EP0780500B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen von Kettfäden - Google Patents

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EP0780500B1
EP0780500B1 EP96119267A EP96119267A EP0780500B1 EP 0780500 B1 EP0780500 B1 EP 0780500B1 EP 96119267 A EP96119267 A EP 96119267A EP 96119267 A EP96119267 A EP 96119267A EP 0780500 B1 EP0780500 B1 EP 0780500B1
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EP
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movement
warp threads
warp
motion
transport device
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Martin Hunziker
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Staeubli AG
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Staeubli AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/02—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating warp, e.g. cleaning, moistening

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for pulling warp threads into dishware a weaving machine with a drawing-in organ.
  • Such a method and such a device are known for example from CH 682 577 and WO92 / 05303 known.
  • the device shown has a needle-shaped pull-in member, that starting from a starting position behind the reed, over a long way to Warp thread layer is moved to where it takes over a warp thread. Pulls on the way back the pulling-in element has a warp thread through a lamella, a strand and the reed, with larger gaps between the warp thread layer and the lamella, the lamella and to cross the strand and the strand and the reed. In these spaces special guides are arranged for the laterally flexible pull-in element.
  • modules for the provision of empty ones and for the distribution with warp threads Strands and slats are provided, with the modules, for example, circumferential drivers exhibit.
  • the object of the invention is therefore a device of the type mentioned, with the high feed rates without the known, associated disadvantages.
  • the warp threads are no longer through the pull-in member of picked up at a remote location, but from a transport device to a transfer point brought and picked up there by the pull-in organ.
  • the transfer point is as possible close to the reed and the trajectories of the harness organs such as strands and slats, are passed so close to the reed that the pull-in element, for example a Retractable needle, only a relatively short stroke movement and with this all the dishes traverses.
  • the space between, for example, the Warp thread layer with the stretched warp threads and the reed is only partially to be crossed by the pull-in device.
  • the warp threads are preferably staggered from the warp thread layer to the Introduce organ.
  • the movement paths of the tableware should be in a space of approx. 60 to 100 mm width can be introduced, so that the path or stroke of the retractor on a Can limit the length from 120 to 200 mm, which also depends on the length of a loop, which the warp thread forms in order to hang in the pull-in member.
  • FIG. 1 shows warp threads, possibly not shown in their full length here, in the are known and stretched together in a frame not shown here form a warp thread layer 1.
  • a warp thread 2 is shown which with its one end 3 in the region of a movement path 4 of transport clamps 8, 8 ' a transport device 5, so that this end 3 is gripped by a transport clamp can be.
  • Such a device for presentation is, for example, from WO 92/08830 known with which the end 3 of a warp thread are brought into the position shown can.
  • a transport device 5 is also known with which Difference that the known transport device is arranged vertically while in in this case essentially horizontally, or in the plane of the lifting movement of the pull-in member to be ordered.
  • the transport device 5 is designed such that it warps like For example, pull a warp thread 6 around a deflection pin 7 and in a certain one Release position.
  • the transport device 5 consists essentially of a rotating organ, such as a chain, with attached clamping organs 8, 8 '.
  • For opening and closing the clamping members 8, 8 ', for example, are known per se but scenes or curves not shown here in the areas of recording and Dispensing points 37, 38 are provided.
  • the warp thread 6 is prepared at a transfer point 36 so that it forms a loop and can be gripped by a pull-in member 9.
  • the Retractable organ 9 move a little further from the position shown to warp thread 6, so that it jumps into the recess 10.
  • the return stroke of the pull-in device 9 begin.
  • a drive 11 is provided, for example as Crank drive or can be designed as a linear motor, etc.
  • With an arrow 12 is the stroke movement of the retractor 9 indicated. Upstream of the drive 11 is a known reed 13, which is also understood here as a dish organ.
  • Guide rails 14 and 15 are arranged in a plane 14, 15, which is at a short distance to the reed 13 runs.
  • the guide rails 14, 15 serve dishware, here especially strands 16, 17 as upper and lower guides. Because the strands are two different Can have training, they are in a known manner, after training prepared separately on separate guide rails 14a, 14b and 15a, 15b. With at Known conveyor devices, the strands are taken in by the strand 17 Position moved. Since the strands are very flexible and movable, they can be arranged locally Guide 18 are made sure that the eye 19 is aligned so that it forms a passage for the pull-in member 9 and can receive a warp thread.
