EP0820838B1 - Sander with eccentrically driven tool - Google Patents
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- EP0820838B1 EP0820838B1 EP97112604A EP97112604A EP0820838B1 EP 0820838 B1 EP0820838 B1 EP 0820838B1 EP 97112604 A EP97112604 A EP 97112604A EP 97112604 A EP97112604 A EP 97112604A EP 0820838 B1 EP0820838 B1 EP 0820838B1
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- eccentric
- fan wheel
- eccentric sleeve
- tool
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/03—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement
-
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- B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
Definitions
- the invention relates to a grinder with a with eccentric stroke driven tool according to the above term of claim 1.
- a grinder is from JP 63 156 652 A. known.
- Another grinder is known from DE 35 17 766 C2.
- the motor shaft is at the tool end Hollow shaft executed and has an eccentric bore in which an eccentric pin engages.
- This eccentric pin in turn carries one at its tool end Drive eccentric for the grinding tool, which is relative to the eccentric bore of the motor shaft can be turned.
- the minimum results when the motor runs clockwise Eccentricity and the maximum when the motor runs counterclockwise Eccentricity for the eccentric stroke of the grinding tool is decisive.
- the grinding tool of the well-known Grinder is connected to the machine housing via elastic intermediate links connected to a rotation of the grinding tool to prevent its drive eccentric.
- the well-known Machine requires a considerable height. So is the motor shaft with the eccentric bore at the end still necessary for the dust extraction Fan wheel passed coaxially, this fan wheel is not included in the tool eccentric drive.
- a polishing device is more similar Known design, which between the motor shaft and the polishing tool two eccentric members that can be rotated relative to one another has one of which is an eccentric Bore has an eccentric sleeve in the second eccentric concentric, which is relative to the first eccentric can be rotated and fixed to it.
- the invention has for its object a grinder with adjustable eccentric stroke according to the generic type Kind with an adjustable as well as fixable To create an eccentric stroke with a compact design a simple adjustment and fixation of the relative Eccentric members rotatable relative to one another.
- the grinder shown in FIG. 1 has a housing 1 on, in which an electric motor is arranged upwards from which the lower end of the armature 2 can be seen.
- the pot-like down Opening fan wheel 4 has an eccentric bore 5, in an eccentric sleeve 6 is arranged.
- the eccentric sleeve 6 is concentric with the outer circumference in the eccentric Bore 5 of the fan wheel 4 fitted and opposite the fan wheel 4 in a special manner, whereupon will be discussed in more detail below.
- the eccentric sleeve 6 has an eccentric bore opening downwards 7, in which a driver 10 engages coaxially a bearing 8 on the wall of the eccentric bore 7 supports, which is firmly connected to the driver 10 Pin 10a sits.
- the driver carries a tool 11, with which it is fixed by means of a screw 9, but detachable is connected, with which the tool 11 are replaced can.
- the tool 11 preferably has the shape of a circular grinding plate and is accordingly on his lower working side with an abrasive such as a Sandpaper 12, coated.
- the tool 11 is not supported from the machine housing 1 but is over the driver 10 rotatable in the eccentric sleeve 6 by means of the bearing 8 added, however, a rotation of the grinding tool 11 is only possible in one direction of rotation.
- the grinder is equipped with a dust extractor and so the grinding tool 11 has dust suction openings 13 that continue through the abrasive 12.
- the dust suction openings 13 open at the top a housing interior 14 in which the fan wheel 4 turns.
- the fan wheel 4 is also part of the dust extraction here and conveys the suctioned dust through a channel 15 in the housing 1 in a connected dust bag.
- the fan wheel 4 with its eccentric bore 5 and Eccentric sleeve 6 with its driver 10 on tool 11 eccentrically receiving eccentric bore 7 put two against each other rotatable eccentric members represent their eccentricity add or subtract depending on the rotary position can.
- the rotation takes place the eccentric sleeve 6 with respect to the fan wheel 4 via the Tool 11, and this is the bearing 8 between the driver 10 and the eccentric sleeve 6 with an integrated one-way clutch equipped, which - as mentioned - a free Rotation of the tool 11 relative to the eccentric sleeve 6 only allowed in one of the two directions of rotation, while in the opposite direction of rotation with twisting the tool 11 taken over the bearing 8, the eccentric sleeve 6 becomes. So that the eccentric sleeve 6 compared to the Fan wheel 4 adjusted to the resulting eccentricity The fan wheel 4 be stopped from the outside.
