EP0834892A2 - Rastvorrichtung und Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät mit einer solchen Rastvorrichtung - Google Patents

Rastvorrichtung und Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät mit einer solchen Rastvorrichtung Download PDF

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EP0834892A2
EP0834892A2 EP97110170A EP97110170A EP0834892A2 EP 0834892 A2 EP0834892 A2 EP 0834892A2 EP 97110170 A EP97110170 A EP 97110170A EP 97110170 A EP97110170 A EP 97110170A EP 0834892 A2 EP0834892 A2 EP 0834892A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
roller
locking element
plastic
latching
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97110170A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0834892A3 (de
Inventor
Knut Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
AEG Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by AEG Hausgeraete GmbH filed Critical AEG Hausgeraete GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02—Details
    • H01H19/10—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H19/11—Movable parts; Contacts mounted thereon with indexing means
    • H01H19/115—Movable parts; Contacts mounted thereon with indexing means using molded elastic parts only
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H2009/0077—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00 using recyclable materials, e.g. for easier recycling or minimising the packing material

Definitions

  • the invention relates to a latching device and a step rotary switch for a household appliance.
  • a locking device for an electrical rotary switch is known with a movable bar inserted in an insulating base of the switch, which with a roller-shaped buckling into the recess of a star-like plate of a rotatable shaft (camshaft) due to the effect by at least two coil springs.
  • the recesses of the locking star define a locking position for the rotatable shaft.
  • the invention is based on the object, a special one Specify locking device that manufactured inexpensively and can be easily recycled.
  • a step rotary switch is also intended for a household appliance, especially one Oven can be specified with such a locking device.
  • the locking roller and the locking element in a plastic housing arranged.
  • the locking element and at least a part of the plastic housing from a molded part educated.
  • the locking element can in particular be symmetrical be.
  • the latching roller is arranged around a rotatable shaft and can preferably be pushed or plugged onto the shaft.
  • the latching roller has a plurality of recesses arranged one behind the other in the circumferential direction on, with each recess a predetermined locking position defined for the locking element.
  • this is Detent element essentially free in the engaged state of mechanical forces. This can cause plastic deformation of the plastic locking element due to high temperatures or aging can be reduced.
  • the plastic is preferably PBT, preferably with Glass fiber content used.
  • step rotary switch Knob and the locking roller of the locking device a common Axis of rotation.
  • the Rotary knob preferably via the locking device, with a Rotary potentiometer coupled.
  • the locking roller 3 comprises a locking roller 3, which is rotatable about an axis of rotation 5.
  • the locking roller 3 has along the circumference with respect to the axis of rotation 5 several Recesses (locking slots, locking troughs, locking notches) 30 on, which are separated from each other by detents 31.
  • the locking roller 3 is an elastic (flexible) locking element 2 assigned with a locking pin (locking lever, locking lug, Latching projection) 21, the rotation of the locking roller 3 around Rotation axis 5 in each recess 30 of the locking roller 3 engages and between the two, the recess 30 enclosing Rasthöckern 31 is held until the Torque of the rotation of the latching roller 3 about the axis of rotation 5 exceeds a predetermined amount.
  • the locking pin 21 the locking element 2 is the shape of the Recess 30 of the locking roller 3 adapted, the concave Formation of the recess 30 is a convex formation of the Locking pin 21 corresponds.
  • the ratchet roller 3 can preferably have a star-shaped cross section, the Jag of the star are formed by the detents 31 and the recesses 30 are preferably rounded. The end of the locking pin engaging in the recess 30 21 of the locking element 2 is then rounded off accordingly.
  • the Locking pin 21 preferably tapers to the locking roller 3 there.
  • the locking pin 21 is connected to a bending beam 20, of the locking roller 3 in the radial bending direction 23 is bendable.
  • the bending beam 20 also forms one Part of the locking element 2.
