирующее устройство по существу состоит из осветительного устройства 32, 33 и передающего телевизионного устройства 34, 36. В представленном варианте исполнения в качестве осветительного устройства 32, 33 предусмотрено использование нескольких стробоскопических ламп 37, расположенных таким образом, чтобы обеспечивать равномерное освещение подлежащего контролю листа 1. Это означает, что ориентация стробоскопических ламп и их расстояние до барабана увязаны с параметрами боковой поверхности 31 барабана 17, 18 и объектива передающего телевизионного устройства 34, 36.
Любое из передающих телевизионных устройств 34, 36 состоит из, по меньшей мере, одной телекамеры на приборах с зарядовой связью, передающей плоскостное изображение, а в предпочтительном варианте из двух таких телекамер 34, 36, расположенных рядом друг с другом вдоль оси барабана 17, 18. В предпочтительном варианте изобретения для каждого подлежащего контролю листа получают четыре отдельных кадра, соответствующих каждому квадранту листа, из которых блок оценки результатов контроля, подключенный к телекамерам 34, 36 на приборах с зарядовой связью, передающим плоскостное изображение, затем формирует одно общее изображение. Затем такое общее изображение анализируется соответствующим образом, например способом, описанным в DE 4206366 A1. Для получения четырех отдельных кадров каждая из двух телекамер 34, 36 на приборах с зарядовой связью последовательно снимает два кадра одного подлежащего контролю листа 1.
Вместе с тем можно также, используя единственную телекамеру на приборах с зарядовой связью, снимать единственное изображение листов 1.
Взаимное расположение контролирующего устройства и второго цепного транспортера 14 таково, что подлежащий контролю лист 1 после его расправления на поверхности барабана попадает в зону видимости телекамеры 34 на приборах с зарядовой связью. Аналогичным образом, второе контролирующее устройство расположено так, чтобы снимать изображение листа во время его транспортировки от участка его передачи с первого барабана 17 на второй барабан 18 до участка его передачи со второго барабана 18 на третий цепной транспортер 19.
Ниже рассматривается принцип действия предложенного в изобретении устройства.
Цепные захваты 12 первого цепного транспортера 9 принимают отпечатанные листы 1 с печатного цилиндра, не показанного на чертеже. Контроль лицевой стороны 2 и обратной стороны 3 листов 1 осуществляется только после окончания печати, т. е. после их полной обработки. Это означает, что такой контроль является последней технологической операцией, проводимой перед выкладыванием листов из машины для обработки листов. Цепные захваты 12 транспортируют листы 1 сначала в горизонтальном направлении, затем в вертикальном направлении ко второму цепному транспортеру 14, расположенному над уровнем стопок 4, 6, 7, и передают листы 1 на первый барабан 17. При этом захваты 27 барабана 17 прихватывают переднюю часть подлежащих контролю листов 1. После совершения барабаном 17 примерно половины оборота задняя часть листа 1 оказывается в области разрежения, создаваемого присосами 28, в результате чего задняя часть листа 1 прихватывается этими присосами. Затем присосы 28 совершают движение как в окружном направлении, так и вдоль оси барабана 17, тем самым расправляя лист 1. После этого лист 1 располагается на первом барабане 17 без складок. В представленном примере лист 1 прилегает к барабану 17 своей лицевой стороной, а обратная сторона 3 листа 1 обращена к телекамере 34 на приборах с зарядовой связью, передающей плоскостное изображение. В это время стробоскопические лампы 37 освещают лист 1 в первый раз, и обе телекамеры 34 на приборах с зарядовой связью в этот момент снимают два расположенных рядом отдельных кадра передней половины листа 1. Таким образом, перед получением первого отдельного кадра лист 1 находится в расправленном состоянии. После поворота барабана 17 на угол, соответствующий половине длины листа 1, снимаются два следующих отдельных кадра, на которых изображена задняя половина листа 1. Только после того, как были получены все отдельные кадры либо общее изображение листа 1, происходит передача листа 1 на второй барабан 18 для контроля лицевой стороны 2 листа 1.
Захваты 27 первого барабана 17 передают переднюю часть листа 1 на захваты 27 второго барабана 18. При этом лист транспортируется вторым барабаном 18, а обратная сторона 3 листа 1, которая на первом барабане 17 была обращена наружу, прилегает к боковой поверхности 31 второго барабана 18, в результате чего теперь наружу обращена лицевая сторона 2 листа 1. Как только присосы 28 первого барабана 17 и второго барабана 18 входят в зону передачи листов (т. е. в область линии, соединяющей центры обоих барабанов 17 и 18), отсос воздуха через присосы 28 первого барабана 17 прекращается, а присосы 28 второго барабана 18 подключаются к источнику разрежения. За счет этого присосы 28 второго барабана 18 прихватывают заднюю часть листа 1. Затем присосы 28 второго барабана 18 перемещаются в окружном направлении и вдоль оси второго барабана 18. При этом сила вакуумного притяжения задней части листа 1 присосами 28 рассчитана таким образом, чтобы лист 1 после его расправления начинал проскальзывать относительно присосов 28 до превышения предела прочности листа 1 на разрыв.
Только после того, как лист 1 был полностью расправлен на втором барабане 18, выполняется съемка отдельных кадров передней половины лицевой части 2 листа 1. Далее снимаются также оба отдельных кадра, представляющих заднюю половину листа 1. И в этом случае передняя часть листа 1 передается на цепные захваты 21 третьего цепного транспортера 19 только после того, как было получено общее изображение листа 1. Блок оценки результатов контроля контролирующего устройства управляет работой третьего цепного транспортера 19 таким образом, чтобы он укладывал листы 1, прошедшие контроль и удовлетворяющие требованиям к качеству, на выбор, в первую стопку 4 или во вторую стопку 6, тогда как листы 1, прошедшие контроль и не удовлетворяющие требованиям к качеству, укладываются в третью стопку 7.
Возможно также, чтобы передача подлежащих контролю листов 1 с первого барабана 17 на второй барабан 18 осуществлялась не напрямую, а посредством каких-либо включенных между барабанами транспортировочных средств, например дополнительных барабанов. При этом такие включенные между барабанами транспортировочные средства установлены таким образом, чтобы на первом барабане 17 наружу была обращена первая сторона 3 листа, а на втором барабане 18 - вторая сторона 2 листа.
Вместо расправляющих листы 1 барабанов 17, 18 может также быть применен, к примеру, цепной транспортер с парами взаимодействующих друг с другом удерживающих приспособлений. Такие удерживающие приспособления расположены с возможностью расправляющего листы 1 перемещения относительно друг друга, при этом одно такое удерживающее приспособление прихватывает переднюю часть, а другое - заднюю часть листа 1.