  • the warp threads are conveyed on to the warp threads and to a circulating distribution element 20 issued, for example, short sections 20a, 20b, 20c, etc. of guide rails has, which are spaced from one another, for example on a rotating chain are the distances between shafts 21 correspond to each other.
  • the chain around here is here represented, for example, by the dash-dotted line 20e.
  • the drive of the distribution element 20 takes place in cycles, so that there is always time available during the strands on the shafts 21 can be delivered.
  • a conveyor belt can also be used take on the task in question.
  • devices known per se can be used for transporting the strands from the sections 20a to 20d on the individual shafts.
  • Another distribution element is for guiding the strands on the lower side arranged and designed exactly according to the distribution member 20 and also in terms of movement synchronized with it.
  • the two distribution members 20 thus move essentially in a vertical plane to the shafts 21.
  • Such Carriers 29 are in a manner known per se, for example on a conveyor device, such as attached to a circulating chain, which in a channel 30, of which only one Piece is shown, circulates and is guided. Is in the position shown for the slats 24 to 27 it is envisaged that these should pass to the lamella carrier 31.
  • a conveyor is already known for example from WO 92/05303, but with a trajectory, which has a different course.
  • One warp thread after the other is presented from the warp thread layer 1 so that one end 3 gets into the movement path 4 of the terminals 8 of the transport device 5, from where the The warp thread is pulled into the position of the warp thread 6 in a first movement. This happens at a first relatively slow speed, which is made possible by the fact that the next following warp thread 6a already staggered from the transport device 5 is detected before the warp thread 6 arrives at a transfer point 36 is.
  • the staggered warp threads together form a plane 39 which is used for the lifting movement 12 of the Retraction organ runs approximately parallel and is preferably horizontal.
  • tableware elements are provided, for example a strand 17 and a Lamella 23 in the position shown and the reed 13 with the following opening in the no warp thread has been drawn in yet.
  • the tableware intended for retraction have Paths of movement 22 which cross the lifting movement of the pull-in member.
  • the trajectories run in the area of the pull-in member 9 directly next to one another and at least approximately parallel.
  • the crockery elements 13, 17, 23 remain in for retraction a position such that the retractor 9, the lifting movement 13 through the dishes can run through. So that the warp thread 6 with a second movement drawn in and delivered to the subsequent holding member 35, which holds the warp thread 6 and can consist, for example, of a suction nozzle.
  • This second movement takes place with a speed that is preferably a multiple of the first speed of the warp thread in the transport device 5.
  • a speed that is preferably a multiple of the first speed of the warp thread in the transport device 5.
  • the tableware organs are then moved on and distributed, for example in cycles, with which the pull-in member 6 can be synchronized.
  • the strands are fed to the shafts 21 and targeted to individual Shafts distributed. To do this, they stay during different times or for a different time Number of clock steps on the distribution element 20.
  • the control of such distributions is on known and therefore not shown here.
  • the through the known conveyor Slats 24-27 which are further moved along the movement path 22 are also known Delivered to the disk carrier 31. These movements result in a relative movement between the drawn-in warp thread 32 and the tableware elements, so that for example the strands and the slats slide along the warp thread 32 in the opposite direction Direction to feed movement. Because of the slow movements but this can be done easily and without damaging the warp thread.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einziehen von Kettfäden in Geschirrorgane einer Webmaschine mit einem Einziehorgan.
Ein solches Vefahren und eine solche Vorrichtung sind beispielsweise aus der CH 682 577 und der WO92/05303 bekannt. Die gezeigte Vorrichtung hat ein nadelförmiges Einziehorgan, das von einer Ausgangsstellung hinter dem Webblatt ausgehend, über einen langen Weg zur Kettfadenschicht hin bewegt wird, wo es einen Kettfaden übernimmt. Auf dem Rückweg zieht das Einziehorgan einen Kettfaden durch eine Lamelle, eine Litze und das Webblatt hindurch, wobei grössere Zwischenräume zwischen der Kettfadenschicht und der Lamelle, der Lamelle und der Litze und der Litze und dem Webblatt zu durchqueren sind. In diesen Zwischenräumen sind spezielle Führungen für das seitlich flexible Einziehorgan angeordnet. In den genannten Zwischenräumen sind Module zur Bereitstellung leerer und zur Verteilung mit Kettfäden versehener Litzen und Lamellen vorgesehen, wobei die Module beispielsweise umlaufende Mitnehmer aufweisen.