- locking button 16 that can be pushed in against the pressure of a spring, whereby an inner portion 17 of the locking button 16 between the wings 18 of the fan wheel 4 engages, which thus by a stop on the inner section 17 of the locking button 16 is secured against twisting.
- the locking device 19 comprises a spring-loaded locking member 22, which in the eccentric sleeve 6 is embedded axially parallel and in corresponding recesses of the fan wheel 4 engages.
- FIG. 2 basically has the same structure as the grinder of FIG. 1, which is why the same reference numbers are used here for the same parts are.
- Only the locking device 19 and the one-way clutch between the tool 11 and the eccentric sleeve 6 are designed differently here. So are the fan 4 and the eccentric sleeve 6 at its bottom, towards the tool 11 lying open side covered by an washer 20, for which purpose the eccentric sleeve 6 with the fan wheel 4 is flush at the bottom.
- the washer 20 is firmly connected to the fan wheel 4 by means of screws 28.
- the locking recesses 21 of the locking device 19 are in the Integrated inside the washer 20, accordingly is the locking member 22 of the locking device 19 in the eccentric sleeve 6 of the washer 20 opposite.
- the driver 10 and the pin 10a in the embodiment modified according to Fig. 2 is the bearing 8 here designed as a pure rolling bearing without a one-way clutch.
- the one-way clutch 23 is supported in a Bore 24 from, which is also eccentric to the outer circumference the eccentric sleeve 6 attached in the upper end wall 26 thereof is.
- the rotation of the eccentric sleeve 6 with respect to the fan wheel 4 takes place here in the same way as in the exemplary embodiment according to Fig. 1.
- the eccentric sleeve 6 is twisted compared to the fan 4 in the embodiment according to Fig. 3.
- the eccentric sleeve 6 has an upper approach, which carries an external toothing 29.
- Another gear is in engagement with the gear 28 30, which has an axial extension downwards with a Has actuator 27, which has an interior for one Has adjusting key.
- This key can with appropriate Alignment of the rotatable tool 11 by a of the suction openings 13 are introduced into the actuator 27 be, after which by turning the actuator 27th the eccentric sleeve 6 can be rotated via the gear 28 - 30 can, with a separate fixation of the fan wheel 4 superfluous, since the entire transmission 28-30 in the Fan wheel 4 is arranged.
- Locking device 19 also present and in the same way as in the embodiment of the grinder according to FIG. 2 educated.
- a second fan 31 which for the ventilation, so the Cooling of the drive motor is provided.
- Fan wheel 4 instead the fan wheel 31 analog be trained so that it in the manner described can be nested with the eccentric sleeve 6.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleifer mit einem
mit Exzenterhub angetriebenen Werkzeug gemäß dem Obenbegriff
des Patentanspruchs 1.
