EP0808235B1

EP0808235B1 - In ihrem durchmesser veränderbare messer- oder leimauftragswalze

Info

Publication number: EP0808235B1
Application number: EP96902946A
Authority: EP
Inventors: Heinz Neier; Karl-Heinz Feld; Gustav Kuckhermann
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1995-02-08
Filing date: 1996-01-30
Publication date: 2000-07-12
Anticipated expiration: 2016-01-30
Also published as: WO1996024471A2; EP0808235A2; CZ228997A3; KR19980701967A; CN1085578C; DE19504162A1; ATE194539T1; WO1996024471A3; JPH10513406A; IN186327B; DE19504162C2; US6105479A; CN1179744A; ES2150102T3; TW369476B; KR100423167B1; BR9607742A; JP4090074B2

Description

Die Erfindung betrifft eine (vgl. US 4,872,382 A) in ihrem Durchmesser veränderbare Messerwalze mit einem sich parallel zur Walzenachse erstreckenden und etwa radial auf einer Durchmesserebene stehenden Messer, das an einem radial auswärts und einwärts verstellbaren Messerträger befestigt ist.

Messerwalzen zum Ausführen von Quertrennschnitten oder querverlaufenden Perforationsschnitten sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Unter "Messern" werden sowohl glatte Schnitte als auch perforierte Linien ausführende Messer verstanden. Entsprechend der unterschiedlichen Formate von Werkstücken und vorzugsweise Sackwerkstücken müssen Bahnen aus Papier oder Kunststoff in unterschiedlichen Abständen mit Querschnitten und insbesondere mit Querperforationsschnitten versehen werden. Es ist daher ein Bedürfnis, Messerwalzen schnell und einfach auf unterschiedliche Formate einstellen zu können.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Messerwalze der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich schnell und einfach auf unterschiedliche Formate, also auf unterschiedliche Abstände der an einer kontinuierlich geförderten Bahn auszuführenden Schnitte, einstellen läßt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Messerwalze der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß der Messerträger mit den die beiden Lenker zweier Scherenhebel verbindenden Gelenke oder mit jeweils einem der diese Gelenke überragenden Arme eines der Lenker der beiden Scherenhebel gelenkig verbunden ist und daß jeweils ein inneres Gelenk eines Lenkers eines der beiden Scherenhebel an einer Messerwalzenwelle fest und das jeweils andere innere Gelenk der anderen Lenker in Achsrichtung verstellbar an oder in der Messerwalzenwelle angeordnet ist. Der radiale Abstand des Messerträgers und damit das Format der von einer Bahn abzutrennenden oder durch Querperforationslinien abzuteilenden Abschnitte läßt sich durch die erfindungsgemäße Messerwalze in einfacher Weise nur durch Verstellung der einen inneren Gelenke der Lenker der Scherenhebel in Achsrichtung einstellen.

Zweckmäßigerweise ist die Messerwalzenwelle eine Hohlwelle, in der eine Schieberanordnung axial verschieblich geführt ist, auf der die verstellbaren inneren Gelenke der anderen Lenker angeordnet sind, wobei die Schieberanordnung mit einem Stelltrieb versehen ist.

Der Stelltrieb kann aus einer mit der Schieberanordnung verbundenen Spindelmutter und einer in diese einschraubbare Verstellspindel bestehen.

Um die radiale Einstellung der Messerträger vorzunehmen, kann die Spindel relativ zu der Hohlwelle in axialer Richtung unverschieblich gehalten und nach Lösen einer Halte- oder Arretiereinrichtung relativ zu dieser drehbar sein.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Spindel an einem radial verlaufenden Träger der Hohlwelle in dieser frei drehbar gelagert ist, daß auf einem endseitigen Abschnitt der Spindel eine Buchse undrehbar und axial verschieblich gelagert ist, die sich über eine Ringschulter auf einer Gegenringschulter der Hohlwelle oder eines mit dieser verbundenen Gehäuses bremsend abstützen kann und die von einer den Abschnitt einfassenden Druckfeder beaufschlagt ist, die sich einerseits auf die Buchse und andererseits auf einen Bund oder auf eine auf die Spindel aufgeschraubte Mutter abstützt, und daß eine Einrichtung zum Abrücken der Buchse aus ihrer Bremsstellung zum unverdrehbaren Festhalten der Buchse vorgesehen ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine einfache Verstellung der Messerträger dadurch, daß bei eingedrückter und undrehbar gehaltener Buchse die Hohlwelle gedreht wird, so daß über die Spindelmutter die Schieberanordnung in der Hohlwelle verschoben und der Messerträger in der gewünschten Weise eingestellt wird.

