EP0835726B1 - Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente - Google Patents

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EP0835726B1
EP0835726B1 EP97810725A EP97810725A EP0835726B1 EP 0835726 B1 EP0835726 B1 EP 0835726B1 EP 97810725 A EP97810725 A EP 97810725A EP 97810725 A EP97810725 A EP 97810725A EP 0835726 B1 EP0835726 B1 EP 0835726B1
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EP
European Patent Office
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guide
lever
housing
bolt guide
bolt
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EP97810725A
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English (en)
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EP0835726A1 (de
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Anton Hirtl
Günther Grosslercher
Norbert Pfister
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/182—Feeding devices
    • B25C1/184—Feeding devices for nails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/008—Safety devices

Definitions

  • the invention relates to a powder-operated setting tool according to the preamble of Claim 1.
  • a powder-operated setting tool is known, one opposite a housing axially displaceable pin guide with a perpendicular to the longitudinal extent the bolt guide guide channel, a guide element and a stop points.
  • the guide element is used to hold a Fastener magazine and the supply of the fastener magazine to the guide channel by means of spring force.
  • the clear cross section of the Guide element runs in the transition area to the bolt guide coaxial to the clear Cross-sectional area of the guide channel.
  • the one located on the bolt guide Stop protrudes into the clear cross-sectional area of the guide channel and serves the coaxial alignment of a fastener to be driven in relation to a Guide hole of the bolt guide and as a lock, so that the fastener magazine can only be moved in the direction of the pin guide to a limited extent.
  • the stop interacts with the fastener to be placed. After every Setting process takes place a further transfer of the fastener magazine in the guide channel when the driving piston accelerates back into its starting position and with its piston rod no longer in the clear cross-sectional area of the guide channel protrudes.
  • the next fastening element which is arranged in the fastening element magazine and is not yet correctly aligned with respect to the guide bore of the bolt guide, can be hit and damaged by the piston rod of the driving piston. In this connection, damage can also occur to the drive piston or the pin guide.
  • the invention has for its object to a powder-powered setting tool create, in which it is ensured that an offset of the fastener magazine takes place only in the starting position or rest position of the driving piston.
  • the pivoting of the lever during the pressing process is expedient achieved by means of a lever with a control cam assigned to the housing interacts.
  • the design of the control curve can be used for a given The speed at which the lever moves into the Locked position swiveled, influenced. About the distance of the control curve from the housing it is possible to start the pivoting of the lever depending to determine the pressure path.
  • a control cam that can be moved parallel to the longitudinal extent of the bolt guide having control arranged.
  • the lever is preferably against the force of a spring part in the clear cross section of the guide channel pivotable. In this way, an independent pivoting takes place the lever into its release position if the setting tool after a the setting process is lifted off the ground and the Move the housing and the pin guide apart.
  • the lever is formed with two arms, a first arm with the fastener magazine and a second arm interacts with the cam.
  • the first arm of the lever is formed with two arms, a first arm with the fastener magazine and a second arm interacts with the cam.
  • Lever can, for example, laterally against the strip-shaped carrier body of the Press fastener magazines into a side recess of the Fastener magazines protrude or between two consecutively arranged Fasteners grip the fastener magazine vertically protrude beyond its longitudinal extent.
  • the second arm works with the one that has the control curve Pin together.
  • a spring part pressing the lever into the release position acts, for example, with the first arm together when the pin is with its, from the fastener magazine facing away from the control curve, the fastener magazine side of the lever cooperates.
  • a lever in the release position pressing spring part interacts, for example, with the second arm when the Pen with its control element facing the fastener magazine with the cooperating side of the lever facing away from the fastener magazine.
  • the setting tool shown in FIG. 1 has a housing designated overall by 1 with an end face 2 on the setting direction, that of a bolt guide 3 in the setting direction is towered over. Contrary to the setting direction, the bolt guide 3 is over a Threaded connection 22 with an axially displaceable relative to the housing 1 Guide cylinder 23 connected.
