EP0809748A1 - Meisselhalter für schrämm-maschinen - Google Patents

Meisselhalter für schrämm-maschinen

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EP0809748A1
EP0809748A1 EP96901764A EP96901764A EP0809748A1 EP 0809748 A1 EP0809748 A1 EP 0809748A1 EP 96901764 A EP96901764 A EP 96901764A EP 96901764 A EP96901764 A EP 96901764A EP 0809748 A1 EP0809748 A1 EP 0809748A1
Authority
EP
European Patent Office
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chisel
tool
fuse
groove
legs
Prior art date
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Application number
EP96901764A
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English (en)
French (fr)
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EP0809748B1 (de
Inventor
Karl Kammerer
Helmut Widmaier
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Betek GmbH and Co KG
Original Assignee
Betek Bergbau und Hartmetalltechnik Karl Heinz Simon GmbH and Co KG DE
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Filing date
Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements

Definitions

  • the invention relates to a chisel holder with a chisel receptacle designed as a bore, into which a shaft of a chisel is inserted, the shaft being provided with a groove into which a fuse can be inserted and the fuse being supported indirectly or directly against the chisel holder.
  • Chisel holders of this type are used, for example, in cutting machines for removing rock or in road milling machines.
  • the chisel holders are placed on a roller body.
  • the chisels carried by the chisel holder come into contact with the material to be removed when the roller body rotates. After a certain period of use, the chisels are worn out and must be replaced with new chisels. To do this, the fuse must be removed from the groove.
  • Such a fuse is known for example from US 3,957,307, the fuse is designed as a spring element that in the groove snapped. To remove the spring element, it can be knocked out of the groove with the aid of a screwdriver and a hammer. The fuse jumps out in an uncontrolled manner and is often lost, so that a new fuse must be inserted. There is also a high risk of injury when the fuse is removed.
  • the object of the invention is achieved in that the fuse has at least one tool holder into which at least one active element of a tool can be inserted, and in that the active elements are supported in a form-fitting manner in the tool holder.
  • the active element of the tool is inserted into a correspondingly designed tool holder of the fuse.
  • the active element can be a pin, for example, which is inserted into a bore in the fuse.
  • the fuse can then be pulled out of its groove in a controlled manner using the tool.
  • the fuses are advantageously designed so that the fuses have a receptacle for the groove, which is accessible via a slot. The fuse can then be pushed onto the shaft of the chisel and into the groove via this slot to be snapped. The tool holder is then arranged on the side facing away from the slot, so that the fuse can simply be removed.
  • the active elements are designed as approaches that can be used in the tool holders, and that the tool holders on the side facing away from the bit holder are open in the axial direction of the shaft of the bit.
  • the fact that the tool holders are open to the chisel holder means that the tool is easily accessible. The approaches of the tool can then simply be guided into the tool holders.
  • bevels are connected to the tool holders and that the insertion movement of the active element of the tool into the tool holder can be limited by means of a stop, then a safe and quick attachment of the tool to the fuse is always possible.
  • the bevels serve as guides over which the active elements slide into the tool holders. When inserted into the tool holders, the active elements are defined in a defined manner using the stops.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the fuse is plate-shaped, a head part and an adjoining one Transition part has that two legs extend from the transition part in the direction facing away from the head part, that the legs are spaced apart from one another, and that a bolt receptacle is formed between the legs, the dimensions of which are matched to the groove of the shank of the chisel.
  • a fuse designed in this way can be punched out of sheet metal and is therefore inexpensive to produce.
  • the legs extending from the transition part expand when the fuse is pushed onto the shaft and snap back elastically when passing the groove, so that the groove of the shaft is securely fixed in the bolt receptacle.
  • the bolt receptacle is expanded by means of a knockout, which is excluded from the transition part between the connection points of the legs, and that the extent of the knockout transverse to the central longitudinal axis of the chisel is chosen to be smaller than the diameter of the shaft of the chisel in the bottom of the groove.
