EP0828676B1 - Einrichtung zum ausrichten von bogen - Google Patents
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- EP0828676B1 EP0828676B1 EP97920555A EP97920555A EP0828676B1 EP 0828676 B1 EP0828676 B1 EP 0828676B1 EP 97920555 A EP97920555 A EP 97920555A EP 97920555 A EP97920555 A EP 97920555A EP 0828676 B1 EP0828676 B1 EP 0828676B1
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- European Patent Office
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- sheet
- sheets
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- conveyed
- aligning
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
Definitions
- the invention relates to a device for Aligning sheets conveyed on a feed table to in and / or stops arranged transversely to the sheet conveying direction.
- Alignment in the sheet conveying direction takes place by constant or intermittent conveying against front stops.
- Conveyor belts (DE 39 17 072) arranged on the feed table are known for continuous conveying, and clocked rollers (DD 139 706) are known for the cyclical conveying in time with the sheet conveying.
- So-called side draw marks are known for the lateral alignment (DE 29 29 388). If the sheets are conveyed against the stops with too little force, they will not reach the stops and alignment errors will occur. The same effect occurs when the sheets are conveyed to the stops at high speed and then spring back. Alignment errors can also occur if the arches are pressed against the stops with high force and arches are formed.
- US 4 049 256A discloses a device for aligning sheets according to the preamble of claim 1.
- the object of the invention is to create a Device for exact sheet alignment with little effort.
- the sheets 2 to be printed by the system printing unit and any further printing units, if necessary, are fed cyclically to the system printing unit, usually in scaled form.
- the cycle frequency of the sheet conveyance depends on the processing speed of the printing press.
- the sheets 2 conveyed on the feed table 1 of the printing machine are aligned in the sheet travel direction before transfer to the feed printing unit at feed marks 4 arranged transversely to the sheet travel direction 3 (FIG. 1). Then or at the same time, the sheets 2 are aligned transversely to the sheet running direction 3 at a side mark 5 arranged on the side of the feed table 1 (FIG. 2).
- the brands mentioned act as attacks.
- Alignment is carried out by applying a force component to the sheet 2.
- the force component includes a movement component 8 or is composed of a pressure component 7 and a movement component 8 (FIG. 3).
- the force component By means of the force component, the sheet 2 to be aligned is placed on the contact marks 4 and / or the side mark 5 and thus aligned.
- the bow 2 is applied by applying intermittent, ie temporarily interrupting, pulses to the bow.
- Pulse is understood to mean the short-term effect of a physical quantity.
- the impulses are applied using a pulse element 6.
- a pressure component 7 and a movement component 8 or only one movement component with slip are applied to the sheet 2.
- the force-free relaxation of the bow takes place.
- the slip can be selected by changing the size of the pressure component depending on the type of substrate.
- the frequency of the intermittent pulses is much higher than the clock frequency of the conveyed sheets.
- the clock frequency of the conveyed sheets is in the order of several Hertz (up to approx.
- the movement components are applied to the sheet separately in phase or out of phase for each alignment direction (directional arrows in FIG. 2). With phase-shifted alignment, uninfluenced alignment in the side and sheet conveying direction is possible, ie lateral alignment is unaffected by the alignment on the contact marks and vice versa. By applying the movement components at an angle to the sheet conveying direction (dashed arrow in FIG. 2), it is possible to align the sheet in both alignment directions with a single pulse element 6.
- the angle is adjustable so that it is possible to choose the optimum angle depending on the type of substrate and to choose the direction of movement of the sheet to be aligned (right or left side stop 5).
- the intermittent impulses are applied either rotatively or translatively.
- the rotary application is possible, for example, with a rotating element 9 rotating at a high frequency with several tooth-like elevations which touch the arch in the active phase (FIG. 4).
- the rotary element 9 is arranged either parallel or perpendicular to the sheet conveying plane. In the embodiment shown in Fig. 4, the rotary element 9 is arranged in a vertical position below the sheet 2; A support element 10 is arranged above the arch. The rotary element 9 presses the sheet against the support element 10.
- the feed table 1 acted as a support element.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum
Ausrichten von auf einem Anlegtisch geförderten Bogen an in und/
oder quer zur Bogenförderrichtung angeordneten Anschlägen.
In Bogendruckmaschinen müssen die über den Anlegtisch der Druckmaschine
zuzuführenden Bogen vor der Übernahme in die Druckmaschine
in Bogenförderrichtung und quer zur Bogenförderrichtung
ausgerichtet werden, um eine hohe Druckqualität zu sichern.