  • the locking pin 21 of the locking element 2 locked in a recess 30 of the locking roller 3 is, the bending beam 20 of the locking element 2 in one relaxed (relieved) state.
  • Will the ratchet roller 3 then rotated further about the axis of rotation 5, so bends the bending beam 20 in the direction of the bending direction 23 upwards and reaches a maximally extended position, when the locking pin 21 on one of the locking humps 31 Latching roller 3 rests.
  • the corresponding bending line 22 in tensioned state of the bending beam 20 of the locking element 2 is designated 22.
  • the locking element 2 is preferably with a cover part 60 a housing 6 integrated into a molded plastic part. Of the Bending beam 20 of the locking element 2 is then through recess formed in the cover part 60 so that the elasticity of the Locking element 2 is guaranteed.
  • the cover part 60 is open placed on a bottom part 61 of the housing 6.
  • the ratchet roller 3 is preferably rotatable about the axis of rotation 5 Shaft 4 pushed on or plugged on and thus releasably attached the shaft 4 attached.
  • the shaft 4 is on a bracket 18, which is provided in the bottom part 61 of the housing 6, mounted.
  • Each of the recesses 30 of the locking roller 3 defines one Locking position for the locking element 2.
  • the number of recesses 30 becomes a predetermined, desired number of rest positions customized.
  • the locking element 2 and the locking roller 3 and preferably also the rotatable shaft 4 and the housing 6 with the bracket 18 consist of at least one plastic.
  • the one for the locking device used is preferably plastic chosen so that its modulus of elasticity varies with temperature changes only slightly up to about 120 ° C., preferably around at most 10%.
  • Polybutylene terephthalate is generally used as the plastic (PBT), particularly suitable with glass fiber content.
  • Polyamide (PA) plastic is also used for shaft 4 suitable.
  • the plastic parts are preferably replaced by a Injection molding process made.
  • FIG 2 shows a view broken away in a longitudinal section the locking device according to FIG 1.
  • the bending beam 20 by providing recesses 7 and 8, which are preferably slit-shaped are formed in the cover part 60 of the housing 6.
  • the shaft 4 has one the housing 6 of the locking device protruding front part 40 on which a rotary knob, not shown (Rotary knob) can be attached to operate the locking device as part of a tap changer.
  • the step rotary switch is then intended in particular for a household appliance, for example for an oven.
  • a Rotary potentiometer 14 coupled so that the rotary movement on Rotary knob about the axis of rotation 5 on the shaft 4 on the Rotary potentiometer 14 is transmitted and a change the electrical voltage output by the rotary potentiometer 14 leads.
  • This voltage change can be used to control Operating modes of the household appliance are used, whereby the operating modes each a rotational angle position of the Not shown rotary knob on the front part 40 of the shaft 4 correspond. Any angular position of the rotary knob for one associated operating mode corresponds to a locking position of the Locking element 2 in the locking roller 3.
  • the number of recesses 30 of the locking roller 3 is thus the number of operating modes (Operating levels) of the step rotary switch adapted.
  • the Rotary potentiometer 14 is preferably on a holding plate 17 attached, which in turn in a designated 15 Plug device is inserted.
  • the plug device 15 is connected to the housing 6 of the locking device.
  • the Bearing 19 for the shaft 4 is formed with the bracket 18 and can in particular have a recess in the holder 18 and / or a snap connection by means of two pins.
  • FIG 3 shows a top view of the locking device of FIG 1 and 2.
  • the two slot-shaped recesses 7 and 8 in the cover part 60 of the housing 6 and formed from the same molded part as the cover part 60 Bending beam 20 between the two recesses 7 and 8 detect.
  • the locking pin 21 hidden in the illustration the locking element 2 is indicated by dashed lines.
  • the bending beam 20 instead of the bending beam 20, another flexible one can also be used Structure through recesses and cutouts in the cover part 60 of the housing 6 can be formed to the flexibility of the locking element 2 to ensure.
  • the cutouts can be made through the choice of plastic material for the locking element 2 and the locking roller 3 the locking behavior of the locking device can be set. For example, in the case of a narrower bending beam 20, i. H. with recesses 7 and 8, the force required to rotate the locking roller 3 is lower, since the opposite force from the locking element 2 is lower is.
  • the locking pin 21 can also be in a further modification Bottom part 61 of the housing 6 may be provided.