Claims (9)

1. Способ направления движения листов при качественной оценке листа (1), обработанного в печатной машине или машине обработки листов, выполняемой с использованием передающего телевизионного устройства (36, 38), обращенного к первой стороне (3) или второй стороне (2) листа (1), а также удерживающего приспособления (27), транспортирующего лист (1), при этом сначала первым удерживающим приспособлением (27) прихватывают переднюю часть подлежащего контролю листа (1), отличающийся тем, что далее вторым удерживающим приспособлением (28) прихватывают заднюю часть листа, после чего лист (1), по меньшей мере, посредством одного перемещающегося удерживающего приспособления (27, 28) расплавляют в окружном и осевом направлениях, и после расправления листа (1) контролируют одну сторону (3) листа (1).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после контроля одной стороны листа (1) контролируют его вторую сторону (2).
3. Устройство для направления движения листов при качественной оценке листа (1), обработанного в печатной машине или машине обработки листов, включающее передающее телевизионное устройство (34, 36), обращенное к первой стороне (3) или ко второй стороне (2) листа (1) и расположенное у барабана (17, 18), транспортирующего лист (1), который снабжен первым удерживающим приспособлением (27), прихватывающим переднюю часть листа (1), отличающееся тем, что на барабане (17, 18) имеется, по меньшей мере, одно второе удерживающее приспособление (28), прихватывающее заднюю часть листа (1), которое перед осуществлением контроля первой стороны (3) листа (1) совершает движение, расправляющее лист (1) в окружном и осевом направлениях.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно содержит второй барабан (18), расправляющий лист (1) и транспортирующий его второй стороной (2) наружу, а также второе передающее телевизионное устройство (36).
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что передающее телевизионное устройство (34, 36) состоит из двух телекамер (34, 36) на приборах с зарядовой связью, передающих плоскостное изображение, расположенных рядом друг с другом вдоль оси барабана (17, 18).
6. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что подводящее удерживающее приспособление (27) или удерживающий элемент (16) и отводящее удерживающее приспособление (27) или удерживающий элемент (21) расположены относительно барабана (17 или 18) таким образом, что длина дуги боковой поверхности (31) барабана (17, 18) между этими удерживающими приспособлениями (27) или удерживающими элементами (16, 21) превышает наибольшую длину подлежащего контролю листа (1).
7. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что расстояние от первого удерживающего приспособления (27) до второго удерживающего приспособления (28) является изменяемым.
8. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что удерживающее приспособление (27), прихватывающее переднюю часть листа (1), выполнено в виде захвата.
9. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что удерживающее приспособление (28), прихватывающее заднюю часть листа (1), выполнено в виде присоса.
RU98104076/12A 1996-06-18 1997-06-13 Способ и устройство для направления движения листов при качественной оценке листа RU2178740C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19624196.0 1996-06-18
DE19624196A DE19624196C2 (de) 1996-06-18 1996-06-18 Vorrichtung und Verfahren Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98104076A RU98104076A (ru) 2000-05-20
RU2178740C2 true RU2178740C2 (ru) 2002-01-27