Das Ausrichten in Bogenförderrichtung erfolgt durch ständiges
oder taktweises Fördern gegen Vorderanschläge. Für das ständige
Fördern sind am Anlegtisch angeordnete Förderbänder (DE 39 17 072)
und für das taktweise Fördern sind im Takt der Bogenförderung
gesteuerte Taktrollen (DD 139 706) bekannt.
Für die seitliche Ausrichtung sind (DE 29 29 388) sog. Seitenziehmarken bekannt. Werden die Bogen mit zu geringer Kraft gegen die Anschläge gefördert, erreichen sie die Anschläge nicht und es entstehen Ausrichtfehler. Der gleiche Effekt tritt auf, wenn die Bogen mit hoher Geschwindigkeit an die Anschläge gefördert werden und anschließend zurückspringen. Ausrichtfehler können auch entstehen, wenn die Bogen mit hoher Kraft an die Anschläge gedrückt werden und Bogenbauschen entstehen.
Für die seitliche Ausrichtung sind (DE 29 29 388) sog. Seitenziehmarken bekannt. Werden die Bogen mit zu geringer Kraft gegen die Anschläge gefördert, erreichen sie die Anschläge nicht und es entstehen Ausrichtfehler. Der gleiche Effekt tritt auf, wenn die Bogen mit hoher Geschwindigkeit an die Anschläge gefördert werden und anschließend zurückspringen. Ausrichtfehler können auch entstehen, wenn die Bogen mit hoher Kraft an die Anschläge gedrückt werden und Bogenbauschen entstehen.
Aus diesen Gründen sind die Ausrichteinrichtungen zur Vermeidung
von Ausrichtfehlern kompliziert aufgebaut, erfordern hohen Einstellaufwand
und trotzdem sind bei schnellaufenden Maschinen Ausrichtfehler
nicht immer zu vermeiden.
Die US 4 049 256A offenbart eine Einrichtung zum Ausrichten von Bogen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer
Einrichtung zur exakten Bogenausrichtung mit niedrigem Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der Patentansprüche
gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert. Die Zeichnungen zeigen
- Fig. 1
- Anlegtisch Seitenansicht
- Fig. 2
- Anlegtisch Draufsicht
- Fig. 3
- Kraftkomponenten
- Fig. 4
- Rotativ arbeitendes Impulselement
Auf einem Anlegtisch 1 einer nicht dargestellten Druckmaschine
mit mindestens einem Anlagedruckwerk und gegebenenfalls weiteren
Druckwerken werden die von dem Anlagedruckwerk und den gegebenenfalls
weiteren Druckwerken zu bedruckenden Bogen 2 mit
bekannten Mitteln, meist in geschuppter Form, taktweise dem Anlagedruckwerk
zugeführt. Die Taktfrequenz der Bogenförderung ist
dabei von der Verarbeitungsgeschwindigkeit der Druckmaschine abhängig.
Die auf dem Anlegtisch 1 der Druckmaschine geförderten Bogen 2 werden vor Übergabe an das Anlagedruckwerk an quer zur Bogenlaufrichtung 3 angeordneten Anlegmarken 4 in Bogenlaufrichtung ausgerichtet (Fig. 1). Danach oder zeitgleich werden die Bogen 2 an einer seitlich am Anlegtisch 1 angeordneten Seitenmarke 5 quer zur Bogenlaufrichtung 3 ausgerichtet (Fig. 2). Die genannten Marken fungieren dabei als Anschläge.
Das Ausrichten erfolgt durch das Aufbringen einer Kraftkomponente auf den Bogen 2. Die Kraftkomponente beinhaltet eine Bewegungskomponente 8 oder setzt sich aus einer Andrückkomponente 7 und einer Bewegungskomponente 8 zusammen (Fig. 3).
Vermittels der Kraftkomponente wird der auszurichtende Bogen 2 an die Anlegmarken 4 und/oder die Seitenmarke 5 angelegt und damit ausgerichtet.
Die auf dem Anlegtisch 1 der Druckmaschine geförderten Bogen 2 werden vor Übergabe an das Anlagedruckwerk an quer zur Bogenlaufrichtung 3 angeordneten Anlegmarken 4 in Bogenlaufrichtung ausgerichtet (Fig. 1). Danach oder zeitgleich werden die Bogen 2 an einer seitlich am Anlegtisch 1 angeordneten Seitenmarke 5 quer zur Bogenlaufrichtung 3 ausgerichtet (Fig. 2). Die genannten Marken fungieren dabei als Anschläge.