Ein solcher Schleifer ist aus JP 63 156 652 A
bekannt.The invention relates to a grinder with a
with eccentric stroke driven tool according to the above term
of
Ein anderer Schleifer ist aus der DE 35 17 766 C2 bekannt. Hierbei ist die Motorwelle am werkzeugseitigen Ende als Hohlwelle ausgeführt und weist eine exzentrische Bohrung auf, in die ein Exzenterzapfen eingreift. Dieser Exzenterzapfen trägt wiederum an seinem werkzeugseitigen Ende einen Antriebsexzenter für das Schleifwerkzeug, der relativ zu der Exzenterbohrung der Motorwelle verdreht werden kann. Dies geschieht bei Umschaltung des Motors von Rechtslauf auf Linkslauf bzw. umgekehrt, wobei die Relativverdrehung zwischen dem Exzenterzapfen und der Motorwelle auf 180° begrenzt ist. Bei Rechtslauf des Motors ergibt sich die minimale Exzentrizität und bei Linkslauf des Motors die maximale Exzentrizität, die für den Exzenterhub des Schleifwerkzeugs maßgeblich ist. Das Schleifwerkzeug des bekannten Schleifers ist über elastische Zwischenglieder mit dem Maschinengehäuse verbunden, um eine Drehung des Schleifwerkzeugs um seinen Antriebsexzenter zu unterbinden. Die bekannte Maschine erfordert eine beträchtliche Bauhöhe. So ist die mit der endseitigen Exzenterbohrung versehene Motorwelle noch durch ein für die Staubabsaugung erforderliches Lüfterrad koaxial hindurchgeführt,dieses Lüfterrad ist nicht in den Exzenterantrieb des Werkzeuges einbezogen. Another grinder is known from DE 35 17 766 C2. Here, the motor shaft is at the tool end Hollow shaft executed and has an eccentric bore in which an eccentric pin engages. This eccentric pin in turn carries one at its tool end Drive eccentric for the grinding tool, which is relative to the eccentric bore of the motor shaft can be turned. This happens when the motor switches from clockwise rotation to counterclockwise rotation or vice versa, the relative rotation limited to 180 ° between the eccentric pin and the motor shaft is. The minimum results when the motor runs clockwise Eccentricity and the maximum when the motor runs counterclockwise Eccentricity for the eccentric stroke of the grinding tool is decisive. The grinding tool of the well-known Grinder is connected to the machine housing via elastic intermediate links connected to a rotation of the grinding tool to prevent its drive eccentric. The well-known Machine requires a considerable height. So is the motor shaft with the eccentric bore at the end still necessary for the dust extraction Fan wheel passed coaxially, this fan wheel is not included in the tool eccentric drive.
Die DE 36 20 136 C2 beschreibt einen Schwingschleifer mit einem Exzenterantrieb für das Werkzeug, bei dem das Lüfterrad eines der Exzenterglieder darstellt. Dort greift der Mitnehmer am Werkzeug in eine exzentrische Bohrung des Lüfterrades ein. Bei diesem vorbekannten Schwingschleifer ist allerdings der Exzenterhub nicht verstellbar.DE 36 20 136 C2 describes an orbital sander an eccentric drive for the tool, in which the fan wheel represents one of the eccentric members. There he attacks Driver on the tool in an eccentric bore of the fan wheel on. In this known orbital sander however, the eccentric stroke cannot be adjusted.
Aus dem Dokument JP 63 156652 A ist ein Poliergerät ähnlicher Bauart bekannt, welches zwischen der Motorwelle und dem Polierwerkzeug zwei relativ zueinander verdrehbare Exzenterglieder aufweist, von denen eines eine exzentrische Bohrung hat, in der als zweites Exzenterglied eine Exzenterhülse konzentrisch sitzt, die relativ zum ersten Exzenterglied verdrehbar sowie daran fixierbar ist.From document JP 63 156652 A, a polishing device is more similar Known design, which between the motor shaft and the polishing tool two eccentric members that can be rotated relative to one another has one of which is an eccentric Bore has an eccentric sleeve in the second eccentric concentric, which is relative to the first eccentric can be rotated and fixed to it.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schleifer mit verstellbarem Exzenterhub entsprechend der gattungsbildenden Art mit einem verstellbaren sowie jeweils fixierbaren Exzenterhub zu schaffen, der bei einer kompakten Bauweise eine einfache Verstellung und Fixierung der relativ zueinander verdrehbaren Exzenterglieder ermöglicht.The invention has for its object a grinder with adjustable eccentric stroke according to the generic type Kind with an adjustable as well as fixable To create an eccentric stroke with a compact design a simple adjustment and fixation of the relative Eccentric members rotatable relative to one another.
Diese Aufgabe wird
durch die Merkmale
des Patentanspruchs 1 gelöst.This task will
through the characteristics
of
Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous design features of the invention result itself from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:
- Fig. 1-3
- Teilschnitte durch Schleifer in drei unterschiedlichen Ausführungsformen.
- Fig. 1-3
- Partial cuts by grinder in three different embodiments.
