EP0841461B1 - Dispositif de montage d'un panneau coulissant - Google Patents

Dispositif de montage d'un panneau coulissant Download PDF

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EP0841461B1
EP0841461B1 EP97420201A EP97420201A EP0841461B1 EP 0841461 B1 EP0841461 B1 EP 0841461B1 EP 97420201 A EP97420201 A EP 97420201A EP 97420201 A EP97420201 A EP 97420201A EP 0841461 B1 EP0841461 B1 EP 0841461B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
casing
support element
support
complementary
elements
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97420201A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0841461A1 (fr
Inventor
Bernard Buffet
Freddy Dubuy
Christian Eveno
Louis Marie Rouveyrol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIP SAS
Original Assignee
SIP SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by SIP SAS filed Critical SIP SAS
Publication of EP0841461A1 publication Critical patent/EP0841461A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0841461B1 publication Critical patent/EP0841461B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061—Connection of the box to the guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of roller shutters, blinds, shutters, and other sliding panels to equip all types of openings generally receiving a window, a door or others.
  • the invention applies to any type of sliding panel of the type of those having articulated blades capable of being wound up in a box and unrolled in slides arranged on either side of the opening to be fitted.
  • a rolling shutter essentially comprises a box in which is rolled up on an axis an apron made up of several blades hinged together.
  • the entire deck, and therefore the blades is mounted with the capacity to moving behind the scenes to match either the winding or the unwinding of said blades in order to obtain obturation or not of the opening concerned.
  • the control of the winding axis is carried out either manually or electrically.
  • the box has an overflow from its face of below the studs cooperating with complementary engagement parts that present the slides intended to receive the various blades.
  • each backstage considered as such is made from a single element generally with a very substantially U-shaped profiled cross section. therefore necessary, when installing the entire shutter or panel sliding to equip the slides of the support box receiving the apron.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks so simple, safe, efficient and rational.
  • the problem which the invention proposes to solve is to rationalize and significantly simplify the fixing and mounting of any type of panel sliding with essentially articulated blades capable of being rolled up in a box and unrolled in slides arranged on both sides and other than an opening.
  • the goal is to be able to climb in a first backstage time, then in a second step, after having perfectly positioned the slides in relation to the dimensions of the opening to be fitted, present the box relative to said slides and fix it in its position normal use, that is to say at the top of the slides.
  • the invention proposes to solve is to prohibit any unlawful dismantling of the protection element in relation to the support element in the closed position, that is to say in the unwound position of the blades.
  • the wing profiled has at the end an angularly oriented part intended to receive fixing screws cooperating with cells angularly arranged in overflow of the lateral wing of the internal guide profile of the support element.
  • Figure 1 is a perspective view showing the main elements of the device according to the invention.
  • Figure 2 is a partial perspective showing a part of the box and the specific arrangements arranged at the base of the internal guide profile of the support element
  • Figure 3 is a front view showing the mounting device for the installation of a roller shutter.
  • Figure 4 a cross-sectional view taken along line 4-4 figure 3.
  • Figure 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 in Figure 3.
  • FIGS 6,7,8,9 and 10 show different embodiments given by way of nonlimiting indicative example, of the protection element.
  • a component roller is composed of a plurality of articulated blades (L), wound on an axis (T) rotated either manually or by means of a motor. All drum is integrated in a box (C), the blades (L) of the shutter are mounted in vertical slides designated as a whole by (G)
  • each slide (G) is consisting of two independent elements (1) (2).
  • Element (1) is intended to be fixed at the opening to be fitted.
  • Each element (1) has a section transversely very L-shaped delimiting the two equal wings (1a) and (1b).
  • Each of the wings (1a) and (1b) can receive fixing members of the screw V type. for mounting each of the elements (1) in line with the opening to be fitted.