Das Ausrichten erfolgt durch das Aufbringen einer Kraftkomponente auf den Bogen 2. Die Kraftkomponente beinhaltet eine Bewegungskomponente 8 oder setzt sich aus einer Andrückkomponente 7 und einer Bewegungskomponente 8 zusammen (Fig. 3).
Vermittels der Kraftkomponente wird der auszurichtende Bogen 2 an die Anlegmarken 4 und/oder die Seitenmarke 5 angelegt und damit ausgerichtet.
Das Anlegen des Bogens 2 erfolgt dabei durch das Aufbringen von
intermittierenden, d.h. zeitweilig aussetzenden Impulsen auf den
Bogen. Unter Impuls wird die kurzzeitige Wirkung einer physikalischen
Größe verstanden, Das Aufbringen der Impulse erfolgt mit
einem Impulselement 6.
Dabei wird in der Wirkphase der Impulse eine Andrückkomponente 7 und eine Bewegungskomponente 8 oder nur eine Bewegungskomponente unter Schlupf auf den Bogen 2 aufgebracht. In der Nichtwirkphase der Impulse (Aussetzphase) erfolgt die kraftfreie Entspannung des Bogens. Der Schlupf kann durch die Veränderung der Größe der Andrückkomponente je nach Bedruckstoffart gewählt werden.
Die Frequenz der intermittierenden Impulse ist wesentlich größer als die Taktfrequenz der geförderten Bogen. Die Taktfrequenz der geförderten Bogen liegt in der Größenordnung von mehreren Hertz (bis ca. 5 Hz) und die Frequenz der intermittierenden Impulse in der Größenordnung über 50 Hz, vorzugsweise in der Größenordnung von 200 - 400 Hz.
Die Impulsfrequenz ist einstellbar bzw. in Relation zur Maschinengeschwindigkeit steuerbar.
Die Bewegungskomponenten werden für jede Ausrichtrichtung getrennt phasengleich oder phasenversetzt auf den Bogen aufgebracht (Richtungspfeile in Fig. 2). Bei der phasenversetzten Ausrichtung ist ein unbeeinflußtes Ausrichten in Seiten- und Bogenförderrichtung möglich, d.h. die seitliche Ausrichtung erfolgt unbeeinflußt von der Ausrichtung an den Anlegmarken und umgekehrt. Durch ein Aufbringen der Bewegungskomponenten unter einem Winkel zur Bogenförderrichtung (gestrichelte Pfeildarstellung in Fig. 2) ist es möglich, den Bogen in beiden Ausrichtrichtungen mit einem einzigen Impulselement 6 auszurichten. Der Winkel ist einstellbar, damit ist es möglich je nach Bedruckstoffart optimale Winkel auszuwählen und die Bewegungsrichtung des auszurichtenden Bogens (rechts oder links angeordneter Seitenanschlag 5) zu wählen.
Die intermittierenden Impulse werden entweder rotativ oder translativ aufgebracht. Das rotative Aufbringen ist beispielsweise mit einem mit hoher Frequenz umlaufenden rotativen Element 9 mit mehreren zahnartigen Erhöhungen, die den Bogen in der Wirkphase berühren, möglich (Fig. 4). Das rotative Element 9 ist entweder parallel oder senkrecht zur Bogenförderebene angeordnet.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist das rotative Element 9 in senkrechter Stellung unterhalb des Bogens 2 angeordnet; oberhalb des Bogens ist ein Abstützelement 10 angeordnet. Das rotative Element 9 drückt dabei den Bogen gegen das Abstützelement 10. Bei Anordnung des rotativen Elementes oberhalb des Bogens fungierte der Anlegtisch 1 als Abstützelement.
Dabei wird in der Wirkphase der Impulse eine Andrückkomponente 7 und eine Bewegungskomponente 8 oder nur eine Bewegungskomponente unter Schlupf auf den Bogen 2 aufgebracht. In der Nichtwirkphase der Impulse (Aussetzphase) erfolgt die kraftfreie Entspannung des Bogens. Der Schlupf kann durch die Veränderung der Größe der Andrückkomponente je nach Bedruckstoffart gewählt werden.
Die Frequenz der intermittierenden Impulse ist wesentlich größer als die Taktfrequenz der geförderten Bogen. Die Taktfrequenz der geförderten Bogen liegt in der Größenordnung von mehreren Hertz (bis ca. 5 Hz) und die Frequenz der intermittierenden Impulse in der Größenordnung über 50 Hz, vorzugsweise in der Größenordnung von 200 - 400 Hz.
