EP0810337A2

EP0810337A2 - Fugenspachtel

Info

Publication number: EP0810337A2
Application number: EP96118738A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Franz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 1997-12-03
Anticipated expiration: 2016-11-22
Also published as: EP0810337B1; EP0810337A3; DE29609610U1; ATE222984T1; DE59609592D1

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Spachtel zum Nacharbeiten von Fugen, die mit einer plastischen Masse ausgefüllt sind, wobei der Spachtel aus einer Platte besteht, deren Rand in der Plattenebene unterschiedliche Krümmungen aufweist. Dabei ist der Spachtel mit einer Schnittkante (3) versehen, die durch einen Abschnitt des Randes (2) gebildet ist, dessen Durchmesser senkrecht der Plattenebene in spitzem Winkel nach außen abnimmt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spachtel zum Nacharbeiten von Fugen, die mit einer plastischen Masse ausgefüllt sind, wobei der Spachtel aus einer Platte besteht, deren Rand in der Plattenebene unterschiedliche Krümmungen aufweist.
Fugen, beispielsweise in den Zwischenräumen von Fliesen oder zwischen einer Fensterscheibe und ihrem Rahmen, werden mit plastischen Massen ausgefüllt, beispielsweise einem Mörtel oder Silikon, die in der Regel nach einiger Zeit aushärten. Um überschüssiges Material, das über die umgebende Oberfläche hervorsteht, abzustreifen und die Fugenoberfläche zu glätten, sind Spachtel gebräuchlich, die mit ihrem Rand entlang der Fuge geführt werden. Neben Werkzeugen mit einem Griff ist aus der Druckschrift DE 94 13 523 ein ausschließlich aus einer Platte bestehender Fugenspachtel bekannt, der unmittelbar mit der Hand ergriffen wird, so daß ein einfaches und preiswertes Werkzeug entsteht. Um die Bearbeitung von Fingen unterschiedlicher Breite sowie die Herstellung von verschieden gekrümmten Fugenoberflächen zu gestatten, weisen die Ränder der vorzugsweise ebenen Platte gleichfalls unterschiedliche Krümmungen auf. Neben konvex gebogenen Randbereichen ist die Platte insbesondere mit einer geraden Kante sowie einer rechtwinkligen Ecke versehen, um auch solche Fingen bearbeiten zu können, die in einem gewinkelten Bereich angeordnet sind.
Wird der Spachtel entlang einer Fuge geführt, so verteilt sich ein Teil der abgenommenen plastischen Masse in einem angrenzenden Streifen geringer Dicke. Die Folge ist ein sehr unsauberes Fugenbild, welches ein Entfernen des randseitigen Streifens erforderlich macht. Speziell wenn es sich um eine Fuge an einem Fenster handelt, sind zudem auf der Glasoberfläche auch geringe Mengen verschmierten Materials deutlich sichtbar. Mit herkömmlichen Fugenspachteln ist ein Abnehmen der derart verteilten Masse nicht in geeigneter Weise möglich. Ein weiteres Problem besteht darin, daß gebräuchliche Spachtel aufgrund der Form ihres Randes lediglich die Herstellung von Fingen mit einer begrenzten Anzahl unterschiedlicher Oberflächenkrümmungen gestatten, die zudem in der Regel asymmetrisch geformt sind.
Vor diesen Hintergrund hat sich die Erfindung die Schaffung eines plattenförmigen Fugenspachtels zur Aufgabe gestellt, der das einfache Aufnehmen von auf einer Oberfläche verschmierter Masse gestattet und einen erweiterten Bereich unterschiedlicher Randkrümmungen besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spachtel mit einer Schnittkante versehen ist, die durch einen Abschnitt des Randes gebildet ist, dessen Durchmesser senkrecht der Plattenebene in spitzem Winkel nach außen abnimmt.
Der vorgeschlagene Spachtel ist mit einem Randabschnitt versehen, der ausgehend von der Dicke der Platte in spitzem Winkel zu einer Schnittkante hin zuläuft. Indem der Spachtel mit seiner Schnittkante entlang der vorher durch einen anderen Randabschnitt bearbeiteten Fuge geführt wird, läßt sich ausgetretenes und verschmiertes Material leicht abnehmen. Da Fingen nahezu immer an ebene Oberflächen angrenzen, ist bei einem universell verwendbaren Werkzeug eine gerade Schnittkante erforderlich, obwohl für spezielle Einsatzzwecke auch ein konvex oder konkav gebogener Verlauf denkbar ist. Die Ausführung der übrigen Spachtelränder entspricht den gebräuchlichen Werkzeugen und läßt sich auf bekannte Weise einsetzen, wobei die Krümmungsradien von wenigen Millimetern bis unendlich, d. h. einem geraden Rand, reichen können.
