EP0836734B1 - Klemmeinrichtung und zugehörige halteeinrichtung - Google Patents

Klemmeinrichtung und zugehörige halteeinrichtung Download PDF

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EP0836734B1
EP0836734B1 EP96921900A EP96921900A EP0836734B1 EP 0836734 B1 EP0836734 B1 EP 0836734B1 EP 96921900 A EP96921900 A EP 96921900A EP 96921900 A EP96921900 A EP 96921900A EP 0836734 B1 EP0836734 B1 EP 0836734B1
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EP
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clamping device
holding
bow
holding part
clamping
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EP96921900A
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Klaus Otte-Wiese
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Dirk A Brugmann Kunststoffverarbeitung GmbH and Co KG
Original Assignee
Padis Preisauszeichnung and Display Systeme & Co Vertriebs-Kg GmbH
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    • A47G1/00Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
    • A47G1/06Picture frames
    • A47G1/0605Picture frames made from extruded or moulded profiles, e.g. of plastic or metal
    • A47G1/0611Picture frames made from extruded or moulded profiles, e.g. of plastic or metal the profiles having clamping action; Elongated clips
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0018Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels panel clamping or fastening means
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    • Y10S24/50Separable-fastener or required component thereof including member having elongated, resilient, interlocking face with identical, parallel cross-sections throughout its length
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    • Y10T24/44Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof
    • Y10T24/44274Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof having either discrete flaccid or thin, nonbiasing, integral, connecting hinge
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    • Y10T24/44752Integral locking-means
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    • Y10T24/45Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45005Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] with third detached member completing interlock [e.g., hook type]

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for flat Products and an associated holding device.
  • a combined clamping / holding device is from the DE 33 34 092 C2 known. It is there as a holding frame for designates and exists an image or similar fabric consisting of two holding steles and a spring part.
  • the two Holding parts are pivotable relative to each other and consist of comparatively stiff extruded Plastic, one of the holding parts a holding section has the spring part for clamping holding the Fabric against the fabric and the one below it other holding part is pressed.
  • the spring part is in one piece by an extrusion process on the two Molded holding parts and consists of a softer Material than the two holding parts.
  • a holding frame of the aforementioned type has fundamentally proven. The need to use different materials use, but is a disadvantage.
  • the invention is based on the object Holding frame of the aforementioned type so that it is made a material of a quality can be manufactured and manufacturing not on extrusion (extrusion) is limited.
  • the invention is based on the knowledge that this Aim through a constructive modification of the known Holding frame can be reached.
  • the Invention a clamping device for flat Products with the characteristics of the main claim.
  • Such a clamping device can be a discrete component produce in any length and size.
  • the clamping device With the holding part, the clamping device is opened, for example put on a plate.
  • the bracket or tilting part becomes a distance between the tilting part and holding part created, for example, a picture to insert.
  • the bracket When lifting the bracket respectively Tilting part, the bracket is put under tension.
  • the preload causes an automatic Return of the bracket (with attached tilting part), the inserted image between the tilting part and the holding part pinched and fixed.
  • the constructive design with two stable positions has the advantage that the Clamping device also in a static (open) Condition can be brought.
  • a light tap the bracket towards the holding part causes the Bracket with the tilting part without great effort snaps back.
  • the pivot bearing and / or the joints of the tilting part can be trained in different ways. To In one embodiment, they are formed by zones that weakened compared to the neighboring sections are formed, i.e. a lower material thickness exhibit.
  • the L-shaped bracket and the tilting part runs essentially parallel to the corresponding one in the clamped position Bracket part.
  • the swivel path of the tilting part and bracket is included different, due to the relative bending stiffness of the tilting part and its pivoting around the ends Joints in relation to the essentially elastic Bracket and its pivoting around the pivot bearing in the Connection area to the holding part.
  • the clamping device can also be used to hold a profile rail, which are placed or attached to the outside of the bracket becomes.
  • the profile rail can be designed in this way be that they have the function to hold the flat product takes over, so in the clamped position protrudes further towards the holding part than the corresponding section of the tilting part.
  • a corresponding embodiment is also in the Figure description shown and described.