Die Einrichtung zum Abrücken und Festhalten der Buchse kann aus einer gestellfest angeordneten Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit bestehen, deren Kolbenstange ein undrehbares Kupplungsstück mit Klauen trägt, die in Aufnahmen der Buchse greifen, diese undrehbar halten und aus ihrer Bremsstellung drücken. Um die Bremswirkung zu erhöhen, wird zweckmäßigerweise zwischen die Ringschulter und die Gegenringschulter ein Bremsring aus reibungserhöhendem Material eingelegt.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Hohlwelle durch einen steuerbaren Schrittmotor angetrieben ist. Dieser Schrittmotor kann durch einen Rechner in der Weise gesteuert werden, daß die Hohlwelle zur Verstellung des Messerträger in eine Stellung gedreht wird, in der die Klauen des Kupplungsstücks mit den Aufnahmen der Buchse fluchten. Sind die Klauen in die Aufnahmen der Buchse eingefahren und haben die Klauen die Buchse aus ihrer Bremsstellung herausgedrückt, kann über den Rechner die Hohlwelle um einen bestimmten Winkel gedreht werden, um die gewünschte radiale Einstellung der Messerleiste zu bewirken.

An der Messerwalzenwelle können selbstverständlich auch mehrere Messerträger verstellbar gehalten sein. Vorzugsweise sind spiegelbildlich zu einer Durchmesserebene der Messerwalzenwelle zwei Messerträger halternde Scherenhebel angeordnet, deren inneren Lenker auf gemeinsamen Zapfen gelagert sind. Um 90° versetzt zu diesen beiden Messerträgern können zwei weitere Messerträger in gleicher Weise verstellbar angeordnet sein.

Zweckmäßigerweise werden die Messerträger von jeweils zwei paarweise angeordneten Scherenhebeln getragen, was die Stabilität der Messerträger erhöht.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Messer an einer Messerleiste befestigt ist, die durch paarweise seitlich an den Messerträger gelagerte Klemmhebel mit diesem lösbar verbunden ist. Diese Anordnung ermöglicht ein schnelles Austauschen der Messer, wenn diese stumpf geworden sind oder ein anderer Schnitt bzw. Perforationsschnitt gewünscht wird.

Zweckmäßigerweise bestehen die Klemmhebel aus schwenkbar an den Messerträger gelagerten Winkelhebeln, von denen jeder durch eine Druckfeder in Öffnungsrichtung beaufschlagt ist und einen nach innen weisenden Arm aufweist, an dem eine den Klemmhebel in seiner Verriegelungsstellung haltende Einrichtung angreift. Diese Einrichtung kann aus einer in dem Messerträger axial verschieblich geführten Verriegelungsstange oder aus einem Schieber bestehen, der mit Nocken oder Rollen versehen ist, die zur Verriegelung der Klemmhebel auf Auflaufflächen von deren inneren Armen auflaufen und zur Entriegelung von diesen abrückbar sind. Der Schieber kann in Entriegelungsrichtung von einer Feder belastet und in seiner Verriegelungsstellung lösbar von einem in seiner Übertotpunktstellung verschwenkbaren Hebel gehalten sein.

In gleicher Weise wie die Messerwalze kann auch eine Klebstoffauftragwalze ausgestaltet sein, die formatmäßig eine durchlaufende Bahn mit Klebstoffaufträgen bzw. querverlaufenden Klebstoffaufträgen versieht. Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist daher vorgesehen, daß der Messerträger ein Träger für eine Klebstoffauftragsleiste ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1: eine Anlage zur Herstellung von mehrlagigen Schlauchstücken aus Papier ausgehend von von Vorratsrollen abgezogenenen Papierbahnen in schematischer Seitenansicht, in der die erfindungsgemäßen, in ihrem Durchmesser veränderbaren Messerwalzen zum Einsatz kommen,
Fig. 2: eine Seitenansicht einer Messerwalze, teilweise im Schnitt,
Fig. 3: den in Fig. 2 eingekreisten Teil in vergrößerter Darstellung,
Fig. 4: einen Querschnitt durch einen Messerträger mit einer an diesen angeklemmten, ein Messer tragenden Leiste,
Fig. 5: eine Draufsicht auf den Messerträger in Richtung des Pfeils V in Fig. 4, teilweise im Schnitt, und
Fig. 6: einen Schnitt durch den Messerträger längs der Linie VI-VI in Fig. 4.

