EP0802053B1 - Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder - Google Patents

Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder Download PDF

Info

Publication number
EP0802053B1
EP0802053B1 EP97103903A EP97103903A EP0802053B1 EP 0802053 B1 EP0802053 B1 EP 0802053B1 EP 97103903 A EP97103903 A EP 97103903A EP 97103903 A EP97103903 A EP 97103903A EP 0802053 B1 EP0802053 B1 EP 0802053B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
guiding device
guide
printing press
press cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97103903A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0802053A1 (de
Inventor
Hanns-Otto Haas
Bernd Lindner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0802053A1 publication Critical patent/EP0802053A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0802053B1 publication Critical patent/EP0802053B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/52—Stationary guides or smoothers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device for a sheet-guiding printing press cylinder according to the preamble of the main claim.
  • Another sheet guiding device is known from DE 3 608 795 A1. After that is before and after a printing zone the arrangement of one across the width of the sheet Blower tube known with nozzles, which have an actuating element between the bend and blow tube.
  • the blowing device 3 has the curvature of the printing press cylinder adapted hollow guide elements 4.
  • the guide elements 4 are multiple side by side, preferably spaced, over the length of the printing press cylinder analog to Bladder 3 arranged on this.
  • Each hollow guide element 4 faces the arch 1 facing contour outlet openings 5, e.g. Holes, on
  • the guide elements 4 are coupled to the blowing device 3 by each cavity a guide element 4 through a flow opening 6 with the cavity of the Blower unit 3 is connected.
  • the blowing unit 3 also has one for each guide element 4 a locking element 7 carrying actuator 8.
  • the closure element 7 is the Flow opening 6 assigned.
  • Each actuating device 8 is provided with signal connection 9, which with a controller 10, e.g. a control center.
  • the blowing unit 3 is coupled to an air supply.
  • the mode of operation is as follows:
  • the blower unit 3 is supplied with blown air from the air supply acted upon. This flows out of the cavity of the blowing unit 3 through the open ones Flow openings 6 into the cavity of each guide element 4 and passes through the outlet opening 5 flowing onto the arch 1.
  • the guiding elements 4 which extend beyond the respective format width 2 are separated from the Control 10 individually closed or opened. This is about the sheet format width 2 controlled the switching on and off of the blown air at the outlet openings 5.
  • Receives the actuating device 8 closes a corresponding signal for activation so that it can be switched off of the blown air, the closure element 7, the flow opening 6.
  • the control device 10 activates the actuating device 8.
  • the closure element 7 opens the flow opening 6 and thus gives the way for the blowing air is free, which can strike the sheet 1 from the outlet openings 5. With this, the lubrication-free sheet guidance is realized. Furthermore, the closure element 7, depending on the positioning, the throughflow opening 6 in its degree of opening design variable so that the amount of blown air is regulated. Switching off the blown air supply in the case of the guide elements 4 which extend beyond the format width 2 leads to a Calm sheet guidance on the printing press cylinder, since blowing the sheet 1 omitted and for better pressing of the sheet 1 on the impression cylinder by the force effect the blowing air flowing out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Bogenleiteinrichtung dieser Art ist aus der EP 0 306 684 B1 bekannt. Die Einrichtung dient dem flächigen Anpressen eines Bogens auf den Druckzylinder. Nach Durchlaufen einer Druckzone wird der Bogen im Bereich zwischen Druckzone und dem Übergabebereich (Tangentenpunkt) einer nachfolgenden Wendetrommel mittels Blasluft auf dem Druckzylinder geführt.
Eine weitere Bogenleiteinrichtung ist aus der DE 3 608 795 A1 bekannt. Danach ist vor und nach einer Druckzone die Anordnung eines über die Breite des Bogens wirkenden Blasrohres mit Düsen bekannt, die zwischen Bogen und Blasrohr ein Stellelement aufweisen.
Nachteilig bei diesen Ausführungen ist es, daß die über das Bogenformat hinausreichenden Austrittsöffnungen sich negativ auf die Bogenführung auswirken, indem abhängig vom Format der Bogen durch die Austrittsöffnungen, insbesondere an den Seitenkanten, der Bogen unterblasen wird. Dies führt zu einem unruhigen Bogenlauf und kann zum Abschmieren führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine abschmierfreie Bogenführung zu entwickeln, die auch das zu verarbeitende Bogenformat berücksichtigt.