  • the guide cylinder 23 is used for recording and Guide a driving piston, not shown.
  • This driving piston is composed of a piston part and one projecting from the piston part on the setting direction Piston rod.
  • the guide cylinder 23 has a cartridge bearing, not shown, which the inclusion of a powdered propellant charge arranged in a cartridge 24 serves.
  • Several cartridges 24 are in a row on a strip Cartridge magazine 25 arranged, which partially protrudes from the housing 1.
  • the housing 1 shifts relative to itself the base-supporting bolt guide 3 and the guide cylinder 23.
  • the guide element 17 serves to receive a strip-shaped fastener magazine 6.
  • the guide element 17 is with a pressure plate 28 and a pressure spring 29 acting on the pressure plate 28, around a fastener magazine arranged in the guide element 17 6 automatically move towards the bolt guide 3 after each setting operation can.
  • the bolt guide 3 has a perpendicular to its longitudinal extent Guide channel 4, which has a central guide bore 5 of the pin guide 3rd interspersed.
  • the clear cross-section of the guide element 17 and the clear cross-sectional area of the guide channel 4 run in the transition area between the bolt guide 3 and the guide element 17 coaxially with each other.
  • the strip-shaped fastener magazine arranged within the guide element 17 6 has annular receiving regions arranged one behind the other 18, in which individual fastening elements in the form of bolts 19 are arranged. These bolts 19 are axially fixed to guide disks 20, on their diameter the annular receiving areas 18 are substantially matched. The Bolts 19 protrude beyond the strip-shaped carrier body 21 of the fastener magazine 6 in the height parallel to the longitudinal extent of the pin guide 3 on both sides.
  • a stop 7 is in shape a pivoting pawl arranged in the projection of the clear cross-sectional area of the guide channel 4 protrudes.
  • a pivotable lever 8 is also on the bolt guide 3 a locking function arranged.
  • the lever 8 is in a perpendicular to the longitudinal extent the bolt guide 3 plane extending around a parallel to the longitudinal axis of the bolt guide 3 extending axis of rotation 12 pivotable and two arms, one first arm 9 has a locking claw 11, which in the locked position of the lever 8 in a lateral recess 31 on the strip-shaped carrier body 21 of the fastener magazine 6 protrudes.
  • the second arm 10 of the lever 8 acts with a control curve 13 of a control element 14 in the form of a pin together in the setting direction against the force of a spring element 15 in a receiving bore 32 of the bolt guide 3 can be moved.
  • the pin has the control curve at the end area on the setting direction side 13 in the form of an inclined surface pointing in the setting direction. That the inclined surface opposite end of the pin is with a radial extension provided that as an abutment for the supported on the pin guide 3, the pin surrounding spring element 15 is used.
  • the inclined surface of the pen is from Fastener magazine 6 facing away and acts during the pressing process with the the fastener magazine 6 side of the lever 8 together.
  • a spring part 16 pressing the lever 8 into the release position is between the lever 8 and the bolt guide 3 and between the locking claw 11 and the axis of rotation 12 arranged.
  • FIGS. 2 and 3 The situation shown in FIGS. 2 and 3 prevails after a setting process has taken place.
  • the driving piston not shown, is in its initial position and that Fastener magazine 6 was from the compression spring 29 in the direction of the bolt guide 3 moved until the guide plate 20 of the further bolt 19 on the Stop 7 came to the plant.
  • the bolt 19 is opposite the central guide bore 5 coaxially aligned.
  • the pivotable lever 8 is in the release position and the control element 14 in the form of a pin does not work with the lever 8 together.
  • the situation shown in FIG. 4 prevails before the setting process Position of the setting tool.
  • the bolt 19 to be placed is still in the strip-shaped carrier body 21 of the fastener magazine 6.
  • the control element 14 presses laterally against the lever 8 so that it is in the locked position located.
