EP0806362A2 - Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter - Google Patents

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EP0806362A2
EP0806362A2 EP97106351A EP97106351A EP0806362A2 EP 0806362 A2 EP0806362 A2 EP 0806362A2 EP 97106351 A EP97106351 A EP 97106351A EP 97106351 A EP97106351 A EP 97106351A EP 0806362 A2 EP0806362 A2 EP 0806362A2
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EP
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packaging
packaging containers
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insert paper
transport tongs
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EP97106351A
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Heinz F. Odenthal
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Ostma Maschinenbau GmbH
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Ostma Maschinenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents

Definitions

  • packaging containers are primarily small cardboard folding boxes, e.g. for cosmetic products and pharmaceuticals.
  • Printed, two or more layers of flat insert paper strips are folded to the packaging format and inserted into the box.
  • a C-shaped or ring-shaped fold of the insert paper strip, which lies against the inner wall of the packaging container, is customary.
  • the packaged goods e.g. a can, a vial or the like can then be introduced into the packaging container and closed.
  • paper strips folded onto a packaging format are pushed into prepositioned packaging containers by means of translationally movable stamps.
  • the known methods work in cycles. Your production speed needs to be improved.
  • insert paper strips are printed, folded and inserted into the folding boxes, and finally the folding boxes are filled with objects and sealed ready for dispatch the introduction of enclosed printed matter into the packaging container often as a time-critical manufacturing step that limits the throughput of the machine system as a whole.
  • the invention is based on the object of specifying a method for inserting enclosed printed matter into packaging containers with which a large number of packaging containers can be loaded with insert paper strips per unit of time.
  • a circulation device is preferably used, in which the transport tongs are connected to a belt which is endlessly guided via a drive wheel and a deflection wheel.
  • the method according to the invention enables the processing steps - positioning of a flat insert paper strip, folding in of an insert paper strip, stripping of an insert paper strip after folding - to be carried out synchronously in time in spatially separate stations. While an insert paper strip is positioned in the orbit of the transport tongs, other, previously inserted insert paper strips can already be folded to the packaging format and inserted elsewhere in a packaging container. Since the processing steps can be carried out simultaneously, the teaching according to the invention enables a high throughput of the method.
  • the invention teaches that the insert paper strips folded into the packaging format are introduced into the packaging containers on a vertical transport path, which are fed to the transfer point in cycles and are at rest at the time of transfer.
  • the packaging containers are expediently fed to the transfer point in the filling cycle of an upstream or downstream filling station in which the packaging containers are loaded with packaging material.
  • the rotational speed of the Circulation device and / or the distance between the transport tongs are adjusted accordingly.
  • a device that works according to the described method can be constructed very compactly and, due to the small space requirement, can be integrated well into a machine system with which printed folding boxes are produced according to a "just in time” concept, package inserts are printed, folded and placed in the folding boxes be inserted and the folding boxes are finally filled with objects and sealed ready for dispatch.
  • packaging containers are moved essentially parallel to the orbit and in synchronism with the assigned transport tongs at the transfer point at which the insert paper strips folded into the packaging format are stripped off and inserted into the packaging containers.
  • Two or more layers of flat insert paper strips 1 are fed to the device, gripped by transport tongs 2 and passed with their folding edge 3 past stationary folding tools 4. Beer they are folded into a packaging format, in the exemplary embodiment ring-shaped with a rectangular outline. Eventually they will ring-shaped folded insert paper strips 1 'stripped from the transport tongs 2 into the packaging container 5.
  • the transport tongs 2 are connected to a circulation device 6 and are continuously moved in succession in a closed circulation path 7 in the circulation direction.
  • the transport tongs 2 are connected to a belt which is endlessly guided via a drive wheel 8 and a deflection wheel 9.
  • the figure also shows that the insert paper strips 1 'folded onto the packaging format are introduced into the packaging containers 5 on a vertical transport path, the packaging containers 5 being fed cyclically to the transfer point and being at rest at the time of transfer.
  • the packaging containers 5 are fed in at a time cycle which corresponds to the filling cycle of a downstream filling station, in which the packaging containers are loaded with packaging material 10.
  • the rotational speed of the circulating device 6 and / or the distance between the transport tongs 2 can easily be adapted to the filling cycle.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter. Bei dem Verfahren wird ein zwei- oder mehrlagig gefalteter ebener Beilagepapierstreifen von einer Transportzange erfaßt, mit seiner Faltkante voraus an stationären Faltwerkzeugen vorbeigeführt und dabei auf ein Verpackungsformat gefaltet. Der auf Verpackungsformat gefaltete Beilagepapierstreifen wird schließlich von der Transportzange in einen Verpackungsbehälter hinein abgestreift. Erfindungsgemäß sind mehrere Transportzangen an eine Umlaufeinrichtung angeschlossen und werden hintereinander auf einer geschlossenen Umlaufbahn kontinuierlich in Umlaufrichtung bewegt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter. Verpackungsbehälter sind im Rahmen der Erfindung vornehmlich kleine Faltschachteln aus Karton, z.B. für Kosmetikprodukte und Arzneimittel. Bedruckte, zwei- oder mehrlagig gefaltete, ebene Beilagepapierstreifen werden auf Verpackungsformat gefaltet und in die Schachtel eingeführt. Üblich ist eine C-förmige oder ringförmige Faltung des Beilagepapierstreifens, der sich an die Innenwand des Verpackungsbehälters anlegt. Anschließend kann das Verpackungsgut, z.B eine Dose, ein Fläschchen oder dergleichen in den Verpackungsbehälter eingebracht und dieser verschlossen werden.