Abstract

Die Rastvorrichtung umfaßt eine um eine Drehachse (5) drehbare Rastwalze (3) und ein elastisches Rastelement (2), das bei Drehung der Rastwalze (3) bei einer vorgegebenen Raststellung in eine entsprechende Ausnehmung (30) der Rastwalze (3) einrastet. Rastwalze (3) und Rastelement (2) bestehen aus Kunststoff. Vorteil:: Einfache Herstellung durch Spritzgießen und einfaches Recycling der Rastvorrichtung <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rastvorrichtung und einen Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät.
Aus der DT 25 25 645 A1 ist eine Rastvorrichtung (Rastwerk) für einen elektrischen Drehschalter bekannt mit einem beweglichen, in einem Isoliersockel des Schalters eingesetzten Balken, der mit einer rollenförmigen Ausknickung in die Vertiefung einer sternähnlichen Platte einer drehbaren Welle (Nockenwelle) durch die Wirkung von mindestens zwei Schraubenfedern drückt. Durch die Vertiefungen des Raststerns werden jeweils eine Raststellung definiert für die drehbare Welle.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine besondere Rastvorrichtung anzugeben, die kostengünstig hergestellt und einfach recycelt werden kann. Ferner soll ein Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät, insbesondere einen Backofen, mit einer solchen Rastvorrichtung angegeben werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 11.
Die Rastvorrichtung gemäß Anspruch 1 umfaßt
  • a) eine Rastwalze aus Kunststoff, die um eine Drehachse drehbar ist und wenigstens eine Ausnehmung aufweist, und
  • b) ein elastisches Rastelement aus Kunststoff, das bei Drehung der Rastwalze bei einer vorgegebenen Raststellung in die Ausnehmung der Rastwalze einrastet.
    • Da sowohl die Rastwalze als auch das Rastelement aus Kunststoff bestehen, kann die Rastvorrichtung nur mit Kunststofftechnologie ohne Verwendung von Metallteilen hergestellt werden und auch einfach recycelt werden.
    Der Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät, insbesondere einen Backofen, gemäß Anspruch 11 weist
  • a) einen Drehknopf (Drehknebel) zur Wahl wenigstens einer Betriebsstufe des Haushaltsgeräts auf, wobei jeder Betriebsstufe eine vorgegebene Drehwinkelstellung des Drehknopfs entspricht und ferner
  • b) eine Rastvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder einem der von Anspruch 1 abhängigen Ansprüche, wobei
  • c) die Rastvorrichtung mit dem Drehknopf derart gekoppelt ist, daß jeder der vorgegebenen Drehwinkelstellungen des Drehknopfs eine Raststellung der Rastvorrichtung entspricht.
    • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Rastvorrichtung oder des Stufendrehschalters ergeben sich aus den vom Anspruch 1 bzw. Anspruch 11 abhängigen Ansprüchen.
    In einer ersten Ausführungsform der Rastvorrichtung sind die Rastwalze und das Rastelement in einem Kunststoffgehäuse angeordnet. Vorzugsweise sind das Rastelement und wenigstens ein Teil des Kunststoffgehäuses aus einem Formteil gebildet.
    Das Rastelement kann insbesondere symmetrisch ausgebildet sein.
    In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Rastwalze um eine drehbare Welle angeordnet und vorzugsweise auf die Welle aufschiebbar oder aufsteckbar.
    Dadurch können durch Auswechseln der Rastwalze das Rastverhalten und die Zahl und Lage der Raststellungen variiert werden.
    Die Rastwalze weist in einer bevorzugten Ausführungsform mehrere, in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Ausnehmungen auf, wobei jede Ausnehmung eine vorgegebene Raststellung für das Rastelement definiert.
    In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Rastelement im eingerasteten Zustand im wesentlichen frei von mechanischen Kräften. Dadurch kann eine plastische Verformung des Kunststoff-Rastelements durch hohe Temperaturen oder Alterung verringert werden.
    Als Kunststoff wird vorzugsweise PBT, vorzugsweise mit Glasfaseranteil, verwendet.
    In einer Ausführungsform des Stufendrehschalter haben der Drehknopf und die Rastwalze der Rastvorrichtung eine gemeinsame Drehachse.