  • the legs are provided on the mutually facing sides in the region of their free ends with beveled side surfaces, the side surfaces forming a groove that tapers in the direction of the bolt receptacles. and that the clear distance of the groove at the free end of the legs is larger and in the area facing the bolt receptacle is smaller than the diameter of the groove of the shank of the chisel in the groove base.
  • the head part or the transition part has at least one working point made of ferromagnetic material, which works together with a magnet of the tool, then the handling is made considerably easier.
  • the fuse can be attached to the magnet of the tool once and thereby held in position. The user can then manipulate the tool as desired without losing the backup.
  • the fuse is provided with a pressure surface on which a counter element of a press-in tool bears in a form-fitting manner, then a simple mounting of the fuse on the shaft of the chisel is possible.
  • the tool for pulling out the fuse from the groove is advantageously combined with the insertion tool to form a unit.
  • FIG. 1 is a front view of a fuse
  • Fig. 2 shows the fuse of FIG. 1 in side view
  • Fig. 3 shows another embodiment of the fuse in a front view.
  • 1 shows a fuse 10 which is punched out of a plate-shaped material.
  • This fuse has a head part 1 1, to which a transition part 1 1.1 is connected.
  • Two legs 12.1, 12.2 extend downward from the transition part 1.1.
  • the legs 12.1, 12.2 are arranged at a distance from one another.
  • the legs 12.1, 12.2 are cut out in a part-circle shape and thus form a pin receptacle 16.
  • the pin receptacle 16 has a diameter D.
  • the diameter D is matched to the diameter of a groove which is made in a shank of a chisel.
  • a downwardly open groove 17.1 is connected to the pin receptacle 16.
  • the groove is widened by means of side surfaces 17.
  • the fuse 10 can thus be pushed onto a shaft of a chisel.
  • the fuse 10 is first placed on the shaft and then pressed into the groove.
  • the fuse 10 has on its head part 11 a pressure surface 19, via which a force of a tool can be introduced.
  • the legs 12.1, 12.2 are spread outwards via the side surfaces 17. After the shank of the chisel has passed the side surfaces 17, the base of the groove slides past edges 16.1 of the pin receptacle 16.
  • the shaft abuts in its groove base on further edges 16.2 of the bolt receptacle 16, so that the insertion movement is limited.
  • the legs 12.1, 12.2 spring back elastically, so that the bolt receptacle 16 encompasses the shaft at its groove.
  • the groove 1 7.1 turned away from the transition part 1 1 .1 between the application points of the legs 12.1, 12.2, a breakout 15 is excluded.
  • the knockout 15 prevents notch stresses from occurring which would result in material cracks and thus failure of the fuse 10 if the legs 12.1, 12.2 were frequently spread.
  • tool holders 13 are introduced into the fuse 10.
  • the tool holders 13 are designed as cutouts which are laterally excluded from the transition part 1 1 .1.
  • the breakouts are limited by a stop 18 and a bevel 14.
  • the stop 18 limits the tool holder 13 to the head part.
  • the bevel 14 is arranged at an angle to the flat stop 18.
  • the tool holders 13 serve to hold active elements of a tool.
  • the insertion of the active elements which are designed, for example, as approaches, is made easier by means of the bevels 14. Accordingly, the active elements slide over the bevels 14 until they arrive at their determination position on the stops 18.
  • a force can now be introduced into the active elements via the tool, so that they are positively supported on the stops 18.
  • the fuse is preferably made of a steel with elastic properties. However, it is also possible to form a fuse 10 made of plastic, the plastic having corresponding properties with regard to temperature resistance and strength. In any case, it is advantageous if the fuse 10 has active points 20 which have ferromagnetic properties. These points of action can then be connected to magnets of the tool. The fuse 10 can then simply be attached to the magnet of the tool and held.