Family

ID=7797211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98104076/12A RU2178740C2 (ru) 1996-06-18 1997-06-13 Способ и устройство для направления движения листов при качественной оценке листа

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6192140B1 (ru)
EP (1) EP0847333B1 (ru)
JP (1) JP2001509746A (ru)
CN (1) CN1072112C (ru)
BR (1) BR9702306A (ru)
DE (2) DE19624196C2 (ru)
RU (1) RU2178740C2 (ru)
WO (1) WO1997048556A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450359C1 (ru) * 2010-04-30 2012-05-10 Хитачи-Омрон Терминал Солюшнз, Корп. Устройство для обработки бумажных листов
RU2536636C2 (ru) * 2009-12-21 2014-12-27 Кабусики Кайся Тосиба Устройство обработки листов и способ обработки листов

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001080050A (ja) * 1999-09-16 2001-03-27 Komori Corp 枚葉輪転印刷機
US7949722B1 (en) 1999-09-29 2011-05-24 Actv Inc. Enhanced video programming system and method utilizing user-profile information
JP4421066B2 (ja) 2000-04-07 2010-02-24 株式会社小森コーポレーション 両面印刷機の品質検査装置
JP2004517787A (ja) * 2000-05-08 2004-06-17 カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム シート状物を搬送するコンベア装置
CN1236914C (zh) * 2000-05-08 2006-01-18 Kba-吉奥里股份有限公司 用于处理印刷纸页的装备
JP4950374B2 (ja) * 2000-06-23 2012-06-13 株式会社小森コーポレーション シート状物識別方法および識別装置
DE10128833B4 (de) * 2001-06-15 2006-11-02 Koenig & Bauer Ag Qualitätskontrollvorrichtung
JP4219583B2 (ja) * 2001-10-26 2009-02-04 Ntn株式会社 固定型等速自在継手
US7215427B2 (en) 2001-12-18 2007-05-08 Kba-Giori S.A. Device for controlling material
DE10222543B4 (de) * 2002-05-17 2007-08-02 Man Roland Druckmaschinen Ag Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine
DE10248634A1 (de) * 2002-10-18 2004-04-29 Koenig & Bauer Ag Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise mit einer Bogeninspektionseinrichtung
EP1589495A1 (en) 2004-04-22 2005-10-26 Kba-Giori S.A. Inspection machine and process
DE102004021600A1 (de) * 2004-05-03 2005-12-08 Gretag-Macbeth Ag Vorrichtung zur Inline-Überwachung der Druckqualität bei Bogenoffsetdruckmaschinen
ITMI20041054A1 (it) * 2004-05-26 2004-08-26 Riparazioni Macchine Grafi Ce Apparecchiatura di verifica per fogli valore e relativo metodo di controllo di una macchina da stampa
CN1309565C (zh) * 2004-09-02 2007-04-11 中国印钞造币总公司 印刷质量在线自动控制系统
EP1790473A1 (en) 2005-11-25 2007-05-30 Kba-Giori S.A. Method for detection of occurrence of printing errors on printed substrates during processing thereof on a printing press
US8613254B2 (en) 2005-11-25 2013-12-24 Kba-Notasys Sa Method for detection of occurrence of printing errors on printed substrates during processing thereof on a printing press
DE102006006676A1 (de) * 2006-02-14 2007-08-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bogenrotationsdruckmaschine
EP1834779A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-19 Kba-Giori S.A. Inspection system for a sheet-fed recto-verso printing press
JP5100507B2 (ja) * 2008-05-28 2012-12-19 株式会社小森コーポレーション シート状物処理機のシート状物挙動監視装置
EP2138437A1 (en) 2008-06-27 2009-12-30 Kba-Giori S.A. Inspection system for inspecting the quality of printed sheets
DE102008042394B4 (de) 2008-09-26 2021-03-25 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Überwachung verarbeitungstechnischer Vorgänge in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Bogendruckmaschine
US8186675B2 (en) * 2008-10-06 2012-05-29 Xerox Corporation Systems and methods for controlling substrate flatness in printing devices using vacuum and/or the flow of air
US8752831B2 (en) * 2008-10-06 2014-06-17 Xerox Corporation Systems and methods for controlling substrate flatness in printing devices using the flow of air
US7957657B2 (en) * 2009-02-12 2011-06-07 Xerox Corporation Universal module for enabling measurements on color printers
JP5379525B2 (ja) * 2009-03-19 2013-12-25 株式会社小森コーポレーション シート状物の品質検査装置
DE102010030789B4 (de) 2009-07-10 2017-06-08 manroland sheetfed GmbH Bogeninspektionssystem
JP6878117B2 (ja) * 2017-04-25 2021-05-26 川崎重工業株式会社 シート搬送装置及びシート搬送方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191411722A (en) * 1914-05-12 1915-05-12 John Paxton Petty Process of and Means for "Knocking-up" Sheets and the like particularly Paper Sheets.
JPS57205153A (en) 1981-06-13 1982-12-16 Komori Printing Mach Co Ltd Inspecting rotary press
DE3202009A1 (de) 1982-01-22 1983-08-04 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim "verfahren zum ent- und beladen eines kernreaktors und brennelement insbesondere fuer ein solches verfahren"
ATE61286T1 (de) * 1987-11-27 1991-03-15 Komori Printing Mach Bogenrotationsdruckmaschine.
DE3920730A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur bogenglaettung am druckzylinder in einer bogenrotationsdruckmaschine
DE4126643A1 (de) * 1991-08-12 1993-02-18 Koenig & Bauer Ag Trommel zum transportieren und uebergeben von bogen
DE4142481A1 (de) 1991-08-12 1993-02-18 Koenig & Bauer Ag Qualitaetskontrolle einer bildvorlage z. b. eines gedruckten musters
DE9210569U1 (ru) 1991-08-12 1992-11-12 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg, De
DE4217942A1 (de) * 1992-05-30 1993-12-02 Koenig & Bauer Ag Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine
DE4436583A1 (de) * 1994-10-13 1996-04-18 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von bedrucktem Papier in einer Rotationsdruckmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536636C2 (ru) * 2009-12-21 2014-12-27 Кабусики Кайся Тосиба Устройство обработки листов и способ обработки листов
RU2450359C1 (ru) * 2010-04-30 2012-05-10 Хитачи-Омрон Терминал Солюшнз, Корп. Устройство для обработки бумажных листов
RU2480836C1 (ru) * 2010-04-30 2013-04-27 Хитачи-Омрон Терминал Солюшнз, Корп. Устройство для обработки бумажных листов