Gelöst wird dies durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zwischen zwei Seitengestellen erstreckt sich die Bogenleiteinrichtung, die vor und/oder nach einer Druckzone dem bogenführenden Druckmaschinezylinder zugeordnet ist. Die einzelnen Leitelemente können dabei dicht nebeneinander angeordnet sein oder auch in definierten Abständen sich über die Länge des Zylinders erstrecken.
Erfindungsgemäß werden Leitelemente entsprechend des jeweiligen Bogenformates an den die Formatbreite überschreitenden Leitelementen ab- oder zugeschaltet. Bei kleineren Formaten sind die äußeren pneumatisch beaufschlagbaren Leitelemente abgestellt. Für bestimmte Bedruckstoffe können die Leitelemente auch alternierend zu- bzw. abgeschaltet, auch über das Format hinaus, werden.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Draufsicht auf die Bogenleiteinrichtungen (Ausschnitt),
Fig. 2
eine Blaseinheit mit Leitelement in Seitenansicht (Schnitt).
In einer Bogenrotationsdruckmaschine für Schön- und Schön- und Widerdruck ist zwischen zwei Druckwerken eine Wendeeinrichtung angeordnet. Das in Bogenlaufrichtung 11 vorgeordnete Druckwerk wird bei einer Offsetdruckmaschine in bekannter Weise durch einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder, ein Gummituchzylinder und ein Plattenzylinder gebildet. Auf die Farb- und Feuchtwerksausbildung soll hier nicht weiter eingegangen werden.
Nach einer durch den Druckmaschinenzylinder und Gummituchzylinder gebildeten Druckzone und vor dem durch Druckmaschinenzylinder und nachgeordneter Wendetrommel gebildeten Übergabebereich ist die erfindungsgemäße Bogenleiteinrichtung angeordnet. Für die jeweilige Betriebsart (Schöndruck/Schön- und Widerdruck) ist die Bogenleiteinrichtung zum Druckmaschinenzylinder an- und abschwenkbar angeordnet. Die Bogenleiteinrichtung wird durch eine hohle Blaseinrichtung 3 gebildet, z.B. einem Blasrohr, welche sich über die Lange des Druckmaschinenzylinders erstreckt.
Um einen Bogen 1 auf der Oberfläche des Druckmaschinenzylinders mit Blasluft flächig angepreßt zu führen, besitzt die Blaseinrichtung 3 an die Krümmung des Druckmaschinenzylinders angepaßte hohle Leitelemente 4. Die Leitelemente 4 sind mehrfach nebeneinander, vorzugsweise beabstandet, über die Lange des Druckmaschinenzylinders analog zur Blaseirrichtung 3 an dieser angeordnet. Jedes hohle Leitelement 4 weist an der dem Bogen 1 zugewandten Kontur Austrittsöffnungen 5, z.B. Bohrungen, auf
Weiterhin sind die Leitelemente 4 mit der Blaseinrichtung 3 gekoppelt, indem jeder Hohlraum eines Leitelementes 4 durch eine Durchströmöffnung 6 mit dem Hohlraum der Blaseinheit 3 verbunden ist. Die Blaseinheit 3 weist weiterhin für jedes Leitelement 4 eine ein Verschlußelement 7 tragende Stelleinrichtung 8 auf. Das Verschlußelement 7 ist der Durchströmöffnung 6 zugeordnet. Jede Stelleinrichtung 8 ist mit Signalverbindung 9 versehen, welche mit einer Steuerung 10, z.B. einem Leitstand, gekoppelt ist. Die Blaseinheit 3 ist mit einer Luftversorgung gekoppelt.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Die Blaseinheit 3 wird von der Luftversorgung mit Blasluft beaufschlagt. Diese strömt aus dem Hohlraum der Blaseinheit 3 durch die offenen Durchströmöffungen 6 in den Hohlraum jedes Leitelementes 4 und tritt durch die Austrittsöffnung 5 strömend auf den Bogen 1 auf. Bei Verarbeitung von Bedruckstoff mit unterschiedlichen Bogenformaten, insbesondere bei unterschiedlichen Formatbreiten 2, werden die über die jeweilige Formatbreite 2 hinausreichenden Leitelemente 4 von der Steuerung 10 einzeln verschlossen oder auch geöffnet. Damit wird über die Bogenformatbreite 2 das Zu- bzw. Abschalten der Blasluft an den Austrittsöffnungen 5 gesteuert. Erhält die Stelleinrichtung 8 ein entsprechendes Signal zur Aktivierung, so verschließt zwecks abschalten der Blasluft das Verschlußelement 7 die Durchströmöffnung 6. Soll die Blasluft zugeschaltet werden, so wird von der Steuerung 10 wiederum die Stelleinrichtung 8 aktiviert. Das Verschlußelement 7 öffnet die Durchströmöffnung 6 und gibt somit den Weg für die Blasluft frei, welche aus den Austrittsöffnungen 5 auf den Bogen 1 auftreffen kann. Damit wird die abschmierfreie Bogenführung realisiert. Weiterhin kann das Verschlußelement 7 je nach Positionierung auch die Durchströmöffnung 6 in ihrem Öffnungsgrad variabel gestalten, so daß die Menge an Blasluft geregelt wird. Das Abschalten der Blasluftzuführ bei den über die Formatbreite 2 hinausreichenden Leitelementen 4 führt zu einer ruhigen Bogenführung auf dem Druckmaschinenzylinder, da das Unterblasen der Bogen 1 entfällt und zum besseren Anpressen des Bogens 1 auf den Druckzylinder durch die Kraftwirkung der ausströmenden Blasluft.
Bezugszeichenliste
1
Bogen
2
Formatbreite
3
Blaseinheit
4
Leitelement
5
Austrittsöffnung
6
Durchströmöffnung
7
Verschlußelement
8
Stelleinrichtung
9
Signalverbindung
10
Steuerung
11
Bogenlaufrichtung