  • FIG. 2 shows the fuse 10 according to FIG. 1 in a side view. As can be seen from this illustration, the fuse 10 is formed from a plate-shaped material with the same thickness throughout.
  • FIG 3 shows a further embodiment of the fuse 10, in which the cutout 15 is designed as a more oval recess 15J '. It has been shown that the risk of breakage of the leg is reduced further under heavy use.
  • stops 18 ' run obliquely downward, so that active elements of a tool find a secure fit when the fuse 10 is removed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Meisselhalter mit einer als Bohrung ausgebildeten Meisselaufnahme, in die ein Schaft eines Meissels eingesetzt ist, wobei der Schaft mit einer Nut versehen ist, in die eine Sicherung (10) einsetzbar ist, und wobei die Sicherung sich gegen den Meisselhalter abstützt. Ein kontrollierbares Lösen der Sicherung (10) von dem Schaft des Meissels ist dann möglich, wenn vorgesehen ist, dass die Sicherung mindestens eine Werkzeugaufnahme (13) aufweist, in die mindestens ein Wirkelement eines Werkzeuges einsetzbar ist, und dass die Wirkelemente formschlüssig in der Werkzeugaufnahme (13) abgestützt sind.

Description

MEISSELHALTER FÜR SCHRÄMM-MASCHINEN
Die Erfindung betrifft einen Meißelhalter mit einer als Bohrung ausgebildeten Meißelaufnahme, in die ein Schaft eines Meißeis eingesetzt ist, wobei der Schaft mit einer Nut versehen ist, in die eine Sicherung einsetzbar ist und wobei die Sicherung sich mittelbar oder unmittelbar gegen den Meißelhalter abstützt.
Derartige Meißelhalter werden beispielsweise bei Schrämmaschinen zum Abtragen von Gestein oder bei Straßenfräsen eingesetzt. Die Meißelhalter sind hierbei auf einen Walzenkörper aufgesetzt. Die von dem Meißelhalter getragenen Meißel kommen bei rotierendem Walzenkörper mit dem abzutragenden Material in Berührung. Nach einer gewissen Einsatzdauer sind die Meißel verschlissen und müssen gegen neue Meißel ausgetauscht werden. Hierzu muß die Sicherung aus der Nut entfernt werden. Eine solche Sicherung ist beispielsweise aus der US 3,957,307 bekannt, die Sicherung ist als Federelement ausgebildet, das in der Nut eingeschnappt ist. Zum Entfernen des Federelementes kann es unter Zuhilfenahme eines Schraubenziehers und eines Hammers aus der Nut geschlagen werden. Dabei springt die Sicherung unkontrolliert ab und geht häufig verloren, so daß eine neue Sicherung eingesetzt werden muß. Außerdem besteht beim Abspringen der Sicherung eine hohe Verletzungsgefahr.
Es ist Aufgabe der Erfindung einen Meißelhalter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem ein kontrolliertes Lösen der Sicherung möglich ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die Sicherung mindestens eine Werkzeugaufnahme aufweist, in die mindestens ein Wirkelement eines Werkzeuges einsetzbar ist, und daß die Wirkelemente formschlüssig in der Werkzeugaufnahme abgestützt sind.
Zum Lösen der Sicherung wird das Wirkelement des Werkzeuges in eine entsprechend ausgestaltete Werkzeugaufnahme der Sicherung eingesetzt. Das Wirkelement kann beispielsweise ein Stift sein, der in eine Bohrung der Sicherung eingesetzt ist.
Mit dem Werkzeug kann dann die Sicherung kontrolliert aus ihrer Nut herausgezogen werden. Dadurch, daß sich das Wirkelemeπt formschlüssig in der Werkzeugaufnahme abstützt, können hohe Kräfte übertragen werden, so daß auch sehr fest in der Nut verspannte Sicherungen gelöst werden. Vorteilhaft sind die Sicherungen so ausgebildet, daß die Sicherungen eine Aufnahme für die Nut aufweisen, die über einen Schlitz zugänglich ist. Über diesen Schlitz kann die Sicherung dann auf den Schaft des Meißels aufgeschoben und in die Nut eingeschnappt werden. Die Werkzeugaufnahme ist dann auf der den Schlitz abgekehrten Seite angeordnet, so daß die Sicherung einfach abgezogen werden kann.
