EP0822144A1 - Träger für Flaschen - Google Patents

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EP0822144A1
EP0822144A1 EP97111281A EP97111281A EP0822144A1 EP 0822144 A1 EP0822144 A1 EP 0822144A1 EP 97111281 A EP97111281 A EP 97111281A EP 97111281 A EP97111281 A EP 97111281A EP 0822144 A1 EP0822144 A1 EP 0822144A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
bottles
edge
rows
packs
Prior art date
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Pending
Application number
EP97111281A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Delbrouck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Delbrouck GmbH
Original Assignee
Franz Delbrouck GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Franz Delbrouck GmbH filed Critical Franz Delbrouck GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to a carrier for bottles.
  • Such carriers are common in the prior art known. They can be used as flat trays or as trays be designed with a peripheral edge or as a box.
  • bottles that have a nominal diameter of 67.5 mm and usually have a volume of 0.5 l.
  • Bottle dimensions an unfavorable measure because for example with an arrangement of 6 x 4 bottles in a box or on a carrier this one Dimensions in the longitudinal direction of 405 mm and in Must have a transverse direction of at least 270 mm.
  • a such a measure is for usual Palletizing systems and storage systems unusable, because these systems are based on the fact that for corresponding support dimensions of 400 mm x 300 mm are not may be exceeded.
  • it is in the State of the art so far only possible one fewer bottles on such carriers to accommodate, but what from economic Reasons is little advantageous since the existing one Transport volume and the possible storage volume is not exhausted.
  • the object of a carrier for To create bottles of it when using Bottles with a diameter of 67.5 mm allowed such bottles in a carrier of Maximum dimensions 400 mm x 300 mm in one number of 24 bottles to accommodate.
  • the arrangement of the bottles or the packs are made on the carrier so that the arrangement of both narrow sides and / or Broad sides of the carrier is identical.
  • the on the carrier set up packs especially packs of 6, the same are oriented on the carrier.
  • the orientation of the bottles on the carrier is in in any case so that at Funding or the like funded along Carriers each have an identical pattern of set bottles or the parking spaces arises, so that automatic filling devices and removal devices can be used, without paying attention to the orientation of the box should be. Rather, the box can be used with both one end face ahead as well as with the other end face in the longitudinal direction be transported by automatic Equipment for the purpose of filling or for Used for the purposes of assembly or removal will.
  • the invention provides a carrier for bottles Available, for example, 4 6-packs from Bottles through a carton or the like are included, the bottom cutout for Penetration of quills or the like, can be used so that on the desired basic dimensions of 400 mm x 300 mm in 24 bottles of the specified orderly Dimensions 67.5 mm diameter are to be accommodated.
  • the Arrangement according to the invention ensures that especially when returning empty bottles these bottles set as single bottles can be and by locking in the Parking spaces are secured.
  • the carrier without a side margin or with a Side margin behind the set bottles remains, the individual carriers on top of each other, then the bottles are the supporting elements.
  • the porters are also not just stackable and in good condition stackable on top of each other, but they are also with the usual DIN boxes stackable.
  • By the preferably provided stacking edge or Stack tabs on the bottom of the carrier is one Stacking in the empty state with block formation possible.
  • the recessed grips or the like enable manual handling in simple Wise.
  • the arrangement and design is preferably so met that the total dimension of 400 mm x 300 mm is not exceeded. However, it is still within the allowable tolerances if the longer side of the carrier including the set bottles is a maximum of 402 mm.
  • a carrier 1 for Bottles 2 shown, the bottles one Diameter of 67.5 mm at the largest point Diameter + manufacturing tolerances exhibit.
  • the carrier 1 has a top view a rectangular basic shape of 400 mm x 300 mm + manufacturing tolerances.
  • the Bottles 2 can by cardboard boxes or the like be grouped together, for example in Form of 6 packs according to Figures 1 to 3 or as shown in Figure 4. There are others Bundle assemblies possible. Overall is in the arrangement of 24 individual bottles for each carrier overall possible.
  • the Carrier 1 arranged that the peripheral contour of the Carrier 1 of the bottles or parts of the bottles 2 cannot be surmounted.
