EP0789114A1 - Process and device for fastening a balustrade post to a concrete slab - Google Patents

Process and device for fastening a balustrade post to a concrete slab Download PDF

Info

Publication number
EP0789114A1
EP0789114A1 EP96119337A EP96119337A EP0789114A1 EP 0789114 A1 EP0789114 A1 EP 0789114A1 EP 96119337 A EP96119337 A EP 96119337A EP 96119337 A EP96119337 A EP 96119337A EP 0789114 A1 EP0789114 A1 EP 0789114A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tab
fastening
bolts
concrete slab
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96119337A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ekkehard Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKS STAKUSIT KUNSTSTOFF GmbH and Co KG
Original Assignee
SKS STAKUSIT KUNSTSTOFF GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKS STAKUSIT KUNSTSTOFF GmbH and Co KG filed Critical SKS STAKUSIT KUNSTSTOFF GmbH and Co KG
Publication of EP0789114A1 publication Critical patent/EP0789114A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064—Gutters
    • E04D13/072—Hanging means
    • E04D13/0725—Hanging means situated above or inside the gutter
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064—Gutters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064—Gutters
    • E04D13/072—Hanging means
    • E04D13/0727—Hanging means situated mainly at the rear side of the gutter
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for fastening railing posts to a concrete slab, such as railing posts to a balcony, wherein a fastening tab is attached to the top of the concrete slab.
  • the present invention also relates to a fastening for balcony railings, consisting of a first bracket which can generally be fastened by means of screws to the surface of a concrete slab and in the vicinity of a free edge thereof.
  • a fastening for balcony railings consisting of a first bracket which can generally be fastened by means of screws to the surface of a concrete slab and in the vicinity of a free edge thereof.
  • Corresponding methods and fastenings are known in the prior art.
  • the forces occurring on the post fastening via a relatively long lever in the form of the railing posts can be very large and, under certain circumstances, screws or dowels can be torn out of the concrete slab or the concrete can flake off around the receiving hole.
  • a balcony railing is known in which the railing posts below the balcony slab are held in place by two clamps or the like fastened to the underside of the balcony slab.
  • the present invention has for its object to provide a method and an apparatus for fastening railing posts to concrete slabs, which enables a problem-free and safe introduction of forces occurring on the railing posts or the fastening elements into the balcony slab, wherein these forces should be relatively small from the outset and the fastening elements can accordingly be dimensioned smaller.
  • the object underlying the invention is achieved in that at least one hole perpendicular to the concrete slab and completely penetrating this hole is made, that a further fastening tab is attached to the underside of the concrete slab and that the upper and lower tabs are used to completely remove the concrete slab through bolt are connected together.
  • a further fastening tab is attached to the underside of the concrete slab and that the upper and lower tabs are used to completely remove the concrete slab through bolt are connected together.
  • parallel bores are made perpendicular to the concrete slab surface, so that the upper and lower brackets can be connected to each other by two bolts or screws.
  • the bolts are preferably designed as threaded bolts or screws and are pretensioned when the tabs are fastened, a torque of the order of magnitude between 20 and 50 Nm being preferably specified for the pretensioning of the bolts.
  • a variant of the method according to the invention is preferred in which the two lugs are aligned with one another before the bolts are tightened in such a way that their fastening or holding elements for a railing post are aligned with one another as exactly as possible perpendicularly, the fastening lugs being displaced relative to the bolts, which is possible in that elongated holes are provided in the fastening tabs, which are penetrated by the bolts.
  • a second bracket is fastened substantially parallel to the first on the underside of the concrete slab, with at least one fastening bolt and preferably a pair of fastening bolts completely penetrating the plate and connects the top and bottom tabs together.
  • at least one of the two lugs should have an elongated hole or, depending on the number of bolts, a plurality of elongated holes along which the lug in question can be displaced relative to the bolts.
  • the connecting bolts are preferably bolts which are either provided with a thread at both ends, onto which a nut can be screwed, or are designed as cap screws, with a corresponding thread at the free end of the bolt and a screw head at the other end.
  • the length of the bolt is such that it exceeds the thickness of the concrete slab plus the thickness of the upper and lower bracket and also plus any washers to such an extent that a nut can still be screwed onto the thread with several threads.
  • a variant of the fastening is also expedient, in which one of the tabs has elongated holes which extend in the longitudinal direction of the tab, while the other tab has at least one elongated hole, the course of which extends perpendicular to the course of the first-mentioned elongated holes.
  • the elongated holes of one tab should extend perpendicular to the elongated holes of the other tab when the upper and lower tabs are aligned in parallel. In this way, it is easily possible to compensate for any parallelism errors in the bores or the not exactly perpendicular course of the bores relative to the plate surface by displacing the tabs relative to the bolts, which extend through the bores in the plate and through the elongated holes.
  • an embodiment of the fastening or fastening method according to the invention is preferred, in which the screws are or are prestressed with a predetermined torque.
  • the torque of the prestress should be in the range between 10 and 50 Nm, which is generally sufficient to achieve such a high frictional pressure between the brackets and the surfaces of the concrete slab that all the forces occurring within the intended maximum load capacity of the railing post in question are safely caused by friction in the concrete slab can be derived.
  • the introduction of the occurring forces into the concrete slab via friction between the tabs and the concrete slab surface also has the advantage that the bolts are not subjected to shear stress. This contributes to the fact that the bolts can be dimensioned correspondingly smaller as long as they are only able to provide the required preload.
  • the tabs directly engage the plate surfaces they are preferably designed as a false rectangular profile.
  • the free ends of the tabs are provided with an opening or recess for receiving a railing post.
  • This cutout preferably has an inner cross section which corresponds exactly to the outer cross section of the railing post, circular cross sections being preferred for this purpose.
  • the recess is therefore preferably provided by a sleeve which is integrally connected to the tab.
  • This sleeve can, for example, be welded to the end of a flat iron strip forming the remaining part of the tab.
  • catch or drip noses for condensing moisture or rainwater are respectively provided in the part of the flap that projects beyond the free edge of the balcony slab and thus between the sleeve and the free edge of the balcony slab on the top and / or bottom of the flaps. These catch or drip noses are particularly intended to prevent water flowing down the railing post and over the cuffs from flowing over the tabs onto the top or along the bottom of the balcony slab.
  • FIG. 1 shows a section of a balcony slab, which consists of a lower concrete slab 10 and a cover layer 12. Close to the left edge of the concrete slab 10, an upper tab 1 is attached to its upper side 16 and a lower tab 2 to its underside 18. For fastening the tabs 1, 2, two bores 11 extend parallel and perpendicular to the surface 16 of the concrete slab 10. The bores 11 are drilled at different distances from the edge of the concrete slab 10 and lie one behind the other in one plane, which in FIG. 1 is the paper plane corresponds and which runs perpendicular to the front edge surface of the concrete slab 10.
  • Two bolts or threaded bolts 3 extend through the bores and through the upper and lower tabs 1, 2.
  • the bolts 3 are preferably bolts with a head 14 'in hexagon shape at the upper end of the bolt 3 and a screw thread at the opposite end, onto which a nut 14 can be screwed. Between the head 14 'and the upper bracket 1 and also between the lower bracket 2 and the nut 14 there is a washer 15 in each case.
  • the length of the bolts 3 is dimensioned such that the nut 14 can be screwed onto the thread of the screw bolt 3 as far as possible with its entire thread, without the screw bolt protruding appreciably from the nut 14.
  • the threaded portion of the bolt 3 should be long enough that, if necessary, a piece of the threaded portion can be sawn off, adapting to the thickness of the concrete slab 10 and the nut 14 can nevertheless be screwed onto the bolt 3.
  • Such bolts are also commercially available in various lengths. For example, bolts with a diameter of 12 mm and a length between typically 120 and 200 mm can be used.
  • the two tabs 1 and 2 can be seen in a plan view, the tab 1 being provided as the upper tab and the tab 2 as the lower tab.
  • the upper tab 1 has two elongated holes 5 extending in the longitudinal direction of the tab, the center distance of which corresponds to the center distance of the bores 11 and thus also to the center distance of the screw bolts 3 extending through the bores 11.
  • the elongated holes 5 then allow the tab 1 to be displaced in its longitudinal direction, so that the distance between the cuffs 6 'which comprises a post 4, the front edge of the concrete slab 10 is adjustable according to the length of the elongated holes 5.
  • the lower tab 2 also has two elongated holes 5, 5 ', but only the elongated hole 5 extends in the longitudinal direction of the tab 2, while the front elongated hole 5' runs transversely thereto.
  • This arrangement of the two elongated holes 5, 5 ' serves to compensate for possible parallelism errors when producing the bores 11. If the two bores 11 in FIG. 1 are considered, the spacing of the bores 11 in the plane of the paper and in the event of deviations from the parallel profile Vary perpendicular to this, the center distance of the elongated holes 5, 5 'corresponding to the center distance of the bores 11 with a parallel course.
  • the tabs 1, 2 can in any case be aligned so that their sleeves 6 are aligned vertically one above the other and thus a corresponding post 4, which is held by the two sleeves 6, also aligned exactly vertically is.
  • the alignment of the elongated holes 5, 5 ' can of course also be interchanged, as can the upper and lower lugs 1, 2.
  • the upper tab 1 is to be attached on the side from which the two bores 11 are made, because the position of the bores 11 on the side from which the bores in the plate 10 are made can be determined relatively precisely, so that no cross compensation is required on this side.
  • the other tab 2 on the other hand, is fixed with respect to its longitudinal position because of the transverse elongated hole 5 ', but compensates for different distances and any lateral displacements of the boreholes 11 on the exit side of the boreholes 11. The longitudinal adjustment then takes place exclusively by longitudinal displacements of the tab 1 along the elongated holes 5.
  • both tabs can also be identical, i.e. for example, only have the elongated holes 5 of the tab 1 if the bores 11 can be made correspondingly accurately.
  • the washers 15 provide constant and precisely defined frictional forces and also distribute the axial forces exerted by the head 14 'of the bolt 3 or by the nut 14 over a larger area.
  • the well-defined friction properties are particularly important for the pretensioning of the bolts 3 with a given torque.
  • the preload depends on the dimensioning of the bolts 3 and also on the required load capacity of the post fastening.
  • the torques with which the bolts 3 should be tightened are in the order of magnitude between 10 and 50 Nm.
  • both brackets 1, 2 have 10 drip catchers or drip noses 17 in the area beyond the front edge 20 of the concrete slab.
  • the distance of the drip noses 17 from the elongated holes 5 and 5 'and the distance of the bores 11 from the front edge 20 of the plate 10 are chosen so that the full adjustability in the elongated holes 5 is retained without the drip catchers or drip noses 17th come into contact with the top 16 or bottom 18 of the plate 10.
  • the sleeves 6 each have threaded holes 7 for locking screws, with the aid of which a post 4 is clamped in the sleeve 6.
  • the threaded holes 7 could also be replaced by smooth holes and the post could also be drilled after alignment and insertion and secured to the holes 7 by a rivet connection or a cross pin, for example.
  • FIG. 1 one can also see a catch plate designed as a rain gutter 8, which is also fastened to the sleeves 6 with rivets or screws. Brackets 19 for cladding panels 9 or the like can in turn be provided on the posts 4.
  • the upper layer 12, which covers the concrete slab 10 and also the upper bracket 1 with the heads 14 'of the bolts 3, can be composed of a wide variety of covering materials. Preferably, a sealing membrane is first placed over the surface 16, the tab 1 and the screw heads 14 ′ before further covering material is applied as a cover layer 12.
  • the upper front edge of the covering layer 12 should be covered with an angle, for example a sheet metal or plastic angle 21, so that rainwater may only be applied to the tabs 1, 2 outside the drip catcher or drip nose 17 drips and cannot penetrate into the area between the bracket and the covering or between the bracket and the concrete slab.
  • an angle for example a sheet metal or plastic angle 21
  • FIG. 5 again shows an overall view of a balcony railing in section with the concrete slab 10, brackets 1, 2 fastened thereon, which hold a railing post 4 aligned vertically, to which in turn cladding slabs 9 are fastened.
  • the top of the concrete slab 10 including the tab 1 fastened thereon is covered by a layer 12 and a lower catch plate is designed as a rain gutter 8 and fastened to the sleeves 6, which also keep the post vertically aligned.
  • FIG. 6 shows the device according to the invention in a view similar to that in FIG. 1, but with modified, cranked tabs 1 ', 2'.
  • the tabs 1 ', 2' have between their section directly engaging with the balcony slab and the respective sleeves an angled down section, the top of which is roof-shaped with a curved ridge or ridge 21 or 22.
  • this embodiment of the tabs one of which is shown again in a view from above in FIG. 7, rainwater is drained off even more effectively, so that there is no space on the tabs 1 ', 2' where it could collect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