Die aus Fig. 1 ersichtliche Anlage zur Herstellung mehrlagiger Schlauchabschnitte aus Papier besteht aus vier hintereinander angeordneten Gestellen, in denen Papierrollen gelagert sind, von denen die Papierbahnen abgezogen werden, aus denen die mehrlagigen Schlauchabschnitte hergestellt werden.

Aus Fig. 1 ist nur ein Gestell 1 ersichtlich, in das eine Papierrolle 2 frei drehbar eingehängt ist, von der eine über Leitrollen 3, 4 laufende Papierbahn 5 abgezogen wird. Über die Papierrolle 1 ist ein von einem Gewicht 6 belastetes Band 7 gelegt, das in der dargestellten Weise gestellfest gehalten ist und dem Abbremsen der Papierrolle 2 dient. Die Abwickelvorrichtung ist bekannter Bauart und wird daher nicht näher beschrieben. Die Papierbahnen 5', 5'' und 5''' werden von nicht dargestellten Papierrollen abgezogen, die in gleicher Weise in der Abwicklung dienende Gestelle eingehängt sind. Die Papierbahnen 5 bis 5''' werden in ein Gestell 8 eingezogen, in dem Nadelwalzen und die Bahnen mit Querperforationsschnitten versehende Messerwalzen gelagert sind. Da sämtliche Papierbahnen gleichartig bearbeitet werden, werden nachfolgend nur die die Bahn 5 bearbeitenden Walzen beschrieben.

Die Bahn 5 wird in das Gestell 8 durch eine angetriebene Vorzugseinrichtung eingezogen, die aus der angetriebenen Vorzugswalze 9 und der den Umschlingungswinkel vergrößernden Leitwalze 10 besteht. Von den Vorzugswalzen 9, 10 läuft die Bahn über eine Gegendruckwalze 11, an die eine der in einem drehbaren Revolvergestell drehbar gelagerten Nadelwalzen 12 anstellbar ist, die die Bahn entweder über ihre ganze Fläche oder streifenmäßig mit Nadellöchern versieht, die der Entlüftung der aus den Bahnen hergestellten Säcken dienen. Da die Nadellöcher der einzelnen Bahnen 5 bis 5''' nach dem Zusammenführen der Bahnen nicht fluchten, werden labyrinthartige Entlüftungskanäle geschaffen, durch die zwar die Luft, nicht aber das Gut entweichen kann.

Die Lagerung der Nadelwalzen in einem Revolver dient dem schnellen Wechsel der Nadelwalzen, wenn deren Nadeln stumpf geworden sind oder wenn ein Wechsel der jeweils zu durchnadelnden Bereiche der Papierbahnen vorgenommen werden soll.

Von den Nadelwalzen laufen die Papierbahnen zu der Messerwalze 20, die an eine Gegendruckwalze 21 angestellt ist. Die Messerwalze 20 und die Gegendruckwalze 21 werden anhand der Figuren 2 bis 6 noch näher beschrieben. Von dem Ständer 8 laufen die mit Nadellöchern und Querperforationslinien versehenen Papierbahnen in einen Ständer 22 ein, in dem die Papierbahnen 5, 5' und 5'' beidseits der Querperforationsschnitte durch Klebstoffauftragswalzen 23 mit querverlaufenden Klebstoffstreifen versehen werden.