  • the carrier 1 preferably made so that the Arrangement from both narrow sides or from both Broad sides of the carrier 1 are identical, so that the container, for example, in the longitudinal direction with one or the other front side fed a filling or handling device can be without the Handling device makes a difference.
  • the on the Carrier 1 set up packs, especially 6 pieces Packs, arranged in the same orientation on the carrier are. 5 in the embodiment two elements containing 6 bottles each oriented, while two more 6 Element containing bottles in 180 ° around the Vertical axis rotated position are used. This Arrangement and training is a bit more problematic for automatic handling.
  • parking spaces for 4 rows of three bottles, each arranged in parallel, and additional parking spaces for 4 rows of 3 bottles, each arranged in parallel, are formed on the support 1, so that rows 6 bottles 2 are aligned along the longitudinal edge 3 and rows of 4 bottles 2 are aligned along the narrow edge 4.
  • the 12 blocks of bottles formed from 4 x 3 bottles at the dividing line 5 of the two blocks, which runs parallel to the narrow sides 4 of the carrier 1, are offset to such an extent that the adjacent bottles (the central rows along the dividing line 5) are at least partially set in the area of the dividing line 5 and engage in one another, as a result of which the total length of both blocks in the direction parallel to the broad side 3 of the carrier remains behind the dimension of 400 mm or exactly reaches this dimension or exceeds it by a maximum of 2 mm if permitted.
  • the corresponding offset is possible because the arrangement of 4 bottles parallel to the narrow edge 4 only reaches the dimension of 270 mm, so that a total of a play of 30 mm remains to utilize the total width of 300 mm of the carrier 1.
  • FIG. 4 are the blocks formed from bottles 2 shaped like a parallelogram and each exist from 6 bottles of two arranged in parallel parallelogram-shaped carriers, two more identically arranged parallelogram-like carriers assigned. The arrangement is so hit that the rows of 4 along those of the Narrow edge 4 aligned bottles 2 in parallel to the narrow edge 4, while the each other parallel rows of 3 bottles each in oblique angle to the longer edge 3 of the Carrier 1 are directed.
  • Dividing line 5 allows, which allows a total Place 24 bottles on the carrier without the circumference of which is exceeded by the bottles.
  • Each is a 4 Row next row (parallel to the narrow one Edge 4) offset from the previous row alternately to one or the other Longitudinal edge 3 of the carrier 1 down.
  • Every 4 row is partial compared to the neighboring 4 series set on gap and the total length of so formed blocks from 6 rows of 4 remains in total in the direction parallel to the broadside (longitudinal edge 3) the carrier behind the dimension of 400 mm or exactly reaches or exceeds this dimension by a maximum of 2 mm.
  • the carrier 1 all around or on the circumference Subareas a substantially vertical of have the edge 6, 7 protruding from the contact plane.
  • the Edge 8 have a height that is about half Height of the set bottles 2 corresponds.
  • Height of the edge 9 greater than the height of the set bottles corresponds, so that almost a load-bearing box-shaped element from the carrier 1 is formed.
  • the bottle contour in Be circumferentially closely matched so that the Wrapping in the staggered arrangement and quasi interlocking arrangement of the bottles in the area of Separation point 5 are not a hindrance.
  • the bearers preferably have stacking projections 10 on the underside on, preferably in the middle of the longer Edge 3 of the carrier 1 are interrupted (Interruption 11) to form gripping recesses.
  • the longer edge 3 of the carrier 1 in the area where the bottle blocks go through Have a lateral offset from the edge or at least have a greater distance than in the area where the blocks are towards the edge are offset, have recessed grips 11 which are diametrically offset and the manual Facilitate and facilitate grasping. This is especially helpful if such Carrier 1 with the stacking projections in a box or the like, for example a standard DIN box, is inserted so that the carrier 1 is not can be recorded on the underside, but only raised by engagement in the recessed grips 11 can be.
  • the carrier shaped parking spaces for the Have bottles 2, the parking spaces with preferably provided elastic holding means 12 are, which are mainly on a friction ring 13 of Support bottle 2 radially near the bottle base. It is also possible to use the footprint for the Form bottle 2 obliquely, as from Figure 16 and 17 can be seen, so that the set bottle is inclined slightly to the side about the vertical axis and thus on a peripheral wall of the corresponding Compartment is created, which makes rattling noises and the like are avoided.