Der in Fig. 1 dargestellte Schleifer weist ein Gehäuse 1
auf, in welchem nach oben hin ein Elektromotor angeordnet
ist, von dem das untere Ende des Ankers 2 erkennbar ist. The grinder shown in FIG. 1 has a
Daraus tritt nach unten hin eine Motorwelle 3 aus, auf deren
Unterende ein im Maschinengehäuse 1 gelagertes Lüfterrad
4 fest aufgesetzt ist. Das topfartig nach unten hin
öffnende Lüfterrad 4 hat eine exzentrische Bohrung 5, in
der eine Exzenterhülse 6 angeordnet ist. Die Exzenterhülse
6 ist mit ihrem Außenumfang konzentrisch in die exzentrische
Bohrung 5 des Lüfterrades 4 eingepaßt und gegenüber
dem Lüfterrad 4 in besonderer Weise drehverstellbar, worauf
weiter unten noch näher eingegangen werden wird. Die Exzenterhülse
6 hat wiederum eine nach unten öffnende Exzenterbohrung
7, in die koaxial ein Mitnehmer 10 eingreift, der
sich über ein Lager 8 an der Wandung der Exzenterbohrung 7
abstützt, welches auf einem mit dem Mitnehmer 10 fest verbundenen
Zapfen 10a sitzt. Der Mitnehmer trägt ein Werkzeug
11, mit dem er mittels einer Schraube 9 fest, jedoch lösbar
verbunden ist, womit das Werkzeug 11 ausgewechsel werden
kann. Das Werkzeug 11 hat vorzugsweise die Gestalt eines
kreisrunden Schleiftellers und ist entsprechend an seiner
unteren Arbeitsseite mit einem Schleifmittel, wie einem
Schleifpapier 12, belegt. Das Werkzeug 11 stützt sich nicht
drehfest am Maschinengehäuse 1 ab sondern ist über den Mitnehmer
10 in der Exzenterhülse 6 mittels des Lagers 8 drehbar
aufgenommen, wobei jedoch eine Drehung des Schleifwerkzeugs
11 nur in einer Drehrichtung möglich ist.From this, a motor shaft 3 emerges at the bottom, on its
Lower end of a fan wheel mounted in the
Der Schleifer ist mit einer Staubabsaugung versehen und dazu
weist das Schleifwerkzeug 11 Staubansaugöffnungen 13
auf, die sich durch das Schleifmittel 12 hindurch fortsetzen.
Nach oben hin münden die Staubansaugöffnungen 13 in
einen Gehäuseinnenraum 14, in welchem sich das Lüfterrad 4
dreht. Das Lüfterrad 4 ist hier zugleich Teil der Staubabsaugung
und fördert den angesaugten Staub durch einen Kanal
15 im Gehäuse 1 in einen angeschlossenen Staubsack.The grinder is equipped with a dust extractor and so
the
Das Lüfterrad 4 mit seiner exzentrischen Bohrung 5 und der
Exzenterhülse 6 mit ihrer den Mitnehmer 10 am Werkzeug 11
exzentrisch aufnehmenden Exzenterbohrung 7 stellen zwei gegeneinander
verdrehbare Exzenterglieder dar, deren Exzentrizität
sich je nach Drehstellung addieren oder subtrahieren
kann. Die Verschachtelung des Lüfterrades 4 und der Exzenterhülse
6, die beide nach unten zum Werkzeug 11 hin mit
ihrer exzentrischen Bohrung 5 sowie der Exzenterbohrung 7
öffnen, ermöglichen eine besonders kompakte Bauform des
Schleifers, um vor allem dessen Bauhöhe zu reduzieren.The
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erfolgt die Verdrehung
der Exzenterhülse 6 gegenüber dem Lüfterrad 4 über das
Werkzeug 11, und dazu ist das Lager 8 zwischen dem Mitnehmer
10 und der Exzenterhülse 6 mit einer integrierten Freilaufkupplung
ausgestattet, die - wie erwähnt - eine freie
Drehung des Werkzeugs 11 gegenüber der Exzenterhülse 6 nur
in einer der beiden Drehrichtungen erlaubt, während in der
entgegengesetzten Drehrichtung mit dem Verdrehen des Werkzeugs
11 über das Lager 8 die Exzenterhülse 6 mitgenommen
wird. Damit sich dabei die Exzenterhülse 6 gegenüber dem
Lüfterrad 4 verstellt, um die resultierende Exzentrizität
vergrößern oder verkleinern zu können, kann das Lüfterrad 4
von außen her angehalten werden. Dazu dient ein in der Wandung
des Maschinengehäuses 1 angeordneter Arretierknopf 16,
der gegen den Druck einer Feder eingedrückt werden kann,
wodurch ein Innenabschnitt 17 des Arretierknopfes 16 zwischen
die Flügel 18 des Lüfterrades 4 greift, welches somit
durch Anschlag am Innenabschnitt 17 des Arretierknopfes 16
gegen ein Verdrehen gesichert ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the rotation takes place
the
Um zumindest die beiden extremen Exzenterstellungen, in denen
sich die Exzentrizitäten der exzentrischen Bohrung des
Lüfterrades 4 und der Exzenterbohrung 7 der Exzenterhülse 6
addieren oder subtrahieren, fixieren zu können, damit sich
die Exzenterhülse 6 und das Lüfterrad 4 nicht unbeabsichtigt
gegeneinander verdrehen, ist zwischen diesen beiden
Teilen eine Rastvorrichtung 19 vorgesehen. Die Rastvorrichtung
19 umfaßt ein federbelastetes Rastglied 22, welches in
die Exzenterhülse 6 achsparallel eingelassen ist und in
entsprechende Rastausnehmungen des Lüfterrades 4 eingreift.
