EP0828276A2 - Thermischer Überlastschutz - Google Patents

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EP0828276A2
EP0828276A2 EP97114850A EP97114850A EP0828276A2 EP 0828276 A2 EP0828276 A2 EP 0828276A2 EP 97114850 A EP97114850 A EP 97114850A EP 97114850 A EP97114850 A EP 97114850A EP 0828276 A2 EP0828276 A2 EP 0828276A2
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EP
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carrier
housing
overload
protective device
pressed
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EP97114850A
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EP0828276B1 (de
EP0828276A3 (de
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Georg Dipl.-Ing. Edenharter (Fh)
Berthold Heldmann
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/14—Electrothermal mechanisms
    • H01H71/16—Electrothermal mechanisms with bimetal element
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    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
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    • H01H2071/084—Terminals; Connections specially adapted for avoiding decalibration of trip unit, e.g. bimetal, when fixing conductor wire to connector
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    • H01H83/22—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages
    • H01H83/223—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages with bimetal elements

Definitions

  • the invention relates to an overload detection and / or overload protection device with one attached in a housing electrically conductive carrier for a bimetallic release.
  • overload detection and / or overload protection devices are known through devices on the market which the carrier of the bimetal release by screw, rivet or Adhesive connections is attached to the housing. Disadvantageous with all types of fastening is that by setting effects of Plastic housing part of the original pre-load these types of fortifications are lost.
  • the invention has for its object in reducing the Installation time of the carrier of a bimetallic release is at least one connection as good as with previous fasteners to obtain.
  • the problem is solved according to the invention characterized in that the carrier in the form of a clamp connection in the Housing is pressed. This reduces the assembly effort and it is at least as good a connection of the Carrier created with the housing, which is also external Load, e.g. B. at the terminal, and set effects of Plastic housing retains its original tight fit.
  • Fig. 1 and Fig. 2 shows the thermoplastic housing Heating chamber 1 of such a protective device, in each Phase a bimetallic release with carrier according to Fig. 4 pressed is.
  • the axial insertion depth of the carrier 2 is thereby injection-molded anchor point 3 of the terminal connection 4 determined on the housing of the heating chamber 1.
  • the protective device has two opposite ones per phase Grooves 5, which are a defined undersize with respect to Width (anchor point 6 to opposite anchor point 6) and the material thickness 7 of the carrier 2, thus to get a better tight fit.
  • the carrier 4 provide clamp connections of the chamfered clamping tabs 8 of the clamping leg 9 in pockets of the housing 10 for additional stability.
  • These clamping legs 9 are parallel to the carrier wrapped with bimetallic strip 11, second carrier 5 without clamping legs are used if none Load on the beam 2 in the form of parasitic torsional moments on the part of the terminal connection 4 and / or the bimetallic release (Fig. 4 or 5) occur.