  • the carrier 1 midway between the longer edges 3 arranged bottles 2 or of the parking spaces formed a stiffening wall 14 have the offset of the bottles 2 or Bottle blocks follows, in particular meandering.
  • recesses 16 are additionally provided be.
  • the Friction ring 13 of bottle 2 below the upper edge the recess 16 so that an additional Secure position is reached, which may be in Combination with the holding means 12 on diametrical Web areas of the carrier 1 are effective.
  • the invention is not based on that Embodiments limited, but in the frame Revelation is often variable.

Abstract

Die Erfindung schafft einen Träger für Flaschen (2), wobei die Flaschen (2) einen maximal Durchmesser von 67,5 mm + herstellungsbedingter Toleranzen aufweisen, der Träger (1) eine rechteckige Grundform (in Draufsicht) der Abmessung 400 mm x 300 mm + Toleranzen aufweist, die Flaschen (2) einzeln oder zu Gebinden von 2er, 3er, 4er, 6er, 12er oder 24er Packs zusammengefaßt in einer Anzahl von 24 Flaschen (2) auf die Aufstandsfläche des Trägers (1) aufstellbar sind, ohne daß die Umfangskontur des Trägers (1) von den Flaschen (2) oder Flaschenteilen überragt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger für Flaschen. Derartige Träger sind im Stand der Technik vielfach bekannt. Sie können als ebene Trays oder auch als Trays mit Umfangsrand oder als Kasten ausgebildet sein.
In jüngerer Zeit sind anstelle der bisher üblichen Euro-Flaschen neue Flaschenformen gebräuchlich geworden. Bei diesen Flaschen handelt es sich um Flaschen, die einen Nenndurchmesser von 67,5 mm aufweisen und üblicherweise 0,5 l Inhalt haben. Sofern solche Flaschen in üblicher Weise auf Trägern abgestellt oder in Kästen eingestellt werden, so haben diese Träger zwangsläufig aufgrund der Flaschenabmessungen ein ungünstiges Maß, da beispielsweise bei einer Anordnung von 6 x 4 Flaschen in einem Kasten oder auf einem Träger dieser eine Abmessung in Längsrichtung von 405 mm und in Querrichtung von mindestens 270 mm aufweisen muß. Ein derartiges Maß ist aber für übliche Palettierungssysteme und Lagersysteme unbrauchbar, weil diese Systeme drauf abgestellt sind, daß für entsprechende Träger Maß von 400 mm x 300 mm nicht überschritten werden darf. In Konsequenz ist es im Stand der Technik bisher nur möglich, eine geringere Anzahl von Flaschen auf solchen Trägern unterzubringen, was aber aus wirtschaftlichen Gründen wenig vorteilhaft ist, da das vorhandene Transportvolumen sowie das mögliche Lagervolumen nicht ausgeschöpft wird.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Träger für Flaschen zu schaffen, der es beim Einsatz von Flaschen der Durchmesserabmessung 67,5 mm gestattet, solche Flaschen in einem Träger der Maximalabmessung 400 mm x 300 mm in einer Anzahl von 24 Flaschen unterzubringen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben.
Bevorzugt ist dabei, daß die Anordnung der Flaschen oder der Packs auf dem Träger so vorgenommen ist, daß die Anordnung von beiden Schmalseiten und/oder Breitseiten des Trägers hergesehen identisch ist.
Auch kann bevorzugt sein, daß die auf den Träger aufgestellten Packs, insbesondere 6er Packs, gleich orientiert auf dem Träger angeordnet sind.
Die Orientierung der Flaschen auf dem Träger ist in jedem Falle so vorzunehmen, daß bei auf Fördermitteln oder dergleichen längs geförderten Trägern jeweils ein identisches Muster der eingestellten Flaschen bzw. der Stellplätze entsteht, so daß automatische Befülleinrichtungen und Entnahmeeinrichtungen eingesetzt werden können, ohne daß auf die Orientierung des Kastens geachtet werden müßte. Vielmehr kann der Kasten sowohl mit der einen Stirnseite voraus als auch mit der anderen Stirnseite voraus in Längsrichtung transportiert werden und dabei von automatischen Einrichtungen zum Zwecke des Befüllens oder zum Zwecke der Bestückung oder Entnahme gehandhabt werden.