Die mit den Leimaufträgen versehenen Papierbahnen werden sodann in der dargestellten Weise über Umlenkrollen 24 zusammengeführt, und zwar derart, daß die einzelnen Bahnen seitlich versetzt zueinander liegen. Die nicht überdeckten seitlichen Bereiche der Papierbahnen werden sodann von Klebstoffauftragsscheiben 25 mit längsverlaufenden Klebstoffaufträgen versehen. Die Bahnen werden anschließend sodann in einer Schlauchbildestation 26 zu einem Papierschlauch in der Weise gefaltet, daß aufgrund der Längsklebestreifen jede der Papierlagen mit sich selbst zu einem Schlauch verklebt, so daß sich aus den Papierbahnen einander einfassende Papierschläuche ergeben. Der so gebildete Papierschlauch läuft sodann in bekannter Weise in ein den Papierschlauch vorziehendes und gleichzeitig mit Vorzugsgeschwindigkeit festhaltendes Vorzugswerk 27 ein. Diesem Vorzugswerk 27 ist ein mit höherer Geschwindigkeit umlaufendes Abreißwerk 28 nachgeschaltet, das die Perforationslinien durchtrennt und dadurch von der Schlauchbahn die einzelnen Schlauchstücke abreißt, die anschließend zu Säcken weiterverarbeitet werden. Auch das Vorzugswerk 27 mit Abreißwerk 28 ist bekannter Bauart und braucht daher hier nicht näher beschrieben zu werden.

Anhand der Fig. 2 bis 6 wird nun die Messerwalze 20 näher beschrieben.

Die Messerwalze 20 besteht aus einer Hohlwelle 30, die in den Seitenteilen 31, 32 des Gestells 8 in der dargestellten Weise über Wälzlager drehbar gelagert ist. Das linke Ende der Messerwalzenwelle 30 ist mit einer Antriebsscheibe 33 versehen, über die die Messerwalzenwelle 30 von einem nicht dargestellten Schrittmotor, der von einem Rechner gesteuert wird, angetrieben wird.

In der Bohrung 34 der Hohlwelle 30 sind Schieberstangen 35, 36 längsverschieblich geführt, die an ihrem rechten Ende eine Spindelmutter 37 tragen. In die Spindelmutter 37 ist eine Spindel 38 eingeschraubt, die weiter unten anhand der Fig. 3 noch näher beschrieben wird.

Auf im Abstand voneinander an der Hohlwelle 30 befestigte radiale Zapfen 40, 40' sind zwei Lenker 41, 42 und 41', 42' schwenkbar gelagert. An den Schiebern 35, 36 sind auf diese verbindenden Querstücken Zapfen 43, 43' befestigt, die den Mantel der Hohlwelle 30 in im Abstand voneinander angeordneten Langlöchern 44, 44' durchsetzen. Auf diesen Zapfen 43, 43' sind die inneren Enden von Lenkern 45, 45' und 46, 46' gelagert. Die Lenker sind in der dargestellten Weise in den Gelenken 47, 48 und 47', 48' miteinander durch nicht dargestellte Gelenkzapfen gelenkig miteinander verbunden, wobei äußere Arme der Lenker 45, 45' und 46, 46' die Gelenke 47, 48 und 47', 48' radial nach außen hin überragen. Die durch die Lenker gebildeten Scherenhebel sind spiegelbildlich zu einer durch die Gelenkzapfen 40, 43 und 40', 43' verlaufenden Durchmesserebene der Hohlwelle angeordnet. Die Hohlwelle 30 ist auf der gegenüberliegenden Seite in entsprechender Weise mit fluchtenden Scherenhebeln versehen, wobei die jeweils äußeren Enden der längeren Lenker der Scherenhebel in den Anlenkpunkten 50, 51 und 50', 51' mit den Messerträgern 52, 52' verbunden sind. Die Messerträger 52, 52' haltern auf einer gemeinsamen Durchmesserebene.der Hohlwelle 30 liegende Perforiermesser 53, 53', die die Perforationsschnitte an der zwischen der Messerwalze 20 und der Gegendruckwalze 21 durchlaufenden Papierbahn ausführen. Die Gegendruckwalze 21 ist verstellbar im Gestell 8 gelagert und mit einem elastischen Mantel 55 versehen, in den sich die Perforiermesser zum Ausführen der Perforationsschnitte eindrücken können.

Der Verstellmechanismus der Messerwalze wird nun näher anhand der Fig. 3 beschrieben. Das rechte Ende der Hohlwelle 30 ist über Wälzlager 56 in einer Lagerbuchse 57 gelagert, die in der Seitenwand 32 des Gestells 8 befestigt ist. Das das Lager 56 überragende Ende der Hohlwelle ist mit einer Scheibe 58 fest verbunden, die ein zylinderabschnittförmiges Gehäuseteil 59 trägt, das an seinem rechten Ende mit einer nach innen weisenden Ringschulter 60 versehen ist, deren innerer Rand eine Durchtrittsbohrung 61 begrenzt. In einer mittleren Lagerbohrung der Scheibe 58 ist die Spindel 38 durch ein Wälzlager 62 frei drehbar gelagert. Die Spindel 38 trägt angrenzend an der inneren Seite der Scheibe 58 einen Ringbund 63, über den sich die Spindel 38 gleitend auf der Scheibe 58 abstützen kann. Statt dieser Gleitlagerung könnte auch ein aus einem Wälzlager bestehendes Drucklager vorgesehen sein.