    Zum Einstellen der Betriebsarten (Betriebsstufen) ist der Drehknopf vorzugsweise über die Rastvorrichtung, mit einem Drehpotentiometer gekoppelt.
    Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung Bezug genommen, in deren FIG 1 bis 3 ein Ausführungsbeispiel einer Rastvorrichtung gemäß der Erfindung schematisch dargestellt ist.
    FIG 1
    zeigt die Rastvorrichtung in einem Querschnitt,
    FIG 2
    in einem Längsschnitt und
    FIG 3
    in einer Draufsicht.
    Die Rastvorrichtung gemäß FIG 1 umfaßt eine Rastwalze 3, die um eine Drehachse 5 drehbar ist. Die Rastwalze 3 weist entlang des Umfangs bezogen auf die Drehachse 5 mehrere Ausnehmungen (Rastschlitze, Rastmulden, Rastkerben) 30 auf, die durch Rasthöcker 31 jeweils voneinander getrennt sind. Der Rastwalze 3 ist ein elastisches (flexibles) Rastelement 2 zugeordnet mit einem Rastzapfen (Rasthebel, Rastnase, Rastvorsprung) 21, der bei Drehung des Rastwalze 3 um die Drehachse 5 in jeweils einer Ausnehmung 30 der Rastwalze 3 einrastet und zwischen den beiden, die Ausnehmung 30 einschließenden Rasthöckern 31 festgehalten wird, bis das Drehmoment der Drehung der Rastwalze 3 um die Drehachse 5 einen vorbestimmten Betrag überschreitet. Der Rastzapfen 21 des Rastelements 2 ist dazu in seiner Form der Form der Ausnehmung 30 der Rastwalze 3 angepaßt, wobei der konkaven Ausbildung der Ausnehmung 30 eine konvexe Ausbildung des Rastzapfens 21 entspricht. Die Rastwalze 3 kann vorzugsweise einen sternförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Zacken des Sterns durch die Rasthöcker 31 gebildet sind und die Ausnehmungen 30 vorzugsweise rundlich ausgebildet sind. Das in die Ausnehmung 30 eingreifende Ende des Rastzapfens 21 des Rastelements 2 ist dann entsprechend abgerundet. Der Rastzapfen 21 verjüngt sich vorzugsweise zur Rastwalze 3 hin.
    An dem von der Rastwalze 3 abgewandten Ende des Rastzapfens 21 ist der Rastzapfen 21 mit einem Biegebalken 20 verbunden, der in radialer Biegerichtung 23 von der Rastwalze 3 wegbiegbar ist. Der Biegebalken 20 bildet ebenfalls einen Teil des Rastelements 2. Wenn der Rastzapfen 21 des Rastelements 2 in einer Ausnehmung 30 der Rastwalze 3 eingerastet ist, ist der Biegebalken 20 des Rastelements 2 in einem entspannten (kraftentlasteten) Zustand. Wird die Rastwalze 3 dann um die Drehachse 5 weitergedreht, so biegt sich der Biegebalken 20 in Richtung der Biegerichtung 23 nach oben und erreicht eine maximal ausgedehnte Stellung, wenn der Rastzapfen 21 auf einem der Rasthöcker 31 der Rastwalze 3 aufliegt. Die entsprechende Biegelinie 22 im gespannten Zustand des Biegebalkens 20 des Rastelements 2 ist mit 22 bezeichnet.
    Das Rastelement 2 ist vorzugsweise mit einem Deckelteil 60 eines Gehäuses 6 zu einem Kunststofformteil integriert. Der Biegebalken 20 des Rastelements 2 ist dann durch Aussparung in dem Deckelteil 60 gebildet, so daß die Elastizität des Rastelements 2 gewährleistet ist. Der Deckelteil 60 ist auf einem Bodenteil 61 des Gehäuses 6 aufgesetzt. Die Rastwalze 3 ist vorzugsweise auf eine um die Drehachse 5 drehbare Welle 4 aufgeschoben oder aufgesteckt und damit lösbar an der Welle 4 befestigt. Die Welle 4 ist auf einer Halterung 18, die im Bodenteil 61 des Gehäuses 6 vorgesehen ist, gelagert.
    Jede der Ausnehmungen 30 der Rastwalze 3 definiert eine Raststellung für das Rastelement 2. Die Zahl der Ausnehmungen 30 wird einer vorgegebenen, gewünschten Zahl von Raststellungen angepaßt.
    Das Rastelement 2 und die Rastwalze 3 sowie vorzugsweise auch die drehbare Welle 4 und das Gehäuse 6 mit der Halterung 18 bestehen aus wenigstens einem Kunststoff. Der für die Rastvorrichtung verwendete Kunststoff ist vorzugsweise so gewählt, daß sein Elastizitätsmodul sich mit der Temperatur bis etwa 120°C nur gering ändert, vorzugsweise um höchstens 10 %. Als Kunststoff ist im allgemeinen Polybutylenterephthalat (PBT), insbesondere mit Glasfaseranteil geeignet. Für die Welle 4 ist auch Polyamid (PA)-Kunststoff geeignet. Vorzugsweise werden die Kunststoffteile durch ein Spritzgießverfahren hergestellt.