The first tab (1) has at least one connecting component (6) for connection with a railing post (4). A second tab (2) parallel to the first is fixed to the underside (18) of the concrete plate (10). Fixture bolts completely penetrate through the plate, joining the upper and lower tabs to one another. At least one of the two tabs has long holes for the penetration of the bolts (3), so that the tabs are adjustable relatively to the bolts by displacement. The long holes extend in the longitudinal direction of the one tab, while the other tab at least one long hole extends in the cross direction to the longitudinal extent of the tab.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Befestigung von Geländerpfosten an einer Betonplatte, wie zum Beispiel von Geländerpfosten an einem Balkon, wobei eine Befestigungslasche an der Oberseite der Betonplatte angebracht wird.The present invention relates to a method and an apparatus for fastening railing posts to a concrete slab, such as railing posts to a balcony, wherein a fastening tab is attached to the top of the concrete slab.

Ebenso betrifft die vorliegende Erfindung eine Befestigung für Balkongeländer, bestehend aus einer ersten Lasche, die im allgemeinen mit Hilfe von Schrauben an der Oberfläche einer Betonplatte und in der Nähe eines freien Randes derselben befestigbar ist. Entsprechende Verfahren und Befestigungen sind im Stand der Technik bekannt. Generell gilt bei der Befestigung von Pfosten an Betonplatten, insbesondere von Balkongeländerpfosten an Balkonplatten, daß die über einen relativ langen Hebel in Form des Geländerpfostens an der Pfostenbefestigung auftretenden Kräfte sehr groß sein können und unter Umständen ein Herausreißen von Schrauben bzw. Dübeln aus der Betonplatte oder aber ein Abplatzen des Betons um das Aufnahmeloch herum bewirken können. Es gibt bereits eine Reihe verschiedener Ansätze, die auftretenden Kräfte möglichst gering zu halten. Beispielsweise ist ein Balkongeländer bekannt, bei welchem die Geländerpfosten unterhalb der Balkonplatte durch zwei an der Unterseite der Balkonplatte befestigte Schellen oder dergleichen festgehalten werden.The present invention also relates to a fastening for balcony railings, consisting of a first bracket which can generally be fastened by means of screws to the surface of a concrete slab and in the vicinity of a free edge thereof. Corresponding methods and fastenings are known in the prior art. Generally applies when fastening of posts on concrete slabs, in particular of balcony railing posts on balcony slabs, that the forces occurring on the post fastening via a relatively long lever in the form of the railing posts can be very large and, under certain circumstances, screws or dowels can be torn out of the concrete slab or the concrete can flake off around the receiving hole. There are already a number of different approaches to keep the forces that occur as low as possible. For example, a balcony railing is known in which the railing posts below the balcony slab are held in place by two clamps or the like fastened to the underside of the balcony slab.