Eine besonders bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß auf dem Träger nebeneinander Stellplätze für 4 Reihen von jeweils drei zueinander parallel angeordneten Flaschen und nebeneinander weitere Stellplätze für 4 Reihen von jeweils drei zueinander parallel angeordneten Flaschen ausgebildet sind, so daß Reihen von 6 Flaschen entlang der Längskante und Reihen von 4 Flaschen entlang der Schmalkante ausgerichtet sind, wobei die aus jeweils 4 x 3 Flaschen gebildeten 12er Blöcke von Flaschen an der Trennlinie der beiden Blöcke, die parallel zu den Schmalseiten des Trägers verläuft, um ein solches Maß versetzt sind, daß die benachbarten Flaschen im Bereich der Trennlinie mindestens teilweise auf Lücke gesetzt angeordnet sind und zahnartig umfangsseitig ineinandergreifen und die Gesamtlänge beider Blöcke insgesamt in Richtung parallel zur Breitseite des Trägers hinter dem Maß von 400 mm zurückbleibt oder dieses Maß genau erreicht oder um maximal 2 mm überragt.
Weiterhin bevorzugte Ausbildungen sind in den Ansprüchen 5 bis 16 bezeichnet.
Die Erfindung stellt einen Träger für Flaschen zur Verfügung, bei dem beispielsweise 4 6er Packs von Flaschen, die durch einen Umkarton oder dergleichen umfaßt sind, der einen Bodenausschnitt zum Durchgriff von Pinolen oder dergleichen aufweist, eingesetzt werden können, so daß auf dem gewünschten Grundmaß von 400 mm x 300 mm in geordneter Weise 24 Flaschen der angegebenen Abmessung 67,5 mm Durchmesser unterzubringen sind. Bevorzugt ist eine geradlinige Anordnung der einzelnen Flaschen oder der zu Gebinden wie 6er Packs zusammengefaßten Flaschen. Zudem ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung sichergestellt, daß insbesondere beim Rücktransport von leeren Flaschen diese Flaschen als Einzelflaschen eingestellt werden können und durch Klemmarretierung in den Stellplätzen gesichert sind. Bei Ausführungsformen des Trägers ohne Seitenrand oder mit einem Seitenrand, der hinter den eingestellten Flaschen zurückbleibt, können die einzelnen Träger aufeinandergestellt werden, wobei dann die Flaschen die tragenden Elemente sind. Die Träger sind zudem nicht nur untereinander stapelbar und im Zustand aufeinanderstapelbar, sondern sie sind auch mit den üblichen DIN-Kästen stapelbar. Durch den vorzugsweise vorgesehenen Stapelrand bzw. Stapelvorsprünge am Boden des Trägers ist eine Stapelung im Leerzustand unter Blockbildung möglich. Die Griffmulden oder dergleichen ermöglichen ein manuelles Handling in einfacher Weise.
Bei einem solchen Träger kann ein Gesamtvolumen von 12 Litern untergebracht werden (bei einem Flaschenvolumen von 0,5 l), wobei dies ein um 20 % größeres Volumen ist, als bei vergleichbaren DIN-Kästen mit 10 Litern Getränkevolumen möglich ist. Sofern der Träger mit Vollgut beladen ist, also 24 gefüllte Flaschen trägt, so ist das Gesamtgewicht nur unerheblich größer als bei den bisher üblichen Kästen mit 10 Litern Inhalt. Das Gewicht des Trägers als solches kann aufgrund seiner einfachen Gestaltung gegebenenfalls auf unter 1000 g gehalten werden.
Sofern ein solcher Träger zur Stapelung auf den üblichen Brauerei-Paletten genutzt wird, ist es möglich, anstelle der bisher üblichen 1000 Flaschen in DIN-Kästen 20 % mehr Volumen je Lager- und Versandeinheit bei gleichem Raumbedarf unterzubringen. Bei einer Anordnung auf Euro-Paletten ist es möglich, anstelle der bisher 800 Flaschen in DIN-Kästen nun ebenfalls 20 % mehr Volumen je Lager- und Versandeinheit bei gleichem Raumbedarf unterzubringen.