  • Each support element (1) has an internal profile (1c) shaped to allow two by two, facial engagement, guidance and sliding of the box (C). This internal profile is formed vertically and facially from one of the wings (1a), at the right angle.
  • each of the profiles internal (1c) has a very substantially U-shaped section with two squared wings (1v1) (1v2) facing each other, delimiting one vertical straight slot (1c3).
  • This slot (1c3) has, in particular at the level of the lower part of the support element considered (1), at least one opening (1c6) to allow the engagement of guide members (3) that has the rear face of the box (C.).
  • These guide members (3) are for example constituted by independent tabs offset from the rear face of the box (C.)
  • These tabs (3) are sized to be engaged through the opening (s) (1c6) that presents the internal profile (1c) of each of the support elements (1).
  • the latter can slide freely in the internal U-shaped section of the profile (1c) being guided by the lateral wings (1c4) and (1v5) of said profile by the facial wings (1v1), (1v2).
  • each of the guide tabs (3) of the box has means for locking in position cooperating with the profile corresponding internal (1c) of the support element (1) being able to allow the sliding in one direction of the box (C) and blocking it in the other direction.
  • blocking means can for example be constituted by flexible blades curved (4) which cooperate with the bottom of the internal profile (1c). The curvature of flexible blades (4) is determined to allow them to be retracted when the box is lifted from bottom to top and conversely, engage them with the bottom of the internal profile (1c) when the box is no longer retained, thus preventing this the latter to fall back accidentally at the time of its installation.
  • the openings (1c6) presented by the profiles internal guide (1c), can allow the fitting of accessories suitable for facilitate the assembly of the assembly in particular of the box C ,.
  • these openings (1c6) can allow the engagement of support consoles which will ensure temporary retention in the lower position of the box before position it and fix it in the upper part of the support elements (1).
  • the consoles can also participate in the maintenance of the box as and when it is ascent in combination with the support elements (1).
  • these consoles, not shown, may also advantageously allow mounting, two by two, with a protective net.
  • the openings (1c6) can allow the engagement and mounting of a template allowing the exact positioning of each of the support elements (1) relative to the dimensions of the opening to be fitted.
  • the other element (2) has internal arrangements delimiting combination with complementary arrangements of the support element mounting (1), a guide path for the free sliding of the articulated blades (L).
  • This protective element (2) has a covering face (2a) capable of close off the corresponding support element (1).
  • the covering face (2a) has retaining arrangements (2d) cooperating with complementary arrangements (1d) of the support element (1) corresponding.
  • the covering face (2a) presents vertically, substantially in its middle part, a profiled wing (2c) acting as a spacer separation after assembly of the two elements (1) and (2).
  • the profiled wing (2c) has at the end an angularly oriented part (2c1) intended to receive screws fastener cooperating with cells or other arrangements (1e) arranged angularly and overflow of the lateral wing of the internal guide profile (1c) of the support element, and over its entire height.
  • These fastening arrangements are known as "alveovis"
  • the end free from the branch (1a) of the support element (1) has an equalized wing (1f) at the end of which is formed a hollow boss (1g) for mounting a seal sealing (5).
  • This boss (1g) is placed opposite another boss (2d), also equipped with a seal (6), and formed vertically at the end of the covering face (2a) of the protective element (2). It therefore appears that after assembly of the element (2) on the element (1), the two bosses (1g) and (2d) are arranged opposite to ensure in combination with their seals respective (5) and (6), a vertical guide path for all of the blades articulated (L).
  • each of the elements (2) can be flat or have different profiles as shown in the figures in the drawings.
  • the length of the spacer part (2c) is determined to modify consequence the spacing between the two bosses (1g) and (2d) to allow to use blades of different thicknesses, namely 8 mm or 14 mm per example.
  • the element support (1) acts as support for a drilling barrel to allow the adaptation of a crank in the case where the winding axis must be manually controlled.
  • the cells (1e) or others, intended to receive element fixing screws (2) are angularly arranged at an angle about 45 ° corresponding to the inclination desired for the passage of the end of the operating crank.