Es sind auch stirnseitig in die Balkonplatte eingelassene Befestigungselemente bekannt, wobei jedoch diese stirnseitigen Befestigungen oftmals den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen nicht genügen, insbesondere wenn die Betonplatte relativ dünn ist.Fastening elements embedded in the end face of the balcony slab are also known, but these end fastenings often do not meet the relevant safety regulations, in particular if the concrete slab is relatively thin.

Allen bekannten Verfahren zur Befestigung von Geländerpfosten bzw. allen bekannten Befestigungen ist der Nachteil gemeinsam, daß die an den Befestigungselementen oder auch am Geländerpfosten selbst auftretenden Kräfte im allgemeinen aufgrund der ungünstigen Hebelverhältnisse relativ groß sind. Die einzelnen Befestigungselemente müssen deshalb mit einer besonders großen Sicherheitsreserve ausgelegt und entsprechend überdimensioniert werden.All known methods for fastening railing posts or all known fastenings have the disadvantage in common that the forces occurring on the fastening elements or also on the railing posts themselves are generally relatively large owing to the unfavorable lever ratios. The individual fasteners must therefore be designed with a particularly large safety reserve and oversized accordingly.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Befestigung von Geländerpfosten an Betonplatten zu schaffen, welches eine problemlose und sichere Einleitung von an den Geländerpfosten bzw. den Befestigungselementen auftretenden Kräften in die Balkonplatte ermöglicht, wobei diese Kräfte von vornherein relativ klein sein sollen und die Befestigungselemente dementsprechend kleiner dimensioniert sein können.Compared to this prior art, the present invention has for its object to provide a method and an apparatus for fastening railing posts to concrete slabs, which enables a problem-free and safe introduction of forces occurring on the railing posts or the fastening elements into the balcony slab, wherein these forces should be relatively small from the outset and the fastening elements can accordingly be dimensioned smaller.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine zur Betonplatte senkrecht verlaufende und diese vollständig durchgreifende Bohrung hergestellt wird, daß eine weitere Befestigungslasche an der Unterseite der Betonplatte angebracht und daß die obere und untere Lasche mit Hilfe eines die Betonplatte vollständig durchgreifenden Bolzens miteinander verbunden werden. Vorzugsweise werden in unterschiedlichem Abstand zum Rand der Betonplatte und von dem Rand aus gesehen hintereinander angeordnete, parallel verlaufende Bohrungen senkrecht zur Betonplattenfläche hergestellt, so daß die obere und untere Lasche durch jeweils zwei Bolzen bzw. Schrauben miteinander verbunden werden können.With regard to the method, the object underlying the invention is achieved in that at least one hole perpendicular to the concrete slab and completely penetrating this hole is made, that a further fastening tab is attached to the underside of the concrete slab and that the upper and lower tabs are used to completely remove the concrete slab through bolt are connected together. Preferably, at a different distance from the edge of the concrete slab and viewed from the edge, successively arranged, parallel bores are made perpendicular to the concrete slab surface, so that the upper and lower brackets can be connected to each other by two bolts or screws.

Vorzugsweise sind die Bolzen als Gewindebolzen bzw. Schrauben ausgebildet und werden beim Befestigen der Laschen vorgespannt, wobei vorzugsweise ein Drehmoment in der Größenordnung zwischen 20 und 50 Nm für die Vorspannung der Bolzen vorgegeben wird.The bolts are preferably designed as threaded bolts or screws and are pretensioned when the tabs are fastened, a torque of the order of magnitude between 20 and 50 Nm being preferably specified for the pretensioning of the bolts.

Bevorzugt ist eine Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei welchem die beiden Laschen vor dem Festspannen der Bolzen derart miteinander ausgerichtet werden, daß ihre Befestigungs- bzw. Halteelemente für einen Geländerpfosten möglichst exakt senkrecht miteinander ausgerichtet sind, wobei die Befestigungslaschen relativ zu den Bolzen verschoben werden, was dadurch möglich ist, daß in den Befestigungslaschen Langlöcher vorgesehen sind, welche von den Bolzen durchgriffen werden.A variant of the method according to the invention is preferred in which the two lugs are aligned with one another before the bolts are tightened in such a way that their fastening or holding elements for a railing post are aligned with one another as exactly as possible perpendicularly, the fastening lugs being displaced relative to the bolts, which is possible in that elongated holes are provided in the fastening tabs, which are penetrated by the bolts.

Hinsichtlich der Vorrichtung bzw. der Befestigung selbst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß eine zweite Lasche im wesentlichen parallel zu der ersten an der Unterseite der Betonplatte befestigt ist, wobei mindestens ein Befestigungsbolzen und vorzugsweise ein Paar von Befestigungsbolzen die Platte vollständig durchgreift und die obere und untere Lasche miteinander verbindet. Zweckmäßigerweise sollte mindestens eine der beiden Laschen ein Langloch bzw. entsprechend der Zahl von Bolzen mehrere Langlöcher aufweisen, entlang welcher die betreffende Lasche relativ zu den Bolzen verschiebbar ist. Die Verbindungsbolzen sind vorzugsweise Schraubbolzen, die entweder an beiden Enden mit je einem Gewinde versehen sind, auf welches eine Mutter aufschraubbar ist, oder die als Kopfschrauben ausgebildet sind, mit einem entsprechenden Gewinde am freien Ende des Bolzens und einem Schraubenkopf am anderen Ende. Die Länge der Bolzen ist so bemessen, daß sie die Dicke der Betonplatte zuzüglich der Dicke der oberen und unteren Lasche und auch zuzüglich etwaiger Unterlegscheiben soweit übersteigt, daß eine Schraubenmutter noch mit mehreren Gewindegängen auf das Gewinde aufschraubbar ist.With regard to the device or the fastening itself, the object on which the invention is based is achieved in that a second bracket is fastened substantially parallel to the first on the underside of the concrete slab, with at least one fastening bolt and preferably a pair of fastening bolts completely penetrating the plate and connects the top and bottom tabs together. Appropriately, at least one of the two lugs should have an elongated hole or, depending on the number of bolts, a plurality of elongated holes along which the lug in question can be displaced relative to the bolts. The connecting bolts are preferably bolts which are either provided with a thread at both ends, onto which a nut can be screwed, or are designed as cap screws, with a corresponding thread at the free end of the bolt and a screw head at the other end. The length of the bolt is such that it exceeds the thickness of the concrete slab plus the thickness of the upper and lower bracket and also plus any washers to such an extent that a nut can still be screwed onto the thread with several threads.