Die Anordnung und Gestaltung ist vorzugsweise so getroffen, daß die Gesamtabmessung von 400 mm x 300 mm nicht überschritten wird. Es ist allerdings noch im Rahmen der zulässigen Toleranzen, wenn die längere Seite des Träger einschließlich der eingestellten Flaschen maximal 402 mm beträgt.
Bei einer Schräganordnung der in den Kasten eingestellten Flaschen, wie dies bei einer parallelogrammartigen Anordnung der Fall ist, ist eine bessere Verteilung der Seitenwandverstärkung möglich, so daß eine insgesamt stabile Ausbildung des Trägers ermöglicht ist.
Insbesondere beim Einstellen von Einzelflaschen sind Stützen in elastischer oder stabiler Form vorgesehen, die die Flaschen radial im Bereich des an den Flaschen vorhandenen Reibrandes stützen.
Zu Versteifungszwecken kann es vorteilhaft sein, wenn mittig eine entsprechende Wand in den Träger eingeformt ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 bis 3
eine erste Ausführungsform in Seitenansicht, Stirnansicht und Draufsicht;
Fig. 4
eine Variante schematisch in Draufsicht;
Fig. 5
eine weitere Variante schematisch in Draufsicht;
Fig. 6 bis 8
eine Variante der Ausführungsform gemäß Figur 1 bis 3;
Fig. 9 bis 11
eine weitere Variante in gleicher Ansicht;
Fig. 12 bis 17
Einzelheiten in Ansicht und in Draufsicht.
In den Zeichnungsfiguren ist ein Träger 1 für Flaschen 2 gezeigt, wobei die Flaschen einen Durchmesser von 67,5 mm an der Stelle größten Durchmesser + herstellungsbedingter Toleranzen aufweisen. Der Träger 1 weist in der Draufsicht eine rechteckige Grundform der Abmessung 400 mm x 300 mm + herstellungsbedingter Toleranzen auf. Die Flaschen 2 können durch Umkartons oder dergleichen in Gebinde zusammengefaßt sein, beispielsweise in Form von 6er Gebinden gemäß Figur 1 bis 3 bzw. gemäß Figur 4. Es sind auch andere Gebindezusammenfügungen möglich. Insgesamt ist in jedem Träger die Anordnung von 24 Einzelflaschen insgesamt möglich.
Diese sind derart auf der Aufstandsfläche des Trägers 1 angeordnet, daß die Umfangskontur des Trägers 1 von den Flaschen oder Teilen der Flaschen 2 nicht überragt werden. Dabei ist die Anordnung der Flaschen 2 oder der entsprechenden Packs auf dem Träger 1 vorzugsweise so vorgenommen, daß die Anordnung von beiden Schmalseiten oder von beiden Breitseiten des Trägers 1 hergesehen identisch ist, so daß der Behälter beispielsweise in Längsrichtung mit der einen oder der anderen Stirnseite voraus einer Befüll- oder Handlingsvorrichtung zugeführt werden kann, ohne daß sich für die Handlingsvorrichtung ein Unterschied ergibt. Aus dem gleichen Grunde ist bevorzugt, daß die auf den Träger 1 aufgestellten Packs, insbesondere 6er Packs, gleich orientiert auf dem Träger angeordnet sind. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 sind jeweils zwei 6 Flaschen enthaltende Elemente gleich orientiert angeordnet, während zwei weitere 6 Flaschen beinhaltende Element in um 180° um die Hochachse gedrehter Lage eingesetzt sind. Diese Anordnung und Ausbildung ist etwas problematischer für das automatische Handling.
Insbesondere bei den Ausführungsformen gemäß Figur 1 bis 4 und Figur 6 bis 11 sind auf dem Träger 1 nebeneinander Stellplätze für 4 Reihen von jeweils drei zueinander parallel angeordneten Flaschen und nebeneinander weitere Stellplätze für 4 Reihen von jeweils 3 zueinander parallel angeordneten Flaschen ausgebildet, so daß Reihen von 6 Flaschen 2 entlang der Längskante 3 und Reihen von 4 Flaschen 2 entlang der Schmalkante 4 ausgerichtet sind. Dabei sind die aus jeweils 4 x 3 Flaschen gebildeten 12er Blöcke von Flaschen an der Trennlinie 5 der beiden Blöcke, die parallel zu den Schmalseiten 4 des Trägers 1 verläuft, um ein solches Maß versetzt, daß die benachbarten Flaschen (die mittigen Reihen entlang der Trennlinie 5) im Bereich der Trennlinie 5 mindestens teilweise auf Lücke gesetzt angeordnet sind und ineinander greifen, wodurch die Gesamtlänge beider Blöcke insgesamt in Richtung parallel zur Breitseite 3 des Trägers hinter dem Maß von 400 mm zurückbleibt oder dieses Maß genau erreicht oder um maximal 2 mm überragt, sofern dies zulässig ist.