Will man mit dieser bekannten Vorrichtung hohe Einzugsleistungen erreichen, so muss das Einziehorgan mit hoher Geschwindigkeit bewegt werden. Das bedeutet aber erhöhte Abnützung des Einziehorgans in den langen Führungen und erhöhte Gefahr, dass der Faden beim Durchziehen durch die Geschirrorgane klemmt oder als Folge davon reisst.
Gegenstand der Erfindung ist deshalb eine Vorrichtung der genannten Art, mit der hohe Einzugsleistungen ohne die bekannten, damit verbundenen Nachteile ermöglicht werden.
Dies wird dadurch erreicht, dass die Kettfäden nun nicht mehr durch das Einziehorgan von einem entfernten Ort abgeholt, sondern von einer Transportvorrichtung an eine Übergabestelle gebracht und dort vom Einziehorgan abgeholt werden. Die Übergabestelle befindet sich möglichst nahe am Webblatt und die Bewegungsbahnen der Geschirrorgane wie Litzen und Lamellen, werden so nahe am Webblatt vorbeigeführt, dass das Einziehorgan, beispielsweise eine Einziehnadel, nur eine relativ kurze Hubbewegung ausführen muss und mit dieser alle Geschirrelemente durchquert. Mit anderen Worten, soll der Raum der beispielsweise zwischen der Kettfadenschicht mit den aufgespannten Kettfäden und dem Webblatt liegt, nur noch teilweise vom Einziehorgan durchquert werden. Der Rest des Weges soll von einer Transportvorrichtung überbrückt werden, die Kettfäden vorzugsweise gestaffelt von der Kettfadenschicht her an das Einziehorgan heranführt.
Vorzugsweise sollen die Bewegungsbahnen der Geschirrorgane in einen Raum von ca. 60 bis 100 mm Breite eingeleitet werden, so dass der Weg oder Hub des Einziehorgans sich auf eine Länge von 120 bis 200 mm beschränken kann, was auch von der Länge einer Schlaufe abhängt, die der Kettfaden bildet, um in das Einziehorgan einzuhängen.
Die dadurch erreichten Vorteile sind darin zu sehen, dass das Einziehorgan nur einen, im Vegleich zur Kettfadenlänge oder zu Abständen zwischen den Geschirrelementen wie sie in Webmaschinen üblich sind, kurzen Hub ausführen muss und diesen damit auch mit kleinerer Geschwindigkeit ausführen kann. Damit fallen Probleme mit der Abnützung weg und das Risiko von Problemen mit den nicht auf der ganzen Länge geführten Kettfäden verringert sich stark. Durch die kurze Hubbewegung wird auch der ganze Antrieb für das Einziehorgan vereinfacht, so dass dieser weniger kostspielig auszuführen ist. Führt man die Transportvorrichtung für die Kettfäden so aus, dass diese mehrere Kettfäden gleichzeitig transportiert, aber zeitlich gestaffelt an das Einziehorgan abgibt, so werden die Kettfäden auch diesen Weg mit geringer Geschwindigkeit zurücklegen. Trotzdem bleibt die Einzugsleistung hoch.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels und mit Bezug auf die beiliegende einzige Figur 1 näher erläutert.
