EP0822911B1 - Vorrichtung zum bilden eines stapels auf einem transporttisch - Google Patents

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EP0822911B1
EP0822911B1 EP95935908A EP95935908A EP0822911B1 EP 0822911 B1 EP0822911 B1 EP 0822911B1 EP 95935908 A EP95935908 A EP 95935908A EP 95935908 A EP95935908 A EP 95935908A EP 0822911 B1 EP0822911 B1 EP 0822911B1
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charging
stack
conveyor
conveyor belt
blocking device
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Ernst August Hahne
Hermann Künzig
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Eltex Elektrostatik GmbH
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Eltex Elektrostatik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4223—Pressing piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513—Modifying electric properties
    • B65H2301/5132—Bringing electrostatic charge

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a Stack on a transport table.
  • Such a device is known per se and is used for example for stacking newspapers, magazines or the like from a so-called cross boom a shrinking station, especially for foils.
  • DE-A-40 34 339 describes a method and a device for electrostatic charging of several sheets of paper for temporary cohesion of the same is known. With the Method and the device according to DE-A-40 34 339 opposite electrostatic charges in paper stacks and giant paper indented to the repulsive force of located on both sides of each sheet of paper electrostatic charges of the same polarity come over and thereby a temporary sticking of the To achieve bow. However, in practice shown that also in the concept according to DE-A-40 34 339 the paper piles and paper giant not without disturbing Slipping around and moving the sheets from one station can be transported to another.
  • the invention has for its object in a generic device the stacked stack align objects more stably.
  • the Objects before they reach the stack through a separate charging device, which in the Stack itself already has an opposite polarity Terms of using the charging electrodes electrostatic charge, each other opposite side areas of the stack that are perpendicular to Transport direction are aligned.
  • the electric field is concentrated in it Area.
  • there is a field concentration in the excess Air pockets in the stack so that the field force effect in Stack and in the charge accumulation on the surface that Air displaced in the stack. This leads to a significant higher adhesion of the specimens to each other, whereby the Stack mechanically blocked and consequently held becomes.
  • the Transport table is connected to ground, so that the electric field from each side area arced aligns the transport table.
  • the charging device at least one endlessly rotating Conveyor belt on whose upper run the objects are available, and is the delivery-side redirection of Conveyor belt arranged above the transport table.
  • Conveyor belt across to it Transport direction extending second further Charging electrode assigned.
  • Conveyor belt another endless conveyor belt be assigned, the lower run of the upper run of the Is assigned to the conveyor and at the same speed circulates.
  • the upper run of the another conveyor associated with a discharge electrode.
  • Fig. 1 is the total designated 5 Cross arm shown schematically. With this one a total of 6 (Fig. 2) designated stack Magazines on the total designated 7 Transport table stored. This stack 6 is then in Transport direction 8 (Fig. 1) to a next one Workstation, for example a shrinking station, forwarded, in which the stack 6 wrapped in foils and then welded or using shrink wrap is shrunk.
  • a next one Workstation for example a shrinking station, forwarded, in which the stack 6 wrapped in foils and then welded or using shrink wrap is shrunk.
  • These charging electrodes lla, 11b, 12a, 12b run perpendicular to the transport direction 8 and extend perpendicular to the transport table 7 to to the full height of the stack 6, namely on its both sides 9, 10.
  • the two sides 9, 10 charged with negative polarity.
  • FIG. 1 and FIG. 2 can from the Charging electrodes 11a, 11b, 12a, 12b and others Charging electrode 13 formed charging frame in the form an upside down "U" by means of magnetic feet trained feet can be set up, wherein the blocking device several such, in their Height and width adjustable loading frame can have.
  • the side electrodes instead of the orientations and arrangements of the electrodes as in the illustrated embodiment, it is also possible to cross the side electrodes, for example diagonally to the side surface 9, 10 of the stack 6 or also at right angles or across or diagonally on the top 14 to arrange the further charging electrode 13.
  • the further one Charging electrode 13 is here with the opposite Polarity with respect to the charging electrodes 11a, 11b, 12a, 12b charged.
  • the blocking device is a charging device 20 provided as shown in Fig. 3.
  • the redirection of the Conveyor belt 22 is arranged above the transport table 7.