Nach einer Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß die Wirkelemente als Ansätze ausgebildet sind, die in die Werkzeugaufnahmen einsetzbar sind, und daß die Werkzeugaufnahmen auf der dem Meißelhalter abgekehrten Seite in Achsrichtung des Schaftes des Meißels offen sind. Dadurch, daß die Werkzeugaufnahmen dem Meißelhalter abgekehrt offen sind, ist eine leichte Zugänglichkeit mit dem Werkzeug möglich. Die Ansätze des Werkzeuges können dann einfach in die Werkzeugaufnahmen geführt werden.
Eine gute Zugänglichkeit zu den Werkzeugaufnahmen ist auch dann gegeben, wenn die Werkzeugaufnahmen als Ausbrechungen ausgebildet und seitlich zugänglich sind.
Ist zusätzlich vorgesehen, daß an die Werkzeugaufnahmen Formschrägen angeschlossen sind, und daß die Einführbewegung des Wirkelementes des Werkzeuges in die Werkzeugaufnahme mittels eines Anschlages begrenzbar ist, dann ist ein sicheres und schnelles Anbringen des Werkzeuges an der Sicherung stets möglich. Die Formschrägen dienen hierbei als Führungen, über die die Wirkelemente in die Werkzeugaufnahmen gleiten. Im eingesetzten Zustand in die Werkzeugaufnahmen werden die Wirkelemente mittels der Anschläge definiert festgelegt.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Sicherung plattenförmig ausgebildet ist, einen Kopfteil und einen daran anschließenden Übergangsteil aufweist, daß sich von dem Übergangsteil zwei Schenkel in die dem Kopfteil abgekehrte Richtung erstrecken, daß die Schenkel zueinander beabstandet sind, und daß zwischen den Schenkeln eine Bolzenaufnahme gebildet ist, deren Abmessungen auf die Nut des Schaftes des Meißels abgestimmt sind.
Eine so ausgebildete Sicherung kann aus einem Blech ausgestanzt werden und ist damit kostengünstig herstellbar. Die sich von dem Übergangsteil erstreckenden Schenkel spreizen sich beim Aufschieben der Sicherung auf den Schaft und schnappen beim passieren der Nut elastisch zurück, so daß die Nut des Schaftes in der Bolzenaufnahme sicher festgelegt ist. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn zusätzlich vorgesehen ist, daß die Bolzenaufnahme mittels einer Ausbrechung erweitert ist, die zwischen den Anbindungsstellen der Schenkel aus dem Übergangsteil ausgenommen ist, und daß die Erstreckung der Ausbrechung quer zur Mitteliängsachse des Meißels kleiner gewählt ist als der Durchmesser des Schaftes des Meißels im Nutgrund. Mit der Ausbrechung wird ein sanfter Übergang der Schenkel in das Übergangsteil gebildet. Hierdurch sind schädliche Kerbspannungen verhindert, die bei häufigem Aufsetzen und Abnehmen der Sicherung ein Abbrechen eines Schenkels bewirken könnten.
Das Anbringen der Sicherung auf dem Schaft des Meißels wird erleichtert wenn vorgesehen ist, daß die Schenkel auf den einander zugekehrten Seiten im Bereich ihrer freien Enden mit geschrägten Seitenflächen versehen sind, wobei die Seitenflächen eine, sich in Richtung auf die Bolzenaufnahmen verjüngende, Nut bilden, und daß der lichte Abstand der Nut am freien Ende der Schenkel größer und in dem der Bolzenaufnahme zugekehrten Bereich kleiner ist als der Durchmesser der Nut des Schaftes des Meißels im Nutgrund. Beim Aufsetzen der Sicherung auf den Schaft liegen zunächst die geschrägten Seitenflächen auf dem Nutgrund auf. Beim Eindrücken der Sicherung werden die Schenkel mittels der Seitenflächen nach außen gelenkt und somit gespreizt. Je nach Wahl des Schrägungswinkels kann die Kraft, die erforderlich ist zum Eindrücken der Sicherung, eingestellt werden.