  • the locking claw 11 of the lever 8 projects into a lateral recess 31 of the strip-shaped carrier body 21.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der WO 89/05214 ist ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät bekannt, das eine gegenüber einem Gehäuse axial versetzbare Bolzenführung mit einem senkrecht zur Längserstreckung der Bolzenführung verlaufenden Führungskanal, einem Führungselement und einem Anschlag auf weist. Das Führungselement dient der Aufnahme eines Befestigungselementemagazines und der Zuführung des Befestigungselementemagazines zum Führungskanal mittels Federkraft. Der lichte Querschnitt des Führungselementes verläuft im Übergangsbereich zur Bolzenführung koaxial zur lichten Querschnittsfläche des Führungskanals. Der an der Bolzenführung angeordnete Anschlag ragt In die lichte Querschnittsfläche des Führungskanals und dient der koaxialen Ausrichtung eines einzutreibenden Befestigungselementes gegenüber einer Führungsbohrung der Bolzenführung sowie als Sperre, damit das Befestigungselementemagazin nur begrenzt in Richtung Bolzenführung versetzbar ist.
Der Anschlag wirkt mit dem zu setzenden Befestigungselement zusammen. Nach jedem Setzvorgang erfolgt eine weitere Versetzung des Befestigungselementemagazines in dem Führungskanal, wenn der Treibkolben in seine Ausgangsstellung zurückbeschleunigt wird und mit seiner Kolbenstange nicht mehr in die lichte Querschnittsfläche des Führungskanals ragt.
Um ein Befestigungselement sicher und fachgerecht in einem Untergrund verankem zu können, ist es notwendig, dass die Eintreibenergie auf die Härte des Untergrundes, in den das Befestigungselement eingetrieben werden soll und auf die Länge des Befestigungselementes abgestimmt wird.
Insbesondere beim Eintreiben von langen Befestigungselementen ist der Arbeitshub des Treibkolbens lang und die verwendete Treibladung entsprechend stark. Der von einer derartigen Treibladung erzeugte, hohe Treibgasdruck bewirkt nach einem erfolgten Setzvorgang eine schnelle Beschleunigung des Treibkolbens zurück in seine Ausgangsstellung. Dabei kann es zum Abprallen des Treibkolbens im zündseitigen Bereich des Setzgerätes kommen, so dass sich dieser wiederum mit hoher Geschwindigkeit in Setzrichtung bewegt und dabei mit seiner Kolbenstange wiederum in die Projektionsfläche der lichten Querschnittsfläche des Führungselementes eintaucht. Dabei kann das nächste, in dem Befestigungselementemagazin angeordnete Befestigungselement, das gegenüber der Führungsbohrung der Bolzenführung noch nicht richtig ausgerichtet ist, von der Kolbenstange des Treibkolbens getroffen und beschädigt werden. Eine Beschädigung kann in diesem Zusammenhang auch an dem Treibkolben oder an der Bolzenführung auftreten.
Aus der US 4,930,673 A, von der die vorliegende Anmeldung ausgeht, ist ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät bekannt, bei dem in einem Gehäuse eine, das Gehäuse setzrichtungsseitig überragende und gegenüber dem Gehäuse axial versetzbare, Bolzenführung mit einem im wesentlichen senkrecht in dessen Längserstreckung verlaufenden Führungskanal für ein federbelastetes, streifenförmiges Befestigungselement am Magazin vorgesehen ist. An der Bolzenführung ist ein Anschlag angeordnet, der in die Projektion der lichten Querschnittsfläche des Führungskanals ragt, wobei an der Bolzenführung ein schwenkbarer Hebel angeordnet ist, der beim Versetzen der Bolzenführung zum Gehäuse hin beim Zusammenwirken mit dem Gehäuse in die Projektion der lichten Querschnittsfläche des Führungskanals einschwenkbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät zu schaffen, bei dem sichergestellt ist, dass eine Versetzung des Befestigungselementemagazins erst in der Ausgangsstellung bzw. Ruhelage des Treibkolbens stattfindet.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät, welches die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist, und bei dem der Hebel in einer senkrecht zur Längserstreckung der Bolzenführung verlaufenden Ebene schwenkbar ist. Die Drehachse des Hebels verläuft dabei parallel zur Längserstreckung der Bolzenführung. Die Baulänge des Setzgerätes kann durch diese Massnahme klein gehalten werden.