Figur 1 zeigt Kettfäden, hier möglicherweise nicht in ihrer ganzen Länge dargestellt, die in an sich bekannter Weise in einem hier nicht gezeigten Rahmen aufgespannt sind und zusammen eine Kettfadenschicht 1 bilden. Aus dieser Kettfadenschicht 1 ist ein Kettfaden 2 gezeigt, der mit seinem einen Ende 3 sich im Bereiche einer Bewegungsbahn 4 von Transportklemmen 8, 8' einer Transportvorrichtung 5 befindet, so dass dieses Ende 3 von einer Transportklemme erfasst werden kann. Aus der WO 92/08830 ist beispielsweise eine solche Vorrichtung zur Präsentation bekannt, mit der das Ende 3 eines Kettfadens in die gezeigte Stellung gebracht werden kann. Aus derselben WO 92/08830 ist auch eine Transportvorrichtung 5 bekannt, mit dem Unterschied, dass die bekannte Transportvorrichtung vertikal angeordnet ist, während sie in diesem Falle im wesentlichen horizontal, oder in der Ebene der Hubbewegung des Einziehorgans anzuordnen ist. Die Transportvorrichtung 5 ist so ausgebildet, dass sie Kettfäden wie beispielsweise einen Kettfaden 6 um einen Umlenkbolzen 7 herum ziehen und in einer bestimmten Stellung loslassen kann. Die Transportvorrichtung 5 besteht im wesentlichen aus einem umlaufenden Organ, wie beispielsweise einer Kette, mit daran befestigten Klemmorganen 8, 8'. Zum Öffnen und Schliessen der Klemmorgane 8, 8', sind beispielsweise an sich bekannte aber hier nicht gezeigte Kulissen oder Kurvenschienen im Bereiche von Aufnahme- und Abgabestellen 37, 38 vorgesehen.
In der gezeigten Stellung ist der Kettfaden 6 an einer Übergabestelle 36 so vorbereitet, dass er eine Schlaufe bildet und von einem Einziehorgan 9 ergriffen werden kann. Dazu muss das Einziehorgan 9 sich noch etwas weiter aus der gezeigten Stellung zum Kettfaden 6 hin bewegen, so dass dieser in die Ausnehmung 10 springt. Dann kann der Rückhub des Einziehorgans 9 beginnen. Für das Einziehorgan 9 ist ein Antrieb 11 vorgesehen, der beispielsweise als Kurbeltrieb oder als Linearmotor usw. ausgebildet sein kann. Mit einem Pfeil 12 ist die Hubbewegung des Einziehorgans 9 angedeutet. In geringem Abstand dem Antrieb 11 vorgelagert, ist ein an sich bekanntes Webblatt 13, das hier auch als Geschirrorgan aufgefasst wird.
Führungsschienen 14 und 15 sind in einer Ebene 14, 15 angeordnet, die in geringem Abstand zum Webblatt 13 verläuft. Die Führungsschienen 14, 15 dienen Geschirrorganen, hier insbesondere Litzen 16, 17 als obere und untere Führungen. Da die Litzen zwei unterschiedliche Ausbildungen haben können, werden sie in an sich bekannter Weise, nach der Ausbildung getrennt auf eigenen Führungsschienen 14a, 14b und 15a, 15b vorbereitet, bereitgestellt. Mit an sich bekannten Fördervorrichtungen werden die Litzen in die, durch die Litze 17 eingenommene Stellung bewegt. Da die Litzen sehr biegsam und beweglich sind, kann durch eine lokal angeordnete Führung 18 dafür gesorgt werden, dass das Auge 19 so ausgerichtet wird, dass es einen Durchgang für das Einziehorgan 9 bildet und einen Kettfaden aufnehmen kann. Mit eingezogenem Kettfaden werden die Litzen weiterbefördert und an ein umlaufendes Verteilorgan 20 abgegeben, das beispielsweise kurze Abschnitte 20a, 20b, 20c usw. von Führungsschienen aufweist, die in Abständen zueinander, beispielsweise an einer umlaufenden Kette angeordnet sind, die Abständen von Schäften 21 zueinander entsprechen. Die umlaufende Kette ist hier beispielsweise durch die strichpunktierte Linie 20e dargestellt. Der Antrieb des Verteilorgans 20 erfolgt taktweise, so dass stets Zeit zu Verfügung steht, während der Litzen auf die Schäfte 21 abgegeben werden können. Statt des gezeigten Verteilorgans 20 kann aber auch ein Transportband die betreffende Aufgabe übernehmen. Zum Transport der Litzen von den Abschnitten 20a bis 20d auf die einzelnen Schäfte, sind an sich bekannte Vorrichtungen anwendbar. Ein weiteres hier nicht gezeigtes Verteilorgan ist für die Führung der Litzen auf der unteren Seite angeordnet und genau entsprechend dem Verteilorgan 20 ausgebildet und auch bewegungsmässig damit synchronisiert. Die beiden Verteilorgane 20 bewegen sich somit im wesentlichen in einer Vertikalebene zu den Schäften 21.