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001509746A (ja) 2001-07-24
EP0847333B1 (de) 2003-03-26
CN1072112C (zh) 2001-10-03
CN1198710A (zh) 1998-11-11
EP0847333A1 (de) 1998-06-17
DE19624196C2 (de) 1999-09-23
DE59709616D1 (de) 2003-04-30
US6192140B1 (en) 2001-02-20
BR9702306A (pt) 1999-03-02
DE19624196A1 (de) 1998-01-08
WO1997048556A1 (de) 1997-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2178740C2 (ru) Способ и устройство для направления движения листов при качественной оценке листа
RU98104076A (ru) Устройство и способ для качественной оценки обработанных листов
RU2413617C2 (ru) Система контроля для листовой печатной машины для двусторонней печати
AU681981B2 (en) Apparatus for feeding flatwork articles
EP0959034A3 (en) Sheet treating apparatus and image forming apparatus therewith
GB2267698A (en) Feeding printed sheets to a stack
DE60127018T3 (de) Qualitätskontrolleinrichtung für eine beidseitige Druckmaschine
SU925821A1 (ru) Устройство дл выравнивани листов в печатных машинах
JPH0126978B2 (ru)
CN1131779C (zh) 从单张纸轮转印刷机前置滚筒接收纸张后边缘的方法及传动装置
RU2125963C1 (ru) Способ отделения листов от штабеля
US6662724B2 (en) Method for transporting a sheet
FI79685B (fi) Anordning foer att oeverta och leda bort vikta tryckark fraon en transportanordning.
US5640908A (en) Chain sheet delivery system for a rotary printing press
JPH08208070A (ja) 紙葉把持要素を有し、紙葉状材料を受け取る胴に紙葉状材料を供給する装置
US20010050011A1 (en) Belt drive for a machine for processing flat printing materials
US5413324A (en) Sheet delivery for a sheet-processing machine
US5409208A (en) Device for conveying sheets from a printing press to a sheet pile
US1447334A (en) Printing machine
US20010045164A1 (en) Device for printing printed sheets according to the screen printing method
DE102019135659A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ergreifen rechteckiger textiler Gegenstände und/oder zum Zuführen rechtecktiger textiler Gegenstände zu einer Behandlungseinrichtung
WO1999014420A1 (en) A method and an apparatus for seizing and advancing pieces of cloth from a pile
EP4037905B1 (de) Druckmaschine mit einer vorrichtung zum erfassen der anwesenheit einer auftragsform und verfahren zum zuführen einer auftragsform
EP1198634B1 (en) A method and an apparatus for introducing substantially rectangular pieces of laundry into a laundry treatment apparatus
DE4442557A1 (de) Ausleger einer Bogendruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050614