Zweckmäßig ist außerdem eine Variante der Befestigung, bei welcher die eine der Laschen Langlöcher aufweist, welche sich in Längsrichtung der Lasche erstrecken, während die andere Lasche mindestens ein Langloch aufweist, dessen Verlauf sich senkrecht zu dem Verlauf der erstgenannten Langlöcher erstreckt. Vorzugsweise sollten sich bei paralleler Ausrichtung der oberen und der unteren Lasche die Langlöcher der einen Lasche senkrecht zu den Langlöchern der anderen Lasche erstrecken. Auf diese Weise ist es ohneweiteres möglich, etwaige Parallelitätsfehler der Bohrungen oder auch den nicht exakt senkrechten Verlauf der Bohrungen relativ zur Plattenoberfläche durch eine Verschiebung der Laschen relativ zu den Bolzen auszugleichen, welche sich durch die Bohrungen in der Platte und durch die Langlöcher erstrecken.A variant of the fastening is also expedient, in which one of the tabs has elongated holes which extend in the longitudinal direction of the tab, while the other tab has at least one elongated hole, the course of which extends perpendicular to the course of the first-mentioned elongated holes. Preferably, the elongated holes of one tab should extend perpendicular to the elongated holes of the other tab when the upper and lower tabs are aligned in parallel. In this way, it is easily possible to compensate for any parallelism errors in the bores or the not exactly perpendicular course of the bores relative to the plate surface by displacing the tabs relative to the bolts, which extend through the bores in the plate and through the elongated holes.

Es versteht sich, daß dann die Bolzen entsprechend festgezogen werden müssen, damit die Laschen auch im nachhinein entlang der Langlöcher nicht mehr verrutschen können. Hierzu ist eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Befestigung bzw. des Befestigungsverfahrens bevorzugt, bei welcher die Schrauben mit einem vorgegebenen Drehmoment vorgespannt sind bzw. werden. Das Drehmoment der Vorspannung sollte im Bereich zwischen 10 und 50 Nm liegen, was im allgemeinen ausreicht, eine so hohe Reibungspressung zwischen den Laschen und den Oberflächen der Betonplatte zu erreichen, daß alle im Rahmen der vorgesehenen Maximalbelastbarkeit des betreffenden Geländerpfostens auftretenden Kräfte sicher über Reibung in die Betonplatte abgeleitet werden können.It goes without saying that the bolts must then be tightened accordingly so that the straps can no longer slip along the elongated holes afterwards. For this purpose, an embodiment of the fastening or fastening method according to the invention is preferred, in which the screws are or are prestressed with a predetermined torque. The torque of the prestress should be in the range between 10 and 50 Nm, which is generally sufficient to achieve such a high frictional pressure between the brackets and the surfaces of the concrete slab that all the forces occurring within the intended maximum load capacity of the railing post in question are safely caused by friction in the concrete slab can be derived.

Die Einleitung der auftretenden Kräfte in die Betonplatte über Reibung zwischen den Laschen und der Betonplattenoberfläche hat außerdem den Vorteil, daß die Bolzen nicht auf Scherung beansprucht werden. Dies trägt dazu bei, daß die Bolzen entsprechend kleiner dimensioniert werden können, solange sie nur in der Lage sind, die geforderte Vorspannung bereitzustellen. In dem Bereich, in welchem die Laschen unmittelbar mit den Plattenflächen in Eingriff treten, sind sie vorzugsweise als falches Rechteckprofil ausgebildet. Die freien Enden der Laschen sind in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einer Öffnung bzw. Aussparung für die Aufnahme eines Geländerpfostens versehen. Vorzugsweise hat diese Aussparung einen Innenquerschnitt dergenau dem Außenquerschnitt des Geländerpfostens entspricht, wobei kreisrunde Querschnitte hierfür bevorzugt sind. Die Aussparung wird daher vorzugsweise durch eine einstückig mit der Lasche verbundene Manschette bereitgestellt. Diese Manschette kann zum Beispiel an das Ende eines den übrigen Teil der Lasche bildenden Flacheisenstreifens angeschweißt sein. Weiterhin sind in dem den freien Rand der Balkonplatte überragenden Teil der Lasche und somit zwischen der Manschette und dem freien Rand der Balkonplatte an der Ober- und/oder Unterseite der Laschen jeweils noch Auffang- bzw. Tropfnasen für kondensierende Feuchtigkeit bzw. Regenwasser vorgesehen. Diese Auffang- bzw. Tropfnasen sollen insbesondere verhindern, daß am Geländerpfosten und über die Manschetten herablaufendes Wasser über die Laschen auf die Oberseite oder entlang der Unterseite der Balkonplatte fließt.The introduction of the occurring forces into the concrete slab via friction between the tabs and the concrete slab surface also has the advantage that the bolts are not subjected to shear stress. This contributes to the fact that the bolts can be dimensioned correspondingly smaller as long as they are only able to provide the required preload. In the area in which the tabs directly engage the plate surfaces, they are preferably designed as a false rectangular profile. In the preferred embodiment of the invention, the free ends of the tabs are provided with an opening or recess for receiving a railing post. This cutout preferably has an inner cross section which corresponds exactly to the outer cross section of the railing post, circular cross sections being preferred for this purpose. The recess is therefore preferably provided by a sleeve which is integrally connected to the tab. This sleeve can, for example, be welded to the end of a flat iron strip forming the remaining part of the tab. Furthermore, catch or drip noses for condensing moisture or rainwater are respectively provided in the part of the flap that projects beyond the free edge of the balcony slab and thus between the sleeve and the free edge of the balcony slab on the top and / or bottom of the flaps. These catch or drip noses are particularly intended to prevent water flowing down the railing post and over the cuffs from flowing over the tabs onto the top or along the bottom of the balcony slab.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren. Es zeigen:

Figur 1
einen Schnitt durch den Rand einer Balkonplatte mit den erfindungsgemäßen Befestigungslaschen, die einen Geländerpfosten halten,
Figur 2
eine Draufsicht auf eine obere Lasche,
Figur 3
eine Draufsicht auf eine untere Lasche,
Figur 4
einen vergrößerten Ausschnitt eines Betonplattenrandes mit einer oberen Lasche und einem Abdeckblech,
Figur 5
eine Gesamtansicht eines Balkongeländers im Schnitt und
Figuren 6 und 7
eine alternative Ausgestaltung der Laschen.
Further advantages, features and possible uses of the present invention will become clear from the following description of a preferred embodiment and the associated figures. Show it:
Figure 1
3 shows a section through the edge of a balcony slab with the fastening tabs according to the invention which hold a railing post,
Figure 2
a top view of an upper tab,
Figure 3
a plan view of a lower tab,
Figure 4
an enlarged section of a concrete slab edge with an upper flap and a cover plate,
Figure 5
an overall view of a balcony railing in section and
Figures 6 and 7
an alternative configuration of the tabs.

Man erkennt in Figur 1 im Schnitt eine Balkonplatte, die aus einer unteren Betonplatte 10 und einer Abdeckschicht 12 besteht. Nahe am linken Rand der Betonplatte 10 sind auf deren Oberseite 16 eine obere Lasche 1 und an deren Unterseite 18 eine untere Lasche 2 befestigt. Für die Befestigung der Laschen 1, 2 erstrecken sich zwei Bohrungen 11 parallel und senkrecht zu der Oberfläche 16 der Betonplatte 10. Die Bohrungen 11 sind in unterschiedlichen Abständen vom Rand der Betonplatte 10 gebohrt und liegen hintereinander in einer Ebene, welche In Figur 1 der Papierebene entspricht und welche senkrecht zur vorderen Kantenfläche der Betonplatte 10 verläuft.1 shows a section of a balcony slab, which consists of a lower concrete slab 10 and a cover layer 12. Close to the left edge of the concrete slab 10, an upper tab 1 is attached to its upper side 16 and a lower tab 2 to its underside 18. For fastening the tabs 1, 2, two bores 11 extend parallel and perpendicular to the surface 16 of the concrete slab 10. The bores 11 are drilled at different distances from the edge of the concrete slab 10 and lie one behind the other in one plane, which in FIG. 1 is the paper plane corresponds and which runs perpendicular to the front edge surface of the concrete slab 10.