Claims (4)

  1. Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder unter Verwendung einer hohlen Blaseinheit (3) mit mehreren der Krümmung der Druckmaschinenzylinders angepaßten und mit Austrittsöffnungen (5) zum Anpressen des Bogens (1) über die Länge des Druckmaschinenzylinders durch die Kraftwirkung strömender Luft versehenen benachbarten Leitelementen (4),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedem Leitelement (4) an der Blaseinheit (3) eine Stelleinrichtung (8) zum Zu-und Abschalten der Blasluft zugeordnet ist,
    daß jede Stelleinrichtung (8) ein Verschlußelement (7) aufweist, welches einer zwischen jedem Leitelement (4) und Blaseinheit (3) angeordneten Durchströmöffnung (6) zugeordnet ist.
  2. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jede Stelleinrichtung (8) über eine Signalverbindung (9) mit einer Steuerung (10) gekoppelt ist.
  3. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die über ein Bogenformat (2) hinaus sich erstreckenden Leitelemente (4) abschaltbar sind.
  4. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die über das Bogenformat (2) hinaus sich erstreckenden Leitelemente alternierend abschaltbar sind.
EP97103903A 1996-04-19 1997-03-08 Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder Expired - Lifetime EP0802053B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29607087U 1996-04-19
DE29607087U DE29607087U1 (de) 1996-04-19 1996-04-19 Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0802053A1 EP0802053A1 (de) 1997-10-22
EP0802053B1 true EP0802053B1 (de) 1999-07-07