  • the installation of the device according to the invention is particularly simple, fast and effective.
  • the operator at first, places one of the support elements (1) in the opening considered.
  • the second support element (1) can then be put in place place by means of an adjustable template engaged through the two openings (1c6) to allow a perfect adaptation to the dimensions of the opening considered
  • the two support elements (1) being suitably fixed at the level of the openings, the operator can then equip each of these support elements (1) with consoles engaged in the same way as the template through the openings (1c6) and held in position in combination with the internal guide profile (1c).
  • the consoles, appearing in the lower part of each of the support elements (1) can be fitted, as shown, with a protective net.
  • the operator can then set up the box (C) by engaging the different tabs (3) at through openings (1c6).
  • the box then rests on the consoles. It is enough then slide the casing up relative to the support elements (1).
  • the tabs (3) slide freely and in a guided manner in the profile internal (1c) of the element (1).
  • Flexible blades (4) prevent any fallout nuisance of the box when the box is positioned in the upper part of the support elements (1), it can then be fixed in position by any known means and appropriate.
  • each of the elements (1 and 2) is obtained by stretching a aluminum profile, or PVC or other.
  • the guide members (3) cooperating with the internal guide profile (1c); of the support element (1) can be attached to an organ in the form of a plate for example, to act of support to the box which, in this case, would be attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Description

L'invention se rattache au secteur technique des volets roulants, stores, persiennes, et autres panneaux coulissants devant équiper tout type d'ouvertures recevant généralement une fenêtre, une porte ou autres.
L'invention s'applique à tout type de panneau coulissant du type de ceux présentant des lames articulées susceptibles d'être enroulées dans un caisson et déroulées dans des coulisses disposées de part et d'autre de l'ouverture à équiper.
Comme indiqué et d'une manière parfaitement connue par un homme du métier, un volet roulant comprend pour l'essentiel un caisson dans lequel est enroulé sur un axe un tablier constitué de plusieurs lames articulées entre elles. L'ensemble du tablier, et par conséquent des lames, est monté avec capacité de déplacement dans des coulisses pour correspondre soit à l'enroulement soit au déroulement desdites lames en vue d'obtenir l'obturation ou non de l'ouverture concernée. La commande de l'axe d'enroulement s'effectue soit manuellement soit électriquement. Généralement, le caisson présente en débordement de sa face de dessous des tenons coopérant avec des parties complémentaires d'engagement que présentent les coulisses destinées à recevoir les différentes lames.
Le montage et la fixation de ce type de panneau coulissant posent de réels problèmes en vue de sa mise en place au niveau de l'ouverture à équiper. En effet, chacune des coulisses considérées en tant que telles est réalisée à partir d'un seul élément généralement de section transversale profilée très sensiblement en U. Il est donc nécessaire, au moment de la mise en place de l'ensemble du volet ou panneau coulissant d'équiper les coulisses du caisson support recevant le tablier.
De par leur conception, il n'est pas possible, tout au moins dans des conditions qui ne sont pas rationnelles et qui ne donnent pas un résultat satisfaisant, de fixer préalablement les coulisses au niveau de l'ouverture à équiper, puis dans un deuxième temps, monter le caisson. Autrement dit, il est nécessaire de présenter au niveau des ouvertures un ensemble complet comprenant le caisson et lesdites coulisses d'extrémités. Il en résulte un encombrement important de sorte que dans le cas d'ouvertures de dimensions relativement grandes, il est impossible de procéder à l'installation de l'ensemble du volet avec une seule personne. Deux personnes minimum sont donc nécessaires pour la mise en place de l'ensemble du volet, à savoir du caisson et des deux coulisses par rapport à l'ouverture à équiper.