  • the upper run 23 of the conveyor belt 22 is transverse to whose transport direction extends second further Charging electrode 24 assigned by means of which on the Objects transported in the upper run can be charged can.
  • the conveyor 21 is a further rotating conveyor belt 25 assigned to a further conveyor 26, the lower strand is assigned to the upper run 23 of the conveyor 21 and with revolves at the same speed.
  • the upper strand of the Another conveyor 26 is a discharge electrode 27 assigned, which are also preferably transverse to it Orbital direction extends. Be through this device Objects between the two strands to the delivery point transported and thereby by the second further Charging electrode 24 charged.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden eines Stapels auf einem Transporttisch.
Eine solche Vorrichtung ist an sich bekannt und dient beispielsweise zum Stapeln von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen von einem sogenannten Kreuzausleger zu einer Schrumpfstation, insbesondere für Folien.
Begünstigt durch Auftragen der Heftung der Zeitschriften und unebene Beilagen neigen solche Stapel von Zeitschriftenexemplaren beim Austritt aus dem Kreuzausleger und beim Transport zu der Schrumpfstation zum Verrutschen oder gar zum Umfallen. Aus diesem Grunde hat man schon Verblockungseinrichtungen vorgesehen, die die beiden Seitenbereiche laden, wodurch die Gefahr des Verrutschens vermindert wird. Stapelroboter können nach dem Kreuzausleger dann nicht eingesetzt werden, wenn ein verrutschter Stapel vorliegt, der nicht aufgenommen werden kann.
Aus der DE-A-40 34 339 ist eine Methode und ein Gerät für elektrostatisches Laden von mehreren Papierbogen zum zeitweiligen Zusammenhaften derselben bekannt. Mit der Methode und dem Gerät gemäß der DE-A-40 34 339 werden entgegengesetzte elektrostatische Ladungen in Papierstapel und Papierriese eingedrückt, um die abstoßende Kraft der an beiden Seiten der einzelnen Papierbogen befindlichen elektrostatischen Ladungen gleicher Polarität zu überkommen und dadurch ein zeitweiliges Zusammenhaften der Bogen zu erzielen. Allerdings hat sich in der Praxis gezeigt, daß auch beim Konzept gemäß der DE-A-40 34 339 die Papierstapel und Papierriese nicht ohne störendes Umherrutschen und Verschieben der Bogen von einer Station zur anderen transportiert werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung die aufgeschichteten Stapel von Gegenständen stabiler auszurichten.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Nach dem erfindungsgemäßen Lösungsgedanken werden die Gegenstände, bevor sie auf den Stapel gelangen, durch eine gesonderte Aufladeeinrichtung aufgeladen, wodurch im Stapel selbst schon eine Gegenpolarität vorhanden ist mit Bezug auf die durch die Aufladungselektroden mit elektrostatischer Ladung aufgeladenen, einander abgewandten Seitenbereiche des Stapels, die senkrecht zur Transportrichtung ausgerichtet sind. Nachdem der Papierstapel eine höhere Dielektrizitätskonstante als Luft aufweist, konzentriert sich das elektrische Feld in diesem Bereich. Zusätzlich zu dieser Konzentration ergibt sich eine Feldkonzentration in den überschüssigen Lufteinschlüssen im Stapel, so daß die Feldkraftwirkung im Stapel und in der Ladungsansammlung an der Oberfläche die Luft im Stapel verdrängt. Dies führt zu einer erheblich höheren Adhäsion der Exemplare zueinander, wodurch der Stapel mechanisch verblockt und infolgedessen gehaltert wird. Hierbei wird davon ausgegangen, daß der Transporttisch an Masse gelegt ist, so daß sich das elektrische Feld von jedem Seitenbereich bogenförmig auf den Transporttisch hin ausrichtet.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird der fertiggestellte Stapel nicht mittels der beiden seitlich angeordneten Aufladungselektroden mit einer Polarität, sondern zusätzlich auf der dem Transporttisch gegenüberliegenden Oberseite mit einer weiteren Aufladungselektrode mit demgegenüber umgekehrter Polarität aufgeladen, wodurch der Verblockungseffekt noch weiter verbessert werden kann. Mit ganz besonderem Vorteil weist die Aufladeeinrichtung zumindest ein endlos umlaufendes Förderband auf, auf dessen Obertrum die Gegenstände zuförderbar sind, und ist die abgabeseitige Umlenkung des Förderbandes über dem Transporttisch angeordnet. Hierbei ist dem Obertrum des Förderbandes eine quer zu dessen Transportrichtung sich erstreckende zweite weitere Aufladungselektrode zugeordnet. Es kann auch dem Förderband ein weiteres, endlos umlaufendes Förderband zugeordnet sein, dessen Untertrum dem Obertrum des Förderers zugeordnet ist und mit gleicher Geschwindigkeit umläuft. Hierbei ist zweckmäßigerweise dem Obertrum des weiteren Förderers eine Entladungselektrode zugeordnet.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
Figur 1
eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Bilden eines Stapels mit Zeitschriften mittels eines Kreuzauslegers;
Figur 2
die Vorrichtung gemäß Fig. 1, in Ansicht; und
Figur 3
eine schematische Darstellung der gesamten Vorrichtung.