Für weitere Geschirrorgane wie die Lamellen ist eine Bewegungsbahn durch strichpunktierte Linien 22 angedeutet, die in geringem Abstand zur Ebene 14, 15 verläuft und auch die Hubbewegung 12 des Einziehorgans 6 kreuzt. Mehrere Lamellen 23, 24, 25, 26 und 27 sind hier in verschiedenen Stellungen längs dieser Bewegungsbahn 22 gezeigt. Dabei befindet sich die Lamelle 23 gerade in einer Einzugsposition für den Kettfaden 6. Die Lamellen 23 bis 27 weisen alle auch eine Transportöffnung auf, wie sie an der Lamelle 25 mit 28 bezeichnet ist. Diese ist für einen Träger 29 vorgesehen, der die Lamelle 25 auf der Bewegungsbahn 22 trägt. Solche Träger 29 sind in an sich bekannter Weise beispielsweise an einer Fördervorrichtung, wie beispielsweise an einer umlaufenden Kette, befestigt, die in einem Kanal 30, von dem hier nur ein Stück gezeigt ist, umläuft und geführt ist. In der für die Lamellen 24 bis 27 gezeigten Stellung ist es vorgesehen, dass diese auf die Lamellenträger 31 übergehen sollen. Eine solche Fördervorrichtung ist beispielsweise aus der WO 92/05303 bereits bekannt, allerdings mit einer Bewegungsbahn, die einen anderen Verlauf hat.
Obwohl hier nur ein einziger eingezogener Kettfaden 32 gezeigt ist, der in das Webblatt 13, eine Litze 33 und die Lamelle 25 eingezogen ist, muss man davon ausgehen, dass auch die Litze 34 sowie die Lamellen 24, 26 und 27 einen eingezogenen Kettfaden aufweisen, der auch in das Webblatt 13 eingezogen ist. Diese Darstellung ist lediglich so gewählt, um die Figur 1 nicht zu überlasten.
Soweit die Wirkungsweise nicht bereits erkannt ist, soll diese nachfolgend nochmals kurz zusammengefasst werden:
Ein Kettfaden nach dem anderen wird aus der Kettfadenschicht 1 so dargeboten, dass ein Ende 3 in die Bewegungsbahn 4 der Klemmen 8 der Transportvorrichtung 5 gelangt, von wo aus der Kettfaden in einer ersten Bewegung in die Stellung des Kettfadens 6 gezogen wird. Dies geschieht mit einer ersten relativ geringen Geschwindigkeit, was dadurch ermöglicht ist, dass der nächstfolgende Kettfaden 6a durch den gestaffelt erfolgenden Transport bereits von der Transportvorrichtung 5 erfasst wird, bevor der Kettfaden 6 an einer Übergabestelle 36 eingetroffen ist. Die gestaffelten Kettfäden bilden zusammen eine Ebene 39, die zur Hubbewegung 12 des Einziehorgans etwa parallel verläuft und vorzugsweise horizontal ist.
Gleichzeitig werden Geschirrelemente bereitgestellt, beispielsweise eine Litze 17 und eine Lamelle 23 in der gezeigten Stellung sowie das Webblatt 13 mit der folgenden Öffnung in die noch kein Kettfaden eingezogen ist. Dazu haben die zum Einziehen vorgesehenen Geschirrorgane Bewegungsbahnen 22, die die Hubbewegung des Einziehorganes kreuzen. Die Bewegungsbahnen verlaufen im Bereiche des Einziehorganes 9 unmittelbar nebeneinander und mindestens näherungsweise parallel. Zum Einziehen verharren die Geschirrelemente 13, 17, 23 in einer Stellung so, dass das Einziehorgan 9 die Hubbewegung 13 durch die Geschirrelemente hindurchgreifend ausführen kann. Damit wird der Kettfaden 6 mit einer zweiten Bewegung eingezogen und an das nachfolgende Halteorgan 35 abgegeben, das den Kettfaden 6 festhält und beispielsweise aus einer Saugdüse bestehen kann. Diese zweite Bewegung erfolgt mit einer Geschwindigkeit, die vorzugsweise ein Mehrfaches der ersten Geschwindigkeit des Kettfadens in der Transportvorrichtung 5 beträgt. Um schnelles Einziehen problemlos zu ermöglichen, verlaufen die Bewegungsbahnen der Geschirrelemente, also die seitliche Bewegung des Webblattes 13, der Litzen 16, 17 in der Ebene 14, 15 und der Lamelle 23 längs der Linien 22 parallel zueinander und unmittelbar nebeneinander und zwar so nahe wie möglich. Dies insbesondere dort, wo sie die Hubbewegung 12 des Einziehorganes 9 kreuzen.