  • the holding part on a frame or a plate to postpone it is, for example, "fork-shaped" designed, so essentially has a U-cross section on.
  • the one to be inserted Plate can be locked in the holding part when the holding part is on has a run-up slope on an inner surface.
  • the plate Corresponding the plate must have a corresponding opening, behind which the run-up slope then merges snaps into place.
  • the clamping device described can be rail-like designed (and is then, for example, with the help of a Extruders manufactured); but several can Clamping devices to a functional unit (Holding device) are put together, the Clamping devices then with each other by means of a Bracket of the clamping device attachable profile rail be connected to each other.
  • the profile rail made of any material can be. If it is made of aluminum, for example the holding device receives a special overall favorable appearance.
  • the profile rail can be on the bracket attached or glued to them; any other too Connection technology is possible.
  • the invention is based on a Embodiment explained in more detail.
  • the holding device shown in Figure 1 consists of a clamping device 10 and an attached Profile rail 12.
  • the clamping device 10 comprises a U-shaped section Holding part 14, the legs 14a, 14b of the holding part 14 record a plate 16 between them.
  • the inner surface of the leg 14b formed with a run-up slope 18, which in a corresponding opening 20 of the plate 16 in the engagement position shown engages positively.
  • an arm 22 projecting vertically upwards, to which is followed by a tilting part 24 which in one end 26v of a bracket 26 merges, which is shown in the Clamping position essentially parallel to the tilting part 24 and Arm 22 runs at a distance from these and with its other End 26h materially connected to the connecting section 14v of the holding part 14 is connected.
  • zones 28a, b who are weakened in material (here: by corresponding slots). In this way, tilt joints trained, as will be described in more detail below.
  • pivot bearing 30 the end 26h of the bracket 26 is on the connecting portion 14v connected, this Area hereinafter referred to as pivot bearing 30.
  • the front portion 26v of the bracket 26 is as shown cranked (section 26a) and the bracket 26 has one along its L-shaped main portion Locking projection 26r.
  • the cranked section 26a and Locking projection 26r serve to accommodate the above Profile rail 12, which consists of aluminum, the Profile rail 12 two clamping devices 10 of the above mentioned type, which are spaced apart on the plate 16 are arranged, connects together and so a total creates web-like holding device.
  • the front free end 12e is the Profile rail 12 on the leg 14a of the holding part 14 in the clamping position shown and can be used here Take a picture (not shown) as an example.
  • the user accesses the opening device Example behind the nose 12n of the rail 12 and moves this away from the holding part 14.
  • the normal Swing radius of the tilting part 24 around the joint 28b with R2 is shown, the normal swing radius of the bracket 26 around the pivot bearing 30 with R1.
  • the one with "Ü” marked intersection of the radii R1 and R2 describes the degree of hardness (the preload) or the restoring torque of the bracket 26.
  • the with "A" and "E” Points marked at the beginning define as Clamp position or release position mentioned End positions.
  • Figure 3 shows the clamping device 10 in said Release position.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmeinrichtung für flächige Erzeugnisse sowie eine zugehörige Halteeinrichtung.
Eine kombinierte Klemm-/Halteeinrichtung ist aus der DE 33 34 092 C2 bekannt. Sie wird dort als Halterahmen für ein Bild oder ähnliche Flächengebilde bezeichnet und besteht aus zwei Haltetelen und einem Federteil. Die beiden Halteteile sind relativ zueinander verschwenkbar und bestehen aus vergleichsweise steifem extrudierten Kunststoff, wobei eines der Halteteile einen Halteabschnitt besitzt, der durch das Federteil zum klemmenden Halten des Flächengebildes gegen das Flächengebilde und das darunter befindliche andere Halteteil gedrückt wird. Das Federteil ist einstückig durch einen Extrudiervorgang an den beiden Halteteilen angeformt und besteht aus einem weicheren Material als die beiden Halteteile.
Ein Halterahmen der vorgenannten Art hat sich grundsätzlich bewährt. Die Notwendigkeit, unterschiedliche Materialien zu verwenden, stellt jedoch einen Nachteil dar.
Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Halterahmen der vorgenannten Art so zu gestalten, daß er aus einem Material einer Qualität hergestellt werden kann und die Herstellung nicht auf das Extrudieren (Strangpressen) beschränkt ist.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß sich dieses Ziel durch eine konstruktive Abänderung des bekannten Halterahmens erreichen läßt.
In ihrer allgemeinsten Ausführungsform betrifft die Erfindung eine Klemmeinrichtung für flächige Erzeugnisse mit den Merkmalen des Hauptanspruchs.
Eine solche Klemmeinrichtung läßt sich als diskretes Bauteil in beliebiger Länge und Größe herstellen.
Sind nach einer Ausführungsform Halteteil, Bügel und Kippteil materialschlüssig miteinander verbunden, so läßt sich die Klemmeinrichtung als Spritzgußteil leicht und preiswert aus Kunststoff fertigen.
Mit dem Halteteil wird die Klemmeinrichtung zum Beispiel auf eine Platte aufgeschoben. Durch Anheben des Bügels beziehungsweise Kippteils wird ein Abstand zwischen Kippteil und Halteteil geschaffen, um zum Beispiel ein Bild einzulegen. Beim Abheben des Bügels beziehungsweise Kippteils wird der Bügel unter Vorspannung gesetzt. Wird der Bügel beziehungsweise Kippteil wieder losgelassen, bevor der Kippteil seine stabile zweite Position (Lösestellung) erreicht hat, bewirkt die Vorspannung eine automatische Zurückführung des Bügels (mit angeschlossenem Kippteil), wobei das eingelegte Bild zwischen Kippteil und Halteteil eingeklemmt und festgelegt wird.
Die konstruktive Gestaltung mit zwei stabilen Positionen (Klemmstellung, Lösestellung) hat den Vorteil, daß die Klemmeinrichtung auch in einen statischen (geöffneten) Zustand gebracht werden kann. Ein leichtes Antippen an den Bügel in Richtung auf den Halteteil bewirkt, daß der Bügel mit dem Kippteil ohne großen Kraftaufwand zurückschnappt.
Das Schwenklager und/oder die Gelenke des Kippteils können auf unterschiedliche Art und Weise ausgebildet werden. Nach einer Ausführungsform werden sie-durch Zonen gebildet, die gegenüber den benachbarten Abschnitten geschwächt ausgebildet sind, also eine geringere Materialstärke aufweisen.
In Anlehnung an den vorgenannten Anwendungsfall ist der Bügel beispielsweise L-förmig gestaltet und der Kippteil verläuft in der Klemmstellung im wesentlichen parallel zum korrespondierenden Bügelteil.
Der Schwenkweg von Kippteil und Bügel ist dabei unterschiedlich, bedingt durch die relative Biegesteifigkeit des Kippteils und seine Verschwenkung um die endseitigen Gelenke im Verhältnis zu dem im wesentlichen elastischen Bügel und dessen Verschwenkung um das Schwenklager im Anschlußbereich zum Halteteil.
Die nachstehende Figurenbeschreibung wird hierzu weitere Hinweise geben.
Zum klemmenden Halten des flächigen Erzeugnisses zwischen sich und dem Halteteil ist der Kippteil nach einer weiteren Ausführungsform mit einem in Richtung auf den Halteteil vorkragenden Abschnitt ausgebildet.
Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig, da die Klemmeinrichtung auch zur Aufnahme einer Profilschiene dienen kann, die von außen auf den Bügel aufgesetzt oder aufgesteckt wird. In diesem Fall kann die Profilschiene so gestaltet sein, daß sie die Funktion zum klemmenden Halten des flächigen Erzeugnisses übernimmt, also in der Klemmstellung weiter in Richtung auf den Halteteil vorkragt als der korrespondierende Abschnitt des Kippteils. Eine entsprechende Ausführungsform wird ebenfalls in der Figurenbeschreibung dargestellt und beschrieben.
Um den Halteteil auf einen Rahmen oder eine Platte aufzuschieben, ist er beispielsweise "gabelförmig" gestaltet, weist also im wesentlichen einen U-Querschnitt auf. In diesem Fall kann zum Beispiel die einzuschiebende Platte im Halteteil verrastet werden, wenn der Halteteil auf einer Innenfläche eine Auflaufschräge aufweist. Entsprechend muß die Platte eine korrespondierende Öffnung besitzen, hinter die die Auflaufschräge beim Zusammenführen dann einrastet.