    FIG 2 zeigt eine in einem Längsschnitt aufgebrochene Ansicht der Rastvorrichtung gemäß FIG 1. Es ist hier zu erkennen, daß der Biegebalken 20 durch Vorsehen von Aussparungen 7 und 8, die vorzugsweise schlitzförmig ausgebildet sind, in dem Deckelteil 60 des Gehäuses 6 gebildet ist. Ferner sind ein vorderes Lager 12 und ein hinteres Lager 19 für die Welle 4 dargestellt. Die Welle 4 weist einen aus dem Gehäuse 6 der Rastvorrichtung herausragenden Vorderteil 40 auf, auf den ein nicht dargestellter Drehknebel (Drehknopf) aufsetzbar ist zum Bedienen der Rastvorrichtung als Teil eines Stufendrehschalters. Der Stufendrehschalter ist dann insbesondere für ein Haushaltsgerät vorgesehen, beispielsweise für einen Backofen. Auf der vom Vorderteil 40 abgewandten Seite ist die Welle 4 mechanisch mit einem Drehpotentiometer 14 gekoppelt, so daß die Drehbewegung am Drehknebel um die Drehachse 5 über die Welle 4 auf das Drehpotentiometer 14 übertragen wird und zu einer Änderung der vom Drehpotentiometer 14 abgegebenen elektrischen Spannung führt. Diese Spannungsänderung kann zur Steuerung von Betriebsarten des Haushaltsgeräts verwendet werden, wobei die Betriebsarten jeweils einer Drehwinkelstellung des nicht dargestellten Drehknebels am Vorderteil 40 der Welle 4 entsprechen. Jeder Winkelstellung des Drehknebels für eine zugehörige Betriebsart entspricht eine Raststellung des Rastelements 2 in der Rastwalze 3. Die Zahl der Ausnehmungen 30 der Rastwalze 3 ist somit der Zahl der Betriebsarten (Betriebsstufen) des Stufendrehschalters angepaßt. Das Drehpotentiometer 14 ist vorzugsweise an einer Halteplatte 17 befestigt, die wiederum in eine mit 15 bezeichnete Steckvorrichtung eingesteckt ist. Die Steckvorrichtung 15 ist mit dem Gehäuse 6 der Rastvorrichtung verbunden. Das Lager 19 für die Welle 4 ist mit der Halterung 18 gebildet und kann insbesondere eine Ausnehmung in der Halterung 18 und/oder eine Schnappverbindung mittels zweier Zapfen sein.
    Die FIG 3 zeigt eine Draufsicht auf die Rastvorrichtung der FIG 1 und 2. Es sind hier die beiden schlitzförmigen Aussparungen 7 und 8 im Deckelteil 60 des Gehäuses 6 und der aus dem gleichen Formteil wie der Deckelteil 60 gebildete Biegebalken 20 zwischen den beiden Aussparungen 7 und 8 zu erkennen. Der in der Darstellung verdeckte Rastzapfen 21 des Rastelements 2 ist gestrichelt angedeutet.
    Anstelle des Biegebalkens 20 kann auch eine andere biegsame Struktur durch Ausnehmungen und Aussparungen im Deckelteil 60 des Gehäuses 6 gebildet sein, um die Biegbarkeit des Rastelements 2 zu gewährleisten. Durch die Anordnung und Gestalt der Aussparungen kann außer durch die Wahl des Kunststoffmaterials für das Rastelement 2 und die Rastwalze 3 das Rastverhalten der Rastvorrichtung eingestellt werden. Beispielsweise ist bei einem schmaleren Biegebalken 20, d. h. bei dichter beieinander angeordneten Aussparungen 7 und 8, die zum Drehen der Rastwalze 3 erforderliche Kraft geringer, da die vom Rastelement 2 entgegengesetzte Kraft geringer ist.
    Der Rastzapfen 21 kann in einer weiteren Abwandlung auch im Bodenteil 61 des Gehäuses 6 vorgesehen sein.
    Da für die Rastvorrichtung nur Kunststoffteile verwendet werden und keine zusätzlichen Metallteile, ist die Rastvorrichtung einfacher recycelbar als die mit Kunststoffen und Metallteilen gebildeten Rastvorrichtungen gemäß dem Stand der Technik. Außerdem können zusätzliche Montageschritte zum Einbau der Metallteile in die Kunststoffteile eingespart werden, da das Rastelement zusammen mit dem Kunststoffgehäuse in gemeinsamen Spritzschritten hergestellt werden kann.
    Bezugszeichenliste
    2
    Rastelement
    3
    Rastwalze
    4
    Welle
    5
    Drehachse
    6
    Gehäuse
    7, 8
    Aussparung
    12
    Lager
    14
    Drehpotentiometer
    15
    Steckvorrichtung
    17
    Halteplatte
    18
    Halterung
    19
    Lager
    20
    Biegebalken
    21
    Rastzapfen
    22
    Biegelinie
    23
    Biegerichtung
    30
    Ausnehmung
    31
    Rasthöcker
    40
    Vorderteil
    60
    Deckelteil
    61
    Bodenteil