Family

ID=8022795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97103903A Expired - Lifetime EP0802053B1 (de) 1996-04-19 1997-03-08 Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0802053B1 (de)
JP (1) JP3034822B2 (de)
AT (1) ATE181881T1 (de)
DE (2) DE29607087U1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19701230C1 (de) * 1997-01-16 1998-02-19 Roland Man Druckmasch Pneumatische Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine
US6064753A (en) * 1997-06-10 2000-05-16 International Business Machines Corporation System and method for distortion control in live-scan inkless fingerprint images
DE29817317U1 (de) * 1998-09-26 1998-11-19 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Bogenführungseinrichtung mit einer Führungsfläche in einer Druckmaschine
DE19954390C1 (de) * 1999-11-12 2000-10-19 Roland Man Druckmasch Pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE10151423B4 (de) * 2000-10-26 2014-07-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Einstellung eines einen Bogentransport beeinflussenden Luftstroms in einer Druckmaschine, und entsprechendes Verfahren
AU2003280219A1 (en) * 2003-11-17 2004-06-06 Silverbrook Research Pty Ltd Blower box assembly for a printer
DE102004036875A1 (de) * 2004-07-29 2006-02-16 Koenig & Bauer Ag Bogenleiteinrichtung in einer Bogenanlage
CN103425147A (zh) * 2013-09-06 2013-12-04 新乡市瑞博印刷包装机械有限公司 单张纸张力控制装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD238357A1 (de) * 1985-06-17 1986-08-20 Polygraph Leipzig Einrichtung zur abschmierfreien bogenfuehrung in bogendruckmaschinen
ATE74554T1 (de) * 1987-09-11 1992-04-15 Roland Man Druckmasch Vorrichtung in mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zum anpressen eines bogens auf den druckzylinder.
DD294676A5 (de) * 1990-05-28 1991-10-10 Planeta,Druckmaschinenwerk Ag,De Saugwalze in auslagen von druckmaschinen
DE4106904A1 (de) * 1991-03-05 1992-09-10 Koenig & Bauer Ag Duesenanordnung fuer die bogenfuehrung in bogenrotationsdruckmaschinen
DE4410189A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Heidelberger Druckmasch Ag Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmatrial in Druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1034882A (ja) 1998-02-10
DE29607087U1 (de) 1996-07-11
DE59700248D1 (de) 1999-08-12
ATE181881T1 (de) 1999-07-15
EP0802053A1 (de) 1997-10-22
JP3034822B2 (ja) 2000-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4447963B4 (de) Einrichtung zum berührungsfreien Führen bogenförmigen Materials
DE4434778C1 (de) Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine
DE3920730C2 (de)
DE4217813C2 (de) Vorrichtung zum Erzielen einer flächigen Anlage von Bedruckstoffen
EP0306684B1 (de) Vorrichtung in Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zum Anpressen eines Bogens auf den Druckzylinder
EP0673767B1 (de) Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial in Druckmaschinen
EP0802053B1 (de) Bogenleiteinrichtung für einen bogenführenden Druckmaschinenzylinder
DE19753089C2 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
AT413274B (de) Bogenleiteinrichtung in einer rotationsdruckmaschine
EP0922577B1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE19829095A1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
EP0924069A2 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE29817317U1 (de) Bogenführungseinrichtung mit einer Führungsfläche in einer Druckmaschine
EP1095769B1 (de) Umstellbare Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
EP1099552B1 (de) Pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE19847399B4 (de) Greiferwagen in Auslegern von Bogendruckmaschinen
EP0699528B1 (de) Bogenführender Trommelkörper für eine Druckmaschine
DE19752492C2 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE102011084210B4 (de) Bogenführungszylinder mit wenigstens einer pneumatisch steuerbaren Bogenhaltevorrichtung
EP0553799A1 (de) Belüftungs- und Trockenvorrichtung für eine Druckmaschine
DE3835266A1 (de) Einrichtung zur abschmierfreien bogenfuehrung
EP1122064A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bogenführung in einer Rotationsdruckmaschine
EP1321293A2 (de) Bogenleiteinrichtung mit einer bewegbaren Leitfläche
DE3628788A1 (de) Blaseinrichtung in druckmaschinen
DE102007032978A1 (de) Trommel zum Fördern eines Bogens

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19970326

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19981009

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990707

REF Corresponds to:

Ref document number: 181881

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990708

REF Corresponds to:

Ref document number: 59700248

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990812

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20000331

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20030218

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030226

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20030304

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030314

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040308

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050308

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070316

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081001