Zwei Schraubbolzen oder Gewindebolzen 3 erstrecken sich durch die Bohrungen und durch die obere und untere Lasche 1, 2 hindurch. Vorzugsweise sind die Bolzen 3 Schraubbolzen mit einem Kopf 14' in Sechskantform am oberen Ende des Bolzens 3 und einem Schraubgewinde am gegenüberliegenden Ende, auf welches eine Mutter 14 aufschraubbar ist. Zwischen Kopf 14' und oberer Lasche 1 und ebenso zwischen unterer Lasche 2 und Schraubenmutter 14 liegt jeweils eine Unterlegscheibe 15. Die Länge der Bolzen 3 ist so bemessen, daß die Mutter 14 möglichst mit ihrem gesamten Gewinde auf das Gewinde des Schraubbolzens 3 aufschraubbar ist, ohne daß der Schraubbolzen aus der Mutter 14 nennenswert hervorsteht. Der Gewindeabschnitt der Bolzen 3 sollte insgesamt so lang sein, daß unter Anpassung an die Dicke der Betonplatte 10 gegebenenfalls auch ein Stück von dem Gewindeabschnitt abgesägt werden kann und die Mutter 14 dennoch auf den Bolzen 3 aufschraubbar ist. Kommerziell sind derartige Bolzen auch in verschiedenen Längenabstufungen erhältlich. Zum Einsatz können beispielsweise Bolzen mit 12 mm Durchmesser und einer Länge zwischen typischerweise 120 und 200 mm kommen.Two bolts or threaded bolts 3 extend through the bores and through the upper and lower tabs 1, 2. The bolts 3 are preferably bolts with a head 14 'in hexagon shape at the upper end of the bolt 3 and a screw thread at the opposite end, onto which a nut 14 can be screwed. Between the head 14 'and the upper bracket 1 and also between the lower bracket 2 and the nut 14 there is a washer 15 in each case. The length of the bolts 3 is dimensioned such that the nut 14 can be screwed onto the thread of the screw bolt 3 as far as possible with its entire thread, without the screw bolt protruding appreciably from the nut 14. The threaded portion of the bolt 3 should be long enough that, if necessary, a piece of the threaded portion can be sawn off, adapting to the thickness of the concrete slab 10 and the nut 14 can nevertheless be screwed onto the bolt 3. Such bolts are also commercially available in various lengths. For example, bolts with a diameter of 12 mm and a length between typically 120 and 200 mm can be used.

In den Figuren 2 und 3 sind die beiden Laschen 1 und 2 in einer Draufsicht zu erkennen, wobei die Lasche 1 als obere Lasche und die Lasche 2 als untere Lasche vorgesehen sind. Selbstverständlich können die obere und untere Lasche auch vertauscht werden. Die obere Lasche 1 weist zwei sich in Längsrichtung der Lasche erstreckende Langlöcher 5 auf, deren Mittenabstand dem Mittenabstand der Bohrungen 11 und damit auch dem Mittenabstand der sich durch die Bohrungen 11 erstreckenden Schraubbolzen 3 entspricht. Die Langlöcher 5 erlauben es dann, die Lasche 1 in ihrer Längsrichtung zu verschieben, so daß der Abstand der Manschette 6' welche einen Pfosten 4 umfaßt, zum vorderen Rand der Betonplatte 10 entsprechend der Länge der Langlöcher 5 einstellbar ist. Die untere Lasche 2 weist ebenfalls zwei Langlöcher 5, 5' auf, wobei jedoch nur das Langloch 5 in Längsrichtung der Lasche 2 verläuft, während das vordere Langloch 5' quer hierzu verläuft. Diese Anordnung der beiden Langlöcher 5, 5' dient dem Ausgleich von möglichen Parallelitätsfehlern beim Herstellen der Bohrungen 11. Betrachtet man die beiden Bohrungen 11 in Figur 1, so kann bei Abweichungen von dem parallelen Verlauf der Abstand der Bohrungen 11 sowohl in der Papierebene als auch senkrecht hierzu variieren, wobei der Mittenabstand der Langlöcher 5, 5' dem Mittenabstand der Bohrungen 11 bei parallelem Verlauf entspricht. Mit Hilfe der Langlöcher 5, 5' können derartige Abweichungen innerhalb der halben Länge der Langlöcher 5, 5' aufgefangen werden. Aufgrund der zusätzlichen Längsverschiebbarkeit der oberen Lasche 1 können dann die Laschen 1, 2 auf jeden Fall so ausgerichtet werden, daß ihre Manschetten 6 vertikal übereinander ausgerichtet sind und damit ein entsprechender Pfosten 4, welcher von den beiden Manschetten 6 gehalten wird, ebenfalls exakt vertikal ausgerichtet ist. Dabei kann selbstverständlich auch die Ausrichtung der Langlöcher 5, 5' vertauscht sein, ebenso wie auch die obere und untere Lasche 1, 2 vertauscht werden können. Vorzugsweise ist aber die obere Lasche 1 auf der Seite anzubringen, von welcher aus die beiden Bohrungen 11 hergestellt werden, weil die Position der Bohrlöcher 11 auf der Seite, von der aus die Bohrungen in der Platte 10 hergestellt werden, relativ genau festgelegt werden kann, so daß auf dieser Seite kein Querausgleich erforderlich ist. Die andere Lasche 2 ist dagegen wegen des querverlaufenden Langloches 5' bezüglich ihrer Längsposition festgelegt, gleicht aber unterschiedliche Abstände und etwaige seitliche Versetzungen der Bohrlöcher 11 auf der Austrittseite der Bohrungen 11 aus. Die Längsanpassung erfolgt dann ausschließlich durch Längsverschiebungen der Lasche 1 entlang der Langlöcher 5.In Figures 2 and 3, the two tabs 1 and 2 can be seen in a plan view, the tab 1 being provided as the upper tab and the tab 2 as the lower tab. Of course, the top and bottom flaps can also be interchanged. The upper tab 1 has two elongated holes 5 extending in the longitudinal direction of the tab, the center distance of which corresponds to the center distance of the bores 11 and thus also to the center distance of the screw bolts 3 extending through the bores 11. The elongated holes 5 then allow the tab 1 to be displaced in its longitudinal direction, so that the distance between the cuffs 6 'which comprises a post 4, the front edge of the concrete slab 10 is adjustable according to the length of the elongated holes 5. The lower tab 2 also has two elongated holes 5, 5 ', but only the elongated hole 5 extends in the longitudinal direction of the tab 2, while the front elongated hole 5' runs transversely thereto. This arrangement of the two elongated holes 5, 5 'serves to compensate for possible parallelism errors when producing the bores 11. If the two bores 11 in FIG. 1 are considered, the spacing of the bores 11 in the plane of the paper and in the event of deviations from the parallel profile Vary perpendicular to this, the center distance of the elongated holes 5, 5 'corresponding to the center distance of the bores 11 with a parallel course. With the help of the elongated holes 5, 5 ', such deviations can be absorbed within half the length of the elongated holes 5, 5'. Due to the additional longitudinal displaceability of the upper tab 1, the tabs 1, 2 can in any case be aligned so that their sleeves 6 are aligned vertically one above the other and thus a corresponding post 4, which is held by the two sleeves 6, also aligned exactly vertically is. The alignment of the elongated holes 5, 5 'can of course also be interchanged, as can the upper and lower lugs 1, 2. Preferably, however, the upper tab 1 is to be attached on the side from which the two bores 11 are made, because the position of the bores 11 on the side from which the bores in the plate 10 are made can be determined relatively precisely, so that no cross compensation is required on this side. The other tab 2, on the other hand, is fixed with respect to its longitudinal position because of the transverse elongated hole 5 ', but compensates for different distances and any lateral displacements of the boreholes 11 on the exit side of the boreholes 11. The longitudinal adjustment then takes place exclusively by longitudinal displacements of the tab 1 along the elongated holes 5.