Die Spindel 38 trägt an ihrem rechten Ende einen glattwandigen Wellenzapfen 65, der mit einer längsverlaufenden Keilnut 66 versehen ist. Auf dem Wellenabschnitt 65 ist axial verschieblich aber undrehbar eine Buchse 67 geführt, die ebenfalls mit einer Keilnut versehen ist, wobei in den fluchtenden Keilnuten ein Keil als Verdrehsicherung eingesetzt ist. Die Buchse 67 ist an ihrem inneren Ende mit einer diese flanschartig verbreiternden Ring 68 versehen. Zwischen der Ringschulter 60 des Gehäuses 59 und der ringbundartigen Verbreiterung 68 der Buchse 67 ist ein Bremsring 69 eingelegt. Anschließend an den Zapfen 65 ist die Spindel 38 mit einem Gewindeabschnitt 70 versehen, auf dem zwei sich konternde Muttern 71, 72 aufgeschraubt sind. Zwischen den Muttern 71, 72 und der Buchse 67 ist eine auf den Zapfen 65 aufgeschobene Druckfeder eingespannt, die die Buchse 67 nach außen zu schieben trachtet und dadurch bremsend an der Ringschulter 60 festhält. Zur Einstellung der Vorspannung der Druckfeder 63 können die sich konternden Muttern 71, 72 verstellt werden. Die Buchse 67 durchsetzt die Bohrung 61 und weist in ihrer ringförmigen Stirnfläche sich trichterförmig erweiternde Aufnahmebohrungen 75 auf, in die die Klauen 76 eines Kupplungsstücks 77 greifen können. Das Kupplungsstück 77 ist undrehbar an der Kolbenstange 78 eines Druckmittelzylinders 79 angeordnet, der über ein abgewinkeltes Tragstück 80 mit der Lagerbuchse 57 verbunden ist. Die Kolbenstange 78 ist undrehbar in dem Zylinder 79 geführt.

Zur Einstellung des radialen Abstandes der Messerträger 52, 52' von der Hohlwelle 30 wird diese über den Rechner gesteuerten Schrittmotor in eine Stellung gedreht, in die Zapfen 76 des Kupplungsteils 77 mit den Ausnehmungen 75 fluchten. Sodann wird die Kolbenstange 78 axial ausgefahren, so daß die Buchse 67 undrehbar an das Kupplungsstück 77 angekuppelt wird und das Kupplungsstück 77 die Buchse 67 nach links verschiebt, so daß der Ringbund 68 von dem Bremsring 69 abhebt und die Hohlwelle 30 relativ zu der Spindel 38 frei drehbar ist.

Anschließend wird die Hohlwelle durch den Rechner gesteuerten Schrittmotor um einen Winkel gedreht, der der gewünschten radialen Einstellung der Messerträger 52, 52' entspricht. Ist die entsprechende Einstellung vorgenommen worden, fährt das Kupplungsstück 77 aus, so daß die Bremse einfällt und über diese die Spindel wieder undrehbar an die Hohlwelle angekuppelt ist.

Die Messerträger 52, 52' sind in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise mit Schaltfahnen 84, 85 versehen, die mit gestellfesten Initiatoren 86, 87 zusammenwirken und dadurch gleichsam Endschalter bilden. Der innere Initiator 86 begrenzt die eingefahrene Stellung der Messerleisten und der Initiator 87 die größte ausgefahrene Stellung.