Zum Betätigen des Setzgerätes ist es notwendig, das Setzgerät um einen sogenannten Anpressweg gegen den Untergrund zu drücken. Dabei erfolgt eine Versetzung der Bolzenführung zum Gehäuse hin. Diese Anpressbewegung wird beim erfindungsgemässen Setzgerät dazu verwendet, einen an der Bolzenführung schwenkbar angeordneten Hebel in die Projektion der Querschnittsfläche des Führungskanals zu versetzen, damit das Zuführen eines weiteren Befestigungselementes sofort nach dem Setzvorgang verhindert wird. Das Zuführen eines weiteren Befestigungselementes erfolgt zeitverzögert gegen Ende des Abhebens des Setzgerätes von dem Untergrund, damit ein im zündseitigen Bereich des Setzgerätes abprallender Treibkolben, mit seiner Kolbenstange, nicht mit dem nächsten Befestigungselement zusammentrifft.
Das Verschwenken des Hebels während des Anpressvorganges wird zweckmässigerweise mittels eines Hebels erreicht, der mit einer dem Gehäuse zugeordneten Steuerkurve zusammenwirkt. Über die Ausgestaltung der Steuerkurve kann bei einer vorgegebenen Anpressgeschwindigkeit die Geschwindigkeit, mit der sich der Hebel in die Sperrposition verschwenkt, beeinflusst werden. Über den Abstand der Steuerkurve von dem Gehäuse ist es möglich, den Beginn des Verschwenkens des Hebels in Abhängigkeit des Anpressweges zu bestimmen.
Aus herstelltechnischen Gründen ist vorzugsweise zwischen dem Hebel und dem Gehäuse ein parallel zur Längserstreckung der Bolzenführung versetzbares, die Steuerkurve aufweisendes Steuerelement angeordnet.
Aus Gewichtsgründen ist vorteilhafterweise das Steuerelement von einem an der Bolzenführung angeordneten Stift gebildet, der in Setzrichtung gegen die Kraft eines Federelementes versetzbar ist. Die an dem Stift angeordnete, mit dem Hebel zusammenwirkende Steuerkurve ist beispielsweise als in Längsrichtung des Stiftes geneigte Fläche ausgebildet.
Vorzugsweise ist der Hebel gegen die Kraft eines Federteiles in den lichten Querschnitt des Führungskanals schwenkbar. Auf diese Weise erfolgt ein selbständiges Verschwenken des Hebels in seine Freigabestellung, wenn das Setzgerät nach einem erfolgten Setzvorgang von dem Untergrund abgehoben wird und sich dabei das Gehäuse und die Bolzenführung auseinanderbewegen.
Damit der Hebel die erfindungsgemässe Funktion erfüllen kann, ist zweckmässigerweise der Hebel zweiarmig ausgebildet, wobei ein erster Arm mit dem Befestigungselementemagazin und ein zweiter Arm mit der Steuerkurve zusammenwirkt. Der erste Arm des
Hebels kann beispielsweise seitlich gegen den streifenförmigen Trägerkörper des Befestigungselementemagazines drücken, in eine seitliche Ausnehmung des Befestigungselementemagazines ragen oder zwischen zwei hintereinander angeordnete Befestigungselemente greifen, die das Befestigungselementemagazin senkrecht zu dessen Längserstreckung überragen. Der zweite Arm wirkt mit dem, die Steuerkurve aufweisenden Stift zusammen.