  • Im Rahmen der bekannten Maßnahmen werden auf ein Verpackungsformat gefaltete Papierstreifen mittels translatorisch bewegbarer Stempel in vorpositionierte Verpackungsbehälter eingeschoben. Die bekannten Verfahren arbeiten taktweise. Ihre Fertigungsgeschwindigkeit ist verbesserungsbedürftig. In einer Maschinenanlage aus mehreren, in Stationen arbeitenden Maschinen, mit denen nach einem "just in time"-Konzept Faltschachteln hergestellt werden, Beilagepapierstreifen bedruckt, gefaltet und in die Faltschachteln eingelegt werden sowie die Faltschachteln schließlich mit Gegenständen befüllt und versandfertig verschlossen werden, erweist sich das Einbringen von Beipackdrucksachen in die Verpackungsbehälter häufig als zeitkritischer, die Durchsatzleistung der Maschinenanlage insgesamt limitierender Fertigungsschritt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter anzugeben, mit dem pro Zeiteinheit eine große Anzahl von Verpackungsbehältern mit Beilagepapierstreifen beschickt werden kann.
  • Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter, bei dem
    • ein zwei- oder mehrlagig gefalteter ebener Beilagepapierstreifen von einer Transportzange erfaßt, mit seiner Faltkante voran an stationären Faltwerkzeugen vorbeigeführt und dabei auf ein Verpackungsformat gefaltet wird und
    • der auf Verpackungsformat gefaltete Beilagepapierstreifen von der Transportzange in einen Verpackungsbehälter hinein abgestreift wird,
    wobei mehrere Transportzangen an eine Umlaufeinrichtung angeschlossen sind und hintereinander auf einer geschlossenen Umlaufbahn kontinuierlich in Umlaufrichtung bewegt werden. Als Faltwerkzeuge sind an sich bekannte Faltweichen einsetzbar, die mit Faltleisten, Stäben, Walzanordnungen, innenliegenden Keilen und dergleichen ausgerüstet sind. Als Verpackungsformate kommen C-förmige und insbesondere ringförmige sowie rechteckige Faltungen des ebenen Beilagepapierstreifens in Betracht.
  • Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Umlaufeinrichtung mit einem rotierenden Zylinder auszurüsten, an dessen Umfangsseite die Transportzangen angeordnet sind. Vorzugsweise wird mit einer Umlaufeinrichtung gearbeitet, bei der die Transportzangen an einen über ein Antriebsrad sowie ein Umlenkrad endlos geführten Riemen angeschlossen sind.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, die Bearbeitungsschritte - Positionieren eines ebenen Beilagepapierstreifens, Einfalten eines Beilagepapierstreifens, Abstreifen eines Beilagepapierstreifens nach erfolgter Faltung - in räumlich getrennten Stationen zeitlich synchron durchzuführen. Während ein Beilagepapierstreifen in der Umlaufbahn der Transportzangen positioniert wird, können andere, vorher zugeführte Beilagepapierstreifen bereits auf Verpackungsformat gefaltet sowie an anderer Stelle in einen Verpackungsbehälter eingeführt werden. Da die Bearbeitungsschritte zeitgleich durchgeführt werden können, ermöglicht die erfindungsgemäße Lehre eine hohe Durchsatzleistung des Verfahrens.
  • In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß die auf Verpackungsformat gefalteten Beilagepapierstreifen auf einer vertikalen Transportbahn in die Verpackungsbehälter eingeführt werden, welche taktweise der Übergabestelle zugeführt werden und sich zum Zeitpunkt der Übergabe in Ruhe befinden. Zweckmäßig werden die Verpackungsbehälter im Befülltakt einer vor- oder nachgeschalteten Befüllstation, in der die Verpackungsbehälter mit Verpackungsgut beschickt werden, der Übergabestelle zugeführt. Die Umlaufgeschwindigkeit der Umlaufeinrichtung und/oder der Abstand zwischen den Transportzangen werden entsprechend angepaßt. Eine Vorrichtung, die nach dem beschriebenen Verfahren arbeitet, kann sehr kompakt aufgebaut und aufgrund des geringen Platzbedarfes gut in eine Maschinenanlage integriert werden, mit der nach einem "just in time" -Konzept bedruckte Faltschachteln hergestellt werden, Beipackzettel bedruckt, gefaltet und in die Faltschachteln eingelegt werden sowie die Faltschachteln schließlich mit Gegenständen befüllt und versandfertig verschlossen werden.
  • Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß die Verpackungsbehälter an der Übergabestelle, an der die auf Verpackungsformat gefalteten Beilagepapierstreifen abgestreift und in die Verpackungsbehälter eingeführt werden, im wesentlichen parallel zur Umlaufbahn und synchron mit den zugeordneten Transportzangen bewegt werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung ein Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter.
  • Zwei- oder mehrlagig gefaltete ebene Beilagepapierstreifen 1 werden der Vorrichtung zugeführt, von Transportzangen 2 erfaßt und mit ihrer Faltkante 3 voraus an stationären Faltwerkzeugen 4 vorbeigeführt. Bier werden sie auf ein Verpackungsformat, im Ausführungsbeispiel ringförmig mit rechteckigem Grundriß, gefaltet. Schließlich werden die ringförmig gefalteten Beilagepapierstreifen 1' von der Transportzange 2 in Verpackungsbehälter 5 hinein abgestreift. Die Transportzangen 2 sind an eine Umlaufeinrichtung 6 angeschlossen und werden hintereinander auf einer geschlossenen Umlaufbahn 7 kontinuierlich in Umlaufrichtung bewegt.
  • Im Ausführungsbeispiel sind die Tansportzangen 2 an einen Riemen angeschlossen, der über ein Antriebsrad 8 sowie ein Umlenkrad 9 endlos geführt wird. Der Figur entnimmt man auch, daß die auf Verpackungsformat gefalteten Beilagepapierstreifen 1' auf einer vertikalen Transportbahn in die Verpackungsbehälter 5 eingeführt werden, wobei die Verpackungsbehälter 5 taktweise der Übergabestelle zugeführt werden und sich zum Zeitpunkt der Übergabe in Ruhe befinden. Das Zuführen der Verpackungsbehälter 5 erfolgt in einem Zeittakt, der dem Befülltakt einer nachgeschalteten Befüllstation entspricht, in der die Verpackungsbehälter mit Verpackungsgut 10 beschickt werden. Die Umlaufgeschwindigkeit der Umlaufeinrichtung 6 und/oder der Abstand zwischen den Transportzangen 2 kann ohne weiteres an den Befülltakt angepaßt werden.