Aus Fig. 4 ist ein Schnitt durch den Messerträger 52 längs der Linie IV-IV in Fig. 2 ersichtlich. Der Messerträger ist in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise an einander gegenüberliegenden Seiten mindestens mit jeweils zwei Lagergabeln bildenden Lagerstücken 80, 81 und 80', 81' versehen, in deren Bohrungen Achsen 82, 82' gehaltert sind, auf denen abgewinkelte Klemmhebel 83, 83' schwenkbar gelagert sind. Die Schwenkhebel übergreifen mit ihren einen Armen 84, 84' den Messerträger 52 und klemmen auf diesem eine zylinderschalenförmig gekrümmte Leiste 85 fest, die mittig das Perforiermesser 53 trägt. Um eine gute Auflage der Leiste 85 auf dem Messerträger zu gewährleisten, besitzt dieser ein etwa trapezförmiges oberes Profil. Die Arme 84, 84' der Klemmhebel sind mit Bohrungen 86, 86' versehen, in denen Druckfedern 87, 87' gehaltert sind, die sich einerseits auf dem Grund der Bohrungen und andererseits an den Seiten des Messerträgers abstützen.

Der Messerträger 52 ist auf seiner Unterseite mit einer nutförmigen Ausnehmung versehen, in der in Schieber 90 längs verschieblich geführt ist. Dieser Schieber trägt im Abstand voneinander an seiner Unterseite Achsen 91, auf deren beiden endseitigen Achszapfen Rollen 92, 92' frei drehbar gelagert sind. Im Bereich dieser Rollen ist der Messerträger 52 mit querverlaufenden Nuten 93, 94 versehen, durch die die nach innen hin abgewinkelten Arme 95, 95' der Klemmhebel greifen. Die abgewinkelten Arme sind an ihren Enden mit keilförmigen Auflaufflächen 96 versehen, die sich im Bereich der Rollen 92, 92' befinden, so daß durch Aufschieben der Rollen auf diese Auflaufflächen durch entsprechendes Verschieben der Schieber 90 die Klemmhebel in ihrer aus Fig. 4 ersichtlichen Stellung arretiert werden. Durch Verschieben des Schiebers 90 in Gegenrichtung kommen die nach innen hin abgewinkelten Arme 95, 95' von den Rollen frei, so daß die Druckfedern 87, 87' die Klemmhebel nach außen verschwenken und dadurch die das Messer 53 tragende Leiste freigeben, so daß diese bei Bedarf einfach und schnell ausgewechselt werden kann.

Der Schieber 90 überragt in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise die Messerträger 52, 52' und ist an seinem Ende mit einer Abwinklung 99 versehen, wobei zwischen dieser und der Stirnseite des Messerträgers 52 eine Druckfeder 100 eingespannt ist, die den Schieber 90 in eine die Klemmhebel freigebende Stellung beaufschlagt. Der Schieber 90 überragt den Messerträger 52 auch an seiner gegenüberliegenden Seite. An dieser ist auf dem Schieber schwenkbar ein Hebel 102 gelagert, der an seinem freien nach innen ragenden Ende eine Rolle 103 trägt. Seitlich neben dem Schieber 90 ist die rechte Stirnseite des Messerträgers 52 mit einem Anschlag 104 versehen, an dem der von der Druckfeder 100 beaufschlagte Schieber in seiner die Klemmhebel 83, 83' blockierenden Stellung in einer aus Fig. 5 ersichtlichen Übertotpunktstellung gehalten ist. Zum Lösen der Klemmhebel wird der Verriegelungshebel 32 aus der aus Fig. 5 ersichtlichen Stellung im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, bis es den Schieber 90 freigibt. Auf dem Schieber 90 ist ein Anschlag 106 vorgesehen, der den Einschubweg des Schiebers in dem Messerträger begrenzt. Dieser Einschubweg entspricht in etwa der Länge der Auflauframpe 96, so daß der durch den Arretierhebel 102 gelöste Schieber durch die Druckfeder 100 nach links in eine Stellung verschoben wird, in der die Klemmhebel 83, 83' die Messerleiste 85 freigeben.