Der entsprechende Versatz ist möglich, weil die Anordnung von 4 Flaschen parallel zur schmalen Randkante 4 nur die Abmessung von 270 mm erreicht, so daß insgesamt ein Verschiebungsspiel von 30 mm verbleibt, um die Gesamtbreite von 300 mm des Trägers 1 auszunutzen.
Bei den Ausführungsformen gemäß Figur 1 bis 3 und Figur 6 bis 11 sind die Reihen von Flaschen 2 parallel zu den Randkante 3 bzw. 4 des Trägers 1 ausgerichtet. Bei der Ausführungsform nach Figur 4 sind die aus den Flaschen 2 gebildeten Blöcke parallelogrammartig geformt und bestehen jeweils aus 6 Flaschen von zwei parallel angeordneten parallelogrammförmigen Trägern, denen zwei weitere gleich angeordnete parallelogrammartige Träger zugeordnet sind. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Reihen von 4 entlang den der Schmalkante 4 ausgerichteten Flaschen 2 parallel zur Schmalkante 4 verläuft, während die zueinander parallelen Reihen von 3 Flaschen jeweils in schrägem Winkel zur längeren Randkante 3 des Trägers 1 verlaufend gerichtet sind.
Auch hierbei ist ein Versatz im Bereich der Trennlinie 5 ermöglicht, der es erlaubt, insgesamt 24 Flaschen auf dem Träger abzustellen, ohne daß dessen Umfangsmaß von den Flaschen überragt wird.
Bei der Ausführungsform nach Figur 5 sind jeweils 4 Flaschenstellplätze benachbarter Flaschen 2 parallel zu den Schmalrandkanten 4 des Träger 1 ausgerichtet, so daß sich 6 Reihen mit je 4 Flaschen ergeben. Dabei ist die jeweils einer 4er Reihe folgende Reihe (parallel zur schmalen Randkante 4) gegenüber der vorigen Reihe versetzt und zwar wechselweise zur einen oder anderen Längsrandkante 3 des Trägers 1 hin. Jede 4er Reihe ist gegenüber der benachbarten 4er Reihe teilweise auf Lücke gesetzt und die Gesamtlänge des so gebildeten Blocks aus 6 4er Reihen bleibt insgesamt in Richtung parallel zur Breitseite (Längsrandkante 3) des Trägers hinter dem Maß von 400 mm zurück oder erreicht dieses Maß genau oder überragt dieses um maximal 2 mm.
Wie insbesondere aus Figur 1 bis 3 ersichtlich, kann der Träger 1 umlaufend oder umfangsseitig an Teilbereichen einen im wesentlichen vertikal von der Aufstandsebene abragenden Rand 6, 7 aufweisen. Gemäß der Ausführungsform Figur 6 bis 8 kann der Rand 8 eine Höhe aufweisen, die etwa der halben Höhen der eingestellten Flaschen 2 entspricht. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 9 bis 11 ist die Höhe des Randes 9 größer als der Höhe der eingestellten Flaschen entspricht, so daß quasi ein tragendes kastenförmiges Element aus dem Träger 1 gebildet ist. Wie insbesondere aus Figur 3 beispielsweise ersichtlich, können bei von Umkarton oder Kunststoffumhüllung umgebenen Packs die Bereiche, in denen die Packs gegeneinander versetzt aneinandergefügt sind, der Flaschenkontur in Umfangsrichtung eng angepaßt sein, so daß die Umhüllung bei der versetzten Anordnung und quasi verzahnenden Anordnung der Flaschen im Bereich der Trennstelle 5 nicht hinderlich sind. Die Träger weisen vorzugsweise unterseitig Stapelvorsprünge 10 auf, die vorzugsweise mittig der längeren Randkanten 3 des Träger 1 unterbrochen sind (Unterbrechung 11) um Greifausnehmungen zu bilden. Zudem können die längeren Randkanten 3 des Trägers 1 in dem Bereich in dem die Flaschenblöcke durch Querversatz von der Randkante Abstand aufweisen oder jedenfalls größere Abstand aufweisen als in dem Bereich, in dem die Blöcke zur Randkante hin versetzt sind, Griffmulden 11 aufweisen, die diametral zueinander versetzt sind und das manuelle Ergreifen erleichtern und ermöglichen. Dies ist insbesondere dann hilfreich, wenn ein solcher Träger 1 mit den Stapelvorsprüngen in einen Kasten oder dergleichen beispielsweise einen üblichen DIN-Kasten, eingesetzt ist, so daß der Träger 1 nicht unterseitig erfaßt werden kann, sondern lediglich durch Eingriff in die Griffmulden 11 angehoben werden kann.