Claims (6)

  1. Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter, bei dem
    ein zwei- oder mehrlagig gefalteter ebener Beilagepapierstreifen von einer Transportzange erfaßt, mit seiner Faltkante voran an stationären Faltwerkzeugen vorbeigeführt und dabei auf ein Verpackungsformat gefaltet wird und
    der auf Verpackungsformat gefaltete Beilagepapierstreifen von der Transportzange in einen Verpackungsbehälter hinein abgestreift wird,
    wobei mehrere Transportzangen an eine Umlaufeinrichtung angeschlossen sind und hintereinander auf einer geschlossenen Umlaufbahn kontinuierlich in Umlaufrichtung bewegt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der ebene Beilagepapierstreifen an den stationären Faltwerkzeugen ringförmig gefaltet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Transportzangen an einen über ein Antriebsrad sowie ein Umlenkrad endlos geführten Riemen angeschlossen sind.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die auf Verpackungsformat gefalteten Beilagepapierstreifen auf einer vertikalen Transportbahn in die Verpackungsbehälter eingeführt werden, welche taktweise der Übergabestelle zugeführt werden und sich zum Zeitpunkt der Übergabe in Ruhe befinden.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei die Verpackungsbehälter im Befülltakt einer vor- oder nachgeschalteten Befüllstation, in der die Verpackungsbehälter mit Verpackungsgut beschickt werden, der Übergabestelle zugeführt werden und wobei die Umlaufgeschwindigkeit der Umlaufeinrichtung und/der Abstand zwischen den Transportzangen an den Befülltakt angepaßt sind.
  6. Verfahren flach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Verpackungsbehälter an der Übergabestation, an der die auf Verpackungsformat gefalteten Beilagepapierstreifen abgestreift und in die Verpackungsbehälter eingeführt werden, im wesentlichen parallel zur Umlaufbahn und synchron mit den zugeordneten Transportzangen bewegt werden.
EP97106351A 1996-05-07 1997-04-17 Verfahren zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungsbehälter Withdrawn EP0806362A3 (de)

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