Ein wesentlicher Einsatzbereich des vorgeschlagenen Spachtels, dessen größter Durchmesser zweckmäßig 5 - 20cm, vorzugsweise etwa 10cm beträgt, ist die Nachbearbeitung von Fugen, die in einem Winkel angeordnet sind. Ein Beispiel ist die Dichtungsfuge zwischen dem Rahmen eines Fensters und seiner Scheibe. Um das Einbringen der Schnittkante in diesen Bereich zu ermöglichen, bildet sie mit einem angrenzenden Abschnitt des Randes einen etwa rechten Winkel. Die übrigen Ränder des Spachtels sind vorzugsweise abgerundet, damit er sich auch über einen längeren Zeitraum hinweg bequem und ohne die Gefahr eines Wundscheuerns von seinem Benutzer handhaben läßt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verlaufen die Randabschnitte mit Ausnahme der Schnittkante senkrecht der Ebene der Platte, bzw. senkrecht der unmittelbar angrenzenden Plattenoberfläche im Fall einer gekrümmten Platte. In der Folge läßt sich der Rand des Spachtels auf seiner gesamten Breite an die Kanten der Fuge anlegen, so daß eine gute Führung und hohe Qualität der erzeugten Fugenoberfläche gewährleistet sind. Um ein sauberes Abnehmen des Materials zu ermöglichen, sind derartige senkrechte Abschnitte des Randes von einer Kante begrenzt, die parallel der Plattenebene verläuft. Bei einer Bewegung des Spachtels entlang einer Fuge bewirkt die Kante ein gut definiertes und vollständiges Abnehmen überschüssiger Masse, so daß vielfach ein Nacharbeiten mit der Schnittkante des Spachtels lediglich in begrenztem Umfang notwendig ist.
Vorzugsweise übersteigt die Breite des Randes den Durchmesser der Platte, so daß ihre Ebene umlaufend von einer Erhöhung begrenzt ist. Aus der Fuge abgenommenes Material gleitet in der Folge von der Erhöhung auf die Ebene ab, so daß die Gefahr seines Herunterfallens vom Spachtel vermindert ist. Darüber hinaus wird das abgenommene Material vom Rand der Platte weggeführt, so daß es zu einem geringeren Anteil entlang der Fuge verschmiert.
Stegartige Fortsätze der Platte erleichtern ihre Handhabung und vergrößern ihren Gesamtumfang, so daß sich eine vergrößerte Anzahl von Randabschnitten unterschiedlicher Krümmung vorsehen läßt. Denkbar ist, daß sich die Fortsätze an einen Zentralbereich der Platte anschließen oder die Platte von zwei oder mehr Fortsätzen gebildet ist. Unterschiedliche Krümmungen der stirnseitigen Ränder der Fortsetzungen gestatten die Bearbeitung von Fugen über einen weiten Bereich verschiedener Breiten hinweg, wobei auch eine symmetrische Krümmung zur Erzeugung symmetrischer Fugenquerschnitte denkbar ist.
Um auch in räumlich schlecht zugänglichen Bereichen eine Fugenbearbeitung zu ermöglichen, nimmt die Breite der Fortsätze in der Plattenebene zweckmäßig zu ihrer Stirnseite hin ab. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Fortsätze das Einbringen des an die Schnittkante angrenzenden rechten Winkels in eine Raumecke nicht behindern. Zu diesem Zweck schneiden sich die Längsachsen der Fortsätze zweckmäßig nahe des rechten Winkels, das heißt die Fortsätze gehen in etwa radialer Richtung vom Bereich des rechten Winkels aus.
Ein elastisches Material des Spachtels verhindert die Beschädigung von an die bearbeitete Fuge angrenzenden Oberflächen und ermöglicht infolge der Formanpassung das Abnehmen der Masse auch von solchen Oberflächen, die eine geringe Rauhigkeit aufweisen. Zweckmäßige Werkstoffe sind daher thermoplastische Kunststoffe oder Elastomere, wobei sich Evoprene bewährt haben. Dabei bietet sich die Herstellung des Spachtels im Spritzguß an.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des vorgeschlagenen Spachtels näher erläutert ist. Die Zeichnung zeigt in prinzipienhafter Darstellung

Figur 1:: Draufsicht auf den Spachtel,
Figur 2:: Schnitt entlang der Linie A - A.