Die beschriebene Klemmeinrichtung kann schienenartig gestaltet sein (und wird dann zum Beispiel mit Hilfe eines Extruders hergestellt); es können aber auch mehrere Klemmeinrichtungen zu einer Funktionseinheit (Halteeinrichtung) zusammengestellt werden, wobei die Klemmeinrichtungen dann untereinander mittels einer auf die Bügel der Klemmeinrichtungen aufsetzbaren Profilschiene miteinander verbunden werden.
Der besondere Wert dieser Ausführungsform liegt darin, daß die Profilschiene aus einem beliebigen Werkstoff hergestellt werden kann. Besteht sie zum Beispiel aus Aluminium, so erhält die Halteeinrichtung insgesamt ein besonders vorteilhaftes Aussehen. Die Profilschiene kann auf die Bügel aufgesteckt oder mit ihnen verklebt sein; auch jede andere Verbindungstechnik ist möglich.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Dabei zeigen - jeweils in schematisierter Darstellung -
Figur 1:
eine erfindungsgemäße Halteeinrichtung in Zuordnung zu einer Platte (im Schnitt),
Figur 2:
die Klemmeinrichtung aus Figur 1 in Klemmstellung,
Figur 3:
die Klemmeinrichtung nach Figur 1 in Lösestellung.
Die in Figur 1 dargestellte Halteeinrichtung besteht aus einer Klemmeinrichtung 10 und einer aufgesetzten Profilschiene 12.
Die Klemmeinrichtung 10 umfaßt einen im Schnitt U-förmiqen Halteteil 14, wobei die Schenkel 14a, 14b des Halteteils 14 zwischen sich eine Platte 16 aufnehmen. Zur Fixierung der Platte 16 im Halteteil 14 ist die Innenfläche des Schenkels 14b mit einer Auflaufschräge 18 ausgebildet, die in eine korrespondierende Öffnung 20 der Platte 16 in der dargestellten Rastposition formschlüssig eingreift.
Vom Verbindungsabschnitt 14v des Halteteils 14 verläuft zunächst ein nach oben senkrecht abstehender Arm 22, an den sich ein Kippteil 24 anschließt, der in das eine Ende 26v eines Bügels 26 Übergeht, der in der dargestellten Klemmstellung im wesentlichen parallel zum Kippteil 24 und Arm 22 mit Abstand zu diesen verläuft und mit seinem anderen Ende 26h materialschlüssig mit dem Verbindungsabschnitt 14v des Halteteils 14 verbunden ist.
An beiden Enden des Kippteils 24 befinden sich Zonen 28a, b, die materialgeschwächt ausgebildet sind (hier: durch entsprechende Schlitze). Auf diese Weise werden Kippgelenke ausgebildet, wie nachstehend noch näher beschrieben wird.
Auf ähnliche Weise ist auch das Ende 26h des Bügels 26 an den Verbindungsabschnitt 14v angeschlossen, wobei dieser Bereich nachfolgend als Schwenklager 30 bezeichnet wird.
Der vordere Abschnitt 26v des Bügels 26 ist wie dargestellt abgekröpft ausgebildet (Abschnitt 26a) und der Bügel 26 weist entlang seines L-förmigen Hauptabschnittes einen Rastvorsprung 26r auf. Der abgekröpfte Abschnitt 26a und der Rastvorsprung 26r dienen zur Aufnahme der genannten Profilschiene 12, die hier aus Aluminium besteht, wobei die Profilschiene 12 zwei Klemmeinrichtungen 10 der vorstehend genannten Art, die im Abstand zueinander auf der Platte 16 angeordnet sind, miteinander verbindet und so insgesamt eine stegartige Halteeinrichtung schafft.
Wie Figur 1 zeigt, liegt das vordere freie Ende 12e der Profilschiene 12 auf dem Schenkel 14a des Halteteils 14 in der dargestellten Klemmstellung auf und kann hier zum Beispiel ein (nicht dargestelltes) Bild festhalten.