Ein den Hebel in die Freigabestellung drückendes Federteil wirkt beispielsweise mit dem ersten Arm zusammen, wenn der Stift mit seiner, von dem Befestigungselementemagazin abgewandten Steuerkurve mit der, dem Befestigungselementemagazin zuge wandten Seite des Hebels zusammenwirkt. Ein den Hebel in die Freigabestellung drückendes Federteil wirkt beispielsweise mit dem zweiten Arm zusammen, wenn der Stift mit seiner dem Befestigungselementemagazin zugewandten Steuerkurve mit der vom Befestigungselementemagazin abgewandten Seite des Hebels zusammenwirkt.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät in Ruhestellung ohne Befestigungselementemagazin;
Fig.2
den setzrichtungsseitigen Vorderbereich des Setzgerätes nach Fig. 1 in Ruhestellung, vergrössert und teilweise geschnitten;
Fig.3
einen Schnitt durch den Vorderbereich des Setzgerätes nach Fig. 1 in Ruhestellung, entlang der Linie III-III in Fig. 2;
Fig.4
einen Schnitt durch den Vorderbereich des Setzgerätes nach Fig. 1 in angepresster Stellung, entlang der Linie III-III in Fig. 2.
Das in der Fig. 1 dargestellte Setzgerät weist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Gehäuse mit einer setzrichtungsseitigen Stimseite 2 auf, die von einer Bolzenführung 3 in Setzrichtung überragt wird. Entgegen der Setzrichtung ist die Bolzenführung 3 über eine Gewindeverbindung 22 mit einem gegenüber dem Gehäuse 1 axial versetzbaren Führungszylinder 23 verbunden. Der Führungszylinder 23 dient der Aufnahme und der Führung eines nicht dargestellten Treibkolbens. Dieser Treibkolben setzt sich zusammen aus einem Kolbenteil und einer setzrichtungsseitig von dem Kolbenteil abragenden Kolbenstange. In einem der Bolzenführung 3 gegenüberliegenden, rückwärtigen Endbereich weist der Führungszylinder 23 ein nicht dargestelltes Kartuschenlager auf, das der Aufnahme einer in einer Kartusche 24 angeordneten pulverförmigen Treibladung dient. Mehrere Kartuschen 24 sind hintereinander an einem streifenförmigen Kartuschenmagazin 25 angeordnet, das teilweise aus dem Gehäuse 1 herausragt.
Mittels einem sich entgegen der Setzrichtung an den Führungszylinder 23 anschliessenden, nicht dargestellten Zündmechanismus kann eine in dem Kartuschenlager angeordnete Kartusche 24 gezündet werden, indem ein an einem Handgriff 26 des Gehäuses 1 angeordneter Betätigungsschalter 27 gedrückt wird.
Um einen Zündvorgang einer Kartusche 24 und somit einen Setzvorgang durchführen zu können, muss das Setzgerät um den Anpressweg S gegen einen nicht dargestellten Untergrund gedrückt werden, damit die Betätigung eines nicht dargestellten Zündmechanismus möglich ist. Dabei verschiebt sich das Gehäuse 1 gegenüber der sich an dem Untergrund abstützenden Bolzenführung 3 und dem Führungszylinder 23.
Wie in den Fig. 2 bis 4 dargestellt ist, ragt seitlich von der Bolzenführung 3 ein im wesentlichen hülsenförmiges Führungselement 17 ab, das im Verbindungsbereich 30 mit der Bolzenführung 3 verbunden ist. Das Führungselement 17 dient der Aufnahme eines streifenförmigen Befestigungselementemagazins 6. Das Führungselement 17 ist mit einer Druckplatte 28 und einer auf die Druckplatte 28 wirkenden Druckfeder 29 ausgestattet, um ein in dem Führungselement 17 angeordnetes Befestigungselementemagazin 6 automatisch nach jedem Setzvorgang in Richtung Bolzenführung 3 versetzen zu können. Die Bolzenführung 3 weist einen senkrecht zur deren Längserstreckung verlaufenden Führungskanal 4 auf, der eine zentrale Führungsbohrung 5 der Bolzenführung 3 durchsetzt. Der lichte Querschnitt des Führungselementes 17 und die lichte Querschnittsfläche des Führungskanals 4 verlaufen im Übergangsbereich zwischen der Bolzenführung 3 und dem Führungselement 17 koaxial zueinander.