Der in Figur 1 wiedergegebene Spachtel wird von einer Platte (1) aus vorzugsweise elastischem Material gebildet, deren Rand (2) zur Bearbeitung der Fugen dient. Um das einfache Abnehmen überschüssigen Materials mit dem Werkzeug von einem Fugenrand zu ermöglichen, ist ein Abschnitt des Randes (2) als Schnittkante (3) ausgebildet, die sich spitzwinklig zum Zentrum der Platte (1) hin verbreitert, wie der Querschnitt in Figur 2 erkennen läßt. Die übrigen Abschnitte (4 - 6) des Randes (2) verlaufen dagegen senkrecht der Plattenebene. Um den Einsatz der Schnittkante (3) auch in einem Raumwinkel zu gestatten, bildet sie mit einem angrenzenden, geraden Abschnitt (4) des Randes (2) einen rechten Winkel (7).
Damit durch den Spachtel abgenommenes Material vom Rand (2) der Platte (1) weggeführt wird, ist sie umlaufend mit einer Erhöhung (8) versehen, die in Kanten (9, 10) in den Rand (2) übergeht. Entsprechend ist die Breite des Randes (2) größer als die Plattendicke. In der Folge ist gewährleistet, daß sich plastische Massen gut mit dem Spachtel bearbeiten lassen und sicher auf der Oberfläche der Platte (1) aufgenommen werden, so daß sie weder herunterfallen noch durch den Rand (2) in der Umgebung einer Fuge verschmiert werden.
Stegartige Fortsätze (11, 12), die stirnseitig Abschnitte (5, 6) des Randes (2) unterschiedlicher Krümmung aufweisen, erleichtern die Handhabung des Spachtels und gestatten die Bearbeitung von Fingen über einen weiten Bereich verschiedener Breiten hinweg. Damit die Fortsätze (11, 12) das Einbringen der Schnittkante (3) in eine Raumecke nicht behindern, liegt der Schnittpunkt (13) ihrer Längsachsen (14, 15) vorzugsweise nahe des rechten Winkels (7). Von Vorteil ist es weiterhin, wenn sich die Fortsätze (11, 12) zu den stirnseitigen Randabschnitten (5, 6) hin in der Ebene der Platte (1) verjüngen, so daß sich der Spachtel auch in schlecht zugänglichen Eckbereichen einsetzen läßt.
Im Ergebnis entsteht auf diese Weise ein Fugenspachtel, der sich auf einfache Weise und preiswert fertigen läßt, die Bearbeitung von Fugen über einen großen Bereich unterschiedlicher Breiten hinweg gestattet und mit dem sich entlang der Fuge verschmiertes Material sauber abnehmen läßt.

Claims

Spachtel zum Nacharbeiten von Fugen, die mit einer plastischen Masse ausgefüllt sind, wobei der Spachtel aus einer Platte besteht, deren Rand in der Plattenebene unterschiedliche Krümmungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spachtel mit einer Schnittkante (3) versehen ist, die durch einen Abschnitt des Randes (2) gebildet ist, dessen Durchmesser senkrecht der Plattenebene im spitzen Winkel nach außen abnimmt.
Spachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkante (3) gerade ist.
Spachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkante (3) mit einem angrenzenden Abschnitt (4) des Randes (2) einen rechten Winkel (7) bildet.
Spachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Abschnitte (4 - 6) des Randes (2) senkrecht der Ebene der Platte (1) verlaufen.
Spachtel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein senkrechter Abschnitt (4 - 6) des Randes (2) von einer Kante (9, 10) begrenzt ist, die parallel der Ebene der Platte (1) verläuft.
Spachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Randes (2) größer als der Durchmesser der Platte (1) ist.
Spachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) mit stegartigen Fortsätzen (11, 12) versehen ist, deren stirnseitige Ränder (2) untereinander unterschiedliche Krümmungen aufweisen.
Spachtel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Fortsätze (11, 12) zu ihrer Stirnseite hin abnimmt.
Spachtel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Längsachsen (14, 15) der Fortsätze (11, 12) nahe des rechten Winkels (7) schneiden.
Spachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spachtel aus einem elastischen Material besteht.