Compte tenu de ces dispositions, il en résulte nécessairement un temps d'installation relativement important. De plus, les résultats obtenus ne sont pas toujours satisfaisants étant donné que de grandes difficultés apparaissent pour ajuster très exactement l'ensemble : caisson/coulisses aux dimensions de l'ouverture à équiper.
D'autres problèmes apparaissent également pour percer Ic caisson en vue de l'équiper par exemple d'une manivelle de commande dans le cas où la manoeuvre de l'axe d'enroulement s'effectue d'une manière manuelle.
Cet état de la technique peut être illustré par l'enseignement du brevet DE-A-4240356 qui décrit un profilé formant coulisse pour panneau présentant notamment des lames articulées. Ce profilé présente une structure rectiligne pourvue d'une rainure latérale permettant le passage du volet.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients de manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de rationaliser et de simplifier de manière importante la fixation et le montage de tout type de panneau coulissant présentant pour l'essentiel des lames articulées susceptibles d'être enroulées dans un caisson et déroulées dans des coulisses disposées de part et d'autre d'une ouverture. Le but recherché est de pouvoir monter dans un premier temps les coulisses, puis, dans un deuxième temps, après avoir parfaitement positionné les coulisses par rapport aux dimensions de l'ouverture à équiper, présenter le caisson par rapport auxdites coulisses et le fixer dans sa position normale d'utilisation, c'est-à-dire en partie haute des coulisses.
Pour résoudre un tel problème il a été conçu et mis au point un dispositif conforme aux caractéristiques de la revendication 1.
Ces dispositions caractéristiques permettent donc, après fixation de chacun des éléments supports des coulisses, de positionner facialement un caisson par rapport auxdits éléments et de l'engager par coulissement jusqu'au niveau de la partie haute desdits éléments, puis d'assurer sa fixation en position d'utilisation. Il suffit ensuite de mettre en place le deuxième élément de la coulisse pour assurer la protection et le guidage notamment des lames coulissantes.
Un autre problème que se propose de résoudre l'invention est d'interdire tout démontage illicite de l'élément de protection par rapport à l'élément support en position fermée, c'est-à-dire en position déroulée des lames. Dans ce but, l'aile profilée présente en bout une partie orientée angulairement et destinée à recevoir des vis de fixation coopérant avec des alvéoles disposées angulairement en débordement de l'aile latérale du profilé interne de guidage de l'élément support.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective montrant les principaux éléments du dispositif selon l'invention.
La figure 2 est une partielle en perspective montrant une partie du caisson et les agencements spécifiques disposés à la base du profilé interne de guidage de l'élément support
La figure 3 est une vue de face montrant le dispositif de montage pour la mise en place d'un volet roulant.
La figure 4 une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 4-4 figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 5-5 de la figure 3.
Les figures 6,7,8,9 et 10 montrent différentes formes de réalisation données à titre d'exemple indicatif nullement limitatif, de l'élément de protection.
On rappelle pour une meilleure compréhension de la suite de la description et d'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, qu'un volet roulant est composé d'une pluralité de lames articulées (L), enroulées sur un axe (T) entraíné en rotation soit manuellement soit au moyen d'un moteur. L'ensemble tambour est intégré dans un caisson (C ), les lames (L) du volet sont montées dans des coulisses verticales désignées dans leur ensemble par (G)
Selon une caractéristique à la base de l'invention, chaque coulisse (G) est constituée de deux éléments indépendants (1) (2). L'élément (1) est destiné à être fixé au niveau de l'ouverture à équiper. Chaque élément (1) présente une section transversale très sensiblement en L délimitant aux deux ailes équérées (1a) et (1b). Chacune des ailes (1a) et (1b) peut recevoir des organes de fixation du type vis V pour le montage de chacun des éléments (1) au droit de l'ouverture à équiper.
Chaque élément support (1) présente un profilé interne (1c) conformé pour permettre deux à deux, l'engagement facial, le guidage et le coulissement du caisson (C ). Ce profilé interne est formé verticalement et facialement à partir de l'une des ailes (1a), au niveau de l'angle droit.