Landscapes

  • Thermally Actuated Switches (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die Befestigung eines elektrisch leitfähigen Trägers (2) für einen Bimetallauslöser in einem Gehäuse (1) von Überlast- und/oder Schutzeinrichtungen gelingt derart, daß der Träger (2) in Form einer Klemmverbindung in das Gehäuse (2) eingepreßt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Überlastmelde- und/oder Überlastschutzeinrichtung mit einem in einem Gehäuse befestigten elektrisch leitfähigen Träger für einen Bimetallauslöser.
Bekannt sind derartige Überlastmelde- und/oder Überlastschutzeinrichtungen durch auf dem Markt befindliche Geräte, bei denen der Träger des Bimetallauslösers durch Schraub-, Niet- oder Klebeverbindungen am Gehäuse befestigt ist. Nachteilig bei allen Befestigungsarten ist, daß durch Setzeffekte des Kunststoffgehäuses ein Teil der ursprünglich vorhandenen Vorspannkraft dieser Befestigungsarten verlorengeht.
Ein weiterer Nachteil bei bisherigen Lösungen ist der zusätzliche Montageaufwand, um den endgültigen Festsitz des Trägers des Bimetallauslösers im Gehäuse zu erreichen (Einsetzen der Bimetallauslöser samt Träger in das Gehäuse, Positionieren der Träger, Zuführen der Befestigungsmittel, Erzeugen der notwendigen Vorspannung oder Aushärten des Klebstoffs).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Reduzierung der Montagezeit des Trägers eines Bimetallauslösers eine mindestens ebenso gute Verbindung wie mit bisherigen Befestigungsmitteln zu erhalten.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß der Träger in Form einer Klemmverbindung in das Gehäuse eingepreßt ist. Dadurch reduziert sich der Montageaufwand und es ist eine mindestens ebenso gute Verbindung des Trägers mit dem Gehäuse geschaffen, die auch durch externe Belastung, z. B. an der Anschlußklemme, und Setzeffekte des Kunststoffgehäuses ihren ursprünglichen Festsitz beibehält.
Die Erfindung soll an einem Beispiel naher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt:
Fig. 1
perspektivische Darstellung des Gehäuses mit eingepreßten Trägern der Bimetallauslöser,
Fig. 2
Frontansicht des offenen Gehäuses mit eingepreßten Trägern der Bimetallauslöser,
Fig. 3
Schnitt I-I der Frontansicht Fig. 2 und
Fig. 4 und 5
Ausführungsbeispiele der Träger mit ihren Bimetallstreifen.
Fig. 1 bzw. Fig. 2 zeigt das thermoplastische Gehäuse der Heizkammer 1 einer derartigen Schutzeinrichtung, in das je Phase ein Bimetallauslöser mit Träger nach Fig. 4 eingepreßt ist.
Die axiale Einschubtiefe des Trägers 2 ist dabei durch den spritztechnisch bestimmten Anschlagpunkt 3 des Klemmanschlusses 4 am Gehäuse der Heizkammer 1 bestimmt.
In dem thermoplastisch verstärkten Gehäuse der Heizkammer 1 der Schutzeinrichtung befinden sich pro Phase zwei gegenüberliegende Nuten 5, die ein definiertes Untermaß bezüglich der Breite (Anschlagpunkt 6 zu gegenüberliegendem Anschlagpunkt 6) und der Materialdicke 7 des Trägers 2 aufweisen, um somit einen besseren Festsitz zu erhalten. Bei Einsatz des Trägers nach Fig. 4 sorgen Klemmverbindungen der angefasten Klemmlaschen 8 des Klemmschenkels 9 in Taschen des Gehäuses 10 für zusätzliche Stabilität. Diese Klemmschenkel 9 liegen parallel zu dem mit Bimetallstreifen 11 umwickelten Trägern 2. Träger 2 nach Fig. 5 ohne Klemmschenkel werden verwendet, wenn keine Belastung des Trägers 2 in Form von parasitären Torsionsmomenten seitens des Klemmanschlusses 4 und/oder des Bimetallauslösers (Fig. 4 oder 5) auftreten. Eine weitere Maßnahme, um die Auswirkung der Torsionsmomente auf den Festsitz zu verringern, liegt in der Ausbildung des Trägers 2 in taillierter Form 12.
Weniger als drei Anlagepunkte 6 des Trägers 2 an der Nutwand 13 können beim Einpressen in die Nut 5 zu einem vorzeitigen Verkanten des Trägers 2 in der Nut 5 führen, bevor der Träger 2 seine Endstellung bzw. der Klemmanschluß 4 seinen Anschlagpunkt 3 gemäß Fig. 3 erreicht hat.
Die Anfasung der Klemmlaschen 8 der Klemmschenkel 9, die Wahl ausreichender Anlagepunkte 6 am Träger 2, die sich aufgrund des definierten Untermaßes in die Nut 5 bzw. die Nutwand 13 eindrücken und der vorbestimmte Anschlagpunkt 3 des Klemmanschlusses 4 zur Begrenzung der axialen Einschubtiefe gestatten eine zügige Montage und einen guten und dauerhaften Festsitz des Trägers 2 und damit des Bimetallauslösers (Fig. 4 oder 5) im Gehäuse 1.

Claims (10)

  1. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung mit einem in einem Gehäuse befestigten elektrisch leitfähigen Träger für einen Bimetallauslöser, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) in Form einer Klemmverbindung in das Gehäuse (1) eingepreßt ist.
  2. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Träger (2) in mindestens einer am Gehäuse (1) ausgebildeten Nut (2) in Form einer Klemmverbindung in das Gehäuse (1) eingepreßt ist.
  3. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) in gegenüberliegende Nuten (5) am Gehäuse in Form einer Klemmverbindung eingepreßt ist.
  4. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach einem der vorliegenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite des Trägers (2) mindestens eine an der betreffenden Nutwand (13) anliegende Anlagestelle (6) und an der anderen Seite mindestens zwei in Längsachsrichtung des Trägers (2) voneinander beabstandete, an der betreffenden Nutwand (13) anliegende Anlagestellen (6) existieren.
  5. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) mindestens einen in einer parallelen Ebene zum mit Bimetallstreifen (1) umwickelten Teil des Trägers abgebogenen Klemmschenkel (9) aufweist.
  6. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Klemmschenkel (9) mindestens eine Klemmlasche (8) aufweist.
  7. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmlaschen (8) und/oder die Anlagepunkte (6) des Trägers (2) in Einschubrichtung des Trägers (2) angefast sind.
  8. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Begrenzung der Einschubtiefe durch die Länge des Nutschlitzes (5) festgelegt ist.
  9. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Begrenzung der Einschubtiefe durch einen Anschlagpunkt (3) des Klemmanschlusses (4) am Gehäuse festgelegt ist.
  10. Überlastmelde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) eine mehrfach taillierte Form (12) aufweist.
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