    Claims (13)

    1. Rastvorrichtung mit
      a) einer Rastwalze (3), die um eine Drehachse (5) drehbar ist und wenigstens eine Ausnehmung (30) aufweist,
      b) einem elastischen Rastelement (2), das bei Drehung der Rastwalze (3) bei einer vorgegebenen Raststellung in die Ausnehmung (30) der Rastwalze (3) einrastet,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      c) die Rastwalze (3) und das Rastelement (2) aus Kunststoff bestehen.
    2. Rastvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Rastwalze (3) und das Rastelement (2) in einem Kunststoffgehäuse (6) angeordnet sind.
    3. Rastvorrichtung nach Anspruch 2, bei der das Rastelement (2) mit wenigstens einem Teil (60) des Kunststoffgehäuses (6) ein Formteil bildet.
    4. Rastvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Rastelement (2) symmetrisch ausgebildet ist.
    5. Rastvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Rastwalze (3) eine drehbare Welle (4) umgibt.
    6. Rastvorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Rastwalze (3) auf die Welle (4) aufschiebbar oder aufsteckbar ist.
    7. Rastvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Rastwalze (3) mehrere, in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Ausnehmungen (30) aufweist, wobei jede Ausnehmung (30) eine vorgegebene Raststellung für das Rastelement (2) definiert.
    8. Rastvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Rastelement (2) im eingerasteten Zustand im wesentlichen kraftentlastet ist.
    9. Rastvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der als Kunststoff PBT vorgesehen ist.
    10. Rastvorrichtung nach Anspruch 9, bei der der PBT-Kunststoff einen Glasfaseranteil aufweist.
    11. Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät, insbesondere einen Backofen, mit
      a) einem Drehknopf zur Wahl um wenigstens einer Betriebsstufe des Haushaltsgeräts, wobei jeder Betriebsstufe eine vorgegebene Drehwinkelstellung des Drehknopfs entspricht und
      b) einer Rastvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei
      c) die Rastvorrichtung mit dem Drehknopf derart gekoppelt ist, daß jeder der vorgegebenen Drehwinkelstellungen des Drehknopfs eine Raststellung der Rastvorrichtung entspricht.
    12. Stufendrehschalter nach Anspruch 11, bei dem der Drehknopf und die Rastwalze (3) der Rastvorrichtung eine gemeinsame Drehachse (5) aufweisen.
    13. Stufendrehschalter nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, bei dem der Drehknopf mit einem Drehpotentiometer (14) gekoppelt ist.
    EP97110170A 1996-10-02 1997-06-21 Rastvorrichtung und Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät mit einer solchen Rastvorrichtung Withdrawn EP0834892A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29617151U 1996-10-02
    DE29617151U DE29617151U1 (de) 1996-10-02 1996-10-02 Rastvorrichtung und Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät mit einer solchen Rastvorrichtung

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0834892A2 true EP0834892A2 (de) 1998-04-08
    EP0834892A3 EP0834892A3 (de) 1999-04-07

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    EP97110170A Withdrawn EP0834892A3 (de) 1996-10-02 1997-06-21 Rastvorrichtung und Stufendrehschalter für ein Haushaltsgerät mit einer solchen Rastvorrichtung

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