Das innerhalb des Führungselementes 17 angeordnete, streifenförmige Befestigungselementemagazin 6 weist ringförmige, hintereinander angeordnete Aufnahmebereiche 18 auf, in denen einzelne Befestigungselemente in Form von Bolzen 19 angeordnet sind. Diese Bolzen 19 sind axial fest mit Führungsscheiben 20 verbunden, auf deren Durchmesser die ringförmigen Aufnahmebereiche 18 im wesentlichen abgestimmt sind. Die Bolzen 19 überragen den streifenförmigen Trägerkörper 21 des Befestigungselementemagazins 6 in der parallel zur Längserstreckung der Bolzenführung 3 verlaufenden Höhe auf beiden Seiten.
Auf der dem Führungselement 17 gegenüberliegenden Seite ist ein Anschlag 7 in Form einer schwenkbaren Klinke angeordnet, die in die Projektion der lichten Querschnittsfläche des Führungskanals 4 ragt. Nach jedem Setzvorgang erfolgt eine Versetzung des Befestigungselementemagazines 6 durch den Führungskanal 4 hindurch bis ein weiterer Bolzen 19 mit seiner Führungsscheibe 20 an dem Anschlag 7 anschlägt und dabei koaxial zu der zentralen Führungsbohrung 5 der Bolzenführung 3 ausgerichtet ist. Beim Einsetzen eines neuen Befestigungselementemagazins 6 wird dieses vom Anschlag 7 her durch den Führungskanal 4 hindurch in das Führungselement 17 geschoben. Dabei wird die in dem Führungselement 17 angeordnete, auf eine Druckplatte 28 wirkende Druckfeder 29 vorgespannt. Damit der Anschlag 7 das Einschieben nicht behindert, ist der Anschlag 7 aus der Projektion der lichten Querschnittsfläche in Richtung zentrale Führungsbohrung 5 schwenkbar.
Neben dem Anschlag 7 ist an der Bolzenführung 3 auch ein schwenkbarer Hebel 8 mit einer Sperrfunktion angeordnet. Der Hebel 8 ist in einer senkrecht zur Längserstreckung der Bolzenführung 3 verlaufenden Ebene um eine parallel zur Längsachse der Bolzenführung 3 verlaufende Drehachse 12 schwenkbar und zweiarmig ausgebildet, wobei ein erster Arm 9 eine Sperrklaue 11 aufweist, die in der Sperrposition des Hebels 8 in eine seitliche Ausnehmung 31 an dem streifenförmigen Trägerkörper 21 des Befestigungselementemagazines 6 ragt. Der zweite Arm 10 des Hebels 8 wirkt mit einer Steuerkurve 13 eines Steuerelementes 14 in Form eines Stiftes zusammen, der in Setzrichtung gegen die Kraft eines Federelementes 15 in einer Aufnahmebohrung 32 der Bolzenführung 3 versetzbar ist. Der Stift weist am setzrichtungsseitigen Endbereich die Steuerkurve 13 in Form einer in Setzrichtung weisenden, geneigten Fläche auf. Das der geneigten Fläche gegenüberliegende Ende des Stiftes ist mit einer radialen Erweiterung versehen, die als Widerlager für das sich an der Bolzenführung 3 abstützende, den Stift umgebende Federelement 15 dient. Die geneigte Fläche des Stiftes ist vom Befestigungselementemagazin 6 abgewandt und wirkt beim Anpressvorgang mit der dem Befestigungselementemagazin 6 zugewandten Seite des Hebels 8 zusammen.