Bei über den Arretierknopf 16 festgehaltenem Lüfterrad 4
läßt sich in der Drehrichtung des Werkzeugs 11, in der die
Mitnahme der Exzenterhülse 6 erfolgt, die Hemmung der Rastvorrichtung
19 überwinden, um das Rastglied 22 in der weiteren
Rastausnehmung wieder einrasten zu lassen nach Verdrehung
der Exzenterhülse 6, wobei die Rastvorgänge beim
Verdrehen des Werkzeugs 11 von Hand spürbar sind.To at least the two extreme eccentric positions in which
the eccentricities of the eccentric bore of the
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besitzt grundsätzlich
den gleichen Aufbau wie der Schleifer gemäß Fig. 1, weswegen
hier für gleiche Teile die gleichen Bezugsziffern verwendet
sind. Lediglich die Rastvorrichtung 19 und die Freilaufkupplung
zwischen dem Werkzeug 11 und der Exzenterhülse
6 sind hier anders gestaltet. So sind das Lüfterrad 4 und
die Exzenterhülse 6 an ihrer unten, zum Werkzeug 11 hin
liegenden Offenseite mittels einer Ringscheibe 20 abgedeckt,
wozu die Exzenterhülse 6 mit dem Lüfterrad 4 nach
unten hin flächenbündig abschließt. Die Ringscheibe 20 ist
mit dem Lüfterrad 4 mittels Schrauben 28 fest verbunden.
Die Rastvertiefungen 21 der Rastvorrichtung 19 sind in die
Innenseite der Ringscheibe 20 eingearbeitet, entsprechend
liegt das Rastglied 22 der Rastvorrichtung 19 in der Exzenterhülse
6 der Ringscheibe 20 gegenüber.The embodiment of FIG. 2 basically has
the same structure as the grinder of FIG. 1, which is why
the same reference numbers are used here for the same parts
are. Only the
Ferner ist der Mitnehmer 10 und der Zapfen 10a bei der Ausführungsform
gemäß Fig. 2 modifiziert, und es ist das Lager
8 hier als reines Wälzlager ohne Freilaufkupplung ausgebildet.
Der mit dem Schleifwerkzeug 11 feste Mitnehmer 10 hat
nach oben hin eine koaxiale Verlängerung 25, auf der die
Freilaufkupplung 23 als separates Element angeordnet ist.
Die Freilaufkupplung 23 stützt sich andererseits in einer
Bohrung 24 ab, die ebenfalls exzentrisch zum Außenumfang
der Exzenterhülse 6 in deren oberer Stirnwand 26 angebracht
ist. Die Verdrehung der Exzenterhülse 6 gegenüber dem Lüfterrad
4 erfolgt hier in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel
nach Fig. 1.Furthermore, the
Anders erfolgt dagegen die Verdrehung der Exzenterhülse 6
gegenüber dem Lüfterrad 4 beim Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 3. Hier hat die Exzenterhülse 6 einen oberen Ansatz,
der eine Außenverzahnung 29 trägt. Damit kämmt ein Zahnrad
28, welches innerhalb der exzentrischen Bohrung 5 im Innern
des Lüfterrades 4 an dessen oberer Stirnwand gelagert ist.