Ist vorgesehen, daß das Kopf- oder das Übergangsteil zumindest eine Wirkstelle aus ferromagnetischem Material aufweist, die mit einem Magneten des Werkzeuges zusammenarbeitet, dann ist die Handhabung wesentlich erleichtert. Die Sicherung kann einmal an dem Magneten des Werkzeuges festgemacht und hierdurch in Position gehalten werden. Der Benutzer kann dann beliebig mit dem Werkzeug hantieren, ohne daß die Sicherung verloren geht.
Ist vorgesehen, daß die Sicherung mit einer Druckfläche versehen ist, an der ein Gegenelement eines Eiπdrückwerkzeuges formschlüssig anliegt, dann ist eine einfache Montage der Sicherung auf dem Schaft des Meißels möglich. Vorteilhaft ist das Werkzeug zum Ausziehen der Sicherung aus der Nut mit dem Eindrückwerkzeug zu einer Einheit kombiniert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in Frontansicht eine Sicherung,
Fig. 2 die Sicherung gemäß Fig. 1 in Seitendarstellung und
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Sicherung in Frontansicht. Die Fig. 1 zeigt eine Sicherung 10, die aus einem plattenförmigen Material ausgestanzt ist. Diese Sicherung weist einen Kopfteil 1 1 auf, an dem ein Übergangsteil 1 1.1 angeschlossen ist. Von dem Übergangsteil 1 1.1 erstrecken sich abwärts gerichtet zwei Schenkel 12.1 , 12.2; die Schenkel 12.1 , 12.2 sind zueinander beabstandet angeordnet. Auf den einander zugekehrten Innenseiten sind die Schenkel 12.1 ,12.2 teilkreisförmig ausgenommen und bilden so eine Bolzenaufnahme 16. Die Bolzenaufnahme 16 weist einen Durchmesser D auf. Der Durchmesser D ist auf den Durchmesser einer Nut abgestimmt, die in einen Schaft eines Meißels eingebracht ist.
An die Bolzenaufnahme 16 ist eine nach unten hin offene Nut 17.1 angeschlossen. Im Bereich der freien Enden der Schenkel 12.1 , 12.2 ist die Nut mittels Seitenflächen 17 erweitert. Damit kann die Sicherung 10 auf einen Schaft eines Meißels aufgeschoben werden. Die Sicherung 10 wird hierzu zunächst auf den Schaft aufgesetzt und anschließend in die Nut eingedrückt. Hierzu weist die Sicherung 10 an ihrem Kopfteil 1 1 eine Druckfläche 19 auf, über die eine Kraft eines Werkzeuges einleitbar ist. Beim Eindrücken der Sicherung 10 werden über die Seitenflächen 17 die Schenkel 12.1 ,12.2 nach außen gespreizt. Nachdem der Schaft des Meißels die Seitenflächen 17 passiert hat, gleitet der Nutgrund an Kanten 16.1 der Bolzenaufnahme 16 vorbei. Schließlich schlägt der Schaft in seinem Nutgrund an weiteren Kanten 16.2 der Bolzenaufnahme 16 an, so daß die Einsetzbewegung begrenzt ist. Beim Anschlagen an den weiteren Kanten 16.2 federn die Schenkel 12.1 , 12.2 elastisch zurück, so daß die Bolzenaufnahme 16 den Schaft an seiner Nut umfaßt.