Claims

In ihrem Durchmesser veränderbare Messerwalze (20) mit einem sich parallel zur Messerwalzenachse erstreckenden und etwa radial auf einer Durchmesserebene stehenden Messer (53, 53'), das an einem radial auswärts und einwärts verstellbaren Messerträger (52, 52') befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Messerträger (52, 52') mit den die beiden Lenker (45, 45', 46, 46') zweier Scherenhebel (45, 45', 46, 46', 41, 41', 42, 42') verbindenden Gelenken (47, 48, 47', 48') oder mit jeweils einem der diese Gelenke überragenden Arme eines der Lenker (45, 45', 46, 46') der beiden Scherenhebel (45, 45', 46, 46', 41, 41', 42, 42') gelenkig verbunden ist und daß jeweils ein inneres Gelenk (40, 40') eines Lenkers (41, 41', 42, 42') eines der beiden Scherenhebel an einer Messerwalzenwelle (30) fest und das jeweils andere innere Gelenk (43, 43') der anderen Lenker (45, 45', 46, 46') in Achsrichtung verstellbar an oder in der Messerwalzenwelle (30) angeordnet ist.
Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalzenwelle (30) eine Hohlwelle ist, in der eine Schieberanordnung (35, 36) axial verschieblich geführt ist, auf der die verstellbaren inneren Gelenke (43, 43') der anderen Lenker (45, 45', 46, 46') angeordnet sind, und daß die Schieberanordnung mit einem Stelltrieb (37, 38) versehen ist.
Messerwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stelltrieb aus einer mit der Schieberanordnung (35, 36) verbundenen Spindelmutter (37) und aus einer in diese einschraubbaren Verstellspindel (38) besteht.
Messerwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (38) relativ zu der Hohlwelle (30) in axialer Richtung unverschieblich gehalten und nach Lösen einer Halte- oder Arretiereinrichtung (60, 68) relativ zu dieser drehbar ist.
Messerwalze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (38) an einem radial verlaufenden Träger (58) der Hohlwelle (30) in dieser frei drehbar gelagert ist, daß auf einem endseitigen Abschnitt der Spindel (38) eine Buchse (67) undrehbar und axial verschieblich gelagert ist, die sich über eine Ringschulter (68) auf einer Gegenringschulter (60) der Hohlwelle (30) oder eines mit dieser verbundenen Gehäuses (59) bremsend abstützen kann und die von einer den Abschnitt einfassenden Druckfeder (73) beaufschlagt ist, die sich einerseits auf die Buchse (67) und andererseits auf einen Bund oder auf eine auf die Spindelmutter aufgeschraubte Mutter (72) abstützt, und daß eine Einrichtung (76, 77) zum Abrücken der Buchse (67) aus ihrer Bremsstellung und zum unverdrehbaren Festhalten der Buchse (67) vorgesehen ist.
Messerwalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Abrücken der Buchse (67) aus einer gestellfest angeordneten Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit (79) besteht, deren Kolbenstange (78) ein undrehbar gehaltenes Kupplungsstück (76, 77) mit Klauen trägt, die in Aufnahmen (75) der Buchse (67) greifen, diese undrehbar halten und aus ihrer Bremsstellung drücken.
Messerwalze nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Ringschulter (68) und Gegenringschulter (60) ein Bremsring (69) eingelegt ist.
Messerwalze nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (30) durch einen steuerbaren Schrittmotor angetrieben ist.
Messerwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß spiegelbildlich zu einer Durchmesserebene der Welle (30) zwei Messerträger (52, 52') halternde Scherenhebel angeordnet sind, deren inneren Lenker auf gemeinsamen Zapfen (40, 43, 40', 43') gelagert sind.
Messerwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerträger (52, 52') von jeweils zwei paarweise angeordneten Scherenhebeln getragen werden.
Messerwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (53, 53') auf einer Messerleiste (85) befestigt ist, die durch paarweise seitlich an dem Messerträger gelagerte Klemmhebel (83, 83') mit diesem lösbar verbunden ist.
Messerwalze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhebel aus schwenkbar an den Messerträger gelagerten Winkelhebeln (83, 83') bestehen, von denen jeder durch eine Druckfeder (87, 87') in Öffnungsrichtung beaufschlagt ist und einen nach innen weisenden Arm (95, 95') aufweist, an dem eine die Klemmhebel in seiner Verriegelungsstellung halternde Einrichtung angreift.
Messerwalze nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus einer in dem Messerträger (52) axial verschieblich geführten Verriegelungsstange oder einem Schieber (90) besteht, der mit Nocken oder Rollen (92, 92') versehen ist, die zur Verriegelung der Klemmhebel (83, 83') auf Auflaufflächen von deren inneren Armen auflaufen und zur Entriegelung von diesen abrückbar sind.
Messerwalze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (90) in Entriegelungsrichtung von einer Feder (100) belastet und in seiner Verriegelungsstellung lösbar von einem in seiner Übertotpunktstellung geschwenkten Hebel (102) gehalten ist.