Comme le montrent notamment les figures 2 et 3, chacun des profilés internes (1c) présente une section très sensiblement en forme de U avec facialement deux ailes équerrées (1c1) (1c2) disposées en regard en délimitant une fente rectiligne verticale (1c3). Cette fente (1c3) présente, notamment au niveau de la partie basse de l'élément support considéré (1), au moins une ouverture (1c6) pour permettre l'engagement d'organes de guidage (3) que présente la face arrière du caisson (C.). Ces d'organes de guidage (3) sont par exemple constitués par des pattes indépendantes décalées de la face arrière du caisson (C.) Ces pattes (3) sont dimensionnées pour être engagées au travers de la ou des ouvertures (1c6) que présente le profilé interne (1c) de chacun des éléments support (1). Après engagement des pattes (3), ces dernières peuvent coulisser librement dans la section interne en U du profilé (1c) en étant guidées par les ailes latérales (1c4) et (1c5) dudit profilé par les ailes faciales (1c1), (1c2).
Selon une autre caractéristique, chacune des pattes de guidage (3) du caisson présente des moyens de blocage en position coopérant avec le profilé interne correspondant (1c) de l'élément support (1) en étant aptes à permettre le coulissement dans un sens du caisson (C ) et son blocage dans l'autre sens.. Ces moyens de blocage peuvent par exemple être constitués par des lames flexibles recourbées (4) qui coopèrent avec le fond du profilé interne (1c). La courbure des lames flexibles (4) est déterminée pour permettre de les escamoter lorsque le caisson est soulevé du bas vers le haut et, inversement, les mettre en prise avec le fond du profilé interne (1c) lorsque le caisson n'est plus retenu, évitant ainsi à ce dernier de retomber accidentellement au moment de sa mise en place.
De manière importante, les ouvertures (1c6) que présentent les profilés internes de guidage (1c), peuvent permettre le montage d'accessoires aptes à faciliter le montage de l'ensemble notamment du caisson C,. Par exemple ces ouvertures (1c6) peuvent permettre l'engagement de consoles support qui permettront d'assurer le maintien temporaire en position basse du caisson avant de le positionner et de le fixer en partie haute des éléments support (1). Les consoles peuvent aussi participer au maintien du caisson au fur et à mesure de son ascension en combinaison avec les éléments support (1). De même, ces consoles, non représentées, peuvent par ailleurs avantageusement permettre le montage, deux à deux, d'un filet de protection.
Les ouvertures (1c6) peuvent permettre l'engagement et le montage d'un gabarit permettant de positionner très exactement chacun des éléments support (1) par rapport aux dimensions de l'ouverture à équiper.
L'autre-élément (2) présente des agencements internes délimitant en combinaison avec des agencements complémentaires de l'élément support de montage (1), un chemin de guidage pour le libre coulissement des lames articulées (L). Cet élément de protection (2) présente une face de recouvrement (2a) apte à obturer l'élément support (1) correspondant.
La face de recouvrement (2a) présente des agencements de retenue (2d) coopérant avec des agencements complémentaires (1d) de l'élément support (1) correspondant. La face de recouvrement (2a), présente verticalement, sensiblement dans sa partie médiane, une aile profilée (2c) faisant office d'entretoise de séparation après assemblage des deux éléments (1) et (2).L'aile profilée (2c) présente en bout une partie orientée angulairement (2c1) destinée à recevoir des vis de fixation coopérant avec des alvéoles ou autres agencements (1e) disposés angulairement et débordement de l'aile latérale du profilé interne de guidage (1c) de l'élément support, et sur toute sa hauteur. Ces agencements de fixation sont connus sous le nom d' « alvéovis »
Comme indiqué, pour assurer la fonction de guidage des lames, l'extrémité libre de la branche (1a) de l'élément support (1) présente une aile équérrée (1f) au bout de laquelle est formé un bossage en creux (1g) pour le montage d'un joint d'étanchéité (5). Ce bossage (1g) est disposé en regard d'un autre bossage (2d), équipé également d'un joint d'étanchéité (6), et formé verticalement en bout de la face de recouvrement (2a) de l'élément de protection (2). Il apparaít donc qu'après assemblage de l'élément (2) sur l'élément (1), les deux bossages (1g) et (2d) sont disposés en regard pour assurer en combinaison avec leurs joints d'étanchéité respectifs (5) et (6), un chemin vertical de guidage pour l'ensemble des lames articulées (L).