Wie anhand der Figur 12 bis 17 verdeutlicht, kann der Träger ausgeformte Einstellplätze für die Flaschen 2 aufweisen, wobei die Einstellplätze mit vorzugsweise elastischen Haltemitteln 12 versehen sind, die sich vornehmlich an einem Reibring 13 der Flasche 2 nahe des Flaschenfußes radial abstützen. Es ist auch möglich, die Aufstandsfläche für die Flasche 2 schräg auszubilden, wie aus Figur 16 und 17 ersichtlich ist, so daß die eingestellte Flasche gering um die Hochachse zur Seite geneigt ist und damit an eine Umfangswand der entsprechenden Gefachung angelegt ist, wodurch Klappergeräusche und dergleichen vermieden sind. Wie insbesondere aus Figur 3 oder auch aus Figur 5 ersichtlich, kann der Träger 1 mittig zwischen den entlang der längeren Randkanten 3 angeordneten Flaschen 2 bzw. der gebildeten Einstellplätze eine Versteifungswand 14 aufweisen, die dem Versatz der Flaschen 2 oder Flaschenblöcke folgend verläuft, insbesondere mäanderartig.
Zudem können im Träger 1 an der Aufstandsfläche Pinolen 15 oder dergleichen Halteelemente im Bereich von vier benachbarten, einen Kreuzungspunkt bildenden Bereichen für einzustellende Flaschen 2 ausgebildet sein.
Eine derartige Anordnung ist an sich im Stand der Technik bekannt.
Im Bereich des Randes 6 können, wie z.B. in Figur 1 gezeigt, zusätzlich Ausnehmungen 16 vorgesehen sein. Bei eingestellten Flaschen 2 greift der Reibring 13 der Flasche 2 unter die obere Randkante der Ausnehmung 16, so daß eine zusätzliche Lagesicherung erreicht ist, die gegebenenfalls in Kombination mit den Haltemitteln 12 an diametralen Stegbereichen des Trägers 1 wirksam sind.
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (16)

  1. Träger für Flaschen (2), wobei die Flaschen (2) einen maximal Durchmesser von 67,5 mm + herstellungsbedingter Toleranzen aufweisen, der Träger (1) eine rechteckige Grundform (in Draufsicht) der Abmessung 400 mm x 300 mm + Toleranzen aufweist, die Flaschen (2) einzeln oder zu Gebinden von 2er, 3er, 4er, 6er, 12er oder 24er Packs zusammengefaßt in einer Anzahl von 24 Flaschen (2) auf die Aufstandsfläche des Trägers (1) aufstellbar sind, ohne daß die Umfangskontur des Trägers (1) von den Flaschen (2) oder Flaschenteilen überragt ist.
  2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Flaschen (2) oder der Packs auf dem Träger (1) so vorgenommen ist, daß die die Anordnung von beiden Schmalseiten (4) und/oder Breitseiten (3) des Trägers (1) hergesehen identisch ist.
  3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Träger (1) aufgestellten Packs, insbesondere 6er Packs, gleich orientiert auf dem Träger (1) angeordnet sind.