Selbstverständlich können auch beide Laschen identisch sein, d.h. zum Beispiel nur die Langlöcher 5 der Lasche 1 aufweisen, wenn die Bohrungen 11 entsprechend genau hergestellt werden können.Of course, both tabs can also be identical, i.e. for example, only have the elongated holes 5 of the tab 1 if the bores 11 can be made correspondingly accurately.

Die Unterlegscheiben 15 stellen konstante und genau definierte Reibungskräfte bereit und verteilen außerdem die von dem Kopf 14' des Bolzens 3 bzw. von der Mutter 14 ausgeübten Axialkräfte auf eine größere Fläche. Die wohldefinierten Reibungseigenschaften sind insbesondere für die Vorspannung der Bolzen 3 mit einem gegebenen Drehmoment wichtig. Die Vorspannung hängt von der Dimensionierung der Bolzen 3 und auch von der geforderten Belastbarkeit der Pfostenbefestigung ab. Typischerweise liegen die Drehmomente, mit welchen die Bolzen 3 festgespannt werden sollten, in der Größenordnung zwischen 10 und 50 Nm. Hierdurch wird eine feste, reibschlüssige Verbindung zwischen der oberen Lasche 1 und der Oberfläche 16 der Betonplatte 10 sowie zwischen der Oberseite der Lasche 2 und der unteren Fläche 18 der Betonplatte 10 erzielt. Damit werden die über den Pfosten 4 und die Manschetten 6 auf die Laschen 1, 2 wirkenden Kräfte per Reibung in die Betonplatte 10 abgeleitet und die Bolzen 3 werden nicht auf Scherung belastet. Man erhält damit eine außerordentlich belastbare und gleichzeitig lang haltbare Befestigung. Zum Schutz gegen Regenwasser, welches zwischen Betonplatte 10 und die Laschen 1, 2 eindringen und möglicherweise auch die Bolzen 3 erreichen könnte, weisen beide Laschen 1, 2 im Bereich jenseits der vorderen Kante 20 der Betonplatte 10 Tropfenfänger bzw. Tropfnasen 17 auf. Dabei sind der Abstand der Tropfnasen 17 von den Langlöchern 5 bzw. 5' und der Abstand der Bohrungen 11 von der Vorderkante 20 der Platte 10 so gewählt, daß die volle Einstellbarkeit in den Langlöchern 5 erhalten bleibt, ohne daß die Tropfenfänger bzw. Tropfnasen 17 mit Oberseite 16 oder Unterseite 18 der Platte 10 in Berührung kommen.The washers 15 provide constant and precisely defined frictional forces and also distribute the axial forces exerted by the head 14 'of the bolt 3 or by the nut 14 over a larger area. The well-defined friction properties are particularly important for the pretensioning of the bolts 3 with a given torque. The preload depends on the dimensioning of the bolts 3 and also on the required load capacity of the post fastening. Typically, the torques with which the bolts 3 should be tightened are in the order of magnitude between 10 and 50 Nm. As a result, a firm, frictional connection between the upper tab 1 and the surface 16 of the Concrete slab 10 and between the top of the tab 2 and the lower surface 18 of the concrete slab 10 achieved. Thus, the forces acting on the brackets 1, 2 via the posts 4 and the sleeves 6 are derived by friction into the concrete slab 10 and the bolts 3 are not subjected to shear stress. You get an extremely resilient and long-lasting attachment. To protect against rainwater, which could penetrate between the concrete slab 10 and the brackets 1, 2 and possibly also reach the bolts 3, both brackets 1, 2 have 10 drip catchers or drip noses 17 in the area beyond the front edge 20 of the concrete slab. The distance of the drip noses 17 from the elongated holes 5 and 5 'and the distance of the bores 11 from the front edge 20 of the plate 10 are chosen so that the full adjustability in the elongated holes 5 is retained without the drip catchers or drip noses 17th come into contact with the top 16 or bottom 18 of the plate 10.

Die Manschetten 6 weisen jeweils Gewindebohrungen 7 für Feststellschrauben auf, mit deren Hilfe ein Pfosten 4 in der Manschette 6 festgeklemmt wird. Selbstverständlich könnten die Gewindebohrungen 7 auch durch glatte Bohrungen ersetzt werden und auch der Pfosten könnte nach dem Ausrichten und Einsetzen durchbohrt und zum Beispiel durch eine Nietverbindung oder einen Querstift an den Bohrungen 7 gesichert werden.The sleeves 6 each have threaded holes 7 for locking screws, with the aid of which a post 4 is clamped in the sleeve 6. Of course, the threaded holes 7 could also be replaced by smooth holes and the post could also be drilled after alignment and insertion and secured to the holes 7 by a rivet connection or a cross pin, for example.

In Figur 1 erkennt man außerdem noch ein als Regenrinne 8 ausgebildetes Fangblech, welches mit Nieten oder Schrauben ebenfalls an den Manschetten 6 befestigt ist. An den Pfosten 4 können wiederum Halterungen 19 für Verkleidungplatten 9 oder dergleichen vorgesehen sein. Die obere Schicht 12, welche die Betonplatte 10 und auch die obere Lasche 1 mit den Köpfen 14' der Bolzen 3 abdeckt, kann sich aus den unterschiedlichsten Belagmaterialien zusammensetzen. Vorzugsweise wird zunächst eine Dichtungsbahn über die Oberfläche 16, die Lasche 1 und die Schraubenköpfe 14'gelegt, bevor weiteres Belagmaterial als Deckschicht 12 aufgebracht wird. In Figur 4 ist außerdem dargestellt, daß die obere vordere Kante der Belagschicht 12 mit einem Winkel, zum Beispiel einem Blech- oder Kunststoffwinkel 21, abgedeckt sein sollte, so daß Regenwasser gegebenenfalls nur außerhalb der Tropfenfänger bzw. Tropfnasen 17 auf die Laschen 1, 2 tropft und nicht in den Bereich zwischen Lasche und Belag bzw. zwischen Lasche und Betonplatte eindringen kann.In FIG. 1, one can also see a catch plate designed as a rain gutter 8, which is also fastened to the sleeves 6 with rivets or screws. Brackets 19 for cladding panels 9 or the like can in turn be provided on the posts 4. The upper layer 12, which covers the concrete slab 10 and also the upper bracket 1 with the heads 14 'of the bolts 3, can be composed of a wide variety of covering materials. Preferably, a sealing membrane is first placed over the surface 16, the tab 1 and the screw heads 14 ′ before further covering material is applied as a cover layer 12. FIG. 4 also shows that the upper front edge of the covering layer 12 should be covered with an angle, for example a sheet metal or plastic angle 21, so that rainwater may only be applied to the tabs 1, 2 outside the drip catcher or drip nose 17 drips and cannot penetrate into the area between the bracket and the covering or between the bracket and the concrete slab.