A noter que la face de recouvrement (2a) de chacun des éléments (2) peut être plane ou présenter différents profils comme le montrent les figures des dessins. De même, la longueur de la partie entretoise (2c) est déterminée pour modifier en conséquence l'écartement entre les deux bossages (1g) et (2d) pour permettre d'utiliser des lames de différentes épaisseurs, à savoir 8 mm ou 14 mm par exemple.
D'une manière particulièrement importante et avantageuse, l'élément support (1) fait office de support à un canon de perçage pour permettre l'adaptation d'une manivelle dans le cas où l'axe d'enroulement doit être commandé manuellement. En effet, les alvéoles (1e) ou autres, destinés à recevoir des vis de fixation de l'élément (2), sont disposés angulairement selon un angle d'environ 45° correspondant à l'inclinaison souhaitée pour le passage de l'extrémité de la manivelle de manoeuvre.
La mise en place du dispositif selon l'invention est particulièrement simple, rapide et efficace.
L'opérateur, dans un premier temps, place un des éléments support (1) dans l'ouverture considérée. Le deuxième élément support (1) peut ensuite être mis en place au moyen d'un gabarit réglable engagé au travers des deux ouvertures (1c6) pour permettre une parfaite adaptation aux dimensions de l'ouverture considérée
Les deux éléments supports (1) étant convenablement fixés au niveau des ouvertures, l'opérateur peut ensuite équiper chacun de ces éléments support (1) de consoles engagées de la même façon que le gabarit au travers des ouvertures (1c6) et maintenues en position en combinaison avec le profilé interne de guidage (1c). Les consoles, apparaissant en partie basse de chacun des éléments support (1), peuvent être équipées, comme indiqué d'un filet de protection. L'opérateur peut alors mettre en place le caisson (C ) en engageant les différentes pattes (3) au travers des ouvertures (1c6). Le caisson repose ensuite sur les consoles. Il suffit ensuite de remonter par coulissement le caisson par rapport aux éléments supports (1).
Les pattes (3) coulissent librement et d'une manière guidée dans le profilé interne (1c) de l'élément (1). Les lames flexibles (4) évitent toute retombée intempestive du caisson lorsque le caisson est positionné en partie haute des éléments supports (1), il peut-être alors fixé en position par tous moyens connus et appropriés.
L'opérateur fixe ensuite sur chacun des éléments (1) l'élément de protection (2) au moyen des vis engagées dans la partie angulaire (2c1) et coopérant avec les alvéoles angulaires (1e) qui présentent les profilés internes de guidage (1c)..
Avantageusement chacun des éléments (1 et 2) est obtenu par étirage d'un profilé aluminium., ou PVC ou autre.
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier, on souligne et on rappelle
La simplicité et la rapidité de pose par une seule personne.
La possibilité d'utiliser un gabarit de pose.
La possibilité de mise en place latérale ou faciale.
La possibilité d'utiliser une console-support de mise en place équipée d'un filet de protection.
Après mise en place des éléments de protection de chacune des coulisses, aucune vis n'est apparente.
La facilité de mise en place d'un câble de commande ou autre dans le cas d'une commande motorisée de l'axe d'enroulement.
La possibilité d'utiliser différentes épaisseurs de lame.