Zum Öffnen der Halteeinrichtung greift der Benutzer zum Beispiel hinter die Nase 12n der Profilschiene 12 und bewegt diese vom Halteteil 14 weg. Während der normale Schwenkradius des Kippteils 24 um das Gelenk 28b mit R2 dargestellt ist, wird der normale Schwenkradius des Bügels 26 um das Schwenklager 30 mit R1 dargestellt. Die mit "Ü" gekennzeichnete Überschneidung der Radien R1 und R2 beschreibt den Härtegrad (die Vorspannung) beziehungsweise das Rückstellmoment des Bügels 26. Die mit "A" und "E" gekennzeichneten Punkte definieren die eingangs als Klemmstellung beziehungsweise Lösestellung genannten Endpositionen.
Figur 3 zeigt die Klemmeinrichtung 10 in der genannten Lösestellung.

Claims (13)

  1. Klemmeinrichtung für flächige Erzeugnisse mit
    1.1 einem, an einem Rahmen oder einer Platte (16) befestigbaren Halteteil (14),
    1.2 einem, mit dem Halteteil (14) über ein Schwenklager (30) verbundenen, elastisch verformbaren Bügel (26) und
    1.3 einem, zwischen einem Ende (26v) des Bügels (26) und dem Halteteil (14) verlaufenden Kippteil (24), wobei
    1.4 der im wesentlichen biegesteife Kippteil (24) über endseitige Gelenke (28a, b) beim Verschwenken des Bügels (26) um das Schwenklager (30) von einer stabilen, eine Klemmstellung beschreibenden ersten Position in eine stabile, eine Lösestellung beschreibende zweite Position unter Vorspannung des Bügels (26) beziehungsweise von der Lösestellung in die Klemmstellung unter Aufhebung der Vorspannung des Bügels (26) überführbar ist.
  2. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1, bei der Halteteil (14), Bügel (26) und Kippteil (24) materialschlüssig miteinander verbunden sind.
  3. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der Halteteil (14), Bügel (26) und Kippteil (24) aus demgleichen Material bestehen.
  4. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der das Schwenklager (30) und/oder die Gelenke (28a, b) des Kippteils (24) durch Zonen mit Materialschwächung gegenüber benachbarten Abschnitten (26v, 14v) gebildet werden.
  5. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Bügel (26) L-förmig gestaltet ist und der Kippteil (24) sowie ein zwischen Halteteil (14) und Kippteil (24) verlaufender Arm (22) in der Klemmstellung im wesentlichen parallel zum Bügel (26) verlaufen.
  6. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der der Kippteil (24) zum klemmenden Halten des flächigen Erzeugnisses zwischen sich und dem Halteteil (14) mit einem in Richtung auf den Halteteil (14) vorkragenden Abschnitt ausgebildet ist.
  7. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der der Halteteil (14) gabelförmig zum Aufstecken auf den Rahmen oder die Platte (16) gestaltet ist.
  8. Klemmeinrichtung nach Anspruch 7, bei der der gabelförmige Halteteil (14) auf einer Innenfläche (14b) eine Auflaufschräge (18) aufweist.
  9. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 aus Kunststoff.
  10. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, hergestellt als Kunststoff-Spritzgußteil.
  11. Halteeinrichtung für flächige Erzeugnisse mit mindestens zwei, beabstandet zueinander angeordneten Klemmeinrichtungen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, die untereinander mittels einer auf die Bügel (26) der Klemmeinrichtungen aufsetzbaren Profilschiene (12) verbunden sind.
  12. Halteeinrichtung nach Anspruch 11, bei der die Profilschiene (12) eine Aluminiumschiene ist.
  13. Halteeinrichtung nach Anspruch 11 oder 12, bei der die Profilschiene (12) auf die Bügel (26) aufsteckbar ist.
EP96921900A 1995-07-05 1996-07-02 Klemmeinrichtung und zugehörige halteeinrichtung Expired - Lifetime EP0836734B1 (de)

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DE19524535A DE19524535C2 (de) 1995-07-05 1995-07-05 Klemmeinrichtung und zugehörige Halteeinrichtung
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EP0836734A1 EP0836734A1 (de) 1998-04-22
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EP (1) EP0836734B1 (de)
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