Die Impulsfrequenz ist einstellbar bzw. in Relation zur Maschinengeschwindigkeit steuerbar.
Die Bewegungskomponenten werden für jede Ausrichtrichtung getrennt phasengleich oder phasenversetzt auf den Bogen aufgebracht (Richtungspfeile in Fig. 2). Bei der phasenversetzten Ausrichtung ist ein unbeeinflußtes Ausrichten in Seiten- und Bogenförderrichtung möglich, d.h. die seitliche Ausrichtung erfolgt unbeeinflußt von der Ausrichtung an den Anlegmarken und umgekehrt. Durch ein Aufbringen der Bewegungskomponenten unter einem Winkel zur Bogenförderrichtung (gestrichelte Pfeildarstellung in Fig. 2) ist es möglich, den Bogen in beiden Ausrichtrichtungen mit einem einzigen Impulselement 6 auszurichten. Der Winkel ist einstellbar, damit ist es möglich je nach Bedruckstoffart optimale Winkel auszuwählen und die Bewegungsrichtung des auszurichtenden Bogens (rechts oder links angeordneter Seitenanschlag 5) zu wählen.
Die intermittierenden Impulse werden entweder rotativ oder translativ aufgebracht. Das rotative Aufbringen ist beispielsweise mit einem mit hoher Frequenz umlaufenden rotativen Element 9 mit mehreren zahnartigen Erhöhungen, die den Bogen in der Wirkphase berühren, möglich (Fig. 4). Das rotative Element 9 ist entweder parallel oder senkrecht zur Bogenförderebene angeordnet.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist das rotative Element 9 in senkrechter Stellung unterhalb des Bogens 2 angeordnet; oberhalb des Bogens ist ein Abstützelement 10 angeordnet. Das rotative Element 9 drückt dabei den Bogen gegen das Abstützelement 10. Bei Anordnung des rotativen Elementes oberhalb des Bogens fungierte der Anlegtisch 1 als Abstützelement.
- 1
- Anlegtisch
- 2
- Bogen
- 3
- Bogenförderrichtung
- 4
- Anlegmarke
- 5
- Se it enmarke
- 6
- Impulselement
- 7
- Andrückkomponente
- 8
- Bewegungskomponente
- 9
- rotatives Element
- 10
- Abstützelement
- 11
- Schwinganker
Claims (2)
- Einrichtung zum Ausrichten von auf einem Anlegtisch geförderten Bogen an mindestens einem in und/oder quer zur Bogenförderung angeordneten Anschlag, dadurch gekennzeichnet, dass im Ausrichtbereich einer Seite des Bogens (2) ein Abstützelement (10) und der anderen Seite des Bogens ein intermittierende stoßartige Impulse auf den Bogen aufbringendes rotatives zahnradähnliches Impulselement (6) mit mehreren zahnartigen Erhöhungen zugeordnet ist.
- Einrichtung zum Ausrichten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Impulsfrequenz des Impulselementes (6) mit größer 50 Hz wesentlich größer als die Taktfrequenz der geförderten Bogen ist.
Applications Claiming Priority (3)
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| DE19612545A DE19612545A1 (de) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | Verfahren und Einrichtung zum Ausrichten von Bogen |
| DE19612545 | 1996-03-29 | ||
| PCT/DE1997/000639 WO1997036814A1 (de) | 1996-03-29 | 1997-03-25 | Verfahren und einrichtung zum ausrichten von bogen |
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| EP0828676A1 EP0828676A1 (de) | 1998-03-18 |
| EP0828676B1 true EP0828676B1 (de) | 2002-01-16 |
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Country Status (3)
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| US3908986A (en) * | 1973-06-15 | 1975-09-30 | Ibm | Sheet aligning mechanism |
| US4049256A (en) * | 1976-06-07 | 1977-09-20 | International Business Machines Corporation | Document alignment assembly |
| JP2725873B2 (ja) * | 1990-03-05 | 1998-03-11 | キヤノン株式会社 | シート送り装置 |
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-
1997
- 1997-03-25 EP EP97920555A patent/EP0828676B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-25 WO PCT/DE1997/000639 patent/WO1997036814A1/de not_active Ceased
- 1997-03-25 DE DE59705993T patent/DE59705993D1/de not_active Expired - Fee Related
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| DE19612545A1 (de) | 1997-10-02 |
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