Ein den Hebel 8 in die Freigabestellung drückendes Federteil 16 ist zwischen dem Hebel 8 und der Bolzenführung 3 sowie zwischen der Sperrklaue 11 und der Drehachse 12 angeordnet.
Die in Fig. 2 und 3 dargestellte Situation herrscht nach einem erfolgten Setzvorgang vor. Der nicht dargestellte Treibkolben befindet sich in seiner Ausgangsstellung und das Befestigungselementemagazin 6 wurde von der Druckfeder 29 in Richtung Bolzenführung 3 verschoben, bis die Führungsscheibe 20 des weiteren Bolzens 19 an dem Anschlag 7 zur Anlage gelangte. Der Bolzen 19 ist gegenüber der zentralen Führungsbohrung 5 koaxial ausgerichtet. Der schwenkbare Hebel 8 befindet sich in der Freigabestellung und das Steuerelement 14 in Form eines Stiftes wirkt nicht mit dem Hebel 8 zusammen.
Die in der Fig. 4 dargestellte Situation herrscht vor dem Setzvorgang in angepresster Stellung des Setzgerätes vor. Der zu setzende Bolzen 19 befindet sich noch in dem streifenförmigen Trägerkörper 21 des Befestigungselementemagazines 6. Das Steuerelement 14 drückt seitlich gegen den Hebel 8, so dass sich dieser in der Sperrposition befindet. Die Sperrklaue 11 des Hebels 8 ragt in eine seitliche Ausnehmung 31 des streifenförmigen Trägerkörpers 21.

Claims (6)

  1. Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit einem Gehäuse (1) und eine, setzrichtungsseitig das Gehäuse (1) überragenden, gegenüber dem Gehäuse (1) axial versetzbaren Bolzenführung (3), mit einem im wesentlichen senkrecht zu dessen Längserstreckung verlaufenden Führungskanal (4) für ein federbelastetes, streifenförmiges Befestigungselementemagazin (6) sowie einem an der Bolzenführung (3) angeordneten Anschlag (7), der In die Projektion der lichten Querschnittsfläche des Führungskanals (4) ragt, wobei an der Bolzenführung (3) ein schwenkbarer Hebel (8) angeordnet ist, der beim Versetzen der Bolzenführung (3) zum Gehäuse (1) hin beim Zusammenwirken mit dem Gehäuse (1) in die Projektion der lichten Querschnittsfläche des Führungskanals (4) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (8) in einer senkrecht zur Längserstreckung der Bolzenführung (3) verlaufenden Ebene schwenkbar ist.
  2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass der Hebel (8) mit einer dem Gehäuse (1) zugeordneten Steuerkurve (13) zusammenwirkt.
  3. Setzgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Hebel (8) und dem Gehäuse (1) ein parallel zur Längserstreckung der Bolzenführung (3) versetzbares, die Steuerkurve (13) aufweisendes Steuerelement (14) angeordnet ist.
  4. Setzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (14) von einem an der Bolzenführung (3) angeordneten Stift gebildet ist, der in Setzrichtung gegen die Kraft eines Federelementes (15) versetzbar ist
  5. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (8) gegen die Kraft eines Federteiles (16) in die Projektion der lichten Querschnittsfläche des Führungskanals (4) schwenkbar ist.
  6. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (8) zweiarmig ausgebildet ist, wobei ein erster Arm (9) mit dem Befestigungselementemagazin (6) und ein zweiter Arm (10) mit der Steuerkurve (13) zusammenwirkt.
EP97810725A 1996-10-14 1997-10-01 Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente Expired - Lifetime EP0835726B1 (de)

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DE19642295A DE19642295A1 (de) 1996-10-14 1996-10-14 Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente

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EP0835726A1 EP0835726A1 (de) 1998-04-15
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