Der Nut 1 7.1 abgekehrt ist aus dem Übergangsteil 1 1 .1 zwischen den Anwendungsstellen der Schenkel 12.1 ,12.2 eine Ausbrechung 15 ausgenommen. Die Ausbrechung 15 verhindert, daß Kerbspannungen auftreten, die bei einem häufigen Spreizen der Schenkel 12.1 ,12.2 zu Materialrissen und damit zum Ausfall der Sicherung 10 führen würden.
Zum Abziehen einer in eine Nut eingesetzten Sicherung sind Werkzeugaufnahmen 13 in die Sicherung 10 eingebracht. Die Werkzeugaufnahmen 13 sind als Ausbrechungen ausgebildet, die seitlich aus dem Übergangsteil 1 1 .1 ausgenommen sind. Die Ausbrechungen sind durch einen Anschlag 18 und eine Formschräge 14 begrenzt. Der Anschlag 18 begrenzt die Werkzeugaufnahme 13 zum Kopfteil hin. Die Formschräge 14 ist im Winkel zu dem flächen Anschlag 18 angeordnet. Die Werkzeugaufnahmen 13 dienen zur Aufnahme von Wirkelementen eines Werkzeuges. Das Einsetzen der Wirkelemente, die beispielsweise als Ansätze ausgebildet sind, wird mittels der Formschrägen 14 leichter. Demgemäß gleiten also d ie Wirkelemente übe r d ie Formschrägen 14, bis sie in ihrer Bestimmungsposition angelangt, an den Anschlägen 18 anschlagen. Zum Ausziehen der Sicherung 10 aus der Nut kann nun über das Werkzeug eine Kraft in die Wirkelemente eingeleitet werden, so daß sie sich formschlüssig an den Anschlägen 18 abstützen.
Die Sicherung ist vorzugsweise aus einem Stahl mit elastischen Eigenschaften gebildet. Es ist aber auch möglich, eine Sicherung 10 aus Kunststoff auszubilden, wobei der Kunststoff hinsichtlich Temperaturbeständigkeit und Festigkeit entsprechende Eigenschaften aufweist. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Sicherung 10 Wirkstellen 20 aufweist, die ferromagnetische Eigenschaften besitzen. Diese Wirkstellen können dann mit Magneten des Werkzeuges in Verbindung gebracht werden. Die Sicherung 10 kann dann einfach an den Magneten des Werkzeuges festgelegt und gehalten werden. Die Fig. 2 zeigt die Sicherung 10 gemäß Fig. 1 in Seitendarstellung. Wie aus dieser Darstellung ersichtlich ist, ist die Sicherung 10 aus einem plattenförmigen Material mit durchgehend gleicher Dicke gebildet.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Sicherung 10, bei der die Ausbrechung 15 als eine mehr ovale Ausnehmung 15J' ausgebildet ist. Es hat sich gezeigt, daß die Gefahr eines Bruches des Schenkels bei starker Beanspruchung weiter verringert wird. Außerdem verlaufen bei dieser Ausführungsform Anschläge 18' schräg nach unten, so daß Wirkelemente eines Werkzeuges beim Abziehen der Sicherung 10 einen sicheren Sitz finden.
Damit kann es einfach mittels eines Stanzvorganges aus einem Blech oder dgl. ausgestanzt werden. Bei der Herstellung zweckmäßig ist insbesondere auch bei größerer Plattenstärke ein Laserschneidverfahren. Insgesamt ergibt sich eine stabile Ausführung, insbesondere auch des Kopfteils 1 1 und der Schenkelansätze, wodurch die Meißel in einer Halterung zuverlässig gesichert sind und die Handhabung mittels eines Werkzeugs beim Einbringen und Entfernen der Sicherung trotz der großen Kräfte einfach ist.