In Fig. 1 ist der insgesamt mit 5 bezeichnete Kreuzausleger schematisch dargestellt. Mit diesem wird ein insgesamt mit 6 (Fig. 2) bezeichneter Stapel aus Zeitschriften auf dem insgesamt mit 7 bezeichneten Transporttisch abgelegt. Dieser Stapel 6 wird dann in Transportrichtung 8 (Fig. 1) zu einer nächsten Arbeitsstation, beispielsweise einer Schrumpfstation, weitergeleitet, in der der Stapel 6 in Folien eingepackt und dann geschweißt oder aber mittels Schrumpffolie geschrumpft wird.
Zur Herstellung einer mechanischen Eigensteifigkeit des Stapels 6 wird dieser elektrostatisch verblockt. Hierbei sind an den beiden Seitenflächen 9, 10 des Stapels 6 beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel je zwei Aufladungselektroden lla, llb einerseits und 12a, 12b andererseits vorgesehen. Diese Aufladungselektroden lla, 11b, 12a, 12b verlaufen senkrecht zur Transportrichtung 8 und erstrecken sich senkrecht zu dem Transporttisch 7 bis zur vollständigen Höhe des Stapels 6, und zwar auf seinen beiden Seiten 9, 10. Hierbei werden die beiden Seiten 9, 10 mit negativer Polarität aufgeladen.
Weiterhin ist zusätzlich eine parallel zur Transportrichtung 8 über dem Stapel 6 angeordnete weitere Aufladungselektrode 13 vorgesehen, welche auf der dem Transporttisch 7 entgegengesetzten Oberseite 14 des Stapels 6 nahe dessen Oberfläche angeordnet ist.
Obgleich dies der Darstellung der Fig. 1 bzw. der Fig. 2 nicht explizit entnehmbar ist, kann der aus den Aufladungselektroden 11a, 11b, 12a, 12b und der weiteren Aufladungselektrode 13 gebildete Aufladerahmen in Form eines kopfstehenden "U" mittels als Magnetfüßchen ausgebildeter Füßchen aufstellbar ausgebildet sein, wobei die Verblockungseinrichtung mehrere derartige, in ihrer Höhe und in ihrer Breite verstellbare Aufladerahmen aufweisen kann.
Anstelle der Ausrichtungen und Anordnungen der Elektroden wie beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, die Seitenelektroden quer, beispielsweise diagonal zu der Seitenfläche 9, 10 des Stapels 6 oder auch rechtwinklig oder quer bzw. diagonal auf der Oberseite 14 die weitere Aufladungselektrode 13 anzuordnen. Die weitere Aufladungselektrode 13 wird hierbei mit entgegengesetzter Polarität mit Bezug auf die Aufladungselektroden 11a, 11b, 12a, 12b aufgeladen.
Vor der in Fig. 1 bzw. Fig. 2 dargestellten Verblockungseinrichtung ist eine Aufladeeinrichtung 20 vorgesehen, wie in Fig. 3 dargestellt. Diese weist zumindest einen Förderer 21 als endlos umlaufendes Förderband 22 auf, auf dessen Obertrum 23 die Gegenstände zuförderbar sind. Die abgabeseitige Umlenkung des Förderbandes 22 ist über dem Transporttisch 7 angeordnet. Dem Obertrum 23 des Förderbandes 22 ist eine quer zu dessen Transportrichtung sich erstreckende zweite weitere Aufladungselektrode 24 zugeordnet, mittels der die auf dem Obertrum transportierten Gegenstände aufgeladen werden können.