In Eingriff mit dem Zahnrad 28 steht ein weiteres Zahnrad
30, das eine axiale Verlängerung nach unten hin mit einem
Stellglied 27 hat, welches eine Innenaufnahme für einen
Stellschlüssel aufweist. Dieser Schlüssel kann bei entsprechender
Ausrichtung des drehbaren Werkzeugs 11 durch eine
der Ansaugöffnungen 13 hindurch in das Stellglied 27 eingebracht
werden, wonach durch Verdrehen des Stellgliedes 27
über das Getriebe 28 - 30 die Exzenterhülse 6 verdreht werden
kann, wobei sich eine gesonderte Fixierung des Lüfterrades
4 erübrigt, da das gesamte Getriebe 28 - 30 in dem
Lüfterrad 4 angeordnet ist.In contrast, the
Im übrigen ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 die
Rastvorrichtung 19 ebenfalls vorhanden und in gleicher Weise
wie beim Ausführungsbeispiel des Schleifers nach Fig. 2
ausgebildet. Bei allen drei Ausführungsbeispielen nach den
Figuren 1 - 3 sitzt auf der Motorwelle 3 ein zweites Lüfterrad
31, welches für die Durchzugsbelüftung, also die
Kühlung des Antriebsmotors vorgesehen ist. Grundsätzlich
kann bei Wegfall der Staubabsaugung mit dem hierfür erforderlichen
Lüfterrad 4 statt dessen das Lüfterrad 31 analog
so ausgebildet werden, daß es in der beschriebenen Weise
mit der Exzenterhülse 6 verschachtelbar ist.Otherwise, in the exemplary embodiment according to FIG. 3
Claims (6)
- Sander with a tool having a flat work surface and driven in the direction of its plane with an eccentric stroke and with a follower which is coupled to the motor shaft by means of two relatively rotatable eccentric members and with which a fan wheel is mounted coaxial, wherein the fan wheel (4) is at the same time one of the eccentric members and has an eccentric bore (5) in which an eccentric sleeve (6) as the second eccentric member is seated concentric by its outer circumference wherein the eccentric sleeve can be rotated relative to the fan wheel (4) and can be fixed thereon and has an eccentric bore (7) in which the follower (10) which is mounted on the tool (11) is positioned concentric with this bore, characterised in that between the fan wheel (4) and the eccentric sleeve (6) there is a detent device (19) which has two or more detent positions which fix the minimum and maximum eccentric stroke, wherein the fan wheel (4) can be locked from outside and the eccentric sleeve (6) can be turned from outside, and that the detent device (19) has a ring disc (20) which engages over the end sides of the fan wheel (4) and the eccentric sleeve (6) on the tool side, wherein the ring disc is fixedly connected to the fan wheel (4) or the eccentric sleeve (6) and has detent recesses which correspond to the detent positions and lie in the overlapping areas of the relatively rotatable eccentric sleeve (6) and fan wheel (4) respectively, with the eccentric sleeve (6) and fan wheel (4) having a spring-loaded detent member (22) for engaging in the detent recesses.
- Sander according to claim 1 characterised in that the grinding tool (11) is a plate which can rotate about its centre in only one direction and is connected to the eccentric sleeve (6) by means of a corresponding overrun clutch (23).
- Sander according to claim 2 characterised in that the journal (10a) of the follower (10) of the grinding tool (11) has a coaxial extension (25) which engages in a bore (24) in an end wall (26) of the eccentric sleeve (6), wherein the overrun clutch (23) is mounted in this bore (24) between the end wall (26) of the eccentric sleeve (6) and the follower extension (25).
- Sander according to claim 2 characterised in that the overrun clutch is integrated in the bearing (8) between the follower (10) of the grinding tool (11) and the eccentric sleeve (6).
- Sander according to claim 2 characterised in that a setting gear (28) is mounted in the fan wheel (4) between the eccentric sleeve (6) and a rotatable final control element (27) which can be operated when the fan wheel (4) is stationary.
- Sander according to one of claims 2 to 5 characterised in that a locking head (16) is mounted on the machine housing (1) level with the fan wheel (4) and is spring-loaded against its press-in direction and has an internal section (17) which in the depressed position engages with locking action in the fan wheel (4).
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