Claims

Ansprüche
1 . Meißelhalter mit einer als Bohrung ausgebildeten Meißelaufnahme, in die ein Schaft eines Meißels eingesetzt ist, wobei der Schaft mit einer Nut versehen ist, in die eine Sicherung einsetzbar ist und wobei die Sicherung sich mittelbar oder unmittelbar gegen den Meißelhalter abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherung (10) mindestens eine Werkzeugaufnahme (13) aufweist, in die mindestens ein Wirkelement eines Werkzeuges einsetzbar ist, und daß die Wirkelemente formschlüssig in der Werkzeugaufnahme (13) abgestützt sind.
2. Meißelhalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß d ie Wirkelemente als Ansätze ausgebildet si nd , d ie in d ie Werkzeugaufnahmen (13) eingesetzt sind, und daß die Werkzeugaufnahmen (13) auf der dem Meißelhalter abgekehrten Seite in Achsrichtung des Schaftes des Meißels offen sind.
3. Meißelhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugaufnahmen (13) als Ausbrechungen ausgebildet sind, die seitlich zugänglich sind.
4. Meißelhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Werkzeugaufnahmen (13) Formschrägen (14) angeschlossen sind und daß die Einführbewegung des Wirkelementes des Werkzeuges in die
Werkzeugaufnahme (13) mittels eines Anschlages (18) begrenzbar ist.
5. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherung (10) plattenförmig ausgebildet ist, einen Kopfteil (1 1 ) und einen daran anschließenden Übergangsteil (1 1.1 ) aufweist, daß sich von dem Übergangsteil (1 1 .1 ) zwei Schenkel (12.1 ,12.2) in die dem Kopfteil (1 1 ) abgekehrte Richtung erstrecken, daß die Schenkel (12.1 , 12.2) zueinander beabstandet sind, und daß zwischen den Schenkeln (12.1 ,12.2) eine Bolzenaufnahme (16) gebildet ist, deren Abmessungen auf die Nut des Schaftes des Meißels abgestimmt sind.
6. Meißelhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzenaufnahme (16) mittels einer Ausbrechung (15) erweitert ist, die zwischen den Anbindungsstellen der Schenkel (12.1 , 12.2) aus dem Übergangsteil (11 .1 ) ausgenommen ist, und daß die Erstreckung der Ausbrechung quer zur Mittellängsachse des Meißels kleiner gewählt ist als der Durchmesser des Schaftes des Meißels im Nutgrund.
7. Meißelhalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrechung als ovale oder näherungsweise ovale Ausnehmung (15') ausgebildet ist.
8. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (12.1 ,12.2) auf den einander zugekehrten Seiten im Bereich ihrer freien Enden mit geschrägten Seitenflächen (17) versehen sind, wobei die Seitenflächen (17) eine sich in Richtung auf die Bolzenaufnahmen (16) verjüngende Nut (17.1 ) bilden, und daß der lichte Abstand der Nut (17.1) am freien Ende der Schenkel (12.1 ,12.2) größer und in dem der Bolzenaufnahme zugekehrten Bereich (17.1 ) kleiner ist als der Durchmesser der Nut des Schaftes des Meißels im Nutgrund.
9. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopf- oder das Übergangsteil (1 1 oder 1 1.1 ) zumindest eine Wirkstelle (20) aus ferromagnetischem Material aufweist, die mit einem Magneten des Werkzeuges zusammenarbeitet.
10. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherung (10) mit einer Druckfläche (19) versehen ist, an der ein Gegenelement eines Eindrückwerkzeuges formschlüssig anliegt.
EP96901764A 1995-02-16 1996-01-25 Meisselhalter für schrämm-maschinen Expired - Lifetime EP0809748B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19505143A DE19505143C2 (de) 1995-02-16 1995-02-16 Meißelhalter
DE19505143 1995-02-16
PCT/EP1996/000298 WO1996025586A1 (de) 1995-02-16 1996-01-25 Meisselhalter für schrämm-maschinen

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EP0809748A1 true EP0809748A1 (de) 1997-12-03
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Application Number Title Priority Date Filing Date
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DE (2) DE19505143C2 (de)
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WO (1) WO1996025586A1 (de)

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