  4. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Träger (1) nebeneinander Stellplätze für 4 Reihen von jeweils 3 zueinander parallel angeordneten Flaschen (2) und nebeneinander weitere Stellplätze für 4 Reihen von jeweils 3 zueinander parallel angeordneten Flaschen (2) ausgebildet sind, so daß Reihen von 6 Flaschen (2) entlang der Längskante (3) und Reihen von 4 Flaschen (2) entlang der Schmalkante (4) ausgerichtet sind, wobei die aus jeweils 4 x 3 Flaschen (2) gebildeten 12er Blöcke von Flaschen (2) an der Trennlinie (5) der beiden Blöcke, die parallel zu den Schmalseiten (4) des Trägers (1) verläuft, um ein solches Maß versetzt sind, daß die benachbarten Flaschen (2) im Bereich der Trennlinie mindestens teilweise auf Lücke gesetzt angeordnet sind und zahnartig umfangsseitig ineinandergreifen und die Gesamtlänge beider Blöcke insgesamt in Richtung parallel zur Breitseite des Trägers (3) hinter dem Maß von 400 mm zurückbleibt oder dieses Maß genau erreicht oder um maximal 2 mm überragt.
  5. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen von Flaschen (2) parallel zu den Randkanten (3 und 4) des Trägers (1) ausgerichtet sind.
  6. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Flaschen (2) gebildeten Blöcke parallelogrammartige Form (in Draufsicht) aufweisen und die Reihen von 4 entlang der Schmalkante ausgerichteten Flaschen (2) parallel zur Schmalkante (4) verlaufen.
  7. räger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils 4 Flaschenstellplätze benachbarter Flaschen (2) parallel zur Schmalrandkante (4) des Trägers (1) ausgerichtet sind, so daß sich 6 Reihen mit je 4 Flaschen (2) ergeben, und daß die jeweils einer 4er Reihe folgende Reihe gegenüber der vorherigen Reihe versetzt ist, wechselweise zur einen oder anderen Längsrandkante des Trägers (1) hin, wobei jede 4er Reihe gegenüber der benachbarten 4er Reihe teilweise auf Lücke gesetzt ist und die Gesamtlänge des so gebildeten Blocks aus 6 4er Reihen insgesamt in Richtung parallel zur Breitseite des Trägers (1) hinter dem Maß von 400 mm zurückbleibt oder dieses Maß genau erreicht oder um maximal 2 mm überragt.
  8. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) umlaufend oder umfangsseitig an Teilbereichen einen im wesentlichen vertikal von der Aufstandebene abragenden Rand (6,7) aufweist.
  9. Träger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Randes (8) etwa der halben Höhe der eingestellten Flaschen (2) entspricht.
  10. Träger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Randes (9) größer ist als der Höhe der eingestellten Flaschen (2) entspricht.
  11. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei von Umkarton oder Kunststoffumhüllung umgebenen Packs die Bereiche, in denen die Packs gegeneinander versetzt aneinander gefügt sind, der Flaschenkontur in Umfangsrichtung eng angepaßt sind.
  12. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) unterseitig Stapelvorsprünge (10) aufweist, die vorzugsweise mittig der längeren Randkanten (3) des Trägers (1) unterbrochen sind und Greifausnehmungen (11) bilden.
  13. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die längeren Randkanten (3) des Trägers (1) in dem Bereich, in dem die Flaschenblöcke durch den Querversatz von der Randkante Abstand aufweisen oder größeren Abstand aufweisen als in dem Bereich, in dem die Blöcke zur Randkante hin versetzt sind, Griffmulden (11) aufweisen.
  14. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) ausgeformte Einstellplätze für die entsprechende Anzahl und Anordnung von 24 Einzelflaschen (2) aufweist, wobei die Einstellplätze mit vorzugsweise elastischen Haltemitteln (12) versehen sind, die sich vornehmlich an einem Reibring (13) nahe des Flaschenfußes radial abstützen.
  15. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) mittig zwischen den entlang der längeren Randkante (3) angeordneten Flaschen (2) bzw. den gebildeten Einstellplätzen eine Versteifungswand (14) aufweist, die dem Versatz der Flaschen (2) oder Flaschenblöcke folgend verläuft, insbesondere mäanderartig.
  16. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Träger (1) an der Aufstandsfläche Pinolen (15) im Bereich von 4 benachbarten, einen Kreuzungspunkt bildenden Bereichen ausgebildet sind.
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