Figur 5 zeigt nochmals eine Gesamtansicht eines Balkongeländers im Schnitt mit der Betonplatte 10, daran befestigten Laschen 1, 2, welche einen Geländerpfosten 4 vertikal ausgerichtet halten, an welchem wiederum Verkleidungplatten 9 befestigt sind. Die Oberseite der Betonplatte 10 einschließlich der darauf befestigten Lasche 1 ist durch eine Schicht 12 abgedeckt und ein unteres Fangblech ist als Regenrinne 8 ausgebildet und an den Manschetten 6 befestigt, welche auch den Pfosten vertikal ausgerichtet halten.FIG. 5 again shows an overall view of a balcony railing in section with the concrete slab 10, brackets 1, 2 fastened thereon, which hold a railing post 4 aligned vertically, to which in turn cladding slabs 9 are fastened. The top of the concrete slab 10 including the tab 1 fastened thereon is covered by a layer 12 and a lower catch plate is designed as a rain gutter 8 and fastened to the sleeves 6, which also keep the post vertically aligned.

In Figur 6 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ansicht ähnlich wie in Figur 1 dargestellt, jedoch mit abgewandelten, gekröpften Laschen 1', 2'. Die Laschen 1', 2' weisen zwischen ihrem unmittelbar mit der Balkonplatte in Eingriff tretenden Abschnitt und den jeweiligen Manschetten einen nach unten abgewinkelten, gekröpften Abschnitt auf, dessen Oberseite dachartig mit einem geschwungenen First bzw. Grat 21 bzw. 22 ausgebildet ist. Bei dieser Ausgestaltung der Laschen, von welchen eine in einer Ansicht von oben nochmals in Figur 7 dargestellt ist, wird Regenwasser noch effektiver abgeleitet, so daß es keinerlei Platz auf den Laschen 1', 2' findet, an denen es sich ansammeln könnte.FIG. 6 shows the device according to the invention in a view similar to that in FIG. 1, but with modified, cranked tabs 1 ', 2'. The tabs 1 ', 2' have between their section directly engaging with the balcony slab and the respective sleeves an angled down section, the top of which is roof-shaped with a curved ridge or ridge 21 or 22. In this embodiment of the tabs, one of which is shown again in a view from above in FIG. 7, rainwater is drained off even more effectively, so that there is no space on the tabs 1 ', 2' where it could collect.

Claims (12)

Verfahren zur Befestigung von Geländerpfosten (4) an einer Betonplatte (10), wie zum Beispiel bei einem Balkon, wobei eine Befestigungslasche (1) an der Oberseite (16) der Betonplatte (10) angebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei senkrecht zur Betonplattenfläche (16) und parallel verlaufende Bohrungen (11) hergestellt werden, und daß eine weitere Befestigungslasche (2) an der Unterseite (18) der Betonplatte (10) befestigt wird, indem die obere und die untere Lasche mit Hilfe von zwei die Betonplatte (19) vollständig durchgreifenden Bolzen (3) verbunden werden.A method for fastening railing posts (4) to a concrete slab (10), such as in a balcony, wherein a fastening tab (1) is attached to the top (16) of the concrete slab (10), characterized in that at least two are perpendicular to the Concrete slab surface (16) and parallel bores (11) are made, and that a further fastening tab (2) is attached to the underside (18) of the concrete slab (10) by the upper and the lower tab using two the concrete slab ( 19) completely penetrating bolt (3). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen ein Gewinde aufweisen und vorgespannt werden.A method according to claim 1, characterized in that the bolts have a thread and are preloaded. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (3) mit einem vorgegebenen Drehmoment vorgespannt werden.Method according to claim 2, characterized in that the bolts (3) are pretensioned with a predetermined torque. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (6) der Laschen (1, 2), welche für die Halterung eines Geländerpfostens (4) vorgesehen sind, durch relative Verschiebung der Laschen (1, 2) senkrecht übereinander ausgerichtet werden, wobei in den Laschen (1, 2) Langlöcher (5, 5') vorgesehen sind, welche von den Bolzen (3) durchgriffen werden und eine relative Verschiebung erlauben.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting elements (6) of the brackets (1, 2), which are provided for holding a railing post (4), by vertically superimposing the brackets (1, 2) are aligned, elongated holes (5, 5 ') being provided in the tabs (1, 2), which are penetrated by the bolts (3) and allow a relative displacement. Befestigung für Geländerpfosten (4) an Betonplatten (10), bestehend aus einer ersten Lasche (1), die mit Hilfe von Schrauben an der Oberfläche einer Betonplatte (10) in der Nähe der freien Kante der Platte (10) befestigbar ist und welche mindestens ein Verbindungselement (6) für die Verbindung mit einem Geländerpfosten (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Lasche (2) im wesentlichen parallel zu der ersten Lasche (1) an der Unterseite (18) der Betonplatte (10) befestigt ist, wobei Befestigungsbolzen die Platte (10) vollständig durchgreifen und die obere und die untere Lasche (1, 2) miteinander verbinden.Fastening for railing posts (4) on concrete slabs (10), consisting of a first bracket (1) which can be fastened with screws to the surface of a concrete slab (10) near the free edge of the slab (10) and which at least has a connecting element (6) for connection to a railing post (4), characterized in that a second bracket (2) is fastened to the underside (18) of the concrete slab (10) substantially parallel to the first bracket (1), fastening bolts completely penetrate the plate (10) and connect the upper and the lower tab (1, 2) to one another. Befestigung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Laschen (1, 2) für den Durchgriff der Bolzen (3) Langlöcher aufweist, so daß die Lasche (1, 2) durch Verschiebung relativ zu den Bolzen (3) justierbar ist.Fastening according to claim 5, characterized in that at least one of the two tabs (1, 2) for the passage of the bolts (3) has elongated holes, so that the tab (1, 2) can be adjusted by displacement relative to the bolts (3) . Befestigung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Langlöcher sich bei einer der Laschen (1) in Längsrichtung der Lasche (1) erstrecken, während sich bei der anderen Lasche mindestens ein Langloch (5') in Querrichtung zur Längserstreckung der Lasche 2 erstreckt.Fastening according to claim 5 or 6, characterized in that the elongated holes in one of the tabs (1) extend in the longitudinal direction of the tab (1), while in the other tab at least one elongated hole (5 ') extends in the transverse direction to the longitudinal extent of the tab 2 extends. Befestigung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (3) vorgespannte Schrauben (3) sind.Fastening according to one of claims 5 to 7, characterized in that the bolts (3) are prestressed screws (3). Befestigung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Laschen (1) unterhalb einer Deckschicht unmittelbar auf der Betonplatte (10) befestigt sind.Fastening according to one of claims 5 to 8, characterized in that the upper tabs (1) are fastened directly on the concrete slab (10) below a cover layer. Befestigung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die obere Lasche eine Öffnung für die Aufnahme eines Geländerpfostens (4) hat, wobei der Öffnungsquerschnitt im wesentlichen dem Außenquerschnitt des Pfostens (4) entspricht.Fastening according to one of claims 5 to 9, characterized in that at least the upper tab has an opening for receiving a railing post (4), the opening cross section essentially corresponding to the outer cross section of the post (4). Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement als eine den Pfosten (4) umgreifende Manschette (6) ausgebildet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the connecting element is designed as a sleeve (6) encompassing the post (4). Befestigung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette mindestens eine Gewinnbohrung zur Fixierung des Pfostens mit Hilfe einer Klemmschraube aufweist.Fastening according to claim 11, characterized in that the sleeve has at least one bore for fixing the post with the aid of a clamping screw.
EP96119337A 1996-02-06 1996-12-03 Process and device for fastening a balustrade post to a concrete slab Withdrawn EP0789114A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996104174 DE19604174A1 (en) 1996-02-06 1996-02-06 Method and device for fastening railing posts to a concrete slab
DE19604174 1996-02-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0789114A1 true EP0789114A1 (en) 1997-08-13