Dem Förderer 21 ist ein weiteres umlaufendes Förderband 25 eines weiteren Förderers 26 zugeordnet, dessen Untertrum dem Obertrum 23 des Förderers 21 zugeordnet ist sowie mit gleicher Geschwindigkeit umläuft. Dem Obertrum des weiteren Förderers 26 ist eine Entladungselektrode 27 zugeordnet, die sich ebenfalls vorzugsweise quer zu dessen Umlaufrichtung erstreckt. Durch diese Vorrichtung werden Gegenstände zwischen den beiden Trumen zur Abgabestelle transportiert und hierbei von der zweiten weiteren Aufladungselektrode 24 aufgeladen.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Bilden eines auf einem Tisch (7) in Transportrichtung (8) weiterzutransportierenden Stapels (6) von gestapelten Gegenständen, wie z. B. gestapelten Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen, wobei der Stapel (6) zu einer weiteren anderen Arbeitsstation, beispielsweise während des Weitertransports von einem Kreuzausleger (5) zu einem Schrumpftunnel, weitertransportiert wird und wobei eine Verblockungseinrichtung für den Stapel (6) vorgesehen ist, die zumindest je eine, in Transportrichtung (8) beiderseits neben dem Stapel (6) angeordnete Aufladungselektrode (11a, 11b; 12a, 12b) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verblockungseinrichtung eine gesonderte Aufladeeinrichtung (20) zum elektrostatischen Aufladen jedes Gegenstandes aufweist, bevor er auf den Stopel gelangt.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Aufladungselektroden (11a, 11b; 12a, 12b) der Verblockungseinrichtung gleiche Polarität aufweisen.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch als Transporttisch (7) ausgebildet sowie an Masse gelegt ist.
  4. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verblockungseinrichtung über dem Stapel (6) zumindest eine weitere Aufladungselektrode (13) mit zu den Aufladungselektroden (11a, 11b; 12a, 12b) entgegengesetzter Polarität aufweist.
  5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine weitere Aufladungselektrode (13) positive Polarität aufweist.
  6. Vorrichtung gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufladungselektroden (11a, 11b; 12a, 12b) und die zumindest eine weitere Aufladungselektrode (13) im wesentlichen quer zur Transportrichtung (8) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der aus zumindest zwei der Aufladungselektroden (11a, 11b; 12a, 12b) und der zumindest einen weiteren Aufladungselektrode (13) gebildete Aufladerahmen in Form eines kopfstehenden "U" mittels Füßchen aufstellbar ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Füßchen als Magnetfüßchen ausgebildet sind.
  9. Vorrichtung gemäß Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verblockungseinrichtung mehrere Aufladerahmen aufweist.
  10. Vorrichtung gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mehreren Aufladerahmen der Verblockungseinrichtung in ihrer Höhe und/oder in ihrer Breite verstellbar sind.
  11. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufladeeinrichtung (20) zumindest einen Förderer (21) als endlos umlaufendes Förderband (22) aufweist, auf dessen Obertrum (23) die Gegenstände zuförderbar sind, und daß die abgabeseitige Umlenkung des Förderbandes (22) über dem Tisch (7) angeordnet ist.
  12. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Obertrum (23) des Förderbandes (22) eine quer zu dessen Transportrichtung sich erstreckende zweite weitere Aufladungselektrode (24) zugeordnet ist.
  13. Vorrichtung gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Förderer (21) ein weiteres endlos umlaufendes Förderband (25) eines weiteren Förderers (26) zugeordnet ist, dessen Untertrum dem Obertrum (23) des Förderers (21) zugeordnet ist und mit gleicher Geschwindigkeit umläuft.
  14. Vorrichtung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß dem Obertrum des weiteren Förderers (26) eine Entladungselektrode (27) zugeordnet ist.
EP95935908A 1995-04-19 1995-10-05 Vorrichtung zum bilden eines stapels auf einem transporttisch Expired - Lifetime EP0822911B1 (de)

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