Anschliessend werden die Geschirrorgane weiterbewegt und zur Verteilung geführt, was beispielsweise taktweise, mit dem Einziehorgan 6 synchronisiert erfolgen kann. Über das umlaufende Verteilorgan 20 werden die Litzen den Schäften 21 zugeführt und gezielt auf einzelne Schäfte verteilt. Dazu bleiben sie während unterschiedlichen Zeiten oder für eine unterschiedliche Zahl von Taktschritten auf dem Verteilorgan 20. Die Steuerung solcher Verteilungen ist an sich bekannt und deshalb hier nicht näher dargestellt. Die durch die bekannte Fördervorrichtung längs der Bewegungsbahn 22 weiterbewegten Lamellen 24 - 27 werden in ebenfalls bekannter Weise an die Lamellenträger 31 abgegeben. Durch diese Bewegungen entsteht eine Relativbewegung zwischen dem eingezogenen Kettfaden 32 und den Geschirrelementen, so dass beispielsweise die Litzen und die Lamellen dem Kettfaden 32 entlanggleiten und zwar in entgegengesetzter Richtung zur Einzugsbewegung. Durch die langsam ablaufenden Bewegungen kann dies aber problemlos und ohne den Kettfaden zu beschädigen geschehen.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Einziehen von Kettfäden in Geschirrorgane (13, 17, 23) einer Webmaschine mit einem Einziehorgan (9), dadurch gekennzeichnet, dass die Kettfäden vereinzelt mit einer ersten Bewegung und mit einem Ende (3) an eine, einem Webblatt unmittelbar vorgelagerte Übergabestelle (36) gefördert werden, wo sie vom Einziehorgan erfasst und mit einer zweiten Bewegung (12) in die bereitgestellten Geschirrorgane eingezogen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Bewegung mit einer Geschwindigkeit erfolgt, die ein Mehrfaches der Geschwindigkeit der ersten Bewegung beträgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettfäden in der ersten Bewegung gestaffelt zur Übergabestelle gelangen und dass die gestaffelten Kettfäden eine Ebene (39) bilden, die mindestens näherungsweise parallel zur zweiten Bewegung (12) des Einziehorgans (9) verläuft.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschirrelemente vereinzelt und in einen Raum gefördert werden, der zwischen der Übergabestelle (36) und dem Webblatt (13) liegt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschirrelemente nach dem Einziehen zur Verteilung auf Schäfte (21) oder Lamellenträger (31) gelangen, wobei die Geschirrelemente gegen die Richtung der zweiten Bewegung des Kettfadens beim Einziehen bewegt werden.
  6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einziehorgan zur Durchführung einer Hubbewegung (12) ausgebildet ist und dass eine Transportvorrichtung (5) zum Zuführen der Kettfäden zum Einziehorgan (6) vorgesehen ist, die die Kettfäden im wesentlichen in der durch die Hubbewegung (12) vorgegebenen Richtung zum Einziehorgan transportiert.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (5) an eine Vorrichtung zur Präsentation der Kettfäden anschliesst und von dieser die Kettfäden für das Einziehorgan übernimmt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Einziehen vorgesehenen Geschirrorgane Bewegungsbahnen (22) aufweisen, die die Hubbewegung des Einziehorganes kreuzen und dass die Bewegungsbahnen beim Kreuzen unmittelbar nebeneinander und mindestens näherungsweise parallel verlaufen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (5) zum gestaffelten Transport von mehreren Kettfäden gleichzeitig ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (5) umlaufend angeordnete Klammern (8, 8') aufweist.
EP96119267A 1995-12-21 1996-12-02 Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen von Kettfäden Expired - Lifetime EP0780500B1 (de)

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EP0780500A1 EP0780500A1 (de) 1997-06-25
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EP (1) EP0780500B1 (de)
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