Family

ID=7784596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96119337A Withdrawn EP0789114A1 (en) 1996-02-06 1996-12-03 Process and device for fastening a balustrade post to a concrete slab

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0789114A1 (en)
DE (2) DE19604174A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1081311A2 (en) * 1999-08-31 2001-03-07 Norbert Feldt Guard rail support with roof gutter profile
EP2787143A1 (en) * 2013-04-02 2014-10-08 Alutec Oy Lower profile for balcony railing
EP3418471A1 (en) * 2017-06-23 2018-12-26 Croso International GmbH Cover for a glass railing device
NL2023541B1 (en) * 2019-07-19 2021-02-08 Boven Christiaan Fixation element for glass balustrades and method for manufacturing concrete slab with glass balustrade

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10065949A1 (en) * 2000-12-27 2002-07-25 Reiner Laubach Railing for fixing on structural plate comprises foot fixable on plate and with retaining ring to surround post which is to be anchored vertically on foot
NL1034962C2 (en) * 2008-01-28 2009-07-30 Bat Continental B V Coupling assembly for coupling parapet support to anchoring base e.g. concrete roof edge, has plate element with guided-recess, and through hole for bolt, where fasteners are provided for fixation of bolt to anchoring base

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1468928A (en) * 1965-11-18 1967-02-10 Stainless steel railing
US4383676A (en) * 1981-10-13 1983-05-17 Souza Jr Thomas Railing system
FR2609080A1 (en) * 1986-12-29 1988-07-01 Bick Cie Fonderie Louis Foot for fixing an upright of a balcony guard-rail
DE19519536A1 (en) * 1995-05-27 1996-11-28 Norbert Foerster Balcony repair method, starting with superstructure removal

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6934363U (en) * 1969-08-30 1969-12-11 Hans Michel DEVICE FOR FASTENING RAILING TO STAIRS
DE7136181U (en) * 1971-09-23 1973-04-05 Theis W Anchoring construction parts to concrete components
DE2819062A1 (en) * 1978-04-29 1979-10-31 Walter Hoff Concrete edge guard rail post holder - has socket on transverse beam clamped against support with bolt screwed in
DE2821837C3 (en) * 1978-05-19 1981-07-30 Unibau Ohg Gebr. Schulte, 5787 Olsberg Foot piece for railing or the like.
DE8000293U1 (en) * 1980-01-08 1981-03-26 Walter, Albert, 8431 Seubersdorf BRACKET FOR BALCONY OR TERRACE RAILING
DE8508425U1 (en) * 1985-03-21 1985-05-15 Brökemeier, Peter, 4972 Löhne Parapet cladding made from bar elements or cladding panels
DE3541282A1 (en) * 1985-11-22 1987-05-27 Nettstraeter Jun Heinz Balcony for subsequent attachment on a building
DE8814638U1 (en) * 1988-11-24 1989-02-16 Armo Gesellschaft für Bauelemente, Bau- und Wohnbedarf mbH, 4350 Recklinghausen Balcony that can be added later
DE9416193U1 (en) * 1994-10-07 1994-12-01 Dorenwendt, Wolfgang, 37359 Wachstedt Balcony-bearing component
DE29514797U1 (en) * 1995-02-03 1996-06-05 Gutjahr Walter End profile system for balconies, patios and the like.
DE19520419C2 (en) * 1995-06-02 1997-05-28 Helmar Hohlfeld Metallbau Gmbh Fastening device for balcony cladding elements
DE29511008U1 (en) * 1995-07-07 1995-09-14 Stadler, Günter, Dipl.-Ing. (FH), 78166 Donaueschingen Anchoring for railings, noise protection wall posts, guardrails or any components
DE29515919U1 (en) * 1995-10-07 1996-10-31 Stahlbau Seerhausen GmbH, 01594 Seerhausen Rainwater drain for balconies
DE29516671U1 (en) * 1995-10-21 1995-12-14 Hagal Verwaltungs GmbH & Co. KG, 68219 Mannheim Loggia railing
DE19612505A1 (en) * 1996-03-29 1997-10-02 Walter Gutjahr Dewatering system for balcony with breastwork

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1468928A (en) * 1965-11-18 1967-02-10 Stainless steel railing
US4383676A (en) * 1981-10-13 1983-05-17 Souza Jr Thomas Railing system
FR2609080A1 (en) * 1986-12-29 1988-07-01 Bick Cie Fonderie Louis Foot for fixing an upright of a balcony guard-rail
DE19519536A1 (en) * 1995-05-27 1996-11-28 Norbert Foerster Balcony repair method, starting with superstructure removal

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1081311A2 (en) * 1999-08-31 2001-03-07 Norbert Feldt Guard rail support with roof gutter profile
EP1081311A3 (en) * 1999-08-31 2003-05-14 Norbert Feldt Guard rail support with roof gutter profile
EP2787143A1 (en) * 2013-04-02 2014-10-08 Alutec Oy Lower profile for balcony railing
EP3418471A1 (en) * 2017-06-23 2018-12-26 Croso International GmbH Cover for a glass railing device
NL2023541B1 (en) * 2019-07-19 2021-02-08 Boven Christiaan Fixation element for glass balustrades and method for manufacturing concrete slab with glass balustrade

Also Published As

Publication number Publication date
DE29620258U1 (en) 1997-02-13
DE19604174A1 (en) 1997-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69615146T2 (en) Process for the construction of log walls for a log house and connecting element
EP1442942A1 (en) Flange coupling between a longitudinal beam of a vehicle and a support element fixable thereto
EP3507432A1 (en) Device for preventing persons from falling
EP0760880B1 (en) Device for securing a frame on a laid rail section
DE2925526A1 (en) FASTENING ELEMENT AND RELATED TOOL
DE4340410C2 (en) Surface drainage device
EP0789114A1 (en) Process and device for fastening a balustrade post to a concrete slab
DE19514685C2 (en) Arrangement of several pile shoes
EP0989250B1 (en) Device for joining two structural members
EP3951114A1 (en) Fixing device
DE29511008U1 (en) Anchoring for railings, noise protection wall posts, guardrails or any components
DE29616307U1 (en) Device for fastening railing posts to a concrete slab
DE9405209U1 (en) Mobile fence
EP0358132B1 (en) Holding device for the anchorage of a membrane to a stationary structural member
DE19953688C1 (en) Jump barrier support device for competitive show-jumping has retention pin between mounting part supporting jump barrier and fixing part attached to apertured rail at required height released at threshold force
CH693100A5 (en) Assembly element for fixing rails of flat roof to bearing structure
DE102023114142B3 (en) Arrangement comprising an impact protection system with at least one PV module
EP0455236A1 (en) Rail fastener
DE102010060666A1 (en) System for spaced fastening plate-shaped modules i.e. solar modules, at trapezoid roof, has nut rotating when attracting screw against bore, so that supporting angle pushes away over screw at edge of bore against force applied by fastener
DE19734159A1 (en) Post fitting mounting lock
EP0952267B1 (en) Connecting element for planar safety fencing elements
DE20000552U1 (en) Profile rail system
DE202023103836U1 (en) Positioning device
DE10130912A1 (en) Drainage channel has channel body and frame, manufactured separately and connected by esp. blind rivets
EP0671524A1 (en) Florentine blind

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FI FR GB IT LI NL PT

17P Request for examination filed

Effective date: 19980123

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20000701