La possibilité d'intervenir sur le tablier sans être obligé de procéder à des démontages de l'ensemble.
L'esthétique obtenu.
Sans pour cela sortir du cadre de l'invention, les organes de guidage (3) coopérant avec le profilé interne de guidage (1c); de l'élément support (1) peuvent être solidaires d'un organe sous forme d'une plaque par exemple, pour faire office de support au caisson qui, dans ce cas, serait rapporté.

Claims (11)

  1. Dispositif présentant un panneau coulissant avec des lames articulées (L) susceptibles d'être enroulées dans un caisson (C) et déroulées dans des coulisses (G) pouvant être disposées de part et d'autre dune ouverture devant être obturée par le panneau caractérisé en ce que :
    chaque coulisse (G) est réalisée en deux éléments indépendants de support (1) et de protection (2), présentant des agencements complémentaires d'assemblage
    l'élément support (1) est destiné à être fixé au niveau de l'ouverture et présente un profilé interne (1c) conformé pour permettre, deux à deux, l'engagement facial, le guidage et le coulissement d'organes complémentaires (3) que présente le caisson (C) en vue de sa fixation en partie haute desdits éléments ;
    l'élément de prorection (2) présente des agencements (2d) délimitant, en combinaison avec des agencements complémentaires (1g) de l'élément support et de montage (1) du caisson, un chemin de guidage pour le libre coulissement des lames articulées.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes complémentaires (3) du caisson (C ) présentent des moyens de blocage en position (4) coopérant avec le profilé interne (1c) de l'élément support (1) en étant aptes à permettre le coulissement dans un sens dudit caisson (C ) et son blocage dans l'autre sens.
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé interne (1c) de l'élément support (1) présente une section transversalement en U avec facialement deux ailes équerrées en regard (1c1-1c2) délimitant une fente rectiligne verticale (1c3) qui présente, notamment au niveau de la partie basse de l'élément, au moins une ouverture (1c6) pour l'engagement des organes complémentaires (3) du caisson
  4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément support (1) présente une section transversalement en L délimitant deux ailes équerrées, (1a-1b), le profilé interne (1c) étant formé verticalement et facialement à partir de l'une des ailes (1a), au niveau de l'angle droit.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'il présente des accessoires de montage du type gabarit et consoles aptes à être engagées dans les éléments support (1) au travers de la ou des ouvertures (1c6), pour à la mise en place desdits éléments et du caisson (C).
  6. Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la branche (1a) de l'élément support recevant le profilé interne de guidage (1c), présente une aile équerrée (1f) en bout de laquelle est formé un bossage (1g) pour le montage d'un joint d'étanchéité, ledit bossage (1g) étant disposé en regard d'un autre bossage (2d), équipé d'un joint d'étanchéité, que présente l'élément de protection (1), pour constituer, en combinaison le chemin de guidage des lames articulées.
  7. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément de protection (2) présente une face de recouvrement (2a) apte à obturer l'élément support (1), ladite face (2a) présentant des agencements de retenue et de fixation (2b-2b) coopérant avec des agencements complémentaires dudit élément support (1)
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la face de recouvrement (1a) présente verticalement très sensiblement dans sa partie médiane, une aile profilée (2c) faisant office d'entretoise de séparation après assemblage des deux éléments constitutifs (1) et (2) de la coulisse.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'aile profilée (2c) présente en bout une partie orientée angulairement (2c1)et destinée à recevoir des vis de fixation coopérant avec des bossages (1e) disposés angulairement en débordement de l'aile latérale (1c5) du profilé interne de guidage (1c) de l'élément support (1).
  10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la face de recouvrement (2a) de l'élément de protection (2) est plane ou autrement profilée.
  11. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les organes complémentaires de guidage du caisson sont constitués par des pattes décalées de la face arrière dudit caisson, chaque patte étant équipée des moyens de blocage en position sous forme